综采工作面控制运输机安全技术措施方案

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综采工作面控制运输机安全技术措施

综采工作面控制运输机安全技术措施

综采工作面控制运输机安全技术措施引言综采工作面是煤矿生产过程中的关键环节,也是一个高风险的区域。

为了确保综采工作面的安全生产,运输机的安全技术措施显得尤为重要。

本文将介绍一些常见的综采工作面控制运输机安全技术措施,以提高煤矿的安全生产水平。

1. 运输机事故原因分析在介绍运输机的安全技术措施之前,首先需要了解运输机事故的常见原因。

根据研究数据,运输机事故的主要原因包括以下几个方面:•设备故障:运输机的设备故障是导致事故的一个主要原因。

例如,制动系统故障、传动系统故障等,都可能导致运输机失控或者无法准确停止。

•人为操作错误:人为操作错误也是运输机事故的常见原因之一。

例如,操作人员对设备不熟悉、操作不规范等,都可能导致事故的发生。

•维护不当:运输机的维护不当也会增加事故的发生概率。

例如,对设备的定期维护保养不到位、缺乏及时维修等,都会使设备处于不安全状态。

2. 运输机安全技术措施2.1 设备质量保证为了降低运输机事故的发生概率,首先需要保证设备的质量。

厂商应根据相关标准和规范进行制造和检测,确保设备的质量符合要求。

同时,煤矿企业应根据实际情况选择合适的运输机设备,并进行实地考察和评估。

2.2 定期维护保养对于运输机设备来说,定期维护保养是确保设备长期安全运行的关键。

煤矿企业应制定维护保养计划,对设备进行定期检查和保养。

对于发现的故障和问题,要及时修复,确保设备处于良好的工作状态。

2.3 人员培训和操作规范为了减少人为操作错误导致的事故,煤矿企业需要加强对操作人员的培训和教育。

对于新进人员,要进行系统的培训,了解设备的结构、工作原理和操作规程;对于老员工,要进行定期的培训和考核,保持其操作技能的熟练度。

此外,企业还应制定操作规范,明确操作流程和安全要求,规范操作人员的行为。

2.4 事故预防措施除了以上技术措施外,还可以采取一些事故预防措施来最大程度降低事故的发生概率。

例如,安装安全防护装置,及时清理工作面上的堆积物,定期检查运输机的关键零部件等。

综采工作面设备运输安全技术措施范本

综采工作面设备运输安全技术措施范本

综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案,并根据实际情况确定运输路线和运输时间。

2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修,确保设备运输前处于良好状态。

3.对需要拆卸的设备进行拆解,并编制拆卸方案,确保设备安全运输。

4.进行设备运输前的技术交底,明确各项安全技术要求和操作注意事项,并进行设备运输安全培训。

二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车,车辆应符合国家相关安全规定,并配备必要的安全设备和紧固装置。

2.合理安排设备装车顺序,确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。

3.遵守货物超限超载规定,确保车辆载荷合理、平稳,并做好货物的定位、固定和防滑措施。

三、运输过程1.车辆行驶途中,严禁超速行驶,遵守道路交通法规,保持安全车距。

2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况,制定合理的行驶速度和行车路线,并随时关注交通状况,避开路况复杂或易发生事故的路段。

3.车辆行驶过程中,安排专人负责设备的固定和检查,确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。

4.加强车辆的日常保养和维修,确保车辆的安全性能。

四、到达目的地1.到达目的地后,及时安排专业人员对设备进行安装和调试。

2.安装过程中,严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作,遵循安装顺序和安装步骤。

3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行,并记录调试过程中的关键参数和数据。

五、维护保养1.设备安装完成后,制定设备维护保养计划,定期对设备进行保养和维修,确保设备长期稳定运行。

2.维修过程中,严格按照设备维修手册和维修规范进行操作,确保维修质量和操作安全。

3.加强设备的定期检查和巡视,及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。

六、安全防护1.安装和调试过程中,根据设备的特点和安装要求,采取必要的安全防护措施,如安装临时护栏、设置警示牌等。

2.严格遵守安全操作规程,不得随意更改设备的结构和参数设置,确保设备的安全性能不受影响。

3.设备运输和安装过程中,设立安全警示区域,禁止无关人员进入,确保人员的安全。

综采工作面控制运输机安全技术措施

综采工作面控制运输机安全技术措施
提高生产效率
通过实施安全技术措施,可以保证 运输机的稳定运行,进而提高综采 工作面的整体生产效率。
02
设备安全
运输机的选择与使用
选型合适
根据工作面的具体情 况,选择合适的运输 机型号和规格,确保 其能够满足生产需求 。
正规厂家产品
选用正规厂家生产的 运输机,确保设备的 质量和性能符合国家 标准和行业要求。
定期对电气设备进行检查和维护,确 保其性能良好,避免因设备故障引发
事故。
接地保护
电气设备必须有良好的接地保护,防 止漏电和触电事故的发生。
停电作业
在进行电气设备维修和更换时,必须 切断电源,确保作业人员的安全。
液压系统安全
油液清洁
保持液压系统的油液清洁 ,防止杂质和污染物进入 系统,影响系统的正常运 行。
规程遵守
操作人员应严格遵守操作 规程,确保设备的正常运 行及工作安全。
安全防护设施
安装防护装置
在控制运输机的关键部位 安装防护装置,如防护罩 、防护栏等,防止人员接 触危险区域。
安全警示标识
在显眼位置设置安全警示 标识,提醒操作人员注意 安全事项。
紧急停车装置
设置紧急停车装置,以便 在紧急情况下迅速停止控 制运输机的运行。
安装调试
在运输机安装前,要 进行详细的检查和调 试,确保其各部件完 好,运行正常。
操作规范
操作运输机的人员必 须经过专业培训,熟 悉设备的性能和操作 规程,严格按照操作 规范进行操作。
电气设备安全
防爆措施
在综采工作面上使用的电气设备必须 符合防爆要求,采取必要的防爆措施
,防止电气火花引发事故。
定期检查
下能够迅速响应。
应急演练与培训

综采工作面设备安装安全技术措施

综采工作面设备安装安全技术措施

50202综采工作面设备安装第一部分:概述一、工作面基本情况:该工作面切眼平均倾角0-3o.切眼断面为矩形,净宽7.5米,高2。

6米二、50202工作面及机巷设备配备情况工作面液压支架 117 台工作面刮板运输机 1 部采煤机 1 台胶运巷转载机 1 部破碎机 1 台设备列车上的电气设备乳化液泵 2 台喷雾泵 2 台移动变电站 3 台绞车 2 台组合开关 3 台馈电开关 1 台真空电磁起动器 2 台其他泵站系统、各种管路、电缆、单体液压支柱、铰接梁等。

第二部分:设备安装前的准备1、运输设备所经过的巷道,必须按支架运输方向进行模拟试验,详细检查巷道断面尺寸,巷道坡度、曲率半径是否符合要求,达到畅通无阻。

2、对安装运输绞车位置及绞车混凝土基础、绞车“四柱两戗”、地锚进行全面检查,必须满足运输要求,确保安全运行.3、安装绞车的布置:在50202回风巷与切眼交叉处,安装一台JM—14型绞车,钢丝绳为Φ24—6×37型,缠绳量100米。

绞车必须打“四压两戗”地锚固定,压柱上必须系好安全绳,绞车安设好防护栏,绞车基础按设计要求施工,保证中心线符合施工要求。

第三部分:作业方式与劳动组织一、设备安装顺序供电、供液系统→破碎机、转载机、设备列车、胶带输送机→机头端头支架3部→前部溜机头及传动部→机头过渡支架1部→基本支架及前部溜中部槽、附件→采煤机→机尾2架过渡支架→前部溜机尾及传动部→机尾2架端头支架。

二、作业方式1、劳动组织:此次作业方式为三班作业,“三八"作业制。

2、矿每班配备安检员及瓦检员各一名,每天配备钢丝绳检查工一名。

第四部分:设备的运输一、安装设备的运输路线1、安装设备运输路线:①工作面设备(端头支架、过渡支架、基本支架、后部刮板输送机).②采煤机、前部刮板输送机50201工作面→502回撤通道→50202回风巷→50202综采面③机巷内设备(胶带输送机机尾及设备列车、转载机、破碎机等)。

综采面更换运输机槽子安全技术措施

综采面更换运输机槽子安全技术措施

综采面更换运输机槽子安全技术措施1. 简介在煤矿综采面作业过程中,经常需要更换运输机槽子。

运输机槽子更换是一项关键工作,需要采取一系列的安全技术措施来保障作业人员的安全。

本文将介绍综采面更换运输机槽子的安全技术措施。

2. 安全技术措施2.1. 安全防护设施在更换运输机槽子的过程中,需要设置临时安全防护设施,保障作业人员的安全。

应按照煤矿生产安全的有关规定,在更换运输机槽子的作业现场设置临时防护栏杆,禁止无关人员进入作业区域。

同时,作业人员应佩戴好安全帽、安全鞋等相关防护装备,以减少事故发生的概率。

2.2. 作业前的准备工作在进行运输机槽子更换之前,必须进行充分的准备工作,确保作业的安全进行。

首先,需要对更换运输机槽子的作业区域进行周围环境的检查,确认没有障碍物、陷阱等潜在的危险因素。

其次,对要更换的运输机槽子进行检查,确保其结构完整、无损伤,以防止在更换过程中发生意外。

2.3. 使用适当的工具和设备在更换运输机槽子的过程中,必须使用适当的工具和设备,以确保作业人员的安全。

运输机槽子较重,需要使用起重设备进行搬运,在使用起重设备时必须查验设备的工作状态,保证其正常运行。

同时,还需要使用扳手、螺丝刀等工具进行运输机槽子的拆装工作,务必选用合适的工具,并严格按照操作规程进行操作。

2.4. 防止运输机槽子滑落在更换运输机槽子的过程中,必须注意防止运输机槽子滑落,以避免对作业人员的伤害。

可以采取以下措施来防止运输机槽子滑落:一是在运输机槽子上方设置安全支架,以确保运输机槽子的稳定;二是在运输机槽子上表面铺设防滑材料,增加其摩擦力;三是在运输机槽子两侧设置固定装置,防止其侧滑。

2.5. 定期检查和维护为了确保综采面更换运输机槽子的安全进行,需要定期检查和维护设备和防护设施。

定期检查可以发现设备的故障和潜在问题,并及时进行维修或更换。

同时,还需要对防护设施进行巡查,保证其完好有效。

3. 总结综采面更换运输机槽子是煤矿作业中的一项关键工作。

综采工作面安装安全技术措施

综采工作面安装安全技术措施

要求。
验收记录
03
做好验收记录,包括验收时间、人员、内容、结果等,以便后
续查阅。
04
CATALOGUE
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的培训与交底
培训
所有参与综采工作面安装的人员,包括技术人员、操作人员等,都需要接受安全 技术措施的培训,确保他们了解并掌握相关的安全知识和操作规程。
交底
在每次安装工作开始前,都需要对参与安装的人员进行安全技术措施的交底,明 确每个人的职责和注意事项,确保每个人都清楚自己的安全责任。
综采工作面安装 安全技术措施
汇报人: 日期:
contents
目录
• 综采工作面安装前的准备 • 安装过程中的安全技术 • 安装完成后的调试与验收 • 安全技术措施的执行与监督 • 常见问题与解决方案 • 案例分析与应用
01
CATALOGUE
综采工作面安装前的准备
确定安装方案
根据工作面设计要求,制定详细的安装方案,包括设备选型 、布置和配套方案等。
通过采取这些监督措施,某矿综采工 作面的各项安全技术措施得到了有效 执行,确保了整个生产过程的安全顺 利进行。同时,这些监督措施还提高 了作业人员的安全意识和责任心,降 低了事故发生的概率。
THANKS
感谢观看
使用过程中,发现液压系统的油液泄漏, 存在环境污染风险。
应对液压系统进行全面检查,找出油液泄 漏的原因,并进行相应的维修和更换。同 时,在日常使用过程中,应定期检查液压 系统的密封情况,及时发现并解决问题。
06
CATALOGUE
案例分析与应用
某矿综采工作面安装安全技术措施应用案例
背景介绍
安全技术措施
某矿综采工作面安全技术措施执行监督与应用案例

综采工作面控制运输机安全技术措施

《综采工作面控制运输机安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•综采工作面概述•运输机系统及安全控制•综采工作面控制技术措施•安全管理制度与培训•综采工作面控制技术案例分析01综采工作面概述综采工作面是指采煤工作面使用综采设备进行采煤、装煤、运煤等作业的场所。

综采工作面通常包括采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机等设备,实现采煤、装煤、运煤等作业的连续进行。

综采工作面的定义综采工作面是煤炭生产的核心作业面,提高综采工作面的生产效率和安全性对于保障煤炭生产的稳定和高效具有重要意义。

综采工作面的安全技术措施是保障煤炭生产的重要手段,可以有效预防和减少事故的发生,保障生产的安全和稳定。

综采工作面的重要性综采工作面技术起源于20世纪50年代的苏联,我国自20世纪70年代开始逐步推广应用。

随着技术的不断发展,综采工作面的设备不断更新换代,自动化、智能化水平不断提升,提高了生产效率和安全性。

综采工作面的历史与发展02运输机系统及安全控制1运输机系统概述23运输机系统是采煤工作面中的重要设备,负责将煤炭从工作面运输到外部。

运输机系统通常由刮板输送机、转载机、破碎机、皮带机等组成。

刮板输送机是运输机系统的核心设备,具有结构简单、运行稳定、维护方便等特点。

保证运输机的正常运行,确保煤炭运输的连续性和稳定性。

坚持“安全第一,预防为主”的原则,加强安全管理和培训,提高员工的安全意识和操作技能。

严格遵守国家和企业有关安全生产的法律法规和规章制度。

对运输机进行定期检查和维护,确保设备的正常运转和安全性能。

运输机安全控制系统是保证运输机安全运行的重要措施之一。

通过传感器监测运输机的运行状态,控制器根据预设的程序对执行器发出指令,实现运输机的安全控制。

安全控制系统主要由传感器、控制器、执行器等组成。

安全控制系统可以实现对运输机的速度控制、急停控制、闭锁控制等功能,保障采煤工作面的安全生产。

03综采工作面控制技术措施使用防爆设备,如防爆电机、防爆开关等,以降低瓦斯爆炸和电气火灾的风险。

综采工作面调试运转安全技术措施

综采工作面调试运转安全技术措施综采工作面的调试运转是指在建设或开采过程中,对矿井综采工作面进行测试、调整和正常运行的一系列工作。

在进行综采工作面调试运转时,必须重视安全,并采取一系列的技术措施保障工作面操作人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是一些常见的综采工作面调试运转安全技术措施。

1.制定综采工作面调试运转计划:在进行综采工作面调试运转前,必须制定详细的计划,包括调试的内容、调试的顺序,以及所需的设备和人员等,确保每个步骤都得到充分的考虑和安排。

2.操作人员培训:对参与综采工作面调试运转的人员进行必要的培训,包括操作规程、安全技术要求、应急处理等方面的知识,使其熟悉工作流程和操作要点,提高安全意识。

3.做好仪器设备的检查和维护:在综采工作面调试运转前,对所使用的仪器设备进行全面的检查和维护,确保其正常的工作状态,防止设备故障对调试工作的影响。

4.严格执行操作规程:在进行综采工作面调试运转时,必须严格执行相关的操作规程,遵守安全操作要求,确保操作步骤的正确和安全。

5.设置安全警示标识和警示设施:在综采工作面的调试运转区域设置明显的安全警示标识和警示设施,警示工作人员注意安全,并实施相关的安全管理措施,如设置看守员等。

6.建立应急预案:在综采工作面调试运转前,应建立相应的应急预案,包括人员疏散、设备故障处理等,以应对可能发生的突发事件,确保工作面的安全。

7.定期检查和评估:在综采工作面调试运转过程中,要定期进行现场安全检查和评估,及时发现问题和隐患,并采取相应的措施进行整改,确保工作面调试过程的安全。

通过以上的安全技术措施,能够有效地保障综采工作面调试运转过程的安全。

但需要注意的是,不同的综采工作面在调试运转过程中面临的具体情况和安全风险有所不同,因此,在制定和实施相应的技术措施时,需要根据实际情况进行具体的调整和改进。

工作面安装采煤机运输机安全技术措施

工作面安装采煤机运输机安全技术措施在采煤机运输机工作面上,采煤机和运输机是非常重要的设备,为了确保工作面的安全,需要采取以下技术措施:1.设立安全防护区域:在工作面周围设立安全防护区域,禁止非工作人员进入,确保工作面的安全。

2.安装防撞装置:采煤机和运输机应安装防撞装置,防止其在工作时与周围设备、墙壁等发生碰撞,从而减少事故的发生。

3.定期检修设备:定期检修采煤机和运输机,确保其正常运转。

检查设备的带电线路、传动装置、润滑系统等,发现问题及时修复,以保证设备的安全性。

4.安全联锁装置:采煤机和运输机应配备安全联锁装置,当设备发生故障或异常情况时,能够迅速停止设备的运转,并发出警报,以保障工作人员的安全。

5.停电保护措施:采煤机和运输机应配备停电保护措施,当电力发生故障或突然中断时,设备能够自动停止运行,避免不可预料的事故发生。

6.设备照明:在采煤机和运输机上安装照明设备,确保工作面能够有足够的光线照明,方便工作人员操作和观察,避免事故的发生。

7.灭火设施:在采煤机和运输机附近设立灭火设施,如灭火器、水带等,以防止火灾发生,并能及时处置火灾,减少事故造成的损失。

8.培训和教育:对工作面的操作人员进行安全培训和教育,增强他们的安全意识和应急处置能力,使其能够正确使用设备,切实做好安全工作。

9.定期巡视:定期对采煤机和运输机进行巡视,发现问题及时解决,确保设备的正常运行和工作面的安全。

10.严格落实矿山安全规程:严格执行国家和地方的矿山安全规程和标准,确保采煤机和运输机的安全运行,保障工作面的安全。

通过以上的安全技术措施,可以有效地保障采煤机运输机在工作面的安全运行,减少事故的发生,确保工作面人员的生命安全和设备的正常运行。

综采工作面安装安全技术措施..

10102综采工作面准备工作已基本就绪,根据矿生产计划安排,综采安装已基本具备条件,依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》,编写此安装安全技术措施,待审批后传达执行。

10102工作面位于一采区南翼,该工作面走向长1000m ,切眼长度180m ,煤层倾角0-4度,可采储量72.9万吨,平均厚度3.0m ,直接顶为灰岩。

切眼、回风顺槽、运输顺槽均采用锚网梯支护。

1、运输顺槽设备:( 1 )、转载机: SZZ764/132( 2 )、破碎机: PCM110( 3 )、挪移变电站、(4)、乳化泵站( 5 )、通话站2、切眼设备:1部1部3套3套1套( 1 )、液压支架: ZY5000/19/42 123架( 2 )、运输机: SGZ—764/320 1部( 3 )、采煤机: MG300/ 730—WD 1部准备好乳化泵和泵箱运至运输顺槽距切眼适当位置靠一帮放好、放平,以不影响设备运输为宜,并接好电源,接通管路,乳化液浓度不低于3%。

暂时泵的调定压力不能低于30Mpa。

1、铺轨质量必须符合《煤矿井巷工程永久铺设质量标准》,每节道不少于2块铁道板加固,弯道处必须有不少于四块铁道板加固。

2、运送设备的巷道,净高度要求距轨道中心线800mm 范围内不得低于2.6m3、运送设备的巷道,沿途的安全设施及声光信号必须齐全完好,灵敏可靠。

1、所有绞车必须按标准安设,方向对正,其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m ,绞车稳固,基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠,所有螺丝都必须带满丝,且紧固有力。

2、绞车采用混凝土(包括回绞)基础,施工时,要清理至实煤或者石岩底,用水泥:沙:石子=1:2:3的砼浇灌,砼的标号不能低于C20,浇灌后的绞车基础,待养护七天后方可使用。

3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗,选用小头不少于180mm 的优质圆木,切眼绞车用四压两戗单体支柱。

4、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的25倍。

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综采工作面控制运输机安全技术措

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mecha ni zed mi ning face
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
运输机上窜下滑,影响两巷超前支护,使安全出口变窄,
严重时会导致运输机头、机尾正常割通。

为保证工作面正常
生产,调整运输机上行,特编写本安全措施。

一、准备工具
液枪10把、4.5m单体10根、配套高压胶管、木垫板、
钢丝绳、8#铁丝等
二、施工过程
1、煤机单向割煤至运输机尾,运输机停机闭锁;
2、从机头至机尾,运输机每隔10个支架摘掉1个支架
的推拉头与推拉杆的连接销,该支架拖后800mm用①34链
子连接取掉销子后的推拉头与推拉杆;
3、用4.5m单体放置在拖后的支架空间内,将单体尾部
顶在机头方向支架的大脚处,单体头部顶在拖后支架机尾方向溜槽的鱼口处,并用钢丝绳固定牢靠;
4、所有单体固定牢靠后,在运输机头处戗4棵单体;
5、开三机,现场安排10组人员,每组2人,1人监护,
1人操作。

从机头到机尾方向边推溜,边打单体,直至运输机推溜结束;
6、运输机推溜结束后,煤机开始单向割煤,再次割至运输机尾后,完成一次循环;
7、再次进行循环2-6步骤,直至运输机位置调整合适。

&运输机位置调整合适后,取掉① 34链子,将推拉头与推拉杆重新用销子连接;
9、支架连接好后,拉架,将支架位置与工作面支架调平。

三、注意事项
1、现场安排专人负责,统一指挥;
2、现场支架达到初撑力,打好护帮板;
3、推溜与单体供液同时进行,人员在支架内部远距离供
液,防止单体弹出伤人
J 问题解决后方可继续
4、 推溜之前单体固定牢靠,防止滑脱
5、 现场发现异常,及时停止操作,
进行。

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Foon shi on Desig n Co., Ltd。

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