毛石挡土墙施工方案27412
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案毛石挡土墙是一种常见的节能环保型挡土墙体结构，具有良好的环境适应性和装饰性，下面是一个毛石挡土墙的施工方案：一、场地准备：1. 清理场地上的杂草和垃圾。
2. 根据设计要求设置挡土墙的轮廓线和标高控制点。
二、基础施工：1. 根据设计要求，挖掘坡地挡土墙的基础，基础宽度和深度要满足工程要求。
2. 在基础底部铺设一层砾石，保证基础排水良好。
3. 按照设计要求浇筑混凝土基础。
三、挡土墙石材挑选和预处理：1. 挑选符合设计要求的毛石，保证石块的质量和外形。
2. 对石块进行清洗，去除泥土和杂质，保证石材的干净。
3. 对石块进行大小分类，便于施工时的分层堆放。
四、石材铺设：1. 从基础开始，按照设计要求逐层将石块铺设在基础上，石块与石块之间要有适当的间隙，便于排水。
2. 在石块上方铺设防渗薄膜，防止土壤和水渗漏到石块间隙中。
3. 在每层石块之间适当填充透水性灌浆材料，保证整个挡土墙的排水性能。
4. 在挡土墙两侧根据设计要求进行适度的坡度处理，便于排水。
五、墙顶装饰：1. 按照设计要求，在挡土墙顶部设置石条或石板，使其与挡土墙整体风格相协调。
2. 在挡土墙顶部设置适当的雨水收纳槽和排水管道，保证挡土墙的排水良好。
六、绿化与养护：1. 在挡土墙表面适当设置花坛，种植一些耐旱、适应场地环境的植物，增加绿化效果。
2. 定期对挡土墙进行养护和修剪，保持其良好的外观和使用寿命。
以上就是毛石挡土墙的施工方案，通过严格按照要求进行施工，可以保证挡土墙的美观和稳定性，提高场地的景观效果。
同时，也需要注意安全施工，确保人员安全和施工质量。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙专项施工方案（1）毛石挡土墙1砌石工程材料的质量1.1石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求地质均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。
1.2石料重度不小于22KN/m³，无裂缝，不易风化。
洁净的石料，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
1.3块石最小边长及中间厚度不小于200mm，宽度不超过厚度的二倍。
用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm。
1.4砂浆强度不低于M10，灰缝厚度一般为20~30mm，拌和均匀，色泽一致，稠度适当（5~7cm），和易性适中，但不得采用混合砂浆。
1.5原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施①对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。
同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批，不足者也为一批。
必须检验项目：安定性、凝结时间、强度。
3天或7天检验结果合格后方可使用。
②砂检验按同产地、同规格分批验收，以400m³为一批，不足的按一批验收。
必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。
③碎石检验按同产地、同规格分批验收，以400m³为一批，不足的按一批验收。
必须检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。
（2）砌石要求1、砌体试块应相互咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层。
2、砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行，其空隙必须用砂浆挤填密实，严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞。
3、砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度、厚度要求基本相称。
（3）浆砌毛石基础1、土方开挖：基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度，清槽结束要及时组织验收。
2、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净；对土质基槽应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土回填【或以碎石（砾）石夯填】至设计标高。
毛石挡土墙施工方案 (2)
毛石挡土墙施工方案 (2)一、需求概述毛石挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体坡面崩塌与滑坡等危险。
本文主要介绍毛石挡土墙的施工方案，旨在确保施工过程安全高效。
二、施工准备2.1 材料准备•石块：大小均匀、质地硬实的毛石；•水泥：用于砌筑石墙，提高整体结构强度；•砂浆：用于石块间的填充，增加墙体稳定性；•钢筋：增强挡土墙的抗拉性能；•挡土墙设计图纸：根据实际情况进行测绘。
2.2 设备准备•建筑机械：如吊车、推土机等；•手持工具：如锤子、水平仪、切割机等；三、施工步骤3.1 地基处理1.清理施工区域，并确保基地平整。
2.设置基准线，确定挡土墙的基准高度。
3.在基底处进行挖掘，深度根据设计要求确定。
3.2 石块砌筑1.按照设计图纸，选用合适大小的石块，用水泥砂浆进行石块的粘接。
2.石块砌筑时应保证墙体垂直度和水平度，防止出现倾斜。
3.在墙体中间按照设计要求加入钢筋，增强挡土墙整体结构。
3.3 砂浆填充1.在石块间填充砂浆，确保石块之间紧密粘结。
2.砂浆填充应均匀稠密，避免空鼓现象出现。
3.4 附加结构1.根据设计要求，在挡土墙上部设置排水管，防止积水对墙体的损坏。
2.适时进行后期养护，确保挡土墙结构牢固。
四、施工注意事项1.在砌筑过程中，应及时清理砂浆残渣，避免对墙体质量产生影响。
2.砂浆拌合要均匀，严格控制水泥、砂子和水的比例。
3.施工现场应具备良好的通风条件，确保施工人员安全。
4.施工过程中应严格按照设计图纸施工，避免出现错误。
五、施工结束1.施工结束后，对挡土墙进行全面检查，确保结构完好无损。
2.清理施工现场，做好环境整治工作。
结语毛石挡土墙是一种常用的土木工程结构，在实际施工中应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保挡土墙的建造质量和使用寿命。
只有严谨细致地施工，才能确保挡土墙的安全可靠性。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设计图纸和技术要求；
2.准备施工所需材料，包括砂、水泥、石子等；
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物；
4.检查施工设备和工具，确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸，进行挖掘基坑；
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实，以提供均匀的支撑力；
3.在基础底部铺设一层沥青防水层，以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土：按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料，搅拌均匀；
2.在基础上铺设一层混凝土，平整并打磨表面；
3.将毛石一块块嵌入混凝土中，注意间距和排列方式，确保挡土墙的牢
固性；
4.逐层叠加，直至达到设计高度，每层之间应有夹筋加固；
5.完工后，对挡土墙进行表面处理，确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查，确保符合设计要求；
2.检查挡土墙的平整度和牢固性，防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾；
2.进行对挡土墙进行养护，保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作，才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石挡土墙专项施工方案
毛石挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.进行工地勘测和地理测量，了解地形地貌和挡土墙的需求；2.制定施工方案，并经专家审核和审批；3.准备施工所需设备和材料，包括挖掘机、装载机、振动器、毛石等；4.组织专业技术人员和施工人员，制定安全施工计划，并进行安全培训。
二、挡土墙基础施工1.进行地面开挖，按设计要求进行开挖和清理；2.在挖掘好的基础上，进行坡面的整平和坡脚的夯实，确保坡面的平整度和坡脚的稳定性；3.在坡脚夯实后，进行基础的浇筑，使用混凝土进行浇筑，并进行抹平和养护。
三、挡土墙主体施工1.根据设计要求，选择合适的毛石进行堆放，尽量保持毛石的自然形状和色彩；2.进行毛石的分类和选用，将大石块用于底部和顶部，中间则选用适合的形状和大小的毛石；3.从基础部位开始，按照设计要求进行毛石的堆放，要求每一层毛石之间有适当的间隙，并用绳索或钢丝进行固定；4.在堆放每一层毛石之后，用振动器进行震实和整平，确保毛石之间没有空隙，提高墙体的稳定性；5.每完成一段墙面的施工后，进行保护和养护，保持墙面的干净和美观。
四、辅助工程施工1.进行挡土墙的排水系统施工，包括沟槽的挖掘和排水管的铺设；2.挡土墙表面的防护层施工，可以使用防水材料进行覆盖和涂抹，增加挡土墙的耐久性和抗侵蚀能力；3.安装挡土墙的护坡结构，如铁丝网和植被护坡等，增加挡土墙的稳定性和美观度。
五、施工验收和维护保养1.施工完成后，进行挡土墙的验收，检查墙体的稳定性和美观度，确保施工质量；2.对挡土墙进行定期维护保养，包括清理墙面的杂草和垃圾，修复受损的毛石和排水系统，以延长挡土墙的使用寿命。
以上是一份毛石挡土墙的专项施工方案，希望能为您的工程提供一些参考和指导。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石和混凝土砌筑的结构，用来防止土体滑坡、土方崩塌等情况发生，有较好的固土效果。
以下是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 场地准备：首先需要对挡土墙的施工场地进行清理和平整，清除杂物和硬化物质，并对场地进行勘测和测量，确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 基础施工：根据设计要求，挡土墙基础应该牢固稳定。
在地面上进行挖坑，坑的深度根据设计要求确定，一般为挡土墙高度的1/4。
然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂石垫层，再在其上浇筑混凝土基础。
基础底部可采用加固网，提高基础的承载力。
3. 毛石砌筑：在基础混凝土刚浇筑完毕后，立即开始进行毛石的砌筑。
选择质量好、形状规则的毛石，根据设计要求和墙体线型进行砌筑。
把毛石按照大小分类摆放在场地附近，以便选取合适的石块进行砌筑。
4. 砼浇筑：毛石砌筑完毕后，应在石缝中灌注混凝土，以加强挡土墙的整体稳定性。
混凝土的配合比应符合设计要求，采用机械搅拌和机械输送方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意灌注均匀，使混凝土充实到毛石的空隙中，并用专用的振动器进行振动，以排除混凝土内部的气泡。
5. 墙体养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护时特别要注意避免强阳光直射、干燥和风沙等恶劣天气对混凝土的损害。
常见的养护方法有：覆盖细土、湿棉被、蒙湿麻袋等方式，保持墙体湿润。
6. 挡土墙后填土：挡土墙上方填土要满足设计要求，并根据需要进行分层压实。
填土厚度的计算应根据土体性质、挡土墙高度和土壤侧压力等参数进行，并进行必要的排水处理，避免土体过于湿润。
以上是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，并根据实际情况进行调整和改进，以确保挡土墙的安全可靠性和施工质量。
同时，施工人员也要注意安全，佩戴必要的个人防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
毛石挡土墙施工方案
毛石挡土墙施工方案毛石挡土墙是一种常用的挡土结构，采用毛石作为材料，经过堆砌构造而成。
施工方案如下：1. 施工前的准备工作：首先确定挡土墙的位置和尺寸，同时进行现场勘测和设计，确定挡土墙的高度、宽度和长度。
2. 土地平整：根据挡土墙的位置和尺寸要求，先将施工区域进行土地平整，打掉凸起的土块，并清除脏物和杂草。
3. 确定墙基：根据设计要求，确定挡土墙的墙基位置和宽度。
一般来说，墙基宽度为挡土墙高度的1/3到1/2。
4. 砌石材料准备：选择坚固的毛石作为施工材料，较小的毛石可以用于填充墙体中部，较大的毛石可以用于墙体表面，以增加结构的稳定性和美观效果。
5. 开始砌墙：首先在墙基上涂上一层水泥砂浆，然后将第一层较大的毛石沿墙基进行铺设，并用水平仪进行校正。
接着，根据设计要求，依次砌筑后续的墙体层次，每层之间要进行水平和垂直校正。
6. 加固墙体：墙体砌筑好后，要对其进行加固。
首先用水泥砂浆将墙体表面进行包裹，使其更加坚固。
然后使用中间的较小毛石进行填充，使挡土墙整体结构更加稳定。
7. 墙体美化：挡土墙施工完成后，可以对其进行美化处理。
可以在墙体表面种植蔓延的植物，或者给墙体表面刷上颜色，以增加挡土墙的美观性。
同时也可以在墙顶设置花坛、栅栏等装饰物。
8. 施工结束：整个施工过程完成后，要进行墙体的清洁和验收工作，检查是否有明显的缺陷和质量问题。
以上是毛石挡土墙的施工方案，通过合理的设计和施工，可以建成结构稳定、美观大方的挡土墙。
但需要注意的是，在施工过程中要严格控制挡土墙的高度和长度，以确保墙体的稳定性和安全性。
同时，也要注意挡土墙的防水和排水措施，防止土壤水分渗透导致墙体开裂和倒塌。
毛石挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要建筑物为毛石挡墙。
挡墙高度为3米，总长度为100米。
毛石挡墙主要起到防止水土流失、保持土壤稳定的作用。
为了保证工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等。
2.施工组织设计：制定详细的施工组织设计，明确施工流程、进度安排、资源配置等。
3.施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，包括施工员、技术员、测量员、质量员等。
4.施工机械：准备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、振捣器等。
5.施工材料：准备足够的毛石、水泥、砂子、钢筋等材料，确保材料质量符合规范要求。
6.施工场地：清理施工现场，确保场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工工艺1.毛石准备：选择符合要求的毛石，表面平整、无裂缝、无杂质。
毛石尺寸应符合设计要求。
2.基础处理：根据设计要求，对基础进行处理，确保基础坚实、平整。
3.模板制作与安装：根据挡墙高度和宽度，制作相应的模板。
模板应保证平整、牢固，安装过程中应确保模板垂直、水平。
4.混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
混凝土应搅拌均匀，保证强度和耐久性。
5.钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
钢筋应绑扎牢固，保证挡墙的整体稳定性。
6.毛石砌筑：按照设计要求，进行毛石砌筑。
毛石应摆放整齐，缝隙填充砂浆，保证挡墙的密实性和稳定性。
7.砂浆搅拌与浇注：砂浆应搅拌均匀，保证强度和耐久性。
浇注过程中应确保砂浆密实，无空隙。
8.养护：混凝土和砂浆浇注完成后，应及时进行养护，防止开裂、变形等质量问题。
9.检查验收：按照设计要求和规范标准，对施工质量进行检查验收，确保工程质量达到预期目标。
四、施工进度计划1.施工准备阶段：1周2.基础处理阶段：2周3.模板制作与安装阶段：2周4.混凝土浇筑阶段：2周5.钢筋绑扎阶段：1周6.毛石砌筑阶段：3周7.砂浆搅拌与浇注阶段：2周8.养护阶段：2周9.检查验收阶段：1周总计：17周五、质量保证措施1.施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程要求和质量标准。
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XXXX工程挡土墙施工方案项目经理：技术负责：编制：XXXXXXX公司2017年3月目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、工程概况 (3)四、主要施工步骤与方法 (3)1、施工步骤 (3)2、施工方法 (4)五、施工准备 (8)六、施工进度安排 (9)七、质量控制措施及安全技术措施 (9)八、环境保护 (10)一、编制依据1、本工程设计单位出具的挡土墙施工图；2、《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50-078-2008)；3、本工程施工现场实际情况及我公司以往施工经验。
二、编制原则1、本方案适用于XXXX挡土墙施工，内容主要基础开挖、修整边坡、土石方吊运、、挡土墙砌筑、土方回填等。
2、坚持实事求是，注重调查研究，合理安排工期，周密组织劳动力，采取有效方法科学组织施工，确保安全、合格工程。
3、实施“项目法管理”的原则，建立质量保证体系，加强质量管理，降低工程成本，提高经济效益。
4、现场实行规范管理，标准化作业，严格遵守《环境保护法》及水土保持等有关要求，保护生态环境，维持生态平衡。
三、工程概况挡土墙位于XXXXX。
根据设计提供的1：1000结构施工图总图平面布置图，该挡土墙总长为XXXm，墙高为5m采用Mu30毛石、M10水泥砂浆砌筑。
四、主要施工步骤与方法1、施工步骤测量放样（材料、设备准备）→基础开挖、修整边坡、土石方吊运→地基承载力检测→基底检测及处理→挡土墙砌筑（沉降缝、泄水孔、反滤层同步施工）→土方回填→台阶、截水沟→勾缝、抹面、养生挡土墙施工工艺框图2、施工方法1)、测量放样a、测量放样前需根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对挡墙位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。
当基底设计标高、墙位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际情况作适当调整。
b、现场复核无误后，由测量人员施放轴线和基础开挖边线，基础开挖边线需根据图纸规定的开挖坡比进行放样，并预留50cm左右的施工宽度。
测量队放样后，由现场工程师对放样点进行复核，施工队及时将复核无误的控制点引至施工无法破坏的地方，防止控制点被破坏。
2)、基础开挖及土石方转运a、基坑开挖前必须做好排水工作，在挡墙上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据挡墙基坑四周地形，做好地面防水工作。
b、基础开挖时，先用灰线根据测量员放样控制点打出开挖线，然后将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定，防止施工时被破坏。
由于挖掘机无法进入，全部采用人工凿打、开挖。
开挖过程中，遇到有地下水渗出时，在挡墙基坑上下游对称坑角处设集水坑，用污水泵集中排水。
保证基底不被雨水侵泡。
c、施工作业面总长度约75m，宽度1m～2m，作业面狭窄，凿打出的土方在坡底人工转运集中，运距40m内；采用1台吊车和2台吊运机，分三处吊运至坡顶，吊运高度为6~7m；人工装车，自卸车二次转运，转运运距500m内。
3)、基底检测、处理仰斜式挡墙以稳定中风化基岩为持力层，墙底逆坡为1:0.2，埋深大于 1.2m。
基坑开挖至设计标高后，及时进行基底整平和夯实，并随机对基岩进行取样，检测岩石单轴天然抗压强度，并换算成地基承载力，承载力特征值≥280KPa。
如地基承载力不符合设计要求时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。
当地基承载力满足设计要求时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，由测量队再次精确施放并用白灰撒出明显基础轮廓线。
报请现场监理工程师验收合格后方可施工。
4)、挡土墙砌筑:a、挡土墙基础及墙身采用MU30 毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。
b、基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，确保槽底无较大的突起。
c、接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为50～60cm。
皮数杆之间要拉上准线。
d、砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。
石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。
选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。
e、角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。
砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。
f、接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。
灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。
g、砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。
基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。
h、毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙拉结石每米墙面不应少于1块”。
i、毛石墙须设置拉结石。
拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。
拉结石的长度，对于等于40cm墙厚的墙体部分，应等于墙厚；墙厚大于40cm的墙体，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3.j、砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为50～60cm，每日砌筑高度控制在1.2m。
k、毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。
毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20～30mm。
由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。
砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。
5)、挡土墙后回填土：a、挡土墙后填土采用原土（碎石土），填土内不得混有有机物或其它杂物。
填土时应边砌墙边填土，并由人工配合蛙式打夯机分层夯实，每层厚度<200mm.基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
b、填土前应将基坑（槽）底上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
c、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
d、回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
e、一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～300mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
f、回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
g、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
h、修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
6)、挡土墙截水沟砌筑：a、截水沟的位置、断面尺寸按图纸要求进行开挖，特殊地段加大开挖深度和宽度。
平曲线处的边沟沟底纵坡与曲线前后沟底相衔接，削除沟底积水或外溢现象发生。
路堑和路堤交接处，边沟平顺引向路堤两侧的自然沟、排水沟，勿使路基附近积水及冲刷路堤。
b、截水沟在汇水面积较大的斜坡上，如有地面水流向路基时，应在距路堑上边沿至少5m的处设置截水沟。
有弃土堆时，截水沟改在弃土堆上方。
弃土堆坡脚与截水沟边缘留不小于1m的距离。
截水沟的纵坡不小于0.2％。
截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间填筑平台，台顶做成2％的向水沟倾斜的坡度，土台脚离路堑上边缘不得小于1m。
7)、勾缝、抹面、泄水管的施工a、细部做法：在挡土墙顶面上铺设20 厚1:2 水泥砂浆抹面，原浆压光。
b、挡土墙墙身设三排PVC泄水管，管口直径为50mm，每排泄水管沿挡土墙长度方向间距2.0m排列，沿高度方向间距1.5m排列，梅花形布置，按4％坡度预埋在墙身内。
第一道泄水管布置在距地面200mm处，第二道处置在距地面1700mm处，第三道处置在距地面3200mm处。
c、挡土墙表面用1：3水泥砂浆勾缝。
勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。
五、施工准备1、机械及工具准备：挖掘机、自卸汽车、手推车、蛙式打夯机、大锤、手锤、撬棍、泥桶、绳子、抬杠、钢卷尺、线坠、粉笔、托线板、脚手板、磅秤、铁锹、木抹子。
2、材料技术要求：1)、水泥：进仓时要有质量证明文件; 应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用；袋装水泥叠堆高度不宜超过10包；不宜露天堆放。
如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨风篷布；使用期不宜超过出厂期三个月，超期应先行检验其强度。
2)、砂子：宜采用中砂，砂的质量要求，其密度应大于2.5g/ m，其松散体积密度应大于1400kg/m，其空隙率应小于45%；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5％。
3)、毛石：毛石进场前应检查其强度等级（Mu30）、耐久性是够满足设计。
检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。
石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等。
采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
毛石应成块状，中部厚度不宜小于200mm。
4)、PVC 管：采用符合国家制定的行业标准的合格产品。
外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。
管材不应含有杂质，应不透光。
管材端面应切割平整并与轴线垂直。
5)、砂浆：砂浆进场前需作检测试验，保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度（M7.5水泥砂浆）。
拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求，用水应采用不含有有害物质的洁净水。
拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制。
六、施工进度安排从2017年月开始，到2017年月日完工。
七、质量控制措施及安全技术措施1、易出现的质量问题及防治措施：1)、砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
试块的制作、养护、试压要符合规定。
2)、水平灰缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
3)、料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。
不符合要求时拒收，不用。
4)、勾缝粗糙：应叨灰操作，使灰缝深度一致，灰缝交接平整，表面洁净。
5)、填土不密实：严格按照填土土质要求、干燥度要求、每层铺土厚度、填夯工艺（铺土搭接、打夯遍数等）要求进行打夯。
2、易出现的安全隐患及防治措施：1)、操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求（边坡是否稳定），道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。