危险化学品的风险控制
危险化学品事故的预防控制措施
危险化学品事故的预防控制措施1.安全生产管理制度：建立完善的安全生产管理制度，并确保其有效执行。
制度需要包括事故预防、应急处理、安全培训等方面的规定，并要求相关人员严格遵守。
同时，要定期进行事故应对演练和安全检查，及时发现和纠正潜在的安全隐患。
2.安全设施建设：在危险化学品生产、储存和使用场所，应按照相关法规和标准配置必要的安全设施，如安全防护墙、消防设备、泄漏应急处理设备等。
安全设施的完好和正常运行是防止事故的关键。
3.危险化学品的分类、标识和包装：根据不同的危险性，对化学品进行正确的分类、标识和包装。
分类和标识需要参照国际标准，以确保生产、运输和储存过程中的危险化学品能够被正确辨识和识别，减少误用或混用的风险。
4.事故风险评估：针对危险化学品的生产和使用过程，进行事故风险评估。
通过分析可能的事故类型和后果，识别和评估潜在危险源，并提出相应的预防和控制措施。
根据评估结果，制定相应的应急预案和紧急处置方案。
5.员工培训和意识提升：对从事危险化学品生产和操作的员工进行必要的培训和教育，提高其安全意识和技能水平。
培训内容应包括化学品的性质和危险性、安全操作规程、事故应急处理等方面的知识。
同时，要不断加强员工的安全意识，通过宣传和教育活动，提高员工对危险化学品事故风险的认识，并加强安全行为的培养。
6.监测和检测控制：对危险化学品生产过程和使用现场进行持续监测和检测控制。
监测手段可以包括实时监测仪器、定期抽样检测等。
一旦监测结果超出设定的安全阈值，应及时采取相应的控制措施，防止事故的发生。
7.责任追究和安全审查：对危险化学品生产、储存和使用单位的安全管理履职情况进行定期检查和审核。
对于发生事故或存在严重安全问题的单位，要严肃追究有关责任人的责任，并对其进行相应的处罚。
此外，还要定期组织安全审查，对已发生的事故进行分析和总结，总结经验教训，完善安全管理制度和措施。
8.与社会公众的沟通和参与：加强与社会公众的沟通与参与，提高公众对危险化学品事故的认知和对企业安全管理的监督力度。
危险化学品的危害评估与风险控制
危险化学品的危害评估与风险控制近年来，危险化学品的使用和生产不断增加，而由此带来的潜在危害也日益凸显。
为了确保公众的生命安全和环境的可持续发展，对危险化学品进行全面的危害评估与风险控制变得至关重要。
本文将探讨危险化学品的危害评估与风险控制的流程和方法，并提出相应的建议。
一、危害评估危害评估是对危险化学品进行全面、科学评估的过程。
它包括对物质在人体和环境中的潜在危害进行评估，以确定其对健康和安全的影响。
1. 确定危害特性危险化学品的危害特性是评估其危害的基础。
这些特性包括毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性等。
通过对化学品的物理和化学性质进行测试和分析，可以确定其危害特性。
2. 评估暴露途径危险化学品的危害评估需要考虑人类和环境可能的接触途径。
这包括空气中的吸入、水中的摄取、皮肤接触等途径。
根据不同途径暴露的可能性和方式，评估危险化学品对人体和环境的潜在危害。
3. 确定承受人群在危害评估中，需要确定可能受到危害的人群。
这包括工作人员、居民、儿童等。
不同的承受人群对危险化学品的敏感程度和暴露情况可能存在差异，因此需要针对不同人群进行评估。
二、风险控制风险控制是在危害评估的基础上采取相应措施，降低危险化学品带来的风险。
有效的风险控制可以最大程度地保护公众的生命和健康，防止环境污染造成的损害。
1. 风险识别在风险控制中，首先需要对风险进行准确的识别和评估。
这包括确定潜在风险的来源、暴露途径和可能的危害后果。
通过风险识别，可以确定风险程度，并为后续的控制措施提供依据。
2. 风险评估在风险评估中，需要结合危害评估的结果，对确定的风险进行定量或定性的评估。
这包括评估风险概率和可能的危害程度。
通过风险评估，可以对不同风险进行排序和比较，确定优先处理的对象。
3. 风险控制措施根据风险评估的结果，制定针对性的风险控制措施。
这包括工程控制、管理控制和个人防护措施等。
工程控制可以通过改进工艺、引入安全设备等方式降低风险；管理控制可以通过培训、操作规程等方式提高安全意识；个人防护措施可以提供必要的防护装备和培训，保护作业人员免受危害。
危险化学品企业安全风险分级管控实施指南
危险化学品企业安全风险分级管控实施指南一、安全风险分级管控的重要性危险化学品企业的安全管理是保障企业正常生产和员工身体安全的重要工作。
对于危险化学品企业而言，安全风险是一直存在的，合理的风险管控可以降低事故的发生概率，减小事故对企业和社会的影响。
因此，实施危险化学品企业安全风险分级管控是非常必要的。
二、危险化学品企业安全风险分级管控的原则1.全员参与：危险化学品企业的安全责任应当由全员共同承担，要求所有员工都应当熟悉危险化学品的性质、危险性和相应的应急措施。
2.风险主体：危险化学品企业应明确风险主体，确定责任人并明确分工，建立有效的沟通机制和信息共享平台。
3.风险评估：对危险化学品的风险进行全面、科学的评估，确定其可能造成的危害程度和可能发生的频率。
4.风险控制：根据风险评估的结果，制定相应的风险控制措施，采取必要的防范措施和预防措施，确保危险化学品的安全生产。
5.应急准备：建立健全的应急预案和应急救援体系，培训员工具备应急处置能力，确保在事故发生时能够有效、迅速地响应和处置。
三、危险化学品企业安全风险分级管控的步骤1.风险识别：对企业所涉及的危险化学品进行全面的识别和评估，包括危险品种类、存储位置、数量等信息。
2.风险评估：根据识别的危险化学品信息，结合工艺过程、设备状态等因素，进行危险化学品的风险评估，包括危险性评价和可能造成的事故类型。
3.风险分级：根据风险评估的结果，对危险化学品进行分级，将其划分为底风险、中风险和高风险等级，以便采取相应的控制措施。
4.风险管控：根据风险分级结果，制定相应的管控措施，并落实到人员、设备、操作、管理等方面，确保危险化学品的安全生产。
5.风险监控：建立风险监控体系，对危险化学品的存储、使用、运输等过程进行监控，及时发现和处理潜在的安全隐患。
6.应急准备：制定完善的应急预案和应急救援措施，培训员工具备应急处置能力，确保能够有效应对突发事故。
7.风险评估与管控的持续改进：定期进行风险评估和管控效果的检查和评估，及时进行改进和优化，确保风险的控制处于良好的状态。
危险化学品重大危险源辨识的风险控制策略
危险化学品重大危险源辨识的风险控制策略危险化学品是指那些在生产、储存、使用中可能造成爆炸、燃烧、中毒、腐蚀、窒息、窒息等危害的物质。
在不正确或不安全的处理下，这些化学品可能会引发严重事故，对人员健康和环境造成严重危害。
因此，针对危险化学品重大危险源的辨识和有效的风险控制策略显得尤为重要。
本文将就危险化学品重大危险源辨识的风险控制策略进行探讨。
一、危险化学品重大危险源的辨识危险化学品重大危险源的辨识是指识别和确定在生产、储存、使用过程中可能引发重大事故的危险源。
通过辨识，可以及早发现潜在的风险，有针对性地采取措施进行风险控制。
下面是一些常见的危险化学品重大危险源辨识方法：1. 现场勘查和调查：通过对工艺流程、设备设施、物料材质等进行现场勘查和调查，发现潜在的危险源。
2. 危险辨识分析方法：如HAZOP（危险与操作研究）、FMEA（故障模式与影响分析）等方法，通过分析可能存在的故障、失误和意外，识别危险源。
3. 经验总结和教训吸取：通过总结以往的事故教训，发现潜在的重大危险源。
通过以上方法，可以辨识出危险化学品重大危险源，为后续的风险控制策略提供依据。
二、风险控制策略针对危险化学品重大危险源，制定有效的风险控制策略是必不可少的。
下面是一些常见的风险控制策略：1. 工艺改进：通过改进工艺流程和技术，降低危险化学品事故的发生概率。
例如，应用更安全的工艺替代危险的工艺，减少易燃、易爆物料的使用等。
2. 设备优化：针对可能产生重大危险的设备，进行设计和改进，以减少事故发生的可能性。
例如，使用更安全的设备，增加设备的监控和报警系统等。
3. 安全管理体系：建立健全的安全管理体系，包括员工培训、操作规程、安全制度等，确保员工正确使用危险化学品，并制定应急预案和演练。
4. 风险评估和监测：通过风险评估和监测系统，及时发现和评估危险化学品重大危险源，并采取相应的措施进行控制。
例如，建立气体检测系统，监测易燃气体浓度，及时发现异常情况。
较大风险化学品管控措施
较大风险化学品管控措施一、引言较大风险化学品是指在使用过程中可能带来较大危险或潜在危害的化学品，如易燃、易爆、有毒、有害等。
为了确保这些化学品的安全使用，必须采取有效的管控措施。
本文将针对较大风险化学品的管控措施进行详细阐述，以期为相关从业者提供参考。
二、建立化学品管理制度1.制定化学品清单：对工厂涉及的较大风险化学品进行全面梳理，建立详细清单，明确各类化学品的危险特性、使用量和储存地点。
2.分类管理：根据化学品的危险程度，对其进行分类管理，如高毒、易燃、腐蚀性等。
针对不同类别的化学品，制定相应的安全措施和应急预案。
3.明确责任部门：设立专门的化学品管理部门，负责制定化学品管理制度、监督执行以及组织应急救援工作。
三、加强化学品采购和使用管理1.采购管理：在采购较大风险化学品时，应选择具有良好信誉和合法资质的供应商。
在采购合同中明确安全责任和运输要求，确保化学品安全送达。
2.使用管理：对较大风险化学品的使用进行严格控制，实施领用审批制度。
确保员工接受相关培训，了解化学品的安全特性、使用方法和紧急救援措施。
3.储运管理：合理规划化学品的储存和运输路线，避免与其他物品混存或混运。
在装卸过程中，应采取防静电、防火等措施，确保安全作业。
四、强化危险化学品全过程安全管理1.严格控制工艺参数：在生产过程中，对涉及较大风险化学品的工艺参数进行严格控制，确保温度、压力等参数符合安全要求。
2.实施定期检查：定期对化学品储存设施进行检查和维护，发现隐患及时整改。
同时，对化学品的安全使用情况进行定期评估，及时调整管理措施。
3.重视废弃物处理：对使用过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止对环境和人员造成危害。
对于危险废弃物，应委托具有资质的单位进行处置。
4.开展应急演练：根据可能发生的突发事件，制定相应的应急预案并定期进行演练。
提高员工应对突发事件的能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。
5.加强监督检查：对较大风险化学品的使用、储存和运输等环节进行监督检查，确保各项安全措施得到有效执行。
危险化学品企业安全风险预控管理规（5篇）
危险化学品企业安全风险预控管理规第一章总则第一条为了加强危险化学品企业的安全风险预控管理，防范危险化学品生产、储存和使用过程中可能发生的安全事故，保障人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于危险化学品生产、储存和使用过程中可能发生的安全风险预控管理。
第三条危险化学品企业应当按照国家安全生产主管部门的要求，采取相应的技术和管理措施，预防和控制危险化学品事故的发生。
第四条危险化学品企业应当建立健全安全管理体系，明确安全责任和权限，并设立专门的安全管理机构。
第五条危险化学品企业应当定期开展安全隐患排查，采取措施消除安全隐患，并及时上报国家安全生产主管部门。
第六条危险化学品企业应当加强员工培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第七条危险化学品企业应当按照国家安全生产主管部门的要求，建立危险化学品事故应急救援预案，并定期组织演练。
第八条危险化学品企业应当定期进行安全风险评估，制定相应的管理措施。
第九条危险化学品企业应当加强与相关单位的沟通与协作，共同做好安全风险预控工作。
第十条对违反本管理规定的危险化学品企业，国家安全生产主管部门将依法给予处罚，情节严重的将吊销其生产经营许可证。
第二章企业安全管理体系第十一条危险化学品企业应当建立健全安全管理体系，包括安全管理组织、安全标准和安全操作规程等。
第十二条危险化学品企业应当设立专门的安全管理机构，明确安全责任和权限。
第十三条危险化学品企业应当配备专职安全管理人员，具备相应的安全知识和技能。
第十四条危险化学品企业应当制定安全标准，明确危险化学品的安全使用和操作规程。
第十五条危险化学品企业应当制定应急预案和应急演练计划，并定期组织应急演练。
第十六条危险化学品企业应当定期进行安全检查和安全隐患排查，并采取措施整改。
第十七条危险化学品企业应当加强员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
危险化学品风险的评估与管控
危险化学品风险的评估与管控一、风险的辨识风险辨识有时也称危险源辨识，或危险有害因素（简称危害因素）辨识，就是指识别划分的整个范围内所有存在的危险有害因素并确定每个危险有害因素特性的过程。
二、风险辨识的范围化工企业常见的风险辨识范围应增加具体的工作地点，一般可将企业分为生产工艺过程（包含附属设备设施、人员、作业环境等内容）、动力辅助设施和厂区内及周边环境3个模块分别识别。
每个模块可按车间、班组、岗位所管辖的区域，以区域内活动、流程及所包含的设施设备为内容对识别单元再进行细分，形成相对独立的“模块”单元。
另外，应考虑潜在或隐藏的风险，例如化工生产过程中可能诱发疾病，对自然环境或工作环境引起破坏等不明显暴露的风险。
三、风险辨识的方法在进行风险辨识时，企业可以采用《生产过程危险和有害因素分类代码》（GB/T 13861—2009）或《企业职工伤亡事故分类》（GB/T 6441—1986）对危险因素分类，同时参考安全生产相关法律法规、标准规范，对潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等危害因素进行辨识。
常用危害因素辨识方法有工作危害分析法（JHA）、安全检查表分析法（SCL）、危险与可操作性分析（HAZOP）、保护层分析（LOPA）及其他定性定量风险辨识方法。
常用的有作业危害分析法（JHA）、安全检查表法（SCL）和危险与可操作性分析（HAZOP）法。
作业危害分析法（JHA）是把一项作业活动分解成几个步骤，识别整个作业活动及每一步骤中的危害因素，进行控制和预防。
其特点是分析方法较为直观，分析过程简单，不进行风险大小的判定，只需找出危害因素并提出治理措施和补偿措施。
安全检查表分析法（SCL）是为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。
安全检查表分析法可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，容易得出正确的评估，能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要、哪些次要。
危险化学品的环境风险防控与应急处理
危险化学品的环境风险防控与应急处理1. 背景危险化学品是指在生产、运输、使用、储存和废弃等过程中，可能对人类和环境造成危害的物质这类物质具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特点危险化学品的环境风险防控与应急处理是保护人类和环境安全的重要工作2. 危险化学品的环境风险2.1 危险化学品的特性危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特点，这些特性使得危险化学品在生产、运输、使用、储存和废弃等过程中可能对人类和环境造成危害2.2 危险化学品的环境风险来源危险化学品的环境风险主要来源于以下几个方面：(1)生产环节：生产过程中可能发生泄漏、爆炸、火灾等事故，导致危险化学品释放到环境中(2)运输环节：运输过程中可能发生交通事故，造成危险化学品泄漏或溢出(3)使用环节：使用不当可能导致危险化学品泄漏或溢出，进入环境(4)储存环节：储存条件不当可能导致危险化学品泄漏或溢出，进入环境(5)废弃环节：废弃危险化学品没有得到妥善处理，可能对环境造成长期污染3. 危险化学品的环境风险防控3.1 法律法规和政策制定和完善危险化学品的环境风险防控法律法规和政策，明确责任主体和监管要求，加强危险化学品的环境风险防控3.2 风险评估和管理开展危险化学品的环境风险评估，确定风险等级，实施风险分类管理对高风险的危险化学品实施更加严格的监管措施3.3 技术措施采用先进的技术手段，减少危险化学品对环境的影响例如，采用无害化处理技术、封闭式储存技术等3.4 应急准备和响应建立和完善危险化学品的环境风险应急预案，提高应急处理能力在发生危险化学品泄漏等事故时，能够迅速、有效地进行应急处理，减少对环境和人类的影响4. 危险化学品的应急处理4.1 应急处理的原则应急处理应遵循以下原则：(1)迅速：迅速响应，尽快控制和处理事故现场(2)安全：确保应急处理过程中不发生二次事故，保障人员安全(3)科学：根据事故情况和危险化学品的特性，科学选择应急处理方法(4)彻底：确保危险化学品得到彻底处理，防止环境污染4.2 应急处理的方法应急处理方法包括：(1)泄漏处理：对于泄漏事故，应立即采取措施控制泄漏源，使用吸附、稀释、收集等方法减少泄漏物质对环境的影响(2)火灾和爆炸处理：对于火灾和爆炸事故，应立即启动灭火和救援措施，防止事故扩大(3)毒性处理：对于有毒化学品泄漏事故，应采取隔离、通风、洗消等措施，防止有毒化学品对环境和人员的危害(4)腐蚀性处理：对于腐蚀性化学品泄漏事故，应采取防护措施，使用耐腐蚀材料进行处理5. 结论危险化学品的环境风险防控与应急处理是保护人类和环境安全的重要工作通过加强法律法规和政策制定、风险评估和管理、技术措施应用、应急准备和响应等方面的措施，可以有效预防和控制危险化学品的环境风险，保障人类和环境的安全危险化学品泄漏的环境风险及应急处理策略1. 背景危险化学品在工业生产、科学研究等领域中具有重要地位，但同时，其具有的易燃、易爆、有毒、腐蚀性等特性也使得危险化学品泄漏成为一种潜在的环境风险危险化学品泄漏不仅对生态环境造成严重影响，还可能危害人类健康因此，分析危险化学品泄漏的环境风险，并制定相应的应急处理策略，对于降低泄漏事故的影响具有重要意义2. 危险化学品泄漏的环境风险2.1 危险化学品泄漏的途径危险化学品泄漏主要发生在生产、储存、运输、使用等环节例如，生产设备老化、储存容器损坏、运输车辆故障等都可能导致危险化学品泄漏2.2 危险化学品泄漏的环境影响危险化学品泄漏对环境的影响主要包括以下几个方面：(1)土壤污染：危险化学品泄漏进入土壤后，可能导致土壤结构改变、土壤肥力下降，影响植物生长(2)水体污染：危险化学品泄漏进入水体后，可能导致水质恶化，影响水生生物的生存和繁衍(3)大气污染：危险化学品泄漏进入大气后，可能导致空气质量下降，影响人类呼吸系统健康(4)生态系统破坏：危险化学品泄漏可能导致生态系统失衡，影响物种多样性3. 危险化学品泄漏的应急处理策略3.1 风险评估与预警在危险化学品泄漏事故发生前，应开展风险评估，识别潜在的泄漏风险同时，建立健全预警机制，确保在发生泄漏事故时能够迅速采取应对措施3.2 泄漏源控制与泄漏物处理在危险化学品泄漏事故发生后，应迅速控制泄漏源，防止泄漏物质继续扩散针对不同类型的危险化学品，采取相应的泄漏物处理方法，如吸附、稀释、收集等3.3 事故现场分区与交通管制根据事故现场的危险程度，设立不同级别的警戒区域，限制人员进入同时，实施交通管制，确保救援车辆和人员能够及时到达事故现场3.4 人员防护与救治为现场人员提供必要的个人防护装备，确保人员安全对于受到泄漏物质危害的人员，及时进行救治，降低事故对人类健康的影响3.5 生态环境修复与监测在危险化学品泄漏事故得到控制后，对受污染的生态环境进行修复和监测，确保环境质量达到规定标准4. 结论危险化学品泄漏的环境风险及其应急处理策略是保障人类和生态环境安全的重要内容通过开展风险评估与预警、泄漏源控制与泄漏物处理、事故现场分区与交通管制、人员防护与救治、生态环境修复与监测等措施，可以有效降低危险化学品泄漏事故对环境和人类的影响，最大程度地保障人类和生态环境的安全应用场合本文章主要适用于以下场合：1.危险化学品的生产、储存、运输、使用单位：这些单位在操作危险化学品时，需要了解其潜在的环境风险，并采取相应的防控措施2.政府部门：负责危险化学品的监管和安全管理工作，需要依据本文章制定相关政策、法规和标准3.应急管理部门：在危险化学品泄漏事故发生时，负责组织应急响应和事故处理，需要参考本文章中提供的应急处理策略4.环境保护机构：负责对危险化学品泄漏事故造成的环境污染进行评估和修复，需要依据本文章中的生态环境修复与监测方法5.教育和研究机构：在进行相关教育和研究时，可以本文章作为参考资料，帮助学生和研究人员了解危险化学品的环境风险和应急处理知识注意事项在应用本文章时，需要注意以下几点：1.风险评估的准确性：危险化学品的潜在环境风险需要通过详细的风险评估来确定，评估结果应准确反映实际情况2.法规和政策的遵守：在处理危险化学品的环境风险时，必须遵守国家和地方的法律法规，确保所有操作符合政策要求3.应急准备：应建立健全的应急预案，定期进行应急演练，确保在事故发生时能够迅速有效地进行应对4.人员培训：对涉及危险化学品操作的人员进行专业培训，提高其安全意识和应急处理能力5.技术更新：随着科技的发展，应不断更新和采用新的技术手段，以提高危险化学品环境风险防控的有效性6.公众沟通：在危险化学品泄漏事故发生时，应及时向公众通报事故情况和应对措施，减少不必要的恐慌和误解7.环境保护：在处理危险化学品泄漏事故时，应 prioritize 环境保护，确保采取的措施不会对环境造成进一步的污染8.持续监测：在事故处理完成后，应对受影响区域进行持续的监测，确保环境质量得到有效恢复9.记录和总结：对危险化学品泄漏事故的处理过程进行详细记录，并从中吸取教训，不断改进环境风险防控措施10.国际合作：在跨国危险化学品运输和处理过程中，应与国际组织和相邻国家进行合作，共同应对环境风险通过以上注意事项的遵循，可以确保本文章在实际应用中能够发挥其应有的作用，有效降低危险化学品泄漏事故对环境和人类的影响。
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行业资料：________ 危险化学品的风险控制
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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危险化学品的风险控制
控制风险的方法，可以有多种途径：完全消除有害物质；用危害性小的物质作为替代用品；机械或遥控操作、全封闭、排气、使用特殊的技术，如湿式作业；使用个体防护设备；减少暴露在危害下的人员数及时间也是降低风险的办法等。
这些控制技术和措施也可以联合使用，但是应根据其有效性及可接受能力进行排队分析。
在降低暴露于有化学危险品场所的风险方面，应考虑6个方面的问题：
1．工厂设计
化学品的加工，可以用封闭式的加工控制。
也就是说，引进工厂加工过程的安全设计，使用自动化、计算机控制系统等方法来加以控制。
在没有经过特别的审查及批准时，工厂不应改造。
2．作业安全系统
作业安全系统包括：运行及应急作业时的详细程序，作业审批制度(特别是对维修工作)，
安装、使用及维护时的防护装置。
3．运输
在箱载化学品运输时，要考虑尽量减少它们对作业人员或其他人员暴露的可能性。
在运输时要有适当的安全措施。
4．储存
化学品的露天存放具有消散快、火源小、减少容器受损的风险等特点，是可以考虑的选择之一。
存储设备应基础牢固、耐用、相互间隔适当，机械操作时运行方便，阀门、开关容易接近，堆放安全，消防设施
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及警示标志符合规程及标准的要求。
5．废料处理
要有适当的措施来保证对废弃物的正确处理，防止对公众及环境造成危害，这些措施要符合法规要求。
6．应急步骤
对于生产及储存区域都要制定应急计划和程序。
应有足够的时间进行应急培训。
在从事手工操作，搬、举、推、拉及运送重物时，有可能导致的伤害有：椎间盘损伤，韧带或筋损伤，肌肉损伤，神经损伤，疝气，挫伤、擦伤、割伤等。
为保证手工操作的安全，应当对工作任务进行评价、确定工作程序和降低风险的措施、对操作人员进行培训。
(一)工作任务评价
工作任务评价包括以下4个方面：
1．任务
是否会有以下情况?
(1)远离身体躯干拿取或操纵重物；
(2)超负荷的推、拉重物；
(3)不良的身体运动或工作姿势，尤其是躯干扭转、弯曲、伸展取东西；
(4)超负荷的负重运动，尤其是举起或搬下重物的距离过长，搬运重物的距离过长；
(5)负荷有突然运动的风险；
(6)手工操作的时间及频率不合理；
(7)没有足够的休息及恢复体力的时间；
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(8)工作的节奏及速度安排不合理。
2．载荷
是否会有以下状态?
(1)过重；
(2)过宽及过于笨重；
(3)难于提、拉；
(4)不稳或者内中的物品容易移位；
(5)锐利、过热或有其他危险。
3．工作环境
是否有不足之处?
(1)进入有限空间工作，工作姿势受限制；
(2)地板不平衡、滑或不稳；
(3)工作面或地板面有振动；
(4)温度及湿度不适当；
(5)因通风或阵风造成的条件问题；
(6)照明条件差。
4．个人能力
工作是否适应?
(1)需要超常的体力及身高；
(2)对有身孕及健康不良会造成危险；
(3)要求有特殊的安全知识或安全培训。
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危险化学品管理办法
第一章总则
第一条为使危险化学品的管理规范化、制度化，防止职业健康安全、环境污染事故发生，特制定本办法。
第二条本办法规定了危险化学品的采购、运输、保管、发放、使用、废弃物处理等各个环节的安全管理要求。
适用于公司各部门，控股和相对控股公司参照执行。
第二章管理职责
第三条部门所属公司主管领导对危险化学品管理工作负领导责任。
第四条……负责公司危险化学品及剧毒品的采购、运输、定量发放和其废液的回收工作，同时对各环节中的职业健康安全工作负责。
第五条……负责易制毒化学品、剧毒品和易燃易爆物品的消防保卫工作和安全监督检查工作。
第六条……负责生产现场危险化学品的职业健康安全监督管理工作，协助……做好库房安全管理的监督检查工作。
第三章危险化学品的采购
第七条采购人员必须经公安部门培训合格，取得相应证书方可从事危险化学品的采购工作。
第八条根据生产需要限量采购，严格执行公安部门的采购审批制度。
第九条所购买的化学品必须贴有安全标签，采购时必须向供应商或生产厂家索取安全技术说明书。
第四章危险化学品的运输
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第十条危险化学品的押运人员必须具备下列条件：
(一)押运人员必须经培训，取得危险化学品押运资格证书。
(二)押运人员熟悉车辆配备的消防器材性能及使用方法。
(三)押运人员必须熟悉押运的危险化学品物理化学特性，能够应急处理押运途中的突发事件。
第十一条运输装卸危险化学品，应遵守下列规定：
(一)轻拿、轻放，防止撞击、拖拉和倾倒;
(二)性质相互抵触的易燃易爆物品不得混装;
(三)不得客货混装，禁止无关人员搭乘;
(四)遵守化工运输安全操作规程。
第十二条押运途中的安全要求
(一)出车前检查车辆的安全附件(刹车是否灵敏、方向盘是否可靠、车灯是否完好、消防器材是否充足有效、车胎是否符合安全行车要求等等)
(二)押运人员认真履行押运人员安全职责，严禁在车辆上吸烟。
(三)押运途中一般不投宿，如确需投宿应告知当地公安部门，并做好防火、防盗、防破坏的工作。
第五章危险化学品的保管
第十三条危险化学品的储存
(一)危险化学品的储存条件应符合下列要求：
1、危险化学品库建筑结构应当符合防火、防爆的要求;
2、库区应和生产区有适当间隔;
3、库房应具有良好的自然通风;
4、库房内电气设施应符合防爆要求;
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5、库房应有降温设施，库内温度应控制在32℃以下。
(二)库房管理
1、危险化学品露天堆放，应符合防火防爆的安全要求，爆炸物质、一级易燃物质、遇水燃烧物、剧毒物质和浓酸等不得露天堆放;
2、危险化学品的储存，应根据危险特性及灭火方法的不同，严格按规定分类储存(分类储存规定见附表)。
3、严格执行危险化学品验收保管、领用、动火和危险点管理制度。
4、严格执行化工、易燃易爆物品安全守则及化工保管、剧毒品保管的安全操作规程。
5、库房内严禁烟火;禁止携带火种进入库房;严禁开着手机进入库房;严禁使用电动工具;严禁拍照、摄像;严禁穿钉鞋进入;使用的工具应由有色金属制成。
6、危险化学品出入库，必须进行核查登记。
库存危险化学品应当定期检查核实。
第十四条危险化学物品保管应按化学性质分类存放，并标明名称、数量、入库时间、有效期和灭火方法。
第十五条剧毒物品库必须实行双人、双锁、双帐管理制度;并且要做到时间、数量、领用人两帐一致。
发放时公司保卫人员监督领用人员将剧毒品全部配置后放入槽内，严禁生产现场存放剧毒品。
第十六条库房内外应张贴相应的安全标志，配备相应的灭火器材。
第六章危险化学品的发放
第十七条保管人员必须经相关安全知识、专业知识教育培训，持证上岗。
第十八条危险化学品发放、领用必须严格遵守审批程序。
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第十九条危险化学品的发放、领用人员必须严格执行安全操作规程，穿戴防护用品，不得违章操作。
第二十条对易燃易爆品，不得随地滚翻、拖拉，谨防事故的发生。
第二十一条对危险化学品按规定实行限量发放。
第二十二条严禁发放没有安全标签的危险化学品，同时必须将相应的安全技术说明书提供给领用人员，确保使用人员了解相应危险化学品的危险特性、注意事项和应急处理方法。
第七章危险化学品的使用
第二十三条使用危险化学品的人员应掌握该危险化学品的危险特
性和应急知识。
第二十四条生产和使用危险化学品的部门，应当根据危险化学品的种类、性能，做好相应的通风、防火、防爆、防毒、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全工作。
第二十五条生产和使用危险化学品的部门和个人，必须遵守各项安全生产制度办法和操作规程，严禁超量领用、存放。
第二十六条生产和使用危险化学品时，必须按规定使用安全防护措施和用具。
第二十七条盛装危险化学品的容器，在使用前后，必须进行检查，消除隐患，防止事故发生。
第八章废弃危险化学品的管理
第二十八条对过期、失效的危险化学药品及其包装物，库房保管人员不得擅自处理。
必须经……会同有关部门联合鉴定，采取适当的安全措施后方可处理。
第二十九条生产和使用危险化学品的部门，。
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