采空区瓦斯事故防范措施(最新版)
煤矿矿井灾害预防和处理计划(二篇)
煤矿矿井灾害预防和处理计划一、可能发生事故地点：二、事故性质：瓦斯爆炸或燃烧事故。
三、预防瓦斯爆炸或燃烧的措施。
１、防止瓦斯积聚(1)、配备专职的瓦检员及安通队伍，加强通风管理，及时调节矿井风量，禁止无风或微风作业，防止瓦斯积聚。
(2)、加强瓦斯检测工作，严格执行“一炮三检”制度，严禁瓦斯超限作业。
(3)、对废巷、停风的盲巷和采空区及时封闭，并挂警示牌。
(4)、掘进工作面实现风电闭锁，停工的工作面不得停风。
２、防止引燃瓦斯(1)、入井人员不得穿化纤工作服，禁止在井下或进风井20m以内吸烟或进行电、氧焊作业，禁止将易燃物品、点火用具带入井下。
(2)、禁止在井下打开矿灯，无闭锁的矿灯不准发放。
(3)、在井下需进行焊接作业时，必须严格遵守《煤矿安全规程》中第206条的规定。
(4)、井下放炮时，装药量、炮眼深度、雷管、炮泥充填长度等必须严格遵守《煤矿安全规程》有关条款的规定。
电器设备启动前对其附近20m内必须先进行瓦斯检测，证明无危险后方可启动电器。
(5)、所有电气设备在下井使用之前必须进行全面的安全检查，其防爆性能必须符合《煤矿安全规程》要求，否则不得下井使用。
(6)、井下不准放明炮、不准明火、明电照明、取暖。
(7)、井下放炮必须用起爆器起爆，严禁明电起爆。
３、防止瓦斯爆炸范围扩大(1)、实行分区通风。
各工作面、各采区必须采用独立通风，不得串联通风。
(2)、不用的废巷及时封闭。
(3)、主扇风机口设置防爆门，防止爆炸产生的冲击波摧毁扇风机，从而造成救灾和恢复生产的困难。
(4)、主扇有反风装置，能在10min内改变风流方向。
(5)、在巷道中设置水棚、水帘。
(6)、所有下井人员都必须佩带自救器。
四、可能发生透(突)水的地点：+630m水平45-1煤层、45-2煤层、43号煤层。
五、防止突(透)水的预防措施１、详细掌握矿井水文地质构造，注意观察在开拓和回采期间的矿井涌水量变化情况。
２、对+630m水平43号煤层进行探水，详细掌握43号煤层火烧区底界标高和含水情况。
安全管理之防止瓦斯灾害措施
安全管理之防止瓦斯灾害措施在煤矿、石油开采等工业领域，瓦斯是一种危险的气体。
瓦斯可以在空气中混合形成易爆的混合气体，一旦遇到明火或静电火花等，就可能导致爆炸或火灾等严重事故。
为了防止瓦斯灾害，需要采取一系列措施来保障工作场所的安全。
安全管理措施1. 瓦斯浓度监测监测瓦斯浓度可以及时发现瓦斯泄漏，及时采取措施避免事故的发生。
在煤矿等矿井作业场所设立瓦斯浓度监测仪器，对各个工作区域的瓦斯浓度进行实时监测，并定期检验仪器的准确性和稳定性。
2. 安全生产教育培训通过安全生产教育，让员工和工人了解瓦斯的危险性，学习防范措施以及在紧急情况下的自救技巧。
提供现场演练让员工更好地掌握逃生技能和工作中应急处理的方法。
3. 改善通风条件通风可以有效地降低瓦斯浓度，改善通风工程是防止瓦斯事故的重要手段之一。
通过合理的通风设计，可以将有害气体排除或稀释到安全值以下，从而保障工作场所的安全。
4. 加强设备检修和维护煤矿、油气开采等行业设备复杂、工作环境恶劣，如果设备出现故障，很容易引发事故。
因此，设备的定期检修和维护非常重要。
工作中发现的问题需要及时上报，并对设备进行检修和维护。
5. 实行岗位责任制通过实行岗位责任制，让每个岗位的责任者明确自己的职责和任务，提高职责心和工作积极性，保证工作按制度和要求开展，从而防止瓦斯事故的发生。
总结瓦斯是在煤矿和其他有瓦斯泄漏的作业场所中难以避免的危险环境。
为了防止瓦斯事故的发生，需要采取一系列安全管理措施，包括瓦斯浓度监测、安全生产教育培训、改善通风条件、加强设备检修和维护等。
只有全面加强安全管理，才能最大程度地减少瓦斯事故的发生。
瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦斯、煤尘防爆隔爆措施(新版)山西介休大佛寺桃园煤业有限公司设计生产能力60万吨/年，开采10+11#下分层煤层，为低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，为防止瓦斯、煤尘事故的发生，特制订瓦斯、煤尘防爆隔爆措施。
第一章瓦斯灾害的防治第一节瓦斯防爆措施一、防止瓦斯积存的措施1、保证矿井通风有效、稳定和连续不断的措施（1）通风是防止瓦斯积聚、瓦斯浓度超限行之有效的方法。
设计选用FBCDZ54—6—№19矿井防爆轴流通风机二台，一台工作，一台备用。
当工作风机出现故障时，备用风机可在10min内及时投入运行。
（2）风井场地设置10kV变电所，主通风机采用配套JLBP型变频柜启动。
为了保证通风机房供电电源的可靠性，主通风机两回660V 电源引自风井场地10kV变电所的0.69kV不同母线段，两回电源一回工作，一回备用。
通风机采用反转风机反风。
为确保通风安全、可靠运行，通风机值班室内设有KJF-05型风机性能在线检测装置1套，对风机运行工况(风压、风量、电流、电压、有功功率、风机功率、电机绕组温度及轴承温度)进行实况检测，并能记录存档和故障报警，确保风机安全可靠运行。
并可通过通讯接口将信号传至矿井安全检测监控系统。
KJ90NA型煤矿安全生产监测系统对电动机的电流、电压、温度和通风机轴承温度进行集中监测，保证通风机安全可靠的运行。
（3）确保矿井通风能力，提高矿井的有效风量和保持合适风速。
矿井预防瓦斯事故的措施
矿井预防瓦斯事故的措施矿井预防瓦斯事故的措施矿井是人类获取地下资源的重要场所，但在采掘过程中，在与地质条件、工艺设备、人员安全等方面存在风险和隐患。
煤矿瓦斯事故是煤矿生产中最常见的事故之一，也是最为致命的事故之一。
应加强矿井预防瓦斯事故的措施，确保矿工的安全。
一、加强瓦斯检测为对矿井瓦斯爆炸进行有效的预防，首先需要对矿井进行常规瓦斯检测，不断全面地了解矿井瓦斯的含量和变化，在发现瓦斯浓度超标时应及时采取应对措施，如停止生产、疏散人员等。
同时，应确保瓦斯检测设备的准确性，及时进行维护和校对，确保检测数据的准确性。
二、控制火源瓦斯是一种易爆炸的气体，其浓度一旦超出安全标准，极易引发爆炸事故。
因此，在矿井生产过程中，需要严格控制火源的使用，明确规定火源管理制度，严禁在矿井内使用明火。
三、加强通风通风是矿井生产的重要保障，也是矿井预防瓦斯事故的重要手段之一。
在通风系统的规划与设计中，应充分考虑瓦斯排放和瓦斯扩散的情况，采取正确的通风方式和采风排风口的设置，保持矿井内压力的平衡，防止瓦斯积聚。
四、强化管理为了确保矿井安全，管理方需强化管理，在生产过程中完善制度、机制，明确各种规章制度，并配以有效的考核和奖惩措施。
对矿工的安全教育培训也非常重要，应充分加强矿工的安全意识，让每一位矿工都知道瓦斯事故的危害性以及如何预防。
五、使用瓦斯综合利用技术瓦斯综合利用技术可以将矿井中排放的瓦斯安全地回收利用，减少环境污染和资源浪费。
目前，国内外已大量应用了干法、湿法、生物法、化学法、物理法等方法对矿井瓦斯进行综合利用。
这种技术可以有效降低瓦斯爆炸的风险，提高煤矿的经济效益，同时也对环境保护贡献了自己的力量。
总之，矿井预防瓦斯事故是一项长期性、系统性和综合性的工作。
只有在各方面积极配合下，才能彻底遏制矿井瓦斯事故的发生，达到确保矿工安全和保障矿井经济效益的目的。
防治瓦斯事故的措施
防治瓦斯事故的措施1、加强矿井通风管理和瓦斯检查，防治瓦斯及有害气体的积聚、超限。
2、矿井必须采用机械通风，禁止自然通风，采掘工作面和其它作业地点杜绝无风、微风作业。
3、主扇的安装和使用，必须符合规程要求并经常检查、维修、不带病运转。
4、通风系统布置合理，杜绝串联通风，如情况特殊，必须使用时，使用串联通风时必须制定串联通风安全措施。
5、加强巷道维修、保证通风断面，减少通风阻力。
6、加强矿井通风设施建设与管理，使之达到标准化，减少跑风、漏风。
7、掘进工作面必须采用局部通风机正压供风，且局扇的安装和使用符合《煤矿安全规程》有关规定，通风风筒吊挂平直，接头严密，拐弯设有弯头，异径有过渡节，风筒口到工作面距离符合作业规程规定。
8、临时停工的巷道不准停风，长期停工的巷道需停风，停风后要设置临时密闭，恢复生产时要制定启封措施和排放瓦斯措施。
9、严格执行《煤矿安全规程》中有关瓦斯的规定。
不超限作业。
10、坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制。
11、加强矿井入井检身制度，严禁烟火入井。
12、加强机电设备的检修与管理，严禁失爆，消灭“鸡爪子、羊尾巴、明接头”，井下消灭明火，杜绝机械不正常摩擦，严禁使用电焊，使用时必须制定专门安全措施。
顶板事故预防措施1、严格执行敲帮问顶制度。
2、加强巷道支护强度和密度，加强施工质量管理，严禁空帮空顶，加强巷道维修。
3、回采工作面回采方法合理，回柱时使用机械回柱。
4、掘进工作面坚持使用前探梁支护，严禁空顶作业。
5、对于顶板破碎，压力大的地点，必须选择合理的支护方式，保证支护强度。
防止透水事故的措施一、透水预兆1、煤壁挂红、挂汗，有吱吱的水叫声，巷道内空气变冷、有雾气。
2、煤壁、煤层发潮、起雾。
3、顶板淋水增大，打眼冒水、顶钎。
4、围岩压力增大，底板鼓起或发生裂隙涌水、色发黄、有臭味等。
二、矿井水灾的预防1、工程技术人员必须将井田范围内及附近的积水煤窑，地面水塘、水库、河流、泉眼以及井下大断层的位置、标高、大小等测绘在采掘工程平面图上及井上下对照图上，必须弄清废旧小窑积水区域、水量、压力精准划定积水线、警戒线和探水线位置，为井下探放水提供依据。
严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术新措施
严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术新措施随着煤炭的广泛使用，煤矿作为煤炭资源的生产地，也面临着无数的安全隐患。
其中，瓦斯和煤尘是煤矿安全事故的主要原因。
一旦发生大事故，将对矿山、企业和职工带来巨大的损失。
为了防范煤矿事故，减少安全事故发生的概率，采取有效的技术措施是非常必要的。
本文将介绍一些严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术新措施，以期在煤矿生产中发挥积极作用。
瓦斯防治技术措施1. 完善预排风系统在煤矿生产过程中，预排风系统是防止瓦斯积聚的关键措施。
瓦斯经过预排风系统排除后，煤矿内的瓦斯浓度就会得到有效控制。
因此，完善预排风系统对于煤矿安全生产至关重要。
2. 瓦斯自动监测技术为了更好地掌握煤矿内瓦斯的浓度变化情况，可以通过瓦斯自动监测技术实现对煤矿地下瓦斯浓度的实时监测。
当瓦斯浓度超过预设的安全值时，警报可以及时发出，通知现场工作人员采取措施进行处理。
3. 氧气稀释技术在使用电动机械进入煤矿地下的时候，通过氧气稀释技术，可以将煤矿内的氧气稀释至瓦斯的爆炸极限以下，从而避免瓦斯爆炸的潜在危害。
煤尘防治技术措施1. 安装湿式喷雾系统在煤矿井下工作时，煤尘不断地由于人工作业和地质条件造成的切削、爆破和运输等工作而不断产生。
为了减少煤尘对作业人员的危害，可以在煤矿地下的主要通道和大型作业位置使用湿式喷雾系统对煤尘进行控制。
2. 洒水降尘技术除了使用湿式喷雾系统控制煤尘之外，还可以在煤矿地下主要通道和作业位置洒水降尘，能够使空气中的煤尘吸湿变重，降落到地面上，从而减少煤矿地下的煤尘浓度。
3. 粉尘防爆技术对于煤尘的防治，还应该尽可能的避免煤尘与瓦斯混合，从而减少火灾和爆炸的发生。
为此，可以利用粉尘防爆技术，在电动机械和通风设备的重要部位安装粉尘防爆器或防爆电器，减少事故产生的可能性。
结语严防瓦斯煤尘大事故安全避灾技术新措施的实施，对于实现煤矿地下安全生产、保护职工身体健康以及保护企业的长期发展意义重大。
作为煤炭资源的生产基地，煤矿管理者必须时刻关注煤矿的安全生产问题，并积极有力的采取各种行之有效的安全防护措施，确保煤矿生产的安全稳定与长久。
矿井预防瓦斯事故的措施
矿井预防瓦斯事故的措施瓦斯事故是矿井行业面临的一种重大安全隐患，也是煤矿工人生命财产安全的威胁。
为了预防瓦斯事故的发生，保障工人的安全，矿井应采取以下措施：1.完善瓦斯检测系统：建立全面的瓦斯检测系统，包括瓦斯检测仪器、监控系统和报警设备，以及定期维护和更新这些设备。
通过实时监测矿井中的瓦斯浓度，及时发现瓦斯积聚和泄漏，及时采取措施避免事故发生。
2.加强通风系统：矿井通风系统对于预防瓦斯积聚和扩散非常重要。
应合理设置通风管道和管线，确保矿井内空气流动畅通，将积聚的瓦斯排出矿井。
通风系统还应设置检测仪器，随时检测瓦斯浓度和流量，并根据实际情况及时调整通风量。
3.严格控制火源：瓦斯易燃，矿井内的火源是瓦斯爆炸的主要诱因。
因此，矿井应严禁在有瓦斯积聚的地方使用明火和高温设备。
对于有火源的作业区，应采取有效的隔离措施，确保火源与瓦斯不发生接触。
4.开展安全教育与培训：加强对矿工的培训和教育工作，提高其对瓦斯事故的认识和应急处理的能力。
培训内容可包括瓦斯性质和危害、瓦斯检测方法和仪器的使用、瓦斯事故防范措施等。
同时，还应建立健全的安全管理制度，明确责任和权利，加强对矿井工作人员的监督和考核。
5.强化安全监控：建立完善的安全监控系统，安装摄像头和传感器，对矿井内的作业场景进行实时监控和数据采集。
通过监控画面和数据分析，及时发现潜在的安全隐患和异常情况，以便及时采取措施进行处理。
6.定期设备维护和检修：矿井中的通风设备和瓦斯检测设备需要定期维护和检修，以保证其正常工作和准确性。
定期检查设备使用情况，对有问题设备进行维修或更换，确保设备的可靠性和稳定性。
7.加强应急预案：制定完善的应急预案，明确瓦斯事故发生后的应急处理程序和责任分工。
向矿工普及应急知识，提高其应对突发事件的能力，并定期组织应急演练，以确保预案的可行性和有效性。
8.技术装备升级：引进现代化的矿井采煤设备和安全设备，提高自动化程度，减少矿工的直接接触和操作。
发生瓦斯、煤尘爆炸事故的避灾措施
发生瓦斯、煤尘爆炸事故的避灾措施1、减轻瓦斯爆炸时遭受伤害的措施瓦斯爆炸前附近空气有颤动的现象发生，有时还发出嘶嘶的空气流动声，一般被认为是瓦斯爆炸前的预兆。
井下人员一旦发现这种情况时，要沉着、冷静，采取措施进行自救。
具体方法是：背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。
最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。
爆炸后，要迅速按规定佩戴好自救器，弄清方向，沿着避灾路线，赶快撤退到新鲜风流。
若巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到棚子较完整的地点躲避等待救护。
2、掘进工作面瓦斯爆炸后的应急措施如发生小型爆炸，掘进巷道和支架基本未遭破坏，遇险人员未受直接伤害中受伤不重时，应立即打开随身带的自救器，佩戴好后迅速撤出受灾巷道到达新鲜风流中。
对于附近的伤员，要协助其佩戴自救器，帮助撤出危险区;不能行走的伤员，在靠近新鲜风流30-50m范围内，要设法抬运到新新鲜风流中，如距离远，则只能为其佩戴自救器，不可抬运。
撤出灾区后，要立即向矿调度室报告。
如发生大型爆炸，掘进巷道遭到破坏，退路被阻，但遇险人员受伤不重时，应佩戴好自救器，千方百计疏通巷道并撤到新鲜风流。
如巷道难以疏通，应坐在支护良好的棚子下面，或利用一切可能的条件建立临时避难硐室，相互安慰、稳定情绪，等待救助，并有规律的发出呼救信号。
对于受伤严重的人员要为其佩戴自救器，使其静卧待救。
并且要利用压风管道、风筒等改善避难地点的生存条件。
3、采煤工作面瓦斯爆炸后人员的应急措施如果进回风巷道没有垮落堵死，通风系统破坏不大，所产生的有害气体，较易被排除。
这种情况下，采煤工作面进风侧的人员一般不会受到严重伤害可迎风撤出灾区。
回风侧的人员要迅速佩带自救器，经最近的路线进入进风侧。
如果爆炸造成严重的塌落冒顶，通风系统被破坏，爆源的进、回风侧都会聚积大量的一氧化碳和其他有害气体，该范围所有人员都有发生一氧化碳中毒的可能。
采煤工作面瓦斯事故防范措施
采煤工作面瓦斯事故防范措施1、依据初采期间采空区顶煤可能大面积冒落最大瓦斯绝对涌出量计算工作面配风量,工作面各条巷道的风速和风量要根据瓦斯涌出量情况合理调配。
严禁风量不足作业和超通风能力生产。
2、要将回采面来压期间瓦斯管理纳入生产变化管理中,制定专项安全措施进行强制放顶,防止顶煤、顶板大面积同时垮落和漏顶,空顶超过0.5m3、瓦斯浓度达1.5%时,必须停止作业,采取措施处理。
3、在综采工作面遇到工作面煤墙片帮或者顶板破碎、过断层等特殊环节作业过程中,必须及时超前移架,做到及时支护顶板,防止前煤墙顶煤漏空,造成工作面风流短路。
4、发生瓦斯超限时,必须立即查明超限浓度、范围、原因后向矿调度和所属系统负责人汇报,按事故处灾措施进行停工、断电、撤人处理。
5、存在尾巷通风的采煤工作面,必须制定防止尾巷进入采空区形成瓦斯库的安全措施,尾巷按采面回风巷进行管理。
6、尾巷及其通风横贯内若不能形成全风压系统的必须用不燃性材料充填。
7、回风巷与尾巷间有联巷通风的,在所使用的联巷中距尾巷口15米处(横贯长度小于20米的,设置在横贯中间)安设一个瓦斯传感器,监控联巷内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达到1%预警、达到1.5%切断采面及回风流中的非本安型电源。
8、若发现由于顶板压力原因使沿空留巷或在用横贯通风断面减小,尾巷风量减小、瓦斯升高现象,立即汇报通风专业值班人员,由通风科安排专人处理。
9、加强瓦排巷与工作面交叉处的管理,尽量降低采高,杜绝因瓦排巷导通导致风流短路现象,一旦发现异常立即汇报通风专业值班人员,并由值班人员安排处理。
10、瓦斯员在错完机尾后监护排尾架后尾梁升高情况,严格执行排尾架后尾梁距后溜电机高度为500-600mm的规定,既要保证后溜通风畅通也要确保台阶处不得出现通风盲区,发现异常及时要求跟班队干根据情况调整排尾架或中间架后尾梁升高高度。
11、严禁在微风、无风的联络巷、硐室等处和瓦排巷、专回等瓦斯易积聚区域安设电气设备。
预防瓦斯爆炸事故的措施
预防瓦斯爆炸事故的措施预防瓦斯爆炸的有效措施，主要从防止瓦斯积聚和消除火源两方面着手。
1. 防止瓦斯积聚的措施
(1)加强通风。
使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下，即采掘工作面的进风风流中不超过0.5%，回风风流不超过1%，矿井总回风流中不超过0.75%。
(2)加强检查工作。
及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度，查明隐患进行处理，是日常进行瓦斯管理的重要内容。
我国20世纪80年代所用的甲烷检查仪器有：光学甲烷检定器、热放式甲烷检定器、甲烷警报器和甲烷遥测警报仪等。
90年代以后使用比较先进的TX系列智能便携式气体监测仪和遥测仪器等。
(3)对瓦斯含量大的煤层，进行瓦斯抽放，降低煤层及采空区的瓦斯涌出量。
2. 防止瓦斯引燃的措施
(1)井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房周围20m内禁止使用明火。
(2)瓦斯矿井要使用安全照明灯，井下禁止打开矿灯，禁止携带烟草及点火工具下井。
(3)严格管理井下火区。
(4)严格执行放炮制度。
(5)严格掘进工作面的局部通风机管理工作，局部通风机要设有风电闭锁装置。
(6)瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。
(7)随采矿机械化程度的提高，防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要。
煤矿井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相当的比例，因此不少国家对这个问题进行了研究，并提出，在摩擦部件的金属表面溶敷一层活性小的金属(如铬)，使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯;在铝合金的表面涂各种涂料，以防止摩擦火花的发生和金属中加入少量的铍，降低摩擦火花的点燃性等。
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采空区瓦斯事故防范措施(最新版)
1、根据通风系统和瓦斯检查区域，制定《瓦斯检查点设置计划》和《巡回检查图表》，《巡回检查图表》必须明确每个瓦检工的检查路线、地点、时间、次数和检查内容，并由矿技术负责人审核签字后由瓦检工严格执行。
2、提升瓦检工素质，在瓦斯检查过程中出现特殊情况需要离开岗位或进入不明区域检查时，必须向通风调度和值班队干汇报。
3、对矿区范围内及周边的采空区，要全力取得详实资料。
4、加强矿井瓦斯积聚区的调查和预测，每月对可能存在的有害气体异常涌出、积聚点进行一次预测，根据预测情况在矿井通风系统图和采掘工程平面图上用红颜色标出范围，说明情况，每班至少检查一次。
5、对受条件限制无法通过物探提前探测的老空区，要制定可行的探测方式和管理办法，确保准确探明老空区情况。
6、在探放、接近老空区时应制定专门的探放水、气安全措施。优化超前钻探设计，保证超前钻探施工质量，确保超前钻探的有效保安距离，增加超前探钻孔数量，设置可靠的孔口控制装置。
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