铸造车间实习心得报告

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铸造的实习报告

铸造的实习报告

铸造的实习报告铸造的实习报告四篇铸造的实习报告篇1石油化工生产技术这一门学科的学习是理论与实践相结合,光学不练等于纸上谈兵,经过大一上学期的基本知识学习之后,在下学期我们又进行了为期两周的金工实习课程,金工实习报告。

通过金工实习我不但了解了工业产品的生产过程,而且增加了对工业生产的感性认识,在实习中获得了机械工业生产中常用金属材料加工工艺基本知识,掌握了初步动手能力的重要途径。

这次我们金工实习了三个工种,下面我将三个工种的实习总结如下:钳工实习钳工是我们第一个实习的工种,也是一个实习工种中最累的一个工种。

我们实习的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一个16×16的9cm长的方刚手工挫成14×14长8。

5的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废,即便是很小心,我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误,挫伤了一个导角。

为了保证能交上一个合格的作品,我又重头开始:锯毛坯,错毛坯,,量长度,量厚度,磨光斜面,打导角,钻孔,攻丝,安装,每一个步骤都要求细致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻丝的方向和方法都有要求,这不是凭空的规定,而是师傅们留下的宝贵经验。

经过师傅耐心的指导和自己的不断摸索,同时借鉴了其他同学的方法,我终于有了自己加工零件的做法,在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品,当然这个作品也有一些不足之处,因为材料有限,整个榔头比例失调,看上去不是很美观,但整个作品也在本组获得了最高分。

车工实习车工实习是我组第二个实习项目,用时三天,目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。

工作不是很累,但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习。

我们小组七人一个车床,时间紧,任务重,同学们都认真对待每一次车床操作,车工实习的任务是车一个手柄,因为车床是精密加工机器,所加工出来的工件公差范围小于±0。

5mm,其中最难的部分就是车圆弧,双手必须配合好,稍有不稳妥的地方就有可能产生不可挽回的损失。

实习报告 铸造实习报告3篇

实习报告 铸造实习报告3篇

实习报告铸造实习报告3篇铸造实习报告。

在过去的三个月里,我有幸在一家专业的铸造公司进行了实习。

在这段时间里,我学到了很多关于铸造工艺和生产流程的知识,也提升了自己的实际操作能力和团队合作能力。

以下是我在实习期间的一些收获和体会。

首先,我对铸造工艺有了更深入的了解。

在实习的过程中,我参与了铸造模具的制作、熔炼金属、浇注成型等多个环节。

通过亲身操作,我更清楚地了解了每个环节的重要性和技术要求,也明白了铸造工艺的复杂性和精细性。

这些知识和经验对我未来的学习和工作都有着重要的指导作用。

其次,我在实习中学会了团队合作。

在铸造车间,每一个环节都需要多人协作才能完成,而且每个人的工作都是环环相扣的。

在团队中,我学会了倾听他人的意见,尊重他人的工作,也学会了在紧张的工作环境下保持沟通和配合。

这些团队合作的经验对我未来的职场生涯有着重要的启发和影响。

最后,我在实习中也遇到了一些困难和挑战。

铸造工艺是一项需要高度专业技能和丰富经验的工作,我在实习过程中也遇到了一些技术难题和操作失误。

但是,通过不断的学习和实践,我逐渐克服了这些困难,也更加坚定了自己对铸造行业的热爱和信心。

总的来说,这段实习经历对我来说是非常宝贵的。

我不仅学到了很多专业知识和技能,也锻炼了自己的团队合作和应变能力。

我相信这些经历将成为我未来职业生涯的宝贵财富,也会让我在铸造领域有着更广阔的发展空间。

感谢公司给予我这次难得的实习机会,我会倍加珍惜这段宝贵的经历。

铸造实习心得体会5篇

铸造实习心得体会5篇

铸造实习心得体会5篇心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。

是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。

下面是小编搜集的铸造实习心得体会5篇,希望对你有所帮助。

铸造实习心得体会(1)所谓的实习,无非是在工人师傅和老师的带领下参观实习工厂,包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。

然而,这看似简单轻松的实习却不是我们想象的那么无味。

实习这个东西,关键看自己是不是认真的对待,倘若很重视它,那么实习将会成为你受益终生的胜利果实;反之如果我们把它当做玩耍和消遣,那么也许我们将后悔一辈子。

相机在实习中是必须品,用于记录那些精彩的东西,笔和本子更是不能缺少,因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。

满怀着对长春一汽的向往和对实习这一新鲜事物的追求,我们迈着激动的步伐,徒步来到长春一汽的铸造一厂。

说到铸造大家都知道,就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

通常是砂型铸造和木模铸造等等。

我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。

铸造车间的特点归结起来两个字:脏和热。

可以说这里满是灰尘,环境是很坏的;噪音很大,大得连大声叫喊都难以听见;光线昏暗不说,而且热的很,工人师傅们在这里工作很辛苦。

很复杂的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序;火红的高炉边,工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业......尽管这里的环境如此的坏,但是丝毫没有改变工人师傅们的工作态度和工作热情,可以说他们的态度比铸件的质量还要高,他们的热情比高炉的热浪还要热。

正是在怎么恶劣的环境下,生产出了舒适的汽车的心脏——发动机的重要组成部分。

铸造实习工作心得(五篇)

铸造实习工作心得(五篇)

铸造实习工作心得(五篇)第一篇:铸造实习工作心得金工实习中消失模铸造技术是实习过程中重点培训的铸造方法,是提高学生工程意识,实现金工实习的教学目的。

下面是小编为大家整理的铸造实习心得,希望对大家有所帮助。

铸造实习心得篇一想想刚来的时候,那些景象还历历在目,但是,一转眼,一个月就这么过去了,心里不能不说是有点遗憾的,毕竟是一个月啊,就这么过去了,不能说是完全都没学到,但至少是有很多时间是在指间悄悄消逝了,等到真的想去抓住时却发现情况远不是你我能够控制的,时间一去不复返啊,子曰:逝者如斯夫!回过头想想,其实还是有一些值得回忆的事,其中,有一件事真的令我很惊讶,就是在你们给我们讲课的情形,原本在我第一次来到工厂时,在看到这么旧的设备时,我是真的有点心里不爽,于是把连带对工厂的不屑也同样这么认为给我们讲课的你们,怀着一种,说得不尊重点,不屑的情绪去听你们讲,觉得这么个旧工厂的工人也一定也是没什么过人之处。

但是在听了几个老师讲了以后,我发觉我得改变我的看法了,直到后来我听了你讲了课之后,我更确定了,我的想法是错的,到后来我更发现,原来有好多老师是那么幽默,讲课是那么生动!虽说我刚开始在来实习之前是不怎么愿意的,因为我觉得这不会用,但是在经历了一个月后,在自己动手去向这个世界摸索之后,我觉得我的底气确实是足了一些,到这时我才觉得我是有点像现代的大学生了,我的动手能力得到了提高,我的精神也在这次的实习中得到一次小的升华,在看到自己亲手制作的工件终于成功了以后,那种喜悦真的是不知道怎么才能形容,用钢锯一点一点的把一块方行的毛坯锯开,在用矬子一点一点的磨去边角,这个过程是辛苦的,也是我们年轻的二十年生命中从未体会过的,但是越是艰辛,越是激起我们的热情,在看到那么多的同学为了完成的更好而不怕脏不怕累,全然忘了自己;在看到几个同学为了某一个工件的精确度而争的不可开交;在看到老师为某个同学讲解某个问题,其他的同学争先恐后的跑到跟前伸着脖子听的热情:在看到下课后老师被围在中间,同学问个不停后,我终于发现,他们是那么可爱,一切是那么美好。

关于金工实习砂铸造实习心得体会7篇

关于金工实习砂铸造实习心得体会7篇

关于金工实习砂铸造实习心得体会7篇金工实习砂铸造实习心得体会【篇6】我们在学校校车间进行了为期x天的金工实习。

期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。

每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。

在老师的教导下,通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。

看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。

实习期间,通过学习车工、锻工。

我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。

几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

我对自己的本次实习总结了两部分,实习部分和感想部分。

实习部分通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

1.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

2.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

铸造实习报告六篇

铸造实习报告六篇

铸造实习报告六篇铸造实习报告篇1(1914字)实习是大学生假期生活的重要组成部分。

其目的在于通过实习使学生获得基本的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,更是学生接触社会,了解社会,了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养大学生适应社会的能力。

实习所得到的实际知识,对我们今后学习乃至以后的工作,都有十分必要的基础。

今年暑假期间,我东锋铸造厂进行为期一星期的实习。

经过实习,我深刻体会到理论与实践相结合的好处。

我从多角度观察公司运作,学习到了更多的知识,并且发现了公司中所存在的一些问题。

先对东锋铸造厂做一下简单的介绍。

该厂是一家小铸造厂,生产规模不大,但质量好,设备也比较齐全,是一家股份制企业。

以前,公司效益一直可以,但今年来,由于受到各种影响,公司生产效益不佳,发展任务异常紧迫。

我通过自己的观察以及与公司有关领导的接触,了解到公司的营销工作,内部管理及公司发展的有关内容和我自己通过思考得出的一些见解。

这是我在实践中所得到的重要收获。

公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容,是各项工作的重中之重。

营销工作的好坏,市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。

我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。

该厂在上半年的工作有成绩,但不足也是显而易见的,其中的得失值得我们去思考。

下半年起,各方面汇集的信息已经反映,该厂主要产品的市场收缩端倪显现,该厂对此已有所警觉,可以说是对市场的变化有了一定的思想准备了,并对营销策略作出了相应的调整,但是由于市场变化的剧烈程序远超出了公司的想象,对公司造成了严重的不利影响。

首先是国内钢铁市场待业投资热的降温。

由于国家经济宏观调控措施,导致钢铁行业投资热的降温,这一情况对该铸造厂造成了直接影响。

市场供求严重失衡。

需求的减少使得获取订单十分困难。

已有的订货又因客户的资金迟迟不能到位而一再要求推迟交货。

铸造实习报告(精选9篇)

铸造实习报告(精选9篇)

铸造实习报告(精选9篇)铸造篇1将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。

质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:20__体系;生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。

精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

实习过程1)安全第一。

对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。

比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;2)毛坯选择。

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。

而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。

铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。

在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。

铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。

铸造实习心得体会(通用5篇)

铸造实习心得体会(通用5篇)

铸造实习心得体会(通用5篇)铸造实习心得体会篇1我的铸造实习之旅:技术与合作的魅力时间匆匆,我的铸造实习已经结束,现在我想分享一下我的实习经历和心得体会。

这次实习是在一个大型的铸件生产工厂进行的,我作为一名机械工程专业的学生,我对此充满了期待。

在实习期间,我参与了从产品设计到铸件生产的各个阶段,从初步的图纸设计,到三维模型的构建,再到熔炼和浇注,以及后期的处理和检验。

每一个步骤都充满了挑战,每一个挑战都让我收获了宝贵的经验。

在实习期间,我明白了工艺和模具设计的重要性。

我们团队的设计理念和工匠精神给我留下了深刻的印象。

我们一起探讨、优化铸件的设计,努力提高铸件的质量和效率。

在熔炼和浇注阶段,我第一次亲手操作浇口和浇口盖,体验到了操作的技巧和精确度。

我深刻理解到,每一个环节都需要严格的操作规程,只有这样,才能保证铸件的质量。

在后期的处理和检验阶段,我学习到了如何处理浇口和飞边,以及如何进行铸件的精度校正。

同时,我也了解了如何使用各种检验工具,如量具、探伤设备等,来确保铸件的质量。

这次铸造实习让我深深感受到技术与合作的魅力。

我明白了,只有将所学的理论知识运用到实践中,才能真正理解并掌握知识。

同时,我也体验到了团队合作的重要性,只有大家齐心协力,才能完成任务,达到目标。

总的来说,这次实习让我收获颇丰。

我不仅学习到了铸造工艺的知识,也提高了自己的动手能力。

我非常感谢这次实习,它让我对自己的专业有了更深的理解和认识,也让我对未来有了更明确的规划。

我相信,这次实习的价值和意义,将会在我今后的学习和工作中持续显现。

铸造实习心得体会篇2实习感悟:火热的熔炼之旅实习感悟,犹如从炽热的熔炼中提炼出的珍宝,蕴含着无数的成长与学习。

实习期间,我深入到铸造的各个环节,体验了这一传统工业的魅力与挑战。

我的实习之旅始于一个简短的介绍。

在一家重要的铸造企业,我被热情的导师迎接,并详细介绍了即将面临的任务和工作规则。

我被分配到的一个主要生产线,负责监督铸型的清洁和装载。

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铸造车间实习心得报告
所谓的实习,无非是在工人师傅和老师的带领下参观实习工厂,包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。

然而,这看似简单轻松的实习却不是我们想象的那么无味。

实习这个东西,关键看自己是不是认真的对待,倘若很重视它,那么实习将会成为你受益终生的胜利果实;反之如果我们把它当做玩耍和消遣,那么也许我们将后悔一辈子。

相机在实习中是必须品,用于记录那些精彩的东西,笔和本子更是不能缺少,因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。

满怀着对长春一汽的向往和对实习这一新鲜事物的追求,我们迈着激动的步伐,徒步来到长春一汽的铸造一厂。

说到铸造大家都知道,就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

通常是砂型铸造和木模铸造等等。

我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。

铸造车间的特点归结起来两个字:脏和热。

可以说这里满是灰尘,环境是很坏的;噪音很大,大得连大声叫喊都难以听见;光线昏暗不说,而且热的很,工人师傅们在这里工作很辛苦。

很复杂的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序;火红的高炉边,工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业......尽管这里的环境如此的坏,但是丝毫没有改变工人师傅们的工作态度和工作热情,可以说他们的态度比铸件的质量还要高,他们的热情比高炉的热浪还
要热。

正是在怎么恶劣的环境下,生产出了舒适的汽车的心脏——发动机的重要组成部分。

可见,我们的大好生活来之不易,是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的,所以我们一定要珍惜它,并且为之努力奋斗。

铸造车间的实习占用了我们半天的时间,总结起来可以说,由于环境和其他因素的限制,我们没学习到能让大家填饱肚子的知识,但是我们至少学到了一点,那就是:态度决定一切。

这也证明了哲学上的一句话:主观因素对事物的发展起决定性的作用。

尽管条件很艰苦,尽管环境很恶劣,但是我们既然选择了它,我们就要勇于面对它,就要在心底把它征服。

我们不是要逃避它,而是要改变它,把他完善的更加美好。

忽然地感觉自己的肩上沉甸甸的,似乎祖国的机械制造业的明天就把握在自己的手里,仿佛祖国的振兴就要靠我们来推动。

事实也是这样,我们就是祖国的希望,我们就是祖国的未来!。

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