浆砌毛石挡墙方法
水泥砂浆毛石挡墙施工方案
水泥砂浆毛石挡墙施工方案
在建筑地基工程中，水泥砂浆毛石挡墙是常见的一种结构形式，用于挡土和加
固地基。
本方案旨在详细介绍水泥砂浆毛石挡墙的施工流程和注意事项。
1. 施工准备
在进行水泥砂浆毛石挡墙施工前，需要准备以下材料和工具：
•水泥
•砂子
•毛石
•砖砌工具
•水平仪和测量工具
•打桩工具
2. 施工步骤
2.1 定位和测量
首先，根据设计要求和地基情况确定毛石挡墙的位置和尺寸，使用测量工具标
定挡墙的起点和终点。
确保毛石挡墙的位置符合设计要求。
2.2 打桩
在挡墙定位的基础上，使用打桩工具在挡墙两侧打桩，桩的深度和位置应该符
合设计要求，以确保挡墙的稳固性。
2.3 挡墙砌筑
将水泥和砂子按照一定比例混合制成砂浆，在毛石挡墙的位置砌筑挡墙墙体，
注意保持墙体垂直和水平。
在砌筑过程中要适时放置毛石，确保墙体的结构牢固。
2.4 后续处理
待砂浆凝固后，对挡墙进行必要的整体检查和后续处理，如清理多余砂浆，修
正墙体不垂直或不水平的部分。
确保挡墙的完整性和稳固性。
3. 施工注意事项
•施工前需做好充分的准备工作，确保材料和工具齐全。
•按照设计要求和施工流程进行砌筑，保证挡墙的质量和稳固性。
•施工过程中需注意安全，使用工具时要注意操作规范，避免发生意外。
通过以上施工方案的实施，水泥砂浆毛石挡墙可以有效地用于地基工程中，提高地基的稳定性和可靠性，为建筑结构的安全性提供保障。
毛石挡土墙施工方法
毛石挡土墙施工方法毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有结构简单、施工方便、造价低廉等优点。
下面将详细介绍毛石挡土墙的施工方法。
一、施工准备1、材料准备毛石：应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，其强度等级不低于 MU30。
毛石的尺寸一般以 200~400mm 为宜，形状应大致方正。
水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
砂：宜采用中砂，含泥量不应超过 5%。
水：应使用洁净的自来水或不含有害物质的天然水。
2、工具准备运输工具：如手推车、装载机等，用于运输毛石、水泥、砂等材料。
砌筑工具：如铁锹、瓦刀、铁锤、钢钎等。
测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等，用于测量放线和控制墙体的尺寸和标高。
3、作业条件准备基槽（坑）已按设计要求挖至设计标高，并经过验收合格。
基础或垫层已施工完毕，并达到一定的强度。
施工场地已清理平整，运输道路畅通。
二、测量放线1、根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的中心线和边线。
2、在基槽（坑）的边缘设置龙门桩，并在龙门桩上标出挡土墙的设计标高。
3、每隔一定距离（一般为 10~15m）设置一个水平控制点，用于控制墙体的水平度。
三、基槽（坑）开挖1、按照测量放线的结果，采用机械或人工的方式进行基槽（坑）开挖。
2、开挖过程中应注意保持基槽（坑）的边坡稳定，防止坍塌。
对于土质较差的地段，应采取适当的支护措施。
3、基槽（坑）开挖至设计标高后，应进行验槽，检查基槽（坑）的尺寸、标高和地质情况是否符合设计要求。
如不符合要求，应及时进行处理。
四、基础施工1、基础一般采用毛石混凝土或浆砌毛石基础。
2、毛石混凝土基础的施工方法如下：先浇筑一层混凝土，厚度约为100mm，然后在混凝土上摆放毛石，毛石的间距应不小于 100mm，且毛石的体积不应超过混凝土体积的25%。
再浇筑一层混凝土，覆盖毛石，并振捣密实。
如此反复，直至基础浇筑完毕。
水泥砂浆毛石挡墙施工方案
水泥砂浆毛石挡墙施工方案一、工具材料准备1.毛石：选用经过处理的石材，通常是边角齐整、颜色均匀、质地坚硬的石材，如花岗岩、石灰石等。
2.水泥砂浆：常用的比例为1:3，即1份水泥和3份砂子。
3.水泥：选用优质的建筑用水泥。
4.砂子：要求细度适中、无杂质。
5.水：用于调配砂浆。
6.手工具：包括锹、抹子、搅拌机、刷子、尺子等。
二、施工步骤1.基础处理：首先需要对毛石挡墙的基础进行处理，确保基础平整、坚固。
清理基础表面的杂物和灰尘，并浇筑一层建筑净浆使基础潮湿。
2.毛石安装：将毛石一块块按顺序堆砌在基础上。
在堆砌过程中，要注意毛石的均匀排列、水平垂直，并用尺子进行测量检验。
3.砂浆调制：按照1:3的比例将水泥和砂子充分搅拌均匀，然后加入适量的水，继续搅拌至砂浆呈现均匀的稠度。
调制好的砂浆放置片刻，使其充分反应。
4.砂浆涂抹：用锹或抹子将调制好的砂浆涂抹在毛石之间的空隙中，填满每一块毛石之间的缝隙，确保砂浆填充均匀、密实。
5.砂浆抹平：用抹子将涂抹好的砂浆表面进行抹平，使其平整、光滑。
在抹平过程中，可根据需要使用刷子或湿水进行修整，以提高抹平效果。
6.砂浆养护：完成抹平后，用湿润的麻袋或铺上塑料薄膜覆盖墙面，保持墙面湿润，避免砂浆过早干燥。
同时，每天进行适量的湿润喷水，持续养护7-14天，以确保墙体强度的充分发展。
三、质量验收1.砂浆密实度：对已完成的砂浆挡墙进行视觉检查，确保砂浆填充均匀、密实，无空鼓和裂缝。
2.垂直度和水平度：使用尺子或水平仪进行测量，确保挡墙垂直度和水平度满足设计要求。
3.表面光滑度：用手触摸砂浆表面，感受表面的平整度和光滑度，无毛刺和凹凸不平的情况。
4.固结强度：挡墙的固结强度要满足设计要求，可进行适当的负荷试验或抽样试验。
以上是水泥砂浆毛石挡墙的施工方案，通过合理的准备和施工步骤，能够保证挡墙的质量和使用寿命。
但在实际施工中，还需要根据具体工程情况进行调整和补充。
同时，施工过程中要加强质量控制，及时修正和处理施工中的问题，确保施工质量符合要求。
浆砌毛石挡土墙工程施工方案
成本控制方法
成本预测
根据工程实际情况和市场行情，预测项目成本，制定成本控制目标。
成本核算
在施工过程中，定期进行成本核算，分析实际成本与目标成本的偏差，采取措施进行纠偏。
造价调整与优化
造价调整
根据工程变更、材料价格波动等因素，适时调整工程造价，确保造价的合理性和准确性 。
造价优化
通过优化设计方案、采用新材料和新技术等方法，降低工程造价，提高项目的经济效益 。
要求工人正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等，以降低事故发生时对 人身安全的危害。
安全网、栏杆等防护设施
在施工现场设置安全网、栏杆等防护设施，以防止人员和物体坠落，保障工人 的生命安全。
环境保护措施
控制施工噪音
采用低噪音施工设备，合理安排施工时间 ，减少施工噪音对周围居民的影响。
减少粉尘排放
采取洒水、喷雾等措施，降低施工现场的 粉尘排放，减少对大气环境的污染。
质量保证
严格控制施工质量，避免因质量计等相关方的 协调沟通，确保施工过程中的问题得 到及时解决。
06
工程造价控制
工程量清单与计价
工程量清单
根据施工图纸和相关规范，详细列出各 分项工程的工程量，为计价提供基础数 据。
VS
计价依据
根据工程量清单，结合合同约定的计价规 则、定额和取费标准，计算各分项工程的 造价。
废弃物处理
分类收集和处理施工废弃物，合理利用可 回收资源，减少对环境的负担。
05
施工进度计划
工期安排
施工准备
基础施工
墙体砌筑
勾缝与抹面
验收与交付
根据工程规模和现场条 件，合理安排施工队伍 进场，进行现场勘查、 测量放线、临时设施搭 建等准备工作，预计用 时1周。
浆砌毛石挡墙工程施工方案
浆砌毛石挡墙工程施工方案一、工程概述浆砌毛石挡墙工程是指利用毛石进行挡墙建设。
毛石指未经人工切割的天然石块，常用于园林景观和挡土建设。
毛石挡墙不仅具有美观的外观，还能有效保护土地不受侵蚀，是一种常见的挡墙形式。
二、材料准备1.毛石：选用质量坚固、形状规整的毛石。
2.水泥：用于浆砌毛石之间的粘接。
3.沙子：搅拌水泥的原料，用于砌筑浆砌毛石。
4.水源：供给搅拌水泥和沙子使用。
三、施工步骤步骤一：基础处理1.对挡墙基础进行清理，确保基础表面平整无杂物。
2.根据设计要求，在基础上建立合适的水平、垂直控制线。
步骤二：浆砌毛石1.刷涂浆水：在毛石表面刷涂水泥浆水，增强毛石与水泥的粘结力。
2.摆放毛石：根据设计要求，将毛石按照大小、形状进行分类，并依次摆放在基础上，保证挡墙整体美观。
3.砌筑：在摆放好的毛石之间填充水泥和沙子的浆料，确保毛石之间的间隙充分填满，提高挡墙的稳定性。
4.整体处理：及时清理浆水溢出的部分，保持挡墙的外观整洁。
步骤三：养护1.挡墙完工后，需要进行养护，通常在挡墙上覆盖湿润的麻布，保持水泥的充分凝固。
2.养护时间通常为7天，期间需定期对挡墙进行湿润处理，防止水泥过早干燥导致开裂。
四、安全注意事项1.在施工过程中，工人需佩戴安全帽、手套等劳保用品，确保施工安全。
2.毛石较重，注意搬运过程中的防护，防止石块滑落造成伤害。
3.施工现场需设置警示标识，并定期清理施工区域，保持整洁。
以上是浆砌毛石挡墙工程施工方案的详细步骤和注意事项，希望能对相关施工工作提供帮助。
毛石挡墙砌筑施工方案及工艺方法
毛石挡墙砌筑施工方案及工艺方法本工程毛石挡墙基础、墙身釆用M10水泥砂浆砌筑，毛石强度不小于MU40。
1、施工准备1・1、技术准备（1）组织技术人员熟悉施工图纸，详细编制作业指导书，并针对图纸中的重点、难点对现场工人进行详细交底。
（2）根据施工图纸，放出毛石挡墙体的中线及其它控制线。
（3）根据施匸图纸或规范要求，提前做好砌筑毛石用的砂浆配合比；按规定对进场水泥、毛石进行取样检测。
1.2.材料准备（1）毛石：根据预算工程量，并依照设计要求准备相应规格的毛石。
（2）砂：宜用粗、中砂；用5姗孔径筛过筛。
（3）水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
（5）其它材料：拉结筋、预埋件等。
1・3、主要机具（1）主要工具：大铁锹、瓦刀、灰斗、手锤、大锤、手凿：灰槽、勾缝条、手推车、磅秤、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、砂浆试模、百格网等。
（2）机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、卷扬机等。
（3）主要仪器：经纬仪、水准仪等。
1・4、作业条件（1）根据图纸要求，已做好测量放线工作，设置水准基点桩。
有坡度要求的毛石墙体，应立好坡度门架。
（2）按施工图在垫层上弹好轴线、边线、洞口和其它尺寸位置线，并复核标高。
（3）毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；石料应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
（4）选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和石料加平共处共等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
（5）砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比。
1・5、施工组织及人员准备（1）根据工程具体情况，设立组织机构，编制进度计划和劳动力需要计划，组织管理人员和作业人员进场。
（2）瓦工工长、专职质监员、安全员、施工员等应熟悉施工图纸，掌握毛石墙体工程施工质量验收规范、毛石墙体施工工艺，并针对施工中的重点、难点等编制作业指导书。
浆砌毛石挡土墙专项施工方案
浆砌毛石挡土墙专项施工方案一、项目概况二、施工条件1.施工地点情况：地势平坦，无其他管线和设施，土质属于粉土。
2.施工条件：施工期间无特殊气候条件，如暴雨、风沙等。
三、施工步骤1.验收：在施工前，由相关部门对施工地进行验收，确认施工条件及施工方案。
2.准备工作：将施工区域清理干净，移除杂物和沉积物，确保施工区域的平整。
3.测量定位：根据设计要求，在施工区域进行测量和定位，确定挡土墙施工的准确位置。
4.基坑开挖：按照设计要求，在施工区域开挖基坑，基坑的深度应满足挡土墙的高度要求。
5.基础处理：基坑开挖后，对基坑底部进行夯实处理，并根据设计要求进行排水处理。
6.基础浇筑：在基底夯实后，进行基础的混凝土浇筑工作，保证基础的稳定性和承载能力。
7.挡土墙体施工：挡土墙体采用浆砌毛石的方式进行施工。
首先，在基础上进行第一层毛石的铺设，保证石块之间的接触紧密。
然后，在第一层毛石上涂抹砂浆，并将第二层毛石按照设计要求进行铺设，保证石块之间的连接牢固。
8.挡土墙体处理：挡土墙体施工完成后，进行墙体的处理工作，包括修整墙面、清理砂浆污渍等。
9.排水处理：对挡土墙后方的土方进行排水处理，保证挡土墙后方的土质排水畅通。
10.验收工作：施工结束后，由相关部门对挡土墙进行验收，并对施工质量进行检查和评定。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
2.施工现场要严格遵守安全生产规定，落实各项安全措施，确保施工人员的安全。
3.施工期间要注意环境保护，减少污染和浪费。
4.施工过程中，要及时处理好施工现场的积水问题，保证施工条件的良好。
五、施工计划1.验收工作：1天2.准备工作：2天3.测量定位：1天4.基坑开挖：5天5.基础处理：3天6.基础浇筑：2天7.挡土墙体施工：15天8.挡土墙体处理：2天9.排水处理：2天10.验收工作：1天六、施工材料1.浆砌毛石：根据设计要求，选择品质好、规格合适的毛石。
浆砌毛石挡土墙施工方案
浆砌毛石挡土墙施工方案一、方案概述二、施工材料及设备材料：1. 毛石：规格为300mm×300mm×300mm的天然毛石；2.水泥：按照水泥制品检定标准使用；3.泥浆：采用黄泥或黄土制作的黏土泥浆；4.砂浆：按照国家标准制作的砂浆。
设备：1.铲子、扁担、锤子等常用手工具；2.起重机或泥浆搅拌机等机械设备；3.安全设备：安全帽、工作服、护目镜等。
三、施工步骤1.毛石挑选与清洗将规格一致且表面平整的毛石挑选出来，并用清水进行冲洗，将石面的泥土和杂质清除干净。
2.基底处理将挖掘好的基坑中的松土清理干净，并进行压实处理，确保基底的平整度和稳定性。
3.基础砌筑在基底上进行砌筑砂浆基础，基础的宽度和高度根据设计要求进行施工。
4.毛石布置将经过清洗的毛石按照设计要求依次摆放在基础上，注意石块之间的间距，以保证整个墙体的稳定性。
5.施工泥浆制作将黄泥或黄土与水按一定比例混合搅拌，制作成黏土泥浆，确保黏土泥浆的粘稠度和黏结性。
6.泥浆砌筑将制作好的黏土泥浆均匀地涂抹在毛石表面上，使毛石与毛石之间、毛石与基底之间都能够充分粘结，形成坚固的墙体。
7.墙体养护在墙体施工完成后，对其进行适当的养护措施，包括保持墙体湿润、遮挡阳光照射、防止墙体断裂等。
四、施工工序及注意事项1.确保施工前的基础处理工作完善，基底的平整度和稳定性直接影响挡土墙的施工质量和使用寿命。
2.毛石的挑选要求严格，规格一致且表面平整，不得有裂缝、破损等缺陷。
3.在进行毛石布置时，要根据设计要求进行精确的摆放，间距要均匀一致，不得有明显的不良现象。
4.泥浆制作要按照施工要求进行，黏土泥浆要具备一定的黏结性和粘稠度，确保墙体的稳定性和强度。
5.在施工泥浆砌筑过程中，要保证黏土泥浆能够充分涂抹在毛石表面，达到毛石之间和毛石与基底之间的粘结效果。
6.施工过程中要注意安全，佩戴好相关的劳保用品，确保施工人员的人身安全。
7.施工完成后，要进行适当的养护工作，保持墙体湿润、遮挡阳光照射等，以确保墙体的稳定性和使用寿命。
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精心整理
1、工程概况
1.1、工程概述
该工程建筑面积为40910平方米，挡土墙总长度为923.67米，挡土墙持力层分别为填土、粉质粘土、昔格达组粉砂岩、泥岩、强风化花岗岩，其承载力特征值分别为fak=100kpa,210kpa,230kpa,520kpa,挡墙基础应嵌入持力层内不小于500mm 。
1.2本坡较多，坡工，注意滑、监理、施间，根据工1.3、1.3.12、施
2.1、施工技术及管理人员要了解该工程的地质资料和必要水文地质资料，并掌握该工程场地和斜坡处管线（管道、电缆）、地下构筑物等情况。
2.2、施工技术及管理人员要认真熟悉图纸，会同甲方及设计等有关部门做好图纸的会审工作，并及时进行现场交底。
编制好施工方案，使施工方案在质量、技术方面能适应建材、建工发展水平，确保施工过程顺利进行。
2.3、测量人员应根据给定的坐标控制点，按照图纸要求进行施工场地控制网布置，设置测量标志，做好控制网点的保护，并做到交底正确、交接清楚。
3、施工措施
该工程挡土墙采用浆砌毛石挡墙，毛石强度等级为MU30，10米及10米以上高度挡墙采用M7.5水泥沙浆砌筑，10米以下高度挡墙采用M5.0水泥沙浆砌筑，挡墙抹灰及勾缝均采用M10水泥沙浆，墙背填料采用砂性土或碎石土。
如遇挡墙
基底承理。
绁水孔
3.1
场地平土方回填
3.2
基础方可下基。
3.2.1准线砌筑。
，再将毛石砌上，并使毛石的大面向下。
3.2.3砌每一皮毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞沙浆后用碎石实，不得采用先摆碎石块后塞沙浆或干填碎石块的方法。
3.2.4灰缝厚度宜为20～30mm，沙浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
3.2.5毛石基础的每皮毛石内每隔2米左右设置一块结石。
拉结石宽度：如基
础宽度小于或等于400 mm，拉结石宽度应与基础宽度相等，如基础宽度大于400 mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150 mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。
3.2.6毛石基础最上一皮，宜选用较大的平毛石砌筑。
转角处、交接处和洞口处也应选用平毛石砌筑。
3.2.7毛石基础转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，
应留成时应将斜槎
3.3毛
皮按准线砌
先砌石块基中间填心的
较大空隙应
3.2.4毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7㎡墙面至少设置一块，且同皮内的中间距不大于2m。
拉结石长度：墙厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
3.2.5毛石墙每天的砌筑高度，不应超过1.2m。
3.2.6砌筑毛石挡土墙时，毛石的中部厚度不小于200mm；每砌筑3～4皮毛
石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，外露面的灰缝宽度不得大于40mm，上下皮毛石的竖向灰缝应相互铺开80mm以上。
3.3沉降设置
3.3.1为填土层时，每6米设置一道。
3.3.2为昔格达土、粉质粘土、花岗岩时，每10米设置一道。
3.3.3挡墙基础持力层变化处应设一道。
4、质
育，加强
点，深入
按现行《建评定工程
4.4职质检员三检”(申请监理工程师签证。
4.5严格执行现场监理工程师的指令，每道工序完工后必须经监理工程师签证方可进入下道工序施工。
4.6加强施工现场计量管理及化检测试工作，配备施工计量器具和相应精度要求的测量设备。
4.7工程使用的水泥、砂、毛石必须坚持分批取样试验，只有合格材料才准用于工程中。
砂浆的搅拌必须按配合比进行，严格计量管理，认真做好工程施工记录。
4.8确保工程结构的质量
各工序和主要部位，定专人负责，严格把关，确保按图纸、规范施工。
严格控制原材料质量，做到不合格的坚决不使用。
严格计量，搅。
人员应设梯子上下，不得攀跳。
运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌
体和支撑上下。
3、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
4、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，
牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
5、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不得装得过满。
吊件回转范
围内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌砖人员要暂停操作，并
避开一边。
6、砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；
装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
7、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致
使砌体倒塌。
8、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人
员必须配戴安全帽。
9、人工垂直往上或往下（深坑）转递砖石时，要搭递砖架子，架子的
站人板宽度应不小于60㎝。
10照石
无危
11
12其他
的构。