齿形传动带尺寸对照表

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链条规格及尺寸大全

链条规格及尺寸大全

链条规格及尺寸大全链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。

1.1 传动链主要用于传递动力的链条。

1.2 输送链主要用于输送物料的链条。

1.3 曳引链主要用于拉曳和起重的链条。

1.4 专用特种链主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。

在同类产品中,按组成链条的基本结构,即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位,零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。

同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。

一、带有前缀的链条规格(1)RS系列链条规格直板滚子链 R-Roller S-Straight 例如:RS40即08A滚子链(2)RO系列链条规格弯板滚子链 R-Roller O-Offset 例如:R O60即12A弯板链(3)RF系列链条规格直边滚子链 R-Roller F-Fair 例如:RF80即16A直边滚子链(4)SC系列链条规格齿形链(无声链)S-Silent C-Chain来自ANSI B29.2M齿形链和链轮标准例如:SC3即CL06齿形链,节距为9.525(5)C系列链条规格输送链 C-Conveyor例如:C2040即08A双节距输送链 C2040 SL SL-Small roller 小滚子C2060L L-Large roller 大滚子CA650 C-Conveyor A-Agriculture,农机输送链小滚子型 Smali roller type 大滚子型Large roller type(6)L系列链条规格板式链 L-Leaf chain例如 AL422即A型板式链,节距12.7,组合2×2 美国链号 1975年取消 BL546即B型板式链,节距15.875,组合4×6 美国链号 LH0822即BL422,H-Heavy 重型 ISO链号 LL1044,L-Light 轻型 ISO链号(7)M系列链条规格公制链条 M-Metric measure例如:M20内节内宽为1530mm的滚子链,有7种公制节距。

链轮齿数和直径对照表

链轮齿数和直径对照表

链轮齿数和直径对照表链轮的直径一般没有用,设计时只要知道链轮的齿数和规格就可以了,直径可以计算,假设齿数23,链条是5分的,链轮的直径就是边长为5/8*25.4的23边正边形的内切圆.一般购买的标准链轮上都会有齿数和规格的钢印.希望可以帮到你.齿轮没有节距链轮才有节距你说的那个叫模数1模数大约等于3.14,也就是圆周率中的派,2模数就是6.281,分度圆直径(节径)=模数*齿数2,外径=分度圆直径+齿顶高系数*模数3,内径=分度圆直径-齿底间隙系数*模数4,齿顶高系数=1~1.255,齿底间隙系数=0.75~1节距44,45 滚子直径25,40 齿数27 帮我算出尺寸链轮分度圆直径:d=p/sin(180°/z)齿顶圆直径:dmax=d+1.25p-d1 dmin=d+(1-1.6/z)p-d1 齿根圆直径:df=d-d1 注:p 链条节距z 链轮齿数d1 链条滚子直径齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分,均称为轮齿。

一般说来,这些凸起部分呈辐射状排列。

它被用于与配对齿轮上的类似的凸起部分接触,由此导致齿轮的持续啮合运转。

齿轮整个圆周上轮齿的总数称为齿数,一般以字母z表示。

有齿的轮状机件,是机器上最常用、最重要的零件之一。

通常都是成对啮合,其中一个转动,另一个就被带动。

用来改变传动方向、转动方向、转动速度、力矩等。

也叫牙轮。

也用以比喻整个事业不可缺少的部分。

秦牧《核心》:“真正使我们的文艺成为整个无产阶级革命事业的齿轮和螺丝钉。

”机械设备的重要基础零件。

埃及、巴比伦早在公元前400~前200年开始使用齿轮,中国在战国末期至秦代(公元前221以前)开始使用。

亚里士多德(公元前384~前322)所著的《机械问题》是关于齿轮的最早文献记载。

齿轮应用极广,其传动比可高达100~200(单级),圆周速度范围为0.1~200 m/s,转速范围为1~20000 r/min,最大传递功率可达50000 kW,低速重载时转矩高达1.4×10N·m,高精度圆柱齿轮副的传动效率可达0.99以上,使用寿命一般为5~10年,较好时可达20~30年。

传动带的类型特点和应用--国标表

传动带的类型特点和应用--国标表

当量摩擦系数大, 工作面与轮槽粘附性 好,允许包角小、传 动比大、预紧力小。 绳芯结构带体较柔 软,曲挠疲劳性好
υ<25~30 m/s、P<700 kW、i≤10轴 间距小的传动
其截面尺寸规格 见表V带(基准宽度 制)的截面尺寸
承载层为绳芯,楔 角为40°,相对高度 近似为 0.9梯 形截面 环形带,有包布式和 切边式两种
其高速带推荐规 格见表高速带的尺 寸规格
规格见表尼龙片 复合平带的尺寸规 格
承 载 层为 涤 纶 绳, 橡胶高速带表面覆耐 磨、耐油胶布
带体 薄 而 软,曲挠 性好,强度较高,传 动平稳,耐油、耐磨 性能好,不易松弛
高速传动
推荐规格见表高 速带的尺寸规格
承载层为绳芯或胶 帘布,楔角为40°, 相对高 度近似 为0.7 梯形截面环形带,有 包布式和切边式两种
传动带的类型、特点和应用
传动带的类型、特点和应用
类型
简图
普 通 平 带












高 速 环 形 胶 带
普 通 V 带
窄 V 带
联 组 V 带


V
V

齿 形 V 带
带 大 楔 形 角 V 带
宽 V 带
半 宽 V 带
接 头 V 带
参见窄V带和普通V带
页码,1/2
结构 由数层挂胶帆布粘 合而成,有开边式和 包边式
曲挠性和耐热性好
散热性好,与轮槽 粘附性好,是曲挠性 最好的V带
汽车、拖拉 机等内燃机专 用 V 带,也 可 用于带轮和轴 间距较小、工 作温度较高的 传动
同普通V带和 窄V带

圆弧齿形同步带

圆弧齿形同步带

mm
中心距极限偏差 ±0.46 ±0.48 ±0.51 ±0.53 ±0.56 ±0.58 ±0.61 ±0.64
节线长极限偏差 ±0.92 ±0.96 ±1.02 ±1.06 ±1.12 ±1.16 ±1.22 ±1.28
5
JB/T 7512.1-1994
中华人民共和国
机械行业标准 圆弧齿同步带传动 带
长度代号
2000 2500 3400 3800 4200 4600 5000 5200
节线长 LP mm 2000 2500 3400 3800 4200 4600 5000 5200
表 8 20M 圆弧齿同步带长度系列
齿数
长度代号
100
5400
125
5600
170
5800
190
6000
210
6200
表 9 节线长度极限偏差
中心距极限偏差 ±0.20 ±0.23 ±0.25 ±0.30 ±0.33 ±0.38 ±0.41 ±0.43
节线长极限偏差 ±0.40 ±0.46 ±0.50 ±0.60 ±0.66 ±0.76 ±0.82 ±0.86
节线长范围 >1778~2032 >2032~2286 >2286~2540 >2540~2794 >2794~3048 >3048~3320 >3320~3556 >3556~3810
JB/T 7512.1-1994
*
机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷
(北京首体南路 2 号 邮编 100044)
*
开本 880×1230 1/16 印张 5/8 字数 12,000 1995 年 4 月第一版 1995 年 4 月第一次印刷
印数 1-500 定价 5.00 元 编号 94-200

链轮齿数和直径对照表

链轮齿数和直径对照表

链轮:链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。

链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯” 木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

传动链轮:传动链轮又称滚子链轮。

主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.0525.4dr=7.92 10.16 11.9115.88链轮齿数Z节距P滚子外径dr排距pt分度圆直径d , d=p/sinl80°/z 齿顶圆直径da , da = d + 1.25p - dr 或da = p(0.54+cotl80°⑵齿根圆直径df , df=d・dr链传动实例:例6-1设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。

已知条件为:电动机型号Y160M・6(额定功率P =7.5kW ,转速nl=970r/min), 从动轮转速n2=300r/min ,载荷平稳,链传动中心距不应小于550mm ,要求中心距可调整。

解:1、选择链轮齿数链传动速比:由表6-5选小链轮齿数zl=25o大链轮齿数z2=izl=3.23x25=81, z2<120 ,合适。

2、确定计算功率已知链传动工作平稳,电动机拖动,由表6-2选KA =1.3 ,计算功率为Pc=KAP=1.3x7.5kW=9.75kW3、初定中心距aO ,取定链节数Lp初定中心距aO = (3O~5O)p ,取a0=40p o取Lp =136节(取偶数)。

4、确定链节距p首先确定系数KZ , KL , KP O由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34 ;由表6・9查得KLJ.09。

选单排链,由表6-4查得KP=1.0o所需传递的额定功率为由表6-7选择滚子链型号为10A ,链节距p=15.875mm o基础知识:链轮分为主动链轮和从动链轮,主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上;从动链轮装在摩托车驱动轮上,通过链条将动力传递给驱动轮,—般主动链轮比从动链轮要小”可起到降速增扭的效果。

传动带可分为三角带、同步带(齿形带、时规带)、平皮带(

传动带可分为三角带、同步带(齿形带、时规带)、平皮带(

传动带可分为三角带、同步带(齿形带、时规带)、平皮带(片基带、龙带)、农用机皮带、高速防油带、圆形带(圆带)、扁形带、水塔带(广角带)、变速带、摩托车变速带、V型带(V带)、并联皮带、多沟带、六角带、活络带、牵引带、汽车皮带。

高速防油三角带SPA、SPB、SPC、SPZ高速防油V带主要型号有:SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8V等。

普通三角带:主要型号有:A(13*8)、B(17*11)、C(22*14)、D(32*20)、Y(6*4)、Z(10*6)、K、M、O、5(5*3)、8(8*5)、20(20 *12.5)等。

齿型三角带主要型号有:AX、BX、CX、DX、YX、ZX、8X、XPA、XPB、XPC、XPZ、3VX、5VX、8VX等。

联体三角带主要有:A、B、C、D、SPA、SPB、SPC、SPZ、3V、5V、8V、3VX、5VX、8VX,从二联组到五联组三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的,根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸,国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号,每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同,所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型;这些不同的槽型就决定了皮带轮的O 型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。

三角带的型号有:普通型O A B C D E 3V 5V 8V,普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8 VX,窄V带SPZ SPA SPB SPC,强力窄V带XPA XPB XPC;三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸,A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm;B型三角带的断面尺寸是:顶端宽度17MM,厚度为10.5MM;C型三角带的断面尺寸是:顶端宽度22MM,厚度为13.5MM;D型三角带的断面尺寸是:顶端宽度21.5MM,厚度为19MM;E型三角带的断面尺寸是:顶端宽度38MM,厚度为25.5 MM。

b型三角带长度规格表

b型三角带长度规格表摘要:一、前言二、B 型三角带概述1.B 型三角带的定义2.B 型三角带的结构和分类三、B 型三角带长度规格表1.B 型三角带长度的选择2.B 型三角带长度规格表的详细信息四、B 型三角带长度规格表的应用领域五、结论正文:一、前言B 型三角带长度规格表是工业领域中常用的一种传动带,具有很好的柔韧性和承载能力,被广泛应用于各种机械设备的传动系统中。

为了帮助大家更好地了解和选用B 型三角带,本文将对其进行详细介绍。

二、B 型三角带概述1.B 型三角带定义:B 型三角带,又称B 型齿形带,是一种采用特殊工艺制作的三角带,具有较高的传动效率和稳定性。

2.B 型三角带的结构和分类:B 型三角带主要由带体、齿面和内齿组成。

根据齿面形状和材质,B 型三角带可分为多种类型,如B 型普通齿形带、B型磨齿齿形带等。

三、B 型三角带长度规格表1.B 型三角带长度的选择:在选择B 型三角带长度时,需要考虑传动系统的实际需求,如传动功率、转速、传动比等因素。

同时,还需要预留一定的松弛度,以保证传动带的稳定运行。

2.B 型三角带长度规格表的详细信息:根据不同类型的B 型三角带,其长度规格表中包括了多种尺寸,如宽度、厚度、齿距等参数。

用户可以根据这些参数选择合适的B 型三角带。

四、B 型三角带长度规格表的应用领域B 型三角带长度规格表广泛应用于各类机械设备,如汽车、摩托车、机床、纺织机械等。

在这些领域中,B 型三角带起到了传动和连接的作用,确保了设备的正常运行。

五、结论总之,B 型三角带长度规格表是工业领域中一种重要的传动带,具有广泛的应用。

了解B 型三角带长度规格表对于正确选择和使用传动带具有重要意义。

齿轮的精度等级、确定参数的公差值 一

齿轮的精度等级、确定参数的公差值一齿轮的精度等级、确定参数的公差值一传统的设计方法是依据经验用类比法,结合查表及大量繁杂的公式计算,这样的方法一是工作量大,二是不可能对各参数进行优化及筛选,很难保证齿轮精度设计的合理性。

因此,借用了辅助软件对齿轮的几何参数进行计算后,对齿轮精度的设计及其相关的数据进行计算机处理,使齿轮的精度设计达到快速、准确、合理,齿轮设计起来就没那么费时和吃力了。

引言现行的机械行业中在齿轮设计的过程里,非常缺乏对几何参数计算的比较统一的软件,很多时候只是采用手工计算、取大概的数值,对于一些比较复杂的齿轮来说,制造出来的齿轮存在误差较大。

传统的设计方法是依据经验用类比法,结合查表及大量繁杂的公式计算,这样的方法一是工作量大,二是不可能对各参数进行优化及筛选,很难保证齿轮精度设计的合理性。

因此,借用了辅助软件对其进行计算后,对齿轮精度的设计及其相关的数据进行计算机处理,使齿轮的精度设计达到快速、准确、合理,齿轮设计起来就没那么费时和吃力了。

我国现有(1)GB/T10095。

1-2001渐开线圆柱齿轮精度第一部分:轮齿等效ISO1328-1。

(2)GB/T10095。

2-2001渐开线圆柱齿轮精度第二部分:径向综合等效ISO1328-2。

1.渐开线圆柱齿轮几何参数计算相关研究综述1.1渐开线圆柱齿轮国内的研究现状1.1.1齿轮的简介标准齿轮的结构构造图如图1。

图1齿轮构造图齿轮的组成结构一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆和分度圆。

轮齿简称齿,是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分,这些凸起部分一般呈辐射状排列,配对齿轮上的轮齿互相接触,可使齿轮持续啮合运转;基圆是形成渐开线的发生线作纯滚动的圆;分度圆,是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。

渐开线齿轮比较容易制造,且传动平稳,传递速度稳定,传动比准确,渐开线圆柱齿轮是机械传动量大而广的基础零部件,广泛在汽车、拖拉机、机床、电力、冶金、矿山、工程、起重运输、船舶、机车、农机、轻工、建工、建材和军工等领域中应用。

齿条标准尺寸规格表

齿条标准尺寸规格表尊敬的读者,以下是关于齿条标准尺寸规格表的文章:齿条标准尺寸规格表齿条是一种机械传动装置,广泛应用于工业生产和机械制造中。

它由齿轮和齿面组成,通过齿与齿的啮合,实现传递动力和运动的目的。

齿条的尺寸规格十分重要,直接关系到其传动性能和使用寿命。

本文将介绍齿条标准尺寸规格表的相关内容。

1. 齿条标准在齿条制造和应用过程中,各国采用了不同的标准,例如国际标准、美国标准、德国标准等。

这些标准对于齿条尺寸、齿形参数、材料要求等方面有着详细的规定和要求。

根据不同的应用需求和国家标准,制定相应的齿条标准尺寸规格表。

2. 齿条尺寸参数齿条的尺寸参数包括模数、压力角、齿高系数、重合系数等。

其中,模数是齿条齿距和齿数之比,常用以描述齿条的大小。

压力角是指齿条齿面上轴向力与齿轮轴线之间的夹角,它直接影响到齿轮与齿条的传动效果。

齿高系数描述了齿条齿高与模数之间的关系,而重合系数则表示齿条与齿轮的啮合程度。

3. 齿条规格表齿条规格表是一种标准化的表格,用于记录和展示齿条的尺寸规格。

在表格中,一般包括主要的几何尺寸参数,如齿数、模数、压力角、齿高系数等;同时也会包括一些其他的参考参数,如齿条材料、硬度要求、表面处理等。

通过规格表,用户可以清晰地了解到齿条的具体参数,并根据自身需求选择合适的齿条进行采购和应用。

4. 齿条尺寸规格表的重要性齿条尺寸规格表对于齿条的生产、选型和应用都具有重要的指导意义。

生产厂家可以根据规格表进行齿条的设计和制造,确保产品质量和性能的稳定性;用户可以根据规格表选择合适的齿条,并进行合理的结构设计和传动参数的计算,以满足机械系统的运行要求和传动效果。

综上所述,齿条标准尺寸规格表是一项关键的技术文件,它提供了齿条尺寸、齿形参数等方面的详细规定和要求,为齿条的生产、选型和应用提供了指导。

在使用齿条的过程中,我们应根据相应的国家标准和规格表,选择合适的齿条,以确保机械系统的传动效果和使用寿命。

皮带轮大小配对表

皮带轮大小配对表摘要:I.引言- 皮带轮的作用- 皮带轮大小配对的重要性II.皮带轮的尺寸和规格- 皮带轮的尺寸- 皮带轮的规格III.皮带轮大小配对的规则- 基本规则- 特殊情况IV.皮带轮大小配对表的使用- 如何查找皮带轮的大小- 如何选择合适的皮带轮V.皮带轮大小配对表的例子- 常见皮带轮大小配对表- 特殊皮带轮大小配对表VI.结论- 皮带轮大小配对的重要性- 如何选择合适的皮带轮正文:I.引言皮带轮是机械传动系统中的重要组成部分,主要用于转换转速和传递动力。

在机械传动中,皮带轮的大小配对非常关键,直接影响到传动效率、使用寿命和设备运行的稳定性。

因此,了解皮带轮大小配对表的使用方法对于选择合适的皮带轮至关重要。

II.皮带轮的尺寸和规格皮带轮的尺寸通常由直径和宽度组成,这两个参数决定了皮带轮的承载能力和传动效率。

皮带轮的规格则包括齿数、齿形和材质等,这些参数影响了皮带轮的使用寿命和适应性。

III.皮带轮大小配对的规则皮带轮大小配对的规则主要基于两个原则:齿数相等和直径比合适。

齿数相等是为了保证传动的平稳性,避免因齿数不同导致的振动和噪音。

直径比合适则需要根据实际传动比来选择,以保证传动效率和设备运行的稳定性。

IV.皮带轮大小配对表的使用在选择皮带轮时,可以借助皮带轮大小配对表来查找合适的尺寸。

首先,需要确定设备的传动比,然后根据传动比在表中查找对应的皮带轮尺寸。

选择时要注意检查皮带轮的齿数和直径是否符合要求,以确保传动平稳且高效。

V.皮带轮大小配对表的例子以下是一些常见皮带轮大小配对表的例子:- 直径比为1:2 时,皮带轮的齿数比为2:1。

- 直径比为1:3 时,皮带轮的齿数比为3:1。

在特殊情况下,如直径比为1:4 或1:5 时,皮带轮的齿数比可能需要采用非整数比,以满足传动要求。

VI.结论总之,皮带轮大小配对在机械传动系统中具有重要作用。

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