现代化工产业发展现状及发展建议(杜善明)

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现代化工产业发展现状及发展建议

现代化工产业发展现状及发展建议
现代化工产业发展现状 及发展建议
2020年6月2日星期二
提纲
一、国内现代煤化工产业的发展现状 二、现阶段国家有关政策 三、对现代煤化工产业健康发展的建议
一、国内现代煤化工产业的发展现状
•现代煤制油化工简介
•煤液化
•直接液化
•油品
•现 •代
•间接液化 •油品
•煤
•化
•工
•煤气化
•甲醇
•醋酸
•烯烃
•合理利用资源和节能减排
•CCS技术应用 •CO2集中处理,
•减少温室气体排放 。
•CO2
•高硫煤
•煤气 净化
•脱硫技术应 •变污用染为资源,
•降低污染。
•S
•CO
•CO+H
•H
2
2
•清洁燃料 或
化工原料
•对现代煤化工产业健康发展的建议
•国家对整体化工原料结构进行调整,促进化工原料多元化发
• 在国家层面应该统筹规划现代煤化工产业与石油化工产业协调、差别化 发展,适度发展煤化工,调整国内石化企业“炼化一体化”发展模式,为了 满足国内不断增长的油品需求和燃料油质量升级需要,炼油企业应该以多产 高质量的燃料油为主,少生产化工原料,部分化工产品缺口由现代煤化工填 补。 • 我国由于烯烃资源短缺,聚氯乙烯生产以电石法为主,该工艺不仅工艺 流程长、污染大,而且能耗高。按照煤化电热一体化生产方式,通过煤制烯 烃替代电石法制聚氯乙烯,可以优化现有聚氯乙烯生产方式,也可以减轻或 消除汞污染。
•对现代煤化工产业健康发展的建 议
•统筹规划大型煤化工产业基地
• 建议国家选择配套条件好的地区,规划实施煤炭、电力、化工一体化 多联产的现代煤化工大型化、园区化基地, 打破行业局限,推进煤化工 发电、石油化工、钢铁、建材等产业间的整合,实现物质的循环利用和能 量的梯级利用,提高能源利用效率,实现煤炭利用方式的转变。

略论化工新材料产业发展现状和趋势

略论化工新材料产业发展现状和趋势

略论化工新材料产业发展现状和趋势化工新材料产业是中国经济的重要支柱之一,也是国家制造强国战略的重要组成部分。

在国家经济转型升级的大背景下,化工新材料产业发展如何?目前又存在哪些问题和挑战?本文将从产业现状和发展趋势两个方面进行略论。

一、化工新材料产业发展现状1. 产业规模不断扩大化工新材料产业的规模不断扩大,成为国家重要的战略性新兴产业。

根据国家统计数据显示,我国2019年化工新材料产业规模为14.8万亿元,同比增长8.6%。

预计到2025年,我国的化工新材料产业规模将超过20万亿元。

各类新材料得到了广泛应用,取得了显著的经济和社会效益,为国民经济和国防建设提供了重要支撑。

2. 技术水平提高随着科技的不断进步,我国化工新材料产业的技术水平也在不断提高。

在新材料制备、性能改善、应用范围拓展等方面取得了一系列重大突破,一些高技术含量的新材料已经在国内外市场占据一席之地,有效提高了行业的整体竞争力。

3. 产业结构日益优化我国化工新材料产业结构不断优化升级,高性能、高附加值的新材料不断涌现,传统材料生产企业亦在不断转型升级。

我国已经形成了一批在全球有一定竞争力的新材料制造企业,不仅满足国内市场需求,还实现了一定的出口,为中国的新材料产业在国际市场上树立了良好的形象。

4. 产业发展呈现区域化特点中国是世界上最大的化工新材料生产和消费国,产业布局以东部沿海地区为主,主要是河北、山东、江苏、浙江和广东等省份。

东部地区拥有成熟的工业体系和市场需求,是我国化工新材料产业发展的重要区域。

1. 高端新材料将迎来发展机遇随着国家对高端装备制造、新能源汽车、航空航天等行业的大力支持,高端新材料将迎来新的发展机遇。

碳纤维、钛合金等高强度、高韧性的新材料将有望在航空航天和高速列车等领域得到更广泛的应用。

2. 绿色环保新材料需求增长随着全球环保意识的提高,对绿色环保新材料的需求将持续增长。

生物基材料、可降解塑料、再生资源利用等领域将成为未来新材料产业的发展方向。

化工行业发展现状与未来趋势研究

化工行业发展现状与未来趋势研究

化工行业发展现状与未来趋势研究近年来,随着经济的快速发展和科技的不断进步,化工行业作为支撑经济发展的重要产业,也迎来了良好的发展机遇。

本文将从多个角度对化工行业的发展现状以及未来的趋势进行探讨。

在当下,我国化工行业已经成为全球最大的化工生产和消费国,产业规模不断扩大,取得了显著的成就。

然而,随之而来的是环境污染和资源浪费的问题日益突出。

因此,在未来的发展中,绿色低碳将成为行业发展的主要趋势之一。

为了应对环境保护和可持续发展的需求,化工企业逐渐加大了对环保技术的研发和应用。

例如,新型催化剂的研制使得化工生产过程中废气的排放得以大幅度减少,同时提高了产品质量。

此外,清洁能源的运用也逐渐渗透到化工生产中,化石能源的替代将减少碳排放,降低环境负荷。

与此同时,化学品的研发和创新也是化工行业未来的一个重要发展方向。

化学品在各个领域都有着广泛的应用,尤其是在农业、医疗、电子等高科技领域。

因此,推动化学品生产的技术创新和提高产品质量,将增强行业竞争力和核心竞争力。

例如,近年来兴起的功能性化学品,能够为各个行业提供更多样化的解决方案,满足不同需求。

另一个值得关注的趋势是化工行业的数字化转型。

随着物联网、大数据、云计算等信息技术的快速发展,化工企业开始利用这些新技术来提高生产效率、降低成本,并实现智能化管理。

通过实时监测、数据分析等手段,企业能够更好地掌握生产过程中的关键指标,提前预警和处理潜在的风险和问题。

当然,化工行业的发展离不开人才的支撑。

培养创新型人才、提高技术水平、加强与高等院校的合作,将会为行业的可持续发展奠定基础。

同时,注重人文关怀、营造良好的工作环境,也是吸引人才进入化工行业的关键。

只有有足够的人才支撑和引领,化工行业才能持续创新,迎接未来的挑战。

综上所述,化工行业已经取得了显著的成就,但仍然面临着发展中的挑战和机会。

将绿色低碳、创新研发和数字化转型作为未来的发展方向,培养创新型人才,化工行业将能够适应经济发展的需求,实现可持续发展,为经济的繁荣和社会的进步做出贡献。

我国生物化工产业发展中存在的问题及对策

我国生物化工产业发展中存在的问题及对策

我国生物化工产业发展中存在的问题及对策我国生物化工产业虽然在近年来得到了快速发展,但仍然存在一些问题。

首先,技术创新不足,限制了产业的进一步发展。

其次,生物化工产品的市场需求较低,导致生产企业难以实现规模化生产和经济效益的提升。

此外,生产成本较高也是制约生物化工产业发展的重要因素。

这些问题的解决需要采取以下对策:
1. 加大技术研发力度,提高技术创新能力,发展高附加值的生物化工产品;
2. 加强市场调研和推广力度,引导消费者加强对生物化工产品的认知和接受度;
3. 推动形成规模化生产优势,降低生产成本,提高企业盈利能力;
4. 拓宽生物化工产品的应用领域,增加市场需求,推动产业的健康发展。

- 1 -。

化工行业发展形势和要求

化工行业发展形势和要求

04
实施封闭管理
鼓励大型园区或距离周边居民区较近的园区实行封闭管理。对暂时无法进行封闭管理的,应当首 先对重大危险源和关键生产区域进行封闭化管理。
13
化工行业发展国家要求
三、严格安全管理
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防范危化品运输风险
设置园区危险化学品车辆专用停车场、洗车场,实行限时限速行驶。鼓励运用物联网技术对危险 化学品车辆进行实时监控。
5、知识密集、技术密集和资金密集
由于化学工业的复杂性,往往需要多学科的合作,成为知识密集性的生产部门,进 而又导致资金密集,技术复杂更新又快,投资多,其中研究费用多,开发人员多。
6、“化工”的范围不断扩充
形成新的名词,如: 环境化工、化工自动化、化工过程模拟、化工技术经济、化工安 全等。
7
化工行业发展重要性和必要性
保障员工职业健康
14
化工行业发展国家要求
四、强化绿色发展
01 02
开展环境影响评价
开展园区规划环境影响评价以及园区内项目环境影响评价,适时对园区规划开展环境影响跟踪评 价,及时核查规划实施过程中产生的不良环境影响,优化规划实施。
加强环境监测
按照园区环评批复要求,制定园区自行监测方案,污水总排口、接管口和雨排口,应当设置在线 监控装置、视频监控系统、流量计及自控阀门,并与当地环保部门联网。 对园区排污口及周边环境质量情况进行监测,并向公众公开发布监测信息。
多万个化合物各自有其性质和功能。农业、轻工业、重工业、吃穿用、衣食住行无不
紧密地依赖化学品,化工使人们生活更加丰富多彩。
8
化工行业发展趋势
精细化
在整个化工产业链中,越往后端 的精细化产品受到的市场冲击会 越小,这些产品能够在价格上保 证稳定性,保持竞争优势。

2022年中国煤化工行业发展现状及未来发展建议分析

2022年中国煤化工行业发展现状及未来发展建议分析

中国煤化工行业发展现状及未来发展建议分析据宇博智业市场讨论中心了解到,煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。

主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等。

煤化工是我国国民经济的重要支柱产业,它的产品广泛用于农业、钢铁、轻工和建材等相关产业,对拉动国民经济增长和保障人民生活具有举足轻重的作用。

中国煤化工行业进展现状及将来进展建议分析如下。

煤化工行业进展现状我国传统煤化工产品生产规模均居世界第一,合成氨、甲醇、电石和焦炭产量分别占全球产量的32%、28%、93%和58%。

传统煤化工产品处于阶段性供大于求状态,产能均有肯定的过剩,主要是结构性过剩。

现代煤化工行业(包括煤制烯烃、煤制油、煤制自然气和煤制乙二醇等)则处于示范进展阶段,一批示范项目将于二三年内建成投产。

据发布的中国煤化工行业市场调查报告显示,目前,我国新型煤化工技术处于世界前列,一批拥有自主学问产权的现代煤化工技术正在产业化示范之中。

现代煤化工产品主要是替代石油产品,潜在市场容量大,同时作为国家战略性能源储备的重要进展方向,具有良好的进展前景,但受制于成本因素,产品市场尚处于成长阶段。

依据国家发改委在2022年制定的《煤化工产业中长期进展规划(征求看法稿)》内容,要求2022年和2022年,煤制油规划年产分别为1000万吨和3000万吨;煤烯烃的规划是,在上述时间点上年产分别为500万吨和800万吨,占烯烃总量比例分别为9%和11%。

根据已编制完成的《甲醇行业十二五进展规划》,到2022年,我国甲醇总产能将掌握在5000万吨,甲醇企业数量掌握在150家以内,建成20个具有核心竞争力的大型甲醇企业集团。

其中,大型企业甲醇产能比例占75%以上。

为实现这一目标,“十二五”期间,将淘汰甲醇落后产能300万-500万吨。

我国煤化工产业将来进展建议(一)政府层面1、立足科学规划,依靠龙头带动依据国家出台的煤化工相关产业政策和“十二五”国家关于煤炭深加工升级示范项目建设要求,编制煤化工专项进展规划,明确进展方向、进展重点和淘汰目标,合理适度进展煤化工。

化工行业概况市场规模发展趋势和前景展望

化工行业概况市场规模发展趋势和前景展望化工行业概况:市场规模、发展趋势和前景展望化工行业是指以石油、天然气和煤炭等为原料,通过化学工艺进行加工与转化的一类工业。

该行业在国民经济中扮演着举足轻重的角色,涉及到生活、医药、能源、农业等多个领域。

本文将通过分析当前化工行业的市场规模、发展趋势以及前景展望,为读者提供一个全面了解化工行业的视角。

一、市场规模目前,全球化工行业的市场规模庞大且不断扩大。

根据国际化工工业协会(ICCI)的数据显示,全球化工行业的总产值已经超过3万亿美元,并且每年都呈现出一定的增长趋势。

尤其是在中国,化工行业的市场规模不断扩大,成为全球重要的化工产品生产和消费国家之一。

二、发展趋势1.绿色化和可持续发展趋势:近年来,绿色化和可持续发展成为全球化工行业的主要发展趋势。

化工企业开始重视环境保护和资源的可持续利用,通过技术创新实现废弃物的减少和再利用。

同时,新型的绿色化工产品和生产方式也得到了广泛应用。

2.高附加值产品市场增长:随着科技的进步和消费者需求的升级,高附加值产品的市场需求不断扩大。

高性能材料、特种化学品以及功能性化工产品等细分领域将成为化工行业的新兴市场,呈现出快速增长的态势。

3.数字化转型和智能化生产:随着信息技术的迅速发展,化工行业正在逐步实现数字化转型和智能化生产。

通过物联网、人工智能等技术手段的应用,化工企业可以提高生产效率、降低成本,并实现更精准的生产管理与控制。

4.国际合作与创新驱动:化工行业的发展亟需国际间的合作与交流,共同开展科技创新和技术研发。

跨国公司间的合作、跨学科研究团队的合作以及跨行业的创新模式将会进一步推动化工行业的发展。

三、前景展望展望未来,化工行业将面临新的机遇和挑战。

在市场规模不断扩大的背景下,化工企业需要加大技术创新力度,提升产品质量和高附加值,以抢占更多市场份额。

同时,环境保护和安全生产也是化工企业需要持续关注的重要问题,加强监管与整改将是未来的发展方向。

化工行业的弱点及整改意见

化工行业的弱点及整改意见一、化工行业的当前形势分析化工行业作为国民经济的重要支柱产业之一,对于国家发展起到了重要的推动作用。

然而,我们也不可忽视化工行业存在的一些弱点和问题。

首先,化工行业往往面临着高度依赖进口原材料和技术的困境,造成国内企业在市场竞争中处于劣势地位。

其次,由于生产过程中使用大量毒性物质,化工行业也面临着环保等方面的挑战。

另外,还有一些企业在管理、安全生产等方面存在不足。

二、弱点分析1. 依赖进口原材料和技术目前我国很多化工企业仍然依赖进口原材料和关键技术。

这导致了我国在价格谈判中处于被动地位,在市场竞争中难以占据优势。

此外,对某些关键性技术无法掌握也制约了我国化工行业的发展速度。

2. 环境污染问题由于许多化学物质具有较高的毒性,并且在生产过程中需要使用大量的水和能源资源。

这导致了废水、废气、固体废弃物等对环境造成污染,对周边生态环境和居民健康带来潜在的风险。

此外,一些企业在环保意识和技术上也存在欠缺,导致难以达到国内外环保标准。

3. 安全生产问题化工行业因为涉及危险品,安全生产是关乎企业员工与周边居民安全的重要问题。

但由于某些企业存在管理层对安全生产的忽视和投入不足,容易发生事故。

这既给员工及周边居民带来了安全隐患,同时也会给企业带来巨大的经济损失。

三、整改意见1. 提高科技创新能力提升自主研发能力,加大对关键技术的攻关力度。

政府应加大对科技创新项目的支持与资助力度,在激励企业自主创新方面给予更多政策支持。

2. 减少环境污染推动绿色可持续发展理念在化工行业中落地生根。

加强环境保护意识,推动企业采用清洁生产技术和工艺,减少污染物排放,提高资源利用率。

同时,在审批、执行方面建立更加严格的环保标准与监管机制。

3. 加强安全管理加大对化工企业的安全管理监督力度,促使企业切实履行相关法律法规,并建立完善的风险评估和应急救援机制。

加强对从业人员的培训教育,提高其安全防范意识和应急处理能力,在紧急情况下能迅速有效地做出反应。

2021年现代煤化工行业发展现状及市场发展前景分析

现代煤化工行业发展现状及市场发展前景分析近年来,中国现代煤化工行业的发展势头迅速.煤制油、煤制烯烃及其衍生物、煤制天然气、煤制二甲醚、煤制乙二醇等一批煤基化学品和燃料的示范项目陆续建设和投产.2005年至今,仅上报国家环保部审查批准的大型煤化工项目就达27个,总投资约3000亿元,煤炭资源总用量约1.3亿t.各地方政府审批的项目更是不计其数.“十二五”期间,该行业的发展势头进一步高涨,仅列入国家发改委煤炭深加工示范项目规划的各类大型煤化工项目就达15个,总投资预计在5000亿元左右.中国现代煤化工行业在业界的争议中成长,国家多次从宏观层面对现代煤化工行业加强指导和控制.2011年3月23日,国家发展和改革委员会发布了关于规范煤化工产业有序发展的通知(发改产业[2011]635号),该通知分析了当前煤化工产业发展带来的4个主要问题,重申了国家宏观调控的四项原则,表明了6个方面的政策取向.并指出:“原则上,一个企业承担一个示范项目,有条件发展煤化工的地区在产品和示范项目上也有严格的数量限制”.在煤炭深加工示范项目规划中,对煤制油、煤化工以及煤化电热一体化等项目作了进一步的布局和安排.对于上述行业发展势头和宏观调控政策,国内的大型煤炭企业作为该行业的“先行者”和“领头羊”,需要认真分析和研究,以便正确把握行业的发展方向,准确判断行业的发展趋势,顺势而为、借势而上,适时调整相关的发展战略和步骤,确保在行业中的领先地位.一、发展现代煤化工的必要性和必然性在中国要不要发展现代煤化工,发展到什么样的规模为宜,这是业内一直争议不断的主要话题.对此,专家、学者及相关主管部门众说纷纭.通过对各种意见的研究和分析,总结了影响中国煤化工产业发展的主要因素:(1)中国作为世界上最大的发展中国家,其国家地位决定了在相当长的一个时期内,能源需求都将处于增长状态.(2)世界政治、经济格局的现状和变化趋势要求中国有一个可靠的能源安全战略.(3)中国的能源资源禀赋结构决定了煤炭在中国一次能源消费结构中的主体地位,化石能源总量[约46万亿t(标准煤)]中,95.6%为煤炭,3.2%为石油,1.2%为天然气.这一地位在相当长时间内难以改变.这就客观上迫使中国不得不注重煤炭资源的有效和清洁利用.(4)在煤炭资源相对丰富的西部地区,将资源优势尽快地转化为经济优势是其社会、经济发展的必由之路.(5)高油价时代的到来,使得现代煤化工行业在经济性方面具备了较强的竞争力.进入21世纪,原油可采资源不断减少,廉价石油时代结束,多元化能源时代开始.高油价使石化产品价格居高不下,促进了煤制烯烃、煤基新材料、煤炭直接液化、煤炭间接液化等现代煤化工技术的发展.(6)随着科学技术的不断发展和突破,特别是国内外一批示范项目成功的建设和运行,使得现代煤化工的发展具备了较为可靠的技术基础.(7)大型装备国产化取得初步成果,大型空分压缩机的设计、制造能力不断提高,大部分国产设备可以满足建设大型煤炭化工项目的要求.(8)通过大型工业化示范装置的建设,培养出了一批技术研究、工程设计和建设、生产管理等方面的人才,为煤炭深加工产业进一步发展奠定了基础.上述客观因素存在注定了中国必须实施有别于发达国家的能源发展战略.这就是:在新型能源的技术开发和应用取得革命性突破之前,以中国相对丰富的煤炭资源直接或间接替代油、天然气等,走一条符合中国基本国情且切实可行的能源发展之路.1、中国现代煤化工已趋于成熟煤化工是通过煤转化利用技术用化学方法将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半成品,而后进一步加工成化工、能源产品的工业.煤化工的发展始于18世纪后半叶,19世纪形成了完整的煤化工工业体系,进入20世纪,许多有机化学品多以煤为原料进行生产,煤化工成为化学工业重要组成部分.煤化工发展阶段煤化工产品包罗万象、种类繁多,仅煤焦油就可以分离出370多种化工产品,这些产品大体上可归纳为三大类,即煤焦化产品、煤液化产品和煤气化产品,可进一步分为传统煤化工和现代煤化工两大类:(1)传统煤化工:传统煤化工与钢铁工业息息相关,产品主要包括煤制焦炭、电石、合成氨等,产业链为“煤—焦炭”、“煤—电石—PVC”、“煤—合成氨—尿素”三条路线.中国在上述领域的生产规模稳居世界第一.由于传统煤化工面临产能过剩、水资源短缺、环境污染等问题,中国已经明确提出要大力发展洁净煤技术的现代煤化工.传统煤化工三大产品焦炭、电石、合成氨在经济和社会的发展过程中,传统煤化工企业在环保和能耗方面暴露出越来越严重的问题.随着节能环保力度的扩大以及新经济发展需要,传统煤化工向现代化转型需求愈来愈急迫.耗能巨大,利用率低下.传统的煤化工具有典型的“三高一低”的特征,即高能耗、高排放、高污染和低效益.煤化工行业在生产的过程中,耗能巨大,而且利用率不高,造成了大量的资源浪费,属于粗放式的发展.运输等非生产过程中污染和浪费严重.中国的煤炭资源地域分布不均,这也就导致了产业发展在各地的极其不均衡性.而煤化工产品作为一种基础产品,往往从原料开采到最后的使用终端需要经过多种方式的、多次的长距离运输.而在装卸等作业过程中,浪费和损耗的总量也不容忽视.环境污染严重.煤炭燃烧所带来的污染物排放加剧大气污染.这些污染物导致了诸如酸雨等各种环境问题.燃煤还会引发汞污染,直接威胁人们的健康和经济社会的可持续发展.(2)现代煤化工:以生产清洁能源和化工产品为主要目标的现代化煤炭加工转化产业,包括煤(甲醇)制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇和煤制油等.现代煤化工可以实现煤炭清洁高效利用,是推进煤炭产业结构调整的重要途径,具有如下特点:煤炭能源化工一体化.依托中国丰富的煤炭资源,现代煤化工将成为中国煤炭能源化工一体化的新兴产业,如煤炭气化联合循环发电技术等.高新技术及优化继承.现代煤化工生产采用煤转化高新技术,在能源梯级利用、产品结构方面对不同生产工艺进行优化,集成示范,不断提高煤化工的整体经济效益.高附加值和高投入.相比传统煤化工,现代煤化工投入相对较高.例如煤焦化制炭/煤制甲醇/煤炭液化/煤制烯烃等项目投资约1200/4000/15000/20000万元/吨.煤制甲醇中生产1吨甲醇消耗原煤约2吨,附加值可增加8倍.生产1吨聚烯烃约消耗甲醇3吨,附加值增加约1倍;生产1吨油消耗煤炭4-5吨,附加值增加7倍.传统煤化工产业链现代煤化工产业链2、现代煤化工开拓了煤炭清洁高效利用新途径根据煤炭工业发展“十三五”规划,到2020年中国煤炭的消费占比从2012年的68%降至2020年的58%,但煤炭消费总量仍将占据主导地位.现代煤化工产业将煤炭产能转化为稀缺的清洁油品和化工品,发展现代煤化工开拓了煤炭清洁高效利用的新途径,是推动供给侧改革的重要举措,也是实现石化产品原料多元化、保障中国能源安全的重要途径.(1)废气排放现代煤化工大气排放各项指标优于火电.现代煤化工项目以煤气化为龙头,煤中氮元素主要转化为氮气,基本没有氮氧化物生成,硫回收效率可达到99.9%以上.大部分粉尘均被液相捕集,工艺过程基本没有烟粉尘排放.工艺过程中,部分碳元素被固定在产品中,部分转化为二氧化碳,排放的工艺废气中二氧化碳浓度高,有利于捕集与封存.高浓度CO2有利于捕集和利用.在CO2利用方面,煤化工过程排放的大部分CO2浓度在70%以上,不需处理或仅需简单处理即可实现高浓度捕集、利用.如神华煤直接液化项目配套建设了全亚洲第一个全流程10万吨/年CCS示范项目,目前已注入CO2超过30万吨.现代煤化工技术将部分碳组分固化到化工产品中,与传统的直接燃烧相比,能够发挥煤炭能源和资源的双重特性.现代煤化工工艺过程与电厂污大气染物排放对比表(2)废水排放现代煤化工产业全面推行废水近零排放技术.随着示范项目的稳定运行,现代煤化工水处理水平在不断提高.原有项目大多数已完成污水处理系统改造,优秀项目可实现近零排放,新建项目全部按近零排放设计.神华包头60万吨/年煤制烯烃项目废水实现达标排放,2016年通过环保验收,二期项目拟实现近零排放.宁煤400万吨/年间接液化项目废水按照近零排放设计,项目整体废水回用率不低于97%.兖矿未来能源100万吨/年煤炭间接液化项目实现近零排放,水重复利用率达到98.26%.庆华煤制气项目基本实现近零排放.(3)水资源利用现代煤化工项目万元工业增加值用水量低于全国工业平均水平和电力及热力行业的平均水平,高于石化行业的平均水平.由于现代煤化工发展规模有限,用水总量并不高.通过优化工艺技术和提升管理水平,示范项目水耗在不断下降,神华鄂尔多斯108万吨/年煤直接液化项目吨产品水耗从10吨降至5.8吨.潞安煤间接液化项目吨产品水耗从12.37吨下降到10.96吨,神华宁煤400万吨煤间接液化项目设计水耗降至6.1吨.包头煤制烯烃项目吨产品水耗从建设初期的35吨降至28吨以下,未来新建项目水耗将低于20吨.现代煤化工项目万元增加值用水量3、经过10年积累,现代煤化工进入加速成长期2018年现代煤化工规模稳步提升,煤制油、煤制气、煤制烯烃和煤制乙二醇四大类已投产项目累计投资约5260亿元,年转化煤炭9560万吨.2018年现代煤化工转化煤炭9560万吨阻碍煤化工发展的两大问题在于能耗与环保,前者影响项目经济效益,后者则是政策监管重点.2006-2016是中国煤化工停滞期,为了克服两大发展障碍,国家通过限制审批、设立示范项目的方式引导产业升级.经过10年积累,目前部分项目的能耗、环保指标已经接近煤炭深加工产业示范“十三五”规划、现代煤化工产业布局方案目标.已运行煤化工项目能效情况已运行项目水耗情况二、战略选择和定位在认清了现代煤化工产业的发展大势之后,需要国家和企业做出正确的战略选择和定位.有关战略要素分析如下:1、产业布局产业布局的2个关键要素是市场和资源.对煤化工行业而言,这2个要素基本是确定的.受中国经济发展格局的制约,化工产品的主要市场在中国东部经济较为发达的沿海地区,包括“珠三角”、“长三角”、环渤海经济圈等,而更为广阔的中西部地区的化工市场还需时日培育.相反,中国的煤炭资源则以西部地区最为富集,在已探明的地质储量中,新疆、宁夏、内蒙、陕西、山西等省区占70%以上.按国家的产业政策,煤化工产业主要布局在煤炭净调出地区,也就是西部地区.这样就形成了市场在东部,工厂在西部的天然格局,两者之间的纽带是运输.因此,项目的布局策略应优先考虑运输条件相对便利的地区.化工行业布局的另一个重要特点是基地化和园区化.但基地化和园区化不是一蹴而就的.以国内化工行业的龙头老大中石化为例,在经过30年左右的高速发展之后,至今也只形成了4~5个拥有百万吨级乙烯和千万吨级炼油组合的炼化一体化基地.即使这样,与世界先进水平相比,也没有一家能够进入前10名.世界排名前10位的石化基地的最小规模为170万t乙烯当量.国内多个企业也开始着手大型煤化工基地规划.但是要想建设真正的煤化工基地,需要认清基地的性质、资源和环境承载力.从长远考虑,一个省(区)能够形成一个基地化的企业群已经是非常了不起了.而要形成一体化的基地,油化结合是石化行业实践证明了的必由之路.由于中国的现代煤化工还处于示范或初始阶段,每个点上所考虑的产品及品种还比较单调,有待于进一步统筹规划,逐步改进和完善.毫无疑问,基地化建设是未来行业的核心竞争力之一.2、技术路线现代煤化工发展到今天,形成了众多不同流派的技术路线.除煤制甲醇比较成熟外,其他均处于工业化示范阶段.主要路线有:煤制油(直接液化、间接液化)、煤制烯烃(MTO、MTP)、煤制天然气、煤制二甲醚、煤制乙二醇等.代表性的项目有神华鄂尔多斯煤直接液化;神华包头煤制烯烃(MTO);神华宁煤煤制烯烃(MTP);大唐多伦煤制烯烃(MTP);神华、伊泰、潞安煤间接液化;大唐克旗和阜新煤制天然气;中天合创乌审旗煤制二甲醚;河南煤业通辽煤制乙二醇等.从现已掌握的资料和数据分析,多数专家认为,在上述各技术路线中,煤制天然气转化率较低,投入产出比较差,也即投资回报率较低.煤制二甲醚的市场应用受到较大限制.现代煤化工主要工艺路线1)现代煤化工——煤制乙二醇①技术路线乙二醇是一种重要的有机化工原料,主要用于生产聚酯纤维和防冻剂.以煤为原料制取乙二醇主要有三条路径.直接法:以煤气化制取合成气(CO+H2)再由合成气一步直接合成乙二醇.此技术的关键是催化剂的选择,在相当长的时期内难以工业化.烯烃法:以煤为原料,通过气化、变换、净化后得到合成气,经甲醇合成,甲醇制烯烃(MTO)得到乙烯,再经乙烯环氧化、环氧乙烷水合及产品精致最终得到乙二醇.该过程将煤制烯烃与传统石油路线乙二醇相结合,技术较为成熟,但成本相对较高.草酸酯法:以煤为原料,通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到CO 和H2,其中CO通过催化偶联合成及精制生产草酸酯,再经与H2进行加氢反应并通过精制后获得聚酯级乙二醇的过程.该工艺流程短,成本低,是目前国内受到关注最高的煤制乙二醇技术,通常所说的“煤制乙二醇”就特指该工艺.煤制乙二醇主要工艺流程中国已经成为全球乙二醇的主要生产国和最大消费国,其产量和消费量分别占世界总量的20%、50%左右.2018年中国乙二醇产能1063万吨/年同比增长24.6%,开工率63%.从历史进口数据来看,乙二醇进口量逐年递增,对外依存度在60%以上.国内乙二醇产能情况②国内项目经济性分析国内乙二醇产能分布较为集中,以华东、华北和华中三大地区为主,2018年三地产能分别为474/154/148万吨/年,占比分别为45%/15%/14%.华东地区主要以石油工艺为主,华北地区煤制工艺为主.中石化目前是中国最主要的乙二醇供应商,产能达340万吨/年,占比32%.石油一体化装置在国内市场占有主导地位,以阳煤集团为代表的煤制乙二醇近年来发展速度较快,产能占比已达40%.随着技术成熟度的提升,煤制乙二醇将是国内乙二醇市场的重要组成部分.乙二醇产能地区分布(2018年)国内乙二醇行业集中度2016年以后随着煤制乙二醇质量提升以及装置稳定性改善,能够为聚酯企业提供优质原料资源.截至2018年末中国煤制乙二醇产能已经达到430万吨/年,同比增幅47%.单套装置产能越来越高,2018年投产的煤制乙二醇项目中,中盐红四方、黔希煤化、华鲁恒升产能分别为30/30/50万吨/年.受限于中国的资源现状,发展煤制乙二醇对于合理利用禀赋优势明显的煤炭资源具有深远意义.2017年煤制乙二醇生产成本平均在5317元/吨,利润平均在1779元/吨.2018年煤制乙二醇生产成本平均在5564元/吨,利润平均在2158元/吨.中国煤制乙二醇产能情况2)现代煤化工——煤制天然气①技术路线煤制天然气是现代新型煤化工技术之一,是以煤为原料,经过气化、净化等工艺制取的,产品为以甲烷为主要成分的气体,副产物为石脑油、焦油、硫磺、粗酚和液氨等.煤制天然气工艺流程近年来中国天然气供应量快速增长,从供应结构看进口天然气是国内天然气供应增长的主要来源,2018年进口量占国内天然气总供应量比重44.4%,较上年提升5.1个百分点.国内常规气、煤层气、页岩气产量占比为54.9%,较上年下降4.9个百分点,煤制气占比为0.8%.2018年中国天然气供应结构②国内项目经济性分析2018年煤制气总产能51.05亿立方米/年,产量30.1亿立方米,较上年度增加3.8亿立方米增幅14.4%,产能利用率59.0%,较上年度增加7.5个百分点.国内煤制天然气企业有新疆庆华(13亿方),内蒙古大唐国际克旗(13亿方)、内蒙古汇能(4亿方)、新疆伊犁新天(20亿方)等.除伊犁新天项目外,其他煤制气项目都只建成投产了一期工程,为设计产能的三分之一.中国煤制天然气生产调度天然气通过两种渠道销售,一是通过输送管道入网,二是将天然气液化后汽车运输销售.当前不论是管道运输还是液化运输,煤制气成本都高于当地天然气门站价格,与常规天然气相比缺乏竞争优势.以20×108m3/a煤制天然气项目为例,每年大约需要600万吨原料煤、120万吨燃料煤,即便使用内蒙古地区的廉价褐煤,在120元/吨的假设条件下,每立方米天然气生产成本也高达1.59元,仅略低于1.68元/立方米的全国天然气门站均价.煤制气单位成本瀑布图三、竞争对手一个行业的发展离不开竞争,而要在残酷的竞争中立于不败之地,就必须认真地研究和分析现存的和潜在的竞争对手,从而找到正确的发展道路.国家产业政策的取向之一就是:“示范项目的实施主要为了探索和开发出科学高效的煤化工技术,培育具有知识产权和竞争能力的市场主体”.煤化企业的竞争对手主要有以下几类:1、同类或类似央企和大型国企这类企业的主要代表有:神华、大唐、中煤、中电投、兖矿、河南煤业等.他们在技术开发和应用、资源资金拥有、区域位置、政策支持等方面各有优势,但专业人才和工程管理经验方面却参差不齐.2、国内石化企业这类企业以中石化、中海油、延长集团为主要代表.受国际油价持续上涨,国内石油资源有限,石油进口依存度越来越大的压力影响,他们力图另辟蹊径,寻求资源多样化.他们在技术开发、人才、市场及化工界的影响力更强大,也很可能是大型煤化工企业未来真正强有力的竞争对手.3、民营企业如今介入煤化工行业的民营企业众多,他们中的某些企业在个别技术路线上有所建树,只是规模一般较小.他们对市场反应灵敏,项目建设速度快,在技术、资金、人才、政策等方面也有一定的冲击力.4、跨国公司目前,不少能源、化工领域的跨国公司已将目光投向了国内较热的煤化工产业,有些已经采取了实质性的行动,如神华与陶氏化学合作的陕西榆林项目;中电投与道达尔合作的项目,这些项目的前期工作已基本进入决策阶段.还有一些其他国外大型化工公司也在寻求介入的合适机会.这些公司无一例外的特点是或多或少拥有煤化工上游或下游的技术,看中的都是国内庞大的市场.对于这些跨国公司,煤化工不是他们的主业,至少目前不是.尽管他们有一定的兴趣和积极性,但观望情绪浓厚,决策慢.另外,受煤炭资源的制约,目前还只能走合资、合作的道路.分析和了解竞争对手是企业制定正确的竞争策略的基础.只要充分认清了他们的特点,扬长补短,把握时机,就一定能够在竞争中占得先机.四、重点环节的把握尽管中国已经建设和运行了多个不同技术路线的煤化工项目,也积累了大量的现代煤化工的经验,但在实践的过程中,碰到的难题也很多.以下几个重点环节还需继续探索.1、水资源中国煤炭资源和水资源分布极不均衡,基本呈逆向分布,特别是内蒙、宁夏、陕西、山西交汇的黄河中上游,煤炭资源富集,但该区域约40%位于半干旱地区,水资源量仅占全流域24.6%,人均水资源量不足黄河流域人均水资源量的一半.目前,国内绝大多数项目的审批都受到水资源的严重制约.在难以改变客观环境的条件下,解决之道无外乎“开源节流”.在重点布局的煤化工基地,可适度参与当地的水资源开发和利用.同时,在节水技术的开发和应用上下功夫,尤其是排量较大的含盐废水深度处理.国家相关部门也已逐步认识到不同区域资源短板的区别性,正在制订相关政策,必要时允许以能量换水量,推行多效蒸发技术.2、环境保护客观地说,在煤炭资源丰富的西部地区,其生态环境都比较脆弱,其中水土流失和水体纳污能力与煤化工项目建设之间的矛盾尤为特出,也是环保审查和监督的重点.一个规模以上的煤化工项目,少则用地数千亩,多则上万亩;非正常工况下的日排水量动辄上万方;还有每年达千万吨级二氧化碳的排放.这些都使得国家不得不对煤化工项目环保审批的政策越收越紧.如不能从技术上、管理上找到有效解决办法,在资金上加大投入力度,很可能因此使这个行业的发展走入死胡同.3、资源综合利用煤化工发展的一个重要方向是实现资源综合利用,国家在这方面出台了许多的方针和政策,国内某些企业也已经做了一些有益的尝试,如火炬气回收、油渣发电、污水回用、二氧化碳捕集和封存等.但这还远远不够,一方面是受技术条件的限制,已经应用的项目效果还不理想;另一方面还有许多课题尚未提到日程上来.如灰渣利用、装卸作业油气回收、脱硫物(石膏或硫酸铵)利用、废氨水利用、油渣制水煤浆等.只有在各个方面都实现了技术开发和应用的突破,真正将污染物的排放减至最低,才能实现行业的可持续发展,达到人与自然的和谐.4、技术研发相对而言,国内的技术研发已经具备了一定的条件和基础,在煤直接液化、间接液化、煤气化、MTO、MTP、煤制乙二醇以及二氧化碳捕集等技术发展过程中都取得了令人骄傲的成果;与此同时,国内的企业、院校、科研院所与国外的知名技术拥有者合作开发新型的煤气化、新型煤制乙二醇技术等更具有竞争力和发展前景的煤化工技术也在不断开发,逐步形成了将有限的力量用在重点技术的突破和技术的成套整合上,走自主开发与引进、消化、吸收相结合的道路.五、结论随着世界经济的发展和环境保护的加强,石油供需矛盾日益突出,作为可靠且经济的能源———煤炭所处的地位相当独特.以煤为主的能源结构决定了以清洁煤技术为基础的现代煤化工产业在中国具有广阔的发展前景.未来煤炭清洁转化的发展将是以煤的合理、清洁、高效转化为基础,以建立煤制油、煤制化学品或煤制氢与燃气、蒸汽联合循环发电为主线的多联产体系为手段,以建立循环经济、提高效率、改善环境和降低消耗及实现CO2的零排放为目标,并向大型化、规模化和集约化发展.不论国家还是企业在煤制油、煤化工的战略上需要客观地认清形势,合理地制定战略,科学组织、严谨实施,这样才能够将中国的煤化工事业推向新的高度,引向科学有序、健康发展的轨道.。

论我国精细化工的发展现状与趋势

论我国精细化工的发展现状与趋势
我国精细化工是化工行业中的一个重要领域,主要涉及到高附加值化学品的生产和应用。

近年来,我国精细化工行业取得了长足的发展,呈现出以下的现状和趋势:
1.产业规模不断扩大:我国精细化工行业的产值持续增长,已
经成为化工行业中的重要组成部分。

随着技术进步和市场需求的增加,我国精细化工产业规模将进一步扩大。

2.技术水平不断提升:我国精细化工行业通过引进和消化吸收
国外先进技术,并加大自主创新的力度,已经在一些领域取得了重要突破。

随着技术水平的不断提升,我国精细化工产品的质量和性能将进一步提高。

3.产品结构优化:随着市场需求的变化,我国精细化工产品结
构将逐渐向高附加值产品转变。

在传统领域基础上,我国将加大创新力度,加快发展高新技术领域。

4.绿色化发展:我国精细化工行业将加大环保力度,积极推动
绿色化发展。

通过推广和应用清洁生产技术,减少污染物排放,提高资源利用率,实现可持续发展。

5.国际竞争力提升:随着我国精细化工行业的不断发展,我国
的产品在国际市场上的竞争力也将得到提升。

通过加强国际合作、提高产品质量和技术水平,我国精细化工行业将更好地参与国际竞争。

总的来说,我国精细化工行业在发展过程中面临着一些挑战,但也有很多机遇。

我国政府将继续加大对精细化工行业的支持力度,建立健全相关政策和法规,推动行业的健康发展,并促进行业与其他相关产业的协同发展。

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合理利用资源和节能减排
CCS技术应用 CO2集中处理, 减少温室气体排放。 高硫煤 脱硫技术应用
变污染为资源, 降低污染。
CO2
煤气 净化
S
CO
CO+H2
H2
清洁燃料

化工原料
对现代煤化工产业健康发展的建议
国家对整体化工原料结构进行调整,促进化工原别化
项目 煤制天然气
公司 大唐 大唐 内蒙古汇能
地点 内蒙古克什克腾旗 辽宁阜新 内蒙古伊金霍洛旗 公司
项目 十万吨级CO2捕集与封存放大试验装置
神华集团
“十一五”期间,我国现代煤化工产业得到了较快发展,除煤制天然气外, 煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制二甲醚等示范项目均已建成投产。
我国现代煤化工产业发展水平处于国际领先地位
一套煤直接液化示范项目 三套煤间接液化示范项目 包头煤制烯烃示范项目
国际油价持续高启 煤化工项目效益明显
煤产地发展诉求强烈 国家政策的严格限制
现代煤化工该如何发展?
产业示范项目总体进展情况
我国现代煤化工产业示范项目:
神华集团
神华集团 煤制油 山西潞安集团 内蒙古伊泰集团 神华包头 煤制烯烃 宁煤 大唐 煤制乙二醇
二、现阶段国家有关政策
现阶段国家有关政策
近年来,为遏制盲目发展势头,国务院、国家发展改革委、工业和信息化部等部委 先后颁布了多项文件对煤化工项目建设审批进行了严格规范和限制: 2008年8月 “关于加强煤制油项目管理有关问题的通知”(发改办能源[2008]1752号 )。
2009年9月 《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见》的 通知(国发〔2009〕38号)特别明确“今后三年原则上不再安排新的现代煤化工试点 项目”。 2011年3月 “关于规范煤化工产业有序发展的通知”(发改产业[2011]635号)。
20万吨煤制乙二醇示范装置2010年打通全线流程,生产出合格产品。
产业示范项目总体进展情况
项目 煤制二甲醚 国内规模 数十到数百万吨 总产能 ~1000万吨/年 发展瓶颈 生产状况
产品标准未出台 产能过剩,开 工率约为30% 规模 40亿立方米/年 40亿立方米/年 16亿立方米/年 建成年份 运行状态 2010年 良好 状态 发改委核准, 尚未投产
煤制烯烃项目
增值2.67倍
7.5吨煤 (燃料煤+原料煤)
500 元/吨
3750 元
现代煤化工产业具有较好的经济效益
煤制烯烃项目建设在煤炭产地或附近,聚烯烃产品完全成本可控制在7500 元/吨以下。
煤制烯烃投资收益高
80 美元/桶
石油制烯烃投资收益高
现代煤化工产业具有较好的经济效益
煤直接液化项目:工厂建设在煤炭产地或附近,煤制油油品完全成 本可控制在4500元/吨以下。经测算煤制油与原油加工项目产品成本 比较的盈亏平衡点在国际原油价格为70美元/桶左右,国际原油价格 越高行,煤制油产品越有竞争优势。
现代煤化工产业发展现状 及发展建议
杜善明 2012年8月
提 纲
一、国内现代煤化工产业的发展现状 二、现阶段国家有关政策 三、对现代煤化工产业健康发展的建议
一、国内现代煤化工产业的发展现状
现代煤制油化工简介
煤液化 直接液化 油品 间接液化 油品
现 代 煤 化 工
醋酸
煤气化 甲醇
下游产品 下游产品
现代煤化工产业示范取得的初步结论:
4、现代煤化工可实现石油的直接或间接替代
以煤制油为例:
直接液化
间接液化
3.5吨煤 1吨油品 4吨煤
以年产150万吨烯烃(乙烯+丙烯)的工厂为例: 1000万吨原油 1125万吨煤 (原燃料)
300万吨 石脑油
450万吨 甲醇
150万吨烯烃 (乙烯+丙烯)
现代煤化工产业示范取得的初步结论:
持具有自主知识产权技术的开发、推广,积极推动关键装备和技术的自 主化进程。
通过示范项目的建设和运营,为我国现代煤化工产业的稳定、健康和可持续 发展奠定了基础,确立了我国现代煤化工产业发展水平处于国际领先地位。
神华集团承建的国家新型煤化工示范项目 鄂尔多斯108万吨/年煤直接液化国家示范工程 包头60万吨/年煤制烯烃国家示范工程
国家新型煤化工示范项目的作用
产品方向、工艺路线、技术可靠性、工程放大、技术装备、水资源、环境影响、
1、我国已经掌握现代煤化工核心技术,站上世界现代煤化工技术制高点。
我国获得了一批知识产权并掌握了核心技术,关键装备国产化方面也取 得了较好成绩,我国已经摆脱了煤化工发展过程中技术上受制于人的局面。
现代煤化工产业示范取得的初步结论:
2、现代煤化工产业具有较好的经济效益 1吨聚烯烃产品
煤化工转化
>10000 元/吨
发展,适度发展煤化工,调整国内石化企业“炼化一体化”发展模式,为了
满足国内不断增长的油品需求和燃料油质量升级需要,炼油企业应该以多产 高质量的燃料油为主,少生产化工原料,部分化工产品缺口由现代煤化工填
补。
我国由于烯烃资源短缺,聚氯乙烯生产以电石法为主,该工艺不仅工艺 流程长、污染大,而且能耗高。按照煤化电热一体化生产方式,通过煤制烯 烃替代电石法制聚氯乙烯,可以优化现有聚氯乙烯生产方式,也可以减轻或 消除汞污染。
烯烃
天然气
现代煤化工就是把具有高碳氢比的煤通过气化、液化或合成技术转化为 低碳氢比的气体或液体产品,将高碳能源转化为低碳能源的一种新型产业。 它是建立在现代煤气化、液化、催化合成、环保、节能、综合利用等重要产 业基础之上,具有一定规模和科技含量的产业。
我国现代煤化工产业发展情况
“九五”期间起步 “十一五”期间基本成型
对现代煤化工产业健康发展的建议
在国家产业政策和行业规划指导下有序发展
建议国家尽快出台现代煤化工产业政策和行业规划,规范和指导
行业健康、有序发展,对现代煤化工产业统一布局,明确重点发展区
域、重点发展产品,对不适合发展现代煤化工产业区域和产品进行明 确限制,这样可以避免逢煤必化、无序发展局面的出现,合理和节约
石油化工厂消耗更多的水资源。
现代煤化工项目规划情况
由于示范项目取得了良好的示范效果,目前一些地方政府为了促 进地方经济发展,急于将资源优势转变为经济优势,煤炭企业为了拉 伸产业链,调整产业结构都把目光定位于发展现代煤化工项目上,甚 至有些企业把煤化工项目作为获取资源的筹码,不顾市场容量和环境 承载能力纷纷规划和开始建设煤化工项目,出现了无序发展势头。
现代煤化工产业示范取得的初步结论:
3、现代煤化工产业可实现各种污染物达标排放
62%
57%
51%
42% 43%
36% 35%
现代煤化工产业可实现各种污染物达标排放
煤直接燃烧带来严重的污染
100
80 百分比 60 40 20 0
煤燃烧污染物占总污染物比例
85 74 60 70
SO2
NOx
TSP
CO2
三、对现代煤化工产业健康发展的建议
对现代煤化工产业健康发展的建议
做好适量的战略能力储备
石油已经具有了政治属性和金融属性,我国能源供给安全面临巨大挑战。
> 70 % 55.2 % 90天 30天
为了能够对海外石油断供具有反控制力,自如应对国际能源形势变化, 我国应该适度发展现代煤化工,生产油品和化学品,直接或间接替代石油, 具备一定的现代煤化工能力储备。
例如,在建、拟建以及处于规划阶段的煤制烯烃项目29个,合计烯烃
产能超过2000万/吨年,总投资超过2300亿元。
项目 煤制天然气 煤制乙二醇 煤制烯烃 煤制油 产能 超过1000亿方/年 超过430万吨/年 超过2000万/吨年 超过1500万吨/年 进展情况 已备案和已开展前期工作 已备案和已开展前期工作 在建、拟建以及处于规划阶段 已规划
对现代煤化工产业健康发展的建议
探索二氧化碳减排新路径
二氧化碳排放量高是众所周知、不可回避的制约现代煤化工发展的
瓶颈问题,也是发展中存在的问题,但现代煤化工技术为二氧化碳捕集 与储存提供了有利条件,使二氧化碳捕集、储存、规模化利用成为可能
,应该在现有示范基础上,加大二氧化碳减排新路径的探索,完善现代
有序推进大型现代煤化工利用基地建设
新疆北部地区
内蒙古鄂尔多斯地区 内蒙古呼伦贝尔地区
宁夏宁东地区
陕北榆林地区
对现代煤化工产业健康发展的建议
合理利用资源和节能减排
常规的煤炭利用是直接燃烧发电,产生大量二氧化碳、二氧化硫和 氮氧化物,一般都在燃烧后的烟气中捕集二氧化碳、脱硫、脱硝,成本 高、效率低,特别是不能使用高硫煤。现代煤化工工艺中都设有净化工 序,将硫转化为硫磺,将二氧化碳富集,有利用封存和利用,技术成熟 ,效率高,现代煤化工项目应该多利用劣质煤、高硫煤为原料,并且在 煤炭深度转化的同时,实施其伴生资源的综合利用,提高煤炭转化率和 能源利用效率。 采用先进适用的节能、环保技术,使煤炭转化过程中产生的污染物 达标排放。
利用煤炭资源。
对现代煤化工产业健康发展的建议
统筹规划大型煤化工产业基地
建议国家选择配套条件好的地区,规划实施煤炭、电力、化工一体化
多联产的现代煤化工大型化、园区化基地, 打破行业局限,推进煤化工与
发电、石油化工、钢铁、建材等产业间的整合,实现物质的循环利用和能 量的梯级利用,提高能源利用效率,实现煤炭利用方式的转变。
108万吨/年直接液化
18万吨/年间接液化 16万吨/年间接液化 16万吨/年间接液化 稳定运行 效益良好 已经打通全流程 试车阶段 长周期稳定运行,取 得较好经济效益
60万吨/年煤制烯烃(DMTO) 60万吨/年煤制烯烃(MTP) 60万吨/年煤制烯烃(MTP)
国内有5条示范生产线,其中内蒙古通辽金煤化工公司全球首套年产
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