罐内作业安全操作规程(新版)
罐区安全操作规程
罐区安全操作规程储罐安全操作规程第一章总则1、规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做；2、本公司所有油罐都是设计温度是常温常压的地上立式圆筒形金属内浮顶储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。
第二章具体操作储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。
1、投用前验收及检查；1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续；1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好；1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全；1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书；1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格；2、收发物料操作；2.1车间主任体例功课计划书，经副总经理复核、经过副总经理审核批准后通报到岗位；班长将功课指导书及相关信息通报给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈；2.2车间主任下达工作指令，班长根据作业指令，完成相应罐的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。
及时开通流程，发现问题及时反馈；2.3巡检职员检查收发料罐、阀门、管线等设备有没有反常，确认无误；2.4流程正确开通后，通知卸车职员；2.5.收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s，内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒；收料高度不能超过安全高度；2.6作业中检查2.6.1作业过程中，班长要及时掌握液面动态，与卸车人员相关方面及时沟通，控制收发料速度，确保安全运行；2.6.2、浮盘在低位（1.5-2.2米左右）升降时，班长在罐边监控，注意是否有异常响声，适当控制阀门开度，防止出现卡盘故障；当储罐新投入使用或经过清罐后第一次进料时，应检查人孔是否有渗漏。
2.7停止收发料2.7.1收料接近安全高度1m时，要降低流速，防止冒罐，控制罐内液面上升速度，确保罐区操作工可和时封闭阀门或切换流程。
入罐作业安全操作规程
入罐作业安全操作规程入罐作业是指工人进入密闭容器内进行作业的一种工作方式。
由于入罐作业存在一定的危险性，因此有必要制定一套安全操作规程来保障工人的安全。
下面就是一个关于入罐作业安全操作规程的示例，共计约2000字。
一、入罐前的准备工作（一）入罐作业前，必须进行严格的前期准备工作，确保作业环境的安全。
具体包括：1. 确认入罐作业的容器是否为空，并检查容器内部气体的浓度，确保工作环境符合安全标准。
2. 检查入口通道和出口通道是否畅通，并采取必要的措施清除障碍物。
3. 对罐底进行仔细检查，确保没有任何危险物质，如货物残留或者杂质等。
（二）入罐作业的人员安排也是非常重要的一环。
具体包括：1. 作业时的人员数量应保持在适当的范围内，不得过多，以免拥挤。
2. 入罐作业的人员必须经过专业培训，并具备相关技能和经验。
3. 每个入罐作业的人员都应配备必要的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
二、入罐作业中的安全措施（一）进入容器前的基本安全措施：1. 在进入罐内之前，必须确认容器内没有潜在的危险物质存在，如有必要，进行抽样测试。
2. 严禁在入罐作业时吸烟、饮食和喝水，以免引发安全事故。
3. 进入容器前，应确保容器内无杂质或者残留物。
必要时，采取清理措施，如清洗、吹扫等。
（二）进入容器后的安全操作措施：1. 进入容器后，必须配备足够的照明设备，确保工作区域明亮，以便安全作业。
2. 严禁在容器内使用明火，以免引发火灾或者爆炸。
3. 严禁在容器内进行无关作业或者有碍安全的行为，如拆除隔离设备或者挪动容器等。
4. 在入罐作业期间，必须保持与外界的通讯畅通，并确保有人随时监控作业的情况。
5. 如发现异常情况，如窒息、中毒等，必须立即向上级报告，并迅速采取逃生措施。
（三）逃生和救援措施：1. 在容器内应设立明显的逃生指示和标识，以便工人快速找到逃生通道。
2. 入罐作业时，必须配备必要的逃生装备，如呼吸器、逃生绳索等，并掌握逃生技巧。
入罐作业安全操作规程
入罐作业安全操作规程一、目的和范围为保障入罐作业人员的生命财产安全，规范作业的操作流程和要求，制定此规程。
本规程适用于所有涉及入罐作业的场景。
二、安全管理1.负责人员应明确作业区域的安全环境，提前考虑风险及安全措施，并进行必要的技术培训。
培训内容包括但不限于操作规程，安全知识，应急措施等。
2.入罐作业现场要设置醒目的安全标志，划定安全隔离区域，保证现场秩序和安全。
3.作业前应对液罐进行检查，确认液位正确，装置运转正常，并严格按照规定进行放空、冷却、松压等操作，并过程记录。
4.所有入罐作业必须进行现场确认，确保所有操作符合安全操作规程，并由负责人员进行记录和审批。
5.作业中必须使用防爆工具和设备，操作人员必须按照安全操作规程进行操作，并接受现场管理人员的监督。
6.作业结束后，将作业现场、设备、工具进行清理，并做好记录，并返回工具仓库。
7.发生危险、事故来临，必须第一时间报告。
对于难以控制的事故，必须立即启动应急预案。
三、作业流程1.作业前(1)判断作业罐存清，确认操作区域附近无危险因素。
(2)根据现场情况，准备相关工具和安全设备，检查瓶阀、推车等设备是否正常运转，同时查看各种仪器的电池电量。
(3)进行现场确认，确认所有操作均符合安全操作规程，并接受现场管理人员的指导与监督。
2.作业中(1)进行罐内检查，确认罐内安全,确定处理方案，放空、减压、排粉、冲洗等。
(2)进行有害气体检测，确认罐内空气质量正常，避免猛烈气体产生或危及安全或健康。
(3)完成入罐作业，及时撤离作业区域，清除作业现场，归还工具和设备。
3. 作业后(1)作业结束后，负责人员核对工具设备，工具与设备整理归置，作业记录上好证书、印章。
(2)整理好资料，报告安全管理部门和上级主管部门。
四、应急措施1.发现罐式罐发生火灾、燃爆等事故，应立即向外汇报并迅速撤离作业区域，呼救增援。
2.如进入罐的作业人员感到头晕、眩晕等异常症状，应迅速撤离作业区域，如情况加重，应立即呼救或请求安全保障人员的帮助。
罐内作业安全操作规程
罐内作业安全操作规程目的；建立储罐内操作规程，保证人身安全，确保持续稳定。
范围：生产车间、设备部、质量部、车间操作人员。
内容(1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。
(2)切断电源有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。
上述措施采取后应有人检查确认。
(3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备，人罐前必须用空气置换惰性气体，并对罐内空气中的含氧量进行测定。
罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外，氢含量应在18％～21％的范围。
若罐内介质有毒，还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。
(4)罐外监护罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。
监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业罐内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向罐内作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现罐内有异常时，立即召集急救人员，设法将罐内受害人员救出，监护人应从事罐外的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入罐内；凡进入罐内抢救的人员，必须根据现场的情况配备防毒面；具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。
决不允许不采取任何个人防护而冒险人罐救人。
(5)用电安全罐内作业照明使用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36V，在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大于12V；若有可燃性物质存在时，还应符合防爆要求。
悬吊引灯时不能使导线承受张力，必须用附属的吊具来悬吊；引灯的防护装置和电动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。
(6)个人防护罐内作业前应使罐内及其周围环境符合安全卫生的要求。
在不得已的情况下才戴防毒面具人罐作业，这时防毒面具务必事先作严格检查，确保完好，并规定在罐内停留时间，严密监护，轮换作业；罐内空气中含氧量和有毒有害物质浓度均符合安全规定时才能进行作业，还应正确使用劳动保护用品。
储罐安全操作规程(3篇)
储罐安全操作规程储罐是用来储存各种液体或气体的设备，为了确保储罐的安全运营，必须严格遵守以下操作规程：1. 装载操作规程1.1 在进行装载操作前，必须检查储罐的密封性，确保没有漏气或渗漏现象。
1.2 装载时必须戴上防护用具，如安全帽、安全眼镜、防滑鞋等。
1.3 必须使用规定的装载设备，并确保其正常运行。
1.4 在装载过程中，必须严格控制液位，防止过量装载导致储罐溢出或压力过高。
1.5 装载完成后必须关闭装载设备，并检查密封性是否良好。
2. 卸载操作规程2.1 在进行卸载操作前，必须将储罐与卸载设备连接良好，并确保密封性无问题。
2.2 卸载时必须戴上防护用具，并确保操作环境没有明火或易燃物。
2.3 卸载过程中，必须保持良好的通风，防止危险气体积聚。
2.4 必须严格控制卸载速度，防止液位过低或卸载过快导致储罐坍塌或爆炸。
2.5 卸载完毕后必须关闭卸载设备，并做好设备检查及维护。
3. 检修与维护操作规程3.1 储罐在使用一段时间后必须进行定期检修，并记录检修情况。
3.2 检修前必须确保储罐内没有残留液体或气体，并做好通风处理。
3.3 检修时必须使用符合规定的安全工具，并进行必要的防护措施。
3.4 检修期间必须对储罐的结构、管道、阀门等进行全面检查，并及时修复或更换损坏部件。
3.5 检修完毕后必须封闭储罐，并进行密封性测试，确保没有漏气或渗漏现象。
4. 应急处理操作规程4.1 应急情况下必须立即通知相关人员，并启动紧急停车措施。
4.2 应急处理时必须按照预先制定的应急预案进行操作，确保人员安全和设备完整。
4.3 应急处理时必须佩戴个人防护装备，并严格遵守操作规范。
4.4 应急处理结束后必须进行事故记录和事故原因分析，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
5. 管理及培训规程5.1 储罐必须由专人负责管理，包括定期检查、记录、维护等工作。
5.2 管理人员必须定期组织储罐操作培训，确保操作人员具备必要的安全技能和知识。
化工罐内作业安全技术操作规程
化工罐内作业安全技术操作规程一、前言化工罐内作业是一项高危险性的作业，具有较强的操作和技术难度，操作人员需要掌握相关的安全技术操作规程，加强安全意识，提高安全防范能力和应急处置能力，才能更好地保障生命和财产安全。
本文旨在提供化工罐内作业的操作规范和技术要点，以引导操作人员正确、安全地开展化工罐内作业。
二、操作规程2.1 前期准备1.操作人员必须具备一定的专业知识和技能，并通过安全培训与考试。
2.化工罐内作业必须遵守国家法律法规和公司安全生产规程相关要求。
3.确定化工罐的性质、结构、工艺条件和物质特性，做好事故风险评估和安全措施。
4.制定作业方案，包括作业前的清洗、检查、开孔、排气等流程和注意事项。
5.进入罐内前必须制定完善的应急救援预案。
2.2 进入罐内前准备1.已安装的仪表必须检修合格，安装位置、口径等应符合规范。
2.先用工具检查罐内纵、横、径向等方位的容穴位置和数量，并进行标记。
3.确认容器内无其它作业或附属装置，清理工作应按规定进行。
4.罐内必须安装进出口导致的安全装置（防止误关）。
5.在罐内设置安全通道和安全绳索等物料。
2.3 罐内作业1.罐内作业必须严格按照方案流程进行，不得随意更改。
2.现场负责人必须在现场指挥，对操作人员进行协调和指导。
3.所有作业必须保证人员的安全，注意通风、防毒等安全防护措施。
4.需要用到明火、水等设备，必须经过专业操作人员认证及管理人员审批。
5.在作业中发现异常情况要及时停工，并报告负责人报告并启动事故应急预案。
2.4 离开罐内1.作业结束后必须做好清理工作，清理罐内余料、污物和工具，恢复场地卫生。
2.确认各项防护措施已撤除，以确保人员安全。
3.在现场人员全部撤离后，检查并关闭关键设施，关闭所有阀门，压力归零。
4.按规定填写作业记录，并进行评估，总结操作经验。
三、技术要点3.1 排气在进入罐内作业前必须排空气体，首先在进入时要绑好安全绳，保证安全。
排气方式应按照以下规定进行：1.开仓前，先从排气口灌水，直到下水道内无气为止，接着在排气口处安装排气管，然后打开排气阀门开始排气。
罐内作业安全规程
罐内作业安全规程
以下是一些罐内作业安全规程的常见要点：
1. 培训和资质要求：只允许受过必要培训并获得适当资质的人员进入罐内进行作业。
2. 检查罐内气体状况：在进入罐内之前，必须对罐内的气体状况进行检查，确保没有有害气体超过安全限值。
3. 使用个人防护装备：进入罐内的人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服、手套等。
4. 使用安全工具和设备：在罐内进行作业时，必须使用合适的安全工具和设备，如防滑鞋、安全绳索、安全网等，以确保人员的安全。
5. 罐内通风：在进行罐内作业之前，必须确保罐内有足够的通风，以减少有害气体积聚的风险。
6. 防止火源：在罐内作业期间，必须严禁使用明火或火种，以防止火灾的发生。
7. 定期检查罐内结构：定期对罐内的结构进行检查，确保没有破损、腐蚀或其他安全隐患。
8. 事故应急措施：在进入罐内作业时，必须制定应急预案，并配备适当的急救设备，以应对可能发生的事故。
9. 定期检测罐内气体：定期对罐内的气体进行检测，确保没有超过安全限值的有害气体存在。
10. 进出罐内的控制：进出罐内的人员必须遵守严格的控制程序，如签入签出、盖锁、警示通知等，确保不会发生误操作或其他意外情况。
这些规程是为了保证在罐内作业时，人员的安全得到有效的保障，防止事故的发生。
具体的规程和要求可能会根据不同行业、不同国家的法规和标准而有所不同。
入罐作业安全操作规程范本（二篇）
入罐作业安全操作规程范本第一章总则第一条为有效保障入罐作业人员的人身安全和财产安全，规范入罐作业行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有进行入罐作业的人员。
第三条入罐作业人员必须按照本规程的要求进行操作，确保作业安全。
第二章入罐作业前的准备第四条入罐作业人员在进行任何入罐作业前，必须经过必要的培训和资质审核，并取得相应的入罐作业证书方可进行作业。
第五条入罐作业前，需要进行入罐设备和工具的检查，确保其功能正常，不存在安全隐患。
第六条入罐作业人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品，如防滑鞋、安全帽、手套等。
第三章入罐作业操作规程第七条入罐作业人员在入罐作业前，必须进行通风确认工作，确保罐内空气质量符合安全要求。
第八条入罐作业人员必须按照作业计划进行作业，不得随意更改作业内容和顺序。
第九条入罐作业人员在进入罐内前，必须与监控室或负责人员进行沟通，并报告罐内情况和作业进展。
第十条入罐作业人员进入罐内后，必须进行防爆灯、防毒面具等安全设备的检查和佩戴。
第十一条入罐作业人员在罐内作业时，必须保持冷静、集中注意力，严格遵守操作规程，不得擅自行动或离开岗位。
第十二条入罐作业人员在罐内作业时，必须注意个人安全，不得违规从事危险操作。
第十三条入罐作业人员必须按要求使用工具和设备，并确保其正常运行和安全操作。
第四章应急救援和事故处理第十四条入罐作业人员在发生突发事故时，必须迅速报告并按照应急预案进行疏散和逃生。
第十五条入罐作业人员在接到紧急通知后，必须立即停止作业并迅速撤离罐内。
第十六条入罐作业人员必须掌握基本的急救知识和技能，并在必要时进行急救处理。
第五章违规处罚和责任追究第十七条对于违反本安全操作规程的入罐作业人员，将依照公司相关规定进行严肃处理，并追究其相应的责任。
第十八条入罐作业人员在作业中发现问题或隐患，有义务及时上报，并参与隐患排查和整改。
第十九条入罐作业人员对于本安全操作规程有权提出修改意见，并有义务积极参与安全培训和演练。
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( 操作规程 )
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罐内作业安全操作规程(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
罐内作业安全操作规程(新版)
目的；建立储罐内操作规程，保证人身安全，确保持续稳定。
范围：生产车间、设备部、质量部、车间操作人员。
内容
(1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。
(2)切断电源有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。
上述措施采取后应有人检查确认。
(3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备，人罐前必须用空气置换惰性气体，并对罐内空气中的含氧量进行测定。
罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外，氢含量应在18％～
21％的范围。
若罐内介质有毒，还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。
(4)罐外监护罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。
监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业罐内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向罐内作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现罐内有异常时，立即召集急救人员，设法将罐内受害人员救出，监护人应从事罐外的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入罐内；凡进入罐内抢救的人员，必须根据现场的情况配备防毒面；具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。
决不允许不采取任何个人防护而冒险人罐救人。
(5)用电安全罐内作业照明使用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36V，在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大于12V；若有可燃性物质存在时，还应符合防爆要求。
悬吊引灯时不能使导线承受张力，必须用附属的吊具来悬吊；引灯的防护装置和电
动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。
(6)个人防护罐内作业前应使罐内及其周围环境符合安全卫生的要求。
在不得已的情况下才戴防毒面具人罐作业，这时防毒面具务必事先作严格检查，确保完好，并规定在罐内停留时间，严密监护，轮换作业；罐内空气中含氧量和有毒有害物质浓度均符合安全规定时才能进行作业，还应正确使用劳动保护用品。
罐内作业人员必须穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、裤子不得卷起，作业人员的皮肤不要露在外面；不得穿戴沾附着油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物体或漏滴液体的场合，要戴安全帽；有可能接触酸、碱、苯酚之类腐蚀性液体的场合，应戴防护眼镜、面罩、毛巾等保护整个面部和颈部；罐内作业一般穿中筒或高筒橡皮靴，为了防止脚部伤害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施根据罐的容积和形状、作业危险性大小和介质性质，作业前做好相应的急救准备工作。
对直径较小，通道狭窄，一旦发生事故进入罐内抢救困难的作业，下罐前作业人员就应系好安全带。
安全带以备有腰带(胸带)及肩带，用肩胛骨中央的铁环吊起
来的构造为好，以便把罐内受害者以站立的姿势拉上来。
操作人员在罐内作业时，监护人应握住安全带的一端，随时准备好把操作人员拉上来。
罐外至少准备好一组急救防护用具、如隔离式面具、苏生器等，以便在缺氧或有毒的环境中使用。
罐内从事清扫作业，有可能接触酸、碱等物质时，罐外预先准备好大量的清水，以供急救用。
(8)升降机具罐内作业用升降机具必须安全可靠。
使用的吊车或卷扬机应严格检查，安全装置齐全、完好，并指定有经验的人员负责操作；在罐内使用梯子时，最好将其上端固定在罐壁上，下端应有防滑措施，根据情况也可采用吊梯。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。