无热再生干燥器的结构和工作原理分析
干燥机工作原理
干燥机工作原理干燥机是一种常见的工业设备，广泛应用于许多行业，例如化工、食品加工、医药等。
它的主要功能是将湿润的物料通过加热和通风的方式，将水分蒸发，从而达到干燥的效果。
下面将详细介绍干燥机的工作原理。
1. 热风系统：干燥机的热风系统是实现干燥过程的关键部分。
热风系统由燃烧器、热风炉和风机组成。
燃烧器燃烧燃料产生高温烟气，烟气通过热风炉，使热风炉内的热风温度升高。
然后，风机将高温热风送入干燥机内，与湿润物料进行热交换，使物料中的水分蒸发。
2. 干燥室：干燥室是干燥机的主要部分，用于容纳湿润物料进行干燥。
干燥室内部通常有多层网带或滚筒，用于承载物料并促进物料与热风的接触。
在干燥室内，高温热风通过物料表面，将物料中的水分加热并蒸发。
同时，干燥室内的风扇会产生对流风，将湿气带走，提高干燥效果。
3. 湿气排放系统：湿气排放系统用于将干燥过程中产生的湿气排出干燥机。
湿气排放系统通常包括排气管道和排气风机。
湿气从干燥室中排出后，经过排气管道进入排气风机，然后通过排气管道排放到室外。
这样可以保持干燥室内的湿度低，提高干燥效率。
4. 控制系统：干燥机的控制系统用于控制整个干燥过程的参数，以确保干燥效果和安全运行。
控制系统通常包括温度传感器、湿度传感器和控制面板。
温度传感器和湿度传感器用于监测干燥室内的温度和湿度，控制面板则用于设置和调整干燥的参数，例如温度、风速等。
总结：干燥机的工作原理是通过热风系统提供高温热风，使湿润物料中的水分蒸发。
干燥室内的多层网带或滚筒承载物料，并与热风进行热交换。
湿气排放系统将湿气排出干燥机，保持干燥室内的湿度低。
控制系统用于监测和调整干燥过程的参数，以确保干燥效果和安全运行。
干燥机的工作原理简单明了，可根据不同物料的干燥需求进行调整，是许多行业中必不可少的设备。
无热再生干燥器的结构和工作原理
无热再生干燥器的结构和工作原理一、结构：1.主干燥器：无热再生干燥器的主干燥器通常由一组吸湿剂填充的容器构成，吸湿剂通常是一种具有吸湿性能的物质，如硅胶、活性炭或分子筛等。
主干燥器通常呈圆筒状，容器内外都有一层过滤网，以防止吸湿剂颗粒溢出。
2.再生器：无热再生干燥器的再生器通常由一组加热元件和一层过滤网构成。
加热元件可以是电热器、蒸汽管道或燃气燃烧器等，通过加热使得再生器内的温度升高，从而去除干燥剂中吸附的水分，使其能够再次用于干燥空气。
3.风机：无热再生干燥器通常配备有一台风机，用于将湿度较高的空气吸入主干燥器，并将经过干燥后的空气排出。
风机通常位于设备的上部或侧面，并通过管道连接到主干燥器和再生器。
二、工作原理：1.吸湿阶段：当湿度较高的空气通过风机被吸入主干燥器时，会与主干燥器内的吸湿剂接触。
吸湿剂具有吸湿性能，能够吸附空气中的水分，将其吸附到吸湿剂颗粒表面，使得空气变得干燥。
2.再生阶段：当主干燥器内的吸湿剂达到饱和状态时，需要进行再生。
此时，再生器内的加热元件开始工作，将再生器内的温度升高。
吸湿剂中吸附的水分会被加热的空气蒸发掉并排出设备，使其再次具备吸湿的能力。
3.充填阶段：在再生完成后，干燥器会再次装填新的吸湿剂，以备下一次吸湿阶段使用。
这样，无热再生干燥器可以实现连续的工作，不间断地去除空气中的湿度。
需要注意的是，无热再生干燥器并不能完全去除空气中的水分，通常只能将空气的湿度降低到一定的范围。
如果需要更低的湿度，可以将无热再生干燥器与其他干燥设备（如冷冻干燥机）结合使用。
总结起来，无热再生干燥器的结构主要包括主干燥器、再生器和风机，通过主干燥器内的吸湿剂吸附空气中的水分，再通过再生器将吸湿剂中的水分蒸发掉，实现连续的干燥过程。
无热再生干燥器在工业和商业领域中应用广泛，例如电子制造、食品加工、化工等行业。
无热再生干燥器的结构和工作原理课件
无热再生干燥器的重要性
高品质 高效
02 无热再生干燥器的结构
进气口
吸附剂床
吸附剂床是干燥器的核心部分， 由吸附剂和干燥剂组成。
吸附剂用于吸收湿气中的水分， 而干燥剂则用于将水分从吸附 剂中脱附出来。
吸附剂床通常由多个吸附剂和 干燥剂组成，以实现连续的干 燥过程。
阀门和控制系统
阀门是控制气体流动的关键部件， 通常位于干燥器的进出口和排气 管上。
干燥器内部。
03
无热再生干燥器的工
理
作原
吸附过程
吸附剂准备
无热再生干燥器中的吸附剂通常 采用活性炭或分子筛等材料，在 吸附前需进行充分的准备，如干 燥、过滤等，以保证吸附剂的吸
附性能。
吸附过程描述
在无热再生干燥器中，吸附剂通 过与湿空气接触，将湿空气中的 水分吸附在吸附剂表面，从而使
湿空气得到干燥。
目 录
• 引言 • 无热再生干燥器的结构 • 无热再生干燥器的工作原理 • 无热再生干燥器的性能特点 • 无热再生干燥器的应用领域 • 无热再生干燥器的选型和设计考虑因素 • 无热再生干燥器的发展趋势和未来展望
contents
01 引言
目的和背景
无热再生干燥器是一种先进的干燥设备，旨在提供高效、节能和环保的干燥解决方案。
环保领域
烟气处理
无热再生干燥器可以用于烟气处理过程 中水分的去除，提高烟气排放质量，减 少环境污染。
VS
有机废气处理
在有机废气处理中，无热再生干燥器可以 用于去除废气中的水分，提高废气处理效 果。
食品和医药领域
食品加工
医药制造
06 无热再生干燥器的选型和 设计考虑因素
气体处理量
ห้องสมุดไป่ตู้01
干燥机工作原理
干燥机工作原理干燥机是一种常见的工业设备，用于将湿度较高的物料或产品中的水分蒸发，达到干燥的目的。
它在许多行业中被广泛应用，如食品加工、化工、制药、冶金等。
一、工作原理干燥机的工作原理基于蒸发和传热的原理。
主要包括以下几个步骤：1. 加料：湿度较高的物料通过进料口进入干燥机的内部。
这些物料可以是固体颗粒、粉末、糊状物或液体。
2. 加热：干燥机内部装有加热设备，可以是电加热器、蒸汽加热器或燃烧器等。
通过加热设备，干燥机内部的温度升高，形成热空气。
3. 干燥：湿度较高的物料与热空气接触，热空气中的热量传递给物料，使物料表面的水分蒸发。
同时，干燥机内部的通风系统将湿气排出，保持干燥环境。
4. 分离：经过一定时间的干燥，物料中的水分被蒸发掉，形成干燥的产品。
这些产品通过出料口排出，同时，干燥机内部的过滤装置可以将细小的颗粒物或粉尘分离出来。
二、干燥机的类型根据不同的物料特性和工艺要求，干燥机可以分为多种类型。
常见的干燥机包括：1. 流化床干燥机：物料在气流的作用下呈现流化状态，加热面积大，传热效果好。
适用于颗粒状物料的干燥。
2. 旋转干燥机：物料在旋转筒内不断翻转，与热空气进行传热，干燥效果较好。
适用于颗粒状、粉末状和糊状物料的干燥。
3. 喷雾干燥机：通过喷雾器将物料雾化成细小颗粒，与热空气进行接触，水分迅速蒸发。
适用于液体物料的干燥。
4. 真空干燥机：在低压环境下进行干燥，减少水分的沸点，加快蒸发速度。
适用于热敏性物料的干燥。
三、干燥机的应用干燥机在各行各业中都有广泛的应用。
1. 食品加工行业：干燥机可以用于水果、蔬菜、肉类等食品的干燥，延长其保鲜期。
2. 化工行业：干燥机可以用于化工产品的干燥，如粉末、颗粒、糊状物等。
3. 制药行业：干燥机可以用于药物的干燥，保证药品的质量和稳定性。
4. 冶金行业：干燥机可以用于矿石、矿渣等物料的干燥，为后续的熔炼或加工提供干燥的原料。
四、干燥机的优势和注意事项干燥机具有以下优势：1. 提高生产效率：干燥机可以快速将物料中的水分蒸发，减少生产周期。
干燥机工作原理
干燥机工作原理干燥机是一种常见的工业设备，用于将湿物质中的水分蒸发或者除去，以达到干燥的目的。
它在许多行业中被广泛应用，如食品加工、制药、化工、冶金等。
干燥机的工作原理基于蒸发原理和传热原理。
下面将详细介绍干燥机的工作原理。
1. 蒸发原理：干燥机中的湿物质通过加热来蒸发水分。
加热源可以是燃烧器、电加热器或者蒸汽等。
当湿物质进入干燥机后，加热源将提供热量，使湿物质的温度升高。
随着温度的升高，湿物质中的水分开始蒸发。
蒸发的水分以水蒸气的形式从干燥机中排出。
干燥机内的湿气由排气系统排出，从而实现湿物质的干燥。
2. 传热原理：干燥机中的传热主要通过对流传热和辐射传热来实现。
对流传热是指通过流体（如空气）与湿物质的接触，将热量传递给湿物质的过程。
干燥机内的加热源产生的热量通过对流传热，使湿物质的温度升高。
辐射传热是指通过热辐射将热量传递给湿物质的过程。
干燥机内的加热源产生的热辐射能够直接作用于湿物质，使其温度升高。
3. 干燥机的组成部份：干燥机主要由进料系统、加热系统、排料系统、排气系统和控制系统等组成。
- 进料系统：用于将湿物质送入干燥机内部。
进料系统通常包括输送带、螺旋输送器等设备，以确保湿物质均匀地进入干燥机。
- 加热系统：提供热量以实现湿物质的干燥。
加热系统可以是燃烧器、电加热器或者蒸汽等。
加热系统通过传热原理将热量传递给湿物质。
- 排料系统：用于将干燥后的物质从干燥机中排出。
排料系统通常包括排料口、输送带等设备，以便将干燥后的物质顺利地排出。
- 排气系统：用于将干燥过程中产生的湿气排出干燥机。
排气系统通常包括风机、管道等设备，以确保湿气能够有效地排出。
- 控制系统：用于控制干燥机的运行参数，如温度、湿度、进料速度等。
控制系统通常包括温度传感器、湿度传感器、控制面板等设备。
总结：干燥机通过蒸发原理和传热原理实现湿物质的干燥。
加热源提供热量，使湿物质的温度升高，从而使水分蒸发。
干燥机的组成部份包括进料系统、加热系统、排料系统、排气系统和控制系统等。
干燥机工作原理
干燥机工作原理引言概述：干燥机是一种常见的工业设备，用于将湿润的物料通过加热和通风等方式，将其内部的水分蒸发，从而达到干燥的目的。
干燥机的工作原理是通过热空气流通和物料的热传导来完成的。
下面将详细介绍干燥机的工作原理。
一、热空气流通1.1 热空气的产生：干燥机内部通常装有加热器或燃烧炉，通过燃烧燃料或电加热的方式产生高温的热空气。
1.2 热空气的流通：热空气通过风机或风扇将热空气送入干燥机内部，形成热气流。
1.3 热气流的循环：热气流在干燥机内部流通，接触到物料表面，带走物料表面的水分，然后再被送回加热器或燃烧炉进行再次加热，形成循环。
二、物料的热传导2.1 物料的传热：当热空气流通到物料表面时，热空气和物料表面之间会发生热传导，将热量传递给物料内部。
2.2 水分的蒸发：物料内部的水分在受热的作用下逐渐蒸发，从而使物料逐渐变干。
2.3 干燥效果：通过热传导的作用，物料内部的水分被蒸发出来，从而实现物料的干燥。
三、湿物料的处理3.1 物料的入口：湿润的物料通过进料口进入干燥机内部。
3.2 物料的分布：物料在干燥机内部通过输送装置均匀地分布在干燥机内部，以便热空气能够充分接触到物料表面。
3.3 干燥后物料的出口：经过干燥处理后的物料从出料口排出，完成整个干燥过程。
四、控制系统4.1 温度控制：干燥机内部的温度通常通过温度传感器实时监测，可以通过控制加热器或燃烧炉的工作来调节温度。
4.2 风速控制：风机或风扇的风速可以通过控制系统来调节，以控制热空气的流通速度。
4.3 湿度控制：部分干燥机还配备有湿度传感器，可以实时监测物料的湿度，从而调节干燥机的工作参数。
五、应用领域5.1 化工行业：干燥机广泛应用于化工行业，用于干燥化工原料或成品。
5.2 食品行业：在食品行业中，干燥机被用于干燥食品原料，如果蔬干、肉干等。
5.3 冶金行业：冶金行业中的矿石、煤炭等物料也需要通过干燥机进行干燥处理。
结论：干燥机通过热空气流通和物料的热传导实现物料的干燥，控制系统可以实现对干燥过程的精确控制，广泛应用于化工、食品、冶金等行业。
干燥机的工作原理
干燥机的工作原理
干燥机是一种用来除去材料中多余水分的设备。
它的工作原理基于热量和湿度的关系。
干燥机的主要部件是加热器和风扇。
加热器提供热量，将湿气转化为蒸汽。
风扇将蒸汽带走，使材料表面的水分蒸发。
这样，湿气就被从材料中除去，从而使材料变干。
具体来说，当加热器工作时，它将热空气送入干燥机内部。
这些热空气被加热到一定的温度，以产生足够的蒸汽。
随后，风扇将这些蒸汽带到干燥机内部，并通过材料表面。
由于材料表面的温度较低，蒸汽会转化为水分，被吸收并带走。
同时，干燥机的出口处设置有排气口，使除湿后的空气可以排出干燥机，以保持循环。
总的来说，干燥机的工作原理是利用加热器提供热量，将湿气转化为蒸汽，并通过风扇将蒸汽带走，实现对材料的干燥处理。
干燥机的工作原理
干燥机的工作原理
干燥机的工作原理：干燥机的工作原理是利用湿空气中的水汽，通过加热设备，使水汽凝结成水滴或小冰晶，并被携带到干燥器外而被净化。
由于它利用了温度较低的空气来进行冷凝，故结构简单、操作方便、稳定可靠。
干燥机工作时，压缩空气从空气预热器进入，经预热后从引风机排出。
干燥机中的主要部件有：干燥器、过滤器、冷凝器、风管和热交换器等。
干燥器由筒体、密封圈、填料函、密封座和接管等组成。
在干燥器中有一层热交换器，它是用来把经预热的空气加热，使之凝结成水而被带出干燥器。
干燥后的空气再通过引风机排出筒体外。
干燥机的主体包括一个带有圆筒的内筒和一个带有弧形隔板的外筒。
在外筒上装有填料函，它是由若干片板状填料所组成。
当压缩空气通过填料函时，即被冷却和干燥，然后被排出筒体外。
在填料函中装有一种含有水分的冷凝液体，它可起冷却和吸附作用。
在圆筒内壁装有一个填料函，它是用来安装填料并使之与外筒相连接的部件，它可使压缩空气与外界进行热交换并将水蒸汽冷凝成水排出筒外。
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无热再生干燥器的结构和工作原 理分析
一、简介
❖ 是一种先进的，利用变压吸附原理，通过填充有高 吸水性的氧化铝或分子筛，对压缩空气进行干燥的 一种装置。
❖ 是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。 由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后 的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压， 这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流 过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够 水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水 份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环 工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压 缩空气。
❖ 额定处理气量m3/min 1 3 6 12 20 30 40 60 80 100 ❖ 工作压力 标准型0.8MPa，中压1.2 MPa、1.6 MPa、高压2.5MPa、4.0MPa、6.4 MPa ❖ 压力损失 ＜0.03 MPa ❖ 进气温度 ＜40℃ ❖ 成品气露点 ≤－40℃ ❖ 成品气含尘量 ≤1mg/m3、粒径≤1μm ❖ 再生方式 无热再生(自热再生) ❖ 工作方式 两个干燥器交替工作或再生，连续工作。 ❖ 干燥剂 活性氧化铝 ❖ 电压、电功率 220V 60W ❖ 安装方式 单元组合式 ❖ 安装位置 室内 ❖ 控制方式再生耗气率 ARD标准型：5分钟工作，4分钟再生、1分钟充压为一工作段。10分钟A、B塔转
四、工作原理
❖ 无热再生干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸 附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附， 实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。
❖ 利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中 产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再 生，所以压力降法又称为无热再生。
介质
❖ 空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身 体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空 气里含有很多杂质：1.水，包括水雾、水蒸气、凝 结水；2.油：包括油污、油蒸气；3.各种固态物质 如：锈泥、金属粉末、橡胶粉末、焦油粒及滤材、 密封材料的细末等；此外还有多种有害的化学异味 物质等。压缩空气可以通过加压、降温、吸附等方 法来除去其中的水蒸气。可通过加热、过滤、机械 分离等方法除去液态水份。
换为一周期。
❖ 15 % ❖ 控制方式再生耗气率 简易节能型：根据温度变化选择5分钟、6分钟、8分钟、10分钟工作时间。 ❖ 7.5～15% ❖ 控制方式再生耗气率 WK可编程温控型：根据进气温度变化5分钟至30分钟工作时间。 ❖ 3～15% ❖ 重量kg 227 351 626 1070 1442 2101 2325 3455 5384 6449 ❖ 外形尺寸长×宽×高 820×465×1635 1033×580×1572 1215×630×2030 1683×751×2551
二、主要技术参数
❖ 主要技术参数：型号规格 ARD-IIWK-1/8 ARD-IIWK-3/8 ARD-IIWK-6/8 ARD-IIWK-12/8 ARD-IIWK20/8 ARD-IIWK-30/8 ARD-IIWK-40/8 ARD-IIWK-60/8 ARD-IIWK-80/8 ARD-IIWK-100/8
性能及特点
❖ 5.容易维护：有独立的吸附剂充填孔和排放口,易更 换；可拆卸式不锈钢扩散器方便清洗；可设有旁通 管路，在空压机不停车，不影响生产的情况下可对 干燥器进行维修和保养。
❖ 6.安全: 每个塔设有安全阀门； 大负载的排气消音 器，使噪音降为最低；符合压力容器规范的设计和 制造。
❖ 7. 可靠：选用高品质的切断阀和电磁阀，动作准确、 性能可靠； 管路法兰对接，无泄漏，易拆装。
❖ 1.稳定的出口露点: 大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触 时间，能充分吸收水份；额外附加30%的干燥剂可以弥补的自然老化， 确保干燥剂寿命超过3~5年。
❖ 2.最少的再生耗气量：塔体设计可储存98%的吸附热,保持再生气的高的 温度,提高了再生能力; 干燥和再生反向流动,使湿空气流经干的吸附剂时 不浪费能源。
❖ 无热再生干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个 吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥 气体并降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间 进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。
❖ 由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中 的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空 气中的水份被全部吸收，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔 各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转 塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部 份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大 气中去。
工作原理
无热再生干燥器结构图
无热再生干燥器结构图
吸附
❖ 吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生 变化的现象。
❖ 一切固体都具有不同程度的将其周围介质的 分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力 。从热力学观点来说，固体表面之所以能吸 附其它介质，是因为固体表面有过的能量— 物理上称作“表面自由焓”，它具有吸附其它物 质而达到降低自身表面能量的趋势。
1945×881×2666 2353×1003×2762 2450×1094×2812 3170×1150×3100 3400×1300×3500 3580×1450×3525
三、性能及特点
❖ 为化工、轻工、电讯、石油、纺织等行业的气动控制、气动仪表、气 动元件以及各工业中的工业用气提供干燥的压缩空气气源。