烷基苯及下游市场分析
烷基苯产能-概述说明以及解释
烷基苯产能-概述说明以及解释1.引言1.1 概述烷基苯是一种重要的有机化合物，广泛用于化工、石化等行业。
本文旨在探讨烷基苯的产能情况，通过分析烷基苯的定义、用途、生产工艺以及全球产能现状，总结其对市场的影响并展望未来的发展趋势。
通过本文的研究，我们希望能够更好地了解烷基苯的产能状况，为相关行业的发展提供参考依据。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将首先介绍烷基苯的定义和用途，包括其在化工行业中的重要性和应用范围。
接着将深入探讨烷基苯的生产工艺，包括传统工艺和新技术的发展。
然后将分析全球烷基苯产能的现状，包括主要生产国家和厂商的情况。
最后，将总结烷基苯产能对市场的影响，展望未来烷基苯产能的发展趋势，并提出结论。
通过这些内容的阐述，读者将对烷基苯产能有一个全面的了解，为进一步的研究和应用提供参考。
1.3 目的：本文旨在探讨烷基苯产能对市场的影响，通过对烷基苯的定义、用途、生产工艺以及全球产能现状的分析，揭示烷基苯在化工行业中的重要性和发展趋势。
通过对产能现状的了解，可以为相关企业制定发展战略提供参考，以迎接未来的市场挑战和机遇。
同时，展望未来的烷基苯产能发展趋势，为行业政策制定者提供参考，并促进行业的可持续发展。
2.正文2.1 烷基苯的定义和用途烷基苯是一种化学物质，属于苯环结构的化合物，其中一个或多个氢原子被烷基基团取代。
烷基基团包括甲基、乙基、丙基等。
烷基苯可以通过烷基化反应合成，是许多化工产品的重要中间体。
烷基苯在工业上具有广泛的用途，主要用作有机合成中间体和溶剂。
作为有机合成中间体，烷基苯可以用于制备各种有机化合物，如杀虫剂、药物、润滑剂等。
作为溶剂，烷基苯常用于化工生产和实验室中，具有良好的溶解性和稳定性。
此外，烷基苯还可用于制备香精香料和合成树脂，应用领域十分广泛。
由于烷基苯的重要性和多样的用途，对其生产工艺和产能进行深入了解和研究具有重要意义。
2.2 烷基苯的生产工艺:烷基苯是一种重要的有机化合物，其生产工艺通常包括以下步骤：1. 烷基化反应: 烷基苯的生产通常通过烷基化反应实现，即将苯和烷烃在催化剂的作用下反应，生成相应的烷基苯产物。
重烷基苯的原料与上下游产业链分析
重烷基苯的原料与上下游产业链分析7.1 重烷基苯原料供应与市场概况重烷基苯(HAB)是生产十二烷基苯过程中的副产物，产量约占烷基苯的10%。
我国于20世纪70年代开始引进UOP技术生产十二烷基苯，进入20世纪90年代以后，产量增长较快。
2004年已超过50万吨。
产能超过5万吨/年的主要生产企业有：中石油抚顺石化分公司20万吨/年、中石化金陵石化有限责任公司10万吨/年，金桐石油化工有限公司10万吨/年、金桐化学工业公司7.2万吨/年。
其它还有江苏丹化集团公司、中石化燕山石化、中石化九江石油化工总厂、安徽芳草日化股份有限公司和常熟市前港化工有限公司等。
2009年抚顺石化公司洗化厂烷基苯生产能力20万吨，脂肪醇5万吨，烷基苯磺酸3.4万吨，烷基苯国内市场占有率达47％。
抚顺石化公司洗化厂2010年10月烷基苯装置改造后，烷基苯生产能力达到28万吨，重烷基苯的产量提高到2万吨/年，以满足大庆油田生产驱油剂的需要。
2010年10月上旬，中石化金陵石化有限责任公司烷基苯厂经过改造使烷基苯产能提高30%，将达15万吨/年。
目前，我国烷基苯的生产能力达到63万吨/年，生产企业有中石油抚顺石化分公司28万吨/年、中石化金陵石化有限责任公司15万吨/年，金桐石油化工有限公司20万吨/年。
目前还有几家扩建或新建烷基苯装置。
重烷基苯是烷基苯生产中的副产品，其产量必然随着烷基苯生产能力的提高而增加。
7.2 重烷基苯上下游产业链分析目前，重烷基苯主要用于生产重烷基苯磺酸。
还用作冷冻机油，电器用油，增塑剂和导热油的基础油，也可作为烷基苯磺酸钙类内燃机油的清净分散剂的优良原料。
重烷基苯上下游产业链见下图。
图7.1 重烷基苯上下游产业链结构图内容摘自六鉴网()发布《重烷基苯技术与市场调研报告》。
2023年直链烷基苯磺酸(LAB)行业市场环境分析
2023年直链烷基苯磺酸（LAB）行业市场环境分析直链烷基苯磺酸（LAB）是一种重要的有机化学品，广泛应用于洗涤剂、合成润滑油、染料、油漆以及其他化工领域。
LAB是洗涤剂生产中最重要的原料之一，其用途包括重家庭洗涤剂、轻型洗涤剂、工业清洗剂、表面活性剂等制品。
LAB市场的发展对于整个化工行业也有着重要的意义。
市场欣欣向荣近年来，LAB行业市场呈现出以稳定发展为主的态势。
根据国内外市场调查结果显示，全球LAB需求量不断增长，2017年全球LAB需求总量达到760万吨，预计到2022年将达到910万吨。
而在国内市场方面，LAB行业的产能也在逐步提高，市场份额不断提升，2020年市值超过211亿元，成为国内石化市场的“热潮”。
从市场需求来看，LAB的应用领域越来越广泛。
在洗涤剂领域，LAB占洗涤剂总重量的70%以上，占地位绝对。
而在其他领域方面，LAB也有广泛的应用。
例如在染料领域，LAB主要用于天然或合成有机染料的合成；在油漆领域，占据了重要的角色，直接影响了油漆的表面质量；在新型材料领域，LAB也开始在高科技门类方面有所进展。
在国内市场方面，随着我国社会经济的飞速发展，洗涤剂等消费品的需求量不断增加，因此LAB的需求量得到广泛提高。
同时，我国环保政策的不断加强也推动LAB工业的环保水平迎来新的发展机遇，市场逐步向环绕保洁、安全的低烃方向发展，所以环保型LAB也成为市场关注的焦点。
市场竞争激烈虽然LAB市场发展态势良好，但市场竞争也越来越激烈。
该行业企业普遍面临着原材料价格不断上涨、生产成本不断攀升和市场压价等不利条件，使得企业面临着巨大的压力。
一方面，国内LAB行业规模较小，市场上龙头企业并不多，产能分散，技术水平参差不齐，导致市场竞争日益激烈。
同时，海外龙头企业更是利用其技术和品牌优势，对并购重组、技术引进等方面进行海外扩张，大幅度压缩了国内企业的市场份额。
另一方面，国外巨头涌入也加剧了市场竞争。
中国烷基苯行业产销率为94.62%,对外依存度仍较大
中国烷基苯行业产销率为94.62%，对外依存度仍较大一、产销情况烷基苯一般指十二烷基苯，无色透明液体，有芳香味。
由于苯环上的十二烷基是长链烷基，所以有正构体和不同的异构体，可以得到直链十二烷基苯和各种支链十二烷基苯。
可发生磺化反应、酰化反应和热裂解反应。
工业上主要采用苯与长链烯烃在酸性催化剂存在下缩合生成十二烷基苯，所用烯烃包括α-烯烃、正构内烯烃和异构烯烃。
主要用作表面活性剂的原料。
2019年，中国洗协表委会共统计烷基苯生产企业5家，包括抚顺石化洗涤剂化工厂、金陵石化烷基苯厂、江苏金桐化学、金桐石油化工和琪优势化工（太仓）等。
根据中国洗协表委会数据统计，2019年中国烷基苯产量为67.9万吨，较2018年减少3.25万吨；2019年烷基苯销量为64.25万吨，较2018年减少3.76万吨。
2013-2017年中国烷基苯产销率整体呈上升走势，随后出现下降趋势；2019年中国烷基苯产销率为94.62%，较2018年下降0.97%。
二、进出口贸易中国烷基苯对外依赖度较大，但近年来烷基苯进口数量整体呈下降走势，2019年中国烷基苯出口数量仅为24吨，进口数量为400吨，较2018年下降185吨。
三、相关企业由于国内产能过剩，中国烷基苯行业竞争程度不断加深，其中规模较大的企业包括中国石油抚顺石化分公司洗涤剂化工厂、中国石化集团金陵石化有限责任公司、金桐石油化工有限公司等企业。
2019年抚顺石化洗涤剂化工厂、金陵石化烷基苯厂、江苏金桐化学、金桐石油化工及琪优势化工（太仓）产量分别为18.55万吨、14.63万吨、14.58万吨、10.86万吨、9.28万吨；销量分别为18.74万吨、14.43万吨、11.94万吨、9.10万吨、10.03万吨。
2019年抚顺石化洗涤剂化工厂烷基苯产量占烷基苯产量的27.32%，金陵石化烷基苯厂、江苏金桐化学、金桐石油化工及琪优势化工（太仓）产量分别占烷基苯产量的比重为21.55%、21.47%、16%、13.66%。
国内外苯市场分析
国内外苯市场分析1 概述苯是重要的石油化工基本原料之一，可用于合成橡胶、合成树脂、合成纤维、医药、农药、炸药和染料等一系列重要化工产品。
同时也可作为涂料、橡胶等溶剂；在炼油工业中苯是提高汽油辛烷值的掺合剂。
苯的生产技术水平和产量已经成为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
2 国外市场2.1 生产情况目前苯有6种来源：催化重整、裂解汽油、甲苯歧化、甲苯加氢脱烷基化、焦碳炉轻油、煤焦油。
其中催化重整和裂解汽油苯各占38%，甲苯歧化占13%，甲苯加氢脱烷基化生产的苯为6%，焦化苯为5%。
但不同国家和地区苯的生产和供应情况不尽相同，美国的苯主要从重整汽油中获得，西欧主要从裂解汽油中获得。
苯的下游衍生物主要有乙苯、异丙苯、环己烷、硝基苯，其它衍生物还有烷基苯、顺酐（马来酸酐）和氯化苯等。
2003年世界苯生产能力为4485万吨/年。
最大的苯生产商为埃克森美孚公司，其生产能力为328万吨/年，占世界的7.32%。
从地区分布看，苯的生产主要集中在亚洲、北美和西欧地区，亚洲和中东是世界苯生产发展最快的地区，其中中东由于产能较小，目前对世界苯的生产格局影响不大，但中东地区资源丰富，发展势头将继续保持迅猛态势，值得关注。
1998年，亚洲、北美和西欧的生产能力分别占当年世界生产能力的31.7%、30.1%和20.6%，相应的产量分别占世界产量的34.2%、30.9%和23.0%。
而在2003年，亚洲地区的产能和产量继续加大，分别占到35.3%和37.3%，年增长率都在4%以上，显示出强劲的发展势头；同年，北美的产能和产量分别占世界的25.7%和24.6%，比重有所下降，西欧则分别为21.7%和23.3%，比重上升也较明显。
亚洲、北美和西欧作为世界三大苯生产集中地的格局没有改变。
2.2 供需情况世界苯的消费主要集中在亚洲、北美和西欧地区。
美国是世界上苯产量和消费量最大的国家，日本是世界第二、亚洲第一的苯生产和消费大国。
烷基苯用途
烷基苯用途烷基苯是一种有机化合物，由苯环和一个或多个烷基基团组成。
烷基苯在化工、医药、香料和染料等领域有着广泛的应用。
本文将从这些方面详细介绍烷基苯的用途。
首先，烷基苯被广泛应用于化工行业。
烷基苯可以作为有机溶剂，常用于涂料、油墨、胶水、胶片和油漆等产品的配制过程中。
由于烷基苯对多种化合物具有良好的溶解性，能够提高产品的溶解性和稳定性，因此在化工领域中得到了广泛的应用。
此外，烷基苯还可以作为诸多化学合成的原料。
例如，烷基苯可以通过重氮化反应制备芳香胺。
烷基苯经过烷基化反应后，得到的烷基苯烃基对硝化，然后通过加热重氮化反应生成芳香胺。
芳香胺在制药和染料工业中有着重要的应用，所以烷基苯在这些领域中起到了至关重要的作用。
另外，烷基苯也是许多化妆品和香料的重要成分。
由于烷基苯具有令人愉悦的香气，常常被用作香水、沐浴露、香皂等产品的香精成分。
此外，烷基苯还是许多芳香剂和葡萄酒的添加剂。
它能够增强食品和饮料的香味，并改善其口感和风味。
此外，烷基苯还被广泛应用于染料工业。
烷基苯成为含有芳香胺的染料的溶剂。
染料溶解在烷基苯中后，沉淀物会减少并可以提高染料的强度和色彩饱和度。
烷基苯还可以用于染料的分离和过滤，以提高产品的纯度和品质。
另外，烷基苯还可以作为燃料添加剂，提高燃料的清洁程度和产能。
烷基苯在燃烧时，燃烧产物中的颗粒物质和有害气体的含量较低。
因此，在一些国家，烷基苯被用作燃料添加剂，以减少机动车尾气排放的污染物。
除此之外，烷基苯还用于医药领域。
烷基苯可以用于药物的合成和载体的制备。
烷基苯容易与其他化合物反应，因此可以用于合成活性药物。
同时，烷基苯作为药物载体具有良好的溶解性和稳定性，可以提高药物的吸收效果和生物利用度。
总结起来，烷基苯作为一种有机化合物，在化工、医药、香料和染料等多个领域都有重要的应用。
烷基苯可以作为溶剂、化学合成原料、香精成分和燃料添加剂等。
它的广泛应用为相关行业的发展提供了便利，同时也促进了烷基苯产业的发展。
2024年烷基苯磺酸钠市场分析现状
烷基苯磺酸钠市场分析现状引言烷基苯磺酸钠是一种重要的有机化学原料，广泛用于制造洗涤剂、表面活性剂、染料、医药和农药等领域。
本文将对全球烷基苯磺酸钠市场的现状进行分析，探讨其发展趋势和影响因素。
市场规模和增长趋势分析根据市场调研数据显示，近年来全球烷基苯磺酸钠市场规模稳步增长。
其主要原因是洗涤剂和表面活性剂市场的扩大需求，以及医药和农药行业的增长。
此外，烷基苯磺酸钠作为一种环境友好型化学品，受到了越来越多消费者的关注和青睐。
市场主要品牌和竞争格局目前，全球烷基苯磺酸钠市场上的主要品牌有嘉实多（Sasol）、博福特（Stepan）、银洲集团（Zhenzhou Union）等。
这些品牌公司在市场中占据着重要的地位，并与其他小型厂家展开竞争。
由于市场需求不断增加，预计未来竞争格局将更趋激烈。
市场区域分布情况烷基苯磺酸钠市场在全球范围内分布不均衡。
目前，亚太地区是全球市场的主要消费者和生产地，占据着市场份额的较大比例。
其次是北美和欧洲地区，市场规模较为稳定。
而在中东、非洲和拉丁美洲地区，市场尚处于起步阶段，但增长速度较快。
市场驱动因素分析烷基苯磺酸钠市场增长的主要驱动因素包括以下几个方面：1.洗涤剂和表面活性剂市场的扩大需求，随着全球人口的增加和消费水平的提高，洗涤剂和表面活性剂的需求不断增长。
2.医药和农药行业的发展，烷基苯磺酸钠作为医药和农药合成的重要原料，随着这两个行业的快速增长，市场需求也相应增加。
3.环保意识的提高，烷基苯磺酸钠作为一种环境友好型化学品，得到了越来越多消费者和企业的青睐。
市场挑战和机遇分析在市场发展过程中，烷基苯磺酸钠面临以下挑战和机遇：挑战1.原材料价格波动：烷基苯磺酸钠的生产依赖于苯和烷烃等原材料，其价格波动直接影响市场成本和供应。
2.环境监管压力：随着环保要求的提高，烷基苯磺酸钠生产过程中产生的废水和废气治理成本增加，对企业经营产生一定压力。
机遇1.新兴市场增长：中东、非洲和拉丁美洲等地区市场规模尚处于起步阶段，具有较大的发展潜力。
烷基苯项目可行性研究报告
烷基苯项目可行性研究报告一、项目背景烷基苯是一种重要的有机化工原料，在化工、医药、农药等行业中拥有广泛的应用。
烷基苯项目可通过对石油、天然气等烷烃类原料进行烷化反应获得，具有良好的市场前景和经济效益。
二、市场分析1. 市场需求：烷基苯广泛应用于化工、医药、农药等行业，由于其具有稳定性好、耐候性强、化学反应活性低等特点，在市场上具有广泛的需求。
2. 市场规模：根据市场调研数据，烷基苯市场规模持续增长，预计未来几年内将保持稳定增长势头。
3. 市场竞争：目前国内外已有一些烷基苯生产企业，竞争较为激烈。
但由于烷基苯项目具有技术门槛高、设备投资大等特点，新项目进入市场的竞争压力较小。
三、技术分析1. 原料选择：石油和天然气是烷基苯的重要原料，从中提取出烷烃类物质进行烷化反应，可以制备烷基苯。
2. 生产工艺：烷基苯生产的主要工艺是烷化反应，采用催化剂进行反应，经过一系列的分离、精制等步骤后，最终得到烷基苯产品。
3. 技术设备：烷基苯项目需要建设催化剂装置、反应设备、分离设备、精制设备等，设备投资较大。
四、投资分析1. 前期投资：烷基苯项目的前期投资主要包括土地购置、厂房建设、设备购置等，初步估计投资额为XXXX万元。
2. 运营成本：烷基苯项目的运营成本包括原料成本、人工成本、能源成本、维修保养成本等，初步估计年运营成本为XXXX万元。
3. 预期产值：根据市场需求和产能规模，初步预计烷基苯项目的年产值为XXXX万元。
4. 投资回报期：根据投资额、年产值和运营成本，初步预计烷基苯项目的投资回报期为X年。
五、风险分析1. 市场风险：烷基苯市场需求受国内外经济环境、政策法规等因素的影响，具有一定的市场风险。
2. 技术风险：烷基苯生产涉及到催化剂的选择、工艺的优化等技术问题，技术风险较高。
3. 环境风险：烷基苯生产过程可能会产生废水、废气等环境污染物，需要合理设计污染治理设施，遵守环保法规，降低环境风险。
六、项目建议根据可行性研究结果，烷基苯项目具备一定的市场需求和较好的经济效益，可以考虑进一步进行项目的详细可行性研究和项目规划。
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直链烷基苯磺酸（LABSA）及其盐类市场分析2015直链烷基苯磺酸(LABSA)是由商用磺化直链烷基苯(LAB)制备而来。
直链烷基苯磺酸盐(LAS)是世界上使用量最大的合成表面活性剂，被广泛用于家用洗涤剂和多种工业应用。
LABSA的市场受LAS市场(例如：家用洗涤剂)驱动。
LAS可生物降解，是非线性(支链)烷基苯磺酸盐(BAS)的替代品，现已在全世界范围内取代了家用洗涤剂中的BAS。
下面的饼状图显示全球LABSA的消费量分布：大约83-87％的LAS用于家用洗涤剂，包括洗衣粉、洗衣液、餐具洗涤液及其它家用清洁剂中；在工业、公共设施和商用清洁剂中，LAS也可用作乳化剂(如：用于农业除草剂和乳液聚合)和润湿剂；同时也有少量LAS用于个人护理产品中。
2000-2011年，受一系列因素影响，北美LAS家庭需求部分大幅下跌，包括出于成本考虑用其他表面活性剂替代LAS、更多地使用酶成分及经济环境不佳导致洗涤剂行业中表面活性剂使用量整体下降等。
但是2011-2014年间，LAS 的消费量趋于稳定。
LAS在发达地区的消费可能保持稳定或是略有下降，但在一些欠发达地区或国家，LAS的消费量将达到3.0-5.0％的增幅，如中东、非洲、印度、中国以及东南亚等。
由于在亚太地区LAS的需求快速增长，预计到2019年该地区将占到全球需求的50％以上，2014年该地区需求量已达到世界需求的50％。
因此预计，2014-2019年LAS的全球增长速率将达到每年约2.7％。
对于一些转而使用液体洗涤剂的国家，LAS的增长速度将受到洗涤剂制造商减少表面活性剂中活性成分和少量消费者的过量使用(尤其北美)的影响，但其消费量在洗衣粉占大部分市场的国家将受到积极影响，比如印度、中国、非洲和中东地区。
LAS与家用洗涤剂中使用的其他主表面活性剂之间存在竞争。
一些有竞争力的表面活性剂具有更好的耐硬水性和更好的酶相容性，甚至比LAS更温和。
然而LAS的成本历来最低，且有其他有利的性能。
2002-2006年，原油价格的上涨导致LAS的竞争力远不比刚推出的时候，而2007-2011年，LAS的价格已和与之相竞争的表面活性剂相当，这使LAS的消费结构更加稳定。
2014年年底和2015年初，低油价使LAS变得更有竞争力。
其竞争产品的供应情况对LABSA/ LAS的产量会造成冲击，主要是醇醚硫酸钠(AES)。
AES供应的短缺或价格高昂使得LABSA/ LAS更受青睐。
烷基苯国内产能过剩企业应加大海外市场拓展2019烷基苯为无色透明液体，有芳香味，主要被用于表面活性剂、造纸、香料等领域，其中表面活性剂领域市场应用占比在95%以上，因此表面活性剂行业的发展状况是烷基苯行业发展态势的关键性决定因素。
表面活性剂表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，在国民经济的支柱产业如能源、机械、化工、材料、医药及农用化学品等行业的发展中都起着不可忽视的作用。
我国是表面活性剂的生产大国，也是全球表面活性剂的重要生产国家之一，庞大的下游消费规模使得我国烷基苯行业不断扩大产能。
根据新思界发布的《2019-2023年中国烷基苯行业市场行情监测及未来发展前景研究报告》，2018年中国烷基苯产能达到了92万吨。
除了已经发展较长时间的金陵石化有限责任公司轻烷基苯厂、江苏金桐石油化工有限公司、中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司、江苏金桐化学工业有限公司的老牌烷基苯生产企业之外，2018年中国烷基苯市场上又出现了一家新的企业——内蒙古安德力化工有限公司，但其产能规模较小，仅为4万吨。
烷基苯是阴离子表面活性剂的主要原料，由于洗涤产品市场发展已经比较成熟，产销增长趋缓，再加上2018年中国国民经济发展形势不及2017年，中国洗涤产品产销量增长较为缓慢，导致中国烷基苯需求增长动力不足，国内产能过剩情况严重。
2018年，中国烷基苯需求量不足72万吨。
国内产能过剩，再加上新建产能的释放，中国烷基苯行业竞争程度不断加深，部分企业为了打开市场销路，逐渐将市场开拓目光转向国外。
2016-2018年，中国烷基苯出口量明显增长。
2016年，中国烷基苯出口量为2.3万吨；2018年，中国烷基苯出口量增长至3.6万吨。
但是与庞大的产能规模相比，中国烷基苯出口规模仍然非常小。
新思界产业分析师认为，中东、非洲、南美以及周边的东南亚、印度等国家和地区日化工业正处在快速发展之中，这些地区烷基苯潜在需求较大，中国企业可以加大这些地区烷基苯市场的拓展。
脱氢反应在烷基苯生产中的作用及其研究进展2018摘要：本文从脱氢反应生产工艺流程出发，介绍了脱氢反应在制备烷基苯生产中的作用及其工艺技术研究进展，并着重阐述了脱氢法制备烷基苯的催化剂和反应装置进展情况，对生产十二烷基苯提供相关的理论基础。
关键词：烷基苯;脱氢反应;工艺流程1 绪论烷基苯又称十二烷基苯，是一种芳香族化合物，是生产阴离子表面活性剂的重要原材料。
烷基苯最早是由煤和石油馏分与苯合成，但是馏分中含有支链烯烃不易降解，还含有其他硫等成分易造成环境污染。
随着技术进步，烷基苯主要是由十二烯烃和苯烷基化反应制备而来，其中十二烯烃的制备工艺是重之之重。
十二烯烃的生产方法主要是由长链烷烃脱氢制备而成。
本文主要介绍脱氢反应的原理和在制备烷基苯中的作用及其工艺研究进展情况。
2 脱氢反应在烷基苯生产中的作用十二烷基苯的生产方法主要有石蜡烃氯化法、脱氯化法、烯烃直接合成法和脱氢反应法。
脱氢法是在催化剂的作用，将长链烷烃C-C健中的氢脱掉变为烯烃。
由于脱氢反应生产的烷基苯纯度比较高，与其他制备方法相比，脱氢法在制备过程中不会引入氯和回收副产品氯的问题，而且在脱氢反应的前，还会加氢精制烷烃，除去硫、氮、氧、芳烃等，因此脱氢法制备十二烷基苯在得到大规模发展。
脱氢法中最为重要的一步反应是脱氢反应，在选择催化剂时，催化剂必须要有较好的选择性方能使长链烷烃脱氢在第一位，形成α烯烃也就直链烯烃。
因为直链烯烃反应生成的直链十二烷基苯具有很好的生物降解性，以它为原材料制备的表面活性剂在使用后不会污染环境，且去污能力强，起泡性好。
如果脱氢反应控制不好，会形成支链烷烃和二烯烃，以此生产的烷基苯不具有生物降解性，后续生产的阴离子表面活性剂使用后会产生大量污水污染环境，去污能力差。
由此可见，脱氢反应在烷基苯的生产中起着关键作用，直接决定了后续产品是否具有生物降解性和去污能力的强弱。
也决定了以十二烷基苯为原料生产的阴离子表面活性剂的用途和生产规模。
3 脱氢反应制备烷基苯工艺路线研究进展脱氢反应制备烷基苯的工艺流程最初是由美国UOP公司提出，主要包括两部分：正构烷烃分离;脱氢和烷基化。
两部分生产装置既可以是分开的也可以是一个整体。
我国最早引进此项技术的公司是金陵石化有限责任公司，是我国首先提出以直溜煤油为原料，采用脱氢反应制备烷基苯。
该套烷基苯装置包括加氢精制装置、分子筛脱蜡装置、脱氢装置和烷基化装置。
在之后的几十年，脱氢反应制备烷基苯在国内经过多年的改进和创新，已形成自己的特色，改进的主要方面体现在对脱氢催化剂的研究和对反应装置的优化创新中。
3.1 脱氢反应工艺中催化剂的研究脱氢催化剂的研究在我国最早追述到1984年，南京烷基苯厂、大连物化所和中国日化所共同努力研制了NDC-2脱氢催化剂，此款催化剂取代了UOP公司的DEH-5催化剂;1991年又开发出NDC-4脱氢催化剂，取代了UOP公司DEH-7催化剂。
这些催化剂都能良好的用在反应装置中。
经过长达几年的努力，先后开发出了第一代NDC-2型到NDC-10型催化剂，这些催化剂除在国内使用外，还出口印度等国家。
国内脱氢反应中第二代脱氢催化剂是由抚顺石化公司和大连物化所研制的DF-2型，其也可以取代美国UOP公司的DEF-7催化剂。
经过不断改进，该公司又成功开发了DF-3型脱氢催化剂，此种催化剂具有选择性好、能长期使用、高温活性好、用途广泛、适合大规模生产等特点[1]。
3.2 脱氢反应工艺中生产装置研究进展脱氢反应制备烷基苯除了对脱氢催化剂进行改进研究来提高烷基苯的产量和纯度外，还可以通过优化烷基苯生产装置来提高产量和节约能源。
美国UOP 公司在1968年首次实现了烷基苯的工业化生产。
到70年代，我们首次引进了UOP公司的脱氢-HF烷基化生产装置，此装置的产量年产5万吨。
经过南京烷基苯厂技术人员的努力，通过改造脱氢反应器，变成膜式脱氢反应器;增加催化加的容量;增加板式换热器及循环氢压缩机;更新后处理分馏设备，进行能量优化设计，增加热泵等技术，提高了脱氢烷基苯生产装置的产量。
随后，金桐石化公司提出高效板束式换热器的脱氢反应装置，此装置的使用大大提高了产量还减少了能源浪费。
抚顺石化公司和琪优势化工公司先后也对脱氢生产装置进行了优化，将脱氢装置和烷基苯装置联合，循环使用未反应的苯和未脱氢的烷烃，节约成本，并对反应装置进行能量优化设计，减少能源浪费。
综上所述，脱氢法制备烷基苯在国内经过不断的改进和创新，已经得到大规模的发展[2]。
4 小结随着国内日化市场的繁荣兴盛，十二烷基苯作为日化产品非常重要的原材料，烷基苯的发展也越来越受到人们关注。
脱氢工艺制备烷基苯是目前最常用的工艺技术，此项技术从最初从美国引进到现在经过改进和优化，已形成了国内特色的脱氢工艺路线法。
脱氢催化剂的创新开发和技术装置的不断改进优化，都降低了烷基苯生产的原料消耗，节约成本，提高产量，使国内生产的表面活性剂能在国际上占据一席之地。
参考文献：[1]周义龙.不同碳数长链烷烃脱氢反应动力学模型研究[D].华东理工大学，2017.[2]孙基.烷基苯生产工艺对烷基苯磺酸钠物化性能的影响[J].化工管理，2017（22）：176.2019年中国洗协表委会统计规模以上烷基苯情况2019年，中国洗协表委会共统计烷基苯生产企业5家，包括抚顺石化洗涤剂化工厂、南京金陵石化烷基苯厂、江苏金桐化学、金桐石油化工和琪优势化工（太仓）等5家企业。
根据各家企业上报数据，2019年国内烷基苯统计产量合计67.90万t，较上年度同比增长-4.56%；烷基苯销量合计64.25万t，较上年度同比增长-5.53%，烷基苯产销率为94.62%。
表1所示为2019年国内主要烷基苯生产企业产销数据，图1所示为2019年国内各主要烷基苯生产企业全年产量及销量所占比例。
另外内蒙古安德力开发煤制油衍生烷基苯技术也于2019年部分装置开车投产，不完全统计当年煤炭衍生烷基苯产量约合4万t，该数据未纳入表委会统计范围。
2019年原油价格继续保持低价走势，给烷基苯企业提供低价成本优势，从目前国内市场来看，日化行业对烷基苯需求趋于稳定，年增幅不大，继续与天然油脂衍生表面活性剂争夺日化产品原料市场。