原煤斗空气炮控制改造方案
给煤机空气炮安装安全技术措施
给煤机空气炮安装安全技术措施煤机和空气炮是工业生产中常用的设备，但由于其具有一定的危险性，因此必须安装相应的安全技术措施来保障生产工人的安全。
本文将针对煤机和空气炮的安全技术措施进行详细的阐述。
1.煤机的安全技术措施：煤机用于采煤作业，是地下煤矿中的主力装备。
其安全技术措施主要包括以下几点：(1)装置防爆电器和灯具：由于煤矿地下的环境较为特殊，存在着较高的爆炸危险性，因此在煤机上安装防爆电器和灯具是至关重要的安全技术措施之一、这些防爆电器和灯具能够有效防止电火花的产生，从而减少爆炸的风险。
(2)安装防止煤尘爆炸的措施：煤机在采煤作业时会产生大量的煤尘，如果这些煤尘堆积在一起，就很容易引发爆炸。
因此，在煤机上安装防止煤尘爆炸的措施非常重要。
可以采用防尘冲水、增加通风设备等方法来有效解决煤尘积聚问题，从而降低爆炸风险。
(3)配备安全保护装置：为了确保煤机操作人员的安全，煤机上需要配备安全保护装置。
例如，装置紧急停止按钮和急停开关，当发生紧急情况时，操作人员可以立即停止煤机的运行，从而保护他们的安全。
(4)做好维护和检修工作：为了保障煤机的正常运行和安全性，必须定期进行维护和检修工作。
维护人员应定期对煤机进行检查，发现问题及时修复，确保煤机的各项安全技术措施的有效性。
2.空气炮的安全技术措施：空气炮是一种常用于环保除尘和防火等工作的设备，使用时应注意以下几点安全技术措施：(1)安装可靠的压力保护装置：空气炮使用时需要产生一定的压力，为了防止压力过高而导致爆炸事故，必须安装可靠的压力保护装置。
这样一旦压力超过设定值，压力保护装置就会自动发出警报或停止工作，从而避免事故的发生。
(2)设置完善的远程控制装置：为了确保操作人员的安全，空气炮应配备完善的远程控制装置。
通过远程控制装置，操作人员可以在安全距离之外远程控制空气炮的启动和停止，减少操作人员的直接接触和风险。
(3)定期维护和检修：空气炮作为一个长期使用的设备，定期维护和检修是十分必要的。
煤改气工作实施方案
煤改气工作实施方案一、背景。
随着环境保护意识的增强和能源结构调整的推进，煤改气工作成为当前能源领域的重要任务。
煤改气工作实施方案的制定和执行，对于促进清洁能源利用、改善空气质量、推动经济可持续发展具有重要意义。
二、总体目标。
本方案的总体目标是推动煤改气工作落地生根，实现煤炭清洁高效利用，提高能源利用效率，改善环境空气质量，为经济社会可持续发展提供有力支撑。
三、工作内容。
1. 制定政策措施，加大对煤改气工作的支持力度，建立健全政策法规体系，为煤改气工作提供政策保障。
2. 加强科技创新，推动煤改气技术的研发和应用，提高煤改气工艺的先进性和环保性。
3. 加强资源整合，推动煤改气项目的合作开发，实现资源优势互补，提高项目的整体效益。
4. 加强宣传引导，增强社会公众对煤改气工作的理解和支持，营造良好的社会氛围。
5. 加强监督管理，建立健全的监督管理机制，确保煤改气项目的安全高效运行。
四、工作重点。
1. 重点推动煤改气项目的前期工作，包括项目可行性研究、环境影响评价等工作的开展。
2. 重点加强煤改气技术的研发和应用，推动技术创新，提高技术水平。
3. 重点加大政策支持力度，为煤改气项目提供政策保障和资金支持。
4. 重点加强宣传引导，增强社会公众对煤改气工作的理解和支持。
五、工作措施。
1. 加大对煤改气项目的资金支持力度，提高项目的经济效益和社会效益。
2. 加强对煤改气技术的研发和应用，推动技术创新，提高技术水平。
3. 加大对煤改气工作的宣传力度，增强社会公众对煤改气工作的理解和支持。
4. 建立健全的监督管理机制，确保煤改气项目的安全高效运行。
六、工作保障。
1. 加大政策支持力度，为煤改气项目提供政策保障和资金支持。
2. 建立健全的监督管理机制，确保煤改气项目的安全高效运行。
3. 完善煤改气项目的技术标准，提高项目的整体效益。
七、工作效果评估。
将建立健全的工作效果评估机制，对煤改气工作的实施效果进行定期评估，及时发现问题，加以解决，确保工作的顺利推进。
煤改气施工方案
煤改气施工方案一、背景和目的随着环境保护意识的增强和对空气污染的担忧，煤炭作为一种高碳排放能源逐渐受到限制。
为了改善空气质量，许多地方纷纷推行煤改气政策，将传统的燃煤取暖方式转变为清洁的天然气供暖方式。
本文档旨在提供一份煤改气施工方案，确保施工过程顺利进行并确保用户获得满意的供暖服务。
二、施工准备工作1.项目立项与规划在施工前，需进行项目立项与规划，包括确定施工范围、施工时间、预算等，从而确保项目能够按时、按质、按量完成。
2.施工材料准备在施工前，需准备相应的施工材料，包括天然气管道、接头、阀门、支架等，并确保材料的质量符合相关标准和要求。
3.施工人员培训为确保施工过程的安全和顺利进行，施工人员需要接受相关培训，包括安全操作规程、管道安装技术、紧急情况处理等。
三、施工步骤1.现场勘测和测量在施工前，需进行现场勘测和测量，确定施工地点、天然气管道的走向和长度等，为后续施工工作提供准确的数据和依据。
2.管道安装根据勘测和测量的结果，在施工地点进行天然气管道的安装工作。
首先，挖掘相应的管沟，并确保管沟符合要求的深度和宽度。
然后，根据管道走向安装管道，并使用适当的接头连接管道。
最后，使用支架和固定件固定管道，并进行泄漏测试和压力测试。
3.阀门和调节器安装在管道安装完成后，进行阀门和调节器的安装工作。
根据设计要求，选择合适的阀门和调节器，并按照相关规定进行安装和连接。
4.系统调试和试运行在安装完管道、阀门和调节器后，进行系统调试和试运行。
通过逐一检查各部分的连接和操作，确保系统的正常运行和安全使用。
四、质量控制和安全措施1.质量控制为确保施工质量，需要严格按照相关标准和规范进行施工，并对重要环节进行检查和验收。
施工过程中，需做好施工记录和施工质量验收记录，以便日后追溯与维护。
2.安全措施施工过程涉及天然气管道，因此必须重视安全措施。
施工人员需穿戴合适的劳动防护装备，并按照相关规定进行操作。
施工现场应设立明确的安全标识和警示标识，并定期进行安全检查和隐患排查。
煤改气工作方案范文3篇
煤改⽓⼯作⽅案范⽂3篇“煤改⽓”专项整治⼯作⽅案⼀、总体⽬标以城市建成区为重点，督促有关燃煤使⽤单位在规定时限内改⽤天然⽓、电⼒、液化⽓、太阳能等清洁能源（以下简称“煤改⽓”），有效控制燃煤污染问题，促进建成区环境空⽓质量得到较⼤改善。
⼆、整治对象及范围整治对象：建成区范围内使⽤10蒸吨及以下的燃煤⼩锅炉（以下简称“燃煤⼩锅炉”）的服务业、机关企事业单位和餐饮炉灶、茶⽔炉、热⽔炉的燃煤使⽤单位。
整治范围：城市建成区。
三、组织领导为确保建成区“煤改⽓”专项整治⼯作顺利实施，区政府成⽴以区政府常务副区长任组长，分管国卫复审、城市管理和环境保护的副区长任副组长，相关街道和区级有关部门主要负责同志为成员的建成区“煤改⽓”专项整治⼯作领导组，负责“煤改⽓”专项整治⼯作的组织领导和统筹协调。
办公室设在区环境保护局。
领导组不定期召开联席会议，通报进展情况，安排布置阶段性整治任务，协调⼯作中出现的重⼤问题。
四、⼯作职责相关街道办事处是此次“煤改⽓”专项整治⼯作的实施主体，负责组织实施辖区内“煤改⽓”专项整治⼯作。
区级相关部门要根据各⾃职能职责，配合推进“煤改⽓”专项整治⼯作。
各成员单位主要职责如下：（⼀）相关街道：负责组织对本辖区范围内的燃煤⼩锅炉、餐饮炉灶、茶⽔炉、热⽔炉等基本情况的调查摸底，对辖区内加⼯⽣产散煤、蜂窝煤的场所进⾏调查统计。
加⼤宣传引导，积极推⼴使⽤天然⽓、电、太阳能等清洁能源，全⾯完成建成区“煤改⽓”专项整治⼯作。
（⼆）区环境保护局：负责建成区“煤改⽓”专项整治⼯作领导组办公室⽇常⼯作，组织开展对建成区“煤改⽓”专项整治⼯作督促、指导、协调；在城市建成区范围禁⽌新审批不符合要求的使⽤燃煤设施的建设项⽬。
（三）区委宣传部：负责组织报刊、⼴播、电视等新闻媒体在范围内⼴泛开展“煤改⽓”宣传，不断提⾼公众对使⽤清洁能源在保护环境⽅⾯重要意义的认识。
（四）区⽬督办：将建成区“煤改⽓”专项整治⼯作纳⼊2015年度对相关街道和区级有关部门的年度⽬标考核，组织对“煤改⽓”专项整治⼯作情况的督查督办。
煤仓空气炮DCS控制改造及优化
技术创新优秀成果报告煤仓空气炮DCS控制改造及优化目录一、系统概况二、空气炮原设计存在问题三、改造及优化四、改造后的成效煤仓空气炮DCS控制改造及优化一、系统概况我公司煤仓空气炮的原设计为就地手动控制。
机组试运期间，由于不能及时操作、空气炮振打迟延，造成给煤机因断煤多次发生跳闸。
后经改造实现DCS远方控制，并通过多次逻辑优化后，有效解决了原设计存在的弊端，提升了锅炉燃烧的稳定性。
发电厂煤仓空气炮是解决给煤机落煤管堵煤、防止给煤机断煤跳闸的主要辅助设备，其作用是通过压缩空气对煤仓下部的锥形落煤筒进行冲击振打，以保证煤仓原煤顺利下滑、给煤机稳定运行，进而保证锅炉稳定燃烧。
山西王曲发电公司通过对煤仓空气炮实施DCS控制改造，并结合运行中存在的实际问题进行多次逻辑修改完善后，有效解决了原设计就地手动操作存在的问题和弊端。
二、空气炮原设计存在问题我公司煤仓空气炮原设计采用就地手动控制的方式，每台机组17米给煤机平台安装一个空气炮就地控制箱，当给煤机断煤信号发出时，由运行人员通过就地操作相应按钮启动空气炮进行振打，以解决给煤机断煤的问题。
从2006年机组试运到2008年期间，多次因断煤时不能及时启动空气炮，导致煤仓堵煤严重，给煤机频繁跳闸，严重影响了锅炉的稳定燃烧和试运工作的顺利进展。
结合两年期间存在的实际问题，技术人员分析认为煤仓空气炮采用就地手动控制的主要弊端：一是增加了工作量。
因给煤机台数多，操作频繁，有时甚至需要专人专职现场操作，大大增加了运行人员的工作量；二是存在安全隐患。
13米控制室与17米给煤机操作平台的手动控制箱距离较远﹑在断煤信号发出时，由于操作不及时或太频繁，造成空气炮振打迟延或将落煤筒内煤砸实，导致给煤机皮带断煤跳闸或给煤机变频器过载跳闸，影响锅炉燃烧的稳定性，危机机组的安全稳定运行。
三、改造及优化（一）改造方案针对存在的问题，对空气炮整体改造方案以及相关逻辑进行设计。
改造方案中，每台给煤机设置1组空气炮逻辑（详见图1，以B给煤机为例，其他给煤机逻辑图与B给煤机逻辑图相同），来控制该给煤机的三台空气炮。
“空气炮”在煤仓疏通中的应用
“空气炮”在煤仓疏通中的应用姜德生 高宝安 刘恩民（枣庄大兴矿业有限责任公司，山东 枣庄 277319）摘 要大兴公司开采的2煤、3煤具有强粘结性，主井卸载煤仓漏斗极易发生堵仓现象，频繁的堵仓问题既影响原煤的提升，又影响采煤工作面的正常正常生产等。
通过在卸载仓安装“空气炮”，解决了皮带运输系统的瓶颈问题，取得了良好的效果。
关键词主井卸载仓 强粘结性 “空气炮”中图分类号 TD235.39 文献标识码 B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2017.02.019Application of "air cannon" in the bunker dredgingJiang De-sheng Gao Bao-an Liu En-min(Zaozhuang Daxing Mining Co., Ltd., Shandong Zaozhuang 277319)Abstract: NO.2, NO.3 coal seam in DaXing coal company has the strong adhesion, unloading bunker of the main shaft is prone to blocking, which not only affects the coal lifting, aslo affect the normal production , Through the installation of "air cannon" in the unloading bunker, the bottleneck problem of the belt conveyor system is solved, and obtained good results.Keywords: main unloading bunker binding strength "air cannon"收稿日期2016-12-01作者简介 姜德生（1972-），男，中共党员，高级工程师,1993年6月毕业于山东科技大学矿山机电专业，现任枣庄大兴矿业有限责任公司经理、党委副书记。
原煤仓空气炮在天富热电厂技改工程中的应用
第２ 期
２ ０ １ ３ 年０ ４ 月
原 煤仓 空气炮在 天 富热 电厂 技 改工程 中的应 用
、 摘要 （ 新 疆 天 富热 电厂 ， 石 河子 市 ， ８ ３ ２ ０ ０ ０ ） 陶卓 英 结 合 电厂 锅 炉直 吹 式制 粉 系统 实 际情 况 ， 通过 对原 煤 仓堵 煤 现 象和 常规 处理 办法 的分析 提 出 了
采 用原煤 仓 加装 空气 炮技 术 的解 决 办 法 ， 通 过现 场 实际运 行使 用检 验 方 案 可行 。
关键 词 直吹 式 制粉 系统 ； 原煤 仓 ； 空 气炮 ； 压缩空气； 燃料
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｍ ６ ２ １ 文献标 识 码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ０ ０ ８ — ０ ８ ９ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ — ０ ０ ５ ３ － ０ ２
２ 电厂原 煤 仓 堵煤 原 因分 析及 常 规 处理 办 法
差压装置和可实现 自动控制的快速排气 阀、 瞬间
将 空气 压 力 能转 变 成 空气 射 流 动力 能 ， 可 以产生 强 大 的冲击 力 。 ３ ． ２ 空气炮 的结 构特 点
原 煤仓 在发 电厂 属 于 锅炉 附属 设 备 ， 而 煤 又 是
料， 下 口排 放 料 ， 原煤 自上 而 下依 靠 自身 重 力下 落 。下落的原煤 由于在锥形容器 内流动 ， 愈向下流
动， 面积愈小 ， 对物料本身就形成挤压作用 ， 增 大了 磨擦 系数 ， 另外 老电厂煤仓经过多年运行 ， 原煤仓
内的仓壁磨擦 系数近一 步增大 ， 挂料料层逐步增加 厚度 ， 最终形成堵塞 。这是原煤仓发生堵塞的主要
的原 煤 仓 采 用 的 是 钢 结 构 内加 助 流衬 板 的 结 构 ） 。
检修煤仓空气炮方案
检修煤仓空气炮方案1. 引言在煤矿生产过程中，煤仓是储存煤炭的重要设施。
煤仓的正常运行对煤矿的生产和安全具有重要意义。
然而，由于煤炭的物理特性，容易产生结块的问题，影响煤仓的正常运行。
为了解决结块问题，采用空气炮进行检修是一种常见的方法。
本文将介绍一种检修煤仓空气炮的方案。
2. 方案设计2.1 系统组成检修煤仓空气炮方案包括以下主要组成部分：1.空气炮：通过压缩空气产生高速气流，清除煤仓内的结块。
2.控制系统：控制空气炮的启停、调节气流大小等参数。
3.管道系统：连接空气炮和煤仓，并传输气流到煤仓内。
2.2 空气炮选择选择适合的空气炮是保证检修效果的重要因素。
以下是几个选择空气炮的关键要点：•功率：根据煤仓的尺寸和结块情况确定所需的空气炮功率。
•压力：根据煤仓的高度、结块程度等确定所需的空气炮压力。
•排气量：根据煤仓内的结块情况和清理要求，选择适当的空气炮排气量。
•可靠性：选择具有良好可靠性和稳定性的空气炮，以确保长期可靠运行。
2.3 控制系统设计控制系统用于控制空气炮的启停、调节气流大小等参数，以下是控制系统的设计要点：•控制面板：设计易于操作和监控的控制面板，用于手动控制空气炮的启停和参数调节。
•自动控制：引入传感器和反馈装置，实现自动控制功能，根据煤仓内的压力、温度等参数自动调节气流大小。
•安全保护：设计安全保护装置，如压力传感器，当煤仓内的压力超出设定范围时，自动停止空气炮运行，以保障设备和人员的安全。
2.4 管道系统设计管道系统用于连接空气炮和煤仓，并传输气流到煤仓内，以下是管道系统的设计要点：•材质选择：选择耐腐蚀、耐高温的材料制作管道，以满足煤仓环境的要求。
•管道布置：根据煤仓的结构和气流传输要求，合理布置管道，确保气流能够均匀地分布到煤仓内各个区域。
•连接方式：选择可靠的连接方式，如焊接或法兰连接，防止气流泄漏导致能效下降。
3. 施工与调试在施工与调试阶段，需要按照以下步骤进行：1.安装空气炮：根据设计要求，将空气炮安装在合适的位置，如煤仓的顶部。
野马寨电厂锅炉原煤斗防堵改造及效果分析
野马寨电厂锅炉原煤斗防堵改造及效果分析作者：梁正华来源：《硅谷》2011年第22期摘要：通过对野马寨电厂锅炉原煤斗堵煤严重的原因进行分析，找出引起堵煤的主要原因，采取相应的对策措施，即一系列的改造、试验，彻底解决堵煤问题，减轻人工疏通劳动强度，提高制粉系统综合出力，降低制粉单耗和钢球消耗量，取得良好的经济效果。
关键词：原煤斗；堵煤；改造；节能中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2011）1120134－021 野马寨电厂锅炉原煤斗概况野马寨电厂3ⅹ200MW新建机组于2006年1月全部投产，每台锅炉设置2个双曲线型原煤斗，共6个，每个煤斗有效容积440m3，煤斗下料口安装有单向电动关断门，煤斗出口进入给煤机皮带。
2 存在的问题及原因分析2.1 燃用煤种变化较大由于近几年煤炭市场放开，市场煤价高，燃煤掺假严重，煤质太差。
原设计煤种低位发热量20593kJ/kg，而实际上只有15000kJ/kg，灰份原设计为30.86%，实际上达到45%以上。
为控制发电成本，经技术改造后，锅炉由原来的温风送粉改为热风送粉，这样可以掺烧部分泥煤，含水分达到10%以上，粘度大，造成原煤斗堵煤频繁。
堵煤后主要靠浪费大量的人力，同时捅煤的时间较长，使设备的可用率大大降低，制粉系统耗电率高，钢球磨煤机损耗大。
2.2 煤斗设计结构不合理原有煤斗为双曲线煤仓，安装有单向电动截门，最后缩口进给煤机，中间过渡环节太多，造成落煤不顺畅，这种过渡环节越靠近给煤机、出口越小堵煤的几率就越大。
2.3 煤斗内壁磨损、结垢、变形煤斗的衬板采用的是高分子材料板，这种衬板有一个最致命的弱点就是容易脱落，脱落下来部分很容易堵住煤仓，特别是高分子材料衬板容易变形和磨毛，使表面摩擦系数增大，由于高分子材料板是依靠埋头螺栓与原煤斗内壁紧密连在一起的，当螺栓头部磨损后，原煤斗与衬板之间由于紧力减少甚至消失而产生较大间隙，该处塑料衬板与周围其它衬板高度不一，该处流通截面发生改变，原煤流经此处容易停滞，直到结垢，又加上煤的粘度大，增大了堵煤的可能性。
煤改气工程方案 (3)
煤改气工程方案1. 引言由于煤炭燃烧排放大量的有害气体和颗粒物，对环境造成严重污染，同时也对人们的健康造成威胁。
因此，煤改气工程成为解决煤炭污染问题的重要举措之一。
本文将就煤改气工程的背景、工程方案和技术优势进行详细阐述。
2. 背景煤改气工程旨在将传统的燃煤锅炉或炉窑改造成为燃气设备，以减少煤炭燃烧所产生的污染物排放。
这是一个环保和可持续的能源替代方案，有利于改善空气质量和促进能源结构转型。
3. 工程方案煤改气工程的方案主要包括燃气供应、设备改造和运营管理等几个方面。
3.1 燃气供应在实施煤改气工程之前，需要有稳定的燃气供应，确保替代燃料的可靠性和持续性。
通常，可以选择天然气、液化石油气（LPG）或合成气作为替代燃料。
在燃气供应方面，需要建设管道、储罐和气体加气站等基础设施。
3.2 设备改造设备改造是煤改气工程中的核心环节。
通常，需要将原有的燃煤锅炉或炉窑改造成为燃气锅炉或燃气炉窑。
改造包括燃烧系统、控制系统和烟气处理系统等方面。
燃烧系统的改造主要包括燃烧器的更换和燃烧系统的优化，以适应新的燃气特性。
控制系统的改造主要是针对燃烧过程进行调整和优化，以提高燃烧效率和减少污染物排放。
烟气处理系统的改造主要包括颗粒物过滤器和脱硫脱硝装置的增加或改进，以实现烟气的净化处理。
3.3 运营管理煤改气工程完成后，需要建立一个科学有效的运营管理体系，确保设备稳定运行和污染物排放符合标准要求。
运营管理包括设备运行监测、维护保养和事故处理等方面。
设备运行监测主要通过传感器和监测系统实时监测设备的工作状态和排放情况。
维护保养主要包括定期检查、设备清洗和零部件更换等工作，以保证设备的正常运行。
事故处理主要是对设备故障和突发情况进行及时处理，防止可能的安全事故和环境污染。
4. 技术优势煤改气工程相较于传统煤炭燃烧具有一系列技术优势。
4.1 减少污染排放煤改气工程有效减少了燃煤过程中产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和重金属等有害气体和颗粒物排放。
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原煤斗空气炮DCS控制
改造方案
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初审：
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年月
一、改造原因
我厂原煤斗经常堵塞，造成给煤机断煤，影响制粉系统正常运行。
当原煤斗堵塞时，运行人员使用空气炮疏通。
由于空气炮只能就地操作，控制箱设在给煤机旁边，运行人员从发现堵煤，跑到就地控制箱，会耽误一定的时间。
为了使运行人员能够更快速的疏通原煤斗，需将原煤斗空气炮引入DCS控制。
二、改造方法
1、现状
我厂#1、#3机组各有6个原煤斗，每个原煤斗安装20个空气炮，20个空气炮公用一个控制箱，控制箱上设有21个按钮（1个备用），可手
动对空气炮单独操作。
2、改造方法
将每个原煤斗的空气炮分为7组，每组受一个DCS操作员站按钮控制，操作员站操作按钮时，组内3个空气炮同时动作。
在DCS不操作
时，也可在就地控制箱的按钮上对每个空气炮单独操作，本方案不设置
就地远/方切换按钮。
具体方法是：在原有每个空气炮控制箱下方增加一
个控制箱，用来安装DCS控制用的扩展继电器KA1~KA7（见附图），
控制电源来自原控制箱。
新加装的控制箱到DCS控制柜之间放两根
ZR-DJYP2VP2-5×2×1.0的控制电缆（电缆清册见附表）。
三、改造用主要材料
1、1m²多股铜芯软导线500m。
2、ZR-DJYP2VP2-5×2×1.0电缆1800m
3、就地控制箱6个，每个控制箱内配7个中间继电器KA1~KA7，每个中
间继电器带3个常开触点，KA1~KA7继电器的常开点顺序接在A2端
子排01~42上，线圈顺序接在A1端子排01~14上。
要求配好柜内线。
控制柜形式见附图。