毛石挡墙方案

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毛石挡墙施工方案

毛石挡墙施工方案

毛石挡墙施工方案毛石挡墙是一种常见的园林建筑形式,以毛石为主要构造材料,结合水泥等辅助材料搭建而成。

下面是一个毛石挡墙施工方案,供参考。

一、施工前准备1.确定挡墙位置,并测量出挡墙的长度、高度和厚度,以便计算所需材料数量。

2.清理挡墙施工区域,确保施工区域干净整洁,方便施工作业。

3.选择合适的毛石,确保毛石的颜色、形状和大小统一,增加挡墙的美观性。

二、施工步骤1.打好基础。

首先挖掘基础沟槽,宽度根据挡墙高度和厚度确定,深度根据地质情况确定,一般要到达坚实的地面层。

然后在沟槽中铺设一层厚度为10-15cm的砂石层,再倒入混凝土,压实并调整水平。

2.砌石。

用水泥砂浆在基础上建立第一层石头,确保其水平平整。

然后在石头上涂上适量的水泥砂浆,再粘贴第二块石头,两块石头之间应保持适当的间隙,以便排水。

3.堆砌石头。

根据设计要求,继续在第二层石头上粘贴第三块石头,操作方法与前一步骤相同。

持续堆砌,直到挡墙达到预定的高度。

4.修整挡墙。

挡墙堆砌到预定高度后,用尺子或水平仪检测墙面的垂直度和水平度,如发现不水平的现象,应及时进行调整,保证挡墙的平整和垂直。

5.填充石缝。

使用水泥砂浆填充石缝,确保挡墙的牢固性和稳定性。

填充完成后,用刮刀或刷子将多余的砂浆刮除,并使砂浆与石头表面平齐。

6.清理施工区域。

完成挡墙的施工后,及时清理施工区域,将工地垃圾、杂物等清除,保持施工现场的清洁整洁。

三、安全注意事项1.施工过程中,要注意人员安全,避免发生事故。

2.使用工具时要注意安全操作,防止工具伤人。

3.在施工过程中,要经常检查基础和墙体的质量,确保工程质量。

以上是一个毛石挡墙施工方案的简要描述,实际施工过程应根据具体情况进行调整。

施工前要充分理解设计要求,合理分配人力物力,确保施工质量和安全。

毛石挡墙工程施工方案

毛石挡墙工程施工方案

毛石挡墙工程施工方案一、工程背景和任务1.1工程背景1.2工程任务本次毛石挡墙工程的任务是在目标场地内进行毛石挡墙施工,按照设计要求,确保施工质量和安全,完善挡墙的功能和美观。

二、施工准备2.1施工组织根据工程规模和施工需求,成立施工组织,确定总监、技术负责人、施工人员的职责和分工。

2.2施工人员组织专业的石材工人参与施工,确保施工质量。

2.3施工材料和设备根据设计需求,准备好毛石、砂浆、水泥、涂料等必要的施工材料,并配备相应的施工设备和工具。

三、施工过程3.1现场布置根据设计要求,在施工场地进行现场布置,确保施工场地整洁、安全。

3.2基础处理在挡墙基准线上挖掘基坑,清除杂物,并进行基础处理,确保基础结实。

3.3毛石选择和加工按照设计要求,选取合适的毛石材料,并进行加工,使其符合要求的尺寸和形状。

3.4毛石挡墙砌筑将加工好的毛石按照设计要求进行砌筑,使用砂浆进行粘接,确保挡墙的牢固性和稳定性。

3.5防水处理对已砌筑好的挡墙进行防水处理,使用防水涂料或其他防水材料,确保挡墙具有防水功能。

3.6结构强度验收完成挡墙施工后,进行结构强度验收,确保挡墙的抗压、抗震能力符合设计要求。

3.7毛石挡墙美化处理在挡墙上进行美化处理,如涂料喷涂、植物种植等,使其更具观赏性和美观性。

四、施工要求和安全措施4.1施工要求-严格按照设计要求进行施工,确保挡墙质量;-毛石砌筑应规整、均匀,不得出现凹凸、错位等情况;-砂浆应均匀涂抹,确保石缝的填充度和粘结强度;-挡墙表面的美化处理应均匀、一致,不得出现色差、刷痕等问题。

4.2安全措施-施工过程中,必须佩戴安全帽、工作服等防护装备;-施工现场应设置警示标志,确保行人和施工人员的安全;-施工人员应遵守相关施工规范和操作规程,做好个人防护。

五、工程进度和分工5.1工程进度根据工程规模和施工条件,合理制定工程进度,确保按时完成工程。

5.2分工根据施工需要,合理划分施工区域和任务,确保施工效率和质量。

毛石挡土墙专项施工方案

毛石挡土墙专项施工方案

毛石挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.进行工地勘测和地理测量,了解地形地貌和挡土墙的需求;2.制定施工方案,并经专家审核和审批;3.准备施工所需设备和材料,包括挖掘机、装载机、振动器、毛石等;4.组织专业技术人员和施工人员,制定安全施工计划,并进行安全培训。

二、挡土墙基础施工1.进行地面开挖,按设计要求进行开挖和清理;2.在挖掘好的基础上,进行坡面的整平和坡脚的夯实,确保坡面的平整度和坡脚的稳定性;3.在坡脚夯实后,进行基础的浇筑,使用混凝土进行浇筑,并进行抹平和养护。

三、挡土墙主体施工1.根据设计要求,选择合适的毛石进行堆放,尽量保持毛石的自然形状和色彩;2.进行毛石的分类和选用,将大石块用于底部和顶部,中间则选用适合的形状和大小的毛石;3.从基础部位开始,按照设计要求进行毛石的堆放,要求每一层毛石之间有适当的间隙,并用绳索或钢丝进行固定;4.在堆放每一层毛石之后,用振动器进行震实和整平,确保毛石之间没有空隙,提高墙体的稳定性;5.每完成一段墙面的施工后,进行保护和养护,保持墙面的干净和美观。

四、辅助工程施工1.进行挡土墙的排水系统施工,包括沟槽的挖掘和排水管的铺设;2.挡土墙表面的防护层施工,可以使用防水材料进行覆盖和涂抹,增加挡土墙的耐久性和抗侵蚀能力;3.安装挡土墙的护坡结构,如铁丝网和植被护坡等,增加挡土墙的稳定性和美观度。

五、施工验收和维护保养1.施工完成后,进行挡土墙的验收,检查墙体的稳定性和美观度,确保施工质量;2.对挡土墙进行定期维护保养,包括清理墙面的杂草和垃圾,修复受损的毛石和排水系统,以延长挡土墙的使用寿命。

以上是一份毛石挡土墙的专项施工方案,希望能为您的工程提供一些参考和指导。

毛石混凝土挡墙专项施工方案范文

毛石混凝土挡墙专项施工方案范文

毛石混凝土挡墙专项施工方案一、前期准备工作1. 现场勘测与设计施工前,需要进行现场勘测和设计。

根据勘测和客户要求,确定毛石混凝土挡墙的长度、高度、宽度等参数。

在这个阶段需要注意以下细节:•确保毛石混凝土挡墙的底部位于地面以下,预留基底与挡土间距(通常为两倍挡墙宽度);•考虑到雨水的排放,在毛石混凝土挡墙两端需要预留排水口;•根据风险评估,有必要在挡墙中途设立泄洪孔,以防止雨水过多和内部积水。

2. 物料和工具的准备毛石混凝土挡墙主要由毛石、混凝土和钢筋三个部分组成,因此需要准备以下物料和工具:•毛石:挡墙所使用的毛石要求质量均匀,质量好,大小一致;•混凝土:混凝土的配合比和强度等级应符合设计要求;•钢筋:钢筋的规格和数量应符合设计要求;•垫石:挡墙底部需要垫设水泥砖或者铺设混凝土基底;•脚手架:在挡墙高度超过 3m 的情况下,需要建立脚手架以便施工;•电锤、水泥批刀、绳子、备用水泥等施工工具。

二、施工方法1. 底部加固在施工前,需要按照设计要求挖掘基槽。

基槽的长度和宽度应超过挡墙的设计参数,基槽的深度与挡墙高度相适应。

基槽顶部需要垫设厚度15厘米的石毛混凝土层,以便于实现挡墙与基底的良好结合,达到加固和稳定的效果。

2. 钢筋设置在基础层和基础石毛层上依据设计图纸标定点的钢筋进行设置。

钢筋之间的距离和深度需要符合挡墙负载和安全的要求。

在钢筋布置后对其进行优化排布,以充分保证整体的稳定性。

3. 挡墙的基础层与混凝土施工在钢筋设置完毕后,在其上方进行混凝土的浇筑和施工。

在混凝土施工完毕后,要及时清理及浇水养护,以达到更好的强度和质量。

4. 毛石的设置在混凝土初凝并且表面没有明显的水脚时,将毛石放置在混凝土表面上,按照一定的布局进行有序摆放。

在摆放过程中,要注意毛石的大小、高度、颜色等方面的一些要求,以保证美观性与结构稳定性的完美结合。

5. 校验和清理在摆放完成后需对整体进行校验和清理。

在校验中如果发现毛石摆放错误、不牢固等情况,要及时更换和调整。

毛石挡墙施工专项方案

毛石挡墙施工专项方案

一、工程概况本工程位于我国某地区,主要建设内容包括毛石挡墙的建造。

挡墙全长500米,高度为2-4米,主要用于支撑土方,防止土体滑坡,确保道路、建筑物等设施的安全。

二、施工准备1. 施工材料:毛石、水泥、砂、钢筋等。

2. 施工工具:挖掘机、装载机、推土机、搅拌机、切割机、吊车等。

3. 人员组织:项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

4. 施工方案编制:根据现场实际情况,编制详细的施工方案,明确施工步骤、质量标准、安全措施等。

三、施工工艺流程1. 土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,挖掘深度应大于挡墙高度,确保挡墙底部有足够的支撑面积。

2. 毛石处理:将毛石进行筛选,去除杂质,确保毛石质量。

3. 基础施工:根据设计要求,对基础进行开挖,采用混凝土浇筑,确保基础稳定性。

4. 毛石挡墙砌筑:(1)砌筑前,对基础进行检查,确保基础平整、坚实。

(2)根据设计要求,确定毛石挡墙的厚度、高度和层数。

(3)采用铺浆法砌筑毛石,确保砂浆饱满、粘结牢固。

(4)砌筑过程中,严格控制毛石尺寸和间距,确保挡墙的垂直度和水平度。

5. 勾缝:采用水泥砂浆进行勾缝,确保勾缝平整、密实。

6. 回填土:在挡墙砌筑完成后,进行回填土,分层夯实,确保挡墙的稳定性。

四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制毛石、水泥、砂等材料的质量,确保满足设计要求。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺流程进行施工,确保挡墙的垂直度和水平度。

3. 施工质量检验:对挡墙的厚度、高度、垂直度、水平度等进行检验,确保挡墙质量。

五、安全措施1. 施工人员:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工现场安全。

3. 施工机械:定期检查施工机械,确保其正常运行。

4. 施工用电:确保施工现场用电安全,避免触电事故。

六、施工进度安排1. 施工前期:完成施工方案编制、人员组织、材料准备等工作。

2. 施工中期:完成土方开挖、基础施工、毛石挡墙砌筑、勾缝等工作。

毛石挡墙施工方案(3篇)

毛石挡墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,主要建筑物为毛石挡墙。

挡墙高度为3米,总长度为100米。

毛石挡墙主要起到防止水土流失、保持土壤稳定的作用。

为了保证工程质量和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1.施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程结构、尺寸、材料要求等。

2.施工组织设计:制定详细的施工组织设计,明确施工流程、进度安排、资源配置等。

3.施工人员:组织具备相关经验和技能的施工队伍,包括施工员、技术员、测量员、质量员等。

4.施工机械:准备必要的施工机械,如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、振捣器等。

5.施工材料:准备足够的毛石、水泥、砂子、钢筋等材料,确保材料质量符合规范要求。

6.施工场地:清理施工现场,确保场地平整、畅通,满足施工要求。

三、施工工艺1.毛石准备:选择符合要求的毛石,表面平整、无裂缝、无杂质。

毛石尺寸应符合设计要求。

2.基础处理:根据设计要求,对基础进行处理,确保基础坚实、平整。

3.模板制作与安装:根据挡墙高度和宽度,制作相应的模板。

模板应保证平整、牢固,安装过程中应确保模板垂直、水平。

4.混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑。

混凝土应搅拌均匀,保证强度和耐久性。

5.钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎。

钢筋应绑扎牢固,保证挡墙的整体稳定性。

6.毛石砌筑:按照设计要求,进行毛石砌筑。

毛石应摆放整齐,缝隙填充砂浆,保证挡墙的密实性和稳定性。

7.砂浆搅拌与浇注:砂浆应搅拌均匀,保证强度和耐久性。

浇注过程中应确保砂浆密实,无空隙。

8.养护:混凝土和砂浆浇注完成后,应及时进行养护,防止开裂、变形等质量问题。

9.检查验收:按照设计要求和规范标准,对施工质量进行检查验收,确保工程质量达到预期目标。

四、施工进度计划1.施工准备阶段:1周2.基础处理阶段:2周3.模板制作与安装阶段:2周4.混凝土浇筑阶段:2周5.钢筋绑扎阶段:1周6.毛石砌筑阶段:3周7.砂浆搅拌与浇注阶段:2周8.养护阶段:2周9.检查验收阶段:1周总计:17周五、质量保证措施1.施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解工程要求和质量标准。

毛石混凝土挡墙专项施工方案完整版.doc

毛石混凝土挡墙专项施工方案完整版.doc

毛石混凝土挡墙专项施工方案完整版.doc 毛石混凝土挡墙施工方案一:施工前准备工作1.确定挡墙位置和高度。

2.进行场地勘测,确保挡墙安全稳固。

二:材料准备1.石材:选择耐磨、坚固的毛石材料。

2.混凝土:按照设计要求配制混凝土。

3.钢筋:根据设计和墙体高度确定钢筋直径和数量。

三:基础工程1.挖掘基坑:按照设计要求挖掘基坑,并清除杂物和浮土。

2.基坑垫层:在基坑内铺设一层砂石垫层,保证基坑底部平整和稳固。

3.基础浇筑:在基坑内浇筑混凝土基础。

4.基础养护:基础浇筑完毕后,进行适当的湿润养护。

四:挡墙施工1.基础处理:清理基础表面,确保与挡墙石砌体结合良好。

2.墙体砌筑:根据设计图纸和标高要求进行砌筑,注意石材的排布和搭接。

3.砂浆配制:按照配比要求将水泥、砂子、水混合搅拌均匀。

4.砂浆涂抹:将砂浆均匀涂抹在石材表面,保持良好的粘结。

5.接缝处理:对石材之间的接缝进行处理,填补砂浆或使用专用胶水填充。

6.挡墙背面保温:在挡墙背面进行绝缘材料的保温处理。

五:完工验收1.挡墙表面清洁:对挡墙表面进行清洁,保持整洁美观。

2.挡墙修缮:对砂浆裂缝、石材碎裂等进行修缮处理。

3.验收和记录:进行挡墙的验收,并做好相关记录。

附件:1.设计图纸。

2.挡墙施工工具清单。

法律名词及注释:1.基础工程:指挡墙施工前的地基工作,包括基坑的挖掘、垫层、基础的浇筑等。

2.砂浆:一种由水泥、砂子和水调制而成的粘结材料,用于石材的粘结和修补。

3.挡墙背面保温:指对挡墙的背后进行保温处理,以防止冷热桥和能量浪费。

4.修缮:指对挡墙表面的砂浆裂缝、石材碎裂等进行修补处理。

毛石混凝土挡墙施工方案一:施工前准备1.确定挡墙位置和高度:根据需求和设计要求确定挡墙的位置和高度。

2.勘测场地:对挡墙施工场地进行勘测,了解场地情况和土壤状况。

二:材料准备1.石材:选择符合标准的耐磨、坚固的毛石材料。

2.混凝土:按照设计要求配制好合适的混凝土。

3.钢筋:根据挡墙高度和设计要求确定钢筋的直径和数量。

毛石挡墙施工方案

毛石挡墙施工方案

毛石挡墙施工方案1. 引言毛石挡墙是一种常见的园林景观设计元素,它以天然的毛石作为材料,通过合理的施工方式构建围墙或堆石石墙。

本文档将介绍毛石挡墙的施工方案,包括材料准备、工具使用、施工步骤等内容。

2. 材料准备以下是毛石挡墙施工所需的材料:•毛石:选择天然的毛石,可以根据需要的尺寸和形状进行挑选;•沙子:用于填充墙体的空隙,使墙体更加牢固;•水泥:用于粘合毛石和填充沙子的材料;•打线工具:用于标记墙体的线条,确保施工的水平和垂直度;•手工工具:铁锤、切割刀等;•防护工具:手套、安全帽等。

3. 工具使用在施工过程中,需要使用到以下工具:•打线工具:用于标记挡墙的位置和线条,确保施工的准确性;•铁锤:用于敲击石块,调整位置和形状;•切割刀:用于对毛石进行修整,使其符合设计要求。

4. 施工步骤步骤1:选择墙体位置根据设计要求和场地实际情况,确定毛石挡墙的位置和长度。

步骤2:标线使用打线工具在地面上标记墙体的位置和线条。

确保标线的水平和垂直度。

步骤3:挖掘基础按照设计要求和地面状况,挖掘墙体的基础,深度一般为挡墙高度的1/3。

步骤4:砌筑墙体将预先准备好的毛石按照设计要求逐层砌筑起来。

在砌筑墙体时,注意选择合适的毛石形状和大小,使墙体看起来自然而美观。

步骤5:填充沙子和水泥在墙体砌筑完成后,用沙子和水泥填充墙体的空隙,使墙体更加牢固。

步骤6:调整石块位置使用铁锤对石块进行敲击,调整其位置和形状,使墙体整体看起来更加平整和美观。

步骤7:修整石块使用切割刀对不符合设计要求的石块进行修整,使其符合设计要求。

步骤8:清理工地在施工完成后,及时清理工地,排除杂物和垃圾,确保施工环境整洁。

5. 注意事项在进行毛石挡墙施工时,需要注意以下事项:•施工前要进行现场勘测和设计,确定挡墙的位置、高度和长度;•施工过程中要确保墙体的垂直和水平度,使用打线工具进行标线;•在砌筑墙体时要选择合适的毛石形状和大小,使墙体看起来自然而美观;•施工时要注意安全,戴好防护工具,避免意外伤害的发生。

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毛石挡墙方案Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】毛石挡土墙施工方案编制单位:___________________审核人:___________________编制人:___________________日期:___________________目录一、编制依据二、工程概况三、工程特点四、施工部署五、主要施工技术方法六、各项管理及保证措施一、编制依据:本施工方案涉及国家(地方)或行业规范、规程、法规、标准、图集。

1、挡土墙04J008及设计施工图纸2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002二.工程概况:本工程为大同市新建铁一中学校,位于御东新区北环路与太和路交叉口,东围墙、南围墙场地内外高差较大,采用毛石重力式挡土墙,东侧357米,南侧230米。

三.工程特点:挡土墙1内高外地,场地内外高差(米)挡土墙2内高外地,场地内外高差(米)挡土墙3内高外地,场地内外高差(米)挡土墙4内高外地,场地内外高差(米)挡土墙5内高外地,场地内外高差(米)挡土墙6内高外地,场地内外高差(米)挡土墙16内高外地,场地内外高差(米)挡土墙1内高外地,场地内外高差(米)拟建的挡墙总长约 587 m,挡墙底宽,顶口宽场地内外高差(米)。

墙底宽,顶口宽场地内外高差(米)。

挡墙底宽,顶口宽场地内外高差(米)。

挡墙基础持力层设计承载力特征值不小于120Mpa,现场勘测基槽底为回填土,基础槽底加深600-1000mm,宽度挡土墙底每边增加1500-2000mm,便于压路机碾压,基槽底经压路机碾压3-5遍后,经设计单位、监理单位、建设单位共同验槽合格后方可施工。

1、新建挡墙为浆砌毛石重力式挡墙,采用Mu40毛石,M10水泥砂浆砌筑,外露墙面抹水泥砂浆,贴外墙砖。

2、挡土墙外露面为直面。

内侧1:放坡。

内侧设泄水孔和反滤层,反滤层采用级配碎石200mm宽。

挡土墙内侧回填较深,外侧为市政绿化带长期浇水,基槽两侧回填土采用3:7灰土压路机分层碾压,分层厚度300-450mm.四、施工部署1、工程施工目标质量目标:达到国家规范要求;安全目标:无安全事故,杜绝高空坠落、物体打击、重大机械事故、触电等事故的发生;文明施工目标:材料堆码整齐,现场工完场清。

施工顺序施工段应平行施工。

施工工艺流程:施工准备,放线→基槽土方开挖→人工清基→基槽碾压→基槽验收合格→挡土墙条石砌筑→土方回填→检查验收。

施工准备料规格、灰缝厚度计数皮数和排数,制作皮数杆;确定砂浆配合比,准备好砂浆试模;水泥、毛石、中砂。

石料:石料以毛石为主,毛石的规格应符合设计规定的类别和强度MU40,石质应均匀,不易风化,无裂纹。

石料强度、试件规格及换算应符合实际要求,石料强度的应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)规定。

水泥:采用普通硅酸盐水泥;水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《普通硅酸盐水泥》(GB175-2007)等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

砂:砂宜采用粗砂,砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

砂的最大粒径:用于砌筑粗料石时,不宜超过㎜. 砂的含泥量:当沙浆强度小于M5时,含泥量应不大于7%;当沙浆强度大于等于M5时,含泥量应不大于5%。

水:采用饮用水。

砂浆:砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准中砂浆技术要求。

安全防护设施:脚手架、安全帽、安全带、防护手套。

五、主要施工技术方法1、测量放线根据设计图纸,按照道路、土方回填施工中线、边线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。

在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。

2、基槽土石方开施工顺序测量定位→挖基础坑槽→清槽→验槽→砌挡土墙基础基槽开挖土方采用机械开挖,人工清底,根据地基情况,挖出土方及时运出场外。

基底经设计部门、建设单位、监理部门等有关人员共同确认后方可施工。

基槽开挖后应核对基槽坑的位置、平面尺寸、坑槽底标高,核对基槽坑的土质,查明地下有无空穴以及地下埋设物的位置、深度、性状。

3 、M10水泥砂浆拌制:砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。

搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。

为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂,其掺量可以通过试验确认。

砂浆试块:每一段或每50m3砌体制作边长为立方体试块一组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。

4、毛石挡土墙砌筑将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处,在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。

基础毛石砌筑时,先把垫层清扫干净并湿润,基础第一层毛石应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30mm~50mm,然后选用较大较整齐的毛石,大面朝下,放稳放平。

分段砌筑时,必须按设计要求15米间距留2cm 宽伸缩缝,内墙面1:的坡度砌筑平整,缝成直线,各段水平砌缝应一致。

相邻砌筑高差不宜超过。

挡土墙转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。

相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。

挡土墙每天连续砌筑高度不易超过。

砌筑中墙体不得移位变形。

按设计要求砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。

砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。

砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。

再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。

毛石挡土墙的泄水孔当设计无规定时,泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2米左右设置一个泄水孔。

挡土墙内侧回土分层夯实,分层土厚度为300mm。

考虑到场地内外高差大,毛石挡墙砌筑至场地内标高分层碾压后,搭设双排脚手架砌筑砖垛砌体。

5、质量要求基槽土石方开挖应符合质量检查验收标准的规定;挡土墙表面平整,砌缝完好、无开裂形象,勾缝平顺、无脱落现象;泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。

土方开挖工程质量检验标准及允许偏差值(mm)项序项目基槽坑允许偏差检验方法主控项目1标高-50水平2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200,-50经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一项目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土质设计要求观察挡土墙的允许偏差值:序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线15经纬仪2坡度不小于设计值尺量上下各取一点3标高±15水平仪4厚度+20,-10尺子量5表面平整度202m尺子泄水孔的质量检查验收记录表序号检查内容验收情况1泄水孔设置位置2泄水孔坡度3泄水孔的畅通情况4泄水孔的疏水层用的材料和作法六、各项管理及保证措施1、质量保证措施成立以技术经理为组长,项目技术、工程、质量部等部门人员为组员的质量管理体系。

、工程中必须实行标杆制度,坚持样板点评,改进不足之处后,形成现场质量验收标准。

使分包单位和作业人员明确验收标准,最终按样板标准进行大面积施工作业和验收。

、建立完善的质量例会制度、三检制度、技术交底制度、质量检验评定制度、岗位责任制、质量奖罚制度等。

使所有的管理层和操作层熟悉和了解相关施工工艺、质量标准,减少施工盲目性,降低返工率。

、施工过程中对挡土墙基础的测量放线由施工员完成,由项目技术部对所放线进行复核,再报请监理工程师复核,经复核合格后,方可进入下一道工序施工。

、砂浆的配合比,原材料计量、搅拌、养护,必须符合施工规范规定。

要求搅拌时严格执行施工配合比,现场随时抽查,试块取样、制作、养护和试验要符合《砂浆强度检验评定标准》的规定。

、严格按皮数杆控制分层高度,掌握铺灰厚度。

基底不平处事先用细石混凝土找平,确保墙面垂直度、平整度。

、浆砌石应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,防止有空缝和贯通立缝。

为防止泄水孔堵塞,在墙背后填筑反滤材料,反滤材料的级配要按设计要求施工,防止泥土流失。

用含水量较高的粘土回填时,可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层,用以防止泄水孔堵塞。

、现场搬运毛石应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。

2.技术保证措施.施工前要求施工技术人员认真熟悉设计图,对各班组进行细致的技术交底工作。

有疑问及时与设计院请教.. 开挖前期选择好材料供应商,采购材料要随货收集材料的质量证明材料,并及时将所需施工材料送试验室复检..砂浆须请试验室配制后出示书面配合比通知单。

.基槽开挖时,在基槽侧面留设集水坑以便随时向外排水。

.施工中做好施工记录、洽商记录,工序施工时作好隐蔽工程验收记录,及时办好签字手续。

.工程资料收集整理,在施工中与工程进度经同步作好报验资料,竣工时及时整理竣工资料和竣工图,及时办理竣工验收。

3.安全技术措施.在施工前对进场的各班组人员进行入场安全教育,有针对性地进行各班组的安全交底工作,使每个工人的安全意识都要得到加强,认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针;.现场设备及用电的线路须按用电相关的规范进行设置, 设备用电必须一机一闸,配电箱旁要有足够的空间供人操作。

.电气作业人员须持证上岗,对电路设备用电要随时巡查,发现隐患及时排除,非电器专业人员不得进行电器的任何操作及维护。

.施工机具,车辆和作业人员、应与带电线路和设备保持安全距离,距离不足的要采取保护措施。

.用电设备要有良好的按零保护,必须设两级漏电保护装置,使之形成一个完整的保护系统。

.夜间施工时,工作场地必须要有足够的照明,工作场地周边设置警戒,并有警示红灯,防止坠落伤害,同时防止行人误入施工区域..挡墙外侧设排水沟,不能让雨水侵泡挡墙和土方的稳定, 影响施工安全,并定时测量上方挡墙的位移和沉降,作好观测记录,以便进行预测。

.在开挖和砌筑时,要派专人监视上方土质,如有开裂或塌陷现象要及时报告,并撤离下方作业人员,经处理后方可继续施工作业。

.本工地作业区域施工单位多,车辆行人过往频繁,工作面高差大且狭窄,若遇上方有车辆运进材料、卸料时要停止作业,人员暂时离开待卸料车辆离开后再进行作业,。

.在砌筑毛石墙时,操作平台要搭设牢固,铺板要绑牢,平台上放置材料不要过度集中,毛石和砂浆不能凭空往下投掷,应由人传递.下料时要让人离开下料范围。

砌筑高度不宜超过操作人的胸部高度,超高度需搭第二步架子铺设平台再砌。

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