伸缩缝安装施工组织设计
桥梁伸缩缝施工方案0
桥梁伸缩缝施工方案
1.引言
桥梁作为连接两地的重要枢纽，在使用过程中受到交通运输和自然因素的影响，伸缩缝作为桥梁的关键部位，在桥梁的正常运行中发挥着重要作用。
本文将介绍桥梁伸缩缝的施工方案。
2.伸缩缝施工前准备
在进行桥梁伸缩缝施工前，要对桥梁进行全面检查，确保桥梁的结构完好无损。
同时要准备好相关的工具和材料，做好施工方案的准备工作。
3.施工步骤
3.1 拆除原有伸缩缝
在进行伸缩缝施工时，首先要拆除原有的伸缩缝。
在拆除过程中要格外小心，
避免对桥梁结构造成损坏。
3.2 清理伸缩缝位置
拆除原有伸缩缝后，要对伸缩缝位置进行清理，确保没有残留物影响后续施工。
3.3 安装新的伸缩缝
选择合适的伸缩缝材料，按照设计规范进行安装。
在安装过程中要注意材料的
紧密连接，保证伸缩缝的正常使用。
3.4 测试伸缩缝效果
安装完新的伸缩缝后，对伸缩缝进行测试，确保伸缩效果正常，不影响桥梁的
使用。
4.施工安全措施
在进行伸缩缝施工时，要严格按照相关规范和标准操作，保证施工过程中的安全。
同时要配备必要的安全设备，确保施工人员的安全。
5.施工质量控制
在伸缩缝施工过程中，要严格控制施工质量，保证施工的顺利完成。
施工后要
进行验收，确保伸缩缝的质量合格。
6.总结
桥梁伸缩缝施工是一个细致且要求严格的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
通过本文的介绍，希望能够为桥梁伸缩缝的施工提供参考，确保桥梁的安全运行和延长使用寿命。
建筑伸缩缝施工方案
建筑伸缩缝施工方案伸缩缝在建筑物的施工中起到了非常重要的作用，它能够解决建筑物因温度、湿度、载荷等因素引起的膨胀和收缩问题，保证建筑物的整体结构和外观不受破坏。
本文将详细介绍建筑伸缩缝的施工方案，包括材料选用、施工工艺以及验收要求等。
一、材料选用在选择伸缩缝材料时，需要考虑到建筑物的具体使用环境、预计膨胀和收缩量、防火阻燃性能等因素。
常用的伸缩缝材料有以下几种：1. 橡胶材料：橡胶具有良好的延展性和弹性，能够适应各种温度和湿度变化，且具有较好的耐腐蚀性能。
2. 金属材料：金属伸缩缝用于大跨度建筑物，能够承受较大的荷载，具有较好的抗拉强度和耐磨性。
3. 聚氨酯材料：聚氨酯材料具有较好的耐老化性能和耐候性能，适用于室外建筑伸缩缝的施工。
在选用材料时，还需要考虑材料的可用性、使用寿命以及施工成本等因素。
二、施工工艺建筑伸缩缝的施工工艺一般包括以下几个步骤：1. 清理施工区域：在施工前，需要对伸缩缝的周围区域进行彻底清理，包括清除灰尘、油污等。
2. 安装伸缩缝材料：选择合适的伸缩缝材料进行安装，应根据建筑设计要求进行固定，并确保其位置准确无误。
3. 连接伸缩缝材料：根据建筑物的膨胀和收缩要求，连接伸缩缝材料，确保其协调、平顺。
4. 填充填缝材料：根据伸缩缝的要求，选择合适的填缝材料进行填充，确保建筑物在运行时不会产生噪音或其他不良影响。
三、验收要求建筑伸缩缝施工完成后，需要进行严格的验收工作，以确保其符合相关标准和规范。
主要包括以下几个方面：1. 尺寸偏差检查：检查伸缩缝的尺寸是否符合设计要求，包括宽度、深度等。
2. 填缝质量检查：检查填缝材料的密实程度、无杂质等情况，确保填缝工艺的质量。
3. 可靠性检查：通过模拟建筑物的膨胀和收缩情况，测试伸缩缝的可靠性和承载能力。
4. 外观检查：检查伸缩缝的外观质量，确保其整体美观、无破损等问题。
通过以上的施工方案和严格的验收要求，建筑伸缩缝的施工质量将得到有效保障。
伸缩缝更换施工方案
伸缩缝更换施工方案
引言
伸缩缝是建筑中常见的结构性设计，用于吸收建筑物变形引起的应力，保护建
筑物结构不受损。
然而，随着时间的推移，伸缩缝会因各种原因而磨损或老化，需要及时更换以维护建筑的结构完整性。
伸缩缝更换前准备工作
在进行伸缩缝更换之前，首先需要进行以下准备工作： - 对建筑结构进行全面
检查，以确定伸缩缝更换的具体位置和范围。
- 准备好所需的材料和工具，包括新
的伸缩缝材料、密封胶、切割工具等。
- 制定施工计划，确保施工过程有条不紊。
伸缩缝更换施工步骤
1. 清理旧伸缩缝
首先，使用适当的工具清理旧伸缩缝，确保表面干净平整。
2. 测量和裁剪新伸缩缝材料
根据实际尺寸和需要，使用准确的测量工具对新伸缩缝材料进行裁剪，确保与
原材料完全吻合。
3. 定位和安装新伸缩缝
将裁剪好的新伸缩缝材料按照预先计划的位置进行定位和安装，确保与建筑结
构紧密结合。
4. 密封和固定
使用适当的密封胶对伸缩缝进行密封处理，确保防水防尘；同时使用固定装置
固定伸缩缝，使其稳固可靠。
5. 测试和验收
完成伸缩缝更换后，对施工质量进行测试和验收，确保伸缩缝更换工作符合要求，并能达到预期效果。
伸缩缝更换后的维护
伸缩缝更换完成后，建议定期对伸缩缝进行检查和维护，及时发现并处理问题，延长伸缩缝的使用寿命。
结语
伸缩缝更换是建筑维护中重要的工程之一，通过科学合理的施工方案和细致认真的工作，可以确保建筑结构的安全稳定。
希望本文介绍的伸缩缝更换施工方案能为相关工作者提供参考，确保施工效果达到预期目标。
桥梁伸缩缝专项施工方案
桥梁伸缩缝专项施工方案一、前言桥梁伸缩缝是连接桥面两侧结构的重要部分，能够在受到外部力的作用下发生伸缩以减小桥梁结构的受力，保护桥梁结构的安全稳定。
因此，桥梁伸缩缝的施工方案至关重要，不仅需要严谨的设计方案，还需要精细的施工操作。
二、施工准备1.确定桥梁伸缩缝施工的具体位置和尺寸，制定详细的施工计划。
2.安排专业的施工人员，确保具有相关的技术资质和经验。
3.准备必要的施工设备和工具，包括起重机、焊接机、切割机等。
4.检查施工材料的质量和数量，确保施工过程中不会出现短缺情况。
三、施工流程1.测量定位：根据设计要求，在桥面两侧确定伸缩缝的位置，并进行精确的测量定位。
2.开裂处理：根据需要，对桥梁伸缩缝周围的混凝土进行切割处理，确保伸缩缝的畅通。
3.安装支座：在伸缩缝的两侧安装支座，支撑桥梁的伸缩运动。
4.安装伸缩装置：根据设计要求，安装伸缩装置，确保桥梁伸缩缝能够正常运行。
5.密封处理：对伸缩缝进行密封处理，确保桥梁结构的密封性。
6.检验验收：完成施工后，对桥梁伸缩缝的安装情况进行检验验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工中需严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
2.操作过程中要注意安全，保障施工人员的人身安全。
3.施工结束后要对施工现场进行清理工作，确保施工现场整洁。
五、总结桥梁伸缩缝的施工是保障桥梁安全稳定的重要环节，良好的施工方案和严格的施工流程是确保施工质量的关键。
只有在施工前做好充分的准备工作，严格执行施工方案，才能确保桥梁伸缩缝的安全可靠。
希望本文提供的施工方案能够对桥梁伸缩缝的实际施工工作有所帮助。
伸缩缝施工组织设计
.中国建筑股份China State Construction Engineering Corporation中国建筑股份市三环北路高架快速路工程4标桥面伸缩缝施工方案编制：复核：审察：中国建筑股份市三环北路高架快速路工程总承包项目经理部二 0 一六年六月.目录一、编制依照 (1)二、工程大要 (1)三、施工整体部署 (1)3.1 施工准备 (1)3.2 人员组织 (2)3.3 资料组织 (3)3.4 物质机械设备 (4)四、施工方案 (4)4.1 桥面平展度检测 (4)4.2 放线 (5)4.3 割缝 (5)4.4 开槽 (6)4.5 清槽 (6)4.6 预埋钢筋校正 (7)4.7 伸缩缝安装 (7)4.8 钢纤维砼浇注 (9)4.9 砼养护 (10)5.0 施工注意事项 (11)五、质量保证措施 (11)六、安全保证措施 (12)七、文明施工措施 (12)八、高温天气施工安全保障措施 (12).伸缩缝施工方案一、编制依照1）市三环北路高架快速路工程桥梁施工图纸；2）市三环北路高架快速路工程04 标整体施工进度计划；3）《公路工程质量查验评定标准》（ JTG F80/1-2004 ）；4）《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F50-2011 ）；5）《公路工程施工安全技术规》（JTG/F90-2015）；6）业主及监理相关文件；二、工程大要三环北路快速路接三环东路快速路，起点位于孟家沟洪环岛周边（N K0+000），主路线位沿三环北路老路，以地面式下穿京沪铁路后起坡，以高架桥形式超越煤港路、殷庄路、北路 -272 省道、天齐北路、平山北路后接三环西路高架（），线路全长。
本标段为 04标，起讫里程～，主路全长，被交道平山北路改造全长。
主要工程规模包括：主路高架全长，RU-4、LD-4上下匝道桥，平山北路互通 PM、PN匝道桥，平山北路地道及平山北路、三环北路辅路。
本标段主线采用D160型钢伸缩缝、匝道采用D160、D80型钢伸缩缝，地面桥采用 D60型钢伸缩缝。
外墙伸缩缝安装施工方案
外墙伸缩缝安装施工方案1. 引言外墙伸缩缝是在建筑物外墙或墙体结构上设置的一种特殊构件，用于吸收和缓冲由于温度变化、地震震动以及建筑结构的变形等原因引起的墙体应力和位移。
本文档旨在提供一种外墙伸缩缝的安装施工方案。
2. 安装施工方案2.1 材料准备在进行外墙伸缩缝的安装施工前，确保准备以下材料：•伸缩缝条：根据外墙伸缩缝的需求，选择合适的材质和规格。
•固定连接件：用于固定伸缩缝条在墙体上。
•密封材料：用于填充伸缩缝条与墙体之间的空隙。
•表面饰面材料：根据设计需求，选择适合的饰面材料，如瓷砖、涂料等。
•施工工具：包括锤子、螺丝刀、胶枪等。
2.2 施工步骤步骤一：确定伸缩缝位置和尺寸在外墙施工前的设计阶段，根据建筑结构和伸缩缝的功能要求，确定伸缩缝的位置和尺寸。
通常，伸缩缝应设置在建筑物的结构节点、板块之间以及变形较大的地方。
步骤二：安装固定连接件根据设计要求，在外墙上预留固定连接件的位置。
使用螺丝和螺母将连接件固定在墙体上，并确保固定牢固。
步骤三：安装伸缩缝条将伸缩缝条按照预先确定的尺寸剪裁好，根据固定连接件设置的位置进行安装。
将伸缩缝条插入到固定连接件中，确保牢固并能够自由伸缩。
步骤四：填充密封材料使用密封材料填充伸缩缝条与墙体之间的空隙，确保防水、防尘和隔音效果。
根据需要，可使用胶枪将密封材料均匀地涂抹在伸缩缝周围。
步骤五：表面饰面处理根据设计要求，选择合适的表面饰面材料进行施工。
常用的表面饰面材料包括瓷砖、涂料等。
根据材料的特性，进行相应的饰面处理，确保外观美观而且耐久。
3. 施工注意事项在外墙伸缩缝的安装施工过程中，需注意以下事项：•施工前，确保墙体表面干燥、平整，以便伸缩缝的安装和密封材料的粘贴。
•固定连接件的位置和数量要符合设计要求，牢固可靠。
•伸缩缝条的尺寸和材质要根据实际需要进行选择，并做好预先剪裁准备。
•密封材料要选择合适的类型，确保耐久、防水和防尘。
•在填充密封材料时，要确保填充均匀，不要有空隙和波浪形。
伸缩缝施工工艺流程和方法
伸缩缝施工工艺流程和方法桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用,因此伸缩安装是一项重要而细致的工作,为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量,必须严格按照施工工艺精心施工,保证满足产品的实际使用性能。
5。
1、施工工艺流程图↓↓↓↓↓↓↓↓↓5。
2、施工工艺方法5.2。
1施工前期准备工作①熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙.②机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺利进行。
③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。
5。
2.2 开槽①在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面.切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动.②用风镐开槽。
开槽深度不得小于9cm,开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。
开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。
③梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。
如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。
④理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看.⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁.5.2。
3 缝体安装①安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。
伸缩装置的安装,应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行.伸缩装置一般应在+5℃～+20℃的温度范围内安装.当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩施工方案一、运输伸缩装置工厂组装好，设置紧固夹具，以防运输装卸中变形。
运输中注意：避免阳光暴晒，进行有效防护，防止雨淋雪浸，保持清洁，防止变形，且不能接触其他腐蚀性物质。
二、安装时间在夹具固定后，现场安装应保证在生产同温差环境下进行，根据不同季节气温情况，选择一天当中气温合适的时间施工。
三、安装原则为确保伸缩装置与桥的平顺性、一致性，工艺上采用后嵌法施工（俗称反开槽）。
四、伸缩缝安装1、安装前的准备安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收，清理缝内杂物，调整预埋钢筋到设计位置，检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。
2、定位方法型钢定位平整度以平整桥面为基准，采用水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢与插筋焊接。
定位角钢每1m设置一根与梁体插筋点焊，其次用3m靠尺检查每个控制点的位置，确认无误后焊牢，然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。
3、型钢安装型钢吊装就位后，将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢，可先将一侧焊牢，等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。
焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。
4、浇筑过渡段前的准备工作浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内，上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙，防止在浇筑砼时出现漏浆，流入梁端间隙内，影响正常伸缩位移。
浇筑前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口，防止浇筑砼时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。
清除原砼面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝砼。
5、过渡段砼施工砼浇筑时为防止污染桥面，在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。
浇筑砼时应连续进行，间歇时间不得超过30分钟，采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞缝区泡沫板，必须保证砼质量振捣密实，多次收浆，表面压光。
砼的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。
砼养护采用麻袋片覆盖洒水养护，养护期不得少于14天，达到砼强度后方可通车。
五、泄水管安装1、必须在浇筑混凝土及桥面铺装时避免泄水管堵塞。
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南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程桥梁伸缩缝施工方案编制：审核：审批：中铁十五局集团南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程NZ-LX-B1标二〇一七年四月三十日目录一、编制目的及依据 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工组织领导机构 (2)四、施工准备 (3)4.1技术资料准备 (3)4.2现场施工准备 (3)4.3施工人员、材料、机械准备 (3)五、施工计划及工期 (4)六、施工工艺及要求 (4)6.1 施工工艺流程 (4)6.2 施工工艺 (4)七、质量保证措施 (7)7.1 技术保证措施 (7)7.2 材料采购保证措施 (8)八、安全生产管理体系及保证措施 (8)8.1 安全目标 (8)8.2 安全生产管理体系 (9)8.3安全保证措施 (9)九、环境保护和文明施工保障措施 (10)9.1环保目标 (10)9.2文明施工保证措施 (10)桥梁伸缩缝施工方案一、编制目的及依据1.1 编制目的为保证南站龙西互通二期桥梁伸缩缝安装的规作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订桥梁伸缩缝安装施工方案。
1.2 编制依据1、《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95；2、《公路桥涵施工技术规》JTG/T F50-2011；3、《公路桥梁伸缩装置》JT/T 327；4、《公路工程质量检验评定标准》（第一册）JTG F80 /1-2004；5、南站龙西互通二期工程桥梁设计图纸；6、国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法；7、现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查。
二、工程概况龙西立交二期工程新建东转南（ES）、西转南（WS）及北转东（NE）三个转向的匝道，以完善宏运大道地面主干路和机场高速之间的交通转换功能。
匝道设计速度为 40km/h，本互通共设匝道3处，匝道全长1613.06m。
ES匝道桥起点桩号 ESK0+086.150，终点桩号 ESK0+933.940，全长847.79m，共9联。
跨径组合为((3*30)+(4*30)+(31+33+31))m，预应力混凝土连续箱梁+((39+52+40)+(42+46))m，钢结构连续箱梁+((23.79+24.20+23.90)+(29+31+29) +(27+30+30)+(25+25+25))m 预应力混凝土连续箱梁。
WS 匝道桥起点桩号 WSK0+095.986，终点桩号 WSK0+224.436，全长128.45 m，共 1 联。
跨径组合为(4×32)m 预应力混凝土连续箱梁。
本桥梁伸缩缝数量及类型见下表：三、施工组织领导机构为保证桥梁伸缩缝施工顺利进行，项目部成立桥梁伸缩缝施工领导小组，各施工队伍成立相应的组织机构。
项目部桥梁伸缩缝施工领导小组结构框图：图1：桥梁伸缩缝施工领导小组框图四、施工准备4.1技术资料准备熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
熟悉施工规，施工前进行安全和技术交底。
混凝土配合比及试验，按设计要求，做混凝土配合比，以满足施工工艺要求。
4.2现场施工准备根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实，确保大小施工车辆出入通畅。
桥面具备一定的施工工作面。
4.3施工人员、材料、机械准备4.3.1人员准备合理配臵施工班组，合理配臵劳动力。
4.3.2材料情况根据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放，做好进场材料的检验工作。
4.3.3设备情况根据工程需要组织机械设备到位。
4 电焊机ZX5-400 1 2017.5.55 钢筋加工设备一套 1 2017.5.56 混凝土运输车辆 2 2017.5.5合计7五、施工计划及工期桥梁伸缩缝施工工期安排如下：1、ES匝道1-3联现浇梁，时间：2017年5月05日-5月12日；2、WS匝道第1联现浇梁，时间：2017年5月10日-5月17日；3、ES匝道6-9联现浇梁，时间：2017年5月16日-5月22日；4、ES匝道4-5联现浇梁，时间：2017年5月20日-5月27日。
六、施工工艺及要求6.1 施工工艺流程打挖清理安装槽区→组装制水装置→预防模板→吊至水装置入槽→调平焊接齿板组件→调平焊接止水胶条固定槽→支设模板→浇筑C50钢纤维混凝土→混凝土养护→开放交通6.2施工工艺6.3.1 开槽（钢箱梁位置处不需要此步骤）1、在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。
切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。
2、用风镐开槽。
开槽深度不得小于9cm，开槽时要将槽的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。
开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。
3、梁端间隙的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。
如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。
4、理顺、调整槽预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm。
5、开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。
6.3.2 缝体安装1、安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。
伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。
伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。
安装温度适宜选择在15-25℃。
2、安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。
如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。
用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。
3、伸缩缝的标高控制与固定:采用10×10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2～3mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。
伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位。
4、伸缩缝的焊接:固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。
注意焊点与型钢距离不小于5cm。
在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在0-2mm围，否则很容易出现跳车现象。
连接处焊缝长度不小于10cm，按照规要求采用浅接触，保证焊接长度。
严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。
伸缩缝焊接牢固后，尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时要严格保护现场，防止车辆误压。
5、模板安装。
模板采用泡沫板、纤维板等，模板须坚固、严密，能确保在砼振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝，以免影响伸缩。
为防止砼从上部缝口进入型钢侧沟漕，型钢的上面必须要用胶布封好。
6.3.3 C50钢纤维砼浇注1、混凝土采用钢纤维混凝土，混凝土钢纤维含量为60kg/m³,在砼浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染沥青路面。
2、砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止。
3、砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分5次按常规抹压平整为止。
应特别注意平整度，砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。
6.3.4 砼养生与交通管制情况1、钢纤维砼浇筑完成后，然后覆盖塑料薄膜，视天气情况进行洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行。
2、经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。
6.3.5 施工过程中“零污染”控制1、施工过程中严禁污染路面及桥面,严禁将生活设施置于桥面或者路面之上，不准将生活垃圾抛弃在路面上。
2、切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面，清理出的垃圾放置在宽大的彩条布上，清理完毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密，防止污染路面。
3、施工用的机具、设备必须采取严格措施，避免漏油污染路面；施工过程中，包括搅拌运输车的出料斗均采取措施不准混凝土污染路面。
6.3.6 伸缩装置安装检查项目伸缩缝安装检查项目七、质量保证措施7.1 技术保证措施1、在工程施工中，严格遵守施工过程中有关技术质量保证，先由技术人员进行现场技术交底，明确任务要求，然后按要求进行施工，施工完毕由施工队长复核合格后，交技术负责人验收。
2、每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐蔽工程记录；未办完验收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。
若有重大变化或关键的问题出现，必须请队长把关核定。
3、认真把好材料质量关，及时做好材料的复核工作，材料由质检员验收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理。
4、在施工过程中除严格遵守上述有关规定，尤其应注意涂膜的维护、保养。
7.2 材料采购保证措施1、现场材料应有检测报告、合格证、标志，包装符合要求。
2、对现场材料一定要认真检查，严格把关。
3、做好现场材料的复试工作。
4、有疑问的材料须及时送检，检验合格后方可使用。
5、现场材料应分类、分批放臵阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长期在烈日下暴晒。
6、加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进行，实行动态跟踪管理，对质量通病有预测措施，最大限度减少损失。
7、现有使用的机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可使用。
8、在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。
及时检查，随时解决施工中所遇到的问题，不留有任何隐患。
八、安全生产管理体系及保证措施8.1 安全目标消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创安全生产文明施工工地。
8.2 安全生产管理体系成立安全管理领导小组，使安全管理在项目的各级组织、各个环节都有专人负责，从上到下形成安全生产管理网络。
在施工中认真贯彻“安全第一，预防为主“的方针，严格按照国家安全标准制定施工操作规程，严格执行各项施工安全的规章制度，采取严厉的防措施，消灭一切事故苗头，确保生产施工安全。