浆砌毛石挡墙方案
水泥砂浆毛石挡墙施工方案
水泥砂浆毛石挡墙施工方案一、工具材料准备1.毛石：选用经过处理的石材，通常是边角齐整、颜色均匀、质地坚硬的石材，如花岗岩、石灰石等。
2.水泥砂浆：常用的比例为1:3，即1份水泥和3份砂子。
3.水泥：选用优质的建筑用水泥。
4.砂子：要求细度适中、无杂质。
5.水：用于调配砂浆。
6.手工具：包括锹、抹子、搅拌机、刷子、尺子等。
二、施工步骤1.基础处理：首先需要对毛石挡墙的基础进行处理，确保基础平整、坚固。
清理基础表面的杂物和灰尘，并浇筑一层建筑净浆使基础潮湿。
2.毛石安装：将毛石一块块按顺序堆砌在基础上。
在堆砌过程中，要注意毛石的均匀排列、水平垂直，并用尺子进行测量检验。
3.砂浆调制：按照1:3的比例将水泥和砂子充分搅拌均匀，然后加入适量的水，继续搅拌至砂浆呈现均匀的稠度。
调制好的砂浆放置片刻，使其充分反应。
4.砂浆涂抹：用锹或抹子将调制好的砂浆涂抹在毛石之间的空隙中，填满每一块毛石之间的缝隙，确保砂浆填充均匀、密实。
5.砂浆抹平：用抹子将涂抹好的砂浆表面进行抹平，使其平整、光滑。
在抹平过程中，可根据需要使用刷子或湿水进行修整，以提高抹平效果。
6.砂浆养护：完成抹平后，用湿润的麻袋或铺上塑料薄膜覆盖墙面，保持墙面湿润，避免砂浆过早干燥。
同时，每天进行适量的湿润喷水，持续养护7-14天，以确保墙体强度的充分发展。
三、质量验收1.砂浆密实度：对已完成的砂浆挡墙进行视觉检查，确保砂浆填充均匀、密实，无空鼓和裂缝。
2.垂直度和水平度：使用尺子或水平仪进行测量，确保挡墙垂直度和水平度满足设计要求。
3.表面光滑度：用手触摸砂浆表面，感受表面的平整度和光滑度，无毛刺和凹凸不平的情况。
4.固结强度：挡墙的固结强度要满足设计要求，可进行适当的负荷试验或抽样试验。
以上是水泥砂浆毛石挡墙的施工方案，通过合理的准备和施工步骤，能够保证挡墙的质量和使用寿命。
但在实际施工中，还需要根据具体工程情况进行调整和补充。
同时，施工过程中要加强质量控制，及时修正和处理施工中的问题，确保施工质量符合要求。
浆砌毛石挡土墙工程施工方案
成本控制方法
成本预测
根据工程实际情况和市场行情，预测项目成本，制定成本控制目标。
成本核算
在施工过程中，定期进行成本核算，分析实际成本与目标成本的偏差，采取措施进行纠偏。
造价调整与优化
造价调整
根据工程变更、材料价格波动等因素，适时调整工程造价，确保造价的合理性和准确性 。
造价优化
通过优化设计方案、采用新材料和新技术等方法，降低工程造价，提高项目的经济效益 。
要求工人正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带等，以降低事故发生时对 人身安全的危害。
安全网、栏杆等防护设施
在施工现场设置安全网、栏杆等防护设施，以防止人员和物体坠落，保障工人 的生命安全。
环境保护措施
控制施工噪音
采用低噪音施工设备，合理安排施工时间 ，减少施工噪音对周围居民的影响。
减少粉尘排放
采取洒水、喷雾等措施，降低施工现场的 粉尘排放，减少对大气环境的污染。
质量保证
严格控制施工质量，避免因质量计等相关方的 协调沟通，确保施工过程中的问题得 到及时解决。
06
工程造价控制
工程量清单与计价
工程量清单
根据施工图纸和相关规范，详细列出各 分项工程的工程量，为计价提供基础数 据。
VS
计价依据
根据工程量清单，结合合同约定的计价规 则、定额和取费标准，计算各分项工程的 造价。
废弃物处理
分类收集和处理施工废弃物，合理利用可 回收资源，减少对环境的负担。
05
施工进度计划
工期安排
施工准备
基础施工
墙体砌筑
勾缝与抹面
验收与交付
根据工程规模和现场条 件，合理安排施工队伍 进场，进行现场勘查、 测量放线、临时设施搭 建等准备工作，预计用 时1周。
浆砌毛石挡土墙方案
浆砌毛石挡土墙施工方案1．施工工艺浆砌片石挡土墙施工工艺流程图如下所示：2．施工准备2.1砂浆（1）砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求，满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。
各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。
（2）砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为4～7cm。
砂浆现场用直接观察法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为适度。
砂浆随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
（3）砂浆配合比及原材料的使用由试验室确定，并报监理认可后下发执行。
2.2石材（1）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。
石料表面如有泥污等，应清除洗刷干净后方准使用。
（2）一般应由爆破法或楔劈法开采石块，中部厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。
砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
（3）风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
（4）石块在砌筑前应浇水湿润。
3．基沟槽开挖施工测量人员放样确定开挖边线和开挖高程。
开挖尽量采用机械施工，施工过程中，加强高程及边线的测量，严格控制超挖。
开挖底部预留20cm，人工清除，以避免扰动基底持力层。
基础开挖完成后应就平面位置、开挖面高程、开挖尺寸、开挖坡度、开挖面平整度、基坑夯实达到承载力要求等项目自检，自检合格报请监理工程师进行隐蔽工程验收，合格确认后，方可进行下一道工序施工。
4．砌筑施工4.1砌筑方法毛石砌筑分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。
砌筑前挂线，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
浆砌毛石挡墙工程施工方案
浆砌毛石挡墙工程施工方案一、工程概述浆砌毛石挡墙工程是指利用毛石进行挡墙建设。
毛石指未经人工切割的天然石块，常用于园林景观和挡土建设。
毛石挡墙不仅具有美观的外观，还能有效保护土地不受侵蚀，是一种常见的挡墙形式。
二、材料准备1.毛石：选用质量坚固、形状规整的毛石。
2.水泥：用于浆砌毛石之间的粘接。
3.沙子：搅拌水泥的原料，用于砌筑浆砌毛石。
4.水源：供给搅拌水泥和沙子使用。
三、施工步骤步骤一：基础处理1.对挡墙基础进行清理，确保基础表面平整无杂物。
2.根据设计要求，在基础上建立合适的水平、垂直控制线。
步骤二：浆砌毛石1.刷涂浆水：在毛石表面刷涂水泥浆水，增强毛石与水泥的粘结力。
2.摆放毛石：根据设计要求，将毛石按照大小、形状进行分类，并依次摆放在基础上，保证挡墙整体美观。
3.砌筑：在摆放好的毛石之间填充水泥和沙子的浆料，确保毛石之间的间隙充分填满，提高挡墙的稳定性。
4.整体处理：及时清理浆水溢出的部分，保持挡墙的外观整洁。
步骤三：养护1.挡墙完工后，需要进行养护，通常在挡墙上覆盖湿润的麻布，保持水泥的充分凝固。
2.养护时间通常为7天，期间需定期对挡墙进行湿润处理，防止水泥过早干燥导致开裂。
四、安全注意事项1.在施工过程中，工人需佩戴安全帽、手套等劳保用品，确保施工安全。
2.毛石较重，注意搬运过程中的防护，防止石块滑落造成伤害。
3.施工现场需设置警示标识，并定期清理施工区域，保持整洁。
以上是浆砌毛石挡墙工程施工方案的详细步骤和注意事项，希望能对相关施工工作提供帮助。
浆砌毛石挡土墙专项施工方案
浆砌毛石挡土墙专项施工方案一、项目概况二、施工条件1.施工地点情况：地势平坦，无其他管线和设施，土质属于粉土。
2.施工条件：施工期间无特殊气候条件，如暴雨、风沙等。
三、施工步骤1.验收：在施工前，由相关部门对施工地进行验收，确认施工条件及施工方案。
2.准备工作：将施工区域清理干净，移除杂物和沉积物，确保施工区域的平整。
3.测量定位：根据设计要求，在施工区域进行测量和定位，确定挡土墙施工的准确位置。
4.基坑开挖：按照设计要求，在施工区域开挖基坑，基坑的深度应满足挡土墙的高度要求。
5.基础处理：基坑开挖后，对基坑底部进行夯实处理，并根据设计要求进行排水处理。
6.基础浇筑：在基底夯实后，进行基础的混凝土浇筑工作，保证基础的稳定性和承载能力。
7.挡土墙体施工：挡土墙体采用浆砌毛石的方式进行施工。
首先，在基础上进行第一层毛石的铺设，保证石块之间的接触紧密。
然后，在第一层毛石上涂抹砂浆，并将第二层毛石按照设计要求进行铺设，保证石块之间的连接牢固。
8.挡土墙体处理：挡土墙体施工完成后，进行墙体的处理工作，包括修整墙面、清理砂浆污渍等。
9.排水处理：对挡土墙后方的土方进行排水处理，保证挡土墙后方的土质排水畅通。
10.验收工作：施工结束后，由相关部门对挡土墙进行验收，并对施工质量进行检查和评定。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
2.施工现场要严格遵守安全生产规定，落实各项安全措施，确保施工人员的安全。
3.施工期间要注意环境保护，减少污染和浪费。
4.施工过程中，要及时处理好施工现场的积水问题，保证施工条件的良好。
五、施工计划1.验收工作：1天2.准备工作：2天3.测量定位：1天4.基坑开挖：5天5.基础处理：3天6.基础浇筑：2天7.挡土墙体施工：15天8.挡土墙体处理：2天9.排水处理：2天10.验收工作：1天六、施工材料1.浆砌毛石：根据设计要求，选择品质好、规格合适的毛石。
浆砌毛石挡土墙施工方案
浆砌毛石挡土墙施工方案一、方案概述二、施工材料及设备材料：1. 毛石：规格为300mm×300mm×300mm的天然毛石；2.水泥：按照水泥制品检定标准使用；3.泥浆：采用黄泥或黄土制作的黏土泥浆；4.砂浆：按照国家标准制作的砂浆。
设备：1.铲子、扁担、锤子等常用手工具；2.起重机或泥浆搅拌机等机械设备；3.安全设备：安全帽、工作服、护目镜等。
三、施工步骤1.毛石挑选与清洗将规格一致且表面平整的毛石挑选出来，并用清水进行冲洗，将石面的泥土和杂质清除干净。
2.基底处理将挖掘好的基坑中的松土清理干净，并进行压实处理，确保基底的平整度和稳定性。
3.基础砌筑在基底上进行砌筑砂浆基础，基础的宽度和高度根据设计要求进行施工。
4.毛石布置将经过清洗的毛石按照设计要求依次摆放在基础上，注意石块之间的间距，以保证整个墙体的稳定性。
5.施工泥浆制作将黄泥或黄土与水按一定比例混合搅拌，制作成黏土泥浆，确保黏土泥浆的粘稠度和黏结性。
6.泥浆砌筑将制作好的黏土泥浆均匀地涂抹在毛石表面上，使毛石与毛石之间、毛石与基底之间都能够充分粘结，形成坚固的墙体。
7.墙体养护在墙体施工完成后，对其进行适当的养护措施，包括保持墙体湿润、遮挡阳光照射、防止墙体断裂等。
四、施工工序及注意事项1.确保施工前的基础处理工作完善，基底的平整度和稳定性直接影响挡土墙的施工质量和使用寿命。
2.毛石的挑选要求严格，规格一致且表面平整，不得有裂缝、破损等缺陷。
3.在进行毛石布置时，要根据设计要求进行精确的摆放，间距要均匀一致，不得有明显的不良现象。
4.泥浆制作要按照施工要求进行，黏土泥浆要具备一定的黏结性和粘稠度，确保墙体的稳定性和强度。
5.在施工泥浆砌筑过程中，要保证黏土泥浆能够充分涂抹在毛石表面，达到毛石之间和毛石与基底之间的粘结效果。
6.施工过程中要注意安全，佩戴好相关的劳保用品，确保施工人员的人身安全。
7.施工完成后，要进行适当的养护工作，保持墙体湿润、遮挡阳光照射等，以确保墙体的稳定性和使用寿命。
浆砌毛石挡土墙专项施工方案
浆砌毛石挡土墙专项施工方案一、前言毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，在工程实践中应用较为广泛。
本文旨在介绍浆砌毛石挡土墙的施工方案，包括准备工作、施工步骤、安全注意事项等内容，以指导施工人员进行高效而安全的施工。
二、准备工作1.材料准备：–毛石：应具有良好的抗压性和耐久性，规格应符合设计要求。
–砂浆：选择强度高、粘结力好的普通水泥砂浆。
–基础材料：按设计要求准备轻型混凝土或砖石墩基础材料。
2.设备准备：–砌筑工具：包括铲子、泥刀、镐头等。
–手动或机械搅拌设备：用于搅拌砂浆。
–测量工具：如水平仪、测距工具等。
3.现场准备：–清理工地：清除平整施工区域，确保无杂物和积水。
–搭建脚手架：为施工人员提供安全的作业平台。
三、施工步骤1.基础处理：–在基础上浇筑轻型混凝土或砖石墩，保证坚固平整，待其硬化后方可进行下一步。
2.石材选取和排列：–选取合适的毛石，按照设计要求和施工图纸的排列方式将毛石整理分类。
3.砂浆制备：–按照砂浆配比要求，将水泥和砂子充分搅拌均匀，形成砂浆。
4.砌筑过程：–根据设计要求，先在基础上涂抹一层砂浆，然后将毛石逐层砌筑，保证结构均衡和稳固。
–注意砂浆的使用量和厚度，确保每块毛石之间填充充足的砂浆。
5.水平校验：–在砌筑过程中，使用水平仪不断检查墙体的垂直度和水平度，及时调整石块位置。
6.整体检查和修整：–等待墙体完成后，对砌筑的毛石挡土墙进行整体检查，修整不满足要求的部分，确保结构完整。
四、安全注意事项1.施工人员在作业时应佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、手套等。
2.注意砖石挡土墙施工过程中的高空操作安全，搭建稳固的脚手架，切勿在脚手架上奔跑或跳跃。
3.施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员和周围人员的安全。
4.严格遵守施工现场安全操作规程，禁止违章作业，确保施工现场秩序井然。
五、结语浆砌毛石挡土墙在土木工程中具有重要的应用价值，施工过程中的规范和细致将直接影响到墙体的稳固性和美观性。
浆砌毛石挡土墙施工方案1
浆砌毛石挡土墙施工方案1院综合大楼工程的重要组成部分。
挡土墙的主体结构为浆砌毛石，采用重力式挡土墙结构，高度为6.5米，总长度为120米。
本工程施工难度大，施工周期长，需要严格按照施工方案进行施工，确保工程质量和安全。
第二章主要施工方案第一节材料准备施工所需材料包括毛石、水泥、砂、钢筋等。
所有材料均应经过质量检验合格后方可使用。
第二节主要机具施工所需机具包括挖掘机、起重机、搅拌机、压路机等。
所有机具均应经过检验合格后方可使用。
第三节工作条件施工过程中，应确保施工现场的通风、照明、排水等条件良好。
同时，应确保施工人员的安全。
第四节工艺流程施工过程中，应按照以下工艺流程进行施工：基础处理→基础回填→基础夯实→墙体砌筑→分段设置伸缩缝→回填用料与泄水孔设置→砌体工程材料质量控制→砌石要求。
第五节主要技术措施为确保施工质量，应采取以下技术措施：严格控制材料质量、加强基础处理、合理设置伸缩缝、严格控制墙体砌筑质量、合理设置泄水孔、加强施工现场管理等。
第三章施工计划为确保施工进度和质量，应制定详细的施工计划。
施工计划应包括基础施工、墙体砌筑与分段设置伸缩缝、回填用料与泄水孔设置、砌体工程材料质量、砌石要求等。
第四章雨季施工技术措施在雨季施工中，应采取以下技术措施：加强排水、防止泥石流、加强基础处理、合理设置伸缩缝等。
第五章施工质量保证措施为确保施工质量，应采取以下保证措施：严格控制材料质量、加强基础处理、合理设置伸缩缝、严格控制墙体砌筑质量、合理设置泄水孔、加强施工现场管理等。
第六章安全保障措施为确保施工安全，应采取以下措施：加强施工现场管理、严格执行安全操作规程、加强安全教育培训等。
第七章文明施工为保护环境，应采取以下措施：加强施工现场环境保护、合理设置绿化带、加强垃圾分类处理等。
同时，应加强组织管理，确保文明施工。
本文介绍了某建筑公司在某人民医院住院综合大楼工程中，针对毛石挡土墙的施工方案。
毛石挡土墙是该工程的一个重要分项工程，位于住院综合大楼北面，长约60米，高约5米，离基坑约5米。
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1、工程概况
1.1、工程概述
该工程建筑面积为40910平米，挡土墙总长度为923.67米，挡土墙持力层分别为填土、粉质粘土、昔格达组粉砂岩、泥岩、强风化花岗岩，其承载力特征值分别为fak=100kpa,210kpa,230kpa,520kpa,挡墙基础应嵌入持力层不小于500mm。
1.2、工程特点
本工程的工程量较大，主要表现在挡土墙分段多，长度大，现场四斜坡较多，坡度比较大，在施工时应考虑斜坡土质对施工的影响，尤其是下雨天施工，注意滑坡和塌，因此，要科学、合理、有序地组织施工。
甲、设计单位、监理、施工单位积极相互配合，对工程施工进行全面控制，施工单位在施工期间，根据工程进度要求每天合理地安排作业班次。
1.3、挡土墙的分类
1.3.1直立式挡土墙
1.3.2倾斜式挡土墙
1.3.3扩展式挡土墙
1.3.4衡重式挡土墙
2、施工准备
2.1、施工技术及管理人员要了解该工程的地质资料和必要水文地质资料，并掌握该工程场地和斜坡处管线（管道、电缆）、地下构筑物等情况。
2.2、施工技术及管理人员要认真熟悉图纸，会同甲及设计等有关部门做好图纸的会审工作，并及时进行现场交底。
编制好施工案，使施工案在质量、技术面能适应建材、建工发展水平，确保施工过程顺利进行。
2.3、测量人员应根据给定的坐标控制点，按照图纸要求进行施工场地控制网布置，设置测量标志，做好控制网点的保护，并做到交底正确、交接清楚。
3、施工措施
该工程挡土墙采用浆砌毛挡墙，毛强度等级为MU30，10米及10米以上高度挡墙采用M7.5水泥沙浆砌筑，10米以下高度挡墙采用M5.0水泥沙浆砌筑，挡墙抹灰及勾缝均采用M10水泥沙浆，墙背填料采用砂性土或碎土。
如遇挡墙基底承载力不满足设计要求时，应采用增设C15片砼扩大基础的法进行处理。
绁水PVC管DN82，间距3米，成品字形排列。
3.1、施工顺序
场地平整→定位放线→基础开挖→验槽→制作垫层→砌筑基础→砌筑挡墙→土回填
3.2毛基础砌筑
基础开挖后，须经甲、地质、质监、监理、设计等单位共同验基合格后可下基。
3.2.1砌毛基础应双面拉准线，第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。
3.2.2砌第一皮毛时，应选用有较大平面的块，先在基坑底铺设沙
浆，再将毛砌上，并使毛的大面向下。
3.2.3砌每一皮毛时，应分皮卧砌，并应上下错缝，外搭砌，不得采用先砌外面块后中间填心的砌筑法，块间较大的空隙应先填塞沙浆后用碎实，不得采用先摆碎块后塞沙浆或干填碎块的法。
3.2.4灰缝厚度宜为20～30mm，沙浆应饱满，块间不得有相互接触现象。
3.2.5毛基础的每皮毛每隔2米左右设置一块结。
拉结宽度：如基础宽度小于或等于400 mm，拉结宽度应与基础宽度相等，如基础宽度大于400 mm，可用两块拉结外搭接，搭接长度不应小于150 mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3。
3.2.6毛基础最上一皮，宜选用较大的平毛砌筑。
转角处、交接处和洞口处也应选用平毛砌筑。
3.2.7毛基础转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度，斜槎面上毛不应找平，继续砌时应将斜槎面清理干净，浇水湿润。
3.2.8毛基础每天可砌筑高度为1.2米。
3.3毛墙砌筑
3.3.1砌毛基础应双面拉准线，第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。
3.3.2 毛墙应分皮卧砌，各皮块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，外搭砌，不得采用外面侧立块，中间填心的砌筑法，中间不得有铲口、斧刃、和过桥。
3.2.3灰缝厚度宜为20～30mm，沙浆应饱满，不得有干接现象。
块间较大空隙应先填砂浆后塞碎。
3.2.4毛墙必须设置拉结，拉结应均匀分布，相互错开，一般每0.7㎡墙面至少设置一块，且同皮的中间距不大于2m。
拉结长度：墙厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚度大于400mm，可用两块拉结外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
3.2.5毛墙每天的砌筑高度，不应超过1.2m。
3.2.6砌筑毛挡土墙时，毛的中部厚度不小于200mm；每砌筑3～4皮毛为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，外露面的灰缝宽度不得大于40mm，上下皮毛的竖向灰缝应相互铺开80mm以上。
3.3沉降设置
3.3.1为填土层时，每6米设置一道。
3.3.2为昔格达土、粉质粘土、花岗岩时，每10米设置一道。
3.3.3挡墙基础持力层变化处应设一道。
4、质量管理措施
4.1坚持“百年大计，质量第一”的针，深入开展质量意识教育，加强标准化工作。
4.2推行全面质量管理。
制定质量计划、目标、措施和质量控制点，深入开展QC小组活动。
4.3按现行《建筑施工规大全》和优质工程标准组织施工；按现行《建筑安装工程质量检验评定标准》和优质工程质量标准检查和评定工程质量，确保该工程质量达到优质工程。
4.4坚持“三按”(按图、按技术规、按施工组织设计)施工。
现场
设专职质检员，在现场跟踪检查。
发现问题及时处理决不留质量隐患。
建立并格执行“三检”(自检、互检、专检)制度，每道工序完成后必须经“三检”合格后，才申请监理工程师签证。
4.5格执行现场监理工程师的指令，每道工序完工后必须经监理工程师签证可进入下道工序施工。
4.6加强施工现场计量管理及化检测试工作，配备施工计量器具和相应精度要求的测量设备。
4.7工程使用的水泥、砂、毛必须坚持分批取样试验，只有合格材料才准用于工程中。
砂浆的搅拌必须按配合比进行，格计量管理，认真做好工程施工记录。
4.8确保工程结构的质量
各工序和主要部位，定专人负责，格把关，确保按图纸、规施工。
格控制原材料质量，做到不合格的坚决不使用。
格计量，搅拌机应设计量水箱，砂及散装水泥坚持过磅，格按砂浆配合比执行。
5、劳动力计划表
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅
通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符
合要求后才可施工。
2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。
堆放砖材料应离开坑边1m以上。
当深基坑装设挡板支撑时，操作
人员应设梯子上下，不得攀跳。
运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌
体和支撑上下。
3、砍砖时应面向打，注意碎砖跳出伤人。
4、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，
牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
5、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不得装得过满。
吊件回转围
不得有人停留，吊车落到架子上时，砌砖人员要暂停操作，并避开
一边。
6、砖、运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；
装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
7、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致
使砌体倒塌。
8、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下操作人员必
须配戴安全帽。
9、人工垂直往上或往下（深坑）转递砖时，要搭递砖架子，架子的站
人板宽度应不小于60㎝。
10、用锤打时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。
打锤按照纹走
向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清楚附近情况有无危险，
然后落锤，以免伤人。
11、不准徒手移动上墙的料，以免压破或擦伤手指。
12、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他
施工临时设施、支撑的支撑点，如果确实需要时，应采取有效的构
造措施。