陶瓷产品简要介绍PPT课件( 29页)
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中国瓷器介绍ppt课件
11
现代的发展
▪ 中国是从上世纪80年代后期，逐渐吸纳了 国外艺术新的理念。我们过去的理念就是 以实用为主，重温历史，从原始社会的原 始陶到彩陶，到东汉时期的原始瓷器，一 直发展过来，都是从粗糙慢慢到精美的过 程，而现代瓷器变得更为实用，越做越精 细、越做越灵巧，最后越做越玲珑剔透， 形成景德镇瓷器具有“白如玉，明如镜， 薄如纸，声如磐”的四大特点。
13
14
1
• 中国是历史上最早发明瓷器的国
家，英文中的“China”一词原意 为瓷器，为什么？
2
中国瓷器的产生
• 瓷器的前身是原始青瓷，它是由陶器向瓷 器过渡阶段的产物。中国最早的原始青瓷 ，发现于山西夏县东下冯龙山文化遗址中 ，距今约4200年。器类有罐和钵。原始青 瓷在中国分布较广，黄河领域、长江中下 游及南方地区都有发现。 中国真正的瓷器 出现是在东汉时期（公元23－220年）。首 先是在南方地区的浙江省开始出现的。
3
中国瓷器的发展
• 东汉之后的三国两晋南北朝时期（公元220－581 年） 南方青瓷的生产，如浙江越窑等一直处于领 先地位。在绍兴、余杭、吴兴等地也都设有窑场 ，形成独自的窑系。所谓窑系，是指某一著名窑 场与附近或外省的一些窑场均生产某一种或几种 相同类型的产品，这些窑场就构成一个窑系，以 主要和最有影响的窑场命名。浙江是中国最早形 成窑系的地区，其原因可能与这里是中国瓷器的 发源地、制瓷业特别发达有关。
12
• 素胚勾勒出青花笔锋浓转淡 瓶身描绘的牡丹一如你初妆 冉冉檀香透过窗心事我了然 宣纸上走笔至此搁一半 釉色渲染仕女图韵味被私藏 而你嫣然的一笑如含苞待放 你的美一缕飘散去到我去不了的地方 天青色等烟雨而我在等你 炊烟袅袅升起隔江千万里 在瓶底书汉隶仿前朝的飘逸 就当我为遇见你伏笔 天青色等烟雨而我在等你 月色被打捞起晕开了结局 如传世的青花瓷自顾自美丽你眼带笑意
现代的发展
▪ 中国是从上世纪80年代后期，逐渐吸纳了 国外艺术新的理念。我们过去的理念就是 以实用为主，重温历史，从原始社会的原 始陶到彩陶，到东汉时期的原始瓷器，一 直发展过来，都是从粗糙慢慢到精美的过 程，而现代瓷器变得更为实用，越做越精 细、越做越灵巧，最后越做越玲珑剔透， 形成景德镇瓷器具有“白如玉，明如镜， 薄如纸，声如磐”的四大特点。
13
14
1
• 中国是历史上最早发明瓷器的国
家，英文中的“China”一词原意 为瓷器，为什么？
2
中国瓷器的产生
• 瓷器的前身是原始青瓷，它是由陶器向瓷 器过渡阶段的产物。中国最早的原始青瓷 ，发现于山西夏县东下冯龙山文化遗址中 ，距今约4200年。器类有罐和钵。原始青 瓷在中国分布较广，黄河领域、长江中下 游及南方地区都有发现。 中国真正的瓷器 出现是在东汉时期（公元23－220年）。首 先是在南方地区的浙江省开始出现的。
3
中国瓷器的发展
• 东汉之后的三国两晋南北朝时期（公元220－581 年） 南方青瓷的生产，如浙江越窑等一直处于领 先地位。在绍兴、余杭、吴兴等地也都设有窑场 ，形成独自的窑系。所谓窑系，是指某一著名窑 场与附近或外省的一些窑场均生产某一种或几种 相同类型的产品，这些窑场就构成一个窑系，以 主要和最有影响的窑场命名。浙江是中国最早形 成窑系的地区，其原因可能与这里是中国瓷器的 发源地、制瓷业特别发达有关。
12
• 素胚勾勒出青花笔锋浓转淡 瓶身描绘的牡丹一如你初妆 冉冉檀香透过窗心事我了然 宣纸上走笔至此搁一半 釉色渲染仕女图韵味被私藏 而你嫣然的一笑如含苞待放 你的美一缕飘散去到我去不了的地方 天青色等烟雨而我在等你 炊烟袅袅升起隔江千万里 在瓶底书汉隶仿前朝的飘逸 就当我为遇见你伏笔 天青色等烟雨而我在等你 月色被打捞起晕开了结局 如传世的青花瓷自顾自美丽你眼带笑意
关于瓷器的ppt课件
收藏市场
随着人们生活水平的提高，越来越多 的人开始涉足瓷器收藏领域，推动了 瓷器收藏市场的发展。
05
瓷器与生活
瓷器在日常生活中的应用
餐具
瓷器因其美观和实用性，成为家庭日常餐桌上的 主要用具。
装饰品
瓷器艺术品可作为家居装饰，增添生活品味。
礼品
瓷器常作为礼品赠送给亲朋好友，代表高雅与精 致。
瓷器与茶文化的结合
瓷器的种类
01 根据不同的分类标准，瓷器可分为多种类型。
02 按用途可分为日用瓷、艺术瓷和建筑瓷等；按胎 体可分为硬瓷和软瓷等。
02 此外，还有青花瓷、釉下彩、釉上彩等多种瓷器 品种，每种类型都有其独特的特点和用途。
瓷器的制作工艺
瓷器的制作工艺包括制坯、上釉、烧成 等步骤。
制坯是瓷器制作的基础，需要经过配料 、成型、修坯等工序；上釉可以提高瓷 器的美观度和耐久性；烧成则是将上釉 后的坯体进行高温烧制，使釉料熔融并
瓷器的文化意义
瓷器与中华文明
瓷器是中国古代文明的瑰宝，体 现了中国古代工艺美术的高度成
就。
瓷器与日常生活
瓷器与中国人的日常生活密切相关 ，是中华饮食文化的重要组成部分 。
瓷器与艺术审美
瓷器具有极高的艺术审美价值，代 表了中国传统工艺美术的精华。
03
瓷器的鉴赏
瓷器的胎质
胎质纯净细腻
瓷器的胎质纯净，质地细 腻，无杂质，给人以温润 如玉的感觉。
跨界合作
与其他领域的艺术家或设计师合作，创造出独特的瓷器作品。
THANKS
感谢观看
现代瓷器在传统工艺的基础上不断创新，涌现出 许多新的品种和风格。
瓷器在世界的传播
01 瓷器在欧洲的影响
明代以来，中国瓷器大量出口到欧洲，对欧洲的 制瓷业产生了深远的影响。
功能陶瓷介绍ppt
超导计算机
用超导芯片将大大提高计算机的运算速度，并减少体积。 美国IBM公司研制的一台运算速度为8000万次/秒的超导计 算机，体积只有一部电话机大小，其元件不发热，可长时 间高效率运行。
超导材料的应用实例
电力输送与储存 目前有大约30%的电能损耗在输电线路上 ，采用超导体输电，可大大减少损耗，且省去 了变压器和变电所。 使用巨大的超导线圈，经供电励磁产生磁 场而储存能量。超导磁储能系统所存能量几乎 可以无损耗的储存下去，其转换率可高达95% 。
超导磁悬浮列车
时速 400 ~ 500km.
电阻的现象。 超导体：低于某一温度出现超导电性的物质。
超导电性的基本特征
➢ 完全导电性（零电阻）
➢ 完全抗磁性：迈斯纳 （Meissner)效应
处于超导状态的金属，不 管其经历如何，磁感应强度B始 终为零。
磁力线不能进入 超导体内部
观察迈斯纳效应的磁悬浮试验
在锡盘上放一条永久磁铁，当温度低于锡的 转变温度时，小磁铁会离开锡盘飘然升起， 升至一定距离后，便悬空不动了，这是由于 磁铁的磁力线不能穿过超导体，在锡盘感应 出持续电流的磁场，与磁铁之间产生了排斥 力，磁体越远离锡盘，斥力越小，当斥力减 弱到与磁铁的重力相平衡时，就悬浮不动了。
绝缘陶瓷，它必须具备如下性能: • 体积电阻率ρ ≥ 1012 Ωcm • 相对介电常数ε ≤30 • 损耗因子≤0.001 • 介电强度≥ 5.0KV/mm
➢ 陶瓷存在电子式载流子和离子式载流子。其中 离子式载流子占主要影响。
➢ 离子电导率受离子的荷电量和扩散系数的影响 。荷电量和体积越小越容易扩散，因此碱离子 影响比较大。
钠—硫电池的金属电极容易发生腐蚀，尤其在高温条件下 更是如此。腐蚀作用是多种多样的，除因电极腐蚀而减少导电 能力外，还可能在电极表面形成一种增加接触电阻的表面层， 最终导致电池工作性能变坏，寿命缩短。
用超导芯片将大大提高计算机的运算速度，并减少体积。 美国IBM公司研制的一台运算速度为8000万次/秒的超导计 算机，体积只有一部电话机大小，其元件不发热，可长时 间高效率运行。
超导材料的应用实例
电力输送与储存 目前有大约30%的电能损耗在输电线路上 ，采用超导体输电，可大大减少损耗，且省去 了变压器和变电所。 使用巨大的超导线圈，经供电励磁产生磁 场而储存能量。超导磁储能系统所存能量几乎 可以无损耗的储存下去，其转换率可高达95% 。
超导磁悬浮列车
时速 400 ~ 500km.
电阻的现象。 超导体：低于某一温度出现超导电性的物质。
超导电性的基本特征
➢ 完全导电性（零电阻）
➢ 完全抗磁性：迈斯纳 （Meissner)效应
处于超导状态的金属，不 管其经历如何，磁感应强度B始 终为零。
磁力线不能进入 超导体内部
观察迈斯纳效应的磁悬浮试验
在锡盘上放一条永久磁铁，当温度低于锡的 转变温度时，小磁铁会离开锡盘飘然升起， 升至一定距离后，便悬空不动了，这是由于 磁铁的磁力线不能穿过超导体，在锡盘感应 出持续电流的磁场，与磁铁之间产生了排斥 力，磁体越远离锡盘，斥力越小，当斥力减 弱到与磁铁的重力相平衡时，就悬浮不动了。
绝缘陶瓷，它必须具备如下性能: • 体积电阻率ρ ≥ 1012 Ωcm • 相对介电常数ε ≤30 • 损耗因子≤0.001 • 介电强度≥ 5.0KV/mm
➢ 陶瓷存在电子式载流子和离子式载流子。其中 离子式载流子占主要影响。
➢ 离子电导率受离子的荷电量和扩散系数的影响 。荷电量和体积越小越容易扩散，因此碱离子 影响比较大。
钠—硫电池的金属电极容易发生腐蚀，尤其在高温条件下 更是如此。腐蚀作用是多种多样的，除因电极腐蚀而减少导电 能力外，还可能在电极表面形成一种增加接触电阻的表面层， 最终导致电池工作性能变坏，寿命缩短。
关于陶瓷ppt课件
技术创新
中世纪陶瓷在技术上不断创新，出 现了如骨灰瓷、珐琅瓷等新品种。
现代陶瓷
工艺发展
文化交流
现代陶瓷工艺更加注重材料的选择和 加工技术的创新，如使用新型陶瓷材 料和3D打印技术。
现代陶瓷成为不同文化交流的桥梁， 各国艺术家相互借鉴和学习，推动陶 瓷艺术的国际交流与合作。
艺术表现
现代陶瓷艺术家通过作品表达个人情 感和观念，呈现出更加多样化的艺术 风格。
成型工艺
可塑成型
利用粘土的可塑性，通过手工或 模具成型为所需形状。
注浆成型
将泥浆注入石膏模具中，待泥浆 凝固后脱模得到坯体。
压制成型
利用压力将泥料压入模具中，脱 模后得到坯体。
烧成工艺
排湿与烧成温度
在烧成过程中，控制烧成温度和时间，使坯体中 的水分充分排出。
气氛控制
根据陶瓷种类和烧成要求，控制烧成气氛，如氧 化气氛、还原气氛等。
高温陶瓷的制作工艺包括配料、成型、烧 制等步骤，需要严格的操作和精细的技艺 。
04
陶瓷的制造工艺
原料制备
原料选择
选择合适的粘土、石英、 长石等原料，根据产品要 求进行配比。
原料加工
将原料进行破碎、混合、 除铁、陈腐等加工，确保 原料的纯净度和均匀性。
球磨与过筛
将加工后的原料放入球磨 机中研磨，并过筛去除杂 质，得到细腻的泥浆。
目的和目标
目的
通过本次PPT课件的学习，使观众对 陶瓷有更深入的了解，包括其历史、 制作工艺、应用领域等方面的知识。
目标
培养观众对陶瓷文化的兴趣，提高对 陶瓷艺术的鉴赏能力，同时为相关行 业人员提供学习和交流的平台。
02
陶瓷的历史
古代陶瓷
01
中世纪陶瓷在技术上不断创新，出 现了如骨灰瓷、珐琅瓷等新品种。
现代陶瓷
工艺发展
文化交流
现代陶瓷工艺更加注重材料的选择和 加工技术的创新，如使用新型陶瓷材 料和3D打印技术。
现代陶瓷成为不同文化交流的桥梁， 各国艺术家相互借鉴和学习，推动陶 瓷艺术的国际交流与合作。
艺术表现
现代陶瓷艺术家通过作品表达个人情 感和观念，呈现出更加多样化的艺术 风格。
成型工艺
可塑成型
利用粘土的可塑性，通过手工或 模具成型为所需形状。
注浆成型
将泥浆注入石膏模具中，待泥浆 凝固后脱模得到坯体。
压制成型
利用压力将泥料压入模具中，脱 模后得到坯体。
烧成工艺
排湿与烧成温度
在烧成过程中，控制烧成温度和时间，使坯体中 的水分充分排出。
气氛控制
根据陶瓷种类和烧成要求，控制烧成气氛，如氧 化气氛、还原气氛等。
高温陶瓷的制作工艺包括配料、成型、烧 制等步骤，需要严格的操作和精细的技艺 。
04
陶瓷的制造工艺
原料制备
原料选择
选择合适的粘土、石英、 长石等原料，根据产品要 求进行配比。
原料加工
将原料进行破碎、混合、 除铁、陈腐等加工，确保 原料的纯净度和均匀性。
球磨与过筛
将加工后的原料放入球磨 机中研磨，并过筛去除杂 质，得到细腻的泥浆。
目的和目标
目的
通过本次PPT课件的学习，使观众对 陶瓷有更深入的了解，包括其历史、 制作工艺、应用领域等方面的知识。
目标
培养观众对陶瓷文化的兴趣，提高对 陶瓷艺术的鉴赏能力，同时为相关行 业人员提供学习和交流的平台。
02
陶瓷的历史
古代陶瓷
01
陶瓷ppt课件
餐具
陶瓷是制作餐具最常用的材料之一，具有易清洗、耐磨损、不变 形等特点。
茶具
陶瓷茶具具有独特的保温性能和细腻的触感，是品茶爱好者们的首 选。
洁具
陶瓷洁具如马桶、洗手盆等具有耐污、易清洁的特点，广泛用于家 庭和公共场所。
建筑装饰中的应用
瓷砖
01
陶瓷瓷砖具有色彩丰富、图案多样、质感优良等特点，常用于
室内外地面、墙面的装饰。
将粘土与其他材料如石英、长石 等混合，以调节材料的属性和烧
成温度。
材料的研磨
将混合后的材料进行研磨，使材 料更加细腻，提高成型的成功率
。
成型工艺
01
02
03
04
手制成型
利用手捏、雕琢等手法制作陶 瓷器皿。
机压成型
利用模具和压力机，将泥料压 制成预设形状。
注浆成型
利用石膏模具，将泥浆注入其 中，待干燥后脱模得到器皿。
瓷器
由瓷土制成，表面光滑， 质地坚硬，常用于餐具、 装饰品和工艺品。
釉陶
在陶器表面涂上釉料，增 强其防水性和光泽度，常 用于制作彩色的装饰品和 工艺品。
按功能分类
实用器
包括餐具、茶具、烹饪器 具等，强调实用性和舒适 性。
装饰品
如花瓶、雕塑、壁画等， 注重审美和装饰效果。
建筑材料
如瓷砖、琉璃瓦等，用于 建筑和装饰。
国际陶瓷艺术家及其作品
日本艺术家草间弥生
以波点、条纹等重复图案创作出独特的陶瓷艺术作品。
英国艺术家爱丽丝·默多克
擅长运用陶瓷材料表现社会、文化等主题，作品具有深刻的思考内 涵。
丹麦艺术家彼得·德鲁克
以简洁的造型和纯净的色彩，创作出富有北欧风格的陶瓷作品。
陶瓷材料介绍PPT(完整版)
优点： 1、最先进的隔热，抗紫外技术 2、最清晰的视野，最安全的保 障 3、真正实现信号零干扰 4、绝不氧化，永不褪色 5、环保健康，低碳生活 6、经典美观，超长耐用
陶瓷发动机
陶瓷，尤其是氮化硅和碳化硅陶瓷具有高温强度、耐蚀性和 耐磨性，用它们来制造发动机已成为当前世界各国奋力追求 的目标。
优点: 1.可以大大提高效率。 2.降低了能源消耗，而且减少了环境污染。 3.陶瓷的热传导性比金属低，节省能源。
2、最清晰的视野，最安全的保 障
特点
2、最清晰的视野，最安全的保 障
压电陶瓷 陶瓷的热传导性比金属低，节省能源。
陶瓷的热传导性比金属低，节省能源。
具有压电效应，能够将
用于制造换能器 、声呐、蜂鸣器、电脑键盘
机械能和电能互相转换
不足：阻碍陶瓷发动机实用化的主要障碍是陶瓷的脆性和由此导致的低可靠性。
降低了能源消耗，而且减少了环境污染。
1、最先进的隔热，抗紫外技术
5、环保健康，低碳生活
导电陶瓷 冶金、化工、石油、机械制造等
1、最先进的隔热，抗紫外技术
能够导电
3、真正实现信号零干扰
可以制作大容量的电容 器
用于制造换能器 、声呐、 蜂鸣器、电脑键盘
电子仪器 自动化领域
磁性陶瓷
具有磁性
多用于半导体材料
陶瓷材料在汽车方面的应用
纳米陶瓷材料用于汽车车膜
陶瓷内饰 法拉利中国限量版艺术典藏跑车
用于制造换能器 、声呐、蜂鸣器、电脑键盘 2、最清晰的视野，最安全的保 障
精品课件！
精品课件！
希望大家都有一个美好的前程！
感谢观看
陶瓷材料介绍
高硬度、高熔点、耐磨损、耐腐蚀性
按用途分类
工程陶瓷
陶瓷发动机
陶瓷，尤其是氮化硅和碳化硅陶瓷具有高温强度、耐蚀性和 耐磨性，用它们来制造发动机已成为当前世界各国奋力追求 的目标。
优点: 1.可以大大提高效率。 2.降低了能源消耗，而且减少了环境污染。 3.陶瓷的热传导性比金属低，节省能源。
2、最清晰的视野，最安全的保 障
特点
2、最清晰的视野，最安全的保 障
压电陶瓷 陶瓷的热传导性比金属低，节省能源。
陶瓷的热传导性比金属低，节省能源。
具有压电效应，能够将
用于制造换能器 、声呐、蜂鸣器、电脑键盘
机械能和电能互相转换
不足：阻碍陶瓷发动机实用化的主要障碍是陶瓷的脆性和由此导致的低可靠性。
降低了能源消耗，而且减少了环境污染。
1、最先进的隔热，抗紫外技术
5、环保健康，低碳生活
导电陶瓷 冶金、化工、石油、机械制造等
1、最先进的隔热，抗紫外技术
能够导电
3、真正实现信号零干扰
可以制作大容量的电容 器
用于制造换能器 、声呐、 蜂鸣器、电脑键盘
电子仪器 自动化领域
磁性陶瓷
具有磁性
多用于半导体材料
陶瓷材料在汽车方面的应用
纳米陶瓷材料用于汽车车膜
陶瓷内饰 法拉利中国限量版艺术典藏跑车
用于制造换能器 、声呐、蜂鸣器、电脑键盘 2、最清晰的视野，最安全的保 障
精品课件！
精品课件！
希望大家都有一个美好的前程！
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陶瓷材料介绍
高硬度、高熔点、耐磨损、耐腐蚀性
按用途分类
工程陶瓷
陶瓷常识介绍PPT资料(正式版)
反之，吸水越快，说明密度稀疏，其品质就不如前者。 我们常见各种抛光砖、无釉锦砖、大部分卫生洁具是瓷质的，吸水率E≤0.
内，易于日常清洁。 釉面内墙砖：瓷片、花片、腰线；
抛光砖、亚光砖、水晶砖哪一个防滑效果更好？为什么？ 通俗说法砖是用泥做的，但它不是一般的泥，要达到一定的化学成份，质量上乘并且稳定才能成为理想的原料 如表面质量，抛光砖优等品规定至少有95%的砖距0. 也可以左手拇指、食指和中指夹瓷砖一角，轻松垂下，用右手食指轻击瓷砖中下部，如声音清亮、悦耳为上品，如声音沉闷、浑浊为 下品。 抛光砖和玻化石有何不同？
陶瓷常识介绍
什么是陶瓷？
• 陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔剂原 料经过适当的配比、粉碎、成型并在高 温焙烧情况下经过一系列的物理化学反 应后，形成的坚硬物质。
陶和瓷有何区别？
• 区别在于吸水率。吸水率小于0.5%为瓷， 大于10%为陶。
注：吸水率是陶瓷制品中的气孔吸附水分的多少占制 品的百分比。
优等品和合格品（一级品）有何不同？
• 主要是优等品和合格品执行的部分质量 技术标准要求不同如外观质量（表面斑 点、针孔等）、产品平整度等，但他们 都是符合其质量等级标准要求的合格产 品，可正常使用的产品，使用功能不受 影响。
优等品就没有缺陷吗？
• 任何的产品都存在误差，陶瓷制品是各 种原料经过高温烧成的产品，杂质、变 形等缺陷不可能完全避免，国家标准也 允许一定程度的缺陷存在。如表面质量， 抛光砖优等品规定至少有95%的砖距 0.8m远处垂直观察表面无缺陷。
可增加砖的光泽度；更重要的是可以填 仿古砖、耐磨砖、哑光砖等是炻质砖，吸水率3% ≤ E≤ 10%。
注：吸水率是陶瓷制品中的气孔吸附水分的多少占制品的百分比。 更重要的是可以填充砖表面的气孔，使污垢不会塞到气孔内，易于日常清洁。
内，易于日常清洁。 釉面内墙砖：瓷片、花片、腰线；
抛光砖、亚光砖、水晶砖哪一个防滑效果更好？为什么？ 通俗说法砖是用泥做的，但它不是一般的泥，要达到一定的化学成份，质量上乘并且稳定才能成为理想的原料 如表面质量，抛光砖优等品规定至少有95%的砖距0. 也可以左手拇指、食指和中指夹瓷砖一角，轻松垂下，用右手食指轻击瓷砖中下部，如声音清亮、悦耳为上品，如声音沉闷、浑浊为 下品。 抛光砖和玻化石有何不同？
陶瓷常识介绍
什么是陶瓷？
• 陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔剂原 料经过适当的配比、粉碎、成型并在高 温焙烧情况下经过一系列的物理化学反 应后，形成的坚硬物质。
陶和瓷有何区别？
• 区别在于吸水率。吸水率小于0.5%为瓷， 大于10%为陶。
注：吸水率是陶瓷制品中的气孔吸附水分的多少占制 品的百分比。
优等品和合格品（一级品）有何不同？
• 主要是优等品和合格品执行的部分质量 技术标准要求不同如外观质量（表面斑 点、针孔等）、产品平整度等，但他们 都是符合其质量等级标准要求的合格产 品，可正常使用的产品，使用功能不受 影响。
优等品就没有缺陷吗？
• 任何的产品都存在误差，陶瓷制品是各 种原料经过高温烧成的产品，杂质、变 形等缺陷不可能完全避免，国家标准也 允许一定程度的缺陷存在。如表面质量， 抛光砖优等品规定至少有95%的砖距 0.8m远处垂直观察表面无缺陷。
可增加砖的光泽度；更重要的是可以填 仿古砖、耐磨砖、哑光砖等是炻质砖，吸水率3% ≤ E≤ 10%。
注：吸水率是陶瓷制品中的气孔吸附水分的多少占制品的百分比。 更重要的是可以填充砖表面的气孔，使污垢不会塞到气孔内，易于日常清洁。
瓷器介绍PPT(完美版)
叁
经典款式介绍
关
往你让诗向了别 。的生和往你让
键
耐活远，的生 心耗方你耐活
字
和尽。还心耗
向了别有和尽
输入相关标题
壹 别让生活耗尽了你的耐心
和向往，你还有诗和远方。
输入相关标题
叁 别让生活耗尽了你的耐心
和向往，你还有诗和远方。
输入相关标题
贰 别让生活耗尽了你的耐心
和向往，你还有诗和远方。
输入相关标题
2023最新整理收集 do something
瓷
器 静 玲
中珑 见剔 动透 青万 山般 来好
，
（本模板适合瓷器产品宣传、瓷器介绍等）
目录
第壹章 第贰章 第叁章 第肆章
瓷器历史故事 近期瓷品展示 经典款式介绍 在线订购方式
壹
瓷器历史故事
往你让诗向了别 。的生和往你让
关
耐活远，的生 心耗方你耐活
键
和尽。还心耗
字
向了别有和尽
耐你别
心 和 向 往
，
还 有 诗 和
让 生 活 耗
关 键
你远尽
还 有 诗 和
方 。
别 让
了 你 的
字
远生 耐
方 。
活 耗 尽 了 你
心 和 向 往
的，
耐你别
心 和 向 往 ，
还 有 诗 和
让 生 活 耗
关 键
你远尽
还 有 诗 和
方 。
别 让
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字
远生 耐
方 。
活 耗 尽 了 你
，
（本模板适合瓷器产品宣传、瓷器介绍等）
•
感
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谢 阅 读
谢 阅
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12
其他测试
• （1）热交换 • （2）微波炉测试 • （3）洗碗机测试 • （4）白度测试
13
产品缺陷产生原因及改善方法
（一）釉薄 1、术语解释： 成品表面由于釉 层过薄，形成局部釉面不光亮的现象。
2、产生原因 （1） 经素烧的坯体由于过于致密不能吸足釉料，烧成后釉
面就会发干。 （2） 坯体过干，过热，使坯体强烈地吸收釉料，造成釉薄。 （3） 施釉不均匀，或釉浆浓度太小。 （4） 施化妆土产品，当釉烧温度偏高，或高温保温时间过
其中含有Na、K，属于软料。
3
原料检验
• 一、成分分析 • 分析步骤：将原料烘干后称重，然后用氢氟酸蒸干，在进行滴
定确定其中元素含量。
• 结果分析： • 基本可测出元素为：SiO2, Al2O3, Fe2O3, • TiO3, CaO, MgO, K2O, Na2O, 其中SiO2, • Al2O3为产品主要成分，除此之外判断 • 原一料般优来劣说的两标相准之为和F不e2得O超3, 过TiO0.38含%量。，此两项会影响产品的白度， • 二、 烧结测试： • 将原料试烧看其白度，与标准色标对比判断。
心灵感受与美的结合，因而绵延了陶瓷的精美发展。
2
原料
• 产品原料主要是陶土，陶土是由多种土质混合而成，从产品 组成来说，主要分以下几类：
（1）高领土： 它 是 陶 土 主 要 组 成 部 分 之 一 ， 它 主 要 成 分 为 Al2O3 ，
是组成瓷胚骨架的重要成分。 （2）石英
这是陶土主要组成部分之一，它主要成分为SiO2,它主要作用 是高温粘结。 （3）长石
8
烧 制（一）
• 烧制的化学反应过程 （1）在100℃干燥后所余留的水分和从空气中吸收的湿气被驱除。
（2）450-500℃产生脱氢氧作用，粘土矿物质开始分解，存在粘土 内的氢氧团经反应生成水而被驱除。同时因为生成变质高领土， 坯体发生膨胀变弱，而缺乏粘土所独有的粘合力。即粘土的构 造一经此反应破坏后，它既丧失了于水混合成为可塑的能力。
•
古代人可能是将土罐织入火中想予于销毁，也可能偶然将它
丢入火内，发现土罐暴露在火，其结构变为较强，并在敲击时，
发生悦耳的声音。他们下意识的警觉这现象是由于烧结产生的
化学反应，产生玻璃相而收缩令土罐坚固。
•
由于它的普遍实用，逐渐成了人们日常生活必需品，之后，
文化的高度发展，使人类察觉到它不只是生活用品，应该也是
（3）存在坯料内的有机物可在300-700℃或以上被烧去。此移去有 机物的温度高低和难易需依存在的有机物型类和加热的速度二 定。
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烧 制（二）
• 烧制方式 （1）还原烧：将窑之排气回送闷烧。 （2）氧化烧：保持窑内的纯净燃烧环境。
• 目前工厂常用的窑 （1）滚窑：
滚窑在烧制过程中一般使用气火，半成品与火直接接触，一 般适用于工艺复杂、颜色鲜艳的产品，故彩绘多用滚窑 （2）隧道窑
长，釉被坯体所吸收更易引起釉薄。
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产品缺陷产生原因及改善方法
3、克服办法 （1） 坯体干燥至平衡水分即可，勿需再进行干燥；坯体在
施釉时，坯体的温度应维持在室温状态下，不要太热，以免强 烈地吸附釉浆。
（2） 素烧后的坯体应具有一定的吸水率。 （3） 坯体各部位在施釉厚薄要力求均匀一致，所用的浆比 重要合适，不要太稠或太稀。 （4） 釉烧温度要合适，不要太高或太低；高温保温时间不 要太长。 （5） 产品在冷却时，在保证不炸裂的情况下适当加快冷却 速度，可防止由于析晶造成釉面无光。
4
产品流程（一）
•
5艺主要有以下几种： （1）滚压成型：将泥放在模具中，用滚筒旋转滚压成型。此种成
型适用于较深容器，如杯子等。 （2）平压成型：使用模具进行压制，将模具高速旋转，余料从模
具边上甩出。适用于较浅的容器。 （3）冷压成型：将泥放入模具中压，取出后不经烘干直接放入 外界自然干燥，然后直接上釉。此时压制所需时间较长，适用 于不规则形状的器皿。
陶瓷产品介绍
2002-7-1
1
前言
•
在地壳上出产最丰富最普遍且最易取得的材料就是粘土
（clay)。古代人经常与它接触，他们在雨后能看到在粘土上留
下脚印，并且她们能用手将粘土成型，因而发现粘土是可塑的。
可塑性是粘土的重要特性。他们发现以粘土制作的作品能保持
它们的形状，并当置于太阳下时，变为干燥和坚固。
在隧道窑中，隧道内为煤火，半成品放置在特制的窑笼中， 沿隧道走过，此时隧道内温度约为2000 ℃
10
溶出铅铬含量测定（一）
将产品浸入水中一段时间 （如果是直接用于火上的容 器要用火烧一段时间），然 后用醋酸进行萃取，然后用 分光光度仪进行测试，再与 标准容液比较。右图为分光 光度仪测试情形。
11
溶出铅铬含量测定（二）
GB 3534所规定铅、镉溶出量的允许极限：
陶瓷器类型
铅
镉
扁平制品
7.0
0.50
小空心制品
5.0
0.50
大空心制品
2.5
0.25
扁平制品：从制品内部最低平面至口缘水平面的深度小于25mm的陶瓷制品。
空心制品：从制品内部最低平面至口缘水平面的深度大于等于25mm的陶瓷 制品。空心制品的大小，根据它的容量，规定如下： a、大空心制品：容量大于等于1.1L。 b、小空心制品：容量小于1.1L。
7
施釉
（一）施釉方式 • 釉上彩
在成品上贴花或彩绘，低温窑烧使其附着于表面。 • 釉下彩
在坯经素烧后予以彩绘或贴花，转印后上釉窑烧。 • 釉中彩
同釉上彩，但为同温二次窑烧使其附着于釉之中。 （二）施釉目的 • 为坯件提供一不渗透表面，否则将是多孔且可渗透的。 • 提供一光滑的表面使其易于保持清洁。 • 保持釉底彩，使其免受摩擦或化学腐蚀。或提供表面使易上釉。
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产品缺陷产生原因及改善方法
变形 1、术语解释 产品出现歪扭或底部上凸下凹。 2、产生原因 （1） 配方选择不当，配方中熔剂原料过多，干燥烧成收缩过大，泥 料捏造练不均匀，泥料陈腐时间不够，真空度不够，泥料中有螺旋形裂 纹等。 （2） 坯泥含水率赤高；成形时所施加的力分布不够均匀；滚压成形 时滚头倾斜角太大或太小；坯体脱模过早、过迟或过重；修坯时坯体水 分过大或抹水过量；需粘接的产品，粘接后重心不正；施釉操作或方法 不当；坯体干燥方法不当或干燥不均匀。 （3） 坯体装、套不正，匣钵底不平。或装套时没有采用垫饼、（架 支），匣钵柱斜度太大，烧成时温度偏高或高温保温时间过长。 （4） 造型设计不合理
其他测试
• （1）热交换 • （2）微波炉测试 • （3）洗碗机测试 • （4）白度测试
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产品缺陷产生原因及改善方法
（一）釉薄 1、术语解释： 成品表面由于釉 层过薄，形成局部釉面不光亮的现象。
2、产生原因 （1） 经素烧的坯体由于过于致密不能吸足釉料，烧成后釉
面就会发干。 （2） 坯体过干，过热，使坯体强烈地吸收釉料，造成釉薄。 （3） 施釉不均匀，或釉浆浓度太小。 （4） 施化妆土产品，当釉烧温度偏高，或高温保温时间过
其中含有Na、K，属于软料。
3
原料检验
• 一、成分分析 • 分析步骤：将原料烘干后称重，然后用氢氟酸蒸干，在进行滴
定确定其中元素含量。
• 结果分析： • 基本可测出元素为：SiO2, Al2O3, Fe2O3, • TiO3, CaO, MgO, K2O, Na2O, 其中SiO2, • Al2O3为产品主要成分，除此之外判断 • 原一料般优来劣说的两标相准之为和F不e2得O超3, 过TiO0.38含%量。，此两项会影响产品的白度， • 二、 烧结测试： • 将原料试烧看其白度，与标准色标对比判断。
心灵感受与美的结合，因而绵延了陶瓷的精美发展。
2
原料
• 产品原料主要是陶土，陶土是由多种土质混合而成，从产品 组成来说，主要分以下几类：
（1）高领土： 它 是 陶 土 主 要 组 成 部 分 之 一 ， 它 主 要 成 分 为 Al2O3 ，
是组成瓷胚骨架的重要成分。 （2）石英
这是陶土主要组成部分之一，它主要成分为SiO2,它主要作用 是高温粘结。 （3）长石
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烧 制（一）
• 烧制的化学反应过程 （1）在100℃干燥后所余留的水分和从空气中吸收的湿气被驱除。
（2）450-500℃产生脱氢氧作用，粘土矿物质开始分解，存在粘土 内的氢氧团经反应生成水而被驱除。同时因为生成变质高领土， 坯体发生膨胀变弱，而缺乏粘土所独有的粘合力。即粘土的构 造一经此反应破坏后，它既丧失了于水混合成为可塑的能力。
•
古代人可能是将土罐织入火中想予于销毁，也可能偶然将它
丢入火内，发现土罐暴露在火，其结构变为较强，并在敲击时，
发生悦耳的声音。他们下意识的警觉这现象是由于烧结产生的
化学反应，产生玻璃相而收缩令土罐坚固。
•
由于它的普遍实用，逐渐成了人们日常生活必需品，之后，
文化的高度发展，使人类察觉到它不只是生活用品，应该也是
（3）存在坯料内的有机物可在300-700℃或以上被烧去。此移去有 机物的温度高低和难易需依存在的有机物型类和加热的速度二 定。
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烧 制（二）
• 烧制方式 （1）还原烧：将窑之排气回送闷烧。 （2）氧化烧：保持窑内的纯净燃烧环境。
• 目前工厂常用的窑 （1）滚窑：
滚窑在烧制过程中一般使用气火，半成品与火直接接触，一 般适用于工艺复杂、颜色鲜艳的产品，故彩绘多用滚窑 （2）隧道窑
长，釉被坯体所吸收更易引起釉薄。
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产品缺陷产生原因及改善方法
3、克服办法 （1） 坯体干燥至平衡水分即可，勿需再进行干燥；坯体在
施釉时，坯体的温度应维持在室温状态下，不要太热，以免强 烈地吸附釉浆。
（2） 素烧后的坯体应具有一定的吸水率。 （3） 坯体各部位在施釉厚薄要力求均匀一致，所用的浆比 重要合适，不要太稠或太稀。 （4） 釉烧温度要合适，不要太高或太低；高温保温时间不 要太长。 （5） 产品在冷却时，在保证不炸裂的情况下适当加快冷却 速度，可防止由于析晶造成釉面无光。
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产品流程（一）
•
5艺主要有以下几种： （1）滚压成型：将泥放在模具中，用滚筒旋转滚压成型。此种成
型适用于较深容器，如杯子等。 （2）平压成型：使用模具进行压制，将模具高速旋转，余料从模
具边上甩出。适用于较浅的容器。 （3）冷压成型：将泥放入模具中压，取出后不经烘干直接放入 外界自然干燥，然后直接上釉。此时压制所需时间较长，适用 于不规则形状的器皿。
陶瓷产品介绍
2002-7-1
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前言
•
在地壳上出产最丰富最普遍且最易取得的材料就是粘土
（clay)。古代人经常与它接触，他们在雨后能看到在粘土上留
下脚印，并且她们能用手将粘土成型，因而发现粘土是可塑的。
可塑性是粘土的重要特性。他们发现以粘土制作的作品能保持
它们的形状，并当置于太阳下时，变为干燥和坚固。
在隧道窑中，隧道内为煤火，半成品放置在特制的窑笼中， 沿隧道走过，此时隧道内温度约为2000 ℃
10
溶出铅铬含量测定（一）
将产品浸入水中一段时间 （如果是直接用于火上的容 器要用火烧一段时间），然 后用醋酸进行萃取，然后用 分光光度仪进行测试，再与 标准容液比较。右图为分光 光度仪测试情形。
11
溶出铅铬含量测定（二）
GB 3534所规定铅、镉溶出量的允许极限：
陶瓷器类型
铅
镉
扁平制品
7.0
0.50
小空心制品
5.0
0.50
大空心制品
2.5
0.25
扁平制品：从制品内部最低平面至口缘水平面的深度小于25mm的陶瓷制品。
空心制品：从制品内部最低平面至口缘水平面的深度大于等于25mm的陶瓷 制品。空心制品的大小，根据它的容量，规定如下： a、大空心制品：容量大于等于1.1L。 b、小空心制品：容量小于1.1L。
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施釉
（一）施釉方式 • 釉上彩
在成品上贴花或彩绘，低温窑烧使其附着于表面。 • 釉下彩
在坯经素烧后予以彩绘或贴花，转印后上釉窑烧。 • 釉中彩
同釉上彩，但为同温二次窑烧使其附着于釉之中。 （二）施釉目的 • 为坯件提供一不渗透表面，否则将是多孔且可渗透的。 • 提供一光滑的表面使其易于保持清洁。 • 保持釉底彩，使其免受摩擦或化学腐蚀。或提供表面使易上釉。
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产品缺陷产生原因及改善方法
变形 1、术语解释 产品出现歪扭或底部上凸下凹。 2、产生原因 （1） 配方选择不当，配方中熔剂原料过多，干燥烧成收缩过大，泥 料捏造练不均匀，泥料陈腐时间不够，真空度不够，泥料中有螺旋形裂 纹等。 （2） 坯泥含水率赤高；成形时所施加的力分布不够均匀；滚压成形 时滚头倾斜角太大或太小；坯体脱模过早、过迟或过重；修坯时坯体水 分过大或抹水过量；需粘接的产品，粘接后重心不正；施釉操作或方法 不当；坯体干燥方法不当或干燥不均匀。 （3） 坯体装、套不正，匣钵底不平。或装套时没有采用垫饼、（架 支），匣钵柱斜度太大，烧成时温度偏高或高温保温时间过长。 （4） 造型设计不合理