毛石挡土墙施工方案_ec4e239f
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案毛石挡土墙是一种常见的节能环保型挡土墙体结构，具有良好的环境适应性和装饰性，下面是一个毛石挡土墙的施工方案：一、场地准备：1. 清理场地上的杂草和垃圾。
2. 根据设计要求设置挡土墙的轮廓线和标高控制点。
二、基础施工：1. 根据设计要求，挖掘坡地挡土墙的基础，基础宽度和深度要满足工程要求。
2. 在基础底部铺设一层砾石，保证基础排水良好。
3. 按照设计要求浇筑混凝土基础。
三、挡土墙石材挑选和预处理：1. 挑选符合设计要求的毛石，保证石块的质量和外形。
2. 对石块进行清洗，去除泥土和杂质，保证石材的干净。
3. 对石块进行大小分类，便于施工时的分层堆放。
四、石材铺设：1. 从基础开始，按照设计要求逐层将石块铺设在基础上，石块与石块之间要有适当的间隙，便于排水。
2. 在石块上方铺设防渗薄膜，防止土壤和水渗漏到石块间隙中。
3. 在每层石块之间适当填充透水性灌浆材料，保证整个挡土墙的排水性能。
4. 在挡土墙两侧根据设计要求进行适度的坡度处理，便于排水。
五、墙顶装饰：1. 按照设计要求，在挡土墙顶部设置石条或石板，使其与挡土墙整体风格相协调。
2. 在挡土墙顶部设置适当的雨水收纳槽和排水管道，保证挡土墙的排水良好。
六、绿化与养护：1. 在挡土墙表面适当设置花坛，种植一些耐旱、适应场地环境的植物，增加绿化效果。
2. 定期对挡土墙进行养护和修剪，保持其良好的外观和使用寿命。
以上就是毛石挡土墙的施工方案，通过严格按照要求进行施工，可以保证挡土墙的美观和稳定性，提高场地的景观效果。
同时，也需要注意安全施工，确保人员安全和施工质量。
毛石挡土墙施工方案 (2)
毛石挡土墙施工方案 (2)一、需求概述毛石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体坡面崩塌与滑坡等危险。
本文主要介绍毛石挡土墙的施工方案，旨在确保施工过程安全高效。
二、施工准备2.1 材料准备•石块：大小均匀、质地硬实的毛石；•水泥：用于砌筑石墙，提高整体结构强度；•砂浆：用于石块间的填充，增加墙体稳定性；•钢筋：增强挡土墙的抗拉性能；•挡土墙设计图纸：根据实际情况进行测绘。
2.2 设备准备•建筑机械：如吊车、推土机等；•手持工具：如锤子、水平仪、切割机等；三、施工步骤3.1 地基处理1.清理施工区域，并确保基地平整。
2.设置基准线，确定挡土墙的基准高度。
3.在基底处进行挖掘，深度根据设计要求确定。
3.2 石块砌筑1.按照设计图纸，选用合适大小的石块，用水泥砂浆进行石块的粘接。
2.石块砌筑时应保证墙体垂直度和水平度，防止出现倾斜。
3.在墙体中间按照设计要求加入钢筋，增强挡土墙整体结构。
3.3 砂浆填充1.在石块间填充砂浆，确保石块之间紧密粘结。
2.砂浆填充应均匀稠密，避免空鼓现象出现。
3.4 附加结构1.根据设计要求，在挡土墙上部设置排水管，防止积水对墙体的损坏。
2.适时进行后期养护，确保挡土墙结构牢固。
四、施工注意事项1.在砌筑过程中，应及时清理砂浆残渣，避免对墙体质量产生影响。
2.砂浆拌合要均匀，严格控制水泥、砂子和水的比例。
3.施工现场应具备良好的通风条件，确保施工人员安全。
4.施工过程中应严格按照设计图纸施工，避免出现错误。
五、施工结束1.施工结束后，对挡土墙进行全面检查，确保结构完好无损。
2.清理施工现场，做好环境整治工作。
结语毛石挡土墙是一种常用的土木工程结构，在实际施工中应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保挡土墙的建造质量和使用寿命。
只有严谨细致地施工，才能确保挡土墙的安全可靠性。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设计图纸和技术要求；
2.准备施工所需材料，包括砂、水泥、石子等；
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物；
4.检查施工设备和工具，确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸，进行挖掘基坑；
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实，以提供均匀的支撑力；
3.在基础底部铺设一层沥青防水层，以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土：按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料，搅拌均匀；
2.在基础上铺设一层混凝土，平整并打磨表面；
3.将毛石一块块嵌入混凝土中，注意间距和排列方式，确保挡土墙的牢
固性；
4.逐层叠加，直至达到设计高度，每层之间应有夹筋加固；
5.完工后，对挡土墙进行表面处理，确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查，确保符合设计要求；
2.检查挡土墙的平整度和牢固性，防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾；
2.进行对挡土墙进行养护，保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作，才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案1. 介绍毛石挡土墙是一种常见的围护结构，广泛应用于土工工程和园林景观设计中。
通过利用毛石的重量和形状，将土壤固定在墙体后方，起到抵抗土压力的作用。
本文将介绍毛石挡土墙的施工方案。
2. 材料和工具在施工毛石挡土墙之前，需要准备以下材料和工具：•毛石：挡土墙的主要材料，要求质地坚固、块状规整；•混凝土：用于墙体地基和基础的浇筑；•钢筋：加强墙体结构的钢筋筋骨；•水泥砂浆：用于石块的粘结；•腻子、刷子和涂料：用于墙体的修补和装饰；•施工工具：铲子、锤子、锹等常用工具；•安全设备：手套、安全帽、防护眼镜等。
3. 施工步骤3.1. 地基和基础施工首先，根据设计要求，准确测量和标记出挡土墙的位置和尺寸。
然后按照以下步骤进行地基和基础施工：1.按照设计要求，挖掘地基并清除底部的杂物和碎石；2.在地基底部铺设一层厚度为15-20厘米的砂石垫层，进行均匀压实；3.在地基上进行混凝土基础的浇筑，厚度一般为30-40厘米；4.在混凝土基础浇筑完成后，立即进行养护，确保基础的强度和稳定性。
3.2. 石块的摆放1.在基础混凝土上均匀涂抹一层水泥砂浆；2.将毛石块逐个摆放在水泥砂浆上，要求石块与石块之间有适当的缝隙；3.摆放第一层毛石时，要确保石块的水平和垂直度；4.确保每一层石块的接缝错开，保证墙体的整体稳定性；5.使用锤子和刮刀等工具，对石块进行轻微调整，使其紧密贴合。
3.3. 石块的固定和连接1.在每一层石块摆放完成后，用水泥砂浆填充石块间的缝隙，使墙体更加牢固；2.每一层石块摆放后，用水平尺和垂直尺进行校验，保证墙体的平整和垂直度；3.在墙体内侧根据设计要求镶设钢筋进行加固，增加墙体的强度；4.在墙体顶部设置石头檐口或适当的护栏，以防止上方岩石滑落。
3.4. 修补和装饰1.等到墙体固定后，用腻子进行墙体的修补和抹平，使墙面更加平整光滑；2.修补完成后，使用刷子将墙面涂刷一至两层涂料，以提高表面的耐候性和美观程度。
毛石挡土墙专项施工方案
毛石挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.进行工地勘测和地理测量，了解地形地貌和挡土墙的需求；2.制定施工方案，并经专家审核和审批；3.准备施工所需设备和材料，包括挖掘机、装载机、振动器、毛石等；4.组织专业技术人员和施工人员，制定安全施工计划，并进行安全培训。
二、挡土墙基础施工1.进行地面开挖，按设计要求进行开挖和清理；2.在挖掘好的基础上，进行坡面的整平和坡脚的夯实，确保坡面的平整度和坡脚的稳定性；3.在坡脚夯实后，进行基础的浇筑，使用混凝土进行浇筑，并进行抹平和养护。
三、挡土墙主体施工1.根据设计要求，选择合适的毛石进行堆放，尽量保持毛石的自然形状和色彩；2.进行毛石的分类和选用，将大石块用于底部和顶部，中间则选用适合的形状和大小的毛石；3.从基础部位开始，按照设计要求进行毛石的堆放，要求每一层毛石之间有适当的间隙，并用绳索或钢丝进行固定；4.在堆放每一层毛石之后，用振动器进行震实和整平，确保毛石之间没有空隙，提高墙体的稳定性；5.每完成一段墙面的施工后，进行保护和养护，保持墙面的干净和美观。
四、辅助工程施工1.进行挡土墙的排水系统施工，包括沟槽的挖掘和排水管的铺设；2.挡土墙表面的防护层施工，可以使用防水材料进行覆盖和涂抹，增加挡土墙的耐久性和抗侵蚀能力；3.安装挡土墙的护坡结构，如铁丝网和植被护坡等，增加挡土墙的稳定性和美观度。
五、施工验收和维护保养1.施工完成后，进行挡土墙的验收，检查墙体的稳定性和美观度，确保施工质量；2.对挡土墙进行定期维护保养，包括清理墙面的杂草和垃圾，修复受损的毛石和排水系统，以延长挡土墙的使用寿命。
以上是一份毛石挡土墙的专项施工方案，希望能为您的工程提供一些参考和指导。
毛石砼挡土墙施工方案
毛石砼挡土墙施工方案毛石砼挡土墙施工一、模板安装1、模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；3、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能模板使用后应按规定修整保存6、模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量7、模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按×的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用二、浇筑砼1、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序b根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施 c施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度 2、浇筑混凝土时应符合下列要求：a混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝b混凝土浇筑应连续进行当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定c浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理d浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录e自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度f在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带3、混凝土振捣a 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实振捣宜采用插入式振捣器b混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆c混凝土振捣，应符合下列规定：1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～mm，与侧模应保持50～mm的距离2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖不得用振动棒驱赶混凝土3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘 4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件5）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振d混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量尤其要注意施工抹面工序的质量保证4、填放于混凝土中的毛石应符合以下要求： a毛石的强度等级不应小于MU30 b毛石在填放前应用水冲洗干净c毛石与毛石之间距不小于5-10cm，同时毛石不得与模板相接触至少间距10cm，d最上层毛石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层 e毛石体积不得超过片石混凝土总体积的30% 三、混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求当设计未提出要求时，应符合下列规定：1、侧模应在混凝土强度达到以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除2、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模3、拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板4、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土5、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作6、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到％的设计强度后，方可承受全部设计荷载四、混凝土养护:1、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止2、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后3、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃4、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制五、墙背回填及泄水孔，沉降缝设置1、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，用人工分层夯实2、当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保混凝土墙体的质量3、墙背回填应按设计要求分层填筑夯实4、墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直孔内预埋≥φ50管伸入墙背10cm，最底排泄水孔下部及墙顶以下米的范围内设夯填黏土防渗层同时施工过程中严格控制泄水孔的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅泄水孔进口周围铺设××碎石反滤层，孔后夯填20cm厚的粘土隔水层并夯实，墙背填土前满铺厚片石层墙背回填时一定按设计及规范要求采用透水性较好的材料进行回填，靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯，不能直接用重型机械碾压；墙背以外回填按要求分层回填压实5、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝，缝宽30mm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度不小于20cm六、混凝土缺陷处理1、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理2、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土七、脚手架搭设1、采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为Φ48×，Q钢，距米纵距米步距米每12-15米设剪刀撑一道立杆底设垫木面积不小于纵向扫地杆距底座下皮mm，并需按规范要求搭设密目安全网2、单管立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开不小于mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3搭接长度≥1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于mm八、质量要求1、石料规格和质量应符合有关规定2、地基与基础必须满足图纸要求3、混凝土的配合比应符合设计规定4、混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象5、墙背填料符合图纸要求6、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案毛石挡土墙是一种常用的挡土结构，采用毛石作为材料，经过堆砌构造而成。
施工方案如下：1. 施工前的准备工作：首先确定挡土墙的位置和尺寸，同时进行现场勘测和设计，确定挡土墙的高度、宽度和长度。
2. 土地平整：根据挡土墙的位置和尺寸要求，先将施工区域进行土地平整，打掉凸起的土块，并清除脏物和杂草。
3. 确定墙基：根据设计要求，确定挡土墙的墙基位置和宽度。
一般来说，墙基宽度为挡土墙高度的1/3到1/2。
4. 砌石材料准备：选择坚固的毛石作为施工材料，较小的毛石可以用于填充墙体中部，较大的毛石可以用于墙体表面，以增加结构的稳定性和美观效果。
5. 开始砌墙：首先在墙基上涂上一层水泥砂浆，然后将第一层较大的毛石沿墙基进行铺设，并用水平仪进行校正。
接着，根据设计要求，依次砌筑后续的墙体层次，每层之间要进行水平和垂直校正。
6. 加固墙体：墙体砌筑好后，要对其进行加固。
首先用水泥砂浆将墙体表面进行包裹，使其更加坚固。
然后使用中间的较小毛石进行填充，使挡土墙整体结构更加稳定。
7. 墙体美化：挡土墙施工完成后，可以对其进行美化处理。
可以在墙体表面种植蔓延的植物，或者给墙体表面刷上颜色，以增加挡土墙的美观性。
同时也可以在墙顶设置花坛、栅栏等装饰物。
8. 施工结束：整个施工过程完成后，要进行墙体的清洁和验收工作，检查是否有明显的缺陷和质量问题。
以上是毛石挡土墙的施工方案，通过合理的设计和施工，可以建成结构稳定、美观大方的挡土墙。
但需要注意的是，在施工过程中要严格控制挡土墙的高度和长度，以确保墙体的稳定性和安全性。
同时，也要注意挡土墙的防水和排水措施，防止土壤水分渗透导致墙体开裂和倒塌。
毛石挡土墙施工方案_ec4e239f
怀化三一地级再制造中心娄底市塘建虹程公司2015年10月20日B 土墙施工方案• • h 二 准批怀化三一地级再制造中也当土墙施工方案一、工程闕兄：谢当土墙为怀化三一瞬再®!!!中mm当土墙。
扌呈墙采用MU30片石、M10水泥砂浆砌泄水孔采用100PVC管，孑涩巨2 3m，上下左右交错成槪抑布置。
二、施工程序：测量定位放线f 土方开挖一砌筑挡墙一鯛土T蜩勾缝三、施工方法：1.竝工程：基础采用反铲掏屈机开挖、装车启銅气车运土运往堆土场，融留300厚采用人工"挖。
濤彎諌要及时组织验收，避免基坑槽长时'可遭暴&西，及挡土墙强舷须达SU70%方可回填，希噤长时间冈吹日嘶林；回填土要用与基础土质同样的土，含水找制J2%〜15%。
每层铺厚度200mm，鑑®大于250mm ”探蚌討闵几按，昨寸应窃非足诙力按要时匀轆榊奸佥则眞2.毛S挡墙工程：鳏:片石不得低于MU30尺寸以不小于300mm为宜，毛石砌体应采剧齐礙瞰（皿嘶尼蜩）”,MKWW只（即琳饱满度）应大于80%，挡墙每隔10m设伸飨逢，缝宽约30mm用沥青麻丝塞于200mm ”扌：2加尼昨龙平,JWWmm・: 豳塾曹内1 £±：碍寸；wm前应做好放线定位，瞬头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制挡墙采用丁顺组砌的砌筑6式，挡墙每隔3〜4皮毛石为一"层高度，每个分层高度应找平一次；夕卜露面的灰缝厚度不得大于40mm ”两个分层高度盼"0"津环彭」’于80mm ；估姪1用闪魅、泄水孔:设计要求高度2m设置泄7k管（采用（plOOPVC管）-为了防止沙土寧者Bff?L ”帥卿阳乍反襯，反管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm ,厚200mm。
四.确保工程质量的技术组蹿施质量目标：工程质量合格，村绝施工中重大质量事故。
1、±75开挖割开扌池殲igHiB氏要求留置，越时WW理，膽壁方。
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怀化三一地级再制造中心
娄底市黄泥塘建筑工程公司
2015年10月20日
制
核
准
编审批
挡
土
墙
施工
方
案
怀化三一地级再制造中心挡土墙施工方案
一、工程概况：该挡土墙为怀化三一地级再制造中心西侧挡土墙。
挡土墙采用MU30片石、M10水泥砂浆砌筑，泄水孔采用100PVC管，孔距2~3m，上下左右交错成梅花状布置。
二、施工程序：测量定位放线f 土方开挖f砌筑挡墙f 回填土—砂浆勾缝
三、施工方法:
1、土方工程：
①土方开挖：
基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底留300 厚采用人工开挖。
清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。
②土方回填处理：
挡土墙强度必须达到70%方可回填，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与基础土质同样的土，含水率控制在12%~15%。
每层铺设厚度200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，此时应安排足够的力工来保证进度和质量。
按要求均应取样做干容重试验，基槽两侧对称回填。
2、毛石挡墙工程：
要求：片石不得低于MU30,尺寸以不小于300mm为宜，毛石砌体应采用挤浆法砌筑（M10水泥砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%,挡墙每隔10m设一道伸缩缝，缝宽约30mm,用沥青麻丝塞入深度不小于200mm，挡墙顶采用1: 2水泥砂浆找平，厚度为20mm.
挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制
, 、___ ・ b 、 A
咼度；
挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3 ~4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm ;做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。
泄水孔：设计要求高度2m设置泄水管（采用©100PVC管），为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。
四、确保工程质量的技术组织措施
质量目标：工程质量合格，杜绝施工中重大质量事故。
1、土方开挖
基础开挖边坡按设计图纸要求留置，或及时做护坡处理，避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。
基础应按施工组织设计划定顺序，分片分段组织开挖，机械开挖，基底以上要予留200厚不挖，待砼垫层施工前人工清挖，及时组织验收浇垫层砼，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。
2、土方回填
当基础施工完毕且经有关部门验收合格后方可进行土方回填。
回填的土料首先应符合设计及施工规范要求。
现场的土要进行过筛，有机质含量不能超过5%，含水量不能过高或过低，必须符合压实要求。
土方回填应分层进行，并用蛙式打夯机进行夯实。
填土厚度不应大于30cm，回填土应按规范要求分层进行密实度试验，当密实度达到设计要求时方可进行上层土回填。
3、挡墙砌筑
挡墙砌筑避免出现通缝，砂浆砌筑饱满，毛石挡墙的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表1
表1
毛石挡墙的一般尺寸允许偏差符合表2
表2
4、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施
(1)对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。
同品种、同标号、同编号的水
泥每200t为一批，不足者也为一批。
必须检验项目：安定性、凝结时间、强度。
3天或7天检验结果合格后方可使用。
(2)砂检验
按同产地、同规格分批验收，以400m3为一批、不足的按一批验收。
必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。