影响不锈钢管光亮退火的因素
不锈钢焊接件退火温度

不锈钢焊接件退火温度
摘要:
一、不锈钢焊接件退火的目的
二、不锈钢焊接件退火的理论温度与实际操作
三、304不锈钢焊接管去应力退火的数据
四、注意事项
正文:
不锈钢焊接件在焊接过程中,由于高温和焊接材料的影响,可能会导致晶间腐蚀、焊缝性能下降等问题。
为了消除这些缺陷,保证不锈钢焊接件的质量和使用寿命,退火处理是必不可少的。
一、不锈钢焊接件退火的目的
1.消除焊接过程中的残余应力,防止焊接件变形和裂纹。
2.恢复不锈钢焊接件的分子排列形式,提高其力学性能。
3.消除或减少晶间腐蚀倾向,提高不锈钢焊接件的耐腐蚀性能。
二、不锈钢焊接件退火的理论温度与实际操作
1.退火温度:理论上,不锈钢焊接件的退火温度应在1050~1100℃之间。
但实际上,根据生产经验和焊接件的厚度,退火温度可以控制在1040~1080℃。
2.保温时间:退火保温时间根据焊接件的厚度和实际需求进行调整,一般为1.5~2.5小时/100mm有效截面积。
三、304不锈钢焊接管去应力退火的数据
1.304不锈钢属于奥氏体不锈钢,合理加热温度应在300~350℃之间,不应超出450℃。
2.退火时间一般为1.5~2.5小时/100mm有效截面积。
四、注意事项
1.退火过程中,应严格控制温度,避免超出指定范围,以免析出铬的氮化物导致晶间腐蚀。
2.退火后,采用水浴急冷,以快速降低焊接件温度,防止晶间腐蚀。
3.对于超低碳和含有稳定化元素(如Ti、Nb)的不锈钢焊接件,需要在500~950℃的温度范围内进行退火处理。
通过以上分析和解答,我们可以了解到不锈钢焊接件退火处理的重要性和具体操作方法。
钢管退火常见问题与解决技巧

钢管退火常见问题与解决技巧退火处理会使钢材变软,淬火处理会使钢材变硬,相比较之下,如施以『正常化』处理,则可获得层状波来铁组织,可有效改善钢材的切削性及耐磨性,同时又兼具不会產生裂痕、变形量少与操作方便等优点。
然而正常化处理是比较难的一种热处理技术,因為它採用空冷的方式冷却,会受到许多因素而影响空冷效果,例如夏天和冬天之冷却效果不同、工件大小对空冷速率有别、甚至风吹也会影响冷却速率。
因此正常化处理要使用各种方法来维持均一性,可利用遮阳、围幕、坑洞、风扇等。
正常化处理与退火处理之差异正常化处理维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间,使钢材组织变成均匀的沃斯田体结构后,在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。
对亚共析钢而言,可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性;对过共析钢而言,则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形成网状析出,以降低材料的韧性。
完全退火处理主要目的是要软化钢材、改善钢材之切削性,其热处理程序為加热至A3点以上20~30℃(亚共析钢)或A1点以上30~50℃持温一段时间,使形成完全沃斯田体组织后(或沃斯田体加雪明碳体组织),在A1点下方50℃使充分发生波来体变态,获至软化的钢材。
另外应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温,可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。
如何消除工件之残留应力?应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温,可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。
对碳钢而言,参考的加热温度為625±25℃;对合金钢而言,参考的加热温度為700±25℃。
持温时间亦会有所差异,对碳钢而言,保持时间為每25mm厚度持温1小时;对合金钢而言,保持时间為每25mm厚度持温2小时,冷却速率為每后25mm 以275℃小时以下的冷却速率冷却之。
如何预防加热变形?预防加热变形的发生,最好是缓慢加热,并实施预热处理。
不锈钢光亮退火的若干问题

不锈钢光亮退火的若干问题1、不锈钢光亮退火的工艺目的及对炉子的要求1)消除加工硬化获取满意的金相组织光亮退火炉主要用来进行不锈钢在保护气氛下的成品热处理。
当使用性能要求不同时,对光亮退火后金相组织的要求就不同,光亮热处理的工艺也不同。
300系列奥氏体不锈钢典型的热处理工艺是固溶处理。
在升温过程中使碳化物溶入奥氏体,加热到1050~1150℃,适当保温一段短时间,使碳化物全部溶解于奥氏体,然后迅速冷却到350℃以下,得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体组织。
这一热处理工艺的关键是快速冷却,要求冷却速度达到55℃/s,快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550~850℃)。
保温时间要尽量短,否则晶粒粗大,影响表面光洁度。
400系列铁素体不锈钢加热温度比较低(900℃左右),并较多采用缓冷获得退火软化组织。
马氏体不锈钢采用退火方式,还可采用分段淬火再回火的方式处理。
从上述可知300系列与400系列不锈钢在热处理制度上差异很大,要想获得合格的金相组织,就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调节余地。
所以,现代先进的光亮退火炉,在其冷却段往往采用强对流冷却,设三个冷却段,可单独调节风量。
沿带钢的宽度方向又分三个区段,通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度,控制板型。
不锈钢冷轧带钢热处理的另一关键问题是要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。
马弗式光亮退火炉采用大尺寸马弗管,从马弗管外部均匀地组织加热气流螺旋式环绕而过,使带钢均匀加热。
而要确保带钢沿长度方向的组织均匀,就要保持带钢在加热炉中的线速度不变。
所以,在现代立式光亮热处理炉前后都装有可精密调整的辊式张力调整装置。
它不但要使带钢进出口速度满足热处理速度的要求,不受活套量空套或满套的影响,而且要根据带钢的板型情况建立并精密调整带钢小张力,满足板型的要求。
2)获得无氧化光亮的表面光亮退火,是在H2保护气氛下对带钢进行热处理。
要达到BA板的要求,必须非常严格地控制炉内保护气氛,尽量避免氧化。
影响不锈钢管光亮退火的因素

299%以上,如果气氛中 另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点, 但是绝对不能含有过多氧气、水汽。
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3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的, 与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的,只有一 个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的 方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,
看是否跑气;其中最容易跑气的地方是退火炉进 管子的地方和出管子的地方,这个地方的密封圈 特别容易磨损,要经常检查经常换。
4、保护气压力。为了防止出现微漏,炉内
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保护气应保持一定的正压,如果是氢气保护气, 一般要求 20kBar 以上。
5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干 燥,初次装炉,炉体材料必须要烘干;二是进炉
的不锈钢管是否残留过多水渍,特别管子上面如 果有孔的话,千万别漏水进去了,要不然就把炉 子气氛全破坏了。
要注意基本上就是这些,正常的话,开炉后
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应该退 20 米左右的不锈钢管就会开始发亮,亮 得反光的那种。
不锈钢管退火后的光亮度决定着产品的质 量。影响因素也较多,列举 5 个重要的因素,供 参考。
1、退火温度是否达到规定温度。不锈钢热
处理一般是采取固溶热处理,也就是人们平常所 谓的“退火”,温度范围为 1040~1120℃(日本标 准)。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区 的不锈钢管应为白炽状态,但没出现软化下垂。
退火对不锈钢组织和性能的影响

退火对不锈钢组织和性能的影响摘要:研究了退火处理工艺对304不锈钢组织和硬度、抗拉强度和延伸率等力学性能的影响,为热线生产提供一定的数据支持。
关键字:304不锈钢;退火处理;力学性能一引言不锈钢通常是指铬含量(质量分数)在12~30%的铁基耐蚀合金。
通常将在大气、水蒸气和淡水等腐蚀性较弱的介质中不生锈的钢种称为不锈钢,将在酸、碱、盐等腐蚀性较强的环境中具有耐蚀性的钢种称为耐酸钢。
一般通称不锈钢和耐酸钢为不锈钢,是类型多、含碳量高、强度范围宽及用途广的高合金钢。
不锈钢既是抗蚀材料,又是耐磨材料、低温材料、无磁材料和耐热材料。
在冷加工的工序中,若制件出现加工硬化、可加工性变坏的现象,必须采用退火的热处理方法消除冷作硬化,使组织均匀和软化、硬度降低、可压力加工性改善。
本文主要研究退火对不锈钢组织和性能的影响。
二 304奥氏体不锈钢热处理1、热处理对304不锈钢组织的影响304 不锈钢是一种 18-8 系的奥氏体不锈钢。
该钢薄板材料冷加工以后,从微观角度看,滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。
变形量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使其强度随变形而增加,塑性降低(即加工硬化现象)。
当加工硬化达到一定程度时,20辊轧机进行轧制时,便有开裂或断带的危险;在环境气氛作用下,放置一段时间后,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。
所以 304不锈钢在冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火(即中间退火),以降低硬度,恢复塑性,以便能进行下一道加工。
为了选择其最佳的中间退火工艺,必须对其加工硬化和退火软化的规律和机理进行深入的研究。
在室温下304不锈钢中碳的溶解度很小,溶解度约0.006%。
随碳含量的增加,多余的碳以铬-铁碳化物的形式(主要是M23C6,也有少量的以 M7C3或 M3C)析出。
碳化物中 M23C6和 M7C3中铬含量约为42%~65%,与不锈钢的基体成分相比,碳化物中铬的含量远大于基体中铬的含量[1]。
钢板退火的原理是什么原理

钢板退火的原理是什么原理钢板退火是钢板制造过程中的一种热处理工艺,在加热至一定温度后,保持一定时间,然后缓慢冷却至室温。
这个过程是通过对钢板的晶粒结构进行改变,以达到改善钢材性能的目的。
钢板退火的原理有以下几个方面:1. 晶粒成长与再结晶:在钢板退火过程中,加热温度和时间会使晶粒重新长大并发生再结晶过程。
晶粒重新长大会使钢材原有的晶界得到改善,同时也可以消除钢材中的应力。
2. 去除应力:在钢板的加工过程中,由于压力、弯曲等力的作用,钢材中会产生一定的应力。
这些应力会降低钢材的机械性能,导致钢材易于发生变形和断裂。
通过退火处理,可以消除这些应力,提高钢材的机械性能。
3. 改善机械性能和塑性:退火处理可以使钢材的硬度降低,提高其塑性、韧性和延展性。
一般而言,经过退火处理后的钢材,其硬度明显降低,从而提高了加工性能,并能使钢材的机械性能得到更好的发挥。
4. 形变再结晶:钢材通过冷加工(如轧制、拉伸等)会引起局部应力和变形,这些应力和变形会导致钢材的塑性和硬度改变。
通过退火处理,这些局部变形会发生冷轧再结晶,使钢材恢复到良好的机械性能状态。
5. 改善钢板的显微组织:钢材的晶粒结构与其物理性能密切相关。
在钢板的退火过程中,通过加热和保温,在一定条件下,晶粒的再排列和再组合会改善钢材的显微组织。
这种显微组织改善可以提高钢材的物理、化学和力学性能。
除了以上原理,钢板退火的工艺参数也会对退火效果产生影响。
例如,退火温度、保温时间和冷却速度等都会对钢材的晶粒结构和性能产生影响。
不同材质的钢板需要采用不同的退火工艺参数,以达到最佳的退火效果。
总之,钢板退火是通过改变钢材的晶粒结构,消除应力,改善钢材的物理、化学和力学性能的一种热处理工艺。
通过合理的退火工艺参数,可以提高钢板的加工性能、延展性和塑性,并增强钢材的综合性能,从而满足不同工程领域对钢材的需求。
影响不锈钢焊管在线光亮热处理的因素

影响不锈钢焊管在线光亮热处理的因素摘要:不锈钢焊管在线光亮热处理是一种常见的表面处理方法,它可以改善材料表面的耐腐蚀性和美观度。
本文研究了影响在线光亮热处理的因素,包括温度、气氛和停留时间,以及不同原材料的影响。
研究结果表明,适当的温度和气氛可以提高热处理效果,延长停留时间也可以改善不锈钢焊管的表面质量。
同时,原材料的品质对热处理效果也有很大的影响,优质的原材料能够提高不锈钢焊管的耐腐蚀性和美观度。
关键词:不锈钢焊管、在线光亮热处理、温度、气氛、停留时间、原材料品质正文:不锈钢焊管在线光亮热处理是一种表面处理方法,能够改善材料表面的耐腐蚀性和美观度,从而提高其使用寿命和附加值。
在线光亮热处理主要是基于金属材料在高温下的晶界扩散和表面氧化反应,通过控制温度、气氛和停留时间等参数,实现表面氧化层的生成和增厚,从而提高不锈钢焊管的表面质量。
温度是影响在线光亮热处理效果的重要参数之一。
通常,不锈钢焊管在线光亮热处理的温度范围为800℃~1100℃。
在这个温度范围内,不同种类的不锈钢具有不同的最佳处理温度,也受到所处的温度梯度和加热方式的影响。
一般情况下,适当提高热处理温度可以增加氧化层的厚度和硬度,但是过高的温度可能导致热处理后不锈钢焊管变得脆性增加,从而降低了其使用寿命。
除了温度,气氛也是影响在线光亮热处理效果的重要参数之一。
通常,不锈钢焊管在线光亮热处理采用氢气、氮气或氩气等气体作为保护气氛。
气氛的选择主要是考虑其对不锈钢表面的影响,以及其对热处理氧化反应的促进作用。
不同气氛下的在线光亮热处理效果有很大的不同,例如氮气可以有效地控制氧化反应,使得表面形成均匀、细小的氧化层;而氢气和氩气可以提供更好的表面质量,并且可以减少不锈钢焊管表面的氧化反应,从而提高耐腐蚀性和美观度。
此外,停留时间也是影响不锈钢焊管在线光亮热处理效果的重要因素。
较长的停留时间可以使氧化层更加厚实、均匀,也可以提高表面的硬度和耐腐蚀性,但是过长的停留时间也可能导致表面上的晶界扩散过度,使得不锈钢焊管表面变得粗糙、不均匀。
不锈钢去应力退火

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(2)去应力退火
1) 退火温度:700-760℃或者230-370 ℃ 2) 保温时间:1.5-2h 3) 冷却:先以50 ℃/min冷却到600 ℃,然后空冷。
(3)高纯铁素体退火
1) 退火温度:900-1050℃ 2) 保温时间:1-2h。 3) 冷却:快冷。
2021/1/8
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用于普通工件的感应加热电源控制系统示意图
TA 656VAC
S300
高压桥
低压桥起动条件
低压桥
全控
来自S300
半控
来自S300
PROFIBUS
来自S300
逆变器 负载电路
IMF
S300
U S300MF
P.L.C.CABUET
TF300
P2 P1
J8 J7
JP24
JP23
S300A
J6
J5
J4
J3
J22
应力腐蚀破坏
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去应力退火方法
说明:表中方法顺序为优先选择顺序 A:1010-1120℃加热保温后缓慢冷却。 B:850-900℃加热保温后缓慢冷却。 C:1010-1120℃加热保温后快速冷却。 D:480-650 ℃加热保温后缓慢冷却。 E:430-480 ℃加热保温后缓慢冷却。 F:200-480 ℃加热保温后缓慢冷却 保温时间:按每25mm,保温1-4h,较 低温度时采用较长保温时间。
加热效率高 (速度快慢可调节
控制)
加热范围广 可加热各式各样的
金属工件
安装方便 连接电源,感应圈 和进出水管即可,
启动速度快 通水通电后即可启 动加热,操作简便
加热效果好 被加热物芯表温差
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)。你也可以通过退火炉观察孔观察,退火区的不锈钢管 应为白炽状态,但没出现软化下垂。 2、退火气氛。 一般都是采用纯氢作为退火气氛,气
氛纯度最好是99.99%以上,如果气氛中另一部分是惰性 气体的话,纯度也可以低一点,但是绝对不能含有过多 氧气、水汽。 3、炉体密封性
。光亮退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;采用氢气作 保护气的,只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。 检查的方法可以用肥皂水抹在退
火炉各个接头缝隙处,看是否跑气;其中最容易跑气的地 方是退火炉进管子的地方和出管子的地方,这个地方的 密封圈特别容易磨损,要经常检查经常
换。 4、保护气压力。为了防止出现微漏,炉内保护 气应保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求 20kBar以上。 5、炉内水汽。
一方面检查炉体材料是否干燥,初次装炉,炉体材料必 须要烘干;二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍,特别 管子上面如果有孔的话,千万别漏水进
去了,要不然就把炉子气氛全破坏了。 要注意基本 上就是Байду номын сангаас些,正常的话,开炉后应该退20米左右的不锈 钢管就会开始发亮,亮得反光的那种。
完!谢谢欣赏!
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