防尘设施及措施
防尘设施及措施
一、地面防尘措施
1. 地面主生产系统防尘
1）在输煤系统工艺设计中尽量降低煤流转运点的落差，落差不超过50cm，落差大于50cm的转载点应设置导料槽和喷雾装置。
2）带式输送机应每隔20米设置喷雾降尘设施，在机头处必需设置喷雾降尘装置，喷雾压力须大于,喷雾的喷头与煤流方向呈45°夹角，对准转载落煤处，喷雾要求覆盖整个产尘点。
3）对运煤皮带的头尾部设密封罩，密封罩在皮带延伸处设置挡帘，挡帘应设为双层，两层挡帘相互交叉叠放，与皮带之间尽量不留空隙，挡帘应做到损坏后随时更换。皮带头部的密封罩内应敷设耐磨材料。
4）输煤系统的水力清扫设施，每个20m设置一个三通阀，连接冲水软管，软管长度应能够使冲洗水达到输煤通廊的所有地面和墙壁，污水经集水坑/集水池排水泵转排入煤泥池,重复利用。
5)原煤震动分级筛位于车间内，设计采用集气罩+袋式除尘器方法去除筛分粉尘，选用一套LMF-I脉冲扁袋式除尘机，Q=9200-16500m3/h，P=3470Pa，N=，使含尘气体经集尘罩进入除尘处理，设计集尘效率为90%，除尘效率为99%，排气筒高度为15m.
6)块煤封闭式储煤场设除尘喷枪，定时对煤场环境进行洒水降尘，能有效抑制煤尘产生。混末煤采用圆筒仓储存，在筒仓顶部配套安装两台T35-11系列轴流风机、1组KGJ15型自动瓦斯监控探头。
7)坑木加工房及时清理积尘，工人操作时要佩戴防护眼镜及防尘口罩，防尘粉尘侵害，以保护眼镜和呼吸器官。
2.辅助生产系统
1)锅炉房除尘
⑴锅炉上煤采用机械上煤机上煤，减少司炉工直接与煤尘接触的
时间。
⑵锅炉出渣采用湿式出渣，避免干式出渣产生的粉尘。
⑶每班冲洗地面，避免粉尘积聚。
2)其他辅助系统除尘
⑴在锅炉房、机修车间、变电所等处均采用方型壁式轴流式通风机进行通风换气除尘，为弥补通风所造成的热量损失，保持室内热平衡，设计采用增加散热设备的方式保持室内采暖温度。
⑵凡设有洒水喷雾的地点均设置供暖管道，防止结冰。
⑶出井的矸石必须及时运至矸石场，并进行推平压实，每天指定专人进行洒水灭尘，防止矸石场粉尘飞扬。
⑷工业场地道路扬尘采取洒水车定时洒水抑尘。
二、井下防尘措施
煤矿粉尘大部分产自采掘工作面，按照矿井实施的防尘技术，可将井下防尘措施分为以下五类：
1、防尘供水系统
矿井工业场地设1座300m3静压水池用于井下防尘供水， 1座200m3备用静压水池,池水经管道自流经主立井进入井下各用水点使用。管材使用涂塑复合无缝钢管，用法兰连接。井下降、除尘用水量表见4-2-2。
（1）给水栓的设置
在下列部位设置相应规格的给水栓：
①设有供水管道的各条大巷及顺槽每隔100m应设置一个规格为DN25的给水栓；
②掘进巷道中岩巷每100m、煤巷每50m设置一个规格为DN25的给水栓；
③溜煤眼、转载点等需要冲洗巷道的位置。
在下列部位设置喷雾装置：
①运输系统中的煤仓、溜煤眼、破碎机、转载机等的转载点上，因煤块下落及碰撞产生煤尘；
②运输系统中的胶带输送机、刮板输送机，因煤与空气的相对运动将细尘带入空气。
以上煤尘的控制方法，除了煤层注水和湿式凿岩外，其余均属水喷雾除尘装置。
（2）管道规格
井下消防、洒水管道采用无缝钢管，法兰或卡套式连接，管道沿巷道侧壁敷设或设支墩沿地板敷设。由静压清水池进入主立井的管道管径为DN100，运输大巷和回风大巷的管径均为DN75，回采工作面顺槽的管径为DN50。
（3）防尘用水的水质及水压要求
①悬浮物含量不得超过150mg/L。
②悬浮物的粒度直径不得大于。
③大肠菌群≤3个/L。
④每半年取防尘用水的末端用水送资质单位化验分析，各管理单位每次安装后用压力表测出供水水压，达不到要求时由矿方统一安排解决。
⑤在回采工作面、掘进工作面、主要运输巷的运输及转载系统等防尘用水地点的管路设置了矿用自冲洗式水质过滤器（Z4LH-ZCLH-2
型）。过滤器直接安装在井下防尘供水管路中。
4）建立定期冲尘制度，配备冲尘软管。采煤队必须对所辖采煤工作面及其外50m内的进回风巷每班进行冲洗一次；距工作面50～l00m内的进回风巷每天冲洗一次；l00m之外的进回风巷每10天冲洗一次，如果积尘超过规定随时冲洗或清扫，要有记录。掘进队必须对距掘进工作面20m每班冲洗一次；距掘进工作面20～l00m的巷道每天冲洗一次；距掘进头100m之外的掘进巷道每15天冲洗一次，要有记录。运煤系统的转载、卸载点前后20m范围内的巷道每班随时进行冲洗。
2.煤层预注水
根据地质报告中提供的资料，3号煤层原煤水分为%。按照《煤矿安全规程》的要求，需对煤层煤体进行注水。
在采煤前，利用下向钻孔注水方式向煤层注入压力水，使其沿着煤层的层理、节理和裂隙向四周扩散，然后渗入到煤的孔隙中去，增加煤的水分，使煤体预先得到湿润，以减少采煤时浮游煤尘的产生量，保障作业地点人员身体健康，设计采用深孔煤层采前注水方式。采用单向钻孔布置，即在工作面顺槽中平行于工作面向煤体打长钻孔注水，钻孔沿煤层均匀布置，钻孔口布置在巷道中距底板1m左右处。
①注水压力
该矿煤层注水采用动压注水。注水参数应考虑煤层裂隙、层理、节理及透水性等因素，由注水泵站调整煤层注水压力。注水压力一般为5～9 MPa。
⑤注水设备及仪器
煤层注水配套装备见表4-2-4。
表4-2-4 煤层注水配套装备表
⑥煤层注水水源
煤层注水水源取自井下消防洒水系统，从回采工作面顺槽给水管网中接水管至注水泵站，将水注入1辆移动储水箱内，储水箱容积为2 m3，由注水泵从移动储水箱吸入加压向煤层注水。
降尘措施
降尘措施就是采用喷雾的方法将悬浮于风流中的粉尘降下来的措施，目前主要的防尘措施有净化水幕、采煤机内外喷雾、架间喷雾、放煤口喷雾。
⑴风流水幕的设置
①3101回采工作面
3101工作面运输顺槽内设置两道全断面自动控制风流净化水幕；第一道水幕设置在运输顺槽距工作面出口30m处；第二道水幕在工作面运输顺槽距大巷出口30m处。
3101工作面回风顺槽内设置两道全断面自动控制风流净化水幕；第一道水幕设置在采煤工作面回风顺槽距工作面出口30m；第二道水幕在采煤工作面回风顺槽距大巷出口30m处。
在辅助进风巷道内设置两道全断面自动控制飞流净化水幕；一道水幕设置在距工作面30m处；一道水幕设置在距采区大巷30m处。
在辅助回风巷内设置两道全断面自动控制飞流净化水幕；一道水幕设置在距工作面30m处；一道水幕设置在距采区大巷30m处。
②顺槽掘进工作面
投产时，布置的掘进工作面均为顺槽炮掘工作面，在每个掘进巷道内设两道全断面自动控制风流净化水幕，第一道设置在距迎头20m 处，第二道设置在距迎头50m处。
③其他巷道
在3号煤一采区运输大巷、一采区回风大巷、矿井运输大巷、回风大巷中部分别设置一道自动控制风流净化水幕；在井底煤仓下风侧20m范围内，设置一道自动控制的风流净化水幕。
⑶水幕制作及设置标准要求如下：
①水幕与巷道顶板轮廓一致，距顶板（顶梁）不大于300mm，每道水幕距巷道顶板的距离应统一，安装位置应避开巷道高冒区或调整喷咀方向达到覆盖全断面的要求。
②每道水幕喷嘴不少于5个，喷咀间距500—600mm，两侧喷咀距巷帮不大于。
③喷嘴必须逆着风流方向安装，与巷道顶板风流方向呈75～80°夹角，雾化效果好，雾流随风飘逸距离在5m以上。
④为适应巷道的宽度变化，水幕做成多节时连接必须采用管箍或三通（三通连接喷咀），不得采用软连接。
⑤在胶带运输机巷，水幕阀门必须安装在人行道侧，方便人员操作，阀门灵敏可靠，各连接处不漏水。
⑥净化水幕开启后，水雾必须能够封闭巷道全断面、阀门灵敏可靠、喷雾飘逸距离不小于5m。
⑦水幕在检修停工期间要关闭，锚喷作业（拌料）前开启喷雾、作业完毕后关闭。
⑧装煤点下风流的水幕在胶带停止运行、煤体湿润状态下关闭
（指不扬尘状态）。
⑨人员需要在水幕下方作业或人员频繁通过时，可以暂时关闭，但工作完成后必须立即恢复。
⑵喷雾降尘
①回采工作面
根据“《煤矿作业场所职业危害防治规定（试行）》的通知”（安监总煤调〔2010〕121号）的要求，采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa，如果内喷雾装置不能正常使用，外喷雾压力不得低于8MPa。喷雾系统应与采煤机联动，无水或喷雾装置不能正常使用时，必须停机。
本矿井在开采期间，回采工作面设置了防尘供水管网，喷雾降尘的水源取自井下防尘供水系统管网，因其静水压力不满足要求，故采用动压供水，在回采面配备了喷雾泵站。
矿井在开采3号煤层期间，设计在采煤机组设内、外喷雾，综采支架安装自动喷雾降尘装置，工作面配备有BPW-250/喷雾泵站，泵站内设置2台喷雾泵，压力。，不能满足要求，本次设计选用BPW315/10喷雾泵站，泵站内设置两台喷雾泵，一用一备。喷雾系统与采煤机及液压支架联动，实现与割煤移架同步作业。
采煤机内外喷雾系统的管理：①加强采煤机内外喷雾系统的管理，每天检修维护，保证喷嘴完好不堵塞。②采煤机内外喷雾安装有过滤装置。
综采液压支架移架时，能产生大量的粉尘，因通风断面小，风速大，来自采空区的粉尘量大增。因此设计液压支架采用自动喷雾的防尘措施，本矿井工作面液压支架为放顶煤液压支架，喷雾系统喷嘴安设位置应能保证喷嘴向相邻支架之间的空间、采空区和顶梁进行喷雾，喷雾压力不小于 MPa，喷雾流量控制在35L/min以下。液压支架自动喷雾系统的供水由综采工作面配备的喷雾泵站供给。放顶煤采煤
工作面的放煤口，安装高压喷雾装置，压力不低于8Mpa，由采煤工作面的高压喷雾泵保障其压力，实现放煤口放煤同步喷雾。
工作面所有运煤转载点安设喷雾装置，喷雾必须喷在落煤点上。
②掘进工作面
采用爆破作业时,采取湿式打眼，使用水炮泥,爆破过程中采用高压喷雾，喷雾压力由喷雾泵提供。每个掘进工作面装备2台BPW315/10喷雾泵，一用一备。放炮前、后必须对工作面20m范围内的巷道进行洒水降尘。放炮后装煤（矸）前必须对煤（矸）堆洒水，在装煤（矸）过程中，边装边洒水。
③支护防尘措施
a.在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔；
b.锚喷支护作业时沙石混合料颗粒粒径不得超过15mm，并在下井前洒水预湿，施工采用湿喷工艺；；
c.喷射机上料口及排气口配备捕尘、除尘装置；
d.采用低风压近距离喷射工艺，其重点是控制以下参数：输料管长度≤50m，工作风压～，喷射距离～。
e.距离锚喷作业地点下风流风向100m内设置两道以上风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点采用SCF-6型湿式除尘器抽尘净化；
f.为喷射混凝土作业人员配备防尘口罩,物料要轻拿轻放,定期对操作工进行体检。
⑶胶带运输机机头和机尾处设置防尘喷雾，并加设防尘罩，转载点落差宜小于或等于，若超过，则必须安装溜槽或导向板。井下煤仓应保持一定的存煤，不得放空。
5．个体防尘
个体防护是指通过佩戴各种防护面具以减少吸入人体粉尘的一项补救措施。
接尘人员佩戴防尘口罩，对井下有粉尘的地带，坚持使用防尘口
罩，以控制粉尘对人体的危害。条件允许情况下，采煤机司机、掘进机司机等接尘严重工种配备送风过滤式防尘口罩。
三、除尘设备配备
表4-2-5 除尘设施设备一览表
四、矿井粉尘检测类仪器、配置
根据《煤矿安全规程》的要求，参照《矿井通风安全装备标准》，设计配备了矿井粉尘检查、检测类仪器仪表，详见表4-2-6。
表4-2-6
矿井粉尘检测类仪器仪表
第三节防噪声与振动
一、矿井地面防噪声与振动措施
1.风机房防噪声与振动措施
设计选用的对旋轴流式通风机具有噪声小的特点，噪声能基本控制。为稳妥起见，通风机设置有ZT-900型阻尼弹簧减振器，风机的出口处都分别安装SK-CZ-3型轴流风机消声器，最大限度的增宽消声频带，以实现良好的消声降噪效果，风机值班室安装隔声门窗，加强房间的密闭性，以减缓其对外影响程度。
2.空压机房防噪声与振动措施
空气压缩机设橡胶减震垫和SK-KYX－40X型空压机配套消声器；压缩空气站内的噪声值不超过85dB(A)；站内设置隔音值班室。操作人员一方面可在监视室观察设备运行情况，另外也可到机旁巡回检查，以缩短人与噪声接触时间。检查时必须采取个人防护措施。
3.空气加热室风机出口处安装有消声器，并定期清理消音器内的积尘。还将风机放在减振架上，目的是尽可能有效的减少噪声对外传播。
4.污水处理车间各类泵的进出口处安装柔性可曲挠橡胶接头，泵体做减振处理。
5.在地面主井口房设置隔声操作室或值班室，操作室或值班室设双层玻璃门窗，使值班室内噪声强度低于75dB（A）。
6主井驱动机房驱动机设置隔声罩，机组底座上安装减振器。
7.副井提升机房单独设置，提升机选用型号为低噪声设备。
8.机修车间、空压机房、水处理车间为单层建筑，与其它车间分开布置。
9.其它场所
1）锅炉房内鼓风机、引风机处安装有SK系列消声器，并定期清理消音器内的积尘。还将风机放在减振架上，目的是尽可能有效的减少噪声对外传播。
2）锅炉房设集中控制室，该控制室设有隔声门窗、室内壁贴吸
声材料等，使集中控制室内噪声强度低于75dB（A）。
3）对于一些噪声强度较大且不易控制的工作场所，劳动者在操作中一定要佩带符合标准的防噪声耳塞或者防噪声耳罩，也可采用降低劳动者操作时间的操作方式，降低劳动者的接噪时间。同时，在工程建成投产后还必须加强各类防护设施的管理与维护。
三、井下防噪声与振动措施
1.对于一些噪声强度较大且不易控制的工作场所，如电钻打眼、转载机等工作场所，劳动者在操作中一定要佩带符合标准的防噪声耳塞或者防噪声耳罩，也可采用降低劳动者操作时间的操作方式，降低劳动者的接噪时间。同时，在工程建成投产后还必须加强各类防护设施的管理与维护。
2.应对风动凿岩机、风镐、探水钻等振动工具进行及时维修和定期保养。
3.建立合理劳动制度，坚持工间休息及定期轮换工作制度，以利于各器官系统功能的恢复。
4.改进技术工艺，能采用机械自动化设备的，尽量采用自动化设备，减少作业人员与振动工具、机械的接触。
5.员工佩戴防护手套，吸收手传振动，起到防振的效果。
四、防噪声与振动设备设施
防噪声与振动设备设施详见表4-3-1。
表4-3-1 防噪声与振动设备设施一览表
第四节有毒有害气体防护措施
一、地面有毒有害气体防护措施
为保障职工的身体健康，建立清洁的工作环境，对产生余热、余湿及有害气体的工作间，当自然通风不能满足要求时，采用机械通风，即平时采用自然通风，当事故时采用机械排风。浴室、更衣室、食堂、矿灯房、污泥泵房、生活污水处理站综合水处理间、空压机房、配电室、锅炉房及工业场地变电所等产生有毒有害气体的建筑采用机械通风。
锅炉均配用高效脱硫除尘器。工业场地共设1座锅炉房，在锅炉房的侧墙设DFBZ-4型轴流风机2台，叶轮直径400mm，叶片角度35°，全压354Pa，单台风机的风量为7685m3/h，配用电机功率。锅炉房设有3台固定式一氧化碳检测报警仪，安装在释放源上部,距各自释放源均不大于1m。通风次数按12次/h考虑。
锅炉房内设置喷淋器冲洗设施。
2.水处理二氧化氯发生器间
水处理间设机械通风装置。场区内设有两个水处理站，分别是井下水处理站和生活污水处理站。在井下水处理间侧墙设2台型防腐轴流风机单台风机的风量为6000m3/h，电机功率为；在生活水处理间侧墙设2台型防腐轴流风机单台风机的风量为2340m3/h，电机功率为。并在手工加药等可能产生有害物质的设备设置局部排毒系统。
按事故通风4次/h，经计算能满足设计的要求。
井下水处理站和生活污水处理站的二氧化氯发生器室配备一定量的碳酸氢钠，并设置喷淋洗眼器。
水处理车间进行清淤时，要严格遵守下列措施：
1）池内作业必须配备防爆型的照明设备，其供电电压不得大于
12V；
2）为池内作业人员配备与井上人员联系的通讯设备如无线电对讲机等；
3）入池作业人员须佩带安全帽，上下梯必须绑好安全带；
4）在作业现场配备井下救急的防毒面具，而且必须使用压缩空气的隔离式防毒面具，严禁使用过滤式防毒面具；
5）入池前必须检查有关急救器材是否完好，做好照明、通风、气体检测、通讯、机电设备检查以及降低水位等工作；
6）安排好池上监护人员，同时要在一定监控距离设置上落人梯；
7）起吊淤泥时，吊物下严禁站人；
8）安全探测仪器应放在作业区域，并要经常注意观察，发现有异常马上通知池内作业人员。
3.机修车间
在机修车间的侧壁安装2台型轴流风机，其单台风量为11682m3/h，电机功率为。当电焊操作时进行通风换气。
4.其他场所有毒有害气体防护措施
⑴在灯房、浴室、食堂等其他产生有毒有害气体的建筑按需要设置轴流风机或柜式分体空调。
⑵场区内的设备和管道必须采取有效的密闭措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜绝无组织排放。
⑶矸石场地由推土机推平、压实，再用黄土复盖，然后绿化。
⑷原煤筒仓采用自然排风与机械全面排风相结合方式，机械全面排风按每小时换气～1次设计。仓上建筑通风机选用WS-85-6型防爆屋顶风机，仓体及仓下建筑选用BT35-11型防爆轴流通风机。
二、井下有毒有害气体防治措施
1.井下通风
1）主要通风机、局部通风机等通风设备、设施和通风构筑物要
按标准安装好、构筑好、维护好，确保其有效性。本次设计主通风机选择两台FBCDZ-6-№19B型矿用防爆对旋轴流通风机，一台工作，一台备用。风机配套2×185kW防爆变频电动机。
2）两个掘进工作面各配备FBD№型局部通风机2台（1用1备）。巷道断面大小应保持相对稳定，避免忽大忽小，巷道发生冒顶、片帮后，须将垮落带充填密实，并进行封闭处理，以防有害气体积聚。
投产后，矿井风量分配合理，风速适宜，能有效冲淡有毒有害气体，使其降低在《煤矿安全规程》标准以下，回采工作面根据实际需风量配风，工作面风路畅通；工作面采用上行通风，风流方向与瓦斯自然流动方向一致，有利于工作面瓦斯排放。在工作面上隅角安设导风板，并安装瓦斯监测报警系统，以免因上隅角产生瓦斯积聚而发生安全事故。
3）主要通风机安装在地面，并能保证连续运转。回风井安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。回风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。至少每月检查1次主要通风机。
4）防止煤层自燃产生有毒有害气体措施，井下巷道隔绝煤壁直接与氧气接触产生煤炭自燃现象，同时工作面回采结束后及时封闭采空区。
5）加强对通风不良处和井下盲巷的管理。工作面采空区应及时封闭；临时通风的巷道要设置栅栏及警示标识，需要进入时必须首先进行有害气体检查，确认无害时方可进入。
6）井下采区变电所采用独立通风。
7）井下水仓清淤时的安全措施如下：
⑴人员进入前必须由瓦斯检查员先进行检查瓦斯情况,确认安全后,人员方准进入工作。
⑵巷道内温度超过30°时,必须撤出人员,采取措施,进行降温。
⑶施工地点必须由跟班队干或班组长在现场指挥工作,并把随身携带的瓦斯便携仪悬挂在施工地点上方,时刻观察瓦斯情况, 瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过%时要立即撤出人员进行处理，处理好后方可恢复施工。严禁在无风或风量不足的地段作业。
⑷施工过程中要加强通风管理，风筒要随着生产进度及时前移，风筒口距生产迎头不得超过5m。凡是有风筒路过的维修地点，风筒不能拆开，不能撕裂及损坏，并妥善保护。
⑸如出现空班无人作业时，局扇不准随意关闭。
2.其它有毒有害气体防治措施
（1）设计根据井田煤层赋存条件、顶底板岩性、矿井开采布局等因素，对服务年限长的巷道，采用树脂锚杆锚网喷或锚网喷+锚索联合支护，使裸露煤壁不与空气接触。
（2）在煤层开采顺序上，设计采用下行开采，避免先采下层破坏上层煤，空气进入煤层逐渐氧化自燃。
（3）工作面采用后退式回采，减少采空区漏风。
（4）3号煤层采用综采放顶煤采煤工艺，由于全部采用综合机械化采煤设备，工作面推进速度高，减少采空区残煤，提高资源回采率，在时间上、空间上减少煤炭的氧化。回采后及时灌浆。
（5）在生产过程中，尽量提高回采率，工作面回采结束后立即封闭采空区。
（6）在煤层中掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须用不燃材料充填密室，并定期进行检查。
（7）控制风流的巷道预留出能保证实现通风、防火措施的位置。
（8）采取有效措施，使整个采空区顶板冒落并压实，特别是切眼及停采线、各种煤柱附近，以减少漏风。
（9）在各回采工作面停采线附近布置常开防火门，当工作面发生火险时，能自动关闭，隔绝空气，使之火情减弱。
（10）加强对地表采空区域的监测，及时进行地表回填赌漏，严防因采空区冒落沟通地表，引起回采工作面漏风自燃。
（11）主扇采用风机反转的方式进行反风，反风风量大于40%、反风功率小于额定功率，反风时间小于10min，可满足全矿井反风要求。工作面顺槽及相关巷道内，设有反风风门，可实现工作面局部反风。
（12）井下人员必须随身佩带自救器。一旦矿井发生火灾、瓦斯煤尘爆炸事故，人员可迅速使用自救器撤离危险区。
3.监测监控
井下配备瓦斯监测断电警报仪及安全监测系统，实现集中连续监测控制，并配备瓦斯安全检查员，定期进行检查。井下设计选用一套KJ120N型安全监控系统，实现了对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的实时动态的监控，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制。具体设置如下：
三、有毒有害气体急性中毒的防治措施
井口设急救站，每班配备有大夫和护士各 1 人，并配备急救药品及装备。当地面有中毒事件发生时，可到急救站进行处理。中毒严重时，可在急救站简单处理，稳定情况后送至当地医院救治。
井下在发生瓦斯及煤尘爆炸时，瞬间会产生大量的一氧化碳等有毒有害气体，为避免井下工人在灾变时发生急性中毒事件，本次设计在副斜井井底设置井下急救室和井底永久避难硐室，井下急救站配备有急救药品，避难硐室有压缩氧气罐，定期更换的食品，同时将压风系统及供水系统全部接入救避难硐室内，在避难硐室内还布置有与地面接通的通讯系统。在井下灾变期间，能保证井下人员能进入避险系统，保证人身安全。
第五节工频电场防护措施
矿井各变电所和配电室对产生工频电场的设备采取高低压配电设备集中控制，并采用屏蔽柜，减少工频高压电场的辐射。
变电所设置值班室。工作人员定时巡检，减少工作人员接触工频高压电场辐射的时间；在变电所周围设置围栏、并设有“非工作人员禁止入内”、“高压危险”等字样的警示牌，防止无关人员进入，造成不必要的伤害。工作人员定时巡检，减少工作人员接触工频电场辐射的时间。
第六节防高温、防辐射、防寒、防潮湿
一、紫外辐射防护措施
1.电焊工配置电焊防护罩或防护眼镜。
2.修车间劳动者在电焊作业过程中，要穿戴好工作服、防护面罩、手套、防护鞋。
3.在一个工作场所有多个电焊作业时，应设置遮挡板，避免相互影响。
二、高温防护措施
1.地面锅炉房内供热管道及室外供热管道采用50mm厚硬质聚氨脂管壳保温，保温层外采用三布四油（三道玻璃丝布，四道环氧树脂漆）做保护层。
锅炉间锅炉操作区等经常有人工作的地点，在热辐射强度度大于等于350W/m2的地点，如观火口，配备眼罩并且设置局部送风。
锅炉房设有单独休息室（控制室），休息室内气温不高于室外气温。
锅炉房采用自然通风换气，保持室内热平衡。降低高温及热辐射等职业危害对人体造成热射病、热痉挛、热衰竭。
锅炉房设有避风的天窗，天窗和侧窗便于开关和清扫。
在炎热季节对高温作业工种的劳动者供应含盐清凉饮料（含盐量为%～%）,饮料温度不高于15℃。
2.井采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过上述要求时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。本矿井地温为正常区，采掘工作面的空气温度一般不会超过26℃，机电设备硐室空气温度超过34℃时，必须停止作业。
3.行通风降温，增加风机能力、加强通风管理等措施保证风量。尽量缩短入风线路长度，降低到达工作面风流的温度。
4.温作业场所应配备防暑降温药品，确保接触人员每人一份。同时，对重要的高温场所的防暑降温设施落实专人负责检查维修，确保全矿各个高温作业场所的防暑设施完好、有专人负责
三、其它设施
1.在产生有煤尘的主井井口房设有自动喷淋，门口处设有DN15水龙头，可及时清洗地面以及降尘。
2.水处理车间的墙壁采用不吸收、不吸附有毒物质的材料的釉面砖墙面、顶部采用水泥砂浆顶棚，地面采用铺地砖地面，便于清洗。
3.机修车间、综采设备库、器材库地面由水泥铁屑压实抹光，耐磨防滑、易于清扫。
4.油脂库地面采用自流平地面，自流平涂层采用有矿物填充料的无溶剂环氧树脂
防尘安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防尘安全技术措施正式版
防尘安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、综合防尘措施 1、完善井下防尘洒水系统。皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门；煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋，其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定；井下各煤炭运输转载点，必须设手动喷雾洒水装置；矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。 2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理，责任落实到人，做好防尘设施的维护
保养工作，确保防尘设施的工作灵敏、可靠。 3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定，防止风速超限造成煤尘飞扬。（见附表二） 4、采掘工作面装药必须使用水炮皮，黄泥封孔，放炮前后洒水降尘，冲洗巷帮；装(运)煤(岩)洒水，打眼必须有除尘装置，岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。 5、通风队按规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷，消灭煤尘堆积。各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。 6、采掘工作面工作人员必须按规定戴防尘口罩，加强个体保护。
施工现场防尘管理措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 施工现场防尘管理措施(最新版)
施工现场防尘管理措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 为完善施工现场的文明施工，落实文明施工管理的有关制度，根据《泰州市城市建设管理监察条例》、《泰州市建筑工程城乡环境综合治理条例》要求，特制定本管理措施。 一、组织措施 加强组织领导是做好防尘工作的关键。施工现场要有专人分管防尘事宜：建立和健全防尘机构，制定防尘工作计划和必要的规章制度，切实贯彻综合防尘措施：建立粉尘监测制度，做到定时定点测尘，评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。做好防尘宣传工作，从领导到广大职工，让大家都能了解粉尘的危害，根据自己的职责和义务做好防尘工作。 二、技术措施 技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭和减少生产粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低施工作业环境粉尘浓度。
1??对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。 2??施工现场要每天洒水降尘，配备专用洒水设备及陈卫星负责日常检查工作。 3??工地出入设置高压冲洗设备和三级沉淀池，并由专人管理。 4??工地主次干道浇筑10～20cm厚的混凝土进行硬化路面。 5??工地的施工土方车辆离开工地时应及时冲洗，运载土方的车辆应检查车辆是否有覆盖。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm， 6??土方开挖现场采用湿法作业，对扬尘如土方工程施工采取现场撒水。堆放的土方采取安全网覆盖，并定期进行撒水，并及时记录。 7??加强个人防护，粉尘作业的操作者在作业时，一定要带好防尘帽和防尘口罩。作业人员进行就业前体检和就业后体检。 8??保护和美化环境，在工地出入口、施工主干道两侧及生活区栽花种树植草或局部草坪绿化，创建一个美好舒适卫生的工作环境和生活环境。
施工现场防尘施工方案修订稿
施工现场防尘施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
蓬莱怡海花园（二期）8#9#10#楼 施工现场防尘治理 专项施工方案 建设单位：蓬莱市京蓬置业有限公司 监理单位: 山东万信项目管理有限公司施工单位: 山东泰鸿置业有限公司 项目负责人： 技术负责人： 编制人： 编制日期：年月日
1、编制依据 《中华人民共和国环境保护法》。 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》。 《中华人民共和国大气污染防治法》。 《中华人民共和国环境影响评价法》。 《山东省大气污染防治条例》 《施工现场扬尘治理专项行动检查标准（2014版）》 2、工程概况 3、施工方案 针对本工程的具体情况，在工程施工过程中我们将认真贯切执行国家、山东省环境保护的法律法规和环境标准、采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环境意识，建立有效的管理制度、并通过实施确保工地现场达到成都市扬尘治理检查要求、使扬尘治理工作制度化、规范化。
组织准备 （1）为了确保施工环境质量，由项目经理部成立以项目经理为组长的防尘施工领导小组。防尘施工领导小组成员如下： 组长：许登占 副组长：王麟杰 组员：文武祥、王勇、鞠国章、胡安乐、李锦坤 （2）扬尘治理工作职责分工、任务 1）扬尘治理由组长负责全面指挥、统一组织、协调；副组长具体负责实施施工现场扬尘治理；各组员密切配合，帮助支持，全面铺开、严格规范，监管到位，彻底清除扬尘污染。 2）划分为具体责任区，实行各组员责任制，要求亲自带队，深入一线，全程指挥，督促整治，高效率地处置各种问题。 3）由专职安全员负责每天检查扬尘治理落实及实施情况 机械材料准备 技术管理措施 （1）建立定期巡视制度，采用定期检查、突击性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查的方式，对检查出的扬尘隐患，必须认真细致及时处理，落实专人限期整改。
矿山防尘安全技术措施方案
整体解决方案系列 矿山防尘安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-81628矿山防尘安全技术措施 Mine dust safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘，一些单位的资料证明，井下凿岩不采取任何防尘措施，粉尘浓度可高达1000mg/m3。如果采用湿式作业，再结合适当的通风，粉尘浓度可以达到2mg/m3的国家卫生标准。目前，湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 (一)湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底，冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同，又分为中心给水和旁侧给水两种。 1.中心给水凿岩是钻机中心装有水针，水针的前端插入钎尾部的中心孔，水针的后端与水接头及供水管相连，凿岩
时打开水阀，压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底，冲洗凿岩时产生的粉尘，达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关，供水量大，降尘效果好，反之效果就差。中心给水凿岩要求水压在29.4N以上才能保证给水。另外，对水质要进行净化处理，以免杂质太多堵塞或磨损水针，造成水量不足或漏水。 2.旁侧给水凿岩是通过钎子的一个侧孔进水，这样比中心给水凿岩具有更多的优点，如水压不受限制，供水量可以提高，因而，降尘效果和凿岩速度均能提高。 (二)喷雾洒水 利用喷洒小的雾状水粒与悬浮在空气中的尘粒相遇，使之湿润而下落。用作喷雾洒水的喷雾装置主要有4种: 1.水压喷雾装置。利用水压(不小于253.3kPa)旋转冲击水柱使水成雾状。 2.爆炸启动洒水装置。利用爆破时的冲击波作动力，代替人工打开喷雾开关，喷水降尘。 3.风水喷雾装置。以压缩空气作为动力，喷吹的压力使水成为雾状。 4.水幕。在距爆破工作面约20m的地方，用4~5个机械
矿井综合防尘安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 矿井综合防尘安全技术措 施简易版
矿井综合防尘安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 为了贯彻煤矿安全生产方针，积极有效地防尘、预防和防止井下工作人员患尘肺病，从根本上消除煤尘（尘肺病等）隐患的存在和发生，给井下创造一个良好的生产环境。虽我矿井下煤尘没有爆炸性，没有自燃倾向性，但它对井下工作人员身体健康造成极大危害，根据《煤矿安全规程》第151条规定，特制定综合防尘措施和综合防尘管理制度。 一、综合防尘一般措施 1、井下建立完善的防尘系统，管理齐全、水量充足，做到有巷有管、有管有水，采用静压水池供水。主要进、回风巷道、皮带运输巷
道、采煤工作面、机巷、风巷、掘进巷道、溜煤眼、输送机转载点等处均要设置防尘水管。采区机巷、风巷、皮带运输巷和皮带运输机平巷每隔50米设一个三通阀门，其它大巷管路每隔100米设一个三通阀门。 2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，使用正常。采煤工作面进回风巷，主要进风大巷及掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30米，距掘进工作面迎头不超过50米。放煤前必须开启，水幕应封锁巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。 3、采煤工作面必须实行煤体注水防尘措施，不注不采、逢采必注。 4、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年刷白
建筑施工现场防尘专项方案
施工现场防尘专项方案 （一）现场围挡和大门 1、施工场地周围应设置不低于1.8m高的彩钢板围挡或24cm砖墙抹灰刷白,做到坚固、稳定、整洁、美观，并在外则设置安全生产方面宣传口号。市区主要路段，现场围挡不低于2.5米。 2、施工现场应设置封闭式金属板制大门，门头尺寸一般不小于5×4.5m，且设置企业标志，门头底的颜色为深蓝色，字体颜色为白色。 3、车辆出入口处设清理车辆用喷头和冲洗池，驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁，不得污染道路，运输车辆经冲洗干净后驶出建筑工地，防止车辆将泥砂带出场外。对进入施工现场的各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘。施工现场每天至少洒水三次以防扬尘。 4、砂、土和其他易飞扬、细颗粒散体材料、现场土方及垃圾要采取表面固化或围布覆盖等防扬尘措施。多余土方及时清运出场。散料运输车运输时要覆盖防止遗洒、飞扬，减少污染。 5、施工时严禁随意抛扔垃圾废弃物。施工垃圾定点堆放，并及时清运，适量洒水减少扬尘。 6、严禁焚烧产生有毒、有害气体的物质。
7、施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，同时搅拌站出水设沉淀池，运砂浆车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车。 8、出现四级以上的大风天气时禁止进行土方和拆除工程施工。 （二）现场道路和出入口 1、必须设置现场内环形畅通的砼主干道路和沿单位建筑物四周非泥面的畅通道路，雨天不积水。同时设置固定洒水点定时洒水、确保无扬尘。 2、施工现场出入口必须采用砼硬化且与城市道路相连接，砼标号不低于C20，硬化厚度不少于20cm。生活区、加工区可采用砖铺等其他方式硬化。场地要平整、坚实、整洁，尘土不飞扬，且有良好的排水设施，保证排水畅通。可种植或盆栽花草，搞好现场绿化。 （三）物料堆放 1、严格按照平面布置图所标位置堆放各种工具、构件、材料，并悬挂名称、品种、规格、主要责任人等标示牌。 2、各种材料、构件要按品种、规格分类堆放整齐，做到“五成”（成方、成垛、成堆、成捆、成排），散装材料要入池，并设置明显标牌。 3、水泥、钢筋等建筑初料应按生产厂家、品种、强度和生产日期分类存放、稳定牢固、整齐有序，并设置材料状态标识牌。水泥存放应设专用库房，要有防尘、防潮、防雨措施。中心城区的施工现场必须使用商品混凝土，禁止现场搅拌。 （四）土方工程 1、土方施工方案包括：施工现场土方扬尘治理及文明施工承诺书、对周边环境影响及防治措施、土方开挖施工准备、基坑开挖方法、土方开挖质量要求和质量保证措施、土方开挖安全要求和安全保证措施、土方的运输和堆放地点。
矿山防尘安全技术措施
矿山防尘安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
矿山防尘安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 矿山防尘主要应采取湿式作业和通风除尘两大措施。 一、湿式作业 湿式作业是利用水来降尘，一些单位的资料证明，井下凿岩不采取任何防尘措施，粉尘浓度可高达 1 000mg/m3 如果采用湿式作业，再结合适当的通风，粉尘浓度可以达到 2mg/m3 的国家卫生标准。目前，湿式作业主要采用的方法为湿式凿岩和喷雾洒水。 （一）湿式凿岩 凿岩时将具有一定压力的水送入炮眼底，冲洗凿岩所产生的粉尘。根据给水方法的不同，又分为中心给水和旁侧给水两种。 1 .中心给水凿岩是钻机中心装有水针，水针的前端插入钎尾部的中心孔，水针的后端与水接头及供水管相连，凿岩时打开水阀，压水进入水针并经钎子孔流入炮眼底，冲洗凿 岩时产生的粉尘，达到降尘的目的。降尘效果与供水量有关，供
工程防尘、降尘专项施工方案
太子湾DY02-02项目基坑支护及土石方工程施工现场扬尘污染防治方案 编制人： 审核人： 审批人： 深圳市蛇口招商港湾工程有限公司 2017年12月
目录 一、工程概况 (1) 二、扬尘治理的总目标 (2) 三、现场施工扬尘治理责任制 (2) 3.1组织机构 (2) 3.2建立扬尘防治责任制 (2) 四、扬尘管理实施办法及措施 (3) 4.1具体措施 (3) 4.2加强领导，落实责任 (8) 4.3强化宣传工作 (8) 五、扬尘治理实体管理制度及办法 (8) 六、工作实施要求 (10) 七、建立24小时值班制度 (11)
1 目的：为有效的防治城市扬尘污染，改善城市环境空气质量，保障人民群众正常生产、生活秩序和身体健康，预防本工程施工中对环境污染事故的发生，认真贯彻《施工安全与卫生公约》的精神，依照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《建筑法》、《广东省建设工程扬尘污染防治管理办法（试行）》、《深圳经济特区环境管理条例》、《深圳市扬尘污染防治管理规定》、《深圳市建设工程安全文明施工十项标准》、《深圳市建设工程安全文明施工十项禁令》和《建设工程扬尘污染防治技术规范》（SZDB/Z247-2017）的要求，进一步加强扬尘治理的管理工作，结合本工程的具体情况，特编制本专项方案，各有关责任人应严格遵照执行。 一、工程概况 太子湾DY02-02地块项目位于深圳南山区蛇口太子湾片区，位于港湾大道以南，太子湾总部商务西广场与太子湾邮轮码头之间。地块面积分别为13951平方米。设地下室3层，基坑开挖深度为14.85米。现状为周边建设项目的生活区、施工堆场、加工厂、在建市政道路等。 02地块北侧为规划的深圳地铁12号线太子湾站，再以北为太子湾总部商务东广场施工场地（基坑已回填）；场地西侧为在建邮轮大道，再以西为01、03地块（正在进行基坑支护施工）；场地东侧为04-01地块，目前该地块未进行开发。
矿井综合防尘技术安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井综合防尘技术安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5535-51 矿井综合防尘技术安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准以及上级的有关要求，结合我矿实际情况，为彻底消灭积尘，杜绝煤尘堆积，消灭煤尘事故，确保矿井安全生产和职工的身体健康，特制定综合防尘措施如下，必须严格遵照有关规定要求执行 一、成立防尘组织机构 组长：文明周 副组长：陈洪亮付之华 成员：廖宗维赵凤勤程银先李克纯李克庆胡耀强陈明廖宗奎赵恒 二、区域的划分及责任 1、电机车运输巷及联络通道：由运输队负责。 2、机电设备：由机运队负责。 3、采煤工作面：由采煤队负责（范围：工作面、
材料道、运输巷、中间巷及联络通道）。 4、掘进工作面：由掘进队负责（范围：从石门点至迎头）。 5、峒室：由使用单位负责，大型设备要悬挂除尘牌板。 6、上述以外的巷道：由通风队负责。 三、冲刷周期 1、各水平大巷、主付井、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘，辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。 2、采煤工作面的进回风巷道，必须班班进行除尘。 3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风巷道必须安专人班班进行除尘。 4、采掘工作面进、回风巷道，每周进行一次全面除尘。 5、采煤工作面及上下安全出口50m范围内，必须班班进行除尘，各转载点前后20m范围内必须进行班班除尘。
煤矿综合防尘技术措施
综合防尘管理措施 根据《煤矿安全规程》中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。 一、成立防尘组织机构 组长： 副组长： 成员： 一、具体措施： 1、通防工区负责编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。综合工区、机电等各部门都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。重点是：各部门必须管好、用好其管辖区内的防尘设施。 2、①井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由王在保负责。各地点防尘设施的使用由其责任区队组负责，并附有看护责任。 ②当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、喷头、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或通防工区。 ③当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由机电科负责调整水压和流量。 ④井下各采掘、喷浆、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由机电科负责。 ⑤井下所有地点的防尘设施由通防工区防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每圆班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。 ⑥粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇往里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘队队长负责，施工单位将煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。
二、采煤工作面： 1、回风巷超前支护20m至工作面，前顺槽至工作面范围的防治粉尘工作由采煤队负责（主要是正确使用转载机处的喷雾和巷道积尘的清（扫）洗）。 2、前顺槽至溜煤眼的煤尘防治工作由综合工区负责。 3、回风巷超前支护以外范围粉尘防治工作由通风队负责。 4、距工作面20m范围的巷道，凡不符合标准要求的应及时冲洗或清扫一次，并清除堆积浮煤。 三、落煤作业的防尘措施 1、在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是： （1）用水电钻进行湿式打眼。使用中空麻花钻杆及湿式煤钻头，供水压力一般为0．2 ～1．0 兆帕，供水量5 ～7 升／分，使排出的煤粉成糊状。采煤工作面应具备水电钻的供水系统。 （2）放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 ～2 个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。 （3）放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。 （4）人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。在支柱的移设中，外注式单体液压支柱撤柱时排出的废乳化液也可湿润浮煤。 （5）采煤面所有刮板运输机的转载点均可设置喷雾装置，减少由转载产生大量飞尘。 （6）采用湿式风镐落煤。在普通风镐机体上增加供水系统，用自动控制阀门使风镐在工作时才有水喷出，喷嘴指向钎头及时捕集破煤时产生的煤尘，降尘率可达70 ％以上。 （7）在急倾斜煤层可采用长炮眼水封爆破进行落煤，炮眼沿倾斜全长布置，装药后向孔内注满水，然后封孔爆破，可有效降低煤尘、瓦斯量，放一次炮崩落一个循环进度的煤体，煤炭可自溜运出。 2、锚喷作业的防尘措施 锚喷支护作业地点粉尘浓度很高，其主要防尘措施有：
防尘专项施工方案(1)
目录 1土场管理 (3) 2防扰民扬尘管理 (5) 3车辆管理 (8)
1土场管理 1.1工程概况 临淄区金山镇南仇四居合并点C组团20#、23#楼工程，位于临淄区金山镇南仇东村。20#楼东西轴线长41.14m,南北轴线宽11.8m，筏板基础，CL剪力墙结构，建筑面积为5410㎡。23#东西轴线长36.12m,南北轴线宽12.17m，筏板基础，剪力墙结构，建筑面积为4910㎡。建筑层数11层、高度34米。设计使用年限为50年。 本工程建设单位为临淄区金山镇南仇东居委会。设计单位为淄博市水利勘测设计院有限公司。监理单位为淄博永安建设项目管理有限公司。施工单位为临淄南仇建筑工程有限公司。 1.2堆土区域准备工作 1.2.1进行现场倒土区域的划分，由第三方对倒土区域标高进行测绘，并提供现场地形图，开工前需房地产公司、监理及我施工方共同签字确认。 1.2.2对现场倒土划分区域进行围护，对土方队伍进行交底，确保土方严格按划分区域倒土。 1.2.3确定挖机行走路线及出土路线，对现场道路进行整平碾压，修筑场内临时运土道路，确保道路通畅。 1.2.4挖设排水系统，当排水沟与道路交叉区域，采用预埋混泥土管道，确保排水系统的畅通。 1.2.5对现场高低区域进行场地平整。确保道路通畅密实，并保持大于1%的排水坡度，做好场地表面积水的排水工作。 1.2.6安装好挖方区域施工照明、动力用电设施等工作。 1.3雨季施工措施 1.3.1土方工程应尽量避开雨期施工。如必须在雨期施工，应加强施工组织管理，周密计划、准备充分、连续施工，以缩短工期。 1.3.2雨期施工时，应保证现场运输道路的畅通，运输车辆和行驶道路均应采取防滑措施。 1.3.3雨期施工现场应有可靠的排水设施，四周应设挡水土堤或开挖截水沟，场内应挖排水沟和集水井。雨期来临前，应对原有排水系统进行检查、疏浚或修
综合防尘安全技术专项措施详细版
文件编号：GD/FS-2667 （解决方案范本系列） 综合防尘安全技术专项措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
综合防尘安全技术专项措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、矿井生产接续情况： 20xx年度我矿正常生产时有一个回采工作面和2个掘进工作面，1003回采工作面四月正式开始回采，预计20xx年5月份回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始，于20xx年7月份形成工作面。 二、防治粉尘的重点区域： 所有的采掘作业工作面，井上、下皮带运输系统，矿井的主要回风系统和其他有人作业的场所是防治粉尘的重点地区。 三、井上下作业地点粉尘的危害性
1、主要危害为引起井下煤尘爆炸。 2、引起井上、下职工的煤矽肺病、污染井下作业环境。 四、粉尘预防措施 1、认真宣传安全生产方针，使全公司职工树立“安全第一”的思想，宣传粉尘的危害及防治措施。 2、严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。 3、加强矿井通风系统管理，实行分区通风，消除不合理的“三风”（串联通风、?扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各条巷道及采掘作业地点风速必须符合规程规定，调整风量、风速来控制作业地点粉尘飞扬，浓度超标。 4、严格按《规程》及有关规定进行粉尘的分析、化验、测定工作和风量检测工作，根据矿井实际
防尘技术措施实用版
YF-ED-J6749 可按资料类型定义编号 防尘技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防尘技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1防尘工程技术可分六类： (1)工艺措施。改革、革新工艺设备和操作 方法，采用新材料、新工艺、新技术、消除或 减少粉尘对人体危害。 (2)湿式作业。是种简便、经济而有效的防 尘措施，能减少粉尘悬浮，防止二次扬尘。克 服干法作业粉尘对人体的危害。 (3)建筑措施，合理设计建筑，例如厂房的 选位、朝向、布局、人与尘源的距离等，不但 减少防尘投入，还有降发挥自然降尘效果。 (4)密闭措施，密闭尘源，例如：管道化、
机械化、自动化等是防尘外逸的有效措施。 (5)通风除尘。利用各种通风除尘和通风除尘系统，有效降尘除尘。 (6)个体防护。这是防尘技术措施中重要的辅助措施，采用防尘的口罩、面具、防护衣裤等防护用器、防止灰尘进入人体。 2采用先进的防尘工程技术： (1)突出治本措施。首先应当采取使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次是产生粉尘后通过通风等措施减少粉尘危害的治标措施。 (2)开发防尘产品取代产尘老设备。 (3)改进通风系统，对尘源进行有效控制。 (4)消除二次尘源。
综合防尘措施示范文本
综合防尘措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综合防尘措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 煤尘主要来源于采掘工作面，由采煤机高速切割煤体 及煤炭装载、卸载、运输、仓储及矿井通风中产生；岩尘 主要是在岩石巷道掘进过程中产生的，粉尘产生的因素有 自然因素和技术因素，对粉尘的防治采取“预防为主、综 合防尘”的方法。 1、综合防尘措施： (1)、通风除尘：搞好采掘工作面的通风，防止悬浮粉 尘沉积，在掘进工作面配备掘进通风除尘器。按《煤矿安 全规程》规定，严格控制进回风巷道的风速，防止煤尘飞 扬。 （2）、消除落尘，定期测定风流中的粉尘量，定期清 扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载
点处的浮煤，对巷道采用石灰浆刷白。 （3）、井下所有煤仓都应保持一定的存煤，不得放空。 （4）、井下煤仓、输送机、装煤机和其它转载点设有喷雾洒水装置或安装有捕尘器，生产中应经常进行维护，确保喷雾洒水装置和捕尘器的完好性和正常工作。 （5）、防尘用的供水系统，在井底减压阀前设置有Y 型过滤器，以保证水质的清洁度。 （6）、喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护，不得任意拆除。 （7）、在采区回风巷道、掘进巷道、主要回风巷道设有风流净化水幕，生产时要求水幕雾化好，能封闭全断面，喷头不堵塞，接口处不漏水。 （8）、井下所有矿车都应保持完好，防止漏煤污染巷道，扬起煤尘。
防尘专项施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、管理目标 (1) 四、建立渣土、扬尘管理组织机构 (2) 4.1 施工扬尘控制领导小组工作职责 (2) 五、治理方案 (4) 5.1 施工现场扬尘污染的来源 (4) 5.2 控制点设置 (4) 5.3 治理措施 (5) 六、保证措施 (5) 6.1 渣土治理措施 (5) 6.2 工地洒水降尘措施 (8) 6.3 建筑材料扬尘污染的控制 (8) 6.4 混凝土、砂浆拌制扬尘污染的控制 (9) 6.5 木工机械作业扬尘污染的控制 (9) 6.6 砖槽切割加工作业扬尘污染的控制 (9) 6.7 建筑垃圾扬尘污染的控制 (9) 6.8 生活垃圾扬尘污染的控制 (10) 6.9 其他扬尘控制措施 (10) 七、管理控制制度 (11) 7.1 日常管理 (11) 7.2 阶段性管理 (12) 八、扬尘治理联合检查制度 (14) 8.1 检查制度 (14) 8.2 责任制考核 (15) 九、环境保护宣传 (15)
一、编制依据 1、《中华人民共和国环境保护法》 2、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 3、《中华人民共和国大气污染防治法》 4、《中华人民共和国环境影响评价法》 5、天津市扬尘污染防治管理办法 6、天津市建设工程文明施工安全管理暂行规定 7、天津市建设工程工地文明施工若干规定 8、天津市建设工地施工扬尘控制若干规定 二、工程概况 天津滨沣雅苑一期工程包括1-3 、5-10 、12-16 、 20-23 号楼、地库一至四、地库六及配建 1，工程地点位于天津市津南区八里台镇国家农业科技园区内，北至津港辅 道，东至其他建设用地，南至阁榭路，西至八里台东路。本次项目用地位于地块西南部分。总建筑面积 44310.66m2，其中最大单体建筑面积为4466.88m2；本工程结构类型 为框架、剪力墙结构；层数为-1 、2、 3、 4、 6 层；最大建筑高度20.2 米，最大跨度 9.5 米，最大基坑深度 4.9 米。土方开挖 22.08 万方。 三、管理目标 1、施工扬尘污染控制达标。 2、无市民重大投诉。 3、无因施工扬尘控制不善造成政府主管部门或上级的处罚和通报批评。 4、上级部门检查达标。 5、创建施工扬尘污染控制示范工地。 6、达到市、区级标准化、文明工地。 7、达到企业安全、文明施工和环境保护的规定要求。 8、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）
施工现场防尘管理措施
编号：AQ-JS-03018 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 施工现场防尘管理措施 Dust control measures at construction site
施工现场防尘管理措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为完善施工现场的文明施工，落实文明施工管理的有关制度，根据《泰州市城市建设管理监察条例》、《泰州市建筑工程城乡环境综合治理条例》要求，特制定本管理措施。 一、组织措施 加强组织领导是做好防尘工作的关键。施工现场要有专人分管防尘事宜：建立和健全防尘机构，制定防尘工作计划和必要的规章制度，切实贯彻综合防尘措施：建立粉尘监测制度，做到定时定点测尘，评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。做好防尘宣传工作，从领导到广大职工，让大家都能了解粉尘的危害，根据自己的职责和义务做好防尘工作。 二、技术措施 技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭和减少生产粉尘的产生、逸
散，以及尽可能降低施工作业环境粉尘浓度。 1??对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。 2??施工现场要每天洒水降尘，配备专用洒水设备及陈卫星负责日常检查工作。 3??工地出入设置高压冲洗设备和三级沉淀池，并由专人管理。 4??工地主次干道浇筑10～20cm厚的混凝土进行硬化路面。 5??工地的施工土方车辆离开工地时应及时冲洗，运载土方的车辆应检查车辆是否有覆盖。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm， 6??土方开挖现场采用湿法作业，对扬尘如土方工程施工采取现场撒水。堆放的土方采取安全网覆盖，并定期进行撒水，并及时记录。 7??加强个人防护，粉尘作业的操作者在作业时，一定要带好防
采区综合防尘技术措施
第一章矿井基本条件 一、设计基础资料 1、矿井概况 某矿地处平原。地面标高+150m，井田走向长度5km，倾斜方向长度3.3km，井田上界以标高-165m为界，下界以标高-1020m为界，两边以断层为界，井田内煤层赋存稳定，井田可采储量约1.08亿吨，根据开采条件，煤炭供求状况及《规程》规定，确定此矿为年产150万吨的大型矿井，采用立井多水平上下山开拓，服务年限为72年。矿井相对瓦斯涌出量为6.6m3／T。 2、采煤工作面概况 煤层赋存稳定,煤层倾角10°，煤层厚度2.5m，煤的容重为1.4t/m3；煤层普氏硬度1～1.5；煤层的孔隙率为13%；煤层有自然发火危险，发火期为16～18个月；煤尘有爆炸性；瓦斯相对涌出量1.7924m3/t，绝对涌出量4.95m3/min。 顶板岩性伪顶：无；直接顶：砂质泥岩，深灰色，块状含植物化石，厚0.4～5.2米；基本顶：粉砂岩，灰色，薄层状，含细小云母，厚1.1～7.4米。 底板特性直接底：泥岩呈深灰色，块状，含植物化石，厚0.6～6.5米；老底：砂质泥岩，灰色块状，含少量植物根部化石。 工作面标高-253m～-294m，走向长1050m，倾斜长150m，综采工作面产量为1620吨／日，日进6刀，截深0.8m。“四.六”制作业，三班工作，一班检修。工作面风巷和机巷分别布置φ50供水管路，由副井口储水池静压供水。 附：采煤工作面巷道布置示意图(见图1-1-1）。
图1-1-1 采煤工作面巷道布置示意图 二、编写依据 根据《煤矿安全规程》第一百五十六条：矿井应制定综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施的规定，结合我矿采、掘、运输特点,特制定防尘措施计划。以消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生，保障职工的安全和身体健康。 三、采区防尘目的、意义 煤矿矿尘产生具有自身的特点，和地面相比，尘源不仅分布广，而且由于作业空间有限和机械化程度的不断提高，产尘相对对集中，这些尘源浓度高、移动性大，且因时因地不断发生变化。因此实时监控和控制尘缘具有重要意义。
防尘措施专项施工方案
石狮国宾壹号院工程 防尘措施施工方案 编制人：李代I刚____ 校对人：____________ 审核人：____________ 审批人：____________ 日期：2017.9.15 dP 中天建设集团有限公司福建分公司 石狮国宾壹号院项目部
目录 一、工程概况 (1) 1 工程简介 (1) 二、编制依据 (1) 三、管理目标 (1) 四、组织建立 (1) 1 领导小组 (1) 2 巡视制度 (1) 3 巡视记录 (2) 五、责任制考核 (2) 1 责任考核管理 (2) 六、控制点 (3) 1 主要控制点 (3) 七、基础建设 (3) 1 宣传 (3) 2 基础设施 (6) 八、管理控制 (6) 1 日常管理 (6) 2 洗车池、沉淀池管理 (6) 3 水泥库管理 (6) 4 专用建筑垃圾临时储存间管理 (6) 5 木工间管理 (7) 6 垃圾及材料运输管理 (7) 7 露天材料堆放管理 (7) 8 阶段性管理 (7)
一、工程概况 1、工程简介本工程位于福建省石狮市宝盖镇宝岛东路和学府路交叉口，北邻宝岛中 路、 南邻兴学路、西邻规划用地，东邻学府路。本工程共拟建4栋高层住宅、6栋低 层住宅带1层整体地下室及1栋1?2层配套建筑，总用地面积24379.00m2，总建筑面积为87722.44卅，地下室面积为15798.05讥地上建筑面积为71924.39 川。高层区1-3#楼为34层建筑高度99.9m、5#楼为31层建筑高度91.2 m，低层住宅6-11#楼为3层建筑高度11.15 m商业及物业12#楼为2层建筑高度9.9 m配电室13#楼为1层建筑高度4.5 m整体地下室1层。高层建筑采用人工挖孔桩基础其他为天然基础。二、编制依据 《中华人民共和国环境保护法》。 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》。 《中华人民共和国大气污染防治法》。 《中华人民共和国环境影响评价法》。 三、管理目标 针对本标段的具体情况在工程施工过程中我们将认真贯切执行国家、石狮市环境保护的法律法规和环境标准、采用清洁工艺坚持清洁生产不断提高全体参建员工的环境意识综合利用各种资源最大限度的降低各种原材料的消耗节能、节水、节约原材料；废气、废水、各种废弃物达标排放从严把握噪音标准控制施工噪音污染保护文物古迹维护城市交通正常秩序。本工程防尘目标如下： 1 .施工扬尘污染控制达标。 2. 无市民重大投诉。 3. 无因施工扬尘控制不善造成的上级处罚和通报批评。 4. 上级部门检查验收达标。 四、组织建立 本工程建立由建设单位领导监理单位监督施工单位工作管理网络负责施工现场污染控制的策划、组织、落实并从财力、物力、人力上实施战略布置将本工程的施工扬尘控制管理融入到整个施工管理中。 1 、领导小组 为了确保施工环境质量由项目经理部成立以项目经理为组长的防尘施工领导小组。防尘施工领导小组成员如下： 组长：李国洪副组长：徐新强、何晓权 组员：黄鴻杰、郑朗朗、周伟昆、蓝俊、徐晶。 2、巡视制度 巡视检查是消除扬尘隐患，预防扬尘，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不利因素，保障生产环境，特制定巡视检查制度如下：
矿井综合防尘安全技术措施
矿井综合防尘安全技术措施 为了贯彻煤矿安全生产方针，积极有效地防尘、预防和防止井下工作人员患尘肺病，从根本上消除煤尘（尘肺病等）隐患的存在和发生，给井下创造一个良好的生产环境。虽我矿井下煤尘没有爆炸性，没有自燃倾向性，但它对井下工作人员身体健康造成极大危害，根据《煤矿安全规程》第151条规定，特制定综合防尘措施和综合防尘管理制度。 一、综合防尘一般措施 1、井下建立完善的防尘系统，管理齐全、水量充足，做到有巷有管、有管有水，采用静压水池供水。主要进、回风巷道、皮带运输巷道、采煤工作面、机巷、风巷、掘进巷道、溜煤眼、输送机转载点等处均要设置防尘水管。采区机巷、风巷、皮带运输巷和皮带运输机平巷每隔50米设一个三通阀门，其它大巷管路每隔100米设一个三通阀门。 2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置，使用正常。采煤工作面进回风巷，主要进风大巷及掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30米，距掘进工作面迎头不超过50米。放煤前必须开启，水幕应封锁巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。
3、采煤工作面必须实行煤体注水防尘措施，不注不采、逢采必注。 4、定期冲刷巷道积尘，主要大巷每年刷白两次，主要进回风巷每月冲刷巷道积尘，采区内巷道冲刷积尘每月两次。 5、隔爆设施安装的地点、数量、水量，安装质量必须符合规定要求，一组隔爆水袋不少于60袋，距离30米（不少于20米），水袋棚用水量主要隔爆水袋400升/㎡，辅助隔爆水袋200升/㎡。 6、建立防尘制度，配足防尘专业人员，各种记录、图纸、台账齐全，记录准确。 7、健全测尘制度，按规定对矿尘进行分析、检验、测定，对全尘和呼吸性粉尘必须进行测定，记录齐全、准确可靠，测尘合格率符合要求。 8、井下所有煤仓和溜煤眼均应保持一定数量的存煤，不得放空，并设置引水管。 9、井下防尘用水必须过滤，其粉尘含量不得高于0.15g/L。
[方案]建筑施工现场防尘措施
. [ 方案] 建筑施工现场防尘措施 建筑施工现场防尘措施 一、建设工程施工的扬尘污染，市值在房屋建设施工、道路与管线施工、房屋 拆除、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等生产活动中产生粉尘颗物粒， 对大气造成的污染。 二、施工现场易产生扬尘污染的物料主要有: 砂石、灰土、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等。 三、为了防止扬尘污染，保护和改善大气环境质量，根据《中华人民共和国环 境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》以及各级人民政府有关扬尘防止 管理等法律、法规有关规定，各施工企业应切实加大项目的环境保护、文明施工管 理制度; 工程项目部必须制定扬尘污染防治实施方案和计划，采取有效措施，最大 限度地减少、控制施工产生的扬尘对环境的不利影响，力争达到施工与环境的和 谐。 四、工程概况 五、施工现场控制扬尘污染的实施措施主要有: 对有粉尘的材料，项目部采取与生产厂家联系，要求厂家采用袋装或容器装， 材料进场后，袋或容器由厂家回收，项目部给予厂家一次性补贴费用，从源头杜绝 粉尘污染。 (1) 施工区域的围挡封闭 开工前，根据规划红线范围，设置高度不低于 1.8 米围墙，确保整个施工区域与外界充分隔离。 (2) 施工现场的硬化处理 .
. 混凝土路面工作，实行场地的樱花或绿化处理，确保无一处露土现象，已达到防尘 控制要求。 3) 道路清扫扬尘污染的控制( 安排专人每日对施工现场的道路进行1-2 次的清扫，清扫前对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时，增加洒水频率，以保持路面的湿润。 (4) 土方施工、堆放扬尘污染的控制 土方开挖前，应办妥渣土清运手续。在土方开挖、回填施工中，主要采取淋 水、降尘的防止车辆土外泄等措施，当雨天开挖、基坑回填时应在临时通道上铺设 麻袋。项目部必须严格按挖土施工方案中所规定的挖土流程，对堆土位置及车辆的 车况检查，指派专人随机根车监督，保证按规定线路运行，严禁偷到、乱倒。 在场地堆放作回填时用土方应集中堆放。同时在土方未干化之前，经表面平整 压实后，用密目网及进行覆盖。定时洒水维持湿润，以有效地控制扬尘。 (5) 脚手架清理、拆除扬尘污染的控制 脚手架外侧应按行业规范要求全部采用2000 目/10CM的密目网及逆行那个围挡封闭，并由专人检查、维护，严禁设置好的密目网擅自拆除。在试用期间应采取措 施防止建筑材料、垃圾向外、向下散落。清理架体内的建筑垃圾和废料时，应采用 洒水和吸尘措施，禁止直接掀翻、拍打底笆板。定期对沾土灰尘的密目网进行清 洗，周期为2-3 月/ 次，及时更换破损严重的密目网。拆除前，应先进行清理出脚 手架中的杂物，并对积灰较多的密目网洒水湿润。 (6) 混凝土、砂浆拌制扬尘污染的控制 混凝土、砂浆拌制操作间四周应进行封闭围挡，以控制和减少水泥扬尘对大气 造成的污染。袋装水泥、商品砂浆设置封闭的库房进行堆放，安排专人进行管理，