羊毛衫质量基本要求
羊绒衫执行标准
羊绒衫执行标准羊绒衫是一种高档的羊毛制品，具有柔软、保暖、舒适等特点，因此备受消费者青睐。
为了保障羊绒衫的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以规范生产和销售过程。
本文将对羊绒衫执行标准进行详细介绍，以便相关生产企业和消费者了解和遵守。
一、原料选择标准。
1. 羊绒衫的原料应选用高品质的羊绒，不得使用混纺或劣质纤维；2. 原料应符合国家相关标准，无致病菌、有害物质和异物。
二、生产工艺标准。
1. 生产工艺应符合国家纺织行业标准，包括纺纱、织造、染色、整烫等环节；2. 生产过程中应严格控制温度、湿度和时间，以确保羊绒衫的质量和手感。
三、成品质量标准。
1. 羊绒衫的成品应符合国家相关标准，包括外观质量、尺寸偏差、色牢度等；2. 成品应经过严格的质量检验，不合格品不得流入市场。
四、安全标准。
1. 羊绒衫应符合国家纺织品安全技术规范，不得含有有害物质；2. 生产企业应建立健全的质量追溯体系，确保产品安全可追溯。
五、环保标准。
1. 生产过程中应符合环保要求，减少废水、废气的排放；2. 废弃羊绒衫的处理应符合国家相关环保法规，不得随意排放或倾倒。
六、售后服务标准。
1. 生产企业应建立健全的售后服务体系，保障消费者的权益；2. 对于质量问题的羊绒衫，应提供退换货服务，并承担相应责任。
七、监督检查标准。
1. 监督部门应加强对羊绒衫生产企业的监督检查，确保执行标准的有效性；2. 对于违反执行标准的企业，应依法进行处罚，并公布相关信息。
总结，羊绒衫执行标准的制定和执行，对于保障消费者权益、规范市场秩序具有重要意义。
生产企业应严格遵守相关标准，确保产品质量和安全性；消费者在购买羊绒衫时，应选择合格产品，并保留购物凭证，以便维护自身权益。
希望通过本文的介绍，能够加深大家对羊绒衫执行标准的了解，促进行业健康发展。
羊毛衫的质量鉴别
羊毛衫的质量鉴别
一看：先看颜色、款式；然后看羊毛衫的毛线条干是否均匀，有无斑块、粗细节、厚薄不匀以及有无编结和缝纫方面的缺陷。
二摸：用手摸羊毛衫，手感是否柔软、滑爽。
如果手感粗糙，则质量低劣；质优者，手感亦佳。
羊绒衫、纯羊毛衫的手感佳，价格也贵。
若是化纤衫冒充羊毛衫，因化学纤维有静电作用，极易吸附灰尘，而且也缺乏柔软、滑爽的手感。
价格便宜的羊毛衫，往往是用“再造毛”织成的，再造毛是以旧毛翻新，混合其它纤维混纺织成，要注意辨别。
三识：纯羊毛羊毛衫，上面均附有“纯羊毛的标志”供识别。
商标为布质，一般缝在领子或侧缝上，上有白底黑字的纯羊毛标志，并有洗涤方法指示图；商标吊牌是纸质的，一般挂在羊毛衫、服装胸前，上有灰底白字或浅蓝色底黑字的纯羊毛标志，其文字、图案是由似3个毛线团组成的成顺时针排列的标志，右下例有代表注册商标的“R”字母，下方有中英文对照的“PURE NEW WOOL”及“纯新羊毛皮”字样，有些羊毛衫将纯羊毛标志绣在服装胸前或制作在扣子上，均属假冒产品。
四查：查看羊毛衫的缝线是否紧密，缝处是否粗黑，针距是否均匀；缝边是否包裹整齐，如针距露出缝边则容易裂开，会影响寿命。
缝有纽扣的，要查是否牢固；纽门贴背镶有贴边的，要查是否合适，因贴边缩水会使纽门贴起皱和走样。
凡无商标、厂名和检验合格证的，不要购买，以防受骗上当。
毛织厂、羊毛衫质检验货基本知识
毛织厂、羊毛衫质检验货基本知识毛织厂羊毛衫质量验货基本 (1)基本常识,适合初学者 (1)一、规格不符 (1)二、污迹 (3)三、整烫 (3)四、线头 (4)五、其它 (4)毛织厂羊毛衫质量验货基本基本常识,适合初学者一、规格不符序号缺陷产生原因1、规格超差——样板不准;裁剪下刀不准;绗棉时缝位超差。
二、缝制不良2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针——由于机械故障，间断性出现。
4、脱线——起、落针时没打回针;或严重浮线成。
5、漏针——因疏忽大意漏缝;贴缝时下坎。
6、毛泄——拷边机出故障或漏拷;折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
9、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
10、反翘——面子过紧;或缝制时面子放在上面造成。
11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝合件有长短。
12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了;缝合件不吻合。
13、双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上;缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
14、双线不平行——由于技术不过关;或操作马虎造成双线宽窄不匀。
15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直;技术差缉明线弯曲。
16、不平服——面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻合;上下片松紧不一。
17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。
19、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
20、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎，没有对准条格。
23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
羊毛衫质量基本要求
羊毛衫（毛针织品）质量基本要求及验收规则范围：1、羊毛衫产品质量在符合国家强制性标准GB18401-2010、纺织行业标准FZ/T73018-2002及服装成品出厂检验规则FZ/T80004-2006标准的基础上，应符合卡奴迪路服饰股份有限公司确认过的样品及企业工艺文件的规定。
2、本标准适用于鉴定精、粗梳纯毛针织品和含毛30%及以上的毛混纺针织品的品质。
目的：1、使生产的产品质量有据可依，标准统一。
2、促使供应商对产品要求有清楚的认识，能准确把控好产品的生产过程。
3、使产品质量更能满足市场需求，提高公司效益。
适用范围：本要求适用于“CANUDILO”、“C.H”的产品质量要求。
分类：1、按品种可分为：开衫、套衫、背心类；裤子、裙子类；内衣类；袜子类；小件服饰类（包括帽子、围巾、手套等）。
2、按洗涤可分为：干洗类；小心手洗类；可机洗类。
要求内容：1、原、辅料材料规定1.1.面、辅料材料规定1.2.原料：选用适合于我司的毛织面料的纱线。
.1.3.钮扣、拉链及附件：采用适合所用原料的钮扣（装饰扣除外），拉链用金属附件，无残疵。
钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。
必须做防碱、防酸处理。
1.4.缝线：采用强力、缩率、色泽与面料相适宜的缝线,装饰线除外。
1.5.钉商标线应与商标底色、面料色相宜。
2.产品内在质量要求3、外观要求3.1款式,花型,表面外观,色泽,手感,做工等与确认样及确认意见相符.3.2色差规定：单件产品主料之间色差在4-5级,主副料之间色差4级,同批色差控制在4级.3.3纹路歪斜率不大于4%。
3.4:缝制应牢固，线迹平直、松紧适宜，不跳针、不浮线、不脱线、不断线，除驳接口驳线外，其它部位不可有驳线。
3.5套口时同件衣服不得超过2个以上的单毛。
3.6同件衣服不得超过2个以上的纱线接头。
3.7夹底处需用手针加固。
3.8内拉链贴领口处、拉链贴底需做手缝。
3.9领要端正,门襟平直,衣身平整,不扭曲,不歪斜。
毛织衫验货标准
毛织衫验货标准1. 引言毛织衫作为一种常见的服饰，具有保暖、舒适的特点，深受消费者青睐。
然而，在生产过程中，由于材料、工艺等方面的差异，可能导致毛织衫质量的不一致。
为了确保产品质量，避免不良品流入市场，制定一套科学合理的验货标准对于供应商和采购方来说都至关重要。
本文将介绍一套针对毛织衫的验货标准，旨在提供一个指导供应商进行生产和采购方进行验货的参考依据。
2. 毛织衫通用要求2.1. 材料要求•毛织衫的原材料应当符合国家相关标准，无臭味、无异物，并且符合环保要求。
•毛织衫的成分与说明标签一致，不得存在虚假宣传。
•面料的手感柔软，无明显起球现象。
•面料颜色饱满，无色差、斑点等瑕疵。
•面料的牢度满足相关标准要求，不易褪色。
2.2. 工艺要求•毛织衫的制作工艺应当符合一定标准，不得存在明显的接缝问题、线头未剪除等质量问题。
•毛织衫的线迹应当匀整，线头牢固，不易脱线。
•毛织衫的纽扣应当牢固，开合自如。
2.3. 尺寸要求•毛织衫的尺寸应当符合国家标准或合同要求。
•毛织衫的长度、宽度、袖长等尺寸应当符合设计要求，尺寸偏差不应超过正负5%。
3. 毛织衫外观质量要求3.1. 表面平整度•毛织衫的表面应当平整，无明显皱褶、起皱等质量问题。
•毛织衫的表面应当干净，无污渍、污点等瑕疵。
3.2. 色彩均匀度•毛织衫的颜色应当均匀，无色差、斑点等质量问题。
•毛织衫应当符合设计要求的色彩规格。
3.3. 图案质量•毛织衫的图案应当清晰，无模糊、移花等质量问题。
•毛织衫的图案应当与设计要求一致，无缺失、错位等质量问题。
3.4. 标识标牌要求•毛织衫的标识标牌应当清晰，无模糊、脱落等质量问题。
•毛织衫的标识标牌应当与产品一致，无错版等质量问题。
4. 包装要求•毛织衫的包装应当符合国家相关标准，确保产品在运输过程中不受损。
•毛织衫的包装应当清洁，无污渍、污点等瑕疵。
•毛织衫的包装应当标明产品名称、规格、成分、品牌等必要信息，以便消费者进行辨识。
羊毛衫怎么分辨质量
挑选羊毛衫方法分辨步骤一、初步细节检查1、查看羊毛衫的尺码、形状，价格(一般纯羊毛衫价格较高，羊毛含量多在90%以上)及触摸感受(纯羊毛的手感应是手感滑腻，质地柔软的)。
2、毛纱有无过大的结头，以及有无缝接和多而长的线头3、羊毛衫整体有无破洞、缺口、油污等。
注意：羊毛衫的缩水率由于所选用的原料及编结结构的不同，有很大差异，所以在选购时一定要了解缩水率，并以此为依据，考虑选购的尺寸。
分辨步骤二：加以外力测试检查羊毛衫袖口、下摆等处的罗纹弹性。
可选择用手稍稍加以撑开，然后收力，看毛衫部位是否能很好的还原。
当然收缩力也不是越大越好，较紧的羊毛衫，舒适性也会降低的。
分辨步骤三：缝接质量检查这一步常常被很多人忽略，往往羊毛衫不久后就出现脱线的情况。
所以最后对袖套口、前后领口、肩缝、侧缝等结合部位加以外力进行详细检查。
怎样辨别真假羊毛衫方法一：感官鉴别法在分辨羊毛衫和腈纶衫(俗称假羊毛衫)时，可根据羊毛衫的手感和绒面来分辨。
由于腈纶衫纤维具有独特的似羊毛的优良特征，外观不细看很难区别，但只要仔细查看，区别比较，也还是存在差异的。
纯羊毛比较柔软，而且富有弹性，比重大，色泽柔和。
方法二：燃烧法纯度较高的羊毛产品在燃烧时，会一边冒烟起泡一边燃烧，伴有烧毛发般的臭味，灰烬多，灰烬呈现有光泽的黑色脆块状。
而添加腈纶较多的羊毛衫，燃烧时，会一边溶化一边缓慢燃烧，火焰呈白色且明亮有力，略有黑烟，气味为鱼腥臭味，灰烬为白色圆球状，脆而易碎。
而添加锦纶较多的羊毛衫，会一边溶化一边缓慢燃烧，烧时略有白烟，火焰小呈兰色、气味为芹菜香味，灰烬为浅褐色硬块，不易捻碎。
方法三：摩擦法将羊毛衫在纯棉布上摩擦几分钟(注意力道不要过大)，然后迅速脱离，如无啪啪的静电响声，可以认为是真正羊绒衫。
反之，则可认为是羊毛含量较低。
羊毛衫质量指标解析
羊毛衫质量指标解析毛衫网讯：作为秋冬季穿着次数最多、穿着面最广的羊毛衫，深受消费者信赖，但有些生产厂家由于对标准不甚了解，在产品的送检过程中，会出现某些质量指标不合格，延误了销售旺季。
在此，我们就检测过程中所要注意到的每项指标一一说明。
一、内在质量指标1、成份：衣服上所标注的成份必须与生产中衣服的实际成份相符合，否则就造成对消费者利益的损害。
2、顶破：顶破指标的大小与纱线的粗细、编织的密度等有关。
顶破强度越大，表明产品使用寿命越长。
顶破强度这项指标反映了产品的坚牢程度。
3、编织密度系数：在适当张力下，对已知线圈数的纱线去除卷曲后，量长称重，求出纱线的线密度，在由纱线的线密度和线圈长度，求出编织密度系数。
这是衡量毛针织物密度的主要参数。
4、起球：羊毛衫在实际穿用与洗涤过程中，不断经受摩擦，其表面的纤维端会露出，呈现许多的毛绒，即为“起毛”。
若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为“起球”。
羊毛衫起球，会使产品外观质量恶化。
羊毛纤维细软，较易起球。
考核这项指标是控制羊毛衫的起球程度。
起球指标共分为5级，1级最差，5级最好。
优等品不低于3-4级，一等品不低于3级。
一般来讲，细针、细支纱、紧密度的羊毛衫较粗针、粗支纱、松结构的羊毛衫不易起球。
薄型的毛衫多数是平针单面衫，针圈密度较松，易起球。
5、二氯甲烷：二氯甲烷即油脂。
该指标测定羊毛针织品中所含二氯甲烷可溶性物质的成分。
它包括天然羊毛油脂，生产工序中加上的油剂、洗涤剂、特殊处理方法所用的物质如柔软剂等。
生产工序中加的油剂或为了增加产品手感而使用的柔软剂用量掌握不当等，都会使这项指标超标。
这项指标超标过高，会使产品产生异味，手感发黏。
优等品不高于1.5%，一等品不高于1.7%。
6、单件重量偏差率：羊毛针织品以件为单位。
在加工每一件羊毛针织品时，根据使用的纱线粗细、编织的密度等因素设计单件重量。
通过生产加工后，成品的单件重量不能轻于设计重量的4%。
羊绒衫执行标准
羊绒衫执行标准羊绒衫是一种高档的羊毛制品，其质量的好坏直接关系到消费者的穿着体验和品牌形象。
为了规范羊绒衫的生产和质量，制定了一系列的执行标准，以确保羊绒衫的品质和安全性。
本文将对羊绒衫执行标准进行详细介绍，以供相关生产商和消费者参考。
一、原料选择与检验。
羊绒衫的原料主要是来自羊毛，因此在原料选择上需要严格把关。
首先要选择优质的羊毛，其次要对羊毛进行严格的检验，确保没有杂质和污染物。
此外，还需要对羊毛进行质量分级，以确保不同档次的羊绒衫有明显的区分。
二、生产工艺要求。
在羊绒衫的生产过程中，需要严格按照执行标准进行操作。
包括纺纱、织造、染色、整烫等环节都需要符合标准规定，以保证羊绒衫的质量和外观。
特别是在染色过程中，需要使用环保、安全的染料，以确保羊绒衫对人体无害。
三、成品质量检验。
羊绒衫的成品质量检验是非常重要的一环，包括外观质量、尺寸偏差、缝制牢固度、色牢度等多个方面。
在成品质量检验中，需要对每一件羊绒衫进行全面检测，确保符合标准要求后才能出厂销售。
四、包装和标识。
羊绒衫在包装和标识上也有着严格的执行标准。
包装要求结实耐用，能够保护羊绒衫不受损坏；标识要求清晰完整，包括产品的材质、产地、生产厂家、洗涤说明等内容，以便消费者了解产品信息。
五、质量跟踪和售后服务。
执行标准要求生产商需要建立质量跟踪系统，对生产的羊绒衫进行全程跟踪和记录，以便发现和解决质量问题。
同时，生产商还需要提供完善的售后服务，对于消费者提出的质量问题要及时处理和解决，保障消费者的权益。
六、质量管理体系。
最后，羊绒衫执行标准还要求生产商建立完善的质量管理体系，包括质量管理人员的培训、内部质量审核、质量改进措施等内容，以确保羊绒衫的质量稳定和持续改进。
总的来说，羊绒衫执行标准对生产商和消费者都有着重要的指导意义。
生产商需要严格执行标准，确保羊绒衫的质量和安全性；消费者可以通过执行标准来了解羊绒衫的质量要求，选择高品质的羊绒衫。
希望本文对羊绒衫的生产和消费有所帮助，让羊绒衫成为消费者信赖的优质产品。
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羊毛衫（毛针织品）质量基本要求及验收规则
范围：
1、羊毛衫产品质量在符合国家强制性标准GB18401-2010、纺织行业标准FZ/T73018-2002及服装成品出厂检验规则FZ/T80004-2006标准的基础上，应符合卡奴迪路服饰股份有限公司确认过的样品及企业工艺文件的规定。
2、本标准适用于鉴定精、粗梳纯毛针织品和含毛30%及以上的毛混纺针织品的品质。
目的：
1、使生产的产品质量有据可依，标准统一。
2、促使供应商对产品要求有清楚的认识，能准确把控好产品的生产过程。
3、使产品质量更能满足市场需求，提高公司效益。
适用范围：
本要求适用于“CANUDILO”、“C.H”的产品质量要求。
分类：
1、按品种可分为：开衫、套衫、背心类；裤子、裙子类；内衣类；袜子类；小
件服饰类（包括帽子、围巾、手套等）。
2、按洗涤可分为：干洗类；小心手洗类；可机洗类。
要求内容：
1、原、辅料材料规定
1.1.面、辅料材料规定
1.2.原料：选用适合于我司的毛织面料的纱线。
.
1.3.钮扣、拉链及附件：采用适合所用原料的钮扣（装饰扣除外），拉链用金属附件，
无残疵。
钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不沾色、不生锈。
必须做防碱、防酸处理。
1.4.缝线：采用强力、缩率、色泽与面料相适宜的缝线,装饰线除外。
1.5.钉商标线应与商标底色、面料色相宜。
2.产品内在质量要求
3、外观要求
3.1款式,花型,表面外观,色泽,手感,做工等与确认样及确认意见相符.
3.2色差规定：单件产品主料之间色差在4-5级,主副料之间色差4级,同批色差控制在
4级.
3.3纹路歪斜率不大于4%。
3.4:缝制应牢固，线迹平直、松紧适宜，不跳针、不浮线、不脱线、不断线，除驳接
口驳线外，其它部位不可有驳线。
3.5套口时同件衣服不得超过2个以上的单毛。
3.6同件衣服不得超过2个以上的纱线接头。
3.7夹底处需用手针加固。
3.8内拉链贴领口处、拉链贴底需做手缝。
3.9领要端正,门襟平直,衣身平整,不扭曲,不歪斜。
3.10商标(主唛)位置要端正,号型(尺码)标志清晰。
3.11扣眼与钮扣位置准确,扣眼与钮扣大小一致，订扣时按辅料卡方向保持一致；扣
眼开口整齐，扣眼边无杂线。
3.12拉链平服，不得起波浪，拉链贴大小均匀，不叠唇，不零齿，上下拉动畅通无阻。
3.13袖口，底边宽窄一致。
绷缝机压线顺直,压线接口处重叠2CM,无双轨,打套结加固.
3.14衣服表面无纱线接头，粗纱，油纱，极光印，色花。
3.15印花清晰，无缺花，露底，重叠，搭色，套版不正等问题。
3.16电脑绣花要求清晰，不扎烂衣服，不变形，线头剪清，反面的衬纸修干净。
3.17衣服表面无漏针，破洞，脱散，无明显补痕及钩纱现象。
表面不得有花针、三角针及花纹错乱。
3.18成品内外熨烫平服，整洁，缝道烫出，无水渍，烫黄，极光，脏污，线头。
3.19产品的整烫折叠规格应保持一致.
3.20圆领款式领圈拉开尺寸
46码、48码领口拉开尺≥30CM,50码、52码领口拉开尺≥32CM，54码领口拉开尺≥33CM。
3.21缝迹伸长率:平缝不小于10%;包缝不小于20%;链缝不小于30%(包括手缝).
3.22成衣扭斜角:成衣扭斜角≤5°（只考核平针）
4、尺寸规格要求（严格按照制单要求生产）：
成品主要部位规格极限偏差单位:CM
5、后整整理要求:
5.1 外观整洁、无线头、毛粒。
5.2 对称部位大小、前后、高低一致，互差不大于0.5cm。
5.3各部位熨烫平服,整洁,无烫黄、死痕、焦痕及极光。
6、物料、标识要求
产品的标识包括商标，挂牌，保养手册，合格证，号型标，水洗标以及带有标识的辅料或附件。
6．1商标：包装袋及所有带有标识的辅料,品牌标识必须一致.
6．2合格证内容正确：品名，货号，型号，产品等级，产品执行标准，安全技术要求类别，产品价格，产地(进口产品须标注)及面，里成分等内容必须准确。
产品检验合格后要在合格证上加盖检验章。
6．3洗涤内容，号型标，成分标准等永久性标识内容要正确，并且三者内容一致。
7、检验,判定规则：抽检或全检
7．1 抽样数量按产品批量（最低按10%抽样）：
500件(含500件)以下抽验50件
500件以上至1000件(含1000件)抽验50~100件
1000件以上抽验100件以上。
7．2 判定规定
7．2．1单件(样本)判定：单件产品不符合本标准所规定的技术要求即构成缺陷。
按照产品不符合标准和对产品的使用性能，外观的影响程度，缺陷分成三类: a:) 严重缺陷：严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷，凡属丢工，少序，错序缺件均为严重缺陷。
b ) 重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合标
准规定的缺陷，称为重缺陷。
c) 轻缺陷：不符合标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷，称为
轻缺陷。
一等品要求: 严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数:≤3的产品判断为单件合格7.2.2 批合格判定
一等品产品达到97%，合格产品小于或等于3%，则判为该批产品合格。
(不含严重缺陷的产品)
8、包装，储运要求。
8．1 产品折叠好后挂挂牌，合格证，保养手册正面朝上，品牌标识牌反面朝上依次排列，用吊粒穿好挂于指定位置上。
包装时电脑贴纸的一面朝上，便于产品入库时扫描。
8．2 内包装采用公司规定包装纸，包装袋，纸板，固定夹等材料，包装材料要清洁，干燥，印花容易粘连的产品应用硫酸纸隔离。
8．3 胶袋(塑料袋)大小应与产品相适应，产品装入胶袋(塑料袋)要平整，松紧适宜。
8．4 外包装可采用纸箱等材料，包装材料要清洁，干燥，牢固。
8．5 纸箱内应衬垫具有保护产品质量作用的防潮材料。
8．6 纸箱底层与顶层须放天地板，防止开箱时造成服装损坏。
8．7 纸箱顶，底封口应严密，牢固，并且需用专用封箱胶纸，封箱纸贴正，贴平。
8．8 内，外包装大小适宜，不应挤塞，保正产品平整，不变形。
8．9 外包装应注明货号，品名，号型或规格明细，数量，厂名。
8．10 产品装箱运输防潮，防火，防污染。
8．11 产品应放在阴凉、通风、干燥、,清洁的库房内，防蛀，防霉。