江苏暖通工程竣工验收表格样本

通风空调工程概况表KT L1

通风空调工程施工现场质量管理记录KT 1.2

通风空调工程安全和功能检验资料

核查及主要功能抽查记录KT1.5

通风与空调观感质量验收检查记录KT1.6

通风与空调工程材料.设备出厂合格证

及进场检验（试验）报告汇总表KT2.1

技术负责人:质检员:

设备进场验收记录KT2.2

设备基础验收记录KT2.3

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隐蔽工程验收记录KT2.4

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风机盘管水压试验检验记录KT2.5

风管强度检验记录

项目专业质址检査员:

监理(建设)单位验收结论: 风管系统漏风量测试记录KT2.7

风管系统漏光检验记录KT2.8

现场组装除尘器、空调机漏风量检验记录KT2.9

水系统管道强度（严密性）检验记录KT2J0

空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗KT2.11

冷凝水管道通水试验记录KT2.12

通水结果 合賂

标准依据 《通风与空调工程施工质虽:验收规范》(GB 50243-5)

试验说明：

实验过程按《通风与空调工程施工质址验收规范》(GB 50243- 5)的规定执行管道通水试验合格。

试验人： 年 月 日

试验结论：

经检査，符合设汁要求和《通风与空调工程施工质址验收规 范》(GB 50243-5)的规定，试验合格。

技术负责人： 质址检査员：

年

n

日

验收结论：

监理工程师

(建设单位项目专业负责人)：

年 月 日

1：程名称 施工单位 制冷系统气密性试验记录

KT2.13

分项、分部工程名称

管道編号

试验部位

气密性试验

试验介质

试验压力(KPa)

定压时间(h)

试验结果

管道編号

试验部位

真空试验

设计真空度(KPa)

试验真空度(KPa)

定压时间(h)

试验结果

验收部位

专业施匸员

设备单机试运转记录

阀门试验记录KT 2.16

通风与空调子分部工程质量验收记录KT3.1

（送、排风系统）

______________ 分项工程质量验收记录统表

风管（金属风管）与配件制作检验批质量验收记录KT3.1.1.1

KT3.1.1.1 续表

续表

KT3.1.1.2 续表

续表

消声设备制作与安装检验批质量验收记录KT3.121

风管（送、排风、排烟）系统安装检验批质量验收记录KT3.1.3.1

KT3.1.3.1 续表

续表

风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录KT3.141

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KT3.141 续表

风管与设备防腐检验批质量验收记录KT3.1.5.1

系统调试检验批质量验收记录KT3.161

KT3.161 续表

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续表

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通风与空调子分部工程质量验收记录KT3.2

（防.排烟系统）

风管（金属风管）与配件制作检验批质量验收记录TK3.2.1.1

KT321.1 续表

续表

般项目

无法兰连接风管的制作还应符合下列规定:

无法兰连接风管的接口及连接件，恻形风管的芯管连接应符合规范的

耍求

薄钢板法兰矩形风管的接口及附件.其尺寸应准确.形状应规则.接口

处应严密;

薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于5/1000:弹性

插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴•端1加应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝;

采用C、S形插条连接的矩形风管.其边长不应大于630mm;插条与

风管加丄插口的宽度应匹配一致，其允许偏差2mm:连接应平整、严

密.插条两端压倒长度不应小于20mm:

采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管.其立筋的高度应大干或等

于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口.包边立咬口

的拓度应一致，折角应倾角、宜线度允许備差为5/1000;咬口连接聊钉

的间距不应大于150mm.间隙应均匀；立咬口四角连接处的钏固.应紧密.无孔洞。

风管的加固应符合下列规定:

1、风管的加固可采用楞筋、立筋.角钢（内.外加固）.扁钢.

加固筋和管内支操等形式;

2、楞筋或楞线的加固，排列应规则•间隙应均匀，板面不应有明显的变形:

3、角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称.其商度应小于或

等于风管的法兰宽度°角钢、加固筋与风管的聊接应牢固、间隙应均

匀，不应大干220mm:两相交处应连接成一体:

4、管内支採与风管的固定应牢固，其长度大干1250mm时・还应有加固框补强。岛压系统金屈风管的单•咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加

固或补强措

施。

施工单位检査

评定结果

项目专业质虽检査员:

监理（建设）单

位验收结论

监理匸程师（建设収位项目技术负责人）: 年月曰风管（非金属、复合材料风管）与配件制作检验批质量验收记录

KT3.