机械制造工程学实习报告
工程机械实习报告9篇

工程机械实习报告9篇工程机械实习报告9篇随着人们自身素质提升,我们都不可避免地要接触到报告,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。
我们应当如何写报告呢?下面是小编帮大家整理的工程机械实习报告9篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。
工程机械实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期10天的生产实习,我们去了xx机床厂,在xx机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。
一、实习目的深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
二、实习要求根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式。
三、实习安排(1):第一周了解车间及工件大体情况(2):第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺四、实习内容在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。
将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程,称为装夹。
装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。
机械制造工程实习报告总结(精选3篇)

机械制造工程实习报告总结(精选3篇)机械制造工程总结篇1通过了上学期对金属工艺学的学习和这学期对现代工程材料成型与机械制造基础的学习,我们对这类学科有了初步的认识,为了进一步认识这门课程,我们进行了机械认识实习的课程实习。
这次为期1周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在等老师的带领了我们见习了x有限公司工厂、州x有限公司。
可以说我们在这1周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:1.:生产实习是我们机电学院知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
2.实习内容:①掌握机械加工工艺方面的知识及方法②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识3.实习时间:①6月16号 x有限公司工厂②6月22号 x有限公司工厂4.公司简介:(1)x有限公司x有限公司系中国台湾x公司(中国台湾工业同业公会理事)投资企业,总投资500万港元,xx公司荣获日本雅马哈公司的质量认证,具有三十多年的生产和技术管理经验。
x公司拥有最先进cnc控制的气门生产线:变频式自动卷簧机、全自动电脑卷簧机、履带连续式回火炉、端面自动磨床。
机械制造实习报告5篇

机械制造实习报告5篇在人们素养不断提高的今天,报告与我们愈发关系密切,其在写作上具有一定的窍门。
我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编收集整理的机械制造实习报告5篇,仅供参考,大家一起来看看吧。
机械制造实习报告篇1第一章实习目的这次为期5天的实习时专业教学的一个重要的实践性教学环节,本次实习主要有以下目的:1 加深对自动化专业的认识,进一步了解本专业在生产建设中的作用与地位,进一步理解和巩固已学的专业基础理论知识,为以后的学习和生活打下良好的基础。
2 掌握理论联系实际的工作方法,具有独立思考和独立分析问题的能力,具有一定的解决实际问题的能力。
3了解本专业业务范围内的机械制造企业的总体布局、现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。
对机械制造企业的生产组织与管理工作有一个初步认识。
4 了解制造技术领域的科技发展的新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产中世纪应用。
5通过实习,使我们了解机械制造领域的工程技术人员的工作特点,增强了我们热爱劳动、热爱所学专业的情趣。
第二章实习内容(一)莱动内燃机有限公司1 铸造分厂:了解铸件生产的主要过程;气体冲击造型和气体静压造型线的组织及工作情况;普通机器造型生产过程;型芯的结构及制备过程;铸铁的熔化极浇注;铸件的清洗。
2 热处理车间了解零件热处理工序的作用及安排情况;热处理的工艺方法及设备;热处理后发生的变化及对零件精度的影响情况;减小热处理变形的方法 3装备车间专用设备、刀具、夹具及两句的制造工艺过程及特点;各宗通用设备的结构特点及功用;数控机床、加工中心的结构及工作特点。
4油泵车间单轴、多轴自动车床的结构特点及工作原理;齿轮和齿条的加工;无心外圆磨床的结构及工作原理;平原、外圆和内孔的研磨。
5单缸柴油机的装配了解柴油机的结构、工作原理及使用性能要求;了解柴油机的装配工艺过程,注意装配线的组织形式;研究达到装配精度要求的方法及其使用工艺装备;了解装备车间的生产组织和管理情况。
工程机械实习报告7篇

工程机械实习报告工程机械实习报告7篇在当下这个社会中,报告十分的重要,报告具有成文事后性的特点。
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工程机械实习报告篇1一、实习目的终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。
担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。
铣工实习是机械类专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
机械制造技术训练实习报告(通用6篇)

机械制造技术训练实习报告(通用6篇)机械制造技术训练实习报告1前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消失模,沙型铸造等方面的知识。
沙型铸造分两步,先是简单的做一个模型,然后再接触一个比较复杂的,并以这个作为考试件。
由浅入深,循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压,并且用填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。
听了老师的介绍,我才知道目前xx%至xx%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。
由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。
焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种——电焊和气焊。
气焊,首先将铁板融化,然后再往里添焊丝。
焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进,但是必须慢且均匀,感觉有点像写毛笔字。
电焊,有了气焊的基础,再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。
而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好控制一些。
钳工,作为几个工种中最必不可少的工种,负责对金属进行初步的加工。
我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余部分,钻孔等等。
车工。
刚经历完钳工,感觉车工简直是太轻松了。
但是很快老师就用各种案例告诉我们,车工是一个最危险的工种,轻则重伤,重则死亡。
注意事项有上班时必须穿好工作服,女同学必须戴好工作帽。
必须上紧各个部分,卡紧料,上紧刀。
最后一天是对数控车床的学习,在老师的讲解下,了解到很多。
在车工,钳工要几天才能做到的事情,用数控车床只要几个指令就可以很完美的完成。
xx个星期的金工实习结束了。
虽然很累,但我却学到了很多:1、金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。
有的老师会一次又一次的给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。
机械制造实习报告

机械制造实习报告机械制造实习报告合集7篇在日常生活和工作中,报告十分的重要,报告具有成文事后性的特点。
其实写报告并没有想象中那么难,下面是店铺帮大家整理的机械制造实习报告7篇,欢迎大家分享。
机械制造实习报告篇1一、实习的目的及意义1、实习目的本次实习我们主要去三家企业,中国**汽集团、****机床集团和****精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国**汽集团简介:中国**汽集团前身是原xx汽车制造总厂。
原**汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆**型汽车-黄河牌jn150型8吨**型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。
总部坐落于山东省**市,是国内主要的xx型载xx汽车生产基地,也是我国xx型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆**型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔**型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国**型汽车产销量最大的企业而闻名。
**第*机床厂简介:产品与服务范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。
为客户提供售前、售后服务;机床设备维修改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。
-自动化设备:可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。
同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。
**精工机械厂简介:**精工是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关重要的意义,非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平,主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是型汽车减速箱后壳的加工。
关于机械制造实习报告(精选3篇)

关于机械制造实习报告(精选3篇)艰辛而又充满意义的实习生活又告一段落了,回顾过去这段时间的实习经历,收获颇丰,这时候,最关键的实习报告怎么能落下!是不是无从下笔、没有头绪?以下是小编精心整理的关于机械制造实习报告(精选3篇),欢迎大家分享。
机械制造实习报告1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识与检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。
实习前,认真听从安排进行参观学习。
实习期间,认真听取工厂师傅与老师的讲解,了解各车间的安全细则与规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理与操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。
实习目的:1:通过下厂实习,深入生产第一线进行观察与调查研究,获取必须的感性知识与使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解与掌握本专业基础的生产实际知识,巩固与加深已学过的理论知识,并为后续毕业设计打下基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识与盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析与解决问题的工作能力。
3:通过实习,广泛接触工人与听工人技术人员的专题报告,学习他们的好生产经验,技术革新与科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择与车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集与整理技术资料等方面的能力。
在现场技工师傅,工程师的指导与讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。
对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。
机械制造专业实习报告总结

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机械制造工程学实习报
告
Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
《机械制造工程学》课程实习报告
一、实习目的与要求
(1)目的:
①通过对实际生产过程的接触,了解冲金属材料开始,制成毛坯、零
件,直至组装成机械的整个现代化机械制造过程
②培养实践能力。
即对现场了解情况、分析、判断、决策解决实际问题的
能力。
③培养同学的劳动意识和敬业精神。
提高自我约束,自我管理能力(2)要求:
①了解机械的工作原理及其装配加工工过程,
②掌握和分析典型机械零件的结构和机械加工工艺过程,
③了解典型工艺装备:所用机床的性能、特点和典型机构;尺寸的调整
方法;切削刀具的结构特点和几何参数;量具的类型和测量方法。
④了解毛坯制造工艺和热处理工艺;了解现代制造技术的设备和工艺特点。
二、实习企业简介
所实习的单位为一汽解放,所在地:长春。
为期10十天的车间实习。
本次实习主要以变速器分公司,前桥分公司以及发动机厂。
一汽解放汽车有限公司成立于2003年1月18日,是以原第一汽车制造厂主体专业厂为基础,以中国第一汽车集团公司技术中心为技术依托重新组建的中重型载重车制造企业,是中国第一汽车集团公司的全资子公司。
一汽解放汽车有限公司具有辉煌的历史。
这里是中国汽车工业的摇篮,中国制造的第一辆汽车在这里诞生。
1953年7月15日,第一汽车制造厂在这里破土动工。
1956年7月13日,第一辆解放卡车在这里驶下装配线。
此后,解放卡车成为新中国建设的主要公路运输装备。
1986年7月15日,借助改革开放的春风,第二代解放卡车CA141批量投产,结束了解放产品三十年一贯制的历史。
在此基础上,一汽通过合资合作和集团化道路,完成了上轻型车、上轿车的第三次创业,在国内率先成为年产百万辆的汽车工业集团。
一汽解放汽车有限公司有12个职能部(室),一个专业厂,8个分公司,2个全资子公司和3个参股公司.现有员工总数20998人,总资产207亿元。
公司主导产品是解放品牌的中重型系列载货汽车,包括普通载货车、自卸车、牵引车、半挂车、搅拌车、邮政车等500多个品种,具有年产20万辆的能力。
自公司成立的2003年到2007年累计实现销售万辆、销售收入1178亿元,利润亿元.为一汽集团公司实现年产百万辆做出了突出的贡献。
解放载重车已经出口到欧洲、非洲、亚洲20多个国家和地区,并在国外开始建立组装、营销及服务基地。
解放作为国产汽车品牌,其品牌价值已由2001年的亿元增长到
2007年的亿元,成为国内无形资产增长最快的自主品牌和国产汽车第一品牌。
在世界中重型载重车生产企业中,解放中重型卡车产销规模已经连续多年位居第一。
公司已通过ISO9001/2000版质量管理体系、国军标质量管理体系
(GJB9001A-2001)、环境/职业健康安全管理体系(GB/T24001/28001)认证。
一汽解放汽车有限公司将在“十一五”发展时期,坚持自主创新,转变观念,加快产出,提升管理,创新优势,实现“巩固卡车领导者地位,争创解放世界名牌”的奋斗目标。
解放品牌的中重型系列载货汽车,包括普通载货车、自卸车、牵引车、半挂车、搅拌车、邮政车等500多个品种,具有年产20万辆的能力。
自公司成立的2003年到2007年累计实现销售万辆、销售收入1178亿元、利润亿元,为一汽集团公司实现年产百万辆做出了突出的贡献。
解放载重车已经出口到欧洲、非洲、亚洲20多个国家和地区,并在国外开始建立组装、营销及服务基地。
解放作为国产汽车品牌,其品牌价值已由2001年的亿元增长到2007年的亿元,成为国内无形资产增长最快的自主品牌和国产汽车第一品牌。
在世界中重型载重车生产企业中,解放中重型卡车产销规模已经连续多年位居第一。
公司已通过ISO9001/2000版质量管理体系、国军标质量管理体系
(GJB9001A-2001)、环境/职业健康安全管理体系(GB/T24001/28001)认证。
一汽解放汽车有限公司将在“十一五”发展时期,坚持自主创新,转变观念,加快产出,提升管理,创新优势,实现“巩固卡车领导者地位,争创解放世界名牌”的奋斗目标。
三、产品加工工艺过程
(1)转向节的加工工艺
作用:承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。
在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。
转向节形状比较复杂,集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点,主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。
材料和毛坯:
转向节形状复杂,强度要求高,材料一般采用40Cr或40MnB等合金结构钢,以此材料经调质和表面淬火处理后具有较高的综合机械性能。
毛坯采用模锻的方法制造。
模锻的毛坯制造精度高,加工余量小,生产效率高。
而且模锻后纤维组织方向沿轴颈轴线方向与外形轮廓相适应,有利于提高零件的强度。
工艺过程和生产线的形式取决于成产纲领的大小。
CA1092汽车转向节年产量20万件,90%的设备采用专用机床,各工序均采用专用夹具。
下面是其加工流程。
转向节的安装:用销安装,在前桥上加工一个挡销来给转向节的销定位。
(2)转向摇臂的加工工艺
作用:转向摇臂的作用是把转向器输出的力和运动传给直拉杆或横拉杆,进而推动转向轮偏转。
结构:大端与转向摇臂轴相连,小端与转向拉杆铰接。
安装:摇臂与摇臂轴安装时要对正记号,以保证摇臂从中间向两边摆动时摆角大致相同
材料与毛坯:材料一般采用40Cr或40MnB等合金结构钢,以此材料经调质和表面淬火处理后具有较高的综合机械性能。
毛坯采用模锻的方法制造。
模锻的毛坯制造精度高,加工余量小,生产效率高。
而且模锻后纤维组织方向沿轴颈轴线方向与外形轮廓相适应,有利于提高零件的强度。
工艺过程和生产线的形式取决于成产纲领的大小。
CA1092汽车转向节年产量20万件,90%的设备采用专用机床,各工序均采用专用夹具。
下面是其加工流程。
其中一些简单而且通用的工序没有提及,只是大概粗略的介绍了一下,战象摇臂的生产过程。
(3)变速齿轮加工
第一级变速齿轮:齿轮毛坯——→粗车外圆——→外径倒角——→镗孔——→
四、典型机床夹具分析
(1)Z3050*16/1机床夹具简介与分析
(2)立式钻床Z535夹具简介
五、收获与体会
说实话,第一天下午在工厂里真的不知道该看些什么,对于刚从课堂中走出来的学生来说,工厂里有太多的新奇的东西。
但是,工厂里面的环境确实比较恶劣,刚去的时候真的快被熏晕了。
确实
虽然短短的10天实习很快就过去了。
但是也学到了很多东西。
怀着好奇以及渴望的心情,我们参观了解放公司卡车厂、解放发动机厂、一汽模具制造有限公司。
我们切身地体会到工人生产的特殊环境。
时间虽短,内容却很丰富,我们学到了课本上所没有的知识,了解到曲轴、连杆、转向节的加工工艺、加工方法,卡车底盘装配,模具技术等专业知识,并作了尽
可能详细的笔记记录。
由于安全上和技术上的原因,这里的大多数工作我们不能动手参与,多数时候我们是站在旁边观察并寻找自己不懂的地方然后向老师、工人师傅们请教。
在这个过程中学到了很多有关加工工艺方面的知识。
比如机械加工虽然有很多种不同的工艺,但其基本步骤都是粗加工、清洗、热处理、半精加工、精加工。
虽然这次我们在长春一汽的时间比较短暂,但是我个人认为我们还是学到了许多从书本上学不到的东西的,在这里,我们应该感谢老师和为我们安排了这次,使我们充分认识到了光在书本上学习是远远不够的,理论只有跟生产实际联系起来才会发挥作用,产生效益,在以后的日子里,我们不仅要认真学习专业课,同时还要关注实际的生产过程。
理论与实际相结合。
最后还是要感谢本次我们的带队老师,时时刻刻在我们身边为我们解答疑问。
并且对我们进行安全指导。
六、今后对实习安排的建议
就是实习的时间太短了,好多东西都没看完。
七、参考文献
【1】机械制造工程学—实习指导书张宾、刘景云、张康、朱红梅编
【2】机械制造工程学李伟、谭豫之主编,机械工业出版社
【3】汽车构造(下)吉林大学汽车工程系编,人民交通出版社
【4】公差与测量技术孔晓玲主编,北京大学出版社
【5】。