成品支架—组配安装指导手册
成品支架施工方案
成品支架施工方案1. 引言本文档是关于成品支架施工方案的详细说明。
成品支架是一种用于展示和存放产品的框架结构，适用于各种不同类型的商品展示，如零售店、展览会等。
本文档将详细介绍成品支架的设计、材料、施工流程以及注意事项。
2. 设计2.1. 成品支架形式成品支架的形式可以根据具体使用情况和展示需求来确定。
常见的成品支架形式包括： - 单面展示支架：适用于商品需要在单个方向上展示的场合。
- 双面展示支架：适用于商品需要在两个方向上展示的场合。
- 多层展示支架：适用于展示多种不同类型的商品。
2.2. 成品支架材料成品支架主要由以下材料构成：- 金属：常见的金属材料包括钢铁、铝合金等。
金属支架具有稳定性强、承重能力高的特点。
- 木材：常见的木材材料包括实木、胶合板等。
木材支架具有质感好、造型自由的特点。
- 塑料：常见的塑料材料包括聚丙烯、聚乙烯等。
塑料支架具有轻便、易清洁的特点。
选择合适的成品支架材料需要考虑展示要求、预算以及材料的可持续性。
3. 施工流程3.1. 准备工作在施工成品支架之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定支架形式和尺寸：根据展示需求和场地环境，确定成品支架的形式和尺寸。
2. 确定材料和工具：根据支架设计需求，准备所需的材料和工具，例如金属切割工具、电钻、螺丝等。
3.2. 搭建支架框架根据支架设计图纸和尺寸要求，按以下步骤搭建支架框架： 1. 使用金属切割工具将金属材料切割成所需的尺寸。
2. 使用电钻和螺丝将金属材料组装成支架框架。
保证支架框架的稳定性和承重能力。
3.3. 完善支架结构根据支架设计要求，可根据需要进行以下工作： 1. 在支架框架上安装横向和纵向的支撑杆，以增加支架的稳定性。
2. 按需安装附属部件，如挂钩、吊环等，以便于悬挂商品。
3.4. 保养和维护一旦成品支架建设完成，为了保持其良好状态，需要进行定期的保养和维护工作： 1. 定期检查支架结构，确保没有断裂或松动的部分。
成品支架的安装方法
成品支架的安装方法
安装成品支架的方法会根据具体支架的类型和材料而有所不同。
以下是一般的安装步骤：
1. 准备工具和材料：确定安装所需的工具和材料，例如螺丝刀、螺丝、扳手等。
2. 测量和标记：使用测量工具测量支架的安装位置，确保支架位置的准确性和稳定性。
然后使用铅笔或其他合适的工具在墙壁或其他表面上标记出安装支架的位置。
3. 预钻孔：使用钻机和适当的钻头，在标记处预先钻孔。
钻孔的大小应与螺丝直径相匹配。
4. 固定支架：将支架放置在预先钻好的孔上，并使用螺丝将其固定在墙壁或其他表面上。
确保支架固定牢固且水平。
5. 检查稳固性：安装完成后，轻轻晃动支架，检查是否稳固。
如果支架有松动或不稳定的迹象，可以使用橡胶垫片或其他合适的方法增加支架的稳固性。
6. 完成：完成安装后，根据需要调整支架的位置。
如果支架用于悬挂物品或其他装饰品，请确保支架的载荷能够满足实际需求。
请注意，以上步骤仅供参考，具体安装方法可能因支架类型和
材料而异。
在安装支架之前，请务必阅读并遵守支架供应商提供的安装指南和使用说明。
成品支架的安装步骤和材质要求
成品支架的安装步骤和材质要求成品支架是用于支撑或悬挂各种物体的构件，常见于家庭、商业和工业场所。
对于成品支架的安装，下面将提供一些基本的步骤和材质要求。
一、安装步骤：1.确定支架的位置：在安装成品支架之前，首先需要确定支架的位置。
这通常需要根据物体的重量、尺寸和使用环境来做出决定。
在考虑这些因素的基础上，选择一个能够提供稳定支撑的位置。
2.测量和标记：根据支架的尺寸，使用测量工具在墙壁或地面上标记安装点的位置。
确保测量准确，并使用水平仪来保证支架的平衡。
3.钻孔：根据标记的位置，在墙壁或地面上使用电钻或手钻钻孔。
钻孔的深度和直径应根据支架的安装要求来确定。
在钻孔之前，请确保您了解所钻孔的墙体类型和强度。
4.安装支架：将支架的安装部分插入钻孔中，并使用螺丝或螺栓将其固定在墙体上。
确保支架安装到位，并使用相应的工具将其紧固。
5.检查和调整：在安装完成后，仔细检查支架的稳定性和水平度。
如果支架不平衡或不稳定，可以通过松开紧固螺栓手动调整它们的位置，直至达到所需的稳定性。
6.安装物体：一旦支架安装到位并且稳定，就可以将要支撑或悬挂的物体放置在支架上。
请确保物体安全放置，并根据需要进一步调整和固定。
二、材质要求：1.支架材质：成品支架可以由多种不同的材质制成，如金属、塑料和木材等。
为了确保支架的强度和稳定性，需要选择高质量、耐用的材料。
常见的支架材质包括钢铁、铝合金、聚氨酯等。
根据具体的使用环境和物体的重量，选择合适的材质。
2.安装附件：在安装支架时，还需要考虑安装附件的材质要求。
安装附件通常用于连接支架和墙体或地面，并增加支架的稳定性。
常见的安装附件材质包括螺栓、螺丝、膨胀螺栓等。
根据支架和墙体的材质来选择合适的安装附件。
3.耐久性和防腐性：成品支架通常需要长时间使用，因此材质的耐久性和防腐性非常重要。
金属支架应具有抗腐蚀能力，防止生锈和腐蚀。
塑料支架应具有耐久性和抗老化性能，避免因长期使用而变形或断裂。
电缆支架安装作业指导书
电缆支架安装作业指导书一、背景介绍电缆支架是一种用于支撑和固定电缆的设备，广泛应用于建造、工业设施、电力输配电系统等领域。
为了确保电缆支架的安装质量和效果，特编写此作业指导书，以提供详细的安装步骤和注意事项。
二、安装准备1. 工具准备：扳手、电钻、螺丝刀、测量工具等。
2. 材料准备：电缆支架、螺栓、螺母、垫片等。
三、安装步骤1. 安全措施：a. 确保工作区域安全，清除障碍物和杂物。
b. 穿戴安全防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
c. 确保电源已切断，避免触电事故发生。
2. 确定安装位置：a. 根据设计图纸或者现场要求确定电缆支架的安装位置。
b. 使用测量工具测量位置，确保准确性。
3. 安装支架：a. 将电缆支架放置在预定位置上，确保支架平稳。
b. 使用电钻和螺丝刀固定支架，将螺栓和螺母安装在支架上。
c. 检查支架的稳固性和水平度，必要时进行调整。
4. 安装电缆：a. 根据设计要求，将电缆放置在支架上。
b. 使用固定夹具或者绑扎带固定电缆，确保电缆不松动。
5. 安全检查：a. 检查安装后的电缆支架和电缆是否坚固固定，不存在松动情况。
b. 检查电缆的走向是否符合设计要求。
c. 检查电缆支架的数量和间距是否满足要求。
四、注意事项1. 安全第一：在进行安装作业时，务必遵守相关安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 确保质量：安装过程中，要注意每一步的细节，确保电缆支架的安装质量。
3. 遵循设计要求：按照设计图纸或者现场要求进行安装，确保电缆支架的位置、数量和间距符合要求。
4. 调整支架：如果安装后发现支架不稳固或者水平度不符合要求，应及时进行调整，确保支架的稳定性。
5. 定期检查：安装完成后，应定期检查电缆支架和电缆的状态，及时发现并修复任何问题。
五、总结本作业指导书详细介绍了电缆支架的安装步骤和注意事项，通过严格遵守安装要求和安全规定，可以确保电缆支架的安装质量和稳定性。
在进行安装作业时，请务必确保人员和设备的安全，并严格按照设计要求进行操作。
支架安装说明书
支架安装说明书一、前言支架是一种常见的用于支撑、固定物体的装置，广泛应用于建筑、工业、交通等领域。
本文将为大家提供一份支架安装说明书，以帮助大家正确、安全地安装支架。
二、材料准备在开始安装支架之前，需要准备以下材料：1. 支架本体2. 螺丝3. 扳手4. 螺丝刀5. 手电钻6. 量角器7. 水平仪8. 钢尺三、安装步骤1. 确定支架安装位置在安装之前，需要确定支架的安装位置。
可以使用量角器和钢尺来测量位置，以确保支架安装的位置准确无误。
2. 安装支架使用螺丝刀将支架固定在预定的位置上。
在安装过程中，需要使用水平仪来检查支架是否水平。
如果支架不水平，可以使用扳手调整支架的位置，直到支架完全水平。
3. 固定支架使用手电钻将螺丝固定在支架上，确保支架牢固可靠。
在固定螺丝时，需要注意螺丝的大小和长度，以确保螺丝能够完全穿透支架并固定在墙上或地面上。
四、安全注意事项在安装支架的过程中，需要注意以下安全事项：1. 穿戴安全装备，如手套、护目镜等。
2. 在使用手电钻时，要注意手电钻的转速和方向，以避免意外事故。
3. 在固定螺丝时，要注意不要过度用力，以避免螺丝断裂或损坏支架。
4. 在安装过程中，要注意不要碰到电线或其他危险物体，以避免触电或其他意外事故。
五、总结本文提供了一份支架安装说明书，希望能够帮助大家正确、安全地安装支架。
在安装过程中，一定要注意安全事项，确保自己和他人的安全。
如果有任何疑问或困难，可以寻求专业人员的帮助。
成品支架
4.2.1 钢结构支架均采用热浸镀锌涂层，热浸镀锌》（GB/T13912-2002）相关要求，镀锌层最小厚度不小于65um，客户有其他镀层厚度要求时分别说明。
4.2.2 镀锌厚度检测：镀锌层厚度按照《金属覆盖层、钢铁制作热浸镀锌层技术要求及实验方法》（GB/T13912-2002）进行检测。
2、统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部物机部负责保管，项目经理部安质部进行协助管理，由项目经理发送到各作业队或施工班组的材料、半成品、设备，由作业队或施工班组负责保管、使用。
3、上道工序与下道工序（或不同专业单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各专业之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各主管工程师要把交接情况记录在施工日记中。工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护。
1.4?品牌制造商承诺免费提供本项目方案设计及现场支持服务，必须提供相关证明文件和承诺书。?
2.?材料?
2.1?本系统主材型钢材质为：Q235,符合DINEN10326标准?表面镀锌处理，镀锌层厚度为20微米；具有相关国家级的材料及锌层测试报告。?
2.2?本系统配件材质为：Q235,符合DINEN10025标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为6微米；具有相关国家级的材料及锌层测试报告。?
5）镀锌时构件防变形措施 上下及左右弯曲，镀锌后构件弯曲度每米不大于2mm，总弯曲度不大于总长度的0.2%
6）白锈不良预防措施 构件表面白锈不允许，工艺上使钝化液浓度加浓增加锌层保护层厚度；镀锌后整捆构件防护措施：下雨时使用 防雨布罩上，雨后撤掉防雨布通风；严禁镀锌构件直接接触地面，应在镀锌构件与地面间垫隔离布（条）等物质。
16-铁管支架装配作业指导书(包装)
产品图号AA09207作业步骤作业方法使用工具注意事项图例压紧压铸件1、把内管下压铸件（AA09568）装在铁支架管（AA10390）内。
然后放上冲压模具；（图1）2、在冲床上把冲压铁支架的固定工装，固定好；3、然后把装好有内管下压铸件的铁管支架，放在冲压机模具内，进行冲压。
（图2）液压机压紧工装1、一定要注意小压铸件的凸点对准铁管的开口槽；2、先试1-2只，检查产品是否压到位，没有压到位需要用锤子敲打到位，并检查内管压铸件是否有开裂的现象，没有开裂才可以批量生产；装螺栓1、将M10内六角螺栓（AA09589）套上一个弹簧垫片（AA09879）；与一个M10镀锌垫片（AA10890）。
（图3）2、把套上弹簧垫片与垫圈的M10内六角螺栓与内管上压铸件（AA09567）组装上，然后装在内管下压铸件（AA09568）上，螺栓不需要拧紧；（图4）M10内六角扳手1、在装弹簧垫片时，注意先穿黑色垫片，凸面向上，凹面向下面，不能装错，再装镀锌垫片；2、检查螺栓和内管下压铸件的螺纹是否有断牙等不良现象；图1 图2图3 图4产品图号AA09207作业步骤作业方法使用工具注意事项图例贴刻度标识1、把数字标识1B贴到底座压铸件（AA095780的底部；（图5）2、把压好的铁内管放在模具内，再把刻度标（180mm）沿内管的最底部压铸件底座的最上边向上贴，要求贴直，无褶皱；（图6）贴刻度标工装1、数字标贴注意漏贴，贴不牢固；2、刻度标识，要贴平整，注意检查刻度印字清晰，印字不掉；3、产品要轻拿轻放，摆放整齐，主便后道工序装配。
组装1、检查外套管（AA09210）的外管，对螺纹管内油漆堵口部分进行倒角/用螺丝试装3-4个牙。
（图7）2、将回丝后的螺纹管用油枪注入防锈油；然后把螺纹管倒置，使螺纹管内的防锈油流干净；最后盖上塑料塞子，用布擦试干净。
（图8）3、再将装好塞子的铁外管（AA09210）组装在铁内管（AA10390）；然后用电动扳手把铁内管上的M10螺丝拧紧，并检查是否位于中间位置上；（图9）油枪电动扳手1、注意螺纹管口有喷涂漆喷在螺纹上，影响装配；2、套管子一定要垂直套下去，注意不要把刻度标划破、划伤内管表面；图5图6图8图7图9产品图号AA09207作业步骤作业方法使用工具注意事项图例盖塑料盖子1、把塑料盖子（AA09226）盖在铁外管（AA90210）上端管口（图10）2、把盖上塑料盖子的铁支架管，用汽泡袋装进，然后把汽泡袋口向下扎整齐；（图11）1、塑料盖子盖上后，盖子要和管口完美衔接好，无缝隙；2、检查产品表面，注意不能把不良品，表面划伤，掉漆、等不良产品装入汽泡内；装箱1、包好汽泡袋的铁架支管，用手把管子一头先塞进硬纸壳防护板内，然后带底座的一头慢慢放进去。
成品支架—组配安装指导手册簿
SF系列装配式支吊架系统组配安装指导手册目录1、系统的定义2、系统的组成部分3、系统的组装流程及安装步骤4、系统的安装注意事项5、系统的常见问题及解决方法一、装配式支吊架系统的定义将管线自重及所受的荷载传递到建筑承载结构上，并控制管线的位移，抑制管线振动，确保管线安全运行的机构。
装配式支吊架一般分为与管道连接的管结构件，与建筑结构连接的生根构件，将这两种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助钢构件，构成了装配式支吊架系统。
部件可以任意组合。
（以下简称系统)二、系统的组成部分系统由下列部分组成：底座、横梁、立柱、连接件及固定件（导向件）。
（1）底座：底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件（2）横梁：横梁是固定被支撑物的部件（3）立柱：立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件（4）连接件：连接件是把横梁与立柱连接固定的部件（5）固定件：固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上的部件。
三、 系统的组装流程及安装步骤1.先预组装后与结构主体连接 1.1预组装流程1.1.1 识图图纸清单●对应支架编号； ●理清材料需求 ； ●填写下料清单； ●填写配备其余材料；●不要遗漏，不要糊涂下料，图纸不清立刻询问；1.1.2 备料、锯料 锯床●人需经专业锯床切割操作培训指导上岗。
●使用前检查电气，设备接地，漏电保护电器是否灵敏可靠，安全保护装置是否完好；●使用定位装置，调节后需测量比对；●切割时，注意切断及时取料，以防锯条转动带动材料，飞出伤人；●按需求支架号，整齐堆放；●不能拆卸安全防护罩，不能在机械运转中维护保养、加油和进行清理识 图1325列出备料清完 成需求工具需求工具●工作完毕要活玩场清，拉闸断电，锁好开关柜1.1.3 冲 孔液压冲孔机●人需经专业液压冲孔操作培训指导上岗●使用前检查电气，供油系统，漏电保护电器是否灵敏可靠；●操作按照设备操作指导说明书进行； ●注意油路接头连接与油管保护；●工作完毕，要活完场清，拉闸断电，锁好开关柜1.1.4 组 装 各类扳手工具、零配件1.1.4.1零配件介绍 1.立柱（或横梁）；2.底座；3.连接件；4.锁扣；5.管夹（P 型）；6.管托；7.吊杆；8.垫片；9.螺母；10.管夹（可调）11.边盖； 12.固定件（或虎口夹）13.膨胀螺栓1.1.4.2支架预装连接顺序原则立柱--横梁--立柱--底座（固定件）--配件、各类系统固定件1.1.4.3连接组装节点紧固件安装形式与连接件、底座等连接形式 下列左图为节点连接图，右图表为螺母组件组合连接方法示例形式图纸需求工具需求工具1 231.1.5 检 验扭矩扳手工具需求工具示例1：（1）安装支吊架底座（2）安装立柱（3）安装连接件（4）安装横梁③将每个连接口用4件套锁紧1.2与结构主体连接方式1.2.1生根连接方式准备1.2.1.1 混凝土生根连接（一般方式）：a):钻孔，膨胀锚栓连接b)：预埋螺母，螺丝连接c)：预埋型钢，固定连接件连接1.2.1.2钢结构生根连接（一般方式）：d):钻孔，螺丝、螺母连接e)：各类梁夹连接（钢梁虎口夹、定型梁夹等）f)：钢梁U形卡连接1.2.2用辅助起吊装置将支架两端吊起并超过系统横梁安装位置，辅助连接。
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成品支架—组配安装指
导手册
SF系列装配式支吊架系统
组
配
安
装
指
导
手
册
目录
1、系统的定义
2、系统的组成部分
3、系统的组装流程及安装步骤
4、系统的安装注意事项
5、系统的常见问题及解决方法
一、装配式支吊架系统的定义
将管线自重及所受的荷载传递到建筑承载结构上，并控制管线的位移，抑制管线振动，确保管线安全运行的机构。
装配式支吊架一般分为与管道连接的管结构件，与建筑结构连接的生根构件，将这两种结构件连接起来的传力连接构件和减振构件、绝热构件、以及辅助钢构件，构成了装配式支吊架系统。
部件可以任意组合。
（以下简称系统)
二、系统的组成部分
系统由下列部分组成：底座、横梁、立柱、连接件及固定件（导向件）。
（1）底座：底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置的部件
（2）横梁：横梁是固定被支撑物的部件
（3）立柱：立柱是固定横梁或固定被支撑物的部件（4）连接件：连接件是把横梁与立柱连接固定的部件
（5）固定件：固定件是将被支撑物固定在立柱或横梁上的部件。
三、系统的组装流程及安装步骤
1.先预组装后与结构主体连接
1.1 预组装流程
1 2
3
列出备料清特殊加孔
识图锯料、锯料冲孔
整理待装整理待装
5 4
送检
完成检验组配
需求工具
1.1.1 识图图纸清单
●对应支架编号；
●理清材料需求；
●填写下料清单；
●填写配备其余材料；
●不要遗漏，不要糊涂下料，图纸不清立刻询问；
需求工具
1.1.2 备料、锯料锯床
●人需经专业锯床切割操作培训指导上岗。
●使用前检查电气，设备接地，漏电保护电器是否灵敏可靠，
安全保护装置是否完好；
●使用定位装置，调节后需测量比对；
●切割时，注意切断及时取料，以防锯条转动带动材料，飞
出伤人；
●按需求支架号，整齐堆放；
●不能拆卸安全防护罩，不能在机械运转中维护保养、加油
和进行清理
●工作完毕要活玩场清，拉闸断电，锁好开关柜
需求工具
1.1.3 冲孔液压冲孔机
●人需经专业液压冲孔
操作培训指导上岗
●使用前检查电气，供油系统，漏电保护电器是否
灵敏可靠；
●操作按照设备操作指导说明书进行；
●注意油路接头连接与油管保护；
●工作完毕，要活完场清，拉闸断电，锁好开关柜
需求工具
1.1.4 组装各类扳手工具、零配件示例形式图纸
1.1.4.1 零配件介绍
1.立柱（或横梁）；
2.底座；
3.连接件；
4.锁扣；
5.管夹（P 型）；
6.管托；
7.吊杆；
8.垫片；
9.螺母；10.管夹（可调）11.边盖；
12.固定件（或虎口夹）13.膨胀螺栓
1.1.4.2 支架预装连接顺序原则
立柱-- 横梁-- 立柱-- 底座（固定件）-- 配件、各类系统固定件
1.1.4.3 连接组装节点紧固件安装形式与连接件、底座等连接形式
下列
左图为节点连接图，右图表为螺母组件组合连接方法
程序内容操作方法及要求简图
将方块螺母与塑将方块螺母插入带翼的塑料
1
料联接件组合在联接件中，对称放正、齿槽
一起向上
用拇指和中指捏住塑料件翼
翅，食指按住螺母放入 C 型
组合好的方块螺
钢槽内；食指稍用力向下
母放入 C 型钢
2
1
按，同时作顺时针旋转90°至
槽内
方块螺母与槽口成90°时即
可。
移动前可捏住塑料件翼翅提
移动方块螺母至
手向下反按数下（以方便放
需要位置（大致
3
联接件时更顺手）然后，移
位置）
动到所需大致位置。
2 用专用承重垫根据所需连接品种，先将承
重垫片放入连接件花孔内，
4
片、螺栓装入各
对准已放在 C 型钢槽内的方
种联接件
块螺母旋入螺栓，松紧以方
便移动调整位置为宜。
将已装入连接件移动到理想
所需位置，预压
5 定位、预压
3
6 所有配件同上5 项程序预装连接
需求工具
1.1.5 检验扭矩扳手工具
用扭力扳手调至规定力矩，旋紧每个结合点锁
紧副螺栓，听到扳手打滑 2 声方可停下！
拧紧螺栓（最重要）
精心整理，用心做精品9
N·m（当连接件需承载1000kg 力以下（包括
1000kg 力）时螺栓采用 4.8 级M10，当连接件
需承载1000kg 力以上时螺栓采用8.8 级
M10）。
加载提示只有当每个跨距需安装的支吊架全部用扭力扳
手拧紧螺栓结束后，您才可加载负荷！
示例1：
（1）安装支吊架底座
（2）安装立柱
（3）安装连接件
（4）安装横梁
③将每个连接口用 4 件套锁紧
1.2 与结构主体连接方式
1.2.1生根连接方式准备
1.2.1.1 混凝土生根连接（一般方式）：
a) : 钻孔，膨胀锚栓连接
b) ：预埋螺母，螺丝连接
c) ：预埋型钢，固定连接件连接
1.2.1.2 钢结构生根连接（一般方式）：
d) : 钻孔，螺丝、螺母连接
e) ：各类梁夹连接（钢梁虎口夹、定型梁夹等）
f) ：钢梁U形卡连接
1.2.2用辅助起吊装置将支架两端吊起并超过系统横梁安装位置，辅助连接。
直接与结构主体安装
2.1.3 安装横梁连接件（将横梁连接件与立柱连接固定）
2.1.4 安装横梁（将横梁与横梁连接件连接固定，支吊架有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆
固定）
注：（1）、3 与4 步骤亦可以是先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定。
2.2 生根连接方式同上 1.2介绍
四、系统的安装注意事项
1. 预组装系统，固定至主体结构后，安装后需认真测量各标高位置是否符合要求。
不符合时，标注、调整连接位置。
2. 多层支吊架的安装应遵循：吊架从上至下安装原则，支架从下至上安装原则。
3. 管线安装结束，必须从新检测支吊架所有连接螺栓锁紧副连接紧固，扭力扳手扭矩达到45N·m，检测合格后每付支吊架须贴检测人员签字的合格证。
确保安
装安全。
4. 连接件与底座等所用锁紧螺母放置在C型钢内时必须严格按照上诉指导连接
（连接件、底座与C型钢的连接固定) 的步骤安装，锁紧螺母齿槽冲外，C型钢
槽口必须压住锁紧螺母齿槽。
5. 支吊架的设计需考虑支撑支吊架的屋面、墙壁及地面的承载能力
膨胀螺栓必须安装牢靠、支吊架所有连接螺栓必须连接牢固不得遗漏
每付支吊架横梁须保持水平，立柱须垂直。
如果同付支吊架有多根立柱，那么
所有立柱必须在同一垂直面上。
6. 吊装横梁的立柱或丝杆必须按照图纸全部安装，不可以遗漏立柱和丝杆。
7. 严格按照支吊架设计间距安装，不可以超越间距安装支吊架。
上管线时应根
据管线长度及安装支吊架间距计算支吊架数量，如实际支吊架数量少于计算支
吊架数量应加装临时支吊架补足数量。
8. 安装同一根管道、桥架母线或风管的所有支吊架横梁需在一条直线上（同一
水平线或同一带坡度直线）
9. 安装管线时，不可以将管线一头压在一付支吊架上在地面推管线另一头。
10. 带补偿器的管道安装，必须考虑固定支吊架及导向支吊架，不可用一般支吊
架替代。
11. 水管加压时，须使用辅助支架。
五、系统的常见问题及解决方法
1、问题1：scs42 双拼连接螺钉 1 高出导致连接方块螺母
2 2 无法装入连接连接件。
如右图
解决方案图示：
调整至背面或下料采取50 的倍数让开螺钉，如图示范围皆不会出现
1
双
拼
互不
干涉
连
接
10
件
2、一付支吊架横梁挠度明显，而其旁边的支吊架却没有挠度
原因：(1)、此支吊架横梁与其他支吊架横梁不在同一水平线，标高偏高。
(2)、安装管道时将管道一头压在此支吊架上在地面推管道另一头。
解决方法：(1)、调整此支吊架横梁，使之与其他支吊架横梁同高。
(2)、避免此种安装方式
3、重型C 型钢组装的支吊架横梁一面有挠度，而另一面（主受力面）没挠度
解决方法：此种情形属于正常范围，可以不必理会。