陶瓷厂化浆打浆操作规程及记录
0.8KG
3、打浆机正常运转状态下，均匀投入相应量的瓷泥条。所投泥条至少切成2段以上方可投料。打浆时间至少为3小时/缸，打好浆后必须测试比重，比重标准为：182-188
4、打好的浆必须经过检验员检验合格后，方可通过过滤（过80-100目筛）或除铁装置后使用。工作完成后应关机断电。
5、打浆桶及储泥池的浆容量不得超过容积的80%。
XX陶瓷研发有限公司
打浆工序记录表
□一车间
□二车间
日期
缸号
开始时间
结束时间
加料重量
比重
作业员
备注
泥条（条）
水（桶）
玻璃水（KG）
仙水（KG）
腐植酸钠（KBiblioteka ）审核：XX陶瓷研发有限公司
编号：WI-003
化浆打浆操作规程
作业文件
版次：A/0
第1页共1页
1、岗位检查：检查电源是否正常，设备周围有否障碍物和不安全因素，确认安全时方可生产。
6、做好卫生清洁工作。
受控状态
编写人
审核人
受控号：
实施日期：
2017年10月9日
2017年10月9日
2、根据泥料配方，计量向打浆缸内加入泥条/干净水/水玻璃/腐植酸钠/仙水。
二车间每缸加料如下：
泥条
水玻璃
水
仙水
腐植酸钠
42条
（约35-37KG/条）
1KG
2.5桶
（约19-21KG/桶）
4KG
0.8KG
四车间每缸加料如下：
泥条
水玻璃
水
仙水
腐植酸钠
42条
（约35-37KG/条）
3KG
4.5桶
（约16-18KG/桶）
打浆工段操作规程
第一部分操作规程一打浆工段操作规程一．开车操作1．了解本岗位上的一次运转情况,确认无设备故障后方可开车.2．检查精浆管道上的各个阀门是否正常,检查所属浆池的搅拌器及浆泵水封水是否打开,搅拌器是否正常运行.3．打开清水清洗管(引水),和盘磨水封水.4．启动盘磨主机,此时应该注视盘磨内是否有异常响声,若有异响,不能自行处理时,则应该马上停下主机,报告本部总负责,由其做出处理决定.5．检查无异常后,开起浆泵,随后关掉引水.6．参考上次开车进刀负荷及相应的叩解度情况;调整进刀负荷,待第一次精浆检验结果公布后,再根据工艺要求调整进刀负荷.7．据检查站检验结果是否符合工艺要求与调度后配浆工段联系.二.停车操作1.退刀至安全位置,2.打开清洗水,同时停下浆泵,3.稍候,待盘磨内部已清洗干净,即可停下主机,4.关掉清洗水和水封水,5.打扫本岗位清洁,6.如果是长时间停车,则应该停下本岗位的所有设备,并关掉水封水,然后通知电工断电,并将以上情况以及本次开车情况计入交班记录本上.三.正常运行中应注意的问题:1.负荷的变化:通常盘磨的负荷会随着流量和浓度的波动而波动,因此,如发现配浆流量或浓度发生较大幅度的波动时,应该及时检查盘磨的负荷情况,应采取相应措施,以免出现过负荷调停而影响生产或损坏盘磨.2.常规检查:即使盘磨运行正常,按工艺要求也应该每隔一段时间对盘磨进行检查,并对检查情况作记录.3.凡配浆停止配浆,φ850mm盘磨必须停下.二配浆工段操作规程一. 开车操作1．了解上次开车的情况,确认本岗位设备故障(包括浆泵,电机,搅拌器,阀门,流量显示等仪表),2．检查各浆池的搅拌器水封水,浆泵水封水是否已经打开,搅拌器是否已经运转.3．检查各浆池液位是否都在50%以上,液位太低的浆池是否都在50%以上,液位太低的浆池应尽快联系制浆车间送浆.,以保证有足够的存浆量.4．根据检查结果,按规定配比在配比表中找出各种浆所需的流量. 5．接纸机通知开始上浆后,首先开起机前泵,或浆泵,及内旋转微调开关.6．如果损纸池有损纸,则开起损纸浆泵,与精浆工配合,根据损纸池液位的高低决定损纸配入量.7．联系机浆车间送浆,并与精浆工配合,在φ850mm盘磨开起后,按配比流量向机浆池配入磨木浆GP,或浆板浆(或APP浆).8．观察各液位变化,调整各配浆流量,力使各浆池的液位达到一个动态平衡.9．与纸机上联系好,及时启动染料和各种化学用品.并保证成纸的颜色达到标准.否则应对染料的加入量进行调整.二. 停车操作:1.接纸机通知短浆后,首先停下机前池浆泵和成浆泵,并关掉内旋转浓调开关以及染料泵.2.在停车时间不明了的情况下,可分以下三个阶段操作,在了解停车时间的前提下可直接选其中的相应的步骤操作.a).短时间停车(30分钟以内).Ⅰ)停下机浆泵,关掉化木浆配浆阀,Ⅱ)在机浆池液位不太高的情况下,不必联系机浆车间停浆,只需按机浆,浆板和脱墨浆的配比,选择一个较小的流量值,以免频繁启动盘磨.Ⅲ)化木浆池的液位通常维持在60-70%,因此,一旦停机后,也不必停收,只需将收集流量减小到30m3/h左右.b).较长时间停车(4小时以内).Ⅰ)(停30分钟).与精浆工配合,停下各台未停盘磨.Ⅱ)联系各制浆车间,停止送浆.c).长时间停车(4小时以上).Ⅰ).除了进行上面2的操作外,还应该停下各浆池中的搅拌器,关掉各浆泵,及搅拌器水封水.3.打扫各岗位清洁,认真记录本次开车的情况.三).配浆过程中的注意事项1.浆板池的容积较小,又不是连续收浆,故液位变化较快,联系收浆和停浆的频率较高,所以要保持高度注意力.2.如果浓调可用,则应该尽量把浓度调节稳定,给计算机定量控制系统创造一个良好的条件.3.注意与纸机保持联系,调节好染料的加入量.4.严格按工艺要求配浆,若出现供浆量不足,及时联系解决,不得改变配比,宁停勿乱.三回收机操作规程1.接班后,专职要了解上个班的开车情况,带上手电筒上回收机,详细检查回收机板子是否完好,回收效果是否好，剥浆、洗网喷嘴是否阻塞,剥浆喷嘴角度是否在合适的位置,剥浆、洗网水的压力是否达到工艺要求(洗网水压力0.7-0.8MP,剥浆水压力0.6-0.7MP)。
打浆作业指导书
打浆作业指导书一、介绍打浆是一种常见的混合物制备方法，常用于制作浆状物质，如糊状胶水、涂料等。
本作业指导书将为您提供详细的打浆作业步骤和注意事项，以确保您能够正确、安全地进行打浆作业。
二、准备工作在开始打浆作业之前，需要做好以下准备工作：1. 确定所需打浆材料的种类和比例。
2. 准备好打浆所需的设备和工具，如搅拌机、容器等。
3. 穿戴好个人防护装备，如手套、口罩和安全眼镜等。
三、打浆步骤1. 将所需材料按照事先确定的比例准备好，并放入容器中。
2. 将搅拌机插入容器中，并确保搅拌机与容器底部保持一定距离，以免刮伤容器。
3. 开始搅拌操作前，确保搅拌机的插头已插好，并检查搅拌机是否处于正常运转状态。
4. 将搅拌机打开，并将其放置在容器中央位置。
5. 开始搅拌过程，确保搅拌机的搅拌头完全浸入材料中，避免溅出。
6. 按照预定的搅拌时间进行操作，同时注意观察材料的搅拌情况，如需要可以适当调整搅拌时间和搅拌强度。
7. 搅拌完成后，关闭搅拌机，并将其取出容器。
四、注意事项在进行打浆作业时，请注意以下事项：1. 在搅拌过程中，避免将手或其他身体部位靠近搅拌机，以免发生意外伤害。
2. 搅拌过程中，如果材料溅出或溅入眼睛、口腔等部位，应立即停止搅拌，清洗相关部位，并及时就医处理。
3. 打浆作业完成后，及时清洁设备和工具，以防止材料残留干结堵塞设备。
4. 完成打浆作业后，将废弃材料妥善处理，避免对环境造成污染。
五、常见问题及解决方法1. 打浆过程中材料不充分混合：可以适当延长搅拌时间或增加搅拌强度。
2. 打浆后材料过于稠密：可以适量添加适宜的稀释剂进行稀释。
3. 打浆后材料过于稀薄：可以适量添加适宜的浓缩剂进行浓缩。
六、总结打浆作业是一种常见的混合物制备方法，在许多行业中得到广泛应用。
通过遵循本指导书提供的步骤和注意事项，您将能够正确、安全地进行打浆作业，并获得所需的混合物质。
在进行打浆作业时，请务必注意个人安全和环境保护，以确保良好的操作效果和生产环境。
打浆机操作规程
打浆机操作规程一、引言打浆机是一种常用的设备，用于将原料打浆成糊状物。
本操作规程旨在确保打浆机的安全操作和有效使用，以提高工作效率和产品质量。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作前，必须检查打浆机的电源和电气线路是否正常，机器是否处于良好工作状态。
3. 确保打浆机周围的工作区域整洁，没有杂物和障碍物。
4. 在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣物，以免被卷入机器内部。
5. 禁止使用损坏或破损的打浆机，必要时需要进行维修或更换。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保电源稳定。
2. 检查打浆机的进料口和出料口，确保畅通无阻。
3. 将需要打浆的原料倒入打浆机的进料口，注意避免过量，以免影响打浆效果。
4. 关闭进料口，确保原料不会溢出。
5. 打开打浆机的启动按钮，开始运行。
6. 在打浆过程中，观察打浆机的运行状态，确保其平稳运行，没有异常声音或震动。
7. 根据需要，可以适当调整打浆机的转速和时间，以达到所需的打浆效果。
8. 打浆结束后，关闭打浆机的电源开关。
9. 清理打浆机的进料口和出料口，确保无残留物。
10. 对打浆机进行常规维护和清洁，保持设备的良好状态。
四、常见故障及处理方法1. 打浆机无法启动：检查电源是否正常连接，确认电源开关是否打开，检查电气线路是否损坏。
2. 打浆机运行时有异常声音或震动：立即停止使用，检查机器内部是否有异物或损坏的部件，必要时请维修或更换。
3. 打浆效果不理想：检查原料是否过量或不均匀，调整打浆机的转速和时间，确保打浆效果符合要求。
五、操作记录在每次使用打浆机之前，操作人员应当记录以下信息：1. 日期和时间2. 打浆机的型号和编号3. 原料的种类和数量4. 打浆机的运行时间和转速5. 打浆效果的评价六、安全培训和操作人员资质1. 操作人员必须接受相关的安全培训，熟悉打浆机的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并能独立操作打浆机。
打浆机操作规程
打浆机操作规程一、任务背景打浆机是一种用于将纤维素原料打浆成纤维素浆料的机械设备。
它广泛应用于造纸、纺织、食品加工等行业。
为了确保打浆机的正常运行和操作人员的安全，制定打浆机操作规程是必要的。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训，并熟悉打浆机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物影响工作安全。
4. 操作人员必须具备良好的团队合作精神，严格遵守操作规程和安全操作要求。
三、操作前准备1. 检查打浆机的外观是否完好，有无明显的损坏或异物。
2. 检查电源线是否接地良好，电气设备是否正常工作。
3. 检查润滑油的情况，如有需要及时添加或更换。
4. 清理打浆机周围的杂物，确保操作空间整洁。
四、操作步骤1. 打开打浆机的电源开关，并确认电源指示灯亮起。
2. 调整打浆机的转速，根据生产要求选择合适的转速。
3. 将待打浆的纤维素原料均匀投入打浆机的料斗中，注意不要一次投入过多，以免堵塞。
4. 观察打浆机的运行情况，确保无异常声音或振动。
5. 定期检查打浆机的温度，如发现异常应及时停机检修。
6. 在打浆过程中，不得将手或其他物体伸入打浆机内部。
7. 打浆完成后，关闭电源开关，待打浆机停止运行后方可进行下一步操作。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心或与他人交谈。
2. 禁止将打浆机用于非指定的用途，避免超负荷运行。
3. 禁止在打浆机运行时对其进行维修或清洁，必须在停机状态下进行。
4. 如发现打浆机有异常情况，如异味、冒烟等，应立即停机并报告相关人员进行处理。
5. 禁止擅自更改打浆机的工作参数或结构，必须经过授权人员才能进行调整或改动。
六、事故应急处理1. 如发生打浆机故障或事故，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 在事故处理过程中，操作人员应保持冷静，遵循相关安全规定和指示。
打浆机操作规程
打浆机操作规程一、任务概述打浆机是一种用于制备纸浆的设备，通过将纸浆原料与水进行混合搅拌，使纸浆颗粒分散均匀，达到制备高质量纸张的目的。
本操作规程旨在确保打浆机的安全操作，并提供操作指导，以保证生产效率和产品质量。
二、操作环境准备1. 确保打浆机周围环境整洁无障碍。
2. 检查打浆机的电源和供水系统是否正常运行。
3. 准备好所需的纸浆原料和清洁的水源。
三、操作步骤1. 打开打浆机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 检查打浆机的机械部件是否正常运转，如有异常情况应即将住手操作并进行维修。
3. 将所需纸浆原料按照配比要求加入打浆机内，同时加入适量的清洁水。
4. 关闭打浆机的进料口，并将其锁紧。
5. 打开打浆机的搅拌开关，开始搅拌操作。
6. 根据纸浆原料的特性和工艺要求，设定合适的搅拌时间和搅拌速度。
7. 在搅拌过程中，定期检查打浆机的运行状态，如有异常情况应及时处理。
8. 搅拌完成后，关闭打浆机的搅拌开关，并将进料口打开，将纸浆倒出。
9. 清洁打浆机的机械部件和容器，确保无残留物。
10. 关闭打浆机的电源开关，切断电源供应。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉打浆机的使用方法和操作规程，并严格按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他物体伸入打浆机内部，以免发生危（wei）险。
3. 操作人员应穿戴好防护装备，如手套、工作服等，以保证人身安全。
4. 在打浆机运行过程中，严禁随意更改设定参数，必要时应由专业人员进行调整。
5. 如发现打浆机浮现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作并进行检修。
6. 打浆机维修时，应切断电源供应，并由专业人员进行维修。
五、操作记录与维护1. 每次操作前，应记录打浆机的使用日期、操作人员和操作时间等信息。
2. 定期对打浆机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保证设备的正常运行。
3. 如发现打浆机存在故障或者需要更换部件，应及时进行维修或者更换，以免影响工作效率。
打浆操作流程
五
老化
时间：4—6h、温度：4—6℃
六
调香
老化好后，生产前半小时投放香精色素
二、投料人员按次序投放物料：油料 奶粉、麦芽糊精一半用油化好的稳定剂 糖另一半稳定剂、辅料糖
三、投料结束后，循环900S以上，待循环结束后，关闭配料罐罐底阀，关闭循环泵，投料员观察投料缸内浆快没了，通知配料员，打开自来水阀门，开始水顶料，投料员看到浆料入口处有水进入，通知配料员关闭自来水阀门，此时，配料员到配料缸上面观察浆料入口处，待见到有水进入时，打开，打开排污阀门，关闭进缸阀门，配料缸操作人员通知投料人员关闭乳化泵、关闭冷却水，结束混料。
打浆操作流程
以美国提子为例：
步骤
流程
说明
一
领料
根据生产任务要求定量领料，对所需物料进行确认并记录
二
配料
按照生产配方严格称重，将稳定剂和糖混在一起，美国提子、稳定剂要用所需油料化开。
三
投料
一、投料之前检查相应管道是否接好，打开冷却水，确定浆水所需水、油是否准备好，在确定一切工作就绪，开始投料工作：1、先打开配料罐罐底阀门，启动循环泵2、投料人员在看到液位接近1/2处时，启动高剪切泵、乳化泵，开始循环3、配料缸上面操作人员观察排污口，有浆料出现时，打开进配料缸阀门，关闭排污阀门。
10-化浆作业指导书
注意பைடு நூலகம்项
使用设备及工治具
准备
化浆前先检查浆池内是否有异物，设备是否正常，如有问题应立即进行处理，如遇不能处理的应即刻上报管理人员。
化浆
1一切正常后，往浆池中加入水，加入量以水面高度高过搅拌机叶片20cm为基准
2按《搅拌机操作作业指导书》进行操作，启动搅拌机
3通知回坯泥拉料人员进行下料，在回坯泥拉料人员进行下料过程中，要严格监督检查回坯泥的质量，将回坯泥中的杂质全部选出(杂质包括如下：石膏块、烟头、槟榔渣、爪钉、模具定位环等)
3检查气动泵进浆阀和出浆阀是否处于开启状态,安好放浆槽。
4开启压缩空气进气阀和调压阀,欲控制泥浆流量大小,可调节进气阀和调压阀的开度。
5转浆过程中,及时处理筛网上的残渣，并随时检查筛网,如有漏洞、破损，及时通知维修工更换。
7转浆完成后,依此关闭压缩空气进气阀,按下振动筛停止按钮,冲洗筛子和放浆槽。
振动筛
气动泵
放浆槽
刮片
4随时对浆池中的漂浮物进行清理
5按工艺人员的要求添加或补充电解质
6当泥浆搅拌均匀，没有泥块存在时，取样送到测试室进行检测，检测不合格时，按测试人员或工艺人员的要求进行调整，直至合格。
搅拌机
铁铲
胶轮车
舀勺
塑料杯
转浆
1检查振动筛网,如有破损,通知维修工更换。
2开启通往振动筛的出浆阀,在相应控制柜上按下振动筛启动按钮,启动振动筛,同时注意是否出现异响,如有异响,应立即停机检查。
精制浆化工序安全操作规程
精制浆化工序安全操作规程一、前言为确保精制浆化工序的安全生产，保障员工的安全健康，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、作业环境准备1.检查设备：在操作前，对设备进行检查，确保设备没有任何故障。
2.确认材料：对使用的原材料进行检查，若有问题需要及时更换。
3.环境准备：作业环境要保持干燥、通风、明亮，杂物应清理干净，了解紧急处置措施。
三、材料操作1.操作前要带好防护用品，防护用品包括防护手套、护目镜、口罩等。
2.电动设备操作时，必须驾驶有经验的操作人员，并注意设备的转速，调整适当速度。
3.现代化生产工厂操作中，千万不能直接用手接触物料，也不能直接吸入化学物质，以免对身体造成伤害。
4.操作结束后，应立即清理好现场，清理杂物、废料等。
四、设备操作1.操作时确保设备各部件紧固。
2.切勿强制启动、停机电动设备。
3.使用过程中要注意观察其工作状态，一旦出现故障及时停机，并通知电工进行处理。
4.操作结束后，应将电动设备停机并断电。
五、现场作业安全1.不得擅自操作、调试设备。
2.在现场作业过程中，必须要佩戴防护用品。
3.禁止将火（香烟）带入现场作业区域。
4.设备保护罩及警示标识必须完好并醒目。
六、旁人安全1.旁人不得擅自进入现场作业区。
2.在操作时，必须告知旁人不可靠近，以免造成伤害。
3.疏散道路必须畅通，并保证逃生通道不受阻挡。
七、意外事故处理1.在处理任何事故时，必须穿戴好所有的安全防护用品。
2.在事故发生时，第一时间向紧急救援部门报告。
3.在事故得到解决之前，要尽可能使现场安全。
八、安全注意事项1.操作时必须按规程进行，不得随意变更操作程序，尤其对操作工艺流程须严格按照规定程序进行。
2.操作过程中，如果需要更换操作人员，必须将现场情况和切换过程交待清晰后才能更换。
3.禁止吸烟和喝酒等危害人身安全的行为。
4.任何时刻，操作工必须保持清醒的头脑。
九、结语本操作规程针对精制浆化工序的操作，重点规定了各项安全操作流程，防范可能发生的安全事故，并提出了安全风险的处理方法，希望所有员工共同认真遵守，确保精制浆化工序的安全生产，做到“安全，放心，有保障”。
陶瓷厂化浆打浆操作规程及记录
0.8KG
四车间每缸加料如下：
泥条
水玻璃
水
仙水
腐植酸钠
42条
（约35-37KG/条）
3KG
4.5桶
（约16-18KG/桶）
4KG
0.8KG
3、打浆机正常运转状态下，均匀投入相应量的瓷泥条。所投泥条至少切成2段以上方可投料。打浆时间至少为3小时/缸，打好浆后必须测试比重，比重标准为：182-188
xx陶瓷研发有限公司打浆工序记录表二车间日期开始时间结束时间加料重量比重作业员备注玻璃水kg仙水kg腐植酸钠kg审核
XX陶瓷研发有限公司打浆工Βιβλιοθήκη 记录表□一车间□二车间
日期
缸号
开始时间
结束时间
加料重量
比重
作业员
备注
泥条（条）
水（桶）
玻璃水（KG）
仙水（KG）
腐植酸钠（KG）
审核：
XX陶瓷研发有限公司
编号：WI-003
4、打好的浆必须经过检验员检验合格后，方可通过过滤（过80-100目筛）或除铁装置后使用。工作完成后应关机断电。
5、打浆桶及储泥池的浆容量不得超过容积的80%。
6、做好卫生清洁工作。
受控状态
编写人
审核人
受控号：
实施日期：
2017年10月9日
2017年10月9日
化浆打浆操作规程
作业文件
版次：A/0
第1页共1页
1、岗位检查：检查电源是否正常，设备周围有否障碍物和不安全因素，确认安全时方可生产。
2、根据泥料配方，计量向打浆缸内加入泥条/干净水/水玻璃/腐植酸钠/仙水。
二车间每缸加料如下：
泥条
水玻璃
水
打浆机操作规程
打浆机操作规程一、引言打浆机是一种常用的机械设备，用于将纤维素原料进行打浆处理，以便后续的造纸、纸浆、纤维板等生产工艺。
本文旨在规范打浆机的操作流程，确保操作人员的安全，提高设备的工作效率和产品质量。
二、设备概述打浆机是一种由电动机驱动的旋转设备，通过高速旋转的刀片将纤维素原料进行切割和搅拌，使其分散在水中形成纤维素悬浮液。
三、操作前准备1. 确保打浆机周围环境整洁，无杂物堆积。
2. 检查打浆机的电源线是否接地良好，电气设备是否正常运行。
3. 检查刀片是否锋利，无损坏和松动现象。
4. 确保进料口和出料口畅通，无堵塞。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动打浆机。
2. 将纤维素原料逐步加入进料口，避免一次性加入过多。
3. 观察进料口和出料口的情况，确保纤维素原料正常进入和排出。
4. 根据需要，适时调节打浆机的转速和搅拌时间，以达到所需的浆料质量。
5. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入进料口或出料口。
6. 如发现异常情况，如打浆机异响、温度过高等，应立即停机检查，并及时报修。
五、操作注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 在操作过程中，严禁将水或其他液体溅到电气设备上，以免发生触电事故。
3. 操作人员应保持机器周围的清洁，避免杂物进入打浆机内部。
4. 打浆机在正常运行时，应保持稳定，严禁随意移动或拆卸设备。
5. 操作人员应定期清洗打浆机，以保持设备的清洁和正常运行。
六、操作结束1. 在操作结束后，应及时关闭电源开关，停止打浆机的运行。
2. 清理打浆机周围的杂物和纤维素残留物，保持设备的整洁。
3. 将打浆机的刀片进行清洗和保养，确保其锋利和良好状态。
4. 记录打浆机的使用情况，包括操作时间、原料用量、设备异常情况等。
七、安全警示1. 操作人员在操作打浆机时，应严格按照操作规程进行，避免违规操作。
2. 严禁未经培训的人员操作打浆机，以免发生事故。
3. 如发现打浆机存在故障或异常情况，应立即停机并报修，切勿擅自处理。