电动单梁起重机自检记录Word版

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电动单梁起重机自检报告

电动单梁起重机自检报告
15
油漆颜色
符合JB2299规定
16
司机室

符合GB/T14407中规定要求
17
操纵电压
V
36或42
18
电气接线
应与电气接线图一致
19
电气实物
应与电气原理图相符
20
电气配置
应满足客户要求
备注
3)对接焊缝位置及相互间距应符合GB3811中3.9.1.8要求、相关现行标准及图纸要求
4)对接焊缝位置及相互间距应避免应力集中
5)主要受力构件焊缝处应有焊工代号钢印
12
油漆质量

应均匀、光亮、完整和色泽一致。不得有粗糙、漏漆、皱纹、针孔和流挂等缺陷。
13
油膜厚度
цm
75~105
14
漆膜附着力

应达到GB9286中规定的Ⅰ级质量要求。
W>3m,△W=±W/1000
W:轮距
8
车轮垂直偏斜值
mm
电动单梁起重机:
0.0005≤tgα≤0.003
测量长度L= mm
9
车轮水平偏斜
mm
电动单梁起重机:
-0.0015≤tgΦ≤0.0015
测量长度L= mm
10
车轮端面的圆跳动(内侧)
mm
电动单梁起重机:
≤¢250≤0.10
>¢250~¢500≤0.12
电动单梁起重机
自检报告
产品型号:
产品编号:
使用单位:
产品名称:
江苏江南起重运输机械有限公司


检测项目
计量单位
指标
检查记录
结论
备注
1
主梁跨中上拱度△F

电动单梁起重机自检报告项目

电动单梁起重机自检报告项目

现场施工条件检查记录
安装单位名称:
安装单位检查人员:
日期:
部件施工前检验记录
安装单位名称:
安装单位检查人员:
日期:
部件施工过程与施工后检验记录(一)
安装单位名称:
安装单位检查人员:
日期:
部件施工过程与施工后检验记录(二)
安装单位名称:
安装单位检查人员:
日期:
电气设备与控制系统检查记录
安装单位名称:
安装单位检查人员:
日期:
安全保护与防护装置检查记录(一)
安装单位名称:
安装单位检查人员:
日期:
安全保护与防护装置检查记录(二)
安装单位名称:
安装单位检查人员:
日期:
起重机性能试验情况记录
安装单位名称:
安装单位检查人员:
日期:。

电动单梁起重机安全检查记录

电动单梁起重机安全检查记录
电动单梁起重机安全检查记录
年 月 日
序 号 主 要 受 力 构 件
检查项 目 无明显变形
内容与要求
方法 目测 目测 目测 专用工具 目测 目测 专用工具 目测 目测 目测 目测 手动、目 测 目测 目测 运行试验
检查结果 处理意见
1
主梁、 无裂纹 端梁、 吊具横 焊缝无明显缺陷 梁、行 车机构 连接螺栓和销轴等无连接松动 无明显锈蚀
5
6
7
目测+检查
保养人:
电动单梁起重机安全检查记录
年 月 日
8 9
应急断电开 能切断起重机动力电源,不应当自动复位的应急 检查 关 断电开关不应自动复位 扫轨板下端 符合要求(一般不大于10mm),螺栓紧固牢固 (距轨道) 吊钩防脱钩装置完好,有效 吊钩表面不应有裂纹、锐角、毛刺、剥裂等缺 陷,断面磨损量在有效范围内 吊钩的钩柄无塑性变形 吊钩的螺纹不允许腐蚀、防松螺母装置有效 目测 目测 目测 目测 目测+专用 工具
楔块固定时,绳卡安装正确,绳卡数符合使用要求, 目测 牢固 除固定钢丝绳圈数外,卷筒上至少应保留2-3圈钢丝 目测 绳 保养人:
2
大ห้องสมุดไป่ตู้车轨道
无明显松动 无影响运行 零部件无裂纹 制动片磨损不超标
3
制动器
制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象 制动轮调整适宜,制动平稳可靠 制动轮上无油污 制动器闭合式制动片与摩擦片接触均匀 完好,有效
4
起升高度限 当吊具下降到极限位置时,能自动切断动力源, 运行试验 位器 此时钢丝绳在卷筒上的缠绕至少保留2圈(电动 目测 葫芦不少于3圈) 缓冲器与止 完好,缓冲器与端部止挡接触良好,止挡有效, 目测 挡装置 端部止挡装置牢固 运行机构限 完好,有效 位器 起重量限制 完好,有效 器 运行试验

电动单梁(悬挂)起重机机自检报告检1

电动单梁(悬挂)起重机机自检报告检1


电动单梁(悬挂)起重机
自检报告
使用单位:
设备类别:
设备品种:
设备型号:
自检日期:
说明
一.本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写,字迹应工公正清晰,不得随意涂改。

二.检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示,有数据要求的项目如实填写实测数据。

三.本报告由检验人员签字负责人批准,检验单位、使用单位盖章后生效。

四.本报告一式二份,一份由使用单位留存,另一份送交检验机构。

五、使用单位对本报告的真实性负责。

电动单梁(悬挂)起重机检查记录表1
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表2
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表5
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表6
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表7
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表8
电动单梁(悬挂)起重机检查记录表9。

电动单梁、悬挂起重机施工自检报告

电动单梁、悬挂起重机施工自检报告

内部文件编号:电动单梁、悬挂起重机施工过程自检报告报告编号施工单位施工日期施工性质 新安装 大修 改造 移装:说明1、本报告适用电动单梁、悬挂起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

2、检验依据TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》GB6067 《起重机械安全规程》GB50278 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50256 《电气装置施工及验收规范》JB/T1306 《电动单梁起重机》JB/T2603 《电动悬挂起重机》JB/T 10219 《防爆梁式起重机》设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应及时提交监检员进行必要确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。

5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终自检报告,并提交监检机构和施工单位存档。

6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

表1 设备开箱检验记录注;1、此表中第8~12项可附加具体项目核查记录表。

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。

表2大车轨道检查记录注:“※”项主要针对新安装轨道要求起重机基础和轨道验收证明使用单位(甲方)产品编号施工单位(乙方)施工位置该起重机的土建基础(包括牛腿、承重梁、悬挂大梁)及轨道铺设符合设计要求和国家的相关规定,经我使用单位组织验收合格,并经施工单位在起重机吊装前对有关质量和尺寸进行检查验收合格,能够满足所安装起重机的安装相关技术规定的要求。

使用单位负责人:施工单位负责人:(单位章)(单位章)日期:年月日日期:年月日起重机预期用途和预期工作环境说明使用单位(甲方)产品编号施工单位(乙方)使用位置(一)起重机用途(可多选):□吊运液态熔融金属□吊运熔融非金属物料□吊运炽热固态金属□吊运易燃易爆等危险品□其他:(二)起重机使用环境条件:1.供电电源: (填写电压和相数)2.环境温度是否超过40℃:□是□:否3.使用现场(可多选):□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□有毒有害气体□无4.潮湿环境:□是□否(露天工作的起重机作为潮湿环境)5.粉尘环境:□是□否(三)起重机工作级别: (填写A1-A8),(四)整机防爆等级:该起重机械预期用途和预期工作环境符合起重机的设计要求。

起重机施工质量检验记录.单梁(DOC)

起重机施工质量检验记录.单梁(DOC)

起重机械施工质量检验记录使用单位:设备品种:型号规格:施工类别:(新装、移装、改造、重大维修)河南省大方重型机器有限公司说明1.本质量检验记录适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2.检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256□《电动单梁起重机》JB/T1306□《电动悬挂起重机》JB/T2603□《通用桥式起重机》GB/T14405□《通用门式起重机》GB/T14406□《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695□《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3. 此质量检验记录中的记录为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。

4.如起重机施工仅为局部改造或大修,则可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。

5.性能试验结束后,检验员应及时完成质量检验记录,并提交监检机构和施工单位存档。

6.所有表中“检验结果”栏如无数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”;如有测量数据要求时应填写实测数据并打“√”或“×”,7.检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8.检验员应对检验记录、检测数据进行核对,施工单位对质量检验记录负责。

目录注:如本施工工程中,无此项目内容,则在该项的备注栏中注明无此项。

起重机施工验收证明书项目施工人员登记表注:填写起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修、起重机械指挥、起重机械司机、特种设备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。

第4页起重机预期用途和预期工作环境说明设备开箱检验记录产品编号:2、改造、重大维修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。

电动单梁起重机施工过程自检报告..

电动单梁起重机施工过程自检报告..

桥(门)式起重机施工过程自检报告编号:桥、(门)式起重机施工过程自检报告报告编号施工单位施工日期工程性质新安装大修改造移装XXX企业:说明1、本报告合用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中同样或近似的部分亦可参照使用。

2、检验依照《起重机械安装改造重要维修监察检验规则》 TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》 GB6067《起重设备安装工程施工及查收规范》GB50278《电气装置施工及查收规范》GB50256《电动单梁起重机》 JB/T1306《电动悬挂起重机》 JB/T2603《通用桥式起重机》 GB/T14405《通用门式起重机》 GB/T14406《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文件及有关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录,当每个阶段自检完成后,应提交监检员进行必需确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表 2、表 3 可针对施工内容作部分填写,并加以必需说明。

5、运行试验结束后,检验员应实时达成最后自检报告,并提交监检机构和施工单位存档。

6、全部表中的“检验结果”栏若有丈量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采纳“√”、“×”和“ / ”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、检验用仪器设备应完满并在计量检按期内。

8、检验员应付自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

基本状况使用单位地址联系人邮政编码联系电话施工(使用)地址产品出厂编号用户设备编号制造单位制造日期主要参数设备名称跨度额定起重量悬臂长度大车运行速度轨距电动葫芦型号电动葫芦编号电动葫芦制造单位大车导电方式小车工作环境规格型号( m)工作级别主钩:( t)起高升度主钩:( m)副钩:( t)副钩:( m)主动侧:( m)主钩:(m/min )( m)起升速度(m/min )从动侧:副钩:( m/min )小车运行速度( m/min )( m)操控方式空操地操遥控钢丝绳公称直径主钩:( mm)链条名义直径副钩:( mm)大车运行距离( m)大车轨道型号安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其余设计更改、改正说明:施工技术负责人:年月日表 1 设备开箱检验记录序号检验项目与要求检验结果1 产质量量合格证明、制造监察查考证书(归入监检范围的)切合要求2 产品设计文件(包含总图,主要受力构件图,机械传动图,切合要求电气、液压系统原理图等)3 随机安装说明书和安装图切合要求4 资料使用保护说明书切合要求5 主要零零件、安全保护装置合格证、型式试考证明切合要求6 装箱清单切合要求7 产品及标牌参数应与合同符合切合要求8 卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装置、吊具、钢丝绳等主要零切合要求零件与装箱清单、合格证、铭牌符合9 制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清单、合切合要求格证、铭牌及型式试考证明符合10 电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与装箱清切合要求单、合格证、铭牌相切合11 其余附件、工具和隶属资料应与装箱清单符合切合要求12 主梁、端梁、支腿等主要金属构造件的基本尺寸及材质,工字钢的切合要求型号等应切合产品设计文件的要求。

电动单梁起重机自检报告

电动单梁起重机自检报告

电动单梁起重机自检报告报告编号:XXXXX报告日期:XXXX年XX月XX日报告对象:XXXX起重机有限公司1.起重机基本信息起重机型号:XXXXX起重机序号:XXXXX额定起重量:XXXXT额定起升高度:XXXXm使用环境温度:XX℃-XX℃2.检查人员信息检查人员:XXX证书编号:XXX检查机构名称:XXX起重机检验机构3.检查内容本次自检对电动单梁起重机的以下部分进行了检查:-结构部件完好性检查-电气系统检查-机械传动部分检查-制动和安全装置检查-控制系统检查-吊钩、钢丝绳和卷筒检查-环境保护和工作区域检查-其他附件和附属设备检查4.检查结果4.1结构部件完好性检查经过检查,起重机的各结构部件完好,无明显变形、损伤或裂纹,紧固件连接稳固可靠。

4.2电气系统检查电气系统的电源线路、接线端子、电缆及插头等组件无磨损、断裂或老化现象,绝缘电阻符合要求。

4.3机械传动部分检查检查机械传动部分时,发现齿轮齿条间无卡滞、断裂或严重磨损现象,各传动部件润滑良好,无异常噪音。

4.4制动和安全装置检查起重机的制动器灵敏可靠,制动距离符合要求。

安全装置齐全、灵活,无失效现象。

4.5控制系统检查控制系统运转正常,按钮操作灵敏、可靠,电气设备无短路、接地等故障。

4.6吊钩、钢丝绳和卷筒检查检查吊钩、钢丝绳和卷筒时,发现吊钩没有变形、开裂等缺陷,钢丝绳没有明显损伤、断丝等情况,卷筒工作正常无卡阻。

4.7环境保护和工作区域检查工作区域清洁整齐,无易燃、易爆或有害物质。

起重机周围环境安全,无防护设施丢失或破损。

5.检查结论经过综合检查,电动单梁起重机满足安全使用要求,各部件工作正常,无明显磨损、故障或安全隐患。

6.整改措施在检查过程中,未发现需要进行整改的问题。

7.安全提醒使用起重机时,请遵守以下安全规定:-对起重机进行定期检查和维护,确保各部件正常工作;-操作人员需经专业培训,熟悉起重机的使用方法和安全操作规程;-严格遵守起重机额定载荷,不超载使用;-工作区域需保持整洁,避免堆积杂物或易燃物;-操作过程中注意周围人员安全,确保不发生伤害事故。

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说明
1.本自检记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制;
2.本自检记录适用于下列起重机械自行检验:电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、
旋臂起重机、钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动葫芦、带式电动葫芦;
3.本自检记录不适用防爆起重机械自行检验;
4.本自检记录应有检验人员签名和特种设备安全管理员签名;
5.本自检记录按照《起重机械定期检验自检记录填写规定》填写
6. 对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境(如海边、潮湿地区等)或者强风
区域、使用频率高的大型起重机械,应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段,必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力,进行安全评估。

(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。

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