电石炉控制岗位安全操作规程正式样本
炉台中控操作规程
电石炉控制岗位安全操作规程1、按生产工艺要求操作负荷保证三相电极电流负荷的平衡。
2、从三相电极电流表上观察分析炉内生产变化情况，配合操作班长下放电极。
3、认真做好生产操作记录的统计汇报工作。
4、下放电极时，注意力集中，听从指挥，防止意外发生。
5、放完电极后，跟电流，要密切注意仪表变化，按规定放电流，不得超欠负荷。
发现异常应立即通知班长或紧急停电。
6、操作记录必须准确，不得随意更改，不得随意让他人代看仪表，代作记录。
7、随时向班长反应电极起浮情况，便于掌握炉况。
8、认真执行车间下达的电石炉运行负荷规定，不得任意超负荷运行。
9、当发生下列情况时，仪表工有权紧急停电：a、发现电流异常变化，呈现事故征兆时；b、导电系统有严重放电现象或短路时；c、炉内设备大量漏水；d、电炉严重喷火或爆炸时；e、出炉时，冷却水流出，引起严重故障时；f、炉底或炉壁严重烧穿时；g、变压器发生严重故障时；h、液压系统发生大量漏油、压力故障，危及安全生产时；i、电石炉冷却水或供电系统突然中断时；j、发生火灾及其他严重事故。
10、升降下放电极及送电必须听从班长或值班主任的指挥，不得无指令随意升降电极。
11、任何人不得随意摆弄仪表开关按钮，仪表工有权制止。
12、如用液压手动开关，要经常注意液压操作压力，不得启动打压过高或过低。
13、电石炉停电后，按要求时间升降电极，确保电极不出故障。
炉内有人工作时，应事先与检修人员打好招呼，并要有人在现场监护。
14、大电流焙烧电极时，被焙烧一相电极，必须落实到位，在焙烧过程中，根据电流情况及班长的指令，及时点动下落电极，以防起弧下滑造成电极事故。
电石炉中控岗位安全操作规程模版
电石炉中控岗位安全操作规程模版1. 总则1.1 为了保障电石炉生产期间的安全，确保工作人员的生命财产安全，制定本岗位安全操作规程。
1.2 本规程适用于所有从事电石炉中控操作的工作人员，包括工作开始、操作过程和工作结束时的安全措施。
2. 工作前准备2.1 安全设备和工具准备2.1.1 所有工作人员在进入中控室前，应佩戴安全帽、防护口罩和工作手套。
2.1.2 检查所有设备、工具和机器的完整性和工作状态，确保安全设备和紧急停车器正常运行。
2.2 工作区域检查2.2.1 工作人员应检查工作区域内的通风系统、照明设备和消防器材是否正常运行。
2.2.2 确保工作区域内无杂物和易燃物，并确保通道畅通。
3. 工作操作3.1 启动电石炉前的操作3.1.1 在启动电石炉前，根据工作指导书检查炉子温度、压力、液位和气体浓度等参数。
3.1.2 确认环境温度、湿度和气流速度，避免高温、高湿等恶劣环境条件对操作工作的影响。
3.1.3 确保控制面板上的所有指示灯和报警装置正常运行。
3.2 操作过程的安全注意事项3.2.1 严禁擅自操作或调整未经授权的参数和设备，必要时应及时汇报给上级并等待指示。
3.2.2 要保持操作面板和控制室内整洁，防止杂物积存和擦伤等事故的发生。
3.2.3 在操作过程中要随时关注控制面板上的温度、压力、液位等参数，并及时调整炉子工作状态，以确保生产安全。
3.3 紧急情况的处理3.3.1 在发生紧急情况时，工作人员应第一时间按下紧急停车器，并立即汇报给上级领导。
3.3.2 在处理紧急情况时，应根据紧急处理流程，采取适当的措施，保障自身安全和周围的人员安全。
4. 工作结束后4.1 关闭电石炉前的操作4.1.1 在关闭电石炉之前，应检查炉子内的温度、压力、液位和气体浓度等参数是否正常。
4.1.2 关闭电石炉前，确认炉子内无残留物质，将控制室内的设备、工具和材料归位，并进行清理。
4.2 维护保养和记录4.2.1 定期对电石炉及其相关设备进行维护保养，检查设备和管道是否存在损坏或漏气情况。
电石出炉岗位操作规程
出炉岗位安全操作规程教程一、岗位任务、工作原理及适用范围1、负责与中控岗位联系保证出炉岗位的正常运行和维护；负责出炉前的各项准备、出炉、堵眼、拉锅、吊卡锅；负责炉嘴、小车等设备的检查维护。
2、利用烧穿器、吹氧管、铁钎等将电石炉炉眼打开，让其生成的液态电石流入电石锅内冷却成型。
3、本操作规程适用于电石炉一楼出炉岗位。
二、出炉工艺流程三、工艺指标1、一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。
2、出炉时间以20分钟±5分钟为宜。
3、置于地面上的热锅在60分钟以后才能取下插板。
4、液态电石在锅内冷却时间必须在四小时以上才准吊坨出锅。
四、工作内容1、出炉前的准备工作1.1按要求穿戴好所有的劳动防护用品，准备好防护用具。
1.2将烧穿电极装的足够长，检查烧穿器及烧穿母线是否完好，禁止用绝缘不好的烧穿器。
1.3检查出炉小车是否完好，出炉空锅是否准备充分并检查有无漏锅，位置是否摆正，牵引机运行是否正常，钢丝绳松紧是否合适、无重叠。
1.4检查出炉轨道地辊是否齐全、有无杂物影响出炉小车的运行。
1.5出炉工具（包括托铲、堵子、铁棍、钎子、铁锹以及堵眼用的泥球或电石渣子）准备齐全，完整好用。
1.6确定出炉炉眼。
1.7检查要出炉的炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否完好，有为漏水现象。
1.8检查出炉场所地面是否保持干燥、有无杂物、积水。
1.9将小车拉入准备出炉的炉嘴下面，并由专人往返试运行小车，以确保小车在出炉时能够正常运行。
2、出炉2.1一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。
2.2出炉负责人根据电石炉运行情况及上炉出炉情况确定出炉眼位置，并决定开眼方式。
（开眼分烧穿器烧开、用铁棍撞开、用吹氧管吹开或几种联合使用等）2.3烧穿器烧眼2.3.1与中控工联系取得同意后安排出炉工将烧穿器拉入适当位置(以烧穿器能接触到出炉嘴为限)开启烧穿器开关进行烧炉眼。
2.3.2用烧穿电极把炉眼烧深、烧大，清好电石溜道和炉口，在烧眼过程中不允许将烧穿器左右摆动，炉眼烧成里小外大成喇叭形为宜。
电石炉岗位操作规程4
净化系统运行 工作标准公 司：包头九原化工 分 厂：电石一车间 文件编号：DS-JH-001 编 制：闫亚楠审 核： 张思奎审 批：蔡勇 目的目标 通过巡检检查确保净化各设备运行正常无隐患。
工序流程表项目 作业条件人员 巡检2人，一人巡检一人监护，中控1人，共3人。
设备 灰仓、电振机、排灰电机、电动机、风机、链板机、氮气、管道、热电隅、阀门、取样口等设备或部件。
工具 便携式CO 检测仪、对讲机。
安全确认1、劳动保护用品穿戴齐全。
2、必须佩戴CO 检测仪。
劳 保 佩 戴 标 准编号 标准①帽沿朝前，松紧适度。
② 安全帽下颚带系牢。
③拉链、钮扣全部扣紧。
④ 佩戴劳保手套。
⑤ 鞋带系紧、无松动。
⑥正确佩戴3M 口罩，罩住口鼻。
⑦检查CO 检测仪好用并佩戴。
净化系统作业卡（03）净化停车（02）净化开车（01）总体工艺描述（04）净化巡检工作细则（05）警报及联锁 （06）工艺指标控制（07） 压力保护装置 安全帽 便携式检测仪3M 口罩 劳保鞋手 套护目镜序号内容作业方法与标准①手动取样现场操作1、巡检在净化现场三楼1#煤气风机出口管道处(箭头1所指位置)现场进行手动取样分析，置换不少于3次.2、将样送到化验室分析，氧气必须小于2%为合格，不合格请确认氮气置换是否打开，然后重新取样，直到取样合格为止。
②确认在线分析表氧气必须小于2% 1.手动分析与在线分析(箭头1所指位置)氧气都小于2%方可开车。
2.如手动分析小于2%，在线大于2%，马上联系仪表人员校表。
③打开主烟道蝶阀100% 1.点击1 所指蝶阀，弹出对话框.2.在2所指输入栏输入100，点回车键。
3.在3所指位置跟踪反馈值是否打开到100.④调节1#、2#煤气风机频率1.点击1所指输入栏，弹出对话框.在2所指输入栏输入5，点。
2#与1#平率相同。
⑤投入主连锁及副连锁1.点击1所指选项，弹出对话框.在2所指对话框中，点击所有用图示的选项，选项变为绿色为正常。
电石炉岗位操作规程
2.1送电准备 2.1.1开启计算机，进入配电操作界面。 2.1.2通知巡检工检查液压系统，和巡检工联系检查液压系统是否 正常，有没有出现异常，出现异常时，启用备用液压系统，替换 有故障的液压系统，并联系维修工对故障系统进行及时维修。
2.1.3通知巡检工检查电极系统的各项工作是否完好。如：加热器 及风机、风门开度、电极工作长度等。
3.1.4当电极压放时密切注意电极电流和H2含量的变化。 3.1.5配电工积极与巡检人员密切配合，电极压放前2-3分钟通知 巡检工到电石车间三楼半电极压放平台观察电极压放过程是否正 常，巡检工测量每次压放量，将每次压放量告知配电工，配电工 做好记录。若压放量低于或超标，及时联系维修工进行处理，并 告知班长和值班长、调度。
一般情况下一次最多焙烧电极长度不超过1200mm，特殊情况例 外。第一步确定焙烧电极的长度，一般情况焙烧后的电极长度最 好在2.1米到2.3米左右。最好一次只焙烧一相电极，也可焙烧两 相电极（也就是常说的焙一带一），带焙的电极长度不宜超过主 焙电极长度的60%，不应同时焙烧三相电极（新开炉例外，如果 非要同时焙烧三相电极那只能悬空烤电极，时间一定要长。）。
3.2.4液压装置操作（中控室）
3.2.4.1开车前的准备3.2.4.1.1检查显示屏上液压画面是否正常；
3.2.4.1.2检查油箱油位是否在合理要求范围。检查油温是否合理 。特别是冬季应该及时打开加热器，保证液压油的黏度，确保液 压系统安全运行。
3.2.4.2启动操作 3.2.4.2.1将显示屏液压画面打开，按顺序依次用鼠标点击启动1# 升降油泵、2#升降油泵、3#升降油泵、压放泵及循环油泵，信号 由红变绿表示已开启。此时应通知巡检工到现场察看是不是和电 脑显示一致。 3.2.4.2.2检查各个油泵的启动指示灯是否正确； 3.2.4.2.3检查各个压力表的压力设定值是否正确. 3.2.4.3停止操作 3.2.4.3.1将显示屏液压画面打开，按顺序依次用鼠标点击停止1# 升降油泵、2#升降油泵、3#升降油泵、压放泵及循环油泵，信号 由绿变红表示已停止。
电石炉中控岗位安全操作规程模版
电石炉中控岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为确保电石炉中控岗位的安全生产，保护工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二章岗位职责第二条电石炉中控岗位应负责以下工作内容：1. 熟悉和掌握电石炉的工作原理和操作规程；2. 安全负责电石炉的运行控制，根据工艺要求进行炉温、气体流量、压力等参数的调控；3. 及时处理电石炉运行中的异常情况和事故，并做好反应和解决；4. 与周边监控人员保持联系，及时掌握煤气和电石炉的运行情况；5. 定期进行电石炉设备的巡检和维护，保证设备的正常运行；6. 进行电石炉运行记录和报表的编制，并上报相关部门。
第三章安全操作要求第三条电石炉中控岗位的操作人员应严格遵守以下安全操作要求：1. 熟悉和掌握电石炉的工作原理和操作规程；2. 具备良好的安全意识，严格遵守安全操作规定，杜绝违章操作；3. 在操作前，应检查设备是否完好无损，是否处于正常工作状态；4. 对照操作规程，仔细检查电石炉的各个参数，确保符合工艺要求；5. 在电石炉运行过程中，应经常观察和检测炉内温度、气体流量、压力等参数，确保在允许范围内；6. 如发现异常情况，应及时停止设备的运行，并向相关部门汇报；7. 定期进行电石炉设备的巡检和维护，保证设备的正常运行；8. 定期进行安全培训和演练，提高自身的应急处理能力；9. 严禁饮酒、抽烟等影响工作安全和操作能力的行为。
第四章突发事件处理第四条电石炉中控岗位的操作人员，应具备处理突发事件的能力。
处理突发事件时，应按照以下程序进行：1. 发现异常情况时，立即停止设备运行，切断电源；2. 汇报给相关部门和工作人员，并及时组织人员进行现场处理；3. 在处理过程中，要保持冷静，确保自己的安全；4. 根据实际情况，及时采取措施控制事态发展，并报告上级领导；5. 在事故得到控制后，做好事故调查和记录，总结教训，防止类似事故再次发生；第五章安全防护措施第五条电石炉中控岗位的操作人员应做好以下安全防护措施的工作：1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；2. 经常进行个人卫生清洁，保持良好的身体健康；3. 定期接受职业健康体检，确保身体健康状况；4. 对电石炉设备和周边环境做好清洁、消毒工作，防止污染；5. 遵守岗位安全操作规程，严禁违章操作；6. 学习和掌握急救知识和操作技巧，能独立应对常见的紧急情况。
电石炉车间岗位安全操作规程
主控岗位安全操作规程1 本岗位是电石炉重要生产控制岗位，正常生产或停炉检修时均应坚守岗位，不得擅自离岗。
2 必须持证（上岗证、安全作业证）上岗。
3 在岗必须集中精神生产控制，不准在室内干私活，高声谈笑，禁止吵闹，保持岗位安静。
4 随时监视炉气含氢量的变化，正常情况下在5%左右，当数据急剧上升过12%时立即停电检查。
5 随时密切注意炉压的变化，控制炉气压力在微正压（+10pa）。
6 熟悉各种仪表，仪器，声光信号及其它安全设施的作用，用途，性能，随时正确监护，掌握，控制电石炉各个系统的运行状况，随时与班长及各岗位取得联系和调节一致。
7 经常保持本岗位所需设备，场地环境的清洁卫生，保持安全设施，防护用具，安全标志和消防器材的完好，整洁，灵敏，并时刻处于备用状态。
8 压放电极时，必须集中精力，严密监视电流表和氢表的波动情况，防止电极事故的发生。
9 增减电炉负荷，须服从班长的统一指挥（特殊情况例外）。
10、正常运转时各项仪表参数变化情况:a)电流表波动小,出炉时均匀下跌,出炉还继续下跌,出炉前稍有上升,三相电流平衡。
b)炉气压力表基本稳定,炉温反应正常。
c)大部份仪表反应正常,氢表,电压表,温度表.油温指示均符合要求。
11、正常运转时炉体外部变化情况。
a)各部分冷却水温度、流量正常。
b)炉气不冒出炉盖外。
c)炉面设备无特殊变化。
d)三相电极位置基本平衡，出炉前后上下位置变动不多。
e)料管下料均匀，无不下料现象。
f)电极筒内无不异常现象。
g)配比正常，出料量正常，质量稳定。
12、电石炉在运行中如遇到下列之一者，必须紧急停电处理，并向班长报告：12.1发现电流变化异常，呈电极事故征兆时。
12.2电极软断，脱落、下滑或危及人身和设备的电极故障时。
12.3导电系统有严重放电（刺火）现象或发生短路时。
12.4炉面设备大量漏水时。
12.5出炉中炉嘴漏水引起严重故障时。
12.6炉底或炉壁严重烧穿时。
12.7变压器室或变压冷却器发生严重故障时。
电石炉控制岗位安全操作规程示范文本
电石炉控制岗位安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月电石炉控制岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、执行“安全通则”中各项有关规定。
2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽，是整个系统的的中心控制室，因此仪表操作人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。
3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越规定值运行。
4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）才允许满负荷急停电。
5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。
6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还有他人在检修作业等。
7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。
8、操作室内应注意保持清洁卫生，室内严禁烟火。
9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断措施并报告班组长进行处理。
10、电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进行电极升降等项操作，并应锁定停送电按钮，防止误操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：TP-AR-L9976
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
电石炉控制岗位安全操作规程正式样本
电石炉控制岗位安全操作规程正式
样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、执行“安全通则”中各项有关规定。
2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连
接枢纽，是整个系统的的中心控制室，因此仪表操作
人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指
示系统的工作情况。
3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规
程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越
规定值运行。
4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定
值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）
才允许满负荷急停电。
5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。
6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还有他人在检修作业等。
7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。
8、操作室内应注意保持清洁卫生，室内严禁烟火。
9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断措施并报告班组长进行处理。
10、电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进
行电极升降等项操作，并应锁定停送电按钮，防止误操作。
11、正常运转时，应密切注意炉压显示，炉内气体压力应控制在正压0-1毫米水柱之间。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。