浆砌毛石挡土墙工程施工方案范文

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浆砌毛石挡墙工程施工方案

浆砌毛石挡墙工程施工方案

浆砌毛石挡墙工程施工方案一、工程概述浆砌毛石挡墙工程是指利用毛石进行挡墙建设。

毛石指未经人工切割的天然石块,常用于园林景观和挡土建设。

毛石挡墙不仅具有美观的外观,还能有效保护土地不受侵蚀,是一种常见的挡墙形式。

二、材料准备1.毛石:选用质量坚固、形状规整的毛石。

2.水泥:用于浆砌毛石之间的粘接。

3.沙子:搅拌水泥的原料,用于砌筑浆砌毛石。

4.水源:供给搅拌水泥和沙子使用。

三、施工步骤步骤一:基础处理1.对挡墙基础进行清理,确保基础表面平整无杂物。

2.根据设计要求,在基础上建立合适的水平、垂直控制线。

步骤二:浆砌毛石1.刷涂浆水:在毛石表面刷涂水泥浆水,增强毛石与水泥的粘结力。

2.摆放毛石:根据设计要求,将毛石按照大小、形状进行分类,并依次摆放在基础上,保证挡墙整体美观。

3.砌筑:在摆放好的毛石之间填充水泥和沙子的浆料,确保毛石之间的间隙充分填满,提高挡墙的稳定性。

4.整体处理:及时清理浆水溢出的部分,保持挡墙的外观整洁。

步骤三:养护1.挡墙完工后,需要进行养护,通常在挡墙上覆盖湿润的麻布,保持水泥的充分凝固。

2.养护时间通常为7天,期间需定期对挡墙进行湿润处理,防止水泥过早干燥导致开裂。

四、安全注意事项1.在施工过程中,工人需佩戴安全帽、手套等劳保用品,确保施工安全。

2.毛石较重,注意搬运过程中的防护,防止石块滑落造成伤害。

3.施工现场需设置警示标识,并定期清理施工区域,保持整洁。

以上是浆砌毛石挡墙工程施工方案的详细步骤和注意事项,希望能对相关施工工作提供帮助。

浆砌石挡土墙施工方案范本

浆砌石挡土墙施工方案范本

浆砌石挡土墙施工方案范本1. 引言本文档提供了一个浆砌石挡土墙的施工方案范本。

在施工浆砌石挡土墙之前,施工方应详细了解施工过程及所需材料,并进行必要的计算和规划。

本方案范本包括挡土墙的设计、施工步骤、安全措施等内容,以帮助施工方合理且高效地进行施工。

2. 设计2.1. 挡土墙高度和长度挡土墙的高度和长度应根据具体情况进行设计,包括土壤的稳定性、挡土墙的作用以及可行性等因素的考虑。

2.2. 石材选择挡土墙使用的石材应具备一定的强度和抗压性能,同时应与周围环境相协调。

在选择石材时,施工方可以考虑使用天然石材或人工石材,根据实际情况确定。

2.3. 挡土墙结构挡土墙可以采用单面挡土墙、双面挡土墙或其他结构形式。

具体的结构形式应根据挡土墙的高度、土壤特性和设计要求等因素进行确定。

3. 施工步骤3.1. 土壤准备在施工挡土墙之前,首先需要进行土壤准备工作。

包括土地的平整和清理、挖掘、移除多余的土壤等。

3.2. 基础施工挡土墙的基础施工是确保挡土墙稳定性的重要步骤。

根据设计要求,进行基础的打桩或灌注混凝土等施工工作。

3.3. 石材铺设在完成基础施工后,可以开始进行石材的铺设工作。

根据设计要求,将石材依次按照设计规格进行铺设。

3.4. 浆砌完成石材铺设后,施工人员需要进行浆砌工作。

使用适量的浆料将石材固定在基础上,增加挡土墙的稳定性。

3.5. 防渗处理挡土墙上方的土壤应进行适当的防渗处理,以防止水分渗透至挡土墙内部,导致结构不稳定。

3.6. 后期处理完成挡土墙的施工后,需要进行后期处理工作。

包括清理施工现场、进行验收和保养等。

4. 安全措施在挡土墙的施工过程中,施工方需要注意以下安全措施:•工地的安全警示标志应醒目可见,以提醒施工人员和过往车辆注意施工区域;•施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和碍事物影响施工安全;•施工人员应佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等;•施工人员应严格遵守施工操作规程,确保施工过程中的安全;•在施工期间,人员密集区域应设置围挡,确保周围人员的安全。

浆砌毛石挡土墙专项施工方案

浆砌毛石挡土墙专项施工方案

浆砌毛石挡土墙专项施工方案一、项目概况二、施工条件1.施工地点情况:地势平坦,无其他管线和设施,土质属于粉土。

2.施工条件:施工期间无特殊气候条件,如暴雨、风沙等。

三、施工步骤1.验收:在施工前,由相关部门对施工地进行验收,确认施工条件及施工方案。

2.准备工作:将施工区域清理干净,移除杂物和沉积物,确保施工区域的平整。

3.测量定位:根据设计要求,在施工区域进行测量和定位,确定挡土墙施工的准确位置。

4.基坑开挖:按照设计要求,在施工区域开挖基坑,基坑的深度应满足挡土墙的高度要求。

5.基础处理:基坑开挖后,对基坑底部进行夯实处理,并根据设计要求进行排水处理。

6.基础浇筑:在基底夯实后,进行基础的混凝土浇筑工作,保证基础的稳定性和承载能力。

7.挡土墙体施工:挡土墙体采用浆砌毛石的方式进行施工。

首先,在基础上进行第一层毛石的铺设,保证石块之间的接触紧密。

然后,在第一层毛石上涂抹砂浆,并将第二层毛石按照设计要求进行铺设,保证石块之间的连接牢固。

8.挡土墙体处理:挡土墙体施工完成后,进行墙体的处理工作,包括修整墙面、清理砂浆污渍等。

9.排水处理:对挡土墙后方的土方进行排水处理,保证挡土墙后方的土质排水畅通。

10.验收工作:施工结束后,由相关部门对挡土墙进行验收,并对施工质量进行检查和评定。

四、施工注意事项1.施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,保证施工质量。

2.施工现场要严格遵守安全生产规定,落实各项安全措施,确保施工人员的安全。

3.施工期间要注意环境保护,减少污染和浪费。

4.施工过程中,要及时处理好施工现场的积水问题,保证施工条件的良好。

五、施工计划1.验收工作:1天2.准备工作:2天3.测量定位:1天4.基坑开挖:5天5.基础处理:3天6.基础浇筑:2天7.挡土墙体施工:15天8.挡土墙体处理:2天9.排水处理:2天10.验收工作:1天六、施工材料1.浆砌毛石:根据设计要求,选择品质好、规格合适的毛石。

浆砌毛石挡土墙施工方案

浆砌毛石挡土墙施工方案

浆砌毛石挡土墙施工方案一、方案概述二、施工材料及设备材料:1. 毛石:规格为300mm×300mm×300mm的天然毛石;2.水泥:按照水泥制品检定标准使用;3.泥浆:采用黄泥或黄土制作的黏土泥浆;4.砂浆:按照国家标准制作的砂浆。

设备:1.铲子、扁担、锤子等常用手工具;2.起重机或泥浆搅拌机等机械设备;3.安全设备:安全帽、工作服、护目镜等。

三、施工步骤1.毛石挑选与清洗将规格一致且表面平整的毛石挑选出来,并用清水进行冲洗,将石面的泥土和杂质清除干净。

2.基底处理将挖掘好的基坑中的松土清理干净,并进行压实处理,确保基底的平整度和稳定性。

3.基础砌筑在基底上进行砌筑砂浆基础,基础的宽度和高度根据设计要求进行施工。

4.毛石布置将经过清洗的毛石按照设计要求依次摆放在基础上,注意石块之间的间距,以保证整个墙体的稳定性。

5.施工泥浆制作将黄泥或黄土与水按一定比例混合搅拌,制作成黏土泥浆,确保黏土泥浆的粘稠度和黏结性。

6.泥浆砌筑将制作好的黏土泥浆均匀地涂抹在毛石表面上,使毛石与毛石之间、毛石与基底之间都能够充分粘结,形成坚固的墙体。

7.墙体养护在墙体施工完成后,对其进行适当的养护措施,包括保持墙体湿润、遮挡阳光照射、防止墙体断裂等。

四、施工工序及注意事项1.确保施工前的基础处理工作完善,基底的平整度和稳定性直接影响挡土墙的施工质量和使用寿命。

2.毛石的挑选要求严格,规格一致且表面平整,不得有裂缝、破损等缺陷。

3.在进行毛石布置时,要根据设计要求进行精确的摆放,间距要均匀一致,不得有明显的不良现象。

4.泥浆制作要按照施工要求进行,黏土泥浆要具备一定的黏结性和粘稠度,确保墙体的稳定性和强度。

5.在施工泥浆砌筑过程中,要保证黏土泥浆能够充分涂抹在毛石表面,达到毛石之间和毛石与基底之间的粘结效果。

6.施工过程中要注意安全,佩戴好相关的劳保用品,确保施工人员的人身安全。

7.施工完成后,要进行适当的养护工作,保持墙体湿润、遮挡阳光照射等,以确保墙体的稳定性和使用寿命。

浆砌石挡土墙施工方案

浆砌石挡土墙施工方案

浆砌石挡土墙施工方案第一篇:浆砌石挡土墙施工方案挡土墙分项工程施工方案编制依据1、《晋宁至红塔区高速公路四标大营街段施工图设计图册》2、《公路工程技术标准》(JTG BO1-2003)3、《公路隧道施工技术规范》(JTJ F60-2009)2 施工工艺及方法 2.1 施工工艺流程施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验。

2.1 施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。

2、测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。

3、挖基对基坑深度超过2m地段,开挖时为确保开挖作业的安全,首先设置1:1的坑壁坡度,再在基坑四周打入木桩,设立挡土板,防止基坑四周坍塌。

另外,基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。

基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检查是否满足设计要求,若不能满足设计要求,应与监理工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。

基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验,并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。

4、浆砌片石基础砌筑前,首先将片石中的风化石,杂质等清理干净,砂必须是经过试验合格的,砂浆拌合采用搅拌机拌合。

砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量,砂用磅秤计量。

砌筑前,再次复核各部尺寸,另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周,以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。

砌筑前先开挖凸榫基坑,砌筑凸榫,经验收合格后进行基础的砌筑。

浆砌毛石挡土墙专项施工方案

浆砌毛石挡土墙专项施工方案

浆砌毛石挡土墙专项施工方案一、前言毛石挡土墙是一种常见的挡土结构,在工程实践中应用较为广泛。

本文旨在介绍浆砌毛石挡土墙的施工方案,包括准备工作、施工步骤、安全注意事项等内容,以指导施工人员进行高效而安全的施工。

二、准备工作1.材料准备:–毛石:应具有良好的抗压性和耐久性,规格应符合设计要求。

–砂浆:选择强度高、粘结力好的普通水泥砂浆。

–基础材料:按设计要求准备轻型混凝土或砖石墩基础材料。

2.设备准备:–砌筑工具:包括铲子、泥刀、镐头等。

–手动或机械搅拌设备:用于搅拌砂浆。

–测量工具:如水平仪、测距工具等。

3.现场准备:–清理工地:清除平整施工区域,确保无杂物和积水。

–搭建脚手架:为施工人员提供安全的作业平台。

三、施工步骤1.基础处理:–在基础上浇筑轻型混凝土或砖石墩,保证坚固平整,待其硬化后方可进行下一步。

2.石材选取和排列:–选取合适的毛石,按照设计要求和施工图纸的排列方式将毛石整理分类。

3.砂浆制备:–按照砂浆配比要求,将水泥和砂子充分搅拌均匀,形成砂浆。

4.砌筑过程:–根据设计要求,先在基础上涂抹一层砂浆,然后将毛石逐层砌筑,保证结构均衡和稳固。

–注意砂浆的使用量和厚度,确保每块毛石之间填充充足的砂浆。

5.水平校验:–在砌筑过程中,使用水平仪不断检查墙体的垂直度和水平度,及时调整石块位置。

6.整体检查和修整:–等待墙体完成后,对砌筑的毛石挡土墙进行整体检查,修整不满足要求的部分,确保结构完整。

四、安全注意事项1.施工人员在作业时应佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、手套等。

2.注意砖石挡土墙施工过程中的高空操作安全,搭建稳固的脚手架,切勿在脚手架上奔跑或跳跃。

3.施工现场应设置明显的安全警示标识,确保施工人员和周围人员的安全。

4.严格遵守施工现场安全操作规程,禁止违章作业,确保施工现场秩序井然。

五、结语浆砌毛石挡土墙在土木工程中具有重要的应用价值,施工过程中的规范和细致将直接影响到墙体的稳固性和美观性。

浆砌毛石挡土墙施工方案1

浆砌毛石挡土墙施工方案1

浆砌毛石挡土墙施工方案1院综合大楼工程的重要组成部分。

挡土墙的主体结构为浆砌毛石,采用重力式挡土墙结构,高度为6.5米,总长度为120米。

本工程施工难度大,施工周期长,需要严格按照施工方案进行施工,确保工程质量和安全。

第二章主要施工方案第一节材料准备施工所需材料包括毛石、水泥、砂、钢筋等。

所有材料均应经过质量检验合格后方可使用。

第二节主要机具施工所需机具包括挖掘机、起重机、搅拌机、压路机等。

所有机具均应经过检验合格后方可使用。

第三节工作条件施工过程中,应确保施工现场的通风、照明、排水等条件良好。

同时,应确保施工人员的安全。

第四节工艺流程施工过程中,应按照以下工艺流程进行施工:基础处理→基础回填→基础夯实→墙体砌筑→分段设置伸缩缝→回填用料与泄水孔设置→砌体工程材料质量控制→砌石要求。

第五节主要技术措施为确保施工质量,应采取以下技术措施:严格控制材料质量、加强基础处理、合理设置伸缩缝、严格控制墙体砌筑质量、合理设置泄水孔、加强施工现场管理等。

第三章施工计划为确保施工进度和质量,应制定详细的施工计划。

施工计划应包括基础施工、墙体砌筑与分段设置伸缩缝、回填用料与泄水孔设置、砌体工程材料质量、砌石要求等。

第四章雨季施工技术措施在雨季施工中,应采取以下技术措施:加强排水、防止泥石流、加强基础处理、合理设置伸缩缝等。

第五章施工质量保证措施为确保施工质量,应采取以下保证措施:严格控制材料质量、加强基础处理、合理设置伸缩缝、严格控制墙体砌筑质量、合理设置泄水孔、加强施工现场管理等。

第六章安全保障措施为确保施工安全,应采取以下措施:加强施工现场管理、严格执行安全操作规程、加强安全教育培训等。

第七章文明施工为保护环境,应采取以下措施:加强施工现场环境保护、合理设置绿化带、加强垃圾分类处理等。

同时,应加强组织管理,确保文明施工。

本文介绍了某建筑公司在某人民医院住院综合大楼工程中,针对毛石挡土墙的施工方案。

毛石挡土墙是该工程的一个重要分项工程,位于住院综合大楼北面,长约60米,高约5米,离基坑约5米。

毛石挡墙施工方案(3篇)

毛石挡墙施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,主要建筑物为毛石挡墙。

挡墙高度为3米,总长度为100米。

毛石挡墙主要起到防止水土流失、保持土壤稳定的作用。

为了保证工程质量和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1.施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程结构、尺寸、材料要求等。

2.施工组织设计:制定详细的施工组织设计,明确施工流程、进度安排、资源配置等。

3.施工人员:组织具备相关经验和技能的施工队伍,包括施工员、技术员、测量员、质量员等。

4.施工机械:准备必要的施工机械,如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、振捣器等。

5.施工材料:准备足够的毛石、水泥、砂子、钢筋等材料,确保材料质量符合规范要求。

6.施工场地:清理施工现场,确保场地平整、畅通,满足施工要求。

三、施工工艺1.毛石准备:选择符合要求的毛石,表面平整、无裂缝、无杂质。

毛石尺寸应符合设计要求。

2.基础处理:根据设计要求,对基础进行处理,确保基础坚实、平整。

3.模板制作与安装:根据挡墙高度和宽度,制作相应的模板。

模板应保证平整、牢固,安装过程中应确保模板垂直、水平。

4.混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑。

混凝土应搅拌均匀,保证强度和耐久性。

5.钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎。

钢筋应绑扎牢固,保证挡墙的整体稳定性。

6.毛石砌筑:按照设计要求,进行毛石砌筑。

毛石应摆放整齐,缝隙填充砂浆,保证挡墙的密实性和稳定性。

7.砂浆搅拌与浇注:砂浆应搅拌均匀,保证强度和耐久性。

浇注过程中应确保砂浆密实,无空隙。

8.养护:混凝土和砂浆浇注完成后,应及时进行养护,防止开裂、变形等质量问题。

9.检查验收:按照设计要求和规范标准,对施工质量进行检查验收,确保工程质量达到预期目标。

四、施工进度计划1.施工准备阶段:1周2.基础处理阶段:2周3.模板制作与安装阶段:2周4.混凝土浇筑阶段:2周5.钢筋绑扎阶段:1周6.毛石砌筑阶段:3周7.砂浆搅拌与浇注阶段:2周8.养护阶段:2周9.检查验收阶段:1周总计:17周五、质量保证措施1.施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解工程要求和质量标准。

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浆砌毛石挡土墙工程施工方案
施工组织设计或(专项)施工方案报审表
工程名称:富升产业园基础设施建设项目(一期启动区)编号:
审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案):
建设单位(盖章)
建设单位代表(签字)
年月日填报说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

东升产业园基础设施建设项目(一期启动区)








编制人:
审核人:
批准人:
广东捷辰天丰集团有限公司都匀经济开发区分公司
目录
一、工程概况 .............................................................................. - 6 -
二、编制依据 .............................................................................. - 6 -
三、施工进度保证措施 ............................................................... - 7 -
四、施工准备 .............................................................................. - 8 -
五、施工工艺流程....................................................................... - 9 -
六、主要的施工方法及技术措施 ................................................ - 9 -
七、安全措施 ............................................................................ - 16 -
八、质量控制措施..................................................................... - 17 -
九、质量检验 ............................................................................ - 18 -
十、环保措施 ............................................................................ - 18 -十一、安全文明施工措施 ......................................................... - 19 -。

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