一般抹灰施工工艺标准

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一般抹灰工程施工工艺与质量标准

一般抹灰工程施工工艺与质量标准

一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。

GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸,制定施工方案,确定施工顺序和施工方法。

1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。

1.3 对进场材料进行检验和试验。

1.4 安排样板间的施工,并组织相关人员鉴定确认。

1.5 对操作人员进行技术、安全交底。

2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂(界面剂):宜优先选用干粉型界面剂,优质的水剂界面胶也可使用。

界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。

材料进场后,应按批进行抽样复试,合格后方可使用。

界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。

劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。

2.2 水泥:32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。

水泥应有出厂证明或复试单,进场后应进行强度、安定性复试。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时,应按试验结果使用。

2.3 砂:中砂,平均粒径为0.3mm~0.6mm,使用前应过5mm孔径的筛子。

不得含有杂质,且含泥量不超过5%。

一般抹灰施工工艺标准

一般抹灰施工工艺标准

一般抹灰施工工艺标准1.适用范围:适用于一般工业与民用建筑工程及部分构筑物内外墙抹灰工程。

2.材料要求:现场储存有相应标号的干混砂浆。

3.主要机具(工具):主要机具:连续式干混砂浆搅拌机及储存罐主要工具:平锹、水桶、灰槽、灰勺、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、笤帚、胶皮水管、錾子 ( 尖、扁头 ) 、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4.作业条件:必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用相应水泥砂浆或水泥混合砂浆分层做嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中细石嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。

将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平,对蜂窝、麻面、露筋等缺陷应剔到实处,刷素水泥浆一道 ( 内掺水重 10%的 108 胶) ,紧跟用水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头,铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与顶板、梁底交接处应用斜砖砌严。

管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后的露明部分钉好铅丝网。

壁柜门框及其它木制配件安装完毕;窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并做好防腐、防锈处理。

基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。

若为砼基层,应将混凝土柱、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,然后用水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。

根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角 200-250mm,以利于操作。

室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格方可大面积施工。

屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。

抹灰工程施工工艺

抹灰工程施工工艺

抹灰工程施工工艺1内墙面抹灰(1)基层处理:先对墙面清理杂物,然后在不同材料交接处加挂钢丝网(见一般规定),对于混凝土基层,用喷浆机喷射水泥胶(水泥:108胶:水=1:0.05:0.2(重量比),喷浆要均匀密实,并在7天内浇水养护。

(2)找方冲筋:根据房间垂直度、平整度规方,并每隔1.8m冲一道筋,务必使每个房间方正。

(3)抹底灰:抹灰前一天先对墙面浇水湿润,但不能浇水过多,含水率控制在10%~15%为宜,底灰采用1:1:6混合砂浆。

(4)抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:0.5:3 混合砂浆,厚度6mm。

操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其底灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光。

2顶棚抹灰(1)基层处理:用喷浆机喷水泥胶,并养护7天。

(2)根据墙柱上弹出的水平控制线,在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。

对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置标准墩。

(3)抹底灰:在顶板混凝湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底。

对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过5mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用木磨板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。

(4)抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层灰。

如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。

涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于5mm。

待面层干,“收身”时(即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时)要及时压光,不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。

天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。

3外墙抹灰(1)先检查墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),再在墙上做灰饼(1:2防水水泥砂浆),大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直度决定,间距以 1.5m~1.8m为宜。

一般抹灰工程施工工艺标准

一般抹灰工程施工工艺标准

一般抹灰工程施工工艺标准一、施工工艺(一)室内抹灰操作工艺流程(二)室内抹灰操作工艺1、基层处理、湿润1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。

混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严,并检查接线盒位置的高低。

2)清扫基层上浮灰污物和油渍等.3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂).4)砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8~l0mm,抹灰时墙面不显浮水。

2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直,弹出基准线和墙裙、踢脚、板线.普通抹灰a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。

b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方,厚度以墙面平整垂直度决定。

c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂线为准.d、用钉子钉在灰饼左右墙缝,然后挂通线,并根据通线位置每隔1。

2~1.5m上下加做若干个标准灰饼。

e、灰饼稍干后,在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。

3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。

水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。

冲筋有一定的强度后,在两冲筋之间用力抹上底灰,用抹子压实搓毛。

抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化,防止影响粘结力。

水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5~7mm,水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。

严格控制各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,致使干缩增大,造成空鼓、干裂等质量问题。

1)砖墙基层,墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰,抹完后用刮杠垂直刮找一遍,用木抹子搓毛。

2)混凝土基层,宜先刷建筑胶素水泥浆一道,用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层灰。

抹灰工程施工工艺标准(3篇)

抹灰工程施工工艺标准(3篇)

第1篇一、工程概况抹灰工程是建筑工程中的一项重要装饰工程,其施工质量直接影响到建筑物的整体美观和实用性能。

为确保抹灰工程施工质量,特制定本工艺标准。

二、施工准备1. 人员准备:施工人员应具备抹灰工程施工经验,熟悉施工工艺和操作规程。

2. 材料准备:水泥、砂、石灰膏、外加剂、防水剂、耐碱玻纤网格布等。

3. 施工机具:砂浆搅拌机、抹子、铲刀、水平尺、线坠、钢刷、喷壶等。

4. 施工场地:施工场地应平整、清洁,无积水。

三、施工工艺1. 基层处理(1)清除基层表面的灰尘、油污、锈迹等杂物。

(2)对基层进行浇水湿润,使基层充分吸水。

(3)对基层进行找平处理,使基层表面平整。

2. 粘结层施工(1)按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。

(2)将粘结层抹在基层上,厚度约5-10mm。

(3)用抹子压实粘结层,确保粘结层与基层紧密结合。

3. 抹灰层施工(1)按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。

(2)将抹灰层抹在粘结层上,厚度约10-15mm。

(3)抹灰层应分层施工,每层厚度约5-10mm,每层间隔时间不少于2小时。

(4)用抹子压实抹灰层,使抹灰层表面平整。

4. 抹灰层修整(1)用铲刀将抹灰层表面多余的砂浆刮除。

(2)用抹子对抹灰层进行修整,使表面光滑。

5. 防水层施工(1)在抹灰层上涂刷防水剂,厚度约1-2mm。

(2)待防水剂干燥后,再进行后续施工。

6. 防裂层施工(1)在抹灰层上铺设耐碱玻纤网格布,网格布应绷紧、平整。

(2)在网格布上抹灰,厚度约5-10mm。

(3)抹灰层应压实,确保网格布与抹灰层紧密结合。

四、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

2. 施工现场应保持整洁,防止砂浆、杂物污染墙面。

3. 施工过程中,应定期检查抹灰层质量,发现问题及时整改。

4. 施工完成后,应及时进行养护,防止抹灰层开裂、脱落。

五、验收标准1. 基层处理平整、干净,无油污、锈迹等杂物。

简述一般抹灰的施工工艺

简述一般抹灰的施工工艺

简述一般抹灰的施工工艺一般抹灰的施工工艺是指在建筑装修工程中,对墙体或天花板进行抹灰的一系列施工步骤和工艺。

抹灰是建筑装修的重要环节之一,它不仅能提高墙体的平整度和美观度,还能增强墙体的强度和耐久性。

下面将详细介绍一般抹灰的施工工艺。

一、材料准备1.水泥:一般使用普通硅酸盐水泥,质量要合格,不能有结块、凝结、积水等现象。

2.砂:使用细砂,颗粒均匀,无杂质,质量要合格。

3.外加剂:在施工过程中可以加入一定的外加剂,如暖灶外加剂、防霉外加剂等。

4.混凝土涂料:如果需要进行涂料抹灰,可以选用环保型涂料。

二、墙体处理1.清理墙体:将墙面上的浮泥、油污等清理干净,保持墙面干燥清洁。

2.处理基层:检查墙体的结构状况,修补破损部分,填平凹陷或凸起的地方,确保墙体表面平整。

三、施工工艺1.浆料配制:根据施工需要,将水泥和砂按照一定比例配制成浆料,通常为1:3的比例。

2.湿润墙面:在施工前,需要用水对墙面进行湿润处理,使墙面能够更好地吸收水分。

3.抹底层:首先用铲子或批刀将浆料抹在墙面上,将墙面覆盖均匀,然后用抹光板将墙面压实,确保底层与墙面之间有良好的附着力。

4.铺贴网格布:在底层浆料还未完全干透之前,铺贴网格布,增加墙面的强度和稳定性。

5.抹面层:在底层浆料干透后,再次用铲子或批刀将浆料抹在墙面上,将墙面覆盖均匀,并用抹光板将其压实,确保抹面层的平整度和光滑度。

6.修整:在抹面层干透后,对墙面进行修整,修复可能出现的凹凸不平或细小裂缝。

7.防水处理:如果需要在抹灰后进行防水处理,可以在抹面层干透后,涂刷一层防水涂料或进行其他防水施工。

四、养护和质量验收1.养护:完成抹灰后,需要进行一定的养护,保持墙面湿润,防止干裂和开裂。

2.质量验收:等待抹灰完全干透后,进行质量验收,检查墙面的平整度、光滑度、强度等是否符合要求。

通过上述施工工艺,能够有效提高抹灰工程的质量和效果,使墙面更加美观、平整、耐久。

在施工过程中,施工人员需要仔细操作,确保每个步骤的质量和工艺执行,以达到预期的效果。

墙体一般抹灰的施工工艺

墙体一般抹灰的施工工艺

墙体一般抹灰的施工工艺一、施工准备1.1确定抹灰材料抹灰所使用的材料应符合设计要求,并应有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。

抹灰工程当采用水泥时,应采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,具有出厂合格证和复试合格。

抹灰水泥砂浆是采用1:3石灰膏和砂混合砂浆,适用于混合砂浆一般抹灰工程。

1.2检查抹灰墙面抹灰前应检查墙面上的预留孔洞、门窗框等是否已安装完毕,各种进户管线留孔是否堵塞,并按设计图纸检查墙面平整度及垂直度。

若偏差超过抹灰厚度,必须事先进行处理。

二、基层处理2.1清理墙面清除墙面上的灰尘、污垢、油渍及残留的砖石、墙皮等,对于墙面上施工残留的废浆、尘灰、油渍等应清理干净,并洒水湿润。

2.2浇水湿润在抹灰前,应将墙面充分浇水湿润,以防止抹灰后由于墙面吸收水泥砂浆中的水分造成收缩导致空鼓和龟裂现象。

浇水湿润的时间一般以墙体充分湿润不粘手为准,并且隔夜浇水两次,使基层吸足水分,这样能有效避免抹灰后出现干缩现象。

三、做灰饼、冲筋3.1做灰饼在抹灰之前应先在墙面上做出若干个灰饼,根据抹灰厚度确定分层,每层厚度在10mm左右。

灰饼大小一般为40mm~50mm见方,竖向间距为1.5m~2m左右,并利用靠尺板或托线板垂直校正。

通过做灰饼可以控制抹灰层厚度,使抹灰层厚度均匀,减少返工和浪费。

3.2冲筋在各灰饼之间用砂浆做成一条条宽为30mm~40mm的带状筋道,其厚度与灰饼相同。

筋道应做成与墙面平行的横筋和与墙面垂直的竖筋,并用刮尺将筋道刮平、刮直。

通过冲筋可以使抹灰层厚度更加均匀,同时也能起到加强基层砂浆与面层砂浆粘结力的作用。

四、抹底层灰在冲筋完成后,应先在基层上刷一层底层灰,刷完底层灰后应立即用刮尺将其刮平,刮平后应立即用木抹子将其搓实搓平,不能等待砂浆初凝。

同时也可适当洒水湿润以利粘结,并且自上而下由左向右方向刮平面层砂浆。

砂浆稠度以施工操作适宜为准。

每层厚度约为10mm~12mm。

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准抹灰工程在建筑装修中有着广泛的应用,它不仅可以起到美化和保护墙面的作用,还可以隔音、保温、防潮等多重作用。

然而,要想确保抹灰工程的施工质量,就需要严格遵守施工工艺标准。

一、基层处理抹灰施工前的第一步就是基层处理。

基层必须保证平整、稳固、结实、无裂缝、无油污等,以确保抹灰层与基层之间的黏结力和耐久性。

基层处理工作包括清洁、涂刷腻子、敲打、刮灰等多个步骤,其中涂刷腻子是绝不能省略的一步。

二、材料配比抹灰施工的质量很大程度上取决于材料的配比。

水泥的配比应为水泥:石灰:砂=1:0.5:3,如需加入外加剂,应选用符合国家标准的外加剂产品。

同时,施工人员应该注意加水量的控制,避免水灰比过大或过小,否则会影响抹灰层的强度和粘结力。

三、抹灰施工在抹灰施工中,要注意每道灰浆的厚度。

一般来说,单次灰浆厚度不超过10mm,每道灰浆不得超过二次。

另外,施工时需检查墙面是否垂直、水平,以保证抹灰层整齐、美观。

同时,施工人员还应注意对阳角、内外窗角等部位进行特殊处理,以保证抹灰层的牢固性和美观度。

四、养护工作抹灰施工完成后,还需要进行养护工作。

一般来说,墙体养护时间为14天左右,在这个时间内应避免进行强烈的撞击和冲击。

另外,也要注意保持通风、干燥,避免在墙面上堆放过多的物品。

总之,抹灰工程施工工艺标准是确保施工质量的关键。

只有在严格遵守标准的情况下,才能确保抹灰层的强度、平整度和美观度。

因此,施工人员必须要认真学习和掌握施工规范,提高自身的施工水平,为建筑装修行业做出更多贡献。

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一般抹灰施工工艺标准1.适用范围:适用于一般工业与民用建筑工程及部分构筑物内外墙抹灰工程。

2.材料要求:现场储存有相应标号的干混砂浆。

3.主要机具(工具):3.1 主要机具:连续式干混砂浆搅拌机及储存罐3.2主要工具:平锹、水桶、灰槽、灰勺、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、笤帚、胶皮水管、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4.作业条件:4.1必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。

4.2抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用相应水泥砂浆或水泥混合砂浆分层做嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中细石嵌塞,使其塞缝密实;木门框需设铁皮保护。

4.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平,对蜂窝、麻面、露筋等缺陷应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶),紧跟用水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢筋头,铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与顶板、梁底交接处应用斜砖砌严。

4.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后的露明部分钉好铅丝网。

4.5壁柜门框及其它木制配件安装完毕;窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并做好防腐、防锈处理。

4.6基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。

若为砼基层,应将混凝土柱、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,然后用水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。

4.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200-250mm,以利于操作。

4.8室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格方可大面积施工。

4.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。

5.操作工艺:5.1内墙面抹灰工艺流程:5.2 内墙面抹灰:5.2.1基层处理A、基层应平整、坚固,表面应清洁,无油污、灰尘及其它松散物。

上道工序留下的沟槽、空洞等应修整填实。

B、首先进行基层浇水湿润,其次做墙面界面剂处理(主要是混凝土墙面处理,不同材质的交界处等),最后要对界面剂进行养护3d。

5.2.2基层浇水:基层应在抹灰施工前浇水湿润。

5.2.3墙面贴灰饼、冲筋:首先是用与抹灰层相同砂浆贴灰饼,其目的是找墙面、、的平整度和垂直度;其次是冲筋,冲筋就是相应的灰饼之间的连线,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般冲筋间距不大于2m,筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。

5.2.4做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角的作法应符合设计要求,当设计无要求时,应采用水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。

门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。

5.2.5抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。

砖缝划深过大的,用水浇透,然后用细石混凝土铺实,厚度大于2.5cm。

次日,刷掺水重10%的108胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2—3d。

窗台板下口抹灰要平直光滑,不得有毛刺。

5.2.6抹水泥踢脚(墙裙):若为抹水泥踢脚板,先用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8—10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填档子,抹底灰,抹好后用大杠刮平。

木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。

面层灰用水泥砂浆压光。

墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出墙面5—7mm,但也有的做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。

5.2.7抹底灰:根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面已经做好的灰饼和冲筋线,经检查后确定抹灰厚度。

一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平(上一层灰六、七成干后再进行下一层抹灰,每层厚度为7—9mm),再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处抹灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,最后用靠尺板找好垂直度与平整度。

5.2.8修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:大面积抹灰完成基层抹灰后,应及时进行预留孔洞、电气箱、槽、盒的预留切割。

5.2.9抹面灰:基层全部处理完毕后,当底层抹灰层达到六、七成干时,即可开始抹面灰(如底灰过干应浇水湿润)。

罩面灰采用薄层抹灰,应二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行,抹完后用铁抹子赶光压实。

5.2.10养护:抹灰施工完成后,应及时进行抹灰墙面的养护工作,养护时间不小于3d。

6.应注意的质量问题:6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝:a、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗反复开关振动,将门窗框两边的灰振裂、振空。

故应重视门窗框塞缝工序,宜设专人负责。

b、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。

应当认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8—10mm即可达到要求。

c、基层平整度偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,白灰砂浆每层厚度为7—9mm,水泥砂浆每层厚度为5—7mm;若抹灰厚度超过35mm 时,应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网,然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。

d、配制的砂浆或原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料质量的管理。

6.2抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:a、抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

b、底灰过分干燥时要浇透水,不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。

c、使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。

6.3抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

6.4踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛剌,阳角不方正;操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抹子,将角抹成小圆角。

6.5暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺:应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。

6.6管道口抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管口抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)进行操作。

6.7接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

7.成品保护7.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。

7.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。

铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到竣工清擦玻璃时为止。

7.3推小车或搬运东西时,要注意不要损坏阳角和墙面。

抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在刚抹完灰的墙上。

严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

7.4拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和阳角。

7.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。

墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

7.6抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,才能保证灰层有足够的强度。

8.质量验收标准:8.1一般规定:8.1.1抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:8.1.1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

8.1.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

8.1.1.3隐蔽工程验收记录。

8.1.1.4施工记录。

8.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

8.1.3抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:8.1.3.1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。

8.1.3.2不同材料基体交接处的加强措施。

8.1.4本分项工程的检验批应按下列规定划分:相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30米2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。

8.1.5检查数量应符合下列规定:室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。

8.1.6室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。

设计无要求时,应采用水泥砂浆做暗护角,其高度不应底于2m,每侧宽度不应小于50mm。

8.1.7当抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。

8.1.8各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

8.2主控项目:8.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。

检验方法:检查施工记录。

8.2.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

8.2.3抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

8.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

8.3一般项目:8.3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:8.3.1.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。

8.3.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法:观察;手摸检查。

8.3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法:观察。

8.3.3抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法:检查施工记录。

8.3.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

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