主体工程实测记录表
实测实量记录表
分 项 工 程
名 称
允许偏差 （㎜）
施 工 单 位 实 测 值
2-1
2-2
2-3
2-4
3-1
3-2
3-3
5-1
5-2
5-3
混凝土工程
（柱）
轴线位移
5
2
0
1
2
1
2
0
1
2
0
0
1
1
3
0
1
1
2
1
3
2
几何尺寸
+10；-5
垂直 度
12
2
8
2
4
2
5
6
9
0
3
2
0
6
2
4
1
2
5
1
2
0
6
5
1
4
9
2
9
1
6
1
1
4
8
4
3
5
0
1
1
3
6
钢筋保护层厚度
-7； +10
（25）
东
南
东
南
东
南
东
南
东
南
东
南
东
南
东
南
东
南
东
南
东
南
东
南
东
南
东
南
西
北
西
北
西
北
西
北
西
北
西
北
西
北
西
北
西
北
西
北
西
整理主体验收实测实量表格
主体验收实测实量表格
整理表
姓名:
职业工种:
申请级别:
受理机构:
填报日期:
优质结构工程申报表表一
优质结构工程基本条件检查表表二
实体质量实测实量检查表表三（一）混凝土现浇结构
（二）砌体结构表三续
（三）钢结构表三续
优质结构工程观感质量检查表表五
优质结构工程质量评价表表六
整理丨尼克
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实测实量统计表
施工单位 填校人 项目负责人
查情况 ——检测点
广东
项目名称 检查批次记录 阶段 检查项目 检查内容 评判标准 合格点数 计算点数 合格率 截面尺寸
[－5， 8]mm
标段 检查时间
编号
实测值 设计值
编号
平整度
[0，8]mm
左 中 右
编号
垂直度
[0，8]mm
左 中 右
编号
顶板水平 [0，15]mm 极差 左上 右上 左下 右下 中 编号 实测值 设计值 编号 实测值 设计值 编号 实测值 设计值 编号 实测值 麻面
≤0.3㎡
主体 工程
混凝土 结构工 程
板厚
[－5， 8]mm
保护层厚 度为 钢筋间距 10~50mm 时，[-3， 3]mm 保护层厚 度为 保护层厚 10~50mm 度
时，[-1， 1]mm ≤0.2㎡
蜂窝
编号 实测值
广东建粤工程有限公司实ห้องสมุดไป่ตู้实量记录表
施工阶段 检查人 检查情况 原始数据——检测点
万科最新工程质量实测实量记录表(万科评估版)
ECB005 框架平面度
≤2.5mm
ECB006 横框水平度
≥2m：≤3mm <2m：≤2mm
ECB007 钢与铝接触 ECB008 横梁立柱连 接 ECB009 螺栓防松 ECB010 钢立柱厚度 ECB011 立柱与墙距 离 ECB012 预埋件防锈 ECB013 立柱螺栓直 径 ECB014 连接件 ECB015 防火棉厚度 ECB016 变形缝 ECB017 窗扇接缝注 胶 ECB018 防火密封胶
检查人： 01 02
03
04
检查日期： 05 06 07
08
09
10
实测数 合格数 合格率 检查时间 检查人员 复核人员 复核时间 复核结论
ECB002 钢横梁厚度 ECB003 铝立柱厚度
ECB004 后埋件固定
后埋件采用化学螺栓固 观察，固定螺栓和固定基层分别作为一个测量 定在砼结构上，严禁采 点，分列记录，第一行为固定螺栓，第二行为 用膨胀螺丝，严禁固定 固定基层 在砌筑之上 采用激光标线仪和钢直尺测量，横跨3个幕墙单 元，两端最远点保证竖框与激光幕平行，测量 中间2条竖框上下端（相距2m）内侧与光幕的距 离4个点，测量中间一条横框两端内侧与光幕的 距离4个点，数据极差值评判，各测量点分别作 为一个测量点，分列填写，前五列填写竖框数 据，后五列填写横框数据 采用激光标线仪和塔尺测量，横跨3个幕墙单 元，测量中间3单元横框中部上（下）侧与光幕 的距离3个数值，数据极差值评判，各测量点分 别作为一个测量点，分列填写
EC.构件玻璃幕墙-实测实量记录表
项目名称： 序号 管控要点 ECB001 铝横梁厚度 检查楼栋楼层： 质量标准 检查方法
跨度＜主要受力 用数显游标卡尺测量，同批次不同型材分别作 ≥2.0mm 为一个测量点，不同跨度分行记录，第一行为 跨度＞1.2m：主要受力 跨度＜1.2m，第二行为＞1.2m ≥2.5mm ≥2.5mm 开口：≥3.0mm 闭口：≥2.5mm 用数显游标卡尺测量，同批次不同型材分别作 为一个测量点 用数显游标卡尺测量，同批次不同型材分别作 为一个测量点，不同形式分行记录，第一行为 开口，第二行为闭口
实测实量记录表
体工
饰
工
程Array
工程
装饰工
程
贴（地面）
装饰工
程
质量实测合格率评估记录
厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。
每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
距离
灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。
实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管预留洞
和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。
每一个户内门洞都作为1个实测区。
实测前需了解所选套房
厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。
记录
检查情况
原始数据——检测点
数）。
主体结构检验批质量验收记录表
外露长度（mm）
+10,0
预埋螺栓
中心线位置（mm）
2
外露长度（mm）
+10,0
预留洞
中心线位置（mm）
10
尺寸（mm）
+10,0
5
模板安装允许偏差
轴线位置（mm）
5
底模上表面标高（mm）
±5
截面内部尺寸（mm）
基础
±10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度（mm）
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差（mm）
模板安装工程检验批质量验收记录表
GB50204-2002
（Ⅰ）
010601
020101
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
主体结构
验收部位
二十六层顶梁板
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
GB50204-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第7.2.3条
4
配合比设计
第7.3.1条
符合要求
一般项目
1
矿物掺合料质量及掺量
第7.2.4条
符合要求
2
粗细骨料的质量
第7.2.5条
符合要求
3
拌制混凝土用水
第7.2.6条
符合要求
4
开盘鉴定
第7.3.2条
5
依砂、石含水率调整配合比
第7.3.3条
符合要求
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主体结构检验批质量验收记录【范本模板】
分部(子分部）工程质量验收记录表F。
0。
1-1主体结构分部工程质量控制资料核查记录表F。
0。
1—2—2主体结构分部工程安全和功能检验和抽样检测记录表F.0。
1—3-2主体结构分部工程观感检查记录表F。
0。
1—4-2结构实体混凝土强度检验记录0201-1注：同表中强度等级数量应根据实际情况确定；2 同条件养护试件的取样、留置、养护和强度代表值的确定应符合规范10.1节和附录的规定;3 表中与某一强度等级对应的试件强度代表值，上一行填写根据GBJ107确定的数值，下一行填写乘以折算系数后的数值；4 表中对每一强度等级可填写10组试件的强度代表值，试件的具体组数就根据实际情况确定；5 同条件养护试件的留置组数、取样部位、放置位置、等效养护龄期、实际养护龄期和相应的温度测量等记录和资料应作为本表的附件。
结构实体钢筋保护层厚度检验记录0201-2注：1 本表中梁类、板类构件数量应根据实际情况确定；2 表中对每一构件可填写6根钢筋的保护层厚度实测值,钢筋的具体数量就应根据实际情况确定；3 钢筋保护层厚度检验的结构部位、构件数量、检验方法和验收符合规范10.1节和附录E的规定；4钢筋保护层厚度检验的结构部位、构件数量、检测钢筋数量和位置等记录和资料应作为本表的附件。
现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2002010601□□预制构件模板工程检验批质量验收记录表GB50204-2002模板（后浇带）拆除工程检验批质量验收记录表GB50204-2002010601□□钢筋加工工程检验批质量验收记录表GB50204—2002010602□□钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002010602□□混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表GB50204—2002010603□□混凝土施工工程检验批质量验收记录表GB50204—2002010603□□现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录GB50204-2002010604□□混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表GB50204-2002010604□□预应力原材料检验批质量验收记录表GB50204—2002预应力筋制作与安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002预应力张拉、放张、灌浆及封锚工程检验批质量验收记录表GB50204—2002预制构件工程检验批质量验收记录表GB50204-2002装配式结构施工工程检验批质量验收记录表GB50204-2002砖砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2002010701□□混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2002010702□□配筋砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2002010703□□石砌体工程检验批质量验收记录表GB50203—2002010704□□填充墙砌体工程检验批质量验收记录表GB50203—2002钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010901□□钢结构焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□钢结构普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010902□□高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2002010902□□钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010903□□钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010903□□允许偏差（mm）相邻两边夹角±6′加工面垂直度0.025t，且不应大于0。
实测实量记录表完整版
12
2
8
2
4
2
5
6
9
0
3
2
0
6
2
4
1
2
5
1
2
6
5
1
4
9
2
9
1
6
1
1
4
8
4
3
5
0
1
1
3
平整度
/
实测人员签字：
实测时间
2018年1月9日
实测总结分析：
7/D
7/E
7/F
7/G
6/A
6/B
6/C
6/D
6/E
6/F
6/G
混凝土工程
（柱）
轴线位移
5
1
0
0
2
2
1
1
2
2
1
1
3
1
1
2
2
0
1
1
2
1
1
1
2
0
1
2
1
几何尺寸
+10；-5
+2
0
-3
+5
+2
-5
+2
+3
-4
-1
0
+3
+3
+2
-3
+4
0
-1
+2
+1
垂 直 度
12
2
3
5
3
1
3
2
1
3
4
6
5
3
1
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8 2 2 4 8 4 10 4 3 3 3 2 2 5 3 3 4 3 6 4 3 3 5484354 4 423235
0
1 3 3334322 6 233326 9635
10 10 2 2 3 2 3 3 3 2 3 3 6 3 4 1 3 4 6 4
3 3 2833253 5 814232 2323
合格率分别为96.55%和97.41%，较高，总结发现，不合格处均出在未检验的地方，应加大抽检范围，做到百分百抽检。
项目名称 检查部位
检查项 目
检查内容
质量实测合格率评估记录
@@@
施工阶段
主体砼工程
@@栋1-18轴/A-K轴五层柱、六层楼面梁板
参评标段名称
参评标段 建筑面积
评判标准 合格率
计算点
计算数据：合格-空白 不合格-0
三标段 检查情况
顶板水平度
[0，15]mm
共测75
个点，
100.00%
顶3 1 253228 3823
7 3 4352361 2 215733 3453
2 2 2343346 7 211225
1 -1 1 0 -1 -1 -1 1 -1 2 -1 0 -2 -1 -1 1 0 -1 1 0 2 2 0 0 0 -1 2 0 1 1 -1 -1 -1 1 -1 3 1 0 1 3 0 1 0210
3个。
柱截面尺寸
[-5.8]mm
共测46
100.00%
柱截面尺寸
个点， 无不合
格点。
无不合 格点。
小结
“检查方式”说明：
从上述实测数据看出，顶板平整度合格率均为100%，继续保持；墙柱平整度和垂直度合格率分别为96.55%和97.41%
1、取点应 按随机、平 均的原则， 在抽测的房 间/楼层选 择实测点。 2、检测仪 器由各公司 自行选择， 目的要求测 量简单、准 确，易操作 。
## ## ## ## 649
## ## ## 643 ##
## ## ## ## 296
## ## ## 334 ##
## ## ## ## 600
## ## ## 345 ##
## ## ## ## 655
## ## ## 645 ##
## ## ## ## 644
3 3 4488356 7 544433 6564 3 7 5 7 7 3 2 3 2 13 3 2 13 3 4 1 3 3 4 3 6 6 4 4 4 3 6 8 2 4 19 5 5 3 3 4 4 4 3 7 4 3 7424656 3 483422 2743
评估记录
三标段
检查情况 -0
总包单位 装修房
(面积/户数)
653 654 ## ## ## 590 591 ## ## ## 341 343 ## ## ## 598 607 ## ## ## 613 610 ## ## ##
@@@建设集团
项目负责人
毛坯房
(面积/户数)
原始数据——检测点
## ## ## 641 ##
不合格
点。
墙柱平整度 [0，8]mm
96.55%
共测
墙/柱表面 平整度
116个 点，不 合格点
4个。
0
0
0
共测
墙柱平整度 [0，8]mm
96.55%
墙/柱表面 平整度
116个 点，不 合格点
4个。
0
主 体 工 混凝土 程 结构工
程
垂直度
[0，8]mm
00
97.41%
共测
墙/柱垂直 度
116个 点，不 合格点