试验取样规则
试验检测项目参数取样要求、检验频率一览表
试验检测项目/参数取样要求、检验频率一览表、规格型号、取样数量、工400m³或600t作为一批次，小批量进场的宜以不超过200m³或300t作为一批次,（桥涵工程）和深度随机抽取大致等量8份组成一组样；4、卵石、碎石在料堆中取样时，取样部位应均匀，取样前先将表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等称、取样地点样部位应均匀，取样前先将表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的8份组成一组样；2、从皮带运输以上位置取样拌和均匀至要求的试样数量称、取样地点、规格（水泥性部分，再在料堆的顶、中、底部位，分别取样组成一组试样；3、从火车、汽车上取样时，应从各不同部位深度处取样组成一组试样；4、从沥青拌和搂热仓取样时，应在放料口的全上，倒在水泥地上适当入拌和，从3处以上位置取样拌和均匀至要求的试样数量程部位/用途性部分，再在料堆的顶、中、底部位，分别取样组成一组试样；3、从火车、汽车上取样时，应从各不同部位深度处取样组成一组试样；4、从沥青上，倒在水泥地上适当入拌和，从3处以上位置取样拌和均匀至要求的试样数量称、取样地点、规格泥每200t为1批，散装水泥每500t为1批样，通过转动器取样器内控制开关，在适当位置（如距顶0.5m、1.0m、1.5m）插入水泥一定深度取出国家标准：水泥输送管路中、袋装水泥堆场、散装水泥卸料处或水泥运输机具上；取样步骤：袋装水泥随机选涵工程）性部分，再在料堆的顶、中、底部位，分别取样组成一组试样；3、从火车、汽车上取样时，应从各不同部位深度处取样组成一组试样；4、从沥青泥堆场、散装水泥卸料处或水泥运输机具上；取样步骤：袋装水泥随机选于50kg，细集料不少于40kg,水泥不少于20kg;水掺量及材质单品名称部位/用途，速凝剂掺量及材质单连接接头量、工程部位/用途样地点、规格型号、取样数个弯曲试样品；从沥青储存池中取样应待加热后，流至沥青加热锅之后取样，分间隔至少取3个样品，然后将这些样品充分混合后再取4.0KG作为样品；从沥青称、取样地点、规格型号、样；从槽车、罐车、沥青洒布车中取样设有取样阀可旋开取样阀待流出至少4KG或4L后再取样；仅有放料阀时，待放出全部沥青1/2时取样；从顶盖处取样时，可用取样器从中部取样。
试验检测频率和取样方法
同一炉号，同一牌号，同一规格，每60t为一检验批
（GB）（GB）
在不同根钢筋上截取，不少于5支，每支试样长度不小于500mm
钢筋焊接
搭接焊
以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批（CJJ 2-2008）
从不同部位随机任取3根。
单面搭接焊试件长度：5d+焊缝长度+200mm；双面搭接焊试件长度8d+焊缝长度+200mm。
(GB/T 5224-2003)（CJJ 2-2008）
从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选用的钢绞线正常部位截取1根试样，共取3根，每根长
松弛
每一合同批（即一个订货合同的总量）不小于1根（GB/T 5224-2003）
从每任意盘所选用的钢绞线正常部位截取1根试样,试样长
锚、夹具
硬度
同种原材料和同一生产工艺条件下，不超过1000套为一验收批
（JGJ 107-2010）
2、同条件下经外观检查合格的机械连接接头，应以300个为一批，不足300个也按一批计（CJJ 2-2008）
随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，试件长度：8d+接头长度+200mm。
钢绞线
力学性能
同一生产厂家、同一规格、，同一牌号、同一生产工艺捻制，每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60T
4、当一次浇筑连续浇筑超过1000立，同一配合比的砼，每200立砼取样数量不少于一次（GB50204-2002中中规定）
（CJJ 2-2008）
一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同一车混凝土中取样。为使取样具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中约1/4处、1/2处和3/4处分别抽取大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均匀，然后立即进行拌合物的试验。注意：取样数量应多于试验所需数量的倍，其体积不小于20L，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。
节能检测试验取样标准
节能检测试验取样标准
一、硅酮胶
1、建筑用硅酮结构密封胶
1.1代表批量：连续生产时每3t为一批，不足3t也为一批：间隔生产时，每釜投料为
一批。
1.2取样规则：单组分产品抽样量为5支；双组分产品从原包装中抽样，抽样量为
（3-5）kg,抽取的样品应立即密封包装。
2、硅酮建筑密封胶
2.1代表批量：以同一品种，同一类型的产品每5t为一批进行检验，不足5t也为一批。
2.2取样规则：支装产品由该批产品中随机抽取3件包装箱，从每件包装箱中随机抽取
2-3支样品，共取6-9支。
二、中空玻璃露点
1、取样规格：每组20块，规格510mm*360mm
2、代表批量：每单位工程同一厂家同一品种同一类型的产品检测不少于一组。
三、电线电缆：
1、取样规则：电线每规格1卷（不得少于50m）电缆每规格3m
2、代表批量：同一厂家、各种规格的总数的10%，且不少于2个规格。
四、粘接砂浆
1、取样规则：5-10kg
2、代表批量：由监理现场指定取样，一般情况样品数量不少于5kg代表数量20t，单位建筑面积20000m2以下至少取3次。
工程试验检测取样、送检指南及参考规范
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
检测材料取样规则
验收批
取样数量及取样方法
检测依据
评定依据
备注
钢制对焊管件
单体工程
1.试样宜从热处理后(或不需要热处理的成形后)的管件上制取,也可从与制造同批管件同炉热处理的样坯上制取。
2.当管件是用棒材或无缝管直接切削加工制成时,试样应直接在原材料上制取,该试样应与管件具有相同的热处理状态。
3.对于锻件,当单独锻制样坯时,其样坯应有与所代表管件相似的锻造工艺,样坯厚度应与所代表管件的最大热处理厚度大致相同。
GB/T51241-2017
检测材料取样规则
GB/T 2975-2018
GB/T13401－2017
聚乙烯专用料的压制片材
每一生产批不超过500t
每批取10米
GB/T23257-2017
热收缩带（套）基材
每批到货不超过5000个为一检验批
每批取10米
GB/T23257-2017
热熔胶型聚乙烯热收缩材料基材
每批到货不超过5000个为一检验批
每批取10米
4.拉伸试样的取样位置按GB/T 2975的规定,通常取纵向试样,也可取横向试样。焊接接头拉伸试样的焊缝轴线应位于试样长度方向的中间。对于长度方向呈弯曲状的拉伸试样可冷压校直。 试样为50cm长，2cm宽直条状。拉伸试样一根，焊接接头拉伸试样一根，共两根。
GB/T13401－2017
GB/T228.1-2010
常用建筑材料试验取样规则大全
常用建筑材料试验取样规那么大全1. 引言建筑材料试验是评估材料性能和质量的重要手段，而标准的试验取样是保证试验结果准确可靠的前提。
本文档总结了常用建筑材料试验的取样规那么，旨在指导从事建筑材料试验的相关人员，确保取样过程符合标准，并降低误差和风险。
2. 混凝土试验取样规那么混凝土是建筑材料中使用最广泛的一种，以下是混凝土试验的取样规那么：•取样点的选择应在混凝土原材料和成品中具有代表性的位置。
•混凝土取样前应将取样器具清洗干净，并确保不受其他材料污染。
•在取样过程中应防止抽取外表水分过多的样品。
•取样过程中应均匀并连续地抽取样品。
•取样的容器应符合标准要求，并进行编号和标记以防止混淆。
•取样点周围土壤和杂质应尽量防止进入取样容器中。
3. 钢筋试验取样规那么钢筋是混凝土构件中起到加强作用的重要组成局部，以下是钢筋试验的取样规那么：•取样应从工地抽样，防止从供货商处取样。
•取样时应防止损伤钢筋外表。
•取样的长度应符合标准要求，并去除锈蚀局部。
•取样的钢筋应密封并妥善保存，以防止氧化和腐蚀。
•取样时应根据需要进行标记和编号，以防止混淆。
4. 粉煤灰试验取样规那么粉煤灰是一种经过处理的煤炭燃烧产物，被广泛应用于建筑材料中，以下是粉煤灰试验的取样规那么：•取样时应从不同地点抽取，以确保样品代表性。
•取样前应将取样工具清洗干净。
•取样时应防止土壤和杂质的污染。
•取样容器应符合标准要求，并进行编号和标记。
•取样后应密封并防潮保存，以防止质量变化。
5. 沥青试验取样规那么沥青是道路建设中常用的材料之一，以下是沥青试验的取样规那么：•取样前应清洗取样容器，并确保不含油污。
•取样时应防止土壤和水分的污染。
•取样点应在沥青混合料中具有代表性。
•取样容器应符合标准要求，并进行编号和标记。
•取样后应密封并防止暴晒，以防止质量变化。
6. 水泥试验取样规那么水泥是建筑材料中常用的胶结材料，以下是水泥试验的取样规那么：•取样前应清洁取样容器，并确保不含其他材料残留。
试验取样规范
建筑材料取样及制样常识一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃·d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902-94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
建筑材料试验取样规则
建筑材料试验取样规则引言建筑工程中，试验取样是评价和检验建筑材料性能的重要环节。
试验取样的规则应当严格遵守，以确保试验结果的准确性和可靠性。
本文将介绍建筑材料试验取样的规则和注意事项。
一、试验取样的目的试验取样的主要目的是获得代表性的样品，以评估建筑材料的性能和质量。
试验取样的准确性直接影响试验结果的可靠性和合法性。
二、试验取样的原则试验取样应遵循以下原则：1.代表性原则：试验样品应能够真实地反映整个批次或场地的材料性能。
取样时应选取具有典型性和代表性的样品。
2.随机性原则：取样时应随机选择，以排除主观因素的影响，保证样品的客观性。
3.均匀性原则：取样点应均匀分布在批次或场地中，避免集中在某一区域，以保证样品的代表性。
4.安全性原则：取样过程中应注意人身和设备的安全，确保无危险发生。
三、试验取样的方法试验取样的方法因不同的建筑材料而异。
下面介绍常用的建筑材料的试验取样方法。
1. 水泥试验取样方法水泥试验取样时，应在批量水泥中随机取样。
取样时应避免盲目取样，应先将批次水泥充分搅拌均匀，然后从不同位置取出几份样品，合并后混合均匀，最后从中取样。
2. 混凝土试验取样方法混凝土试验取样时，应从已浇筑的混凝土中随机取样。
取样时应避免混凝土中石子、杂质等对取样的影响。
常用的取样方法有：割口取样法、水平分层取样法等。
3. 钢材试验取样方法钢材试验取样时，应从批量钢材中随机取样。
取样时应避免杂质的污染和损坏。
常用的取样方法有：切割取样法、焊接接头取样法等。
4. 砖石材试验取样方法砖石材试验取样时，应从不同批次的砖石材中随机取样。
取样时应避免损坏砖石材表面，以免影响试验结果。
四、试验取样的注意事项在进行试验取样时，应注意以下事项：1.取样工具应洁净无杂质，以免污染样品。
2.取样时应避免直接用手触摸样品，应使用工具或手套进行操作，以免产生误差。
3.取样点应避开有明显异常的地方，如破损区域、受污染区域等。
4.取样应及时送至试验室进行试验，以免样品失去原有性能。
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污染时，可不检验。 （2）地表水每6个月检验一次；地下水每年检验一次；再生水每3个月检验一次，在质
量稳定一年后，可每6个月检验一次。
3、复检规则： 进场后的复检报告
资料照片
矿粉
相关技术标准： 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T18046-2008
水泥
相关技术标准： （1）《普通硅酸盐水泥》（GB 175-2007）
1、检测项目：强度（抗折强度、抗压强度）、安定性、凝结时间、标准稠度用水量、 细度、密度、比表面积、氯离子含量、熟料中的C3A含量、游离氧化钙含量、氧化镁、 三氧化硫、烧失量、碱含量。
2、取样： （1）散装水泥：同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级的水泥以一次进场 的同一出厂编号的水泥500t为一批，随机从不少于3个车罐中，用槽型管在适当位置 插入水泥一定深度（不超过2m）取样，经搅拌均匀后，从中取出不少于12kg作为试样， 放入干净、干燥、不易污染的容器中。 （2）袋装水泥：同一水泥厂生产的同期、同品种、同强度等级水泥，以一次进场的 同一出厂编号的水泥200t为一批，随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg作 为检验试样。
2、取样： （1）同产地、同规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足的 也为一批，每批取样40㎏（最大粒径≤20㎜）或80㎏（最大粒径为40㎜）。 （2）从火车、汽车、轮船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相同数 量的石子16份组成；从皮带运输机上取样时，在机尾出料处用接料器定时抽 取8份组成；在料堆上取样时，取样部分均匀分布，铲除表面，由各部位抽 取15份组成。搅拌均匀后用四分法缩分取样40㎏（最大粒径≤20㎜）或80㎏ （最大粒径为40㎜）。 （3）当碎石的质量比较稳定、进料量又较大时可按1000t为一检验批。
3、资料要求 （1）、碎石进场汇总表 （2）、生产厂提供的质量合格证书： 包括：1）、分类、类别、公称粒级和生产厂家信息；2）批量编号及供货数量： 3）、出厂检验结果、日期及执行标准编号：4）、合格证编号及发放日期； 5）检验部门级检验人员签章。 （3）、厂家要提供委外型式试验报告，报告要有试验室资质印章。（此报告可以 为复印件，但必须加盖厂家印章、且说明原件存放地点。） （4）、原材料第一次进场后的做一次全检。 （5）、进场后的复检报告。
资料照片
全检报告
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 52-2006） （2）《建设用卵石、碎石》（GB/T 14685-2001）
1、检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度、含水 率、吸水率、针片状含量、压碎指标值、坚固性、有机物含量、岩石的抗压、 硫化物和硫酸盐含量、碱活性、氯离子含量；
资料照片
全检报告
常检报告
粉煤灰
相关技术标准： 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）
1、检测项目： 细度、烧失量、需水量比、三氧化硫、氯离子含量、含水量、游离氧化钙、
活性指数。
2、取样： (1) 以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批，不足200t的也 为一批。 (2) 从10个以上不同不问取等量样品，总量至少3kg。
注意：1）、合格证内容要齐全； 2）、合格证的出厂编号应与出厂检验报告中的编号一致。 3）、新材料第一次进场要进行一次全检；材料正常使用过程中需半
年进行一次材料全检。
资料照片
出厂合格证
出厂检验报
日常检测报告
全检检测报告
砂
相关技术标准： （1）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52-2006） （2）《建设用砂》（GB/T 14684-2011） 1、检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、堆积密度及孔隙率、紧密密 度、吸水率、表观密度、含水率、有机物含量、云母含量、坚固性、碱集料 反应、硫化物和硫酸盐含量、氯离子含量、饱和面干吸水率。 2、取样： （1）同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一验收 批，不足的亦为一验收批，每批取样22kg。 （2）从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将部位表层铲除， 然后从各部位抽取相等的砂8份（每份11kg左右），搅拌均匀后用四分法缩 分至22kg，从皮带运输机上取样，应从机尾出料处用接料器定时抽取砂4份 （每份22kg以上），搅拌均匀后用四分法缩分至22kg。 （3）当砂的质量比较稳定、进料量又较大时可按1000t为一检验批。
3、资料要求 （1）、水泥进场汇总表； （2）、材料合格证（内容：出厂编号、提货单编号、出厂日期、签收人、 提货量、生产单位、公司地址、电话、生产许可证编号、化验室合格证 编号、注册商标、水泥品种、强度等级、混合材料品种及掺量）； （3）、出厂时厂家提供的检测报告（含3d、28d检测报告）； （4）、进场后材料复检报告（含3d、28d检测报告）；
3、复检规则： (1) 粉煤灰进场汇总表。 (2)出厂合格证书及出厂检验报告。 (3)进场后复检报告。若有一项性能指标不合格时，可在同批产品中加倍取 样对全部项目进行复检。
资料照片
出厂合格证
出厂检验报告
常检报告
全检报告
混凝土拌合用水
相关技术标准： JGJ63-2006 《混凝土用水标准》
1、检测项目： PH值、不容物含量、可溶物含量、氯离子含量、硫酸根离子含量、碱含量、凝结时 间、水泥胶砂强度。
3、资料要求 （1）、碎石进场汇总表 （2）、生产厂提供的质量合格证书（大部分施工单位没有）： 包括：1）、分类、类别、公称粒级和生产厂家信息；2）批量编号及供货数量； 3）、出厂检验结果、日期及执行标准编号：4）、合格证编号及发放日 期；5）检验部门级检验人员签章。 （3）、厂家要提供委外型式试验报告，报告要有试验室资质印章。（此报告可 以为复印件，但必须加盖厂家印章、且说明原件存放地点。） （4）、原材料第一次进场后做一次全检。 （5）、进场后的复检报告。