设备点巡检管理规定
工程设备巡检管理制度
工程设备巡检管理制度第一章总则第一条为了做好工程设备的巡检工作，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，提高生产效率，确保安全生产，制订本制度。
第二条本制度适用于公司内所有工程设备的巡检管理工作，所有相关人员必须遵守本制度的规定。
第二章巡检的原则第三条巡检工作必须按照计划进行，定期巡检设备，并对每次巡检进行记录。
第四条巡检工作要有记录，发现问题要及时整改，确保设备正常运转。
第五条巡检工作由专人负责，确保工作的专业和负责。
第六条巡检工作要与设备维护保养相结合，共同保证设备的正常运转。
第七条巡检工作要遵循安全第一的原则，确保员工的安全。
第三章巡检的内容第八条巡检内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备的外观检查，包括设备的外观是否有损坏、是否有漏油、是否有异常等情况。
（二）设备的运行情况，包括设备的运行声音是否正常、运行速度是否正常等。
（三）设备的润滑情况，包括设备的润滑油是否充足、是否需要更换等。
（四）设备的电气情况，包括设备的电气线路是否正常、电器设备是否运转正常等。
（五）设备的安全情况，包括设备的安全装置是否完好、是否需要更换等。
第九条巡检人员要认真仔细地进行巡检工作，记录巡检的情况，并对发现的问题进行及时整改。
第四章巡检的频率第十条巡检的频率根据设备的使用情况和重要程度确定，一般为每月一次，重要设备可以适当增加巡检的次数。
第十一条对于新购买的设备，要在接收后立即进行一次巡检，并制定后续的巡检计划。
第五章巡检的责任第十二条部门经理是设备巡检工作的责任人，负责组织和协调本部门的巡检工作，并对巡检的情况负责。
第十三条巡检人员是巡检工作的执行人员，负责根据计划和要求进行巡检工作，并对巡检的情况进行记录。
第十四条设备管理员是设备巡检工作的协助人员，负责协助巡检人员进行巡检工作，并对设备的保养和维护工作进行指导和监督。
第十五条巡检工作的结果由各部门经理进行汇总，并向公司领导汇报。
第六章巡检的奖惩第十六条对于负责认真执行巡检工作的人员，公司可以给予奖励。
设备点巡检制度范文(四篇)
设备点巡检制度范文一、制度目的为了保障设备的正常运行和安全性，提高设备的使用寿命和效率，制定设备点巡检制度，确保设备及时维修、保养和更新。
二、适用范围适用于本单位所有设备的点巡检工作。
三、制度内容（一）设备点巡检时间1. 每日点巡检：每天在工作开始和结束时，对设备进行简单的巡检，检查设备是否运转正常，有无异常噪音或异味。
2. 周期点巡检：每周或每月定期对设备进行全面检查，包括设备各个部件的性能状态、润滑情况、电气连接等。
3. 季度点巡检：每季度对设备进行维护保养，包括设备清洁、润滑油更换、紧固件检查等。
4. 年度点巡检：每年对设备进行全面的大修，包括设备拆卸检修、更换老化部件等。
（二）设备点巡检内容1. 外观检查：检查设备外观是否有明显损坏、污垢等。
2. 运行检查：检查设备的运行状态、运转速度、是否有异常噪音等。
3. 电气检查：检查设备的电气连接是否良好，有无松动、断路等。
4. 润滑检查：检查设备润滑情况，润滑油是否足够，有无泄漏等。
5. 性能检查：对设备各个部件的性能进行检查，确保设备达到正常工作要求。
（三）设备点巡检记录1. 每次点巡检时，由专人填写点巡检记录，并在设备上标明点巡检时间和结果。
2. 点巡检记录要详细记录巡检的设备名称、巡检时间、巡检工作内容和巡检结果。
3. 点巡检记录要保存至少一年，以备需要时查阅。
四、责任分工1. 设备操作人员负责每日点巡检工作。
2. 设备维护人员负责周期、季度和年度点巡检工作。
3. 设备管理员负责点巡检记录的填写和保存。
五、制度执行本制度由设备管理部门负责执行，定期检查各个部门的设备点巡检情况，并提出改进意见和建议。
六、违纪与处分1. 对于未按照制度进行设备点巡检的人员，视情节轻重给予相应的纪律处分。
2. 对于造成严重设备损坏或事故的人员，将追究其责任，由单位依法进行处理。
七、附则本制度经讨论通过，并由负责人签字确认后即生效，如需修改，须经相关部门批准。
制度负责人：签字：日期：审核人：签字：日期：颁布日期：生效日期：设备点巡检制度范文（二）设备点巡检制度为了确保设备的稳定运行和延长设备的使用寿命，我公司特制定了设备点巡检制度。
设备点检管理规定
设备点检管理规定为了加强对运行设备的巡回检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济稳定运行，特制定设备点检管理制度，欢迎参阅。
设备点检管理规定篇1为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。
现结合实际，制定本制度。
一、适用范围适用于生产处设备检修管理。
二、管理职责(一)生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况;(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修;(三)维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。
三、管理内容与要求(一)设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。
1、岗位点检(1)设备运行中的异响、振动、异味;(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;(5)设备零部件是否齐全、可靠;(6)设备负荷大小;(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;(8)设备其它特殊要求的情况。
2、维修点检(1)监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录;(2)检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。
在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修;(3)检查生产处设备卫生状况。
3、生产处点检(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;(3)检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。
(二)设备巡检主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。
(1)设备、系统的运行、备用是否正常;(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等);(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;(4)设备、系统附件是否齐全完好;(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;(6)生产现场和设备、系统的卫生状况;(7)有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。
设备巡检管理制度（5篇）
设备巡检管理制度为了能够及时发现设备事故隐患，提前预知设备性能的改变，避免设备突发事故发生，使设备始终处于良好的运行状态，达到设备长周期运行，特制定本制度。
一、巡检人员1、操作工。
包机操作工是动、静设备、管道、管件、电器仪表检查的责任主体，每班将发现的问题填入《设备运转情况日报表》。
2、维修工。
包机维修工、包机电工、仪表工。
值班维修工、值班电工、仪表工。
3、其它。
工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办设备技术员、设备主任、车间主任、设备主管及其它管理人员。
二、巡检周期及时间1、操作工。
每小时巡检一次(特殊岗位除外)，以拨巡检牌为准，没拨牌视为没巡检，拨牌时间误差为整点±____分钟。
2、维修工：每天巡检四次，上午一次，9：____分以前巡检完毕，同时把巡检牌指针转向8：____方向；下午一次，15：____分以前巡检完毕，同时把巡检牌指针转向15：____方向；前夜一次，值班维修工在21：00以前巡检完毕，巡检牌拨到21：00；后夜一次，6：00以前巡检完毕，巡检牌拨到6：00并在《岗位巡检签到表》上签名。
3、电工、仪表工按维修工巡检周期进行巡检，巡检完毕后填写《巡检记录本》，不填记录视为没有巡检。
4、工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办技术员、设备副主任：每天巡检两次，上午一次、下午一次，以《岗位巡检签到表》签到为准。
5、车间主任。
每天巡检一次，以《岗位巡检签到表》签到为准，特殊情况除外。
6、设备主管。
每周巡检两次，以《岗位巡检签到表》签到为准，特殊情况除外。
三、巡检内容1、设备各部位联接紧固情况。
地脚螺栓、垫铁、螺丝是否松动，是否牢固。
2、设备润滑情况。
检查各设备油压、油位、油质等。
3、设备密封情况：检查静止设备及各机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象。
4、设备的温度、气味。
检查设备的温度是否正常，特别是动力设备的轴承温度、电机温度、振动情况是否异常；气味是否有异常。
5、设备的压力。
设备巡检制度（5篇）
设备巡检制度1、目的为了加强设备监管，明确设备使用、检查和管理工作责任，依据选矿厂设备管理要求，特制定本制度。
2.范围本制度适用于万城公司选矿厂各车间设备巡检工作。
3、巡查责任3.1、机、电维修岗位3.1.1、每日定时检查自己所包干设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并填写检查记录。
3.1.2、发现设备安全隐患，须及时向本车间管理人员反映，由车间核实后，根据情况计划维修。
3.1.3、设备隐患严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向厂部汇报。
3.1.4、检查设备零部件是否完好齐全。
3.1.5、检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况。
3.1.6、检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。
3.1.7、检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。
3.1.8、检查大型设备电流、电压是否稳定。
3.1.9、做好当天的设备运行及检查、维修记录。
3.1.10、义务向操作者宣传设备维护保养知识。
3.2、岗位工巡检责任3.2.1、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备。
3.2.2、坚守岗位，按设备巡检路线每天检查设备运行情况，并认真填写运行记录。
3.2.3、定期检查设备的润滑情况。
若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。
3.2.4、定期检查设备的局部紧固情况。
若发现局部螺丝有松动现象要及时处理、紧固。
3.2.5、定期检查设备的接地线接触情况。
若发现有松动现象要及时处理、紧固。
3.2.6、做到对设备日、周、月的维护保养，保持设备整洁及周围环境卫生。
3.2.7、积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。
3.2.8、严格执行交接班制度。
3.3、班(组)长巡查责任3.3.1、班组长负有对各岗位设备操作人员的监督和管理责任，并不定时抽查各岗位设备运行状况。
3.3.2、负责对主要设备的复查及有病患设备维修的联系工作。
3.3.3、负责向上级报告设备故障排查情况和隐患。
设备点巡检管理制度（三篇）
设备点巡检管理制度第一章总则第一条为规范设备点巡检工作，提高设备的安全性和可靠性，制定本制度。
第二条本制度适用于全公司范围内的设备点巡检工作。
第三条设备点巡检是指通过定期巡查、检测和记录设备运行状态，及时发现设备故障和异常情况，采取相应措施进行维修和处理的工作。
第四条设备点巡检工作的目的是优化设备运行，延长设备使用寿命，确保生产安全和生产效率。
第五条管理层要高度重视设备点巡检工作，加强组织领导，明确责任，提供必要的支持和资源。
第六条员工要按照本制度的要求，认真履行设备点巡检工作，确保设备运行安全和可靠。
第七条本制度的具体实施细节由设备管理部门制定，经公司领导审核后执行。
第二章设备点巡检工作的程序第八条设备点巡检工作应按照以下程序进行：（一）计划制定：设备管理部门根据设备的特点和运行情况，制定设备点巡检计划，并报领导审核。
（二）巡检准备：设备管理部门负责通过设备手册、操作规程等方式，提供必要的设备信息和工作指导，为巡检人员提供培训和必要的装备。
（三）巡检执行：巡检人员按照计划和要求，对设备进行巡查、检测和记录，发现故障和异常情况应及时上报。
（四）故障处理：设备管理部门根据巡检报告，进行设备维修、更换或升级，并完善故障信息记录和处理过程。
（五）阶段总结：设备管理部门对巡检工作进行阶段性总结，并提出改进建议，不断完善巡检工作流程。
第九条设备点巡检工作可以采用检查表格、巡检软件等方式进行记录，必要时可以拍摄照片或视频作为支持材料。
第十条设备点巡检工作应遵守安全操作规程，严禁擅自打开设备、操作不熟悉的设备，如需维修或处理故障，应按照公司规定的程序进行。
第三章巡检人员的要求和职责第十一条巡检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和运行管理经验；（二）具备较强的责任心和维修技能；（三）具备较强的学习能力和问题解决能力。
第十二条巡检人员的主要职责包括：（一）负责设备的日常巡查和定期检测；（二）及时发现设备故障和异常情况，并上报设备管理部门；（三）参与设备维修和处理故障的工作；（四）随时更新巡检记录和维修记录；（五）对巡检工作进行总结和改进。
设备巡检管理制度(日常巡查制度)
设备巡检管理制度一、目的为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。
特制订本制度。
二、设备日常巡检维护的基本原则1、设备维护人员每个工作日需对每台生产设备进行巡检。
并记录设备运行状况。
2、巡检的设备要做到“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油，且安全运行。
三、主要职责任务1、设备巡检人员职责1.1 设备巡检人员规定两人一组，每组设组长一名直接向主管领导汇报工作。
1.2 设备巡检人员在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书，了解设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法，要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。
1.3 设备巡检人员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。
1.4 设备巡检人员按照指定路线巡检（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，发现问题立即查明原因并采取相应措施，超过巡检人员能力解决不了的及时向部门领导汇报。
1.5 设备巡检人员必须如实做好巡检记录，规定如下：1.5.1设备巡检人员利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检，并做好《设备巡检记录表》，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。
1.5.2设备巡检人员巡检时先向操作人员了解设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写《设备巡检记录表》。
1.5.3 设备巡检人员在巡检过程中发现重大故障应立即停机，及时上报。
1.6 巡检过程中注意设备各润滑点、煤气、蒸汽等管路，设备噪声、温度，设备仪表的示值等参数。
1.7 巡检人员在巡检过程中随身携带专用工具。
设备点巡检管理制度
设备点巡检管理制度第一章总则第一条为规范设备点巡检管理工作，加强设备运行状态监控，保障设备安全稳定运行，根据国家有关法律、法规和公司实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有生产设备和关键设备的点巡检管理工作。
所有相关部门和人员都必须遵守本管理制度的规定。
第三条公司设备点巡检管理实行属地负责、保障齐全、预防为主、定期检查的原则。
第四条设备点巡检管理主要任务是贯彻执行公司设备检修计划，对设备进行定期巡检，及时发现设备故障、隐患及时处理，确保设备安全、稳定运行。
第五条设备点巡检管理工作由生产部门与设备部门负责，设备维修及安全保卫部门负责监督。
第二章设备点巡检制度第六条设备点巡检分为日常巡检、定期巡检和专项巡检。
1. 日常巡检：是指每个班次及时检查和发现设备运行中存在的问题。
2. 定期巡检：是指按照设备巡检计划，对设备进行定期检查保养，排除故障隐患。
3. 专项巡检：是指对设备特定部位进行特别的检查和维护，确保设备在特殊条件下的安全运行。
第七条设备点巡检内容应包括设备机械、润滑、电气、安全、环保等部分的检查。
第八条设备点巡检工作应严格按照设备检修标准和操作规程进行，不得擅自调整操作程序。
第九条设备点巡检记录应真实、准确，检查内容详细，问题发现及时记录并报告。
第三章设备点巡检管理责任第十条生产部门负责组织设备的日常巡检工作，定期检查设备运行情况并制定巡检计划。
第十一条设备部门负责对设备进行定期保养检查，记录设备运行情况，并协调处理设备故障。
第十二条设备维修及安全保卫部门负责监督各部门对设备点巡检工作的执行情况，并协助解决设备运行中存在的问题和隐患。
第十三条巡检人员应按照规定定期进行技能培训和考核，提高巡检水平和技能。
第四章设备点巡检管理程序第十四条生产部门应按照公司的设备巡检计划组织生产人员对设备进行日常巡检，发现问题及时上报设备部门。
第十五条设备部门应按照设备巡检计划，对设备进行定期检查、保养和维护，并定期将设备运行情况报告给上级领导。
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设备点巡检管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]1目的和适用范围通过点巡检，了解设备、设施运行或停运状态下的性能和状况；通过点巡检，消除现场的缺陷、隐患，维修和改善设备的性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产；通过点巡检，收集设备的有关运行参数，分析设备、设施的运行趋势，为设备、设施的维修服务；适用于分公司承接的生产装置及其辅助设施范围内的运保。
2职责维修部点检班组负责日常点巡检，参与专业点巡检；点检部点检工程师负责组织专业点检；点检部主管或维修部主管负责组织精密点检和重点点检；3相关文件《安徽华谊设备点巡检管理规定》《设备检维修管理办法》4管理内容和办法点巡检方案的编制点巡检方案的编制分为《点巡检方案》、《精密点巡检方案》和《重点点巡检方案》。
《点巡检方案》的编制，由点检部和维修部中的专业技术人员组成编制工作小组，按专业分工组织编制。
《点巡检方案》中包含“日常点巡检”和“专业点巡检”，不覆盖“精密点巡检”和“重点点巡检”。
《点巡检方案》的编制贯彻：定部位、定方法、定标准、定人员、定周期的“五定”原则。
《点巡检方案》的编制，可以按装置、单元或关键设备来划分，但必须覆盖划分区域的所有设备、设施的机、电、仪、HSE、环境等。
《点巡检方案》编制完成后，需送有关职能部门会签，再经点检部主管或维修部主管审核后，送分公司经理批准发布。
在“日常点巡检”和“专业点巡检”中发现设备设施存在劣化（缺陷或隐患），需要进一步精密点巡检诊断。
由劣化专业的点检工程师，或多专业的点检工程师联合编制《精密点巡检方案》，经点检部主管或维修部主管审核后实施。
同，需要进一步重点点巡检诊断。
由点检部主管或维修部主管组织多专业的点检工程师联合编制《重点点巡检方案》，编制的原则参照《设备检维修管理办法》中《设备检维修方案》要求编制。
点巡检的实施由维修部点检班成员负责实施“日常点巡检”，并按照《点巡检方案》中的要求，记录有关设备、设施的性能、状况的参数和数据。
每天点检工作完成后，由点检班班长在《日常点巡检日记》（附表1）中记录有关点巡检情况：点巡检区域和范围、点巡检重点、点巡检中主要工作点、异常情况、与操作人员的交流和沟通、主要汇报内容等。
专业点巡检，其《日常点巡检日记》由专业工程师和点检班班长共同完成。
各专业点检工程师、维修部主管必须审阅当天的《日常点巡检日记》（包括全部记录表），并签字确认。
由点检部主管或维修部主管牵头实施“精密点巡检”和“重点点巡检”，按照《精密点巡检方案》和《重点点巡检方案》中的要求记录有关参数和数据，编制《精密点巡检报告》和《重点点巡检报告》。
点巡检质量的抽查和考核维修部主管每周一次，组织点检工程师、维修工程师、点检班成员，抽查某区域、单元或设备，对点检班点巡查质量情况进行检查。
检查分两个方面，资料的检查和现场的检查。
点检资料的检查:检查资料纪录是否齐全、有否遗漏，书写是否工整，异常情况是否分析等；现场点检质量的检查:现场检查可以通过询问、交流、对照、观察等形式，验证日常点巡检、专业点巡检的点检质量。
检查后的评审由维修部主管组织点检工程师、点检班成员对于每次点检检查情况进行评审，持续改进点检质量。
检查点检情况的记录由点检部主管实施点检检查和评审的记录。
记录在《日常点巡检日记》上。
在每月的下月3日前，专业点检工程师根据“日常点巡检”和“专业点巡检”记录，完成本专业《月度点巡检工作总结》，报维修部主管。
维修部主管在5日前，完成完整的《月度点巡检工作总结》，经分公司主管生产经理审核后报安徽华谊公司制造部点巡检情况的分析和报告点检工程师根据设备档案资料，结合“日常点巡检”和“专业点巡检”记录，描述设备的运行趋势，提出设备的《备品备件计划》和《日常检维修计划》，具体要求见有关设备管理制度。
点巡检资料的归档点巡检资料，作为分公司生产管理的核心技术资料，在每月的10日前必须将上月的点巡检查记录等有关技术资料送分公司资料室进行归档。
点巡检人员的配置和培训点巡检人员必须具有一定的专业素养和专业知识，其入职资格培训和考核，入职期间的继续培训和考核，具体见分公司《人力资源管理办法》。
点巡检方案的评审和修改每年的7月份，由点检部组织召开点巡检工作研讨会，交流工作经验，培训点检知识。
每年10月后，由分公司主管生产的经理牵头，成立点巡检方案评审工作组，逐一对分公司所有的《点巡检方案》进行技术审查，提出修改意见。
每年的年末，由分公司经理主持召开《点巡检方案》评审会，邀请有关设备机、电、仪专家，分公司机、电、仪技术人员，对公司所有的《点巡检方案》进行评审。
根据评审要求，修改《点巡检方案》后重新发布。
鼓励分公司各级行政领导、技术人员参加各种形式的点巡检。
技术人员、部门主管每周不少于一次，分公司领导每月不少于一次，作为对技术人员和行政管理人员的绩效考核内容。
值班人员的夜晚巡查，按照有关值班管理规定的要求进行。
5报告和记录表式附录1:术语和名称解释附表1：《日常点巡检日记》附录1:术语和名称解释1、事后维修：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。
其特点巡是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。
2、预防维修：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点巡检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。
预防维修适用于关键设备和重要设备。
3、改善维修：为防止和延缓设备的劣化或便于日常点巡检、维护、修理而对设备进行的改进，以提高设备的效率，减少重复故障，延长机件寿命，降低维修费用。
它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。
4、维修预防：系无维修设计思想。
即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。
它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。
5、生产维修：所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标，对生产条件不同的设备分别实施预防维修、事后维修、改善维修和维修预防等不同的维修对策，也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。
6、点巡检定修制：点巡检定修制是要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制订有效的维修对策。
并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。
其实质就是以预防维修为基础、以点巡检为核心的全员维修制度。
7、预知状态维修是以设备状态为基础的维修。
应用设备诊断、状态监测技术来准确掌握设备的劣化程度和部件的剩余寿命，根据测得的定量数据，制订最合适的维修计划和维修手段。
这种维修方式避免了设备的过维修，又减少了设备故障的发生，保持了设备的精度，保证了产品的产量和质量的提高，降低了维修成本。
8、设备劣化的主要表现形式：（1）机械磨损；（2）裂纹；（3）塑性断裂和脆性断裂；（4）腐蚀；（5）劣变；（6）元器件老化等。
9、设备劣化的主要原因：（1）润滑不良；（2）灰尘沾污；（3）螺栓松弛；（4）受热；（5）潮湿；（6）保温不良等。
10、设备润滑的三个要点巡（1）油种；（2）给油量；（3）给油周期。
11、设备劣化的二种型式（1）功能下降型：在使用过程中，产量、效率、精度等性能逐渐降低。
（2）突发故障型：在使用过程中由于零部件损坏、失效，使设备停止工作。
12、预防劣化的对策：（1）预防劣化；（2）测定劣化；（2）修复劣化13、预防劣化：（1）日常点巡检维护：给油脂、更换、调整、紧固、清扫；（2）改善维修：维持性能。
14、测定劣化：点巡检检查：良否点巡检、倾向检查。
15、修复劣化：（1）修理：预防预知维修、事后维修；（2）更新：更新、改造。
16、机械设备的劣化部位（1）机件滑动工作部位；（2）机械传动工作部位；（3）机件旋转工作部位；（4）受力支撑及连接部位；（5）与原料、灰尘接触、粒附部位；（6）受介质腐蚀、沾附部位。
17、电气设备劣化的主要原因：（1）电的作用；（2）高温及温度变化的作用；（3）机械力的作用；（4）潮湿的作用；（5）化学的作用；18、电气（仪表、计算机）设备的劣化部位：（1）绝缘部位；（2）与介质接触、腐蚀部位；（3）受灰尘污染部位；（4）受温度影响部位；（5）受潮气侵入部位。
19、设备点巡检：为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点巡）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理。
20、设备点巡检工作的“五定”：（1）定部位：要明确指定设备的点巡检部位，按部位规定相应的检查项目和内容；（2）定方法：对设备每项内容的检查都应有确定的方法和相应的器具；（3）定标准：对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准；（4）定人员：对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责；（5）定周期：对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期。
21、点巡检的分类及分工（1）按点巡检的周期分：（a）日常点巡检——由岗位操作工和装备公司维修工承担。
（b）短周期点巡检——由装备公司点巡检员承担。
（c）长周期点巡检——由装备公司点巡检员承担。
（d）精密点巡检——由点巡检员提出，由点巡检员或点巡检工程师实施。
（e）重点巡点巡检——当设备发生疑点巡时，对设备进行的解体检查或精密点巡检。
（2）按分工划分：（a）操作点巡检——由岗位操作工承担。
（b）专业点巡检——由机、电、仪等专业人员承担。
（3）按点巡检方法划分（a）解体点巡检。
（b）非解体点巡检。
22、日常点巡检工作的主要内容（1）设备点巡检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；（2）小修理——小零件的修理和更换；（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；（4）清扫——工作台及各设备的非解体清扫；（5）给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油；（7）排水——集汽包、储气罐等排水；（8）使用记录——点巡检内容及检查结果作记录。
23、定期点巡检的内容（1）设备的非解体定期检查；（2）设备解体检查；（3）劣化倾向检查；（4）设备的精度测试；（5）系统的精度检查及调整；（6）油箱油脂的定期更换、添加；（7）另部件更换、劣化部位的修复。
24、精密点巡检：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下应用诊断技术，即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。