基坑支护施工工艺标准
基坑支护施工执行标准
基坑支护施工执行标准基坑支护施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到施工安全和工程质量。
为了保障基坑支护施工的质量和安全，制定了一系列的执行标准，以规范基坑支护施工的各个环节。
本文将从基坑支护施工的准备工作、支护结构选择、施工工艺、施工质量控制等方面，对基坑支护施工执行标准进行详细介绍。
首先，基坑支护施工前的准备工作非常重要。
在进行基坑支护施工前，需要对工程现场进行详细的勘察和测量，了解地下管线、周边建筑物等情况，为后续的支护结构选择和施工工艺确定提供准确的依据。
同时，还需要制定详细的施工方案和安全预案，确保施工过程中能够严格按照标准操作，做到安全施工。
其次，支护结构的选择是基坑支护施工中的关键环节。
根据基坑的深度、周边环境等情况，需要选择合适的支护结构，包括土钉墙、桩柱支护、深基坑支护墙等。
在选择支护结构时，需要考虑支护效果、施工难度、成本等因素，综合权衡，选择最适合工程实际情况的支护结构。
在施工工艺方面，需要严格按照执行标准操作。
包括基坑开挖、支护结构安装、支护墙混凝土浇筑等环节，都需要按照标准规范进行操作，确保施工质量。
同时，还需要加强现场管理，保障施工安全，做好施工过程中的监测和检测工作，及时发现和解决问题。
最后，施工质量控制是基坑支护施工中的重要环节。
在施工过程中，需要进行质量检查和验收，确保支护结构的质量符合标准要求。
同时，还需要做好施工记录和资料整理工作，为工程的后续验收和使用提供依据。
总之，基坑支护施工执行标准的制定和执行，对于保障施工安全和工程质量具有重要意义。
只有严格按照标准操作，做到科学施工，才能保证基坑支护工程的顺利进行，为城市建设和人民生活提供更加可靠的保障。
希望各相关单位和施工人员能够充分重视基坑支护施工的执行标准，确保工程质量和施工安全。
建筑基坑支护技术规范
建筑基坑支护技术规范建筑基坑支护技术规范是为了保证基坑施工安全和质量的文件。
根据不同的环境和地质条件，基坑支护技术规范有所不同。
下面是一份1000字的建筑基坑支护技术规范的范例：一、基坑支护的目的和要求基坑支护的目的是保证施工过程中的工人安全，防止地面塌方和坍塌。
基坑支护应满足以下要求：1.稳定性: 基坑支护结构应在设计水平荷载和临时负荷作用下具有足够的稳定性。
2.安全性: 基坑支护应满足安全性要求，预防发生地陷、塌方、坍塌事故。
3.经济性: 基坑支护应具有良好的经济效益，选用合理的材料和结构，降低工程成本。
4.施工工艺: 基坑支护应考虑施工工艺，方便施工操作，保证施工顺利进行。
二、基坑支护的分类基坑支护可分为开挖式和非开挖式两类。
1.开挖式基坑支护：适用于一次性、大型的基坑开挖，如地下车库、地下商场等。
常用的支护结构有土钉墙、混凝土桩墙、拱形支护等。
2.非开挖式基坑支护：适用于小型基坑或需要保护周边建筑物的情况。
常用的非开挖式基坑支护结构有钢板桩、挠性板桩、桩-梁支撑等。
三、基坑支护的设计基坑支护的设计应满足国家规范和相关技术标准的要求。
设计包括结构设计和施工设计两个方面。
1. 结构设计：基坑支护的结构设计应考虑到开挖深度、土体性质、水位情况等因素。
设计应满足稳定性和安全性的要求。
2. 施工设计：基坑支护的施工设计应包括施工工艺、施工方法、材料选择等内容。
设计应选用合适的设备和工艺，确保施工质量。
四、基坑支护的施工基坑支护的施工应按照设计要求和相关施工规范进行。
1. 施工组织：施工前应制定详细的施工组织方案，确定施工队伍、施工工序、施工设备等。
施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工工艺：施工中应按照施工设计要求进行施工，避免超负荷和不当操作。
施工过程中应及时检查、测量，发现问题及时处理。
3. 质量控制：施工过程中应加强质量控制，确保基坑支护结构的质量。
施工完成后应进行验收和检测，合格后方可移交。
基坑支护工程技术标
基坑支护工程技术标1. 引言基坑工程是建造地下结构的重要组成部分。
为了确保基坑的安全和稳定，需要进行基坑支护工程。
基坑支护工程技术标准是指对基坑支护工程的设计、施工和验收等方面进行规范和要求的标准。
本文将介绍基坑支护工程技术标准的主要内容和要求。
2. 设计要求2.1 基坑支护方案设计基坑支护方案设计是基坑支护工程的重要环节。
设计应根据基坑的深度、土壤的性质和周围环境等因素，确定适合的支护结构和材料。
支护结构的设计要考虑稳定性、耐久性和施工可行性等因素。
2.2 支护材料选择支护材料的选择应符合国家相关标准和规定。
常用的支护材料包括钢板桩、混凝土桩、锚杆和预制混凝土板等。
选择合适的支护材料可以提高基坑的稳定性和安全性。
2.3 支护结构的计算和优化在支护结构的设计过程中，需要进行结构的计算和优化。
计算应考虑土壤的承载力、地下水位、横向地震力等因素。
通过优化设计，可以降低基坑支护工程的成本和风险。
3. 施工要求3.1 施工方案编制施工方案应根据设计要求和施工条件进行编制。
方案中应包括施工顺序、施工工艺、材料使用和安全措施等内容。
编制施工方案可以有效组织施工过程，确保基坑支护工程的质量和安全。
3.2 施工操作规范施工操作应符合相关标准和规范。
施工人员应具备相关的资质和经验，严格按照施工方案进行操作。
施工过程中要注意安全问题，如避免坑壁坍塌、材料的质量检验等。
3.3 施工质量控制施工质量控制是基坑支护工程的重要环节。
施工过程中应及时进行检查和验收，确保支护结构的稳定性和完整性。
对质量不合格的部分要及时进行修复或更换。
3.4 施工安全管理施工安全是基坑支护工程的关键问题。
施工现场应设置明显的警示标志，并配备必要的防护设施。
施工人员要进行必要的安全培训，并遵守施工现场的安全规定。
4. 验收要求4.1 支护工程的验收依据基坑支护工程的验收依据包括设计文件、施工方案和相关标准等。
验收人员要对支护结构的质量和安全性进行评估，与设计要求进行对比。
基坑工程施工国标
基坑工程施工国标一、基坑工程施工的一般要求1.基坑工程施工应符合施工组织设计，并按照国家建筑法规和相关标准规范、质量技术规程以及行业技术标准进行施工。
2.施工单位应持有相应的资质证书，施工人员应经过专门培训并持有相应的操作证书。
3.基坑工程施工现场应设置明显的安全标识，并配备应急救援设备和人员。
4.基坑周边应设置安全围护设施，并定期检查维护。
5.基坑开挖应采取逐层开挖的方法，避免连续开挖导致基坑周围土体失稳。
6.基坑工程施工应根据实际情况采取支护措施，确保基坑壁面平整、垂直并具有足够的稳定性。
7.基坑降水应按照规定的标准进行，避免对地下管线和周边建筑物造成影响。
8.基坑工程施工现场应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
二、基坑支护工程施工的要求1.基坑支护工程应根据基坑的深度、土质等特点选择相应的支护形式，包括土方开挖支护、钢支撑、混凝土支护等。
2.基坑支护的设计应满足承载能力和变形要求，且应达到相应的标准规范要求。
3.支护结构应采用优质材料制作，并按照设计要求进行施工，确保支护结构的稳定性和可靠性。
4.基坑支护工程施工需要进行监测，对支护结构的变形和承载性能进行实时监控，发现问题及时处理。
5.支护结构的施工应符合相应的工程技术要求，包括支护结构的安装、固定、砼浇筑等。
6.基坑支护施工作业应注意安全，严格遵守相关规定，保证施工人员的人身安全。
三、基坑降水工程施工的要求1.基坑降水工程施工应根据基坑的深度和土层特性选择合适的降水方法，包括抽水降水、封闭围护降水等。
2.降水工程的设计应满足抽水能力和保证降水效果，避免降水过度导致地基沉降。
3.降水施工应根据现场情况设置井点，并进行排水管道的铺设和连接，确保排水畅通。
4.降水施工过程中应定期对井点和排水管道进行检查，发现问题及时更换维修。
5.基坑降水施工应注意环保，避免抽水水质污染和对地下水资源的破坏。
6.降水工程施工现场应设置警戒线和安全标识，保障施工人员的安全。
基坑支护(土钉挂网)施工工艺
射
砼
1、干喷混凝土设备要求水流在喷头前混合干料，水量以喷出面层平整光洁为宜。喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比宜为0.40～0.45，不宜大于0.45；
2、喷头与被喷面尽量垂直，距离保持在0.6～1.0m，喷射顺序应由下至上，分段进行；
3、喷射混凝土厚度≥8cm，回弹率控制在15%范围内。
养
护
1、喷射混凝土终凝2h后，应要工程不得少于14昼夜；前3昼夜的养护很重要，需专人进行及时养护。
测
放
土
钉
位
置
1、沿平整的护壁面由技术人员根据方案的土钉间距用钢卷尺测放出土钉位置，并做好标记。孔位偏差不超过±50mm，以保证土钉横平竖直。
打入或成孔灌浆土钉至设计深度
1、应根据土层的性状选择人工打入土钉，或使用洛阳铲、螺旋钻、地质钻等成孔方法，采用的成孔方法应能减小对孔壁的扰动、保证孔壁的稳定性；
6、土钉外漏5cm，以利于挂钢筋网。
铺设钢筋网及加强筋
1、在护壁面人工清理工作完成后即可铺设制作好的钢筋网，要求钢筋网的保护层厚度大于10mm；
2、上下层钢筋网搭接20cm，用铅丝绑扎，加强筋压在钢筋网和土钉上，与土钉焊牢，并在土钉头上绑焊一根长500mm的短钢筋压住横向加强筋。
安装泄水管
1、在支护面层背部一般应插入长度为400～600mm、直径不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支护面层，排水管间距可为1.5～2m，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。
土钉挂网施工工艺标准
一、施工工序
基坑开挖→修整坡面→测放土钉位置→打入或成孔灌浆土钉→铺设钢筋网及加强筋→安装泄水管→喷射砼→养护。
二、施工工艺及控制要点
施工
工艺
控制要点
基坑支护施工工艺标准讲解
下一层锚喷施工
土方开挖
施工方法及要点
同第一层锚喷支护施工
直至设计深度
喷射底层混凝土
成孔
锚杆施工
注浆
挂网
喷射面层混凝土
张拉与锁定
….
….
….
….
步骤九
锚喷支护
验收
锚喷支护检验批
1、土方开挖检验批质量验收记录；
2、钢筋网检验批质量验收记录；
3、混凝土检验批质量验收记录。
施工记录
1、锚喷支护三检记录；
要点三
击入式土钉施工完毕后，宜在坡顶及坡底设置排水沟。
二、预应力锚杆(索)+喷射砼支护工艺标准
1、工艺标准简况
工艺标准名称
简图
说明
适用范围
土钉墙
支护
1、喷射砼挂网
2、预应力锚杆（索）
3、排水沟
4、安全防护
1、各类岩土边坡锚喷支护。
2、施工工艺流程说明
流程步骤
工艺流程
流程说明
步骤一
施工准备
技术准备
1、图纸已会审，并形成记录；
挂钢丝网
面层施工
….
….
….
….
步骤七
检验批验收
击入式土钉
检验批
1、土方开挖检验批质量验收记录；
2、击入式土钉检验批质量验收记录；
3、钢丝网检验批质量验收记录；
4、面层施工检验批质量验收记录。
施工记录
1、击入式土钉隐蔽验收记录；
2、击入式土钉施工试验记录；
3、混凝土施工Hale Waihona Puke 护记录；4、基坑支护监测记录。
2、特种作业人员需持证上岗。
机具准备
1、喷射机（视面层材料而定）、切断机；
基坑支护施工方案及施工工艺
基坑支护施工方案及施工工艺一、前言基坑支护是建筑工程中常见的重要环节，对于保障施工安全和提高工效至关重要。
本文将针对基坑支护的施工方案及工艺进行详细论述，确保施工过程的顺利进行。
二、基坑支护施工方案1. 基坑支护设计理念基坑支护设计应遵循"安全、经济、合理、可行"的原则。
通过对现场地质情况、基坑深度和周边环境等因素的综合分析，确定最合适的支护方式。
2. 支护结构选择常见的基坑支护结构包括桩土挡墙、梁板支护、防护网及喷护混凝土等。
根据基坑的深度、土壤条件和施工工期等因素，选择合适的支护结构。
3. 支护材料选择支护材料的选用要考虑其强度、耐久性和适应性。
一般常用的材料有钢筋、混凝土、木材、钢板等。
根据设计要求和施工条件，选择合适的支护材料。
4. 施工过程控制基坑支护施工过程中，应加强现场管理，确保施工过程的安全和质量。
包括施工人员的技术培训、设备的检修和检测、施工过程的监控等方面。
5. 环境保护在基坑支护施工过程中，应加强环境保护意识，合理排放废弃物，减少对周边环境的污染。
施工完成后，应及时清理施工现场，恢复原状。
三、基坑支护施工工艺1. 施工准备工作施工前需进行勘察、设计和规划，确保施工的顺利进行。
确定施工范围、施工时间和施工方法等。
2. 地面开挖根据设计要求，进行地面开挖工作。
采取合适的开挖方式和工具，保证开挖的平整度和坡度。
3. 基坑支护安装安装基坑支护结构，包括桩土挡墙、梁板支护、防护网及喷护混凝土等。
按照设计要求和施工工艺进行安装，确保支护结构的牢固性和稳定性。
4. 施工过程控制在施工过程中，严格按照施工方案和工艺要求进行控制。
包括施工人员的技术培训、设备的维护和检测、材料的选择和使用等方面。
5. 现场管理和安全措施在施工现场加强管理，确保施工过程的安全和质量。
设置必要的安全警示标志，采取有效的安全措施，避免事故的发生。
四、总结基坑支护施工方案及施工工艺是保障施工安全和质量的重要环节。
2.8.3.1调蓄池(基坑开挖与支护)施工工艺标准
2.8.3.1调蓄池（基坑开挖与支护）施工工艺标准1 适用范围本工艺适用于一般调蓄池的基坑开挖与支护。
2 编制依据《建筑深基坑支护技术规程》3 施工准备3.1 技术准备及要求熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
3.2 材料准备及要求3.2.1水泥：采用32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。
3.2.2钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。
3.3 主要机具手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎3.4 作业条件各周边定位线已经确定，支护设计方案图纸已经完善，现场具备施工条件。
地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。
各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
4 施工工艺4.1 工艺流程测量放线→开挖第一节土方→支护壁模板→开挖第二节土方→支护壁模板4.2 操作工艺4.2.1测量放线：在场地三通一平的基础上，依据调蓄池位置，放出开挖尺寸线。
4.2.2开挖第一节土方：开挖要从上到下逐层进行，先挖中间部分土方，然后扩及周边，有效地控制开挖截面尺寸。
每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，开挖深度为每节1米，遇到砂层时可以调整为0.5米每节。
4.2.3支护壁模板：为防止塌方，确保安全施工，要支护壁。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
重复4.2.2和4.2.3.5 质量标准5.1 主控项目开挖深度、模板支护牢靠5.2 一般项目确保基坑施工及近邻建筑物的安全。
6成品保护不得碰动支撑，支撑上不得放置物件。
严禁将支撑当脚手架使用，避免支撑遭受破坏。
7 安全、环保措施7.1 安全措施7.1.1 基坑支护上部应设置安全护栏和危险标志，夜间应设红灯标志。
7.1.2安装支撑应戴安全帽。
7.1.3操作人员下基坑，严禁攀登支护或支撑上下。
7.2 环保措施封闭施工，防止噪音污染。
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投资控股有限公司
工程技术统一标准
基坑支护
编制日期：2013/3
投资控股有限公司
基坑施工工艺标准
（2013年度）
目录
一、击入式土钉基坑支护工艺标准 (3)
二、预应力锚杆(索)+喷射砼支护工艺标准 (6)
三、土钉墙基坑支护工艺标准 (10)
四、土钉墙基坑支护工艺标准 (14)
五、加筋土挡墙施工工艺标准 (18)
六、钻孔咬合桩+内支撑施工工艺标准 (22)
七、地下连续墙+内支撑施工工艺标准 (28)
八、地下连续墙+锚索施工工艺标准 (34)
九、人工挖孔桩+内支撑施工工艺标准 (38)
十、钻孔灌注桩+旋喷桩+内支撑施工工艺标准 (43)
十一、咬合桩+锚索施工工艺标准 (48)
十二、钻（冲）孔灌注桩+旋喷桩+锚索基坑支护施工工艺标准 (52)
十三、人工挖孔桩+锚索基坑支护施工工艺标准 (58)
十四、混凝土板桩施工工艺标准 (63)
十五、型钢横挡板施工工艺标准 (66)
十六、钢板桩施工工艺标准 (69)
十七、悬臂式加筋水泥土桩施工工艺标准 (73)
十八、加筋水泥土桩与多排水泥土桩锚支护施工工艺标准 (77)
十九、人字形加筋水泥土桩锚支护施工工艺标准 (82)
一、击入式土钉基坑支护工艺标准
、施工工艺流程说明
工艺流程流程说明
施工准备技术准备1、图纸已会审，并形成记录；
2、方案已审批或论证。
3、已完成两级技术交底。
二、预应力锚杆(索)+喷射砼支护工艺标准
、施工工艺流程说明
工艺流程
1、图纸已会审，并形成记录；
2、方案已审批或论证。
三、土钉墙基坑支护工艺标准
四、土钉墙基坑支护工艺标准
五、加筋土挡墙施工工艺标准
、施工工艺流程说明
工艺流程流程说明
施工准备技术
准备
1、图纸已会审，并形成记录；
2、方案已审批或论证。
3、已完成两级技术交底。
1、在条形基础上用经纬仪定出面板外缘线，曲线部分应加密定线点；
2、从变形缝开始向两边砌筑延伸；砌筑时用砂浆应符合设计要求。
3、土工格栅纵横抗拉强度、对应延伸率及铺设长度应符合设计要求。
采用U型插钉将土工格栅固定于土层表面，间距宜为1.5×1.5m。
4、土工格栅在垂直于墙面方向不得搭接，平行搭接长度宜为100mm。
1、安装方法同外缘面板安装；
2、内侧面板砌筑完毕后，按设计要求进行砂袋堆码并进行土方回填；
3、预留的土工格栅向内侧铺设并固定，铺设长度应符合设计要求。
4、按设计要求留设插筋，预制孔内灌注素水泥浆，增强上下层整体性。
1、第二层面板不分内外侧面板，安装后按设计要求预留插筋，并进行砂袋堆码及土方回填；
2、第一层与第二层垂直砌缝应错开，间距不小于板长三分之一。
同第一层、第二层面板安装。
直至最后一层面板安装。
…
1、钢筋规格、砼等级及冠梁顶标高应符合设计要求；
2、变形缝留设位置同基础梁位置；
六、钻孔咬合桩+内支撑施工工艺标准
A桩—桩身为超缓凝素混凝土灌注桩或异形钢筋笼（咬合体部分无钢筋）混凝土桩；B桩—标准钢筋笼混凝土桩；D桩—砂桩（套管钻机成孔后填
七、地下连续墙+内支撑施工工艺标准
3、施工工艺要点
八、地下连续墙+锚索施工工艺标准
、施工工艺流程说明
工艺流程流程说明
施工准备技术准备
1、图纸已会审，并形成记录；
2、方案已审批或论证。
3、已完成两级技术交底。
4、混凝土已试配完成。
1、三通一平已完成；
九、人工挖孔桩+内支撑施工工艺标准
1、工艺标准简况
工艺标准
名称
简图说明适用范围
人工挖孔桩+内支撑
施工1、人工挖孔桩
2、支撑梁板
3、冠梁
4、支撑立柱
5、腰梁
6、排水沟
1、适用于地
下水较少的
土层采用；
2、基坑周围
施工宽度狭
小，可利用支
撑板作为材
料堆放场地；
3、邻近基坑
边的建（构）
筑物或地下
管线需要保
护；
流程步骤工艺流程流程说明
步骤一施工准备
技术准备
1、图纸已会审，并形成记录。
2、方案已审批或论证。
3、已完成两级技术交底。
4、混凝土已试配完成。
现场准备
1、三通一平已完成。
2、现场临设如钢筋车间已完成。
3、测量控制线已施测。
人员准备
1、主要人员：桩机工、钢筋工、混凝
土工、木工、电焊工、测量工；
2、特种作业人员需持证上岗。
设备准备
卷扬机组或电动葫芦、钢钎、线坠、定
滑轮组、导向滑轮组、电焊机、扬程水泵、
活动爬梯、安全帽、安全带、照明设备、通
风及供氧设备等;
材料准备
1、钢筋、混凝土、模板、立柱（钢管
或型钢或钢筋混凝土）；
2、原材进场验收或复检已通过；
3、半成品具有质量合格证明文件，并
经验收合格。
十、钻孔灌注桩+旋喷桩+内支撑施工工艺标准
十一、咬合桩+锚索施工工艺标准
1、工艺标准简况
工艺标准
名称
简图说明适用范围
咬合桩+锚索施工工艺标准1、咬合桩
2、锚索
3、排水沟
4、A型咬合桩
5、B型咬合桩
1、地下水位
以下的截水、
防渗有特殊
要求的深基
坑；
2、对边坡变
形、水位沉降
有严格要求
的深基坑。
3、对基坑边
土体的水平
位移控制要
求严格。
流程步骤工艺流程流程说明
步骤一施工准备
技术准备
1、图纸已会审，并形成记录；
2、方案已审批或论证。
3、已完成两级技术交底。
4、超缓凝混凝土及普通混凝土已试配完
成。
现场准备
1、三通一平已完成；
2、现场临设如钢筋车间已完成；
3、测量控制线已施测。
人员准备
1、主要人员：桩机工、起重工、钢筋工、
混凝土工、木工、电焊工、测量工；
2、特种作业人员需持证上岗。
设备准备
全套管钻机、旋挖钻机或冲孔桩机、吊车、
电焊机、钢筋弯曲机、切断机、套丝机、挖掘
机等。
成孔机、灌浆机、混凝土喷射机具、锚
索张拉机具。
材料准备
1、钢筋、混凝土、模板、立柱（钢管或
型钢或钢筋混凝土）、锚索；
2、原材进场验收或复检已通过；
3、半成品具有质量合格证明文件，并经
验收合格。
A桩—超缓凝素混凝土灌注桩或异形钢筋笼（咬合体部分无钢筋）混凝土桩；
B桩—标准钢筋笼混凝土桩；。