影响光纤熔接的因素
光纤熔接机经常遇到的熔接问题
北京诺信创科技术有限公司提供经常出现对不齐就熔接，结束后显示估计损耗偏大或熔接失败。
1．异常现象(1)光纤脏，端面不合格，光纤切割刀有问题。
(2)显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。
2．解决方法：调整切割刀，重新制作光纤端面，要求端面合格。
擦拭两显微镜镜头，两照明灯。
（注意：要用干净棉花，最好多擦几次。
）仍然解决不了问题的，请返回维护部修理。
十）总是显示一方光纤端面不良。
1．异常现象(1)菜单中"端面设置"值较小。
(2)显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。
(3)相对应底照明灯不亮(4)V型槽内有灰尘，或光纤没有正确入槽图象较虚。
2．解决方法：进入菜单，增大"端面设置"的值。
擦镜头，擦相对应的照明灯并检查该灯是否正常，清洁V型槽后重试。
仍不能解决问题返回维护部修理。
十一）测试熔接电流一直偏小或偏大。
1．异常现象(1)参数中的"电流偏差"和程序中"熔接电流"值较大或较小(2)电极上的沉淀物较多，老化严重(3)光纤与电弧的相对位置发生变化(4)高压电源元器件损坏(5)蓄电池电量不足或老化。
(6)工作环境有变化：如海拔高度的变化等。
2．解决方法：首先进入维护菜单，清洁电极数次，然后选择"电弧位置"检查光纤与电弧的相对位置是否正常。
若无异常现象选择第3号程序重新做放电试验。
若电流偏小，则加大"电流偏差"的值，反之则减小该值。
然后再重新试验直到电流适中。
最后仍不能解决问题的返回维护部修理。
十二）端面间隙的图像位置偏向屏幕的一边。
1．异常现象(1)电极老化，表面沉积物较多(2)电极本身就偏(3)镜头松动偏移正常位置2．解决方法：测试放电电流时，放电风结束就打开防风罩或不小心打动一边光纤，熔接机判断电弧位置失误而致。
首先进入维护菜单，清洁电极数次。
关机几分钟后开机做放电试验三次以上。
如果偏离不是很严重说明改种情况不影响接续无须调整，特殊情况返回维护部修理。
影响光纤熔接损耗的因素
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
（1）模场直径不一致；（2）两根光纤芯径失配；（3）纤芯截面不圆；（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下：模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；包层直径：125±3μm；模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。
当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。
当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
3．其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
光纤连接器原理和分类在光纤通信(传输)链路中，为了实现不同模块。
设备和系统之间灵活连接的需要，必须有一种能在光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，使光路能按所需的通道进行传输，以实现和完成预定或期望的目的和要求，能实现这种功能的器件就叫连接器。
光纤连接器就是把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。
光纤熔接中常见的问题与解决办法
３ 光 纤接 续 中应 注 意 的 问题
光 纤接 续 是一 项非 常 细致 的工作 ， 在 接续 的其 他
环 节 中应 注意 以下 问题 ：
脏 污或 老化 时也会 造 成上 述故 障 ， 此 时应 进行 清 洁处 理 或更 换新 电极 棒 。
（ ４ ） 在 光纤 根数 多 的情 况 下 ， 盘 纤 时 往往 长 短 不
一 一
，
定 要用 绝缘 胶布 依次 固定 好 。 否则 ， 余 长 的光 纤
极易弹出 ， 容 易被 接 头 盒 的 防水 胶压 迫 ， 导致 损 耗 过
大。 克服 的方法 ： ①尽量使熔接光纤余长一样 ； ②封包
时检查 托盘 外有 无光 纤 弹出 。
熔 接 加 温 时将 熔 缩 接 头拉 断 ， 应急处理时 ， 将 压 轴 片 弹 出 ，没有 经 拉 力测 试 ；熔 接 机 ｘ轴 或 Ｙ轴偏 离 轴
心， 使两 根光 纤 对接不 准 ， 导致 熔接 断 面是部 分接 触 。
外， 放置 熔缩 接 头时 ， 双 手捏 住熔 缩管 两头 ， 使 中间不 受外 力 ， 以防熔接 头折 断 。
光缆 开剥 后应 一边 拉住 钢 丝 、 一 边 把光 缆外 保护 层往
回拉 ， 使其 收缩 系数 减 到最低 。
（ ２ ） 光缆 金 属 加 强 芯 与 接续 盒 一 定 要夹 紧 ， 并 将
残 留砂 粒越 多 ， 光纤变 形越严 重 ， 其 熔接损 耗越 大 。解 决 方法 是重新 清 洁光纤 、 取 洁净 套管 、 重新 熔接 。
有 线 电视 技 术
针老化 、 熔 缩管 加热 温度 不够 、 电源 电压偏 低等 。
光纤熔接的安全要求
光纤熔接的安全要求
1.概述
光纤熔接是将两根光纤断面熔合在一起，实现光纤连接的一种技术。
在该过程中，需要用到高温熔融和放电等高能量操作，因此需要注意安全问题。
2.安全要求
2.1.员工培训
在进行光纤熔接前，需要对工作人员进行专业的技术培训，以确保员工对设备的操作、安全意识和处理突发事件等方面有一定的了解。
2.2.防火措施
在光纤熔接的过程中，需要使用明火等高温或高能量设备，因此必须做好防火措施。
在操作中，应配备灭火器和其他消防设备，并制定相应的应急预案。
2.3.电气安全
光纤熔接机使用时必须接地，且电源应符合安全标准。
在使用过程中，应注意机器的绝缘性能是否完好。
因为设备会用到高压电，接触电流等，一旦出现电气故障，会对人员带来伤害风险，甚至引起火灾等严重后果。
2.4.作业环境要求
光纤熔接操作时，应该在一个干燥，通风良好，温度适宜的场所进行，这些环境因素都会影响光纤熔接质量和安全。
同时，需要保持操作区域的整洁干净，以免影响操作人员的安全。
2.5.个人防护
光纤熔接操作涉及到高温和火源，而烟雾和毒气是常见的危害，因此在进行光纤熔接时，要配备充足的个人防护设备。
操作人员应佩戴防火眼镜，戴手套并穿着防静电服等劳保用品。
3.总结
在光纤熔接过程中，应该遵守安全要求，并严格遵循标准操作程序。
操作前要检查设备是否完好，并确保周围环境符合要求。
在一些突发事件发生时，也需要知道自救及救援的常识及方法。
这些安全要求可以确保光纤熔接任务的顺利进行，保护操作人员的安全。
光纤熔接原理
光纤熔接原理光纤熔接是指使用热源将两根光纤熔接在一起，使其成为一个长的连续光纤的过程。
光纤熔接是光纤通信中的一个重要工艺，它决定了光纤网络的可靠性和传输性能。
一、光纤熔接的原理光纤熔接是利用弧光或激光器将两根光纤加热到高温（通常为1500℃左右）熔融，再使其连接成一体。
与机械连接的方式相比，光纤熔接可以实现低损耗、低反射和高稳定性的连接。
在光纤熔接中，首先要取下光纤连接头的护套，然后去除光纤的缓冲层和套管，露出裸露的光纤芯。
接着，将两根光纤对准并夹紧在一个台子上。
二、常见的光纤熔接方法1.激光熔接激光熔接是一种高精度、高效率的光纤熔接方法，常用于单模光纤的熔接。
激光熔接通常使用几何反射镜，反射激光束使之能够沿着光纤芯直线熔接。
激光熔接的优点是可以实现高精度、高质量的光纤连接。
2.弧光熔接弧光熔接是另一种常用的光纤熔接方法，它使用电弧作为加热源。
弧光在极短的时间内将光纤熔化，然后将两根光纤连接在一起。
弧光熔接的优点是速度快、适用于所有光纤类型。
3.氢气熔接氢气熔接是一种高温、高压的光纤熔接方法，它通常用于多模光纤的熔接。
在氢气熔接中，光纤焦耳热产生的温度可以高达3000℃以上。
由于氢气熔接要求更高的设备制造和操作技能，它一般用于需要高精度和高质量连接的场合。
三、影响光纤熔接质量的因素1.光纤端面几何形状在光纤熔接过程中，光纤端面的几何形状对熔接质量有很大的影响。
光纤端面的不良几何形状会导致熔接后连接处的信号发送和接收损耗增加，甚至会导致光纤连接断开。
2.光纤芯直径偏差光纤芯直径偏差也会影响光纤熔接的质量。
一般来说，光纤的芯直径偏差越小，熔接后的连接损耗就越小。
3.光纤材料光纤的材料会影响光纤熔接的质量。
在光纤熔接中，使用不同材料的光纤会导致熔接后的连接损耗不同，甚至会导致光纤连接不稳定。
四、结论光纤熔接是光纤通信中的一个重要工艺，它决定了光纤网络的可靠性和传输性能。
不同的光纤熔接方法和设备有不同的优点和适用场合。
影响光纤熔接损耗测试的一些因素
问题四问题四：：影响光纤熔接损耗测试的一些因素影响光纤熔接损耗测试的一些因素光纤熔接是目前光链路受到损害断裂进行补救的方法之一，其熔接损耗测试的方法，及对光纤熔接损耗及其测试造成影响的一些因素，都会直接影响到整个链路的正常传输，故这些影响因素的介绍可为正确，准确得出光纤实际熔接损耗提供参考。
光纤熔接损耗是指将2根光纤进行对接后在接头点引起的光信号传输的功率损失。
测量熔接损耗的意义主要有两点：一、判断单个熔接点的好坏，适用于光缆施工及验收时。
二、对整个中继链路的功率损失影响，适用于光缆线路的设计及运行维护阶段。
光纤熔接损耗及测试技术光纤熔接损耗及测试技术简介简介简介通常进行光纤熔接损耗测试使用的设备是光时域反射仪（OTDR），采用的测试方法是四点法。
如图一所示：a b cdAB光纤熔接损耗应分别测试其A向，B向值，然后计算其算数平均值，该双向算数平均值即为熔接点的真实熔接损耗值。
需要注意的是：单向测试的结果可能存在负值，这意味着在熔接点处光功率出现增益，而这显然是不可能的。
这种虚假增益并不意味着测试数据的失真，双向平均的结果可以给出熔接点的真实熔接损耗值。
单向测试出现的较小负值可能系取样点位置不佳或曲线不平滑造成，有时可通过调节取样点予以消除；而较大负值的产生则主要是由光纤的本征特征造成，多次熔接也不能消除。
单向熔接损耗值不能代表熔接点的真实功率损失，但可以反映出光纤的一些本征参数。
光纤模场直径失配或模场同心度偏差都可能造成单向熔接损耗大正大负现象产生。
这里大正大负的定义为：单向熔接损耗正值大于等于0.15db，负值小于等于－0.08db。
原朗讯科技下属贝尔实验室的S.C.Mettler在进行专题研究后得出的结论是：模场直径失配对单模光纤接续损耗的影响是非常小而且无法测量的，但由于模场直径失配带来的OTDR测量误差是很大的，必须谨慎使用OTDR单向测量结果。
（文见原北京朗讯科技光缆有限公司 Light speed杂志 第2期：模场直径失配对单模光纤接续损耗的影响及OTDR接续损耗测量误差）不同厂家的光纤在实际应用中可能会被互相接续而在同一中继链路中使用，由于模场直径的不同会造成更大的单向熔接损耗值。
光纤接头熔接损耗的概念
降低光纤接头熔接损耗的方法1光纤接头熔接损耗的概念光纤熔接是用全自动的专用设备——熔接器（Fusion Splitter）将两段光缆中需要连接的光纤分别——连接起来，熔接时采用短暂电弧烧熔两根光纤端面使之连成一体，这种连接方法接头体积小、机械强度 高、光纤接续后性能稳定，因而应用广泛。
光纤接续后光线传输到接头处会产生一定的损耗量称之为熔接损耗或接续损耗。
由于光纤接续质量影响光纤线路传输损耗 的客限、光纤线路无中继放大传输距离等参数，因此要求光纤接头处的熔损耗尽可能小，以确保光纤CATV信号的传输质量。
目前，多数 熔接法可以做到使熔接损耗子均小于0.1dB，甚至可以达到小于0.05 dB的水平，对具体的光纤CATV工程而言，可根据具体情况如光纤线路中继段长度、光设备发射功率与接收灵敏度及系统格量等确定每个光纤接头处允许的熔接 损耗值，将其作为熔接损耗指标在有关技术文件中加以明确规定。
光纤CATV传输线路上每个中继段的线路传输损耗也应有明确规定，因为光纤接头全部熔接完毕 后衡量光纤线路传输质量的指标是光纤线路的传输损耗，目前要求这项指标在0.25dB/km以下（含熔接损耗）。
由于光纤CATV的传输网络的发展方向是 宽带数据业务网因而对光纤接头的熔接损耗及光纤线路的传输损耗应有较高要求，特别是一些光纤CATV干线网，如全长1800km多连接全省13个省辖市呈 双环型结构以传输广播电视节目为主要业务的江苏广播电视光缆传输省干线网，要求在1550nm窗口的光纤线路传输损耗不得超过0.23dB／km，光纤接 头的熔接损耗值目前最大不得超过0.06dB。
信息来源:2 光纤接头熔接损耗的测量测量光纤接头熔接损耗需用光时域反射仪（Optical Time Domain Reflectometer，OTDR），这种仪器采用后向散射法来测量光纤接头处的熔接损耗值。
熔接机上虽也显示熔接损耗值，但因其是采用光纤芯轴直视 法进行局部监视测得的，仅在非常理想的状态下才反映实际的熔接损耗，故一般仅供参考用。
简述光纤熔接的因素
简述光纤熔接的因素
光纤熔接是指将两根光纤的末端熔融在一起，使光信号可以顺畅地传输。
其主要因素包括以下几个方面：
1. 温度：熔接需要将光纤末端加热至一定温度，使其软化并融合在一起，因此温度是熔接的重要因素。
2. 压力：熔接时需要对光纤施加一定压力，以保证两端光纤的接触完全，从而避免光信号损失过多。
3. 清洁度：光纤在熔接前需要进行清洁，以消除污染和损伤，从而获得更好的光纤接触度，并减小光损耗。
4. 熔接程序：熔接需要按照正确的熔接步骤进行，包括清洁、对准、预热、熔接、冷却等程序，以保证熔接质量。
5. 熔接机器：熔接机器的质量和性能也是影响熔接质量的一个因素，优良的熔接机器可以使熔接效果更好。
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光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。
光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。
光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。
努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。
一、影响光纤熔接损耗的主要因素
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
（1）光纤模场直径不一致；
（2）两根光纤芯径失配；
（3）纤芯截面不圆；
（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响最大，按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下：
模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；
包层直径：125±3μm；
模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。
当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。
当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
3．其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
二、降低光纤熔接损耗的措施
1．一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤
对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。
所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。
敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，并使熔接损耗值达到最小。
2．光缆架设按要求进行
在光缆敷设施工中，严禁光缆打小圈及折、扭曲，3km的光缆必须80人以上施工，4km必须100人以上施工，并配备6～8部对讲机；另外“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生。
牵引力不超过光缆允许的80％，瞬间最大牵引力不超过100％，牵引力应加在光缆的加强件上。
敷放光缆应严格按光缆施工要求，从而最低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率，避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。
3．挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续
现在熔接大多是熔接机自动熔接，但接续人员的水平直接影响接续损耗的大小。
接续人员应严格按照光纤熔接工艺流程图进行接续，并且熔接过程中应一边熔接一边用OTDR测试熔接点的接续损耗。
不符合要求的应重新熔接，对熔接损耗值较大的点，反复熔接次数以3～4次为宜，多根光纤熔接损耗都较大时，可剪除一段光缆重新开缆熔接。
4．接续光缆应在整洁的环境中进行
严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作，光缆接续部位及工具、材料应保持清洁，不得让光纤接头受潮，准备切割的光纤必须清洁，不得有污物。
切割后光纤不得在空气中暴露时间过长尤其是在多尘潮湿的环境中。
5．选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面
光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，无毛刺，无缺损。
光纤端面的轴线倾角应小于1度，高精度的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率，也可以提高光纤端面的质量。
这对OTDR测试不着的熔接点（即OTDR测试盲点）和光纤维护及抢修尤为重要。
6．熔接机的正确使用
熔接机的功能就是把两根光纤熔接到一起，所以正确使用熔接机也是降低光纤接续损耗的重要措施。
根据光纤类型正确合理地设置熔接参数、预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等，并
且在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具、各镜面和ｖ型槽内的粉尘和光纤碎末的去除。
每次使用前应使熔接机在熔接环境中放置至少十五分钟，特别是在放置与使用环境差别较大的地方（如冬天的室内与室外），根据当时的气压、温度、湿度等环境情况，重新设置熔接机的放电电压及放电位置，以及使ｖ型槽驱动器复位等调整。
三、光纤接续点损耗的测量
光损耗是度量一个光纤接头质量的重要指标，有几种测量方法可以确定光纤接头的光损耗，如使用光时域反射仪（OTDR）或熔接接头的损耗评估方案等。
1．熔接接头损耗评估
某些熔接机使用一种光纤成像和测量几何参数的断面排列系统。
通过从两个垂直方向观察光纤，计算机处理并分析该图像来确定包层的偏移、纤芯的畸变、光纤外径的变化和其他关键参数，使用这些参数来评价接头的损耗。
依赖于接头和它的损耗评估算法求得的接续损耗可能和真实的接续损耗有相当大的差异。
2．使用光时域反射仪（OTDR）
光时域反射仪（OTDR：Optical Time Domain Reflectometer）又称背向散射仪，其原理是：往光纤中传输光脉冲时，由于在光纤中散射的微量光，返回光源侧后，可以利用时基来观察反射的返回光程度。
由于光纤的模场直径影响它的后向散射，因此在接头两边的光纤可能会产生不同的后向散射，从而遮蔽接头的真实损耗。
如果从两个方向测量接头的损耗，并求出这两个结果的平均值，便可消除单向OTDR测量的人为因素误差。
然而，多数情况是操作人员仅从一个方向测量接头损耗，其结果并不十分准确，事实上，由于具有失配模场直径的光纤引起的损耗可能比内在接头损耗自身大10倍。