筏板砼浇筑方案

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基础筏板砼浇筑方案

基础筏板砼浇筑方案

基础筏板砼浇筑方案基础筏板砼浇筑是建筑工程中重要的一项工作,其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

在浇筑筏板砼之前,需要制定合理的浇筑方案,以确保整个过程的顺利进行。

下面将详细介绍基础筏板砼浇筑方案。

1. 施工前准备工作:1.1 地基处理:在进行筏板砼浇筑前,需要先进行地基处理。

地基处理包括进行场地平整和坑槽开挖等工作。

坑槽开挖的深度应根据工程设计要求确定,同时需要确保坑底平整、无松土和明显的积水。

1.2 支撑系统搭设:在地基处理完成后,需要搭设支撑系统来支撑浇筑时的混凝土。

支撑系统应具备足够的承载能力和稳定性,以保证浇筑过程中不发生变形和塌陷。

1.3 钢筋安装:在搭设好支撑系统后,需要进行钢筋的安装工作。

钢筋的布置应按照工程设计要求和相关标准进行,确保钢筋与混凝土紧密结合,提高整体的抗压能力和稳定性。

1.4 模板制作:在完成钢筋安装后,需要制作模板。

模板的制作应选用质量好、结构稳定的材料。

模板的安装应牢固可靠,确保在浇筑过程中形成定型的混凝土,同时避免模板漏水。

2. 浇注混凝土:2.1 混凝土配制:根据混凝土设计配合比和工程要求,确定混凝土的原材料比例和配制方法。

在配制过程中,应确保原材料质量合格、混凝土配合比准确,并按照标准进行配制,以确保混凝土具备良好的强度和耐久性。

2.2 混凝土浇注:在混凝土配制完成后,可以进行混凝土的浇注工作。

浇注过程中应采取适当的措施,避免混凝土的分层和砂浆分离现象。

同时,需要确保混凝土充实度大、振捣均匀,以保证筏板的整体性和强度。

2.3 混凝土养护:在完成混凝土浇注后,需要进行养护工作。

养护应包括及时覆盖和湿润保护。

覆盖可以采用湿麻石膏板或塑料薄膜等材料,避免水分流失。

湿润保护可以通过保持湿润状态,防止混凝土过早干燥。

3. 后续工作:3.1 混凝土强度检测:在混凝土养护一段时间后,需要进行混凝土强度检测。

混凝土的强度检测可以通过试块试验或无损检测等方法进行。

如果混凝土强度符合设计要求,则可以进行后续的建筑工程。

筏板混凝土浇筑方案

筏板混凝土浇筑方案

新郑市宏基王朝樱花园2#楼筏板混凝土浇筑施工方案编制:审核:审批:郑州宏浩建筑安装有限公司年月日筏板混凝土浇筑施工方案一、工程概况新郑市宏基王朝樱花园2#楼位于新郑市郑新路与中兴路交叉口,由郑州市宏基房地产开发有限公司投资开发。

由郑州宏浩建筑安装有限公司承建,监理单位为新郑市建设工程监理公司。

本工程地上18层,地下1层,剪力墙结构。

基础为CFG复合地基上筏板基础。

本工程地下室筏板混凝土标号为C30,抗渗等级为P6,1100mm厚,采用商品混凝土,汽车泵浇筑,按泵送商品混凝土施工规范和有关强制性要求的技术措施来组织施工。

二.施工准备工作2.1材料准备2.2机具准备2.2.1 因甲方提供的施工用电电压难以满足地泵施工要求,故选用一台47米汽车泵。

2.2.3 其他相关机具如下:2.3 人员备配及管理2.3.1 事先请业主组织联系与交通、城管、环境保护部门的协调,解决大型混凝土罐车在市区的通行问题和夜间不停歇施工的噪音问题。

2.3.2 请商品混凝土公司有关人员先行进场,商讨混凝土供料及汽车泵等配合问题。

2.3.3 召开技术交底会议,提出具体生产技术要求,布置下达各工序项目施工的工作任务与职责,让每位管理人员明确自己的工作内容,确保施工按质按量完成。

2.3.4 安排好劳力配备和施工机具、材料的需要量计划和配置。

劳力供应要保证24小时连续作业并保证工人合理的休息时间,机具配置应能随进度机动灵活移位,现场材料配备应能满足突发情况(如停电、供料暂停等)时的现场暂时运转。

2.3.5拟定主要劳动力需要量如下:三、施工布署本工程属于大体积混凝土,浇筑将采用汽车泵,按从西往东的顺序浇筑混凝土。

先浇筑电梯井、集水坑部分,该部分浇筑分成三个阶段:首先,先均匀浇筑到积水坑筏板顶面;其次待其初凝前再从电梯井四周均匀分层浇筑至电梯井基础筏板顶面;最后待其初凝前连同集水坑、电梯井侧壁板墙一起浇筑至筏板顶。

混凝土浇筑采用斜面分层的布料方法,即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”,配4台插入式振动器。

筏板基础砼浇筑施工方案

筏板基础砼浇筑施工方案

一.编制依据:1、工程设计图纸2、主要规范规程、图集3、地下工程防水技术规范4、建筑地基、基础施工质量验收规范5、混凝土结构工程施工及验收规范6、地下防水工程质量验收规范7、建筑工程施工质量验收统一标准8、商品混凝土质量管理规程二.工程概况:本工程名夏庄路7号改造工程,位于青岛李沧区大崂路以南、观崂路以西,由青岛百通伟东房地产开发有限公司开发建设,溧阳市茂盛建筑工程集团公司总承包。

总建筑面积为68703㎡,地下一层平时为车库战时为人防工程,地上共6幢住宅1#~6#楼,分别为9F、13F、18F、18+1F、18+1F、21F,商铺建筑层楼为2F(局部三层),结构形式为框剪结构。

三.施工部属:1.施工现场临时用地比较狭小,暂考虑配备一台地泵,布置在二期基坑南侧。

插入振捣棒20根,刮尺、木抹子、照明灯具等。

砼浇筑前进行机械试运转,保证机械正常运转并备好易损易坏配件,配有专职技工随时检修。

2.材料准备:基础砼等级为C30S6,抗水底板厚400mm。

3、人员准备:振捣工36人,普通工20人,机械工12人,抹灰工39人。

分三班进行施工,以保证工人有充沛的体力。

四.施工流程:地下车库→1#楼筏板→2#楼筏板→3#楼筏板→4#楼筏板→5#楼筏板→6#楼筏板→后浇带五.施工工艺:1、砼的输送:砼的垂直运输及水平运输采用HBTS60-13E型砼输送泵。

(1)布管:输送管的布置要顺直,转弯宜缓,接头严密,架设牢固。

泵管的水平管每隔2米用支架、台垫等固定。

泵管应定期检查,以防爆管。

同时在泵管端部安装一节软管,以便工人浇筑砼时及时换接浇筑部位,减少因换管耽误时间。

(2)润管:泵管先经送水再用同标号水泥砂浆润滑料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。

检查、确认输送管砼泵中无杂物。

润滑用的水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一部位。

(3 )泵送:泵送的速度应先慢后快,逐步加速。

同时,应观察砼泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后再按正常顺序进行泵送。

筏板混凝土浇筑施工方案

筏板混凝土浇筑施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书筏板混凝土浇筑施工方案日期:__________________单位:__________________第1 页共8 页筏板混凝土浇筑施工方案1、设计依据①长安区土地局住宅楼建筑结构设计图纸;②建筑业重点推广新技术应用手册。

③高层建筑施工④《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)⑤《高层建筑箱形基础设计与施工规程》。

2、工程概况长安区土地局住宅楼基础为混凝土灌筑桩筏板式基础,混凝土桩为Φ800、C25混凝土灌筑桩,间距为1900×1900mm;筏板为1700mm厚,C30钢筋混凝土,上下双层双向Φ25@150螺纹钢筋,混凝土总量约1300m3,属大体积混凝土基础。

3、混凝土配合比要求为降低大体积混凝土水化升温和干燥收缩,并考虑施工成本,建议:①采用PO32.5普通硅酸盐水泥(约340kg/m3)中等粒度;②使用大掺量Ⅱ级粉煤灰,约占水泥量20%;③采用微膨胀-减水-缓凝EA-2型复合外加剂,掺加水泥量8~10%;④坍落度:160~180mm。

⑤混凝土的初凝时间:≥8h4、减小外部约束力为减小收缩应力、控制收缩裂缝,要求在底板防水层上铺一层油毡、以减小地基阻力、增大混凝土自由伸缩度。

5、原材料温度控制5.1砂、石温度要求不大于30℃。

5.2水温度要求不大于20℃。

5.3粉煤灰、添加剂温度要求不大于25℃。

若原材料温度高于控制要求的温度、应采取相应的降温措施,覆盖、浇水等。

6、泵送降温6.1泵机要进行遮阳覆盖。

6.2输送管道用麻袋进行浇水覆盖。

7、计算温度、应力、设计养护方法根据实际气候状况,按大气平均温度计算,白天平均浇筑温度Tj=30℃。

混凝土最大升温可达到30℃,即混凝土最高温度可达60℃左右,保温养护方案:一层塑料薄膜上覆盖2cm厚岩棉棉被,经计算,到龄期30d时,混凝土内最大拉应力第 2 页共 8 页0.53N/mm²,预测此时混凝土抗拉1.5N/mm²,防裂安全有保证。

筏板混凝土施工方案(3篇)

筏板混凝土施工方案(3篇)

第1篇本工程为某住宅楼筏板混凝土施工方案,位于某市某区某街道。

该住宅楼为地上12层,地下1层,总建筑面积约为1.2万平方米。

筏板混凝土施工为地下1层的基础工程,主要承担地下室结构的承重和防水功能。

二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工团队,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。

2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。

(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。

(3)石子:选用粒径为5-25mm的碎石,含泥量不大于1%。

(4)外加剂:选用高效减水剂,减水率不小于20%。

(5)钢筋:选用HRB400钢筋,直径不小于16mm。

3. 施工设备(1)混凝土搅拌车:用于混凝土的运输。

(2)混凝土泵车:用于混凝土的输送。

(3)振捣器:用于混凝土的振捣。

(4)钢筋绑扎机:用于钢筋的绑扎。

(5)模板:选用钢模板,确保模板的强度和刚度。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)钢筋工程:绑扎钢筋、焊接钢筋、设置预埋件。

(2)模板工程:安装模板、加固模板、检查模板。

(3)混凝土工程:混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护。

(4)防水工程:防水层施工。

2. 钢筋工程(1)绑扎钢筋:根据设计图纸,按顺序绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距符合要求。

(2)焊接钢筋:采用电弧焊焊接钢筋,焊接质量应符合规范要求。

(3)设置预埋件:根据设计要求,设置预埋件,确保预埋件的位置准确、牢固。

3. 模板工程(1)安装模板:根据设计图纸,按顺序安装模板,确保模板位置准确、严密。

(2)加固模板:采用对拉螺栓、扣件等加固模板,确保模板的稳定性和刚度。

(3)检查模板:检查模板的安装质量,确保模板无变形、裂缝等现象。

4. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:根据配合比,准确计量水泥、砂、石子、外加剂等材料,进行混凝土搅拌。

(2)混凝土运输:采用混凝土搅拌车运输混凝土,确保混凝土在运输过程中的质量。

(3)混凝土浇筑:按照设计图纸和施工顺序,分层浇筑混凝土,确保混凝土浇筑均匀。

基础筏板混凝土浇筑方法

基础筏板混凝土浇筑方法

基础筏板混凝土浇筑方案一、基础混凝土浇筑概况本次浇筑为长垣国贸中心1#楼(办公楼)A座,浇筑区域1/A-01至A-10轴东侧后浇带处的基础筏板。

混凝土结构环境类别:基础、水池为二b类,卫生间为二a类,其余为一类。

基础混凝土标号C35, P6抗渗。

二、施工部署1、施工现场临时用地较小,暂时考虑用一台地泵布置在基坑西南角。

振动棒四根、木抹子、刮尺、照明灯具等。

浇筑前进行机械试运行,保证机械正常运转并备好易损坏的配件,配有专职技工随时修检。

棒管下面垫上车胎,不直接放在筏板钢筋上。

2、人员准备:振捣工8人,普通工10人,机械工3人,抹灰工15人,其他8人。

三、施工工艺1、混凝土输送:混凝土的垂直运输及水平运输采用80泵输送。

(1)地泵有专业人员安放,现场有项目经理及劳务工长现场安排具体位置,及方向,做到罐车进停,放料方便。

地泵面应硬化,平整,地泵落地面要稳。

浇筑前进行试运行,并配备易损坏配件,有专人负责开泵,另有专人进行定时检修。

(2)布管:输送管布置顺直,尽量减少转弯,接头严密,架设牢固。

泵管每三米下垫一轮胎。

布料机下面也采取轮胎垫设,使之不扰动筏板钢筋。

浇筑过程中要定期检查,防止泵管爆管或堵管。

泵管端部安装2.5m软管。

(3)润管:浇筑前先输水洗管然后输送与混凝土同标号的砂浆,砂浆分散布精心整理料,不得集中在一起。

(4)泵送:速度应先慢后快,逐步加速,达到地泵正常速度泵送应连续进行,如中间必须中断其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。

泵送中,不得把拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑或收好面的地方。

2、混凝土的浇筑:(1)在混凝土浇筑前筏板内垃圾清理干净,经监理甲方验收合格后浇筑。

浇筑顺序:根据现场情况布置,分区分段分层浇筑,先浇筑A区段,接着B 区段,最后C区段。

详见附图。

(2)砼浇筑前,在墙、柱插筋上放出± 50cm控制线。

浇筑时,首先浇筑电梯基坑底部砼,及承台下柱墩,集水坑等,在底部混凝土初凝之前,浇筑上一层混凝土。

基础筏板砼的专项浇筑方案及保证措施

基础筏板砼的专项浇筑方案及保证措施

基础筏板砼的专项浇筑方案及保证措施一、方案概述:本次浇筑基础筏板砼,采用以下措施并保证质量。

二、施工方案:1、目标:保证基础表面平整、强度达标。

2、材料准备:根据设计要求,准备砂、石子、水泥、膨胀剂等材料,并检查材料是否符合质量要求及数量是否足够。

3、模板及支架:模板材料要求平整、耐用、规格尺寸符合要求。

支架要求平整、牢固、具有足够的承重能力。

4、基础处理:要求基础清洁、湿润、无杂物、无油污、无灰尘、无损坏或空鼓等问题。

5、混合料的搅拌:按照设计要求将材料投入搅拌机中,并搅拌至均匀色泽,表面光滑、无明显堆积,拌和时间至少10分钟以上。

6、浇筑:混合好的砼按照设计要求在模板内浇筑,荷载应均匀、排气要充分,密实度要达标,同时抹平和光滑砼面。

7、养护:定期加水进行养护,确保砼达到强度要求。

三、保证措施:1、严格按照设计要求进行施工,满足质量标准。

2、材料要求符合质量要求,保证正常使用。

3、模板和支架要求牢固、平整,保证砼浇筑质量。

4、基础处理要求干净、平整、湿润,保证基础质量。

5、混合料投放搅拌机搅拌时间不少于10分钟,保证砼均匀性。

6、浇筑过程要求荷载均匀,排气充分,密实度达标,抹平和光滑砼面,确保砼质量。

7、养护过程要加水定期养护,确保砼达到强度要求。

8、在施工中注意安全,采取必要的安全措施。

9、在施工过程中,全程监督,做好记录,保证施工质量。

以上就是基础筏板砼的专项浇筑方案及保证措施,这样的施工方案和保障措施能够确保基础质量,使基础充分承受结构荷载,保障建筑物的安全性和稳定性。

基础筏板砼现浇施工方案

基础筏板砼现浇施工方案

基础筏板砼现浇施工方案
概述
基础施工是建筑工程中至关重要的一环,而筏板砼现浇是一种常见的基础施工
方式之一。

本文将介绍基础筏板砼现浇施工的具体方案和步骤。

材料与设备准备
在进行基础筏板砼现浇施工前,需要准备以下材料与设备:
•水泥、砂、石子等混凝土原材料
•筏板模板
•钢筋、钢筋网
•打桩机、浇筑机械
•手动搅拌器、摊铺机
•水平仪、测距仪
•钢制钉、钢制筋夹
施工步骤
1. 模板布置
在施工现场搭建筏板砼的模板,确保模板平整、水平,模板结构要求符合设计
要求。

2. 钢筋安装
按照设计要求,在模板内铺设钢筋或铺设钢筋网,钢筋的直径和布置间距需符
合设计要求,注意钢筋的扎实与连接。

3. 混凝土浇筑
混凝土的搅拌要均匀,浇筑时要分层浇筑,确保混凝土质量均匀,浇筑后用振
捣器进行震实处理,消除空洞。

4. 表面处理
混凝土初凝后,利用摊铺机或铲刀将混凝土表面进行修整,保持表面平整光滑。

5. 养护
混凝土浇筑后需及时进行养护,保持表面湿润,防止混凝土龟裂,通常需要持续养护7-14天。

施工注意事项
•在施工现场注意安全防护,人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。

•所有材料和设备的使用要符合相关标准,确保施工质量。

•操作人员需经过专业培训,熟悉施工流程,严格按照方案执行。

结语
基础筏板砼现浇施工是基础工程中常见的一种方式,施工过程需要严谨细致,确保基础质量,从而为建筑提供坚实的支撑。

希望本文对基础筏板砼现浇施工方案有所帮助。

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南阳市康泰二号住宅小区1#楼筏板砼浇筑方案
一、工程概况
本工程位于南阳市天山路与大屯南路交叉口西北角,建设单位为南阳市康泰置业有限公司,建筑总面积23313、17m2 ,地下为1层,地上为27层,建筑结构形式为剪力墙结构。

筏基底标高为-6、02米,筏板厚1、2米。

筏板砼强度等级为C35,抗渗等级为S6,筏板砼量为1350M3。

塌落度控制在180~220mm之间,预计72小时浇筑完毕。

二、施工部署
(一)、建立项目管理组织
建立项目管理组织机构,健全质量安全保证体系,确保工程施工得顺利进行,该工程现场管理体系及管理人员一览表如下:
(二)、施工准备
1、现场准备
(1)搭设临建,硬化进场道路,规划机具、材料得平面布置。

(2)根据业主提供得水源,供电电源部位,埋设施工用水管线,架设供电线路,在砼浇筑前,提前与供水、供电、环保部门联系,确保水电得正常供应。

2、机具准备:为确保筏板砼得连续施工,对进场机具提前进行检查,
3、材料供应
基础筏板砼使用商品砼,商品砼进场附有各掺合料合格证、复试报告与配合比,进场后现场检验砼得塌落度,每小时不少于1次。

为确保砼得连续供应,应提前与供应单位签定供货合同。

(1)水泥:选用中联Po42、5级普通硅酸盐水泥。

(2)砂:选用白河中砂,其含泥量不得大于2%,粗细以2、6~2、8为宜。

(3)石子:选用杏花山0、5~2㎝得连续级配碎石,石子不能有杂质,其含泥量不得大于1%。

(4)外加剂:高效减水剂,该外加剂具有减水效应。

同时掺加一定量得粉煤灰。

4、劳力组织:
(1)作业人员分为两组,每组12小时一换,共50人,连续作业。

(2)计量人员、振动棒手固定为专人,交接班时振动部位交接清楚。

(3)现场管理人员跟班作业,及时协调、处理施工中发生得问题。

(4)模板工、钢筋工跟班作业,发现问题及时纠正。

三、砼浇筑
(一)、作业条件:筏板采用砖胎模,即在筏板四周用MU15砼普通砖、M7、5水泥砂浆砌240厚墙1、2米高,外面回填夯实;内面及上盖用水泥砂浆粉刷。

模板、钢筋经检查验收后方可进行砼浇筑。

浇筑前,要认真检查施工准备情况,对作业班组进行认真交底,坚决按照施工方案组织实施。

(二)、浇注顺序:商品砼按照设计要求配合比配料,严格控制塌落度与浇注高度。

浇注顺序:主方向由西向东北、次方向自南向北分段浇注,每段浇注宽度为5米,一次浇注700mm 厚。

为避免出现施工缝,每段浇注时应在前段砼接茬处初凝之前将次段砼浇注完毕。

(三)、布料方法:砼得供应采用商品砼,必须保证砼泵能连续工作,输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,管道向下倾斜,倾角不得大于7度。

(四)、浇筑:
(1)砼泵施工现场,应有统一指挥与调度,以保证顺利施工,泵送施工时应规定联络信号与配备通迅设备,进行砼泵、搅拌运输车与浇注地点之间得通讯联络。

(2)砼泵启动后,应先泵送适量水(约10L)以湿润砼泵得料斗活塞及输送管得内壁等与砼接触部位。

经泵送水检查, 确认砼泵与输送管路无异常后先泵送砂浆(可采用与将泵送得砼同配合比得去石砂浆或1:2水泥砂浆)润滑管道, 润滑用得砂浆应分散布料, 不得集中浇筑在同一处。

(3)开始泵送时, 砼泵送得速度应先慢后加速,同时应先观察砼得
压力与各系统得工作情况,待各系统运转顺利,方可正常速度进行泵送。

如必须中断时,其中断时间不得超过浇筑完毕所允许得延续时间。

预计泵送间歇时间超过45分钟或当砼出现离析现象时,应立即用压力水或其她方法冲洗管内壁残留得砼,泵送过程中,料斗内应具有足够得砼,以防止吸入空气,产生阻塞。

(4)砼振捣应沿坡度斜面逆向振捣,每一振点得振捣延续时间宜为15~30S,应使砼表面呈现浮浆与不再下落,且隔20~30min后,进行二次复振,振捣棒振捣得移动间距宜为400mm,插入下层砼内得深度应不小于50 mm。

(5)施工缝留置:筏板连续浇注不留施工缝。

(五)、表面处理:泵送砼其表面水泥浆较厚,不仅会引起砼表面收缩开裂,而且会影响其表面强度。

因此在砼浇筑4~5h 左右,先初步按设计标高用长刮杆刮平,在初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木抹子压实进行二次收光处理。

(六)、养护:砼浇筑后4~6小时立即用薄膜及毡片进行覆盖,浇水养护,3d内每天浇水4~6次,浇水湿润养护时间不少于15d。

(七)、试块留置:连续浇注得抗渗砼,除按规定留置标准养护试块外,还应按每500m 3应留置一组抗渗试块,且不少于2组。

四、砼温度裂缝及施工缝控制
(一)、温度裂缝控制
1、裂缝形成得原因
地下室筏板厚度1、2m,为大体积砼,因此在砼得施工过程中,由于砼中水泥得水化作用就是放热反应,砼自身又具有一定得保温性能,因此其内部温度上升幅度较其表面温度上升幅度要大得多,而在砼升温峰值过后得降温过程中,内部降温速度又比其表面慢得多,在这些过程中,砼各部分得热胀冷缩及外界得约束作用在砼内部产生温度应力。

当温度应力超过砼所能承受得拉应力极限值时,砼就会出现裂缝。

(二)、施工缝控制
1、砼浇筑时连续作业,不得留置施工缝。

在初凝时间(4小时)内,必须将本段砼浇筑完毕。

2、严格按照浇筑方向分段浇灌,分段宽度不能超过5米。

五、质量及安全环保措施
(一)、质量措施
1、严格按规范规程组织施工,做好技术交底及上下工序得检查验收。

2、坚持管理人员跟班制度,保证砼浇筑全过程处于受控状态。

3、选择技术可靠,作风过硬得作业队伍,确保砼浇筑顺利有序进行。

4、严把材料进场验收关,不符合要求得材料严禁进场使用,强化材料员职责,编制严密材料计划,确保材料得正常供应,满足施工需要。

5、大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷。

(二)、环保措施
1、禁止砼罐车高速运行,停车待卸料时应熄火。

2、提前张贴安民告示及不扰民措施。

(三)、安全措施
1、一般规定
(1)加强对作业人员得安全技术教育。

(2)坚持专业人员持证上岗制度。

(3)所有机械设备均需设漏电保护。

(4)所有机械设备均需按规定进行试运转,正常后方可使用。

(5)基坑周围设围护栏杆。

(6)现场应有足够得照明,动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。

(7)马凳应牢固,稳定具有足够承载力。

(8)振动器操作人员应着绝缘靴与手套。

2、使用输送泵浇筑砼
(1)泵与料斗得高度应保证混凝土压力,防止吸入空气发生气锤现象。

(2)发生堵管现象应将泵机反转使砼退回料斗后再正转小行程泵送,无效时需拆管排堵。

(3)检修设备时必须先行卸压。

(4)拆除管道接头应先行多次反抽卸除管内压力。

(5)清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用,水洗中可改气洗,但气洗中途严禁改用水洗,在最后10m应缓慢减压。

清管时,管端应设安全挡板并严禁管端前方站人,以防射伤。

(6)排除泵送管道堵塞,重新泵送或清洗砼泵时,布料管得出口方向应朝向安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

六、应急措施:
(1)提前与商品砼供应商签定供货合同,明确双方责任,确保浇筑期间砼得连续供应。

(2)为防止施工过程中突然停电,事先与供电部门联系,现场预备发电机组,以防出现意外停电造成质量事故。

(3)加强气象预测预报联系工作,砼浇筑时若遇雨天,应做好充分准备,用塑料布覆盖好已浇砼及作业面,并及时排除基坑内雨水。

(4)若发生堵泵现象,应将泵机反复进行反泵与正泵,使砼退回料斗后再正转小行程泵送,无效时需拆管排堵,拆管重新安装时期,暂用塔吊配合补浇砼留茬部位,以防砼初凝。

(5)、提前通知砼供应单位,另备一套输送泵,以防现场泵车发生机械故障时可以随时运至现场,保证砼得正常浇筑。

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