无热再生吸附式干燥机
无热式吸附式干燥机工作原理
无热式吸附式干燥机工作原理今天咱来唠唠无热式吸附式干燥机的工作原理，这玩意儿可有点意思呢。
咱先得知道这干燥机是干啥的呀，简单来说，就是把空气里的水分去掉，让空气变得干干的。
那无热式吸附式干燥机就像是一个超级厉害的空气“除湿小卫士”。
它里面有两个特别重要的东西，叫吸附剂。
这吸附剂就像是一个个超级小海绵，不过它们吸的不是水，而是空气中的水汽。
常见的吸附剂有氧化铝这些，它们的表面有好多小孔隙，就等着水汽分子往里面钻呢。
当潮湿的空气进入干燥机的时候，就像是一群小水汽分子拉着手，欢天喜地地跑进来了。
这时候，吸附剂就开始大展身手啦。
水汽分子一碰到吸附剂，就被那些小孔隙给抓住了，就像小虫子掉进了蜘蛛网，想跑都跑不掉。
而空气里的其他成分呢，就像是一群旁观者，它们可以自由地通过吸附剂，继续往前走。
这样，从干燥机出来的空气就变得干燥多了。
但是呢，这吸附剂也不能一直吸呀，它总有吸饱的时候。
这就像小海绵吸满了水，就再也吸不进去了。
当吸附剂吸饱了水汽之后，它就需要“休息”一下，把水汽给放出来。
这个时候呢，干燥机就会切换工作模式啦。
原本在吸附水汽的吸附剂开始进行再生过程。
怎么再生呢？这就像是给吸附剂做个小清洁。
它会把已经吸附的水汽给排出去。
这时候就不需要额外的热量来帮忙，这就是无热式的妙处啦。
它利用一小部分干燥后的空气，把这部分空气减压，让它的压力降低。
压力一降低，这部分空气就像突然变得很“膨胀”，它就有能力把吸附剂里的水汽给带出来了。
就好像是一个大力士，把吸附在吸附剂上的水汽给硬生生拽走了。
然后呢，带着水汽的这部分空气就被排到外面去了，而吸附剂呢，又变得干干净净，可以重新开始吸附水汽了。
整个过程就像是一场接力赛，这边吸附剂在吸附水汽，那边吸附剂在再生，交替进行，这样就能持续不断地把潮湿空气变成干燥空气啦。
你看啊，无热式吸附式干燥机就这么神奇地工作着。
它就像一个勤劳的小工匠，默默地在那里把空气变得干燥又清爽。
在很多地方都能看到它的身影呢。
无热再生吸附式干燥机的简单介绍
无热再生吸附式干燥机的简单介绍
无热再生吸附式干燥机是一种利用吸附剂吸附湿气的干燥设备，通过无热再生技术回
收废气中的水分，实现了干燥和废气回收的双重效益。
无热再生吸附式干燥机由主机、再生装置、控制系统等部分组成。
主机包括吸附塔、
加热器、排气阀等组件。
吸附塔内填充吸附剂，通过加热器对吸附塔进行加热，将湿气吸
附在吸附剂上，然后开启排气阀进行放气。
在吸附过程中，吸附剂会逐渐饱和，需要进行
再生。
再生装置包括再生塔、换热器、补气阀等组件。
再生塔内填充的吸附剂处于饱和状态，通过加热器进行加热，使吸附剂中的水分蒸发，然后开启补气阀吹入新鲜的空气进行冷却
和脱水，再将脱水后的空气通过换热器对再生塔进行冷却，并将脱水后的水分排出系统，
以达到再生目的。
控制系统对设备的各个参数进行监测和调节，包括加热器温度、换向阀控制、再生塔
喷头控制等，以保证设备正常运行。
无热再生吸附式干燥机具有耗能低、效率高、自动化程度高等特点，在化工、粮食、
食品、医药等行业中广泛应用，能够提高生产效率和产品质量。
无热和微热再生吸附式干燥机的区别及优缺点比较
⽆热和微热再⽣吸附式⼲燥机的区别及优缺点⽐较编辑/技术组公众号/空压机⽹⽆热和微热再⽣吸附式⼲燥机的区别及优缺点⽐较1、⽆热再⽣式⼲燥机是通过改变运⾏⼯况，使吸附在压⼒下进⾏，再⽣在常压或在真空下进⾏，⼯作周期只有5-10min，装置体积⼩、制造简单、再⽣⽓消耗量⼤；双塔式⽆热再⽣⼲燥机因其体积⼤，所需的解吸能⼜全部来⾃成品⽓，故再⽣⽓耗量⼤，⼀般耗⽓量为15%，模块式⽆热再⽣⼲燥机采⽤模块结构，体积⼩重量轻，再⽣⽓耗相对较⼩，⼀般耗⽓量为5%左右。
⽆热再⽣吸附式⼲燥机是根据变压吸附、再⽣循环的原理，利⽤⾃热（⽆需外部热源）进⾏吸附⼲燥。
压缩空⽓交替流经两个吸附塔，当其中⼀个吸附塔在⾼分压（⼯作压⼒）的状态下，⼲燥剂吸收⼤量的⽔份，⽽另⼀吸附塔则由再⽣⽓管道通⼊⼲燥的低压⽓体，解析⼲燥剂吸收的⽔份。
优点：结构简单，维护⽅便；缺点：耗⽓量⼤、能源品位⾼，有效供⽓量⼩，⽽且有时露点不够稳定。
（⽆热再⽣吸附式⼲燥机）2、微热再⽣式⼲燥机，在⽆热再⽣的基础上，对再⽣⽓进⾏适当加热，提⾼再⽣温度，以减少再⽣⽓耗量，该装置再⽣耗量⼩，经济性好。
这种微热再⽣式⼲燥机，以加热器放在⼲燥机内、外⼜分为内微加热再⽣式和外微加热再⽣式⼲燥机。
内微加热再⽣式⼲燥机将加热器放置在⼲燥机内，可充分利⽤加热器的能量⼲燥吸附剂。
其再⽣⽓耗⼀般为5%左右。
微热再⽣吸附式⼲燥机是根据变压吸附、再⽣循环的原理,采⽤外部(电加热)微加热再⽣⽅式对压缩空⽓进⾏吸附⼲燥。
微热再⽣吸附式⼲燥机，综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温⾼蒸汽分压下吸附（⼯作）；在较⾼温度，低蒸汽分压下解析（再⽣），即吸附剂在吸附过程中吸附的⽔分，在再⽣过程中依靠⾼品质再⽣⽓（⼲燥空⽓加热）的热扩散和低分压两种机理的共同作⽤⽽得以彻底清除。
优点：⼯作周期⽐较长，⽽且供⽓露点稳定；缺点：耗能仍然偏⼤，既要耗费7%的压缩空⽓，也要耗费⼀定的电能。
（微热再⽣吸附式⼲燥机）吸附式⼲燥机的选型企业可根据⽤⽓要求、能耗、再⽣⽅式、价格等⽅⾯综合考虑，选择适合企业⽣产的⼲燥机。
无热再生吸附式干燥机的应用及优化探究
无热再生吸附式干燥机的应用及优化探究随着压缩空气在工业领域的广泛应用，用于去除压缩空气中水蒸气的干燥设备也得到了相应的发展和应用。
通常用于干燥压缩空气的方法有冷冻法、无热吸附法、微热吸附法、压降法等，目前已有的无热吸附干燥机存在吸附剂易破损、再生气流量大，干燥效率低、出现故障不易排除等不足之处。
本文主要分析了无热再生吸附式干燥机的应用及优化相关内容，以供参考。
标签：无热再生吸附式；干燥机；应用；优化1无热再生吸附式干燥机的应用效果通过加装无热再生吸附式干燥机，使得压缩空气的水体积分数降至30×10-6以下，缓冲罐底部基本无凝结水排出。
原仪表风干燥床在使用5到6个月后，仪表风水体积分数>5×10-6，需要再生干燥床，因为铬系催化剂再活化时，需引入仪表风，将Cr3+氧化成Cr6+，而仪表风水含量的高低，影响催化剂产品的质量。
采用干燥机后，仪表风干燥床已经连续使用10个月，而且仪表风水体积分数长期稳定在1.6×10-6左右。
干燥机的脱水效果明显，减少了缓冲罐及相关管线中凝结水的产生，并显著延长了仪表风干燥床的再生周期，保证了催化剂的产品质量。
2无热再生吸附式干燥机的优化无热再生吸附式干燥机虽然能耗小，但耗气量较大，其动作时序图如图1所示，在1个周期内，始终有12%的压缩空气用于再生，这个过程为240s，均匀过程也会消耗部分压缩空气，以使再生后的吸附塔压力由0kPa升压至800kPa。
而空压机至干燥机管道較短，导致管道内压力在几秒内从790kPa降为600kPa，达到压缩机加载条件，加载几秒即到790kPa，空压机变为空载，如此反复。
而缓冲罐压力一直维持在750kPa左右。
空压机频繁加载，对设备损耗较大，而且容易发生排气温度高的故障，导致突然中断用气。
此外，空压机为75kW，对公司电网负荷造成冲击。
为了解决空压机频繁加载的问题，必须优化干燥机。
2.1干燥机再生气流程改造空压机频繁加载是由于干燥机再生耗气，导致压缩机排气管道压力降低而引起的。
吸附式干燥机的相关基础知识
吸附式干燥机的相关基础知识1.吸附式干燥机的分类：吸附式干燥机分为简易型吸附式干燥机(一次性)和再生型吸附式干燥机(自动循环型)。
我们日常多采用再生型吸附式干燥机，简易型吸附式干燥机多用于小型实验室。
再生型吸附式干燥机一般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机。
有热再生吸附式干燥机根据加热方式又可分为内加热型吸附式干燥机和外加热型吸附式干燥机。
2.再生吸附式干燥机的运行原理：再生吸附式干燥机由两个双联机筒组成，机筒里装满干燥剂(干燥剂的表面能吸收水份)。
两个机筒轮流接通和关闭气流，交替进行干燥和再生运行，从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。
3.无热再生吸附式干燥机的干燥原理：无热再生吸附式干燥机是通过“压力变化”来达到干燥效果。
由于空气容纳水汽的能力与压力呈反比。
其干燥后的一部分干燥空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更加干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥剂来达到脱湿干燥的目的。
无热再生吸附式干燥机一般要消耗15%左右的再生压缩空气。
4.有热再生吸附式干燥机的干燥原理：有热再生吸附式干燥机是通过“温度变化”来达到干燥效果。
因为空气容纳水汽的能力与温度呈正比。
内加热型吸附式干燥机是让少量干燥空气(称为再生气)流过需再生的干燥剂层并启动内置在机筒的加热器，产生的高温空气会吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。
外加热型吸附式干燥机一种是让少量干燥空气(称为再生气)流过外置的加热器再吹过需再生的干燥剂层，产生的高温干燥空气会吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。
外加热型吸附式干燥机另一种是通过鼓风机将普通空气吹过外置在机筒的加热器，产生的高温空气可吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。
此种外加热型吸附式干燥机不需要消耗压缩空气.即再生气消耗量为0%。
5.吸附式干燥机的干燥剂有哪些?吸附式干燥机一般采用硅胶、活性氧化铝、分子筛作为干燥剂。
无热再生吸附式干燥机
无热再生吸附式干燥机无热再生吸附式干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附，实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。
无热再生吸附式干燥机利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再生，所以压力降法又称为无热再生。
工作原理图无热再生吸附式干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥气体并降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。
无热再生吸附式干燥机在正常运行时，影响颇大而又容易被忽视的因素有以下四点：1、进气温度进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。
同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。
进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8~10℃。
所以，尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。
2、油雾一般所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。
与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15mg/m3，取两者中值即10mg/m3。
3、再生气量在吸干机运行过程中不能随意调节再生气量。
另外，对有热吸干机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。
无热再生吸附式干燥机设备工艺原理
无热再生吸附式干燥机设备工艺原理干燥是工业生产中重要的过程，干燥设备也是各个领域必不可少的工艺设备之一。
在干燥过程中，能源消耗是一个不可忽略的问题。
传统的干燥设备使用热空气进行干燥，存在许多问题，首先是能耗问题；其次是产生大量的废气，对环境造成污染。
为了解决这些问题，无热再生吸附式干燥机成为了干燥领域的新宠。
设备概述无热再生吸附式干燥机是一种利用蒸汽再生吸附材料，实现无热源再生的新型环保设备。
其主要由再生段和吸附段两部分组成。
再生段由热水或蒸汽加热再生器组成，吸附段由多层吸附材料组成。
干燥空气被吸附材料吸附后，通过换热器加热至饱和水蒸气，将饱和空气送往吸附段进行干燥，从而实现干燥的目的。
再生段通过蒸汽加热再生材料，使吸附材料再生，实现循环使用。
工艺原理无热再生吸附式干燥机的干燥过程采用热媒循环，由再生段和吸附段两个步骤来完成。
干燥空气经过吸附材料吸附，达到饱和状态，然后经过空气换热器加热至饱和水蒸气，再送到吸附段进行吸附材料的脱湿。
脱湿后的热饱和空气通过空气换热器进入再生段，被热水或蒸汽加热，再送回吸附段进行再次循环。
再生段与吸附段通过换向阀实现，周期性地交替进行干湿两段处理。
吸附材料在干燥过程中扮演着重要的角色，其被分为吸附段和再生段两种。
在吸附段，材料通过吸附气体去除空气中的水分；在再生段，通过加热或减压等方式将吸附材料再生，脱除水分。
吸附材料具有高吸附能力、低表面张力的特点，有机可选择性地吸附气体中的水分子，提高了干燥效果，降低了能耗，减少了废气排放。
工艺优势无热再生吸附式干燥机相较于传统的热风干燥，具有以下几个优势：高效能耗低无热再生吸附式干燥机采用吸附材料吸附气体的方式进行干燥，消耗的能量很少，其能耗仅为传统干燥设备的1/3左右。
环保节能无热再生吸附式干燥机无需使用热源，因此不会产生二氧化碳等废气排放问题，有效降低了环境污染。
干燥效果好无热再生吸附式干燥机使用吸附材料吸附空气中的水分，干燥效果好，可以保证干燥后的产品质量。
无热再生吸附式压缩空气干燥机设计图
无热再生吸附式压缩空气干燥机设计图：其中：A、B 吸附塔；1、2、3、4 切换阀；5 消声器；6、7 止回阀；8 节流阀；9 程序控制器* 无热再生吸附式压缩空气干燥机工作原理：无热再生吸附式压缩空气干燥机是利用干燥剂材料本身所特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温来脱去所吸附的水分。
设备一般制成双筒形式，在程序控制器的控制下，两筒交替工作，一筒吸附水分，另一筒解吸再生，连续循环地工作。
* 无热再生吸附式压缩空气干燥机产品特点：★无需基础安装，安装简便。
★具有稳定一致的出气压力露点A、合理的筒体设计，保证了压缩空气与干燥剂的接触时间为4.8秒，满足成品气的露点要求。
B、30%的干燥剂余量，用于补偿干燥剂的自然老化，确保干燥效果。
C、大型扩散器，确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象。
★再生气量损耗小于12%A、卓越的机筒设计，保存95%的吸附热量，储存的热量用于增加再生阶段的再生气温度，提高设备的解吸能力，使得再生更彻底。
B、干燥和再生采用反向对流方式，湿空气流过干燥的吸附剂时效果最佳。
C、可根据干燥机的运行负载需求调节再生气用量。
★干燥剂使用寿命长A、合适的机筒尺寸，使气体通过干燥剂层的流速和时间保持最佳状态，充分发挥干燥剂的性能。
B、合理的系统配置，在气流进入机筒前，经高效除油处理即时清除气流中所含油份与重污染物，避免干燥剂层受污染。
★设备采用了进口碟阀和先进可靠的微机程序控制器，具有自动计时、自动切换工作的特点。
工作稳定可靠，不受电网、电压、电场等影响。
★科学合理的切换时间设计保证出口气压稳定无波动。
* 无热再生吸附式压缩空气干燥机工况条件与技术指标：再生气量：≤12 ~ 15%工作压力：0.6～1.0Mpa进气含油量：≤0.01ppm压力损失：≤0.03MPa成品气压力露点：-20℃～-40℃干燥剂：活性氧化铝或分子筛工作周期：T= 4～20分钟进气温度：0℃～45℃。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
结束语
现场一些设备的使用原理一直困 扰着大家，通过取现场实物照片并做成课件 的方式呈现给大家，目的是提高我公司员工 的技术水平；为后续新员工提供好的培训教 材，从而保证全员安全高效的完成各项生产 任务。共为我公司加气站的管理水平贡献力 量！
谢谢大家！
同德路加气站 张磊
二、工作原理
二、工作原理
• 吸咐式干燥器是通过 变压吸附原理（空气容纳水 汽的能力与压力成反比 ）来达到干燥效果。
干燥后的压缩
空气的15%气 量（再生气）
再生气经过已 吸收足够水 汽的干燥塔
再生气经消音器 排出到大气中
再生气压力下降， 降压过程中吸收
干燥剂中的水分
15%气量 85%气量
图解
15% 气量
同德路加气站 张磊 2013.10.21
目录
一、设备介绍 二、工作原理 三、常见故障
一、设备介绍
空气管路
吹扫枪
空压机
干燥机
气动阀
分类
• 冷冻式干燥机 利用冷却空气，降低空气温度的
原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气 中析出，得到较干燥空气。
• 吸附式干燥机 利用变压吸附的原理，湿空气通
过吸附剂时，水份被吸附剂吸附，得到干燥 空气。
15% 气量
15%气量 85%气量
压缩空气 干燥
阀开启 压缩空气进入
再 生 气 排 出
阀关闭
压缩空气 干燥
阀开启 压缩空气进入
三、常见故障
现象：吸附效果变差
产生原因
故障排除方法
1、吸附剂被污染 使性能下降；
进气过滤油污不彻底，应更换 过滤器滤芯，同时调换吸附剂
2、处理量过大；
应按干燥机的额定处理量进行 调整；
3、进气温度过高；
检查空压机后部冷却器的冷却
效果，使进入干燥机的空气温 度≤40℃；
产生原因 4、进气压力过低；
排除方法 检查空压机是否有毛病，调 整至出口压力达0.7MPa；
再生气量小，适当延长再生 时间，再生排气阻力大，清 洗消声器；
检查PLC（程序控制器）按 规定的动作进行。
设备介绍
• 杭州富阳超滤净化设备有限公司 HAD-1型无热再生
吸附式干燥机 额定处理量：1Nm³/min 工作压力：＜1.6MPa 压力露点：-20 — -40℃ 吸附剂：活性氧化铝 切换周期：10min
止回阀 再生气调节阀
A塔
设备详解
消音器
出气口 过滤器 过滤器排水阀
B塔
PLC（程序 控制器） 进气口 电磁阀