企业生产物流的计划与控制ppt课件
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生产物流讲义课件(PPT59页)
2、基于互联网网络环境下的物流管理变革 1）互联网时代企业间关系的调整 2）企业生产模式的改变及物流管理趋势
市场环境的变 化
20世纪70年代
产品的构成技术相对比较简单 产品的寿命周期很长 市场竞争主要围绕着劳动生产效 率进行
产品部件化、部件标准化、 加工工序规范化、单一化
技术进步的速度加快 消费者需求的个性化
返
直线型（按产品布置）： 适用于大批量流水线生产
加工设备
加工设备
流水线
• 将不同类的机器、设施按产品的加工顺序和路线要求布置 成流水生产线或装配线形式。
• 一般是直线型，但也可以是L型、O型、S型、U型。 返
按工艺过程布置的物流路径
车床组
铣床组
磨床组
磨钻镗组
接受和转运
• 将具有相同功能的同类机器设施集中在一起，完成相同工 艺的加工任务。
返回
1、生产物流的空间组织
相对于企业生产区域而言，目标是如何缩短物料 在工艺流程中的移动距离。
适用于
1）按工艺化形式组织生产物流
单件小批生产
特点
把同类的生产设备集中在一起，对企业欲生产的各种 产品进行相同工艺的加工。即加工对象多样化但加工 工艺、方法却雷同。
优点 对产品品种的变化和加工顺序的变化适应性强，生产 系统的可靠性高，工艺及设备管理方便。
采购物流
生产物流
进货系统
搬运系统
出货系统
销售物流
其他工厂 部件生产 合作厂
原 材 料 零 部 件 输 入
加工
半成品库
经
零件装配
原材料、
整机安装
产成 成品 品出 库货
\
销 商零
售 批商 发
消 费 者
市场环境的变 化
20世纪70年代
产品的构成技术相对比较简单 产品的寿命周期很长 市场竞争主要围绕着劳动生产效 率进行
产品部件化、部件标准化、 加工工序规范化、单一化
技术进步的速度加快 消费者需求的个性化
返
直线型（按产品布置）： 适用于大批量流水线生产
加工设备
加工设备
流水线
• 将不同类的机器、设施按产品的加工顺序和路线要求布置 成流水生产线或装配线形式。
• 一般是直线型，但也可以是L型、O型、S型、U型。 返
按工艺过程布置的物流路径
车床组
铣床组
磨床组
磨钻镗组
接受和转运
• 将具有相同功能的同类机器设施集中在一起，完成相同工 艺的加工任务。
返回
1、生产物流的空间组织
相对于企业生产区域而言，目标是如何缩短物料 在工艺流程中的移动距离。
适用于
1）按工艺化形式组织生产物流
单件小批生产
特点
把同类的生产设备集中在一起，对企业欲生产的各种 产品进行相同工艺的加工。即加工对象多样化但加工 工艺、方法却雷同。
优点 对产品品种的变化和加工顺序的变化适应性强，生产 系统的可靠性高，工艺及设备管理方便。
采购物流
生产物流
进货系统
搬运系统
出货系统
销售物流
其他工厂 部件生产 合作厂
原 材 料 零 部 件 输 入
加工
半成品库
经
零件装配
原材料、
整机安装
产成 成品 品出 库货
\
销 商零
售 批商 发
消 费 者
企业生产物流管理课件
4.1.5 生产物流管理
❖ 生产物流管理(Production Logistics Management)是指对企业生产经营活动所 需要的各种物料的采购、验收、供应、保 管、发放、合理使用、节约和综合利用等 一系列计划、组织、控制、协调等管理活 动。
4.1.5 生产物流管理
重要性 主要体现
节约生产费 用，创造成 本竞争优势
其次，生产物流研究的核心问题是如何对生 产过程中的物料流和信息流进行科学的规划、 管理与控制；
最后，企业生产物流过程需要物流信息提供 支持。
3.生产物流的特点
主要功能要素 特点
物流过程特点
物流运行特点
•企业物流的主要功能要素则是搬运活动
•一旦企业生产工艺、生产设备及生产流程确 定，企业生产物流也因而形成了一种稳定的物 流，物流便成了工艺过程的重要组成部分
❖ 劳动服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的 共性都是“投入—转换—产出”的过程。其主要区 别是劳动服务型的生产过程的产出不是物质产品， 而是无形的服务产品。
2. 按照生产工艺特性可分为离散型和连续型
❖ 1) 离散型生产 ❖ 产品由离散的零部件装配而成，零部件以各自的工艺过程通
过各个生产环节，物料运动处于离散状态，因此将其称为离 散型生产。因为这类产品都是先加工零件，再将零件装配成 产品，所以又将其称为加工—装配式生产，如汽车制造。 ❖ 2) 连续型生产 ❖ 在连续型生产过程中，物料均匀、连续地按一定工艺顺序运 动，生产流程具有连续性的特点和要求，故又称为流程式生 产，如化工、炼油、冶金等的生产过程。
❖ 通常情况下，企业生产的产品产量越大，产 品的品种则越少，生产专业化程度也越高， 而物流过程的稳定性和重复性也就越大。
❖ 因此，可以把划分生产物流的类型与划分生 产的类型看成是一个问题的两种表示。
企业物流管理PPT课件
➢ 批发企业 ➢ 零售企业 ➢ 物流企业
各种专业物流企业，例如仓储企业、运输企业、配 送中心
第三方物流企业
2021/3/7
CHENLI
6
二、企业物流管理的含义
▪ 企业物流管理就是针对企业内部和外 部的相关物流活动，进行科学、合理 的计划、组织、协调与控制，以最低 的物流成本达到顾客满意的服务水平， 使物流更好地为实现企业目标服务。
▪ 销售物流
➢ 关系到企业产品能否被承认。
▪ 生产物流
➢ 生产物流合理化为生产的连续性提供了保障， 在制品库存的压缩，设备负荷均衡化，也都 和生产物流的管理和控制有关。
2021/3/7
CHENLI
5
1.2 企业物流的分类
Байду номын сангаас▪ 生产企业物流
➢ 纵向上的三段物流形式：供应阶段；生产阶段； 销售阶段。
▪ 流通企业物流
2021/3/7
CHENLI
2
一、企业物流的含义
▪ 企业是为社会提供产品或某些服务的经济 实体。
➢ 企业物流，可理解为在企业经营范围内由生产 或服务活动所形成的企业内部的物品的实物运 动，是伴随着企业的投入→转换→产出而发生 的。
▪ 企业是最早接受物流观念的领域。 ▪ 企业物流可以分为：供应物流、生产物流、
2021/3/7
CHENLI
7
2.1 企业物流管理的主要任务和作用
▪ 开展企业物流诊断，规划实施物流管 理方案。
▪ 以最少的资金占用，准时可靠地组织 各种原材料的供应，追求成本最低点 的订货批量。
▪ 以零等待、零缺陷和零库存为目标， 减少中间环节，提高原材料和零配件 直送工位的比重，实现生产精益化。
制定和完善物流业务管理规程
各种专业物流企业，例如仓储企业、运输企业、配 送中心
第三方物流企业
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二、企业物流管理的含义
▪ 企业物流管理就是针对企业内部和外 部的相关物流活动，进行科学、合理 的计划、组织、协调与控制，以最低 的物流成本达到顾客满意的服务水平， 使物流更好地为实现企业目标服务。
▪ 销售物流
➢ 关系到企业产品能否被承认。
▪ 生产物流
➢ 生产物流合理化为生产的连续性提供了保障， 在制品库存的压缩，设备负荷均衡化，也都 和生产物流的管理和控制有关。
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1.2 企业物流的分类
Байду номын сангаас▪ 生产企业物流
➢ 纵向上的三段物流形式：供应阶段；生产阶段； 销售阶段。
▪ 流通企业物流
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一、企业物流的含义
▪ 企业是为社会提供产品或某些服务的经济 实体。
➢ 企业物流，可理解为在企业经营范围内由生产 或服务活动所形成的企业内部的物品的实物运 动，是伴随着企业的投入→转换→产出而发生 的。
▪ 企业是最早接受物流观念的领域。 ▪ 企业物流可以分为：供应物流、生产物流、
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2.1 企业物流管理的主要任务和作用
▪ 开展企业物流诊断，规划实施物流管 理方案。
▪ 以最少的资金占用，准时可靠地组织 各种原材料的供应，追求成本最低点 的订货批量。
▪ 以零等待、零缺陷和零库存为目标， 减少中间环节，提高原材料和零配件 直送工位的比重，实现生产精益化。
制定和完善物流业务管理规程
企业物流ppt课件
物流服务管理
服务质量提升
提高企业物流服务质量，满足客 户需求，增强客户满意度和忠诚
度。
服务创新
不断推陈出新，开发新的物流服 务产品，满足市场变服务营销，扩大市 场份额，提高企业知名度和影响
力。
物流质量管理
质量标准制定
制定企业物流质量标准和管理制度，确保企业物流服务质量的稳 定性和可靠性。
质量监控与改进
建立有效的质量监控体系，及时发现和解决物流服务中存在的问题 ，持续改进和提高企业物流服务质量。
质量评估与考核
定期对企业物流服务质量进行评估和考核，激励员工不断提高服务 水平，提升企业整体竞争力。
04 企业物流信息技术
物流信息技术概述
物流信息技术定义
物流信息技术是指应用于企业物流运作和管理中的各种信 息技术的总称，包括计算机技术、网络技术、数据库技术 等。
缺点
对企业的供应链管理能力要求较高；需要 与多个供应商和客户建立合作关系，协调 难度较大。
03 企业物流管理
物流战略管理
物流战略计划
制定企业物流战略目标、 战略框架和实施计划，确 保企业物流运作与整体战 略的一致性。
物流网络布局
优化企业物流网络布局， 包括运输、仓储、配送等 环节的公道配置，降低物 流成本，提高物流效率。
投资成本高，需要大量资金投入基础设施 建设和运营；管理难度大，需要具备完善 的物流管理能力。
第三方物流模式
总结词
企业托付第三方物流公司进行 物流运作的模式
详细描述
企业将物流业务托付给专业的 第三方物流公司，由第三方物 流公司提供运输、仓储、配送 等物流服务。
优点
企业可降低物流成本，减少资 金投入；可专注于核心业务， 提高企业竞争力。
物流战略规划ppt课件
物流战略规划的层次
涉及三个层面 战略层面 战术层面 操作层面
时间跨度
企业物流战略特征
企业物流战略是通过对企业的外部环境和内部 资源分析而制定的长期的、全局性的重大物流 发展决策。
目的性 长期性 竞争性 系统性
企业物流战略的类型
根据波特的企业竞争战略可将企业物流战略分为 以下几种：
成本最低战略 服务最优战略 利润最高战略 竞争力最强战略 资产占用最少战略
竞争力最强战略：追求整体竞争力最强，通过采用针对 性的服务改进和合理的市场定位以提高竞争力。
资产占用最少战略：追求最少的资产投入物流系统，利 用外界的物流服务的资源，同时企业也必须考虑自行满 足关系企业正常运营的关键性物流需求。
企业物流战略的主要领域
企业物流战略主要从客户服务目标、选址战略、存货战略、运输 战略
制造企业的物流战略规划
随着经济全球化，供应、生产、营销和销售的国 际化，制造企业根据市场的发展和企业的使命， 按照企业生产制造模式的要求，通过改变传统的 生产模式和物流模式，实施现代化的物流战略， 构建符合国际分工与协作、供应链一体化的制造 模式，通过物流战略来全面提高企业的核心竞争 力。
制定物流战略规划的目的
在竞争对手方面：确定同行业内不同竞争对手以及 不同地域的服务竞争情况，掌握竞争对手在市场中的 信息，对竞争对手和自身企业在市场和竞争力方面进 行评估，确定自己具有优势的服务领域。
在机遇和挑战方面：主要对政策法律、政治因素、 重要事件、技术进展、改革发展、市场潜力进行分析。
物流战略规划定位
物流发展的领域：物流业务面向何种行业、何种企业、何种 产品，物流业务面向的区域范围。
缝隙型物流战略：即通过差别化、低成本物流战略 采用。
第07讲企业生产物流的计划与控制
二、生产物流控制概述
1．生产物流控制的目标 生产物流控制作为一个系统具有两层含义：
1）生产物流控制本身是一个独立的子系统，既 有人财物等要素的投入，也有输入、运行、输 出的不同进程； 2）生产物流控制要求企业的生产系统以及整个 企业的管理系统融合为一个更广、更高层次的 系统。
生产物流日常运行的控制目标主要体现在以 下几个方面： ① 稳定性 ② 准时性 ③ 效益性，或称经济性 ④ 环保和安全性 ⑤ 适用性
（建议）
还缺什么？ 何时下达计划？
主生产计划 物料清单 库存信息
采购计划
每一项采购件的建议计划 订货日期和到货日期 需求数量
加工计划
每一项加工件的建议计划 开始生产日期和完工日期 需求数量
a.主生产计划（Master Production Schedule, MPS） 确定每一种具体的最终产品在每一个具体时间段 内生产数量的计划。 在MRP中，假定主生产计划为已知，根据客户合 同和市场预测，考虑需求波动的概率来确定。
主机板 电源 ……
……
……
c. 库存文件 库存文件是保存企业所有产品、零部件、在制 品、原材料等存在状态的数据库。 库存记录中要说明现有库存余额、安全库存量、 未来各时区的预计入库量和已分配量。
一、MRP系统的计算 （一）MRP计算程序
MRP系统的三个 基本运算环节
在需求的层次上按产品的结构关系分解
第七章 企业生产物流的计划与控制
主要内容
7.1 生产物流计划与控制概述 7.2 以ERP原理为指导的生产物流计划与控制 7.3 以TOC理论为依据的生产物流计划与控制
第一节 生产物流计划与控制概述
一、生产物流计划概述 二、生产物流控制概述
一、生产物流计划概述
生产物流管理培训课件
生产物流管理培训课件生产物流管理培训课件在现代企业中，生产物流是一个至关重要的环节。
它涉及到从原材料采购到产品交付的整个过程，对于企业的运营效率和客户满意度有着直接的影响。
因此，为了提高生产物流的管理水平，许多企业开始注重对员工进行相关培训。
一、生产物流管理的基本概念生产物流管理是指通过科学的方法，对企业生产过程中的物流活动进行计划、组织、指挥和控制，以实现物流资源的合理配置和优化，从而提高生产效率和降低成本。
它包括原材料采购、生产计划、仓储管理、运输配送等环节。
二、生产物流管理的重要性1. 提高生产效率：通过对生产物流的优化管理，可以减少生产过程中的浪费和重复劳动，提高生产效率，缩短生产周期，提升企业竞争力。
2. 降低成本：通过合理的物流规划和资源配置，可以降低企业的运输、仓储和库存成本，提高企业盈利能力。
3. 提高客户满意度：通过优化物流配送过程，可以准时交付产品，提高客户满意度，增强客户忠诚度，促进企业长期发展。
三、生产物流管理的关键要素1. 供应链管理：供应链管理是指对供应商、生产商、分销商和客户之间的物流流程进行协调和管理，以实现物流资源的最优配置。
它包括供应商选择、供应链合作、信息共享等方面。
2. 仓储管理：仓储管理是指对仓库物流活动进行计划、组织和控制，以实现货物的安全存储和高效流转。
它包括仓库布局、库存管理、货物装卸等环节。
3. 运输管理：运输管理是指对货物运输过程进行计划、组织和控制，以实现货物的准时交付和运输成本的最小化。
它包括运输方式选择、运输路线规划、运输工具调度等方面。
四、生产物流管理的关键技能1. 数据分析能力：生产物流管理需要对大量的数据进行分析和处理，以便做出科学决策。
因此，具备良好的数据分析能力是必不可少的。
2. 沟通协调能力：生产物流管理涉及到多个部门和环节之间的协调和沟通。
因此，具备良好的沟通协调能力可以有效地解决问题和提高工作效率。
3. 团队合作能力：生产物流管理需要与多个团队合作，共同完成任务。
生产物流培训课件(PPT37页)
生产物流系统的设计原则是：
1、功耗最小原则
物流过程中要避免不增加任何附加的价值，徒然消耗大量 人力、物力和财力的情况。因此，物流“距离”要短，搬 运“量”要小。
2、流动性原则
良好的生产物流系统应使流动顺畅，消除无谓停滞，力求 生产流程的连续性。当物料向成品方向流动时，应尽量避 免工序或作业间的逆向、交错流动或发生与其他物料混杂 的情况。
精益单元
Cellular manufacturing, a model for workplace design, is an integral part of just-in-time manufacturing and lean manufacturing, with additional applications in administrative processes.
3、物流需求计划的基本数据 第一项数据是主生产计划; 第二项数据是物料清单(BOM); 第三项数据是库存记录； 第四项数据是提前期。
4、物料需求计划的计算步骤 5、物料需求计划的实现目标 (1)及时取得生产所需的原材料及零部件，保证按
时供应用户所需产品。
(2)保证尽可能低的库存水平。 (3)计划企业的生产活动与采购活动，使各部门生
外购件投入生产后，经过下料、发料、运送到各加工点和 存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另 一个生产单位，按照规定的工艺过程加工，储存，借助一 定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点流出，始终 体现着物料实物形态的流转过程。 （二）生产物流的特征 生产物流具有以下的基本特征：连续性、流畅性、并行性、 协调性、节奏均衡性、准时性、柔性、适应性等特征。
（四）生产物流计划的编制和执行 1、编制供应计划的准备工作 （1）做好市场预测，掌握生产物流市场动态 （2）收集企业内部的相关数据资料 （3）制定有关生产物流的消耗定额 2、生产物流供应计划的编制 3、生产物流计划的执行与检查 （1）生产物流计划的执行 （2）生产物流计划的检查 （3）生产物流计划的修订
1、功耗最小原则
物流过程中要避免不增加任何附加的价值，徒然消耗大量 人力、物力和财力的情况。因此，物流“距离”要短，搬 运“量”要小。
2、流动性原则
良好的生产物流系统应使流动顺畅，消除无谓停滞，力求 生产流程的连续性。当物料向成品方向流动时，应尽量避 免工序或作业间的逆向、交错流动或发生与其他物料混杂 的情况。
精益单元
Cellular manufacturing, a model for workplace design, is an integral part of just-in-time manufacturing and lean manufacturing, with additional applications in administrative processes.
3、物流需求计划的基本数据 第一项数据是主生产计划; 第二项数据是物料清单(BOM); 第三项数据是库存记录； 第四项数据是提前期。
4、物料需求计划的计算步骤 5、物料需求计划的实现目标 (1)及时取得生产所需的原材料及零部件，保证按
时供应用户所需产品。
(2)保证尽可能低的库存水平。 (3)计划企业的生产活动与采购活动，使各部门生
外购件投入生产后，经过下料、发料、运送到各加工点和 存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另 一个生产单位，按照规定的工艺过程加工，储存，借助一 定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点流出，始终 体现着物料实物形态的流转过程。 （二）生产物流的特征 生产物流具有以下的基本特征：连续性、流畅性、并行性、 协调性、节奏均衡性、准时性、柔性、适应性等特征。
（四）生产物流计划的编制和执行 1、编制供应计划的准备工作 （1）做好市场预测，掌握生产物流市场动态 （2）收集企业内部的相关数据资料 （3）制定有关生产物流的消耗定额 2、生产物流供应计划的编制 3、生产物流计划的执行与检查 （1）生产物流计划的执行 （2）生产物流计划的检查 （3）生产物流计划的修订
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三、ERP(（Enterprise Resources
Plannin——企业资源计划）的产生及思想
ERP是由美国加特纳公司（GartnerGroupInc.）在 90年代初首先提出的。
其核心管理思想是供应链管理。
即在MRPⅡ的基础上通过前馈的物流与反馈的信 息流和资金流，把客户需求和企业内部的生产活 动以及供应商的制造资源整和在一起，体现完全 按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网 络结构模式。
（3）企业的主生产计划发生变化，MRP系统将根据主生 产计划的最新数据进行调整。
（4）在MRP环境下，减少库存资金占用的同时，保证物 料按计划流动，保证生产过程中的物料需求及生产的正常 运行，从而使产品满足用户和市场的需求。
二、MRPII（Manufacturing Resources Planning——制造资源计划）的产生及原理
一、MRP（Material Requiring Planning—
—物料需求计划）的产生及原理
1、MRP的产生
对于一个制造企业，一种产品往往是由多种部件组装而成， 每种部件又是由多种零部件和材料制造而成。这样产品和 零部件及材料用品之间就构成相互依赖的连动需求关系， 因此必须把企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物 料，将这种需求关系纳入计算机系统并按时间段确定不同 时期的物料需求，从而解决库存物料订货与组织生产问题。
第七章、企业生产物流的 计划与控制
在生产物流的计划与控制中，计划的对象是物料， 计划执行的结果要通过对物料的监控来考核。 对生产物流进行计划就是根据计划期内规定的出 产产品的品种、数量、期限，具体安排物料在各 工艺阶段的生产进度，并使各环节上的在制品的 结构、数量和时间相协调。 而对生产物流进行控制则主要体现在物流（量） 进度控制和在制品管理两方面
36-38
企业生产物流的计划与控制 的主要内容
以 MRP 、 MRPII 、 ERP 原 理 为指导的生产物流运营方 式 难点 理解 认识
MRP （ Material Requiring Planning——物料需求计划）
MRPII （ Manufacturing Resources Planning——制造资源计划）
3、MRP与传统的存确定的办法解决生产中的物 料联动需求。而MRP系统用规划联动需求，使各项物料相 互依存，相互衔接，使需求计划更加客观可靠。
（2）实施MRP要求企业制定详细，可靠的主生产计划， 提供可靠的存货记录，迫使企业分析生产能力和对各项工 作的检查，把计划工作做得更细。MRP系统提供的物料 需求计划又是企业编制现金需求计划的依据。
ERP( （ Enterprise Resources Plannin——企业资源计划）
ERP与MRPII的区别
以JIT思想为宗旨的生产物 流运营方式 掌握 难点
JIT——准时生产、即时配送的 基本内容及其特点
JIT方式的技术体系构造
以TOC（Theory of Constraint— —约束理论）理论为依据的生 产物流运营方式 理解 难点
MRPII的基本思想是把MRP同所有其他与生产经营活动 直接相关的工作和资源，以及财务计划连成一个整体，实 现企业管理的系统化。这样通过计算机模拟功能，系统输 出按实物量表述的业务活动计划和以货币表述的财务报表 集成，从而实现物流与现金流的统一 。
MRPII是一个闭环系统，一方面，它不单纯考虑MRP，还 将与之有关的能力需求计划、车间生产作业计划和采购计 划等方面考虑进去，使整个问题形成“闭环”；另一方面， 从控制论的观点，计划制定与实施之后，需要不断根据企 业的内外环境变化提供的信息反馈，适时做出调整。
3、MRPII特点
MRPⅡ最大的特点就是它运用管理会计的概念， 用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的 效益，实现物料信息同资金信息集成。
即把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来， 不仅说明帐务的资金现状，而且追溯资金的来龙 去脉。保证了"资金流（财务帐）"同"物流（实物 帐）"的同步和一致，改变了资金信息滞后于物料 信息的状况，便于实时做出决策。
基于TOC理论的生产物流计划 与控制原理
"V"型企业
"A"型企业
"T"型企业
第一节、以MRP、MRPII、ERP原理为指导的
生产物流运营方式
任何一种物料都是由于某种需要而存在。一种物 料的消耗量受另一种物料的需求量的制约，购进 原材料是为了加工成零件，而生产零件又是为了 装配成产品。
2、ERP的特征——概括起来主要体现在三方面
（ 1 ） 、 ERP 是 一 个 面 向 供 应 链 管 理 （ Supply Chain Management）的管理信息集成
从大范围来讲，一个企业的产品，可能是另一个 企业的原料，这种相关需求不但有品种、规格、 性能、质量和数量的要求，而且有时间的要求。 在不需要某种物料的时刻，要避免或减少过早地 保留库存；相反，在真正需要的时刻，又必须有 足够的库存满足需求。这就是以物料为中心的MRP 系统计划与控制生产物流的基本出发点，体现了 为顾客服务、按需定产的宗旨。
2、MRP基本原理
MRP按照基于产品结构的物料需求组织生产，根据 产品完工日期和产品结构规定生产计划；
即根据产品结构的层次从属关系，以产品零件为 计划对象，以完工日期为计划基准倒排计划，按 各种零件与部件的生产周期反推出它们的生产与 投入时间和数量，按提前期长短区别各个物料下 达订单的优先级，从而保证在生产需要时刻所有 物料都能配套齐备，不到需要的时刻不要过早积 压，达到减少库存量和占用资金的目的。
1、MRPII产生
这是是由美国著名生产管理专家奥利夫怀 特(Oliver Wight)在1977年提出来的，对制 造企业全部资源进行系统综合计划的一种 方法。由于它与MRP有着同样的字母缩写， 同时又是在MRP的基础上发展起来的，为 了有所区别，所以在MRP后加上一个罗马 数字II。
2、MRPII原理