乳品污水处理方案
乳品污水处理方案
乳品污水处理方案前言乳制品生产过程中会产生大量污水，如果不进行有效的处理，将会对环境造成严重的污染。
因此，实现乳品污水无害化处理是一个极其重要的问题。
本文将介绍一些常见的乳品污水处理方案，以期为企业提供有价值的参考。
常见乳品污水处理方案生物处理生物处理技术是目前处理乳品污水最常用的方法之一。
生物处理可分为生物降解和生物吸附两种方式，它们均需要利用微生物对有机物进行降解，使其转化为简单的无机物。
好氧生物法好氧生物法是利用先进的微生物群体，在充分氧气供应下，将污水中的有机物质氧化分解成CO2、H2O和无机物质。
好氧生物法的优势在于处理效果稳定，处理效率高，使用简便，适用范围广。
同时，处理后产生的物质可以作为肥料或者生物饲料。
厌氧生物法厌氧生物法是在缺氧或无氧条件下进行的有机废物处理过程。
在缺氧、无氧环境下，一些厌氧微生物可以利用碳源和氧化剂进行生长和代谢，对废物进行处理。
厌氧生物法的优势在于能有效去除高浓度、难以降解的有机物，处理效率高，同时不需要都是好氧微生物，可以节约能源和减少污泥产生。
人工湿地处理法人工湿地处理利用湿地植物和土壤等环境因素，对污水进行过滤、吸附、沉淀和降解，以达到净化水质的目的。
该技术具有成本低、操作简单、可持续性强等优势，同样适用于乳品企业的废水处理。
物理化学处理物理化学处理是采用物理或化学方法将乳制品废水中的污染物分离和去除。
主要方法有：沉淀、过滤、吸附和氧化等。
物理化学处理技术通常用于无机物质的去除和废水的后处理。
需要注意的事项不同的乳制品废水组成不同，需要选择适合的处理方案。
同时在施工过程中也需要注意以下事项：1.废水处理要符合环保部门要求，否则将面临严厉的处罚；2.废水处理过程中要避免污染其他环境；3.废水处理厂的定期检测也是必要的，以保证处理效果和水资源的安全。
乳品污水处理是企业环保工作的重要组成部分，选择适合的处理方案可以为企业节约成本、降低污染，提升企业的社会形象。
蒙牛污水处理方案
蒙牛污水处理方案一、背景介绍蒙牛乳业作为中国最大的乳制品生产企业之一，其生产过程中产生的废水问题日益凸显。
为了保护环境、实现可持续发展，蒙牛乳业急需一套高效可行的污水处理方案。
本文将针对蒙牛乳业的污水处理需求，提出一套符合国家标准的蒙牛污水处理方案。
二、污水处理方案1. 设备选择根据蒙牛乳业的规模和污水排放量，建议采用生物处理工艺，结合物理化学处理工艺，以确保对污水的高效处理。
2. 生物处理工艺（1）曝气生物滤池：采用曝气生物滤池作为主要的生物处理工艺单元。
通过曝气装置供氧，利用生物膜附着微生物降解有机物，达到去除COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）的目的。
（2）二沉池：将曝气生物滤池处理后的水进一步沉淀，使悬浮物沉降到污泥池中，减少悬浮物的含量。
（3）污泥池：对沉淀下来的污泥进行处理，采用浓缩、脱水、干化等方法，以减少废物的产生。
3. 物理化学处理工艺（1）调节池：对进入污水处理系统的原始污水进行初步调节，调节污水的pH 值、温度等参数，以提供适宜的环境条件供生物处理工艺使用。
（2）混凝剂投加：在调节池中加入适量的混凝剂，促使污水中的悬浮物和胶体物质聚集成较大的颗粒，便于后续的沉淀和过滤处理。
（3）沉淀池：将经过调节和混凝处理后的污水进一步沉淀，使悬浮物得以沉降，减少悬浮物的含量。
（4）过滤器：通过过滤器对沉淀后的污水进行过滤，去除残余的悬浮物和颗粒物质，提高水质的净化程度。
三、污水处理流程1. 原始污水收集：将蒙牛乳业生产过程中产生的污水收集到集中的污水处理系统中。
2. 初步调节：对原始污水进行初步调节，包括调节污水的pH值、温度等参数。
3. 混凝处理：在调节池中加入混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体物质聚集成较大的颗粒。
4. 沉淀处理：将经过混凝处理的污水进一步沉淀，使悬浮物得以沉降。
5. 生物处理：将沉淀后的污水进入曝气生物滤池，通过生物膜附着微生物降解有机物。
6. 二次沉淀：将经过生物处理的水进入二沉池，进一步沉淀悬浮物。
乳业废水处理工程设计方案
乳业废水处理工程设计方案一、引言乳制品生产过程中产生的废水含有大量有机物质和悬浮物，若直接排放或未经处理地排放到环境中将对环境造成严重污染。
因此，乳业废水处理工程至关重要。
本文将针对乳业废水的特点和处理需求，提出一种合理、高效的废水处理工程设计方案。
二、废水特点分析1. 含有大量有机物: 乳业废水中含有脂肪、蛋白质、乳糖等有机物质，需进行有效的有机物去除处理。
2. 高浓度的悬浮物: 乳业废水中悬浮物含量较高，需要进行固液分离处理。
3. 酸碱度较高: 乳业废水的pH值一般在6~9之间，需进行中和处理。
4. 含有大量的营养物质: 乳业废水中含有大量氮、磷等营养物质，若未经处理排放将引发水体富营养化。
三、废水处理工程设计方案1. 预处理单元（1）格栅除渣系统: 乳业废水中的悬浮物较多，需设置格栅除渣系统进行初步除渣处理。
（2）调节池: 乳业废水中有机物质浓度不稳定，需设置调节池进行水质的平衡调节。
2. 有机物处理单元（1）好氧生物处理系统: 利用好氧菌对有机物进行降解处理，使有机物得到有效的去除。
（2）接触氧化池: 对好氧生物处理后的水进行二次氧化处理，提高水质的稳定性。
3. 固液分离单元（1）絮凝沉淀池: 添加絮凝剂，使悬浮物得到有效聚集并沉淀下去。
（2）压滤机或离心机: 对沉淀后的污泥进行脱水处理，减少污泥的数量，提高处理效率。
4. 中和处理单元（1）中和池: 对乳业废水的酸碱度进行中和处理，使其达到排放标准。
（2）pH自动调节装置: 根据实际水质情况进行自动调节，保持处理水的稳定性。
5. 营养物质去除单元（1）生物滤池: 利用硝化细菌对污水中的氮进行脱氮处理。
（2）生物接触氧化池: 利用磷酸细菌对污水中的磷进行脱磷处理。
6. 消毒单元（1）紫外线消毒器: 对处理后的水进行紫外线消毒，杀死悬浮的细菌和病原体，确保水质安全。
7. 排放单元（1）排放标准检测装置: 定期对处理后的水进行排放标准检测，确保水质符合排放标准。
乳品工业废水处理
膜分离技术
采用膜过滤技术，对乳品 工业废水进行深度处理， 实现废水回用和资源化利 用。
高级氧化技术
利用强氧化剂或电化学反 应，将废水中的难降解有 机物转化为易降解物质， 提高处理效果。
推进资源化利用，实现废水零排放
废水回用
经过处理的乳品工业废水 可用于厂区清洁、冷却水 等方面，减少新鲜水使用 量。
发酵和酶解过程
在某些乳制品生产中，如酸奶和 奶酪，需要进行发酵和酶解过程， 这些过程会产生含有有机物和微 生物的废水。
乳品工业废水的特点
高有机物含量
乳品工业废水含有大量的蛋白质、脂肪、乳糖等有机 物，这些有机物在废水中容易腐败并产生恶臭。
高氨氮含量
由于乳制品生产中需要添加大量的动物性原料，因此 废水中的氨氮含量较高。
蒸发
通过加热使废水中的水分蒸发 ，达到浓缩或净化废水的目的
。
化学处理技术
中和
通过添加酸或碱，调节废水pH 值至中性范围，以去除或减少
废水中的酸性或碱性物质。
氧化还原
利用氧化剂或还原剂将废水中 的有害物质进行氧化或还原， 转化为无害或低毒性的物质。
沉淀法
通过向废水中添加沉淀剂，使 有害物质转化为沉淀物，再通 过沉淀、过滤等方法去除。
给予乳品企业废水处理技术研发、设备购置等方面的财政支持和税 收优惠。
建立绿色评价体系
对乳品企业的环保表现进行评价，鼓励企业采取绿色生产方式。
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污泥资源化
将废水处理过程中产生的 污泥进行脱水、干燥等处 理，转化为肥料、生物质 能等资源。
能源回收
利用废水中的有机物进行 厌氧发酵，产生沼气作为 能源进行回收利用。
加强政策引导，促进产业绿色发展
蒙牛污水处理方案简版
蒙牛污水处理方案引言概述：随着人们对环境保护意识的增强，污水处理成为一个重要的议题。
作为中国最大的乳制品生产企业之一，蒙牛集团一直致力于推动污水处理技术的创新与应用。
本文将介绍蒙牛污水处理方案，包括其背景、目标、实施策略和效果。
正文内容：1. 背景1.1 乳制品生产过程中的污水排放蒙牛集团作为乳制品生产企业，其生产过程中会产生大量的污水。
这些污水含有乳制品残留物、蛋白质和脂肪等有机物质，对环境造成严重污染。
1.2 环境保护意识的提高随着人们对环境保护的重视程度不断提高，蒙牛集团意识到必须采取措施来减少污水对环境的影响，并制定了污水处理方案。
2. 目标2.1 减少对水资源的消耗蒙牛集团的污水处理方案旨在通过回收利用处理后的水资源，减少对自然水源的消耗，实现循环利用。
2.2 提高水质通过污水处理，蒙牛集团希望能够将处理后的污水达到国家排放标准，确保排放的水质符合环境要求。
2.3 减少对环境的污染蒙牛集团的污水处理方案旨在减少对土壤、水源和大气的污染，保护生态环境。
3. 实施策略3.1 高效的物理处理方法蒙牛集团采用了高效的物理处理方法，包括沉淀、过滤和吸附等技术，以去除污水中的悬浮物、有机物和重金属等污染物。
3.2 先进的生物处理技术蒙牛集团引入了先进的生物处理技术，如好氧处理和厌氧处理，通过微生物的作用将污水中的有机物质降解为无害物质。
3.3 利用先进的膜分离技术蒙牛集团还采用了先进的膜分离技术，如超滤和反渗透等，以去除污水中的微生物、重金属和溶解性有机物等。
4. 效果4.1 节约水资源通过蒙牛集团的污水处理方案，大量的处理后水资源得以回收利用，节约了大量的自然水源。
4.2 提高水质经过处理后，蒙牛集团的污水达到了国家排放标准，水质得到了有效提高。
4.3 减少环境污染蒙牛集团的污水处理方案有效减少了对土壤、水源和大气的污染，保护了生态环境。
总结：蒙牛集团的污水处理方案通过高效的物理处理方法、先进的生物处理技术和膜分离技术的应用，实现了节约水资源、提高水质和减少环境污染的目标。
乳制品废水处理工艺及方案研究
乳制品废水处理工艺及方案研究随着乳制品消费量的增加，乳制品工业废水的排放量也在不断增加。
乳制品废水的处理是一项重要的环保工作，因为乳制品废水中含有高浓度的有机物、脂肪、蛋白质、乳糖等物质，如果直接排放到环境中，会对水体造成污染，对生态环境产生负面影响。
因此，研究乳制品废水处理工艺及方案具有重要的现实意义。
乳制品废水处理的关键是降解、去除其中的有机物和悬浮物，达到可排放的水质标准。
下面将介绍几种常用的乳制品废水处理工艺及其方案。
1. 物理化学处理工艺物理化学处理工艺是乳制品废水处理的一种传统方法。
它包括物理处理、化学处理和混凝沉淀等步骤。
物理处理包括固体分离、沉淀、澄清等过程，通过沉淀作用将悬浮物和一部分有机物去除。
化学处理主要是添加化学药剂，如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等凝聚剂，增加悬浮物的沉淀速度，提高固液分离效果。
混凝沉淀是通过混凝剂的作用，使悬浮物形成较大的团块，便于沉淀和分离。
这种工艺广泛应用于乳制品厂废水处理中，可以达到一定的处理效果。
2. 生化处理工艺生化处理工艺是通过微生物的作用降解有机物，是目前乳制品废水处理的主要方法之一。
它包括好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。
好氧处理是通过加入空气或氧气，利用氧化分解微生物将有机物降解为无机物，达到净化水体的目的。
厌氧处理是在没有氧气的条件下，通过产气微生物将有机物转化为甲烷和二氧化碳等物质，起到净化水体的作用。
生化处理工艺具有处理效果好、运行稳定等特点，但对操作要求较高，需要精确控制好氧/厌氧条件、温度、pH值等参数。
3. 膜分离工艺膜分离是一种较为先进的乳制品废水处理工艺。
膜分离技术包括超滤、反渗透和微滤等方法。
超滤是通过纳滤膜将废水中的悬浮物、胶体和高分子有机物截留，让水通过，达到分离的目的。
反渗透是利用半透膜的物质分离特性，通过对废水施加一定的压力，使溶质从高浓度溶液转移到低浓度溶液中，从而达到除盐、浓缩和净化水体的效果。
膜分离工艺具有处理效果好、节能、占地面积小等优点，但运行成本较高，对设备运维和维护要求较高。
乳制品废水处理工艺优化与可持续发展
乳制品废水处理工艺优化与可持续发展乳制品生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和氮、磷等营养物质，如果不经过有效的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，乳制品废水的处理工艺优化与可持续发展至关重要。
一、乳制品废水的特点乳制品废水的特点主要包括高浓度有机物、高氮、高磷、高盐浓度等。
这些特点给废水处理带来了一定的难度，因此需要针对其特性进行相应的处理工艺优化。
二、乳制品废水处理工艺优化方案针对乳制品废水的特点，可以采取以下工艺优化方案来实现废水的高效处理和可持续发展。
1. 生物处理工艺生物处理是一种常见的乳制品废水处理工艺。
通过利用生物反应器中的微生物对废水中的有机物进行降解和转化，达到净化废水的目的。
传统的生物处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化等。
针对乳制品废水，可以考虑采用反硝化-硫酸盐还原-生物氮去除等先进的生物处理工艺，以实现高效去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
2. 物理化学处理工艺物理化学处理工艺可以辅助生物处理工艺，提高废水处理的效果。
常见的物理化学处理工艺包括絮凝、沉淀、吸附、气浮等。
这些方法可以有效去除废水中的悬浮物、胶体物质和部分溶解物质，提高生物处理的效率。
物理化学处理工艺还可以用于废水中盐分的去除，减少废水对环境的影响。
3. 高级氧化技术高级氧化技术是一种先进的废水处理技术，通过利用特殊的氧化剂或光辐射，将废水中的有机物进行氧化降解，达到净化废水的目的。
可采用的高级氧化技术包括紫外线/氢氧基自由基氧化、高频超声波、臭氧氧化等。
这些技术可有效降解废水中难降解的有机物，提高废水处理效率。
三、乳制品废水处理的可持续发展乳制品废水处理的可持续发展是指在处理过程中考虑环境保护和资源利用的最大化。
在优化处理工艺的同时，还需要注重废水处理产生的废渣、废气和废热的综合利用。
1. 废渣处理在乳制品废水处理过程中，会产生一定量的污泥或其他固体废物。
这些废渣可以通过厌氧消化、厌氧发酵等处理方式进行资源化利用，例如生物气和有机肥料的生产。
乳制品废水处理工艺选取及优化方案
乳制品废水处理工艺选取及优化方案乳制品生产过程中产生的废水含有大量的有机物、脂肪、蛋白质以及乳糖等成分，如果不加以适当处理，就会对水体环境造成严重的污染。
因此，乳制品废水的处理工艺选取及优化方案至关重要。
1. 废水处理工艺选择：乳制品废水处理工艺的选择应综合考虑工艺效果、经济可行性和适用性等因素。
a. 传统处理工艺：包括初沉池、二沉池、曝气池和沉淀池等单元操作单元组成的处理系统。
适用于处理中小型乳制品厂的废水，效果稳定可靠，但投资和运维成本较高。
b. 活性污泥法：通过加入活性污泥对废水进行好氧生物降解处理，常用的工艺为A2O法（Anoxic-Aerobic-Oxic），可有效去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
c. 膜分离技术：使用微滤膜、超滤膜或反渗透膜等膜分离技术，可高效地去除废水中的悬浮物、胶体物质和溶解有机物，适用于废水中处理难度较大的废水。
2. 废水处理优化方案：在选择适合的废水处理工艺的基础上，还可以对工艺进行优化，以提高处理效果和降低成本。
a. 调节酸碱平衡：乳制品废水通常呈酸性，需要加入碱性物质（如氢氧化钙或氢氧化钠等）进行中和处理，使废水pH接近中性，有利于后续处理工艺的正常运行。
b. 优化初沉池设计：初沉池可以有效去除废水中的悬浮物和重金属等。
在设计初沉池时，应注意充分利用沉降时间，提高沉降效率，并定期清理沉淀物，以保证初沉池的正常运行。
c. 活性污泥的培养与管理：活性污泥是活性污泥法中的关键环节，通过合理的营养物质补充和曝气方式控制，可有效提高废水中有机物的降解效率。
此外，应定期检测活性污泥的活性和颗粒度，及时更新和控制污泥浓度，以保证活性污泥的正常生长和运行。
d. 膜分离工艺的控制：膜分离工艺的正常运行需要有合适的操作和控制，包括维护膜的清洗和更新，控制进出水压力，以及监测膜的通量和污染物堆积情况。
此外，也要注意调节进水的浓度和pH值，以避免废水中的物质对膜的污染和破坏。
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污水在系统内停留至预定的处理时间才经沉淀排放， 特别是 CASS 工艺可以通过调节运行周
期来适应进水量和水质的变化。而传统处理工艺虽然已
设有辅助的流量平衡调节设施，
但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失，严重影响排水质量。
①管理简单，运行可靠： 污水处理厂设备 种类和数量较少，控制系统比较简单， 工艺本身决定了不发生污泥膨胀。所以，系统管理简单，运行可靠。
②污泥产量低，污泥性质稳定。 ③具有脱氮除磷功能。
④无异味。
2.3 乳品污水的 工艺流程
废水经格栅拦截较大悬浮物后， 进入调节池； 在调节池均衡水量和水质， 然后用泵将废 水从调节池送入混凝沉淀池； 对污水投加絮凝剂、 助凝剂， 去除水中长期保持分散悬浮状态、 微小粒径的悬浮物和胶体等； 污水在沉淀池进行固液分离： 上清夜自流进入水解酸化池， 污
参照该公司提供的数据和同类污水水质，具体如下
:
表1— 1
原水水质表
单位 :mg/l
污染项目
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
污染物浓度
1200
600
100
70
1.3.4 出水水质：处理后的污水排放要求达到《水污染物排放标准》（ 级排放标准。
GB8978 — 1996 ）一
表1 — 2 出水水质表
单位 :mg/l
沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液。此时， 反应池继续进行硝化。
（4 ）闲置阶段
闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。
为了保持适当的污泥浓度， 系统根据产生的污泥量排除相应数量的剩余污泥，
排除的
剩余污泥一般在沉淀阶段结束后进行。
与传统活性污泥法相比， CASS 法的优点是：
（7 ）有机物去除率高，出水水质好：对一般的 生物处理工艺 ，很难达到这样好的水质。所 以，对 CASS 工艺，二级处理的投资， 可达到三级处理的水质。 排水是由可升降的堰式滗水 器完成的， 随水面逐渐下降， 将处理后的清水均匀排出， 最大限度降低了排水时水流对底部 沉淀污泥的扰动。
（8 ）抗冲击负荷能力强，操作灵活： CASS 系统在设计时已考虑流量变化的影响，能确保
污染项目
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
污染物浓度
100
30
60
15
1.4 设计范围 本工程的设计范围是： 污水流入处理站界区始至全处理工艺出水为止， 具体有各工艺单
元的全部工程内容，主要包括工艺、土建、电气、仪控、设备等各专业内容。 2 、 乳品污水处理工艺
2.1 设计原则
2.1.1 根据污水特点，选择合理工艺，做到技术可靠、操作方便、易维护检修、流程简单；
2.1.2 在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用，主要 处理设施建在地下，不影响厂区的美化和绿化等；
2.1.3 污水处理设备 应选用性能可靠、运行稳定、自动化程度高的节能优质产品，确保工程 质量及投资效益；
2.1.4 在设计中充分考虑二次污染的防治，设备耐腐蚀，噪声达标，以免影响周围环境；
由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的 NH 3-N 通过微生物的硝化作用转化为 NO 3－ N 。
（2 ）沉淀阶段
此时停止曝气，微生物利用水中剩余的 DO 进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向 缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。污泥逐渐沉到池底，上层水变清。
（3 ）滗水阶段
CASS 工艺是国际公认的 生活污水 及 工业废水处理 Βιβλιοθήκη 先进工艺。 CASS 生物处理法是周
期循环 活性污泥法 的简称，最早产生于美国， 90 年代初引入中国。该方法是美国川森维柔
废水处理公司 1975 年研究成功的。其主要原理是：在序批式活性污泥法
(SBR) 的基础上，反
应池沿长度方向设计为两部分，前部设置了生物选择区
1.3. 设计水量、水质
1.3.1 废水性质：
乳制品废水 是炼乳、 干酪、 奶油、乳制清凉饮料、冰激凌以及乳制品点心生产过程中排 出的废水。污水特点表现为：水质无毒， B/C ≧0.4 ，可生化性好。
1.3.2 设计水量
根据业主提供相关数据，确定设计水量： 500t/d, 即 :25t/h
1.3.3 设计水质：
1.2.5 《建筑地基基础设计规范》（ GB50007-2002 ）；
1.2.6 《工业企业设计卫生标准》（ GBZ1-2002 ）；
1.2.7 《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（
CJJ31-89 ）；
1.2.8 《恶臭污染物排放标准》（ GB1455-1993 ）；
1.2.9 业主提供的废水水量，及相关要求等。
（5 ）工艺流程短，占地面积少，建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池等构筑物， 与传统活性污泥法相比，占地减少 30 ％，投资节省 20 ％－ 40 ％。
（6 ）运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水 阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运转费 用可节省 10-25% 。
500 吨每天乳品污水处理方案
本方案设计主要依据国家现行设计规范、标准。具体如下：
1.2.1 中华人民共和国《污水综合排放标准》（ GB8978-96 ）一级排放标准；
1.2.2 《建筑给水排水设计规范》 (GBJ15-88) ；
1.2.3 《室外排水设计规范》（ GB50014-2006 ）；
1.2.4 《给水排水工程结构设计规范》（ GB50069-2002 ）；
(也称预反应区 )，后部 为主反应区，
在主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置， 曝气、 沉淀和排水在同一池子内周期性地循
环进行，取消了常规活性污泥法的二沉池。 COD 去除率达 90 ％以上， BOD 去除率达 95 ％，
并达到良好的除磷脱氮效果。
CASS 工艺每一操作循环由下列四个阶段组成：
（1 ）曝气阶段
2.2 污水处理工艺方案的选择
乳品废水 主要含有大量可容性有机物，包括糖类、淀粉、蛋白质、脂肪酸，污水可生 化性好，且不含有毒有害物质，也不含大颗粒悬浮物质，废水呈乳白色，属中高浓度污水。
鉴于此废水情况，结合本公司的实际经验，本项目的 酸化 — CASS 工艺 处理废水最为优化。
污水工艺 易采用 混凝沉淀 — 水解