煤矿井下电气焊作业技术安全措施通用版
井下电气焊安全措施
井下电气焊安全措施
井下电气焊安全措施主要是为了保障井下电气焊工作人员的安全，预防井下电气焊作业中可能发生的电气事故和其他安全事故。
下面就具体介绍几个常见的井下电气焊安全措施：
1. 电气绝缘
在井下电气焊作业中，电器设备及工具必须使用符合规定的防
爆型产品，在使用时必须将所有裸露的电线和线缆绝缘包裹起来。
焊接工具和电线应该经过定期维护检查，确保它们的良好状态。
同时，进行焊接作业时，应经常检查焊接电源、地线等设备，以确保
它们的绝缘性能。
2. 环境检测
在进行井下电气焊作业之前需要对工作场所的环境进行检测，
以确保环境符合安全标准。
主要检测井下环境氧气含量、气体浓度、温度、湿度等参数，确保场所空气干净、清新，并且不会对工人的
健康产生任何不良影响。
3. 通风排热
在高温环境下进行井下电气焊作业时，必须保证工作场所的通
风良好。
对于密闭环境，应采取通风、热扰流技术，保证井下空气
的流通和换热，达到减轻体力劳动的目的。
同时，通风管道的材料
和工艺需符合规定。
4. 防辐射
在进行井下电气焊作业时，必须注意防止辐射伤害。
可以采用隔离罩等方法将电弧积极地隔离起来，以减少电弧辐射的强度；还可以采用辐射防护方式，包括用可见光过滤器过滤电弧辐射能量、使用特殊涂料防护电气设备表面等方式。
通过以上安全措施，可以有效地保障井下电气焊工作人员的身体和安全，预防井下电气焊作业中可能发生的电气事故和其他安全事故。
同时，还需注意落实各项安全制度和要求，及时处理各类安全差异和异常问题，避免事故发生。
井下电焊作业安全技术措施
井下电焊作业安全技术措施为了保证矿井安全生产，防止电气焊作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《煤矿安全规程》相关规定，制定本措施。
施工前，操作人员必须了解该措施。
施工地点在二级提升绞车平台避难硐室，施工作业内容：检修、焊、割620/40t刮板运输机槽板。
施工时间：年月日至年月日。
4、施工前，安全员、瓦检员首先把防灭火器材、设施准备到位，然后由焊工把电焊机安装达火做好准备工作。
5.操作人员必须具备一定的消防安全知识，能够使用消防器材。
6、作业时跟班矿长、安全员、瓦检员一定要在现场指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。
6.焊接、切割等设备的运输应采取相应的运输安全措施。
氧气瓶、乙炔瓶不得与油脂、易燃易爆物品同车装卸运输。
必须小心装载和放置，并牢固捆绑，以防滚动。
氧气瓶应配备防震橡胶圈。
搬运前检查安全帽是否拧紧。
7、电焊、气割等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有２个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。
8.作业前，用清水将作业现场10米范围内的煤尘和浮煤清理干净，气割、焊接后再次冲洗。
9、在主井巷道内进行电气焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
10.在电焊、气割、喷灯焊等工作场所，要求安全员和瓷砖检查员在作业过程中进行现场监督检查，瓷砖检查员应每小时测量一次气体浓度。
当工作场所气流中的气体浓度大于0.5%时，不得进行作业。
11.气体浓度不得超过0.5%。
只有在检查证明作业现场附近20米范围内的巷道顶部和支撑背板后面没有气体积聚时，才能进行作业。
12.电焊、气割作业人员必须佩戴专用手套、焊接帽或专用防护眼镜，衣领、袖口必须紧固。
所有使用的电焊设备必须完好，接线应符合完整性标准。
气割工具必须完好无损，气割带接头的连接用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
煤矿井下电气焊使用安全技术措施
煤矿井下电气焊使用安全技术措施随着现代技术的发展，电气焊已成为煤矿井下修补和维护的重要手段之一。
但是，电气焊也带来了不少安全隐患。
在煤矿井下进行电气焊接时，必须按照相应的安全技术措施进行操作，以确保煤矿井下电气焊的安全。
本文将介绍一些煤矿井下电气焊使用安全技术措施。
前置准备工作在进行电气焊接前，需要进行一系列的前置准备工作。
环境检查在进行电气焊接前，必须对焊接环境进行检查，确保没有易燃易爆物品和有毒有害气体。
对于煤矿井下焊接，还需要检查焊接位置周围的瓦斯含量，确保瓦斯浓度符合安全标准。
设备检查在进行电气焊接前，必须对电焊机和相关设备进行检查，确保设备完好无损。
电焊机对地接触良好，电缆没有裸露或损坏，并且操作者应熟练掌握电焊机的使用方法。
人员保障在进行电气焊接时，必须安排足够的人员进行监护，并确保焊接人员具备一定的安全意识和实际操作能力，以确保正常的操作。
安全操作在前置准备工作完成后，可以开始进行电气焊接操作。
接下来，我们将介绍一些注意事项和安全技术措施。
电缆敷设在敷设电缆时，必须注意以下事项：•电缆挑高应适当，不得把电缆压在人身或物体上，并保持电缆清洁、无油污；•要避免电缆接头位于易燃和易爆物质附近，并对电缆接头及时维护；•电焊工作时电缆应绷直，不要绕曲成环，以减少电缆温度的升高。
环境保护在进行电气焊接时，必须注意环境保护，避免对工作环境及人身造成损害。
•建立焊接安全警示牌和安全告示标识，以便提醒焊接工人注意火灾和爆炸等危险；•注意防止介质电极的爆炸现象，可采用碎纸或其它松散介质进行包围，以保护周围地面和设备免受弹片侵害；•对于煤矿井下的电气焊接，要保持工作面干燥，并在进行焊接过程中进行湿度控制。
人身安全在进行电气焊接时，必须注意维护人身安全。
具体措施如下：•在进行焊接时，要戴好焊接保护面罩、手套、鞋子等防护用具，防止溅出的火花或烟尘对眼睛、皮肤和衣服造成侵害；•焊接人员应保持足够的体力和精力，不得疲劳操作，以确保焊接质量；•避免同一质心附近不同组成的焊接物，以防热量传递过高产生热裂缝。
井下使用电气焊安全技术措施(样本)
永贵五凤煤业有限责任公司施工安全技术措施工程名称：副平硐井口焊接轨道与11#矿用工字钢编制人：张湘技术负责人：秦自立项目负责人：肖桂华施工单位：河南煤炭建设集团五凤工程项目部编写日期：2007年10月15日副平硐井口焊接轨道与11#矿用工字钢施工安全技术措施审批签字表作业规程（安全技术措施）报审表工程名称：副平硐井口焊接轨道与11#矿用工字钢编号：五凤煤矿作业规程(安全技术措施)会审记录工程名称：副平硐井口焊接轨道与11#矿用工字钢编号：副平硐井口焊接轨道与11#矿用工字钢轨枕施工安全技术措施副平硐于2007年10月15日开始铺设永久轨道，根据设计要求，副平硐井口0~50m段铺轨为预埋11#矿用工字钢整体浇灌混凝土固定道床，其中轨道与11#矿用工字钢轨枕连接方式为焊接，为了确保焊接施工安全，特制定本措施。
一、技术措施1、电焊机电源电缆、电焊机专用电缆及电焊钳在入井前要认真检查，两者联接安全可靠，电缆及电焊钳应保证无破损。
若用气焊，入井前必须检查气瓶及气管、减压阀、气压表、割枪或焊枪等器具是否完好。
不完好或有漏气，不允许下井使用。
2、电焊机下井前必须仔细检查，保证外观完好，电流调节装置灵活可靠，调节准确，带电部分与外壳的电阻应小于Ω。
3、电焊机电源电缆规格不小于U3×4+1×，相间绝缘电阻不应小于2MΩ。
电源电缆应接在能单独停送电焊机电源的馈电开关的负荷侧，不允许接在其它部位。
电焊作业时，焊机外壳应装接地线且接地必须可靠，其接地电阻不应大于Ω。
4、使用气焊时，气瓶距工作地点必须在10m以上，且气瓶间距不应小于10m。
5、操作人员离开电气焊作业现场时，必须切断电焊机电源或关闭气瓶阀门。
并必须作明显标记警示。
6、作业人员在规定时间内完工后，必须及时切断电焊机电源，收好焊枪、焊线，或关闭气瓶阀门，并且两种气体的气瓶应至少相距10m，暂时存放在安全可靠之处。
焊机或气瓶使用完毕后，必须当班升井，在井下闲置时间不允许超过一个小班。
煤矿井下电气焊施工安全措施
煤矿井下电气焊施工安全措施1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查，瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。
2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。
3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班，如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止施工。
4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查，时间间隔不得大于2小时，要善于发现事故隐患并妥善处理，特别注意审阅瓦斯班报，掌握现场瓦斯变化情况，发现瓦斯浓度有升高趋势时，应提前采取措施，及时处理。
5、电焊机的接地装置应牢固可靠，不得松脱。
6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在用盖子盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不准乱放乱扔，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。
7、电焊工割、焊进程中，要有专人负责喷水，将工作地点的熔渣及工件降温，以免引起火灾。
在井下备两个干粉灭火器。
8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，严禁沾染油脂，运输时避免碰撞，并不得与乙炔瓶同时运输。
乙炔瓶必须带回火装置。
9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回，不得在井下过多或长时间存放，氧气、乙炔瓶应分开放置，距离不小于5米，并应放置于避免外界意外撞击的场所。
10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气，氧气、乙炔高、低压表均完好，氧气、乙炔带没有漏气的地方，割枪吸射情况良好方可使用。
11、气割时，氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米，气割必须由专业焊工操作，其它工种人员不得替代，以免因操作不当而引发回火等重大事故。
12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严，发现漏气应立即处理或更换；电焊机不用时应及时切断电源，不得长时间带电空运转。
13、割、焊工作完毕后，应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。
井下电焊工作业安全技术措施
井下电焊工作业安全技术措施
一、安全技术措施及操作规程：
1．安全管理：必须建立专门的井下焊接管理机构，指定有经验的焊
接负责人负责井下焊接安全管理。
2．安全培训：必须对焊工进行安全培训，教导会操作焊接技术、规
程及井下安全技术措施。
3．安全设备：必须配备专用的焊接物品、焊剂和设备，如接头缝隙尺、测试用表圆度仪、压电焊机等。
4．安全设施：必须在井下设置有电焊台，应按照国家相关标准建造，安装并严格检查。
5．安全电源：应使用安全可靠的电源，井口要配有稳压、稳流用电源，电源要有安全装置及熔断器。
6．焊接火花：必须安装有有效的火花抑制设备，在做焊接时应有足
够的空气通风排气。
7．安全指导：井下电焊工作人员必须有经验丰富的技术人员指导，
以确保安全操作。
8．安全工具：必须使用安全专用的工具，携带的工具，如手提电锤、电钻、电扳手等，应及时定期检查，确保安全使用。
9．安全装备：井下交流电焊工作时，电工必须着防护服和安全相关
装备，以防止触电危险发生。
10．安全检查：应定期检查井下焊接工作安全情况，定期检查电焊负荷情况，以及整体安装情况。
井下使用电焊安全技术措施
井下使用电焊安全技术措施
一、提高焊工安全素质
1、确保焊工具装有安全防护装置，如火花屏、护目镜、屏蔽帽、马甲、防护手套等；
2、正确使用焊用的接触器、插头，确保焊接线缆质量良好；
3、确保焊电源正常工作，必要时对电源进行定期维护；
4、悬挂风筒，确保无明火聚集；
5、关闭不必要的空调、通风设备；
6、定期检查现场的空气质量，了解煤气及其他有毒气体的浓度；
7、安装门、窗、通风排气口等设施，防止煤气积累；
8、安装有警报设备，以确保有害气体的及时报警；
9、安装紧急停止电源的按钮，以防止发生危险状况；
10、定期培训焊工，使他们能够采取正确的安全措施，不断提高自己
的安全素质。
1、采用专用焊电源，屏蔽电火花，降低发生火灾的几率；
2、采用可靠的机械焊接夹具，确保焊接件移动时的安全；
3、确保空气流动良好，电火花不容易发生堆积；
4、确保正确的焊接方法，以避免焊接过程中出现回火、燃烧等状况；
5、使用专业防火材料如液体药剂、湿布等，以防止火势蔓延；
6、在可能发生气体积聚的情况下使用喷洒灭火剂灭火；
7、在使用非常电火花机器时。
井下电焊工作业安全技术措施 (精华1篇)
井下电焊工作业安全技术措施(精华1篇)井下电焊工作业安全技术措施1井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有2个。
三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。
煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。
各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。
八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。
九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。
十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。
十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。
同和煤矿井下电气焊作业审批单作业时间作业地点队伍负责人作业人员(签名)其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和。
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煤矿井下电气焊作业技术安全措施通
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煤矿井下电气焊作业技术安全措施
通用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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为保障井下生产系统安全，防止电气焊引发火灾，瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及《不连沟煤矿井下电气焊作业管理制度》相关要求，特制定本措施。
一、施工组织
1．施工单位：综掘一队
2．施工地点：F6204主回撤通道
3．作业内容：对综掘机回转油缸螺栓进行焊接、拆卸4．计划作业时间：2015 年4月15 日0时00 分－2015 年4月15 日8时00分
二、人员安排与职责
1．带班队长（班长）为现场作业负责人，指挥协调焊、割作业全过程，向调度室三汇报（作业前、作业中、作业后）。
2．瓦检员全程检测作业场所瓦斯浓度，工作地点20米范围内瓦斯浓度超过0.5%时禁止施工，向调度室三汇
报。
3．安监员负责全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况，向调度室三汇报。
4．施焊人员按工艺要求进行相应的焊、割工作。
5．参与焊、割工作的其他人员名（见措施现场贯彻签字栏），辅助焊、割工作和预备灭火，焊接工作完成后，工作地点应再次用水喷洒，并由焊后留守人员在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。
6．现场所有人员加强井下电气焊的危险源辨识，作业前，电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等工器具的安全运输、装卸和放置，有害气体检测，作业区域可燃性材料或煤尘；作业中，有害气体检测，电气焊火星、焊渣，压力表显示，气带不漏气；作业后，电气焊火星、焊渣及时喷水冷却，电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等工器具的安全装卸和回收等。
三、焊割前的准备
1．氧气瓶和乙炔瓶要分装分运，不得同油脂、易燃、易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。
氧气、乙炔瓶上必须装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
2．清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品，煤尘、浮煤进行冲洗、清理，对无法清除的易燃物用铁板等遮挡或隔离。
3．施工处必须有可靠的灭火器材和供水管路，并由喷洒水人员负责洒水，应至少备有2个8kg灭火器和0.2M3灭火沙子。
4．氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点10米以外，同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。
5．氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减压阀等装置。
使用的氧气、乙炔瓶必须直立放置并绑扎牢固。
6．电气焊用具必须完好，焊把、电缆连接可靠，不得有漏电现象，电缆应靠帮缚设或使用绑扎带吊挂，不得踩压。
割枪、气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得漏气，气带应靠帮使用绑扎带固定悬挂，如现场无固定悬挂条件，气带应顺帮铺设，避免砸压破损漏气。
7．电气焊工必须持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业，并随身携带便携式瓦斯检测报警仪；现场负责人将随身携带便携式瓦斯检测报警仪悬挂在施焊点上风侧5m的地方，便携仪报警点不大于0.5%。
四、安全技术措施
1．该安全技术措施只允许本次电气焊作业，严格执行不连沟煤矿井下电气焊作业管理制度。
2．作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦检员、安监员，施焊、喷洒水、焊后留守、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术
措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。
3．所有工作人员必须认真学习本安全技术措施，并在现场签字，否则不得参与该项工作。
4．现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
5．进行电气焊作业如有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时，施工单位应以书面形式提前通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。
6．焊割地点必须选择在顶板完整、支护完好，无浮煤、无易燃易爆物品处，顶板磷皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护。
作业现场必须通风良好，整个焊割过程不得停风，如停风必须立即停止焊割作业。
7．作业过程中现场负责人要统一指挥，在现场将措施落实到位，瓦检员全程检查监测作业场所有害气体和粉尘浓度，只有检查作业地点附近20m范围内巷道顶部支护良好且瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行作业，当作业地点附近20m范围内巷道瓦斯或煤尘超标时，禁止焊接作业。
8．焊工必须佩带专用手套、焊帽、防护眼镜等防护用品，衣领袖口必须全部扎紧；必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作过程中一定要站稳站实。
9．作业完毕或暂停时，施焊人员必须切断电源并及时
熄火，关闭阀门。
10．焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压阀不得沾染油脂，以防遇氧燃烧爆炸。
发现焊割设备漏气或密封不严时，必须立即停止作业。
11．氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
12．焊割时严禁移动气瓶和施焊设施。
五、后期处理
1．焊割工作完毕后，作业人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，焊后留守在工作地点检查1小时，发现异常，立即处理，确认无起火危险或其它异常后，由现场负责人汇报调度室方可离开作业现场。
2．焊割工作完毕后，相关设备、工具、等必须全部回收，并及时运至地面存放，不得在井下存放。
3.带火人员入井和升井都必须向井口检身人员汇报登记火种使用情况。
4.必须安排专人对施工地点范围50米范围进行彻底检查，留守人必须按要求观察1小时，确认无隐患后，方可离开现场。
六、危险源辨识
1、施焊期间必须设置专人监护。
2、瓦检员必须现场上风侧20米及回风隅角实时监测
瓦斯浓度。
3、施焊地点前后10米必须进行彻底冲尘，并铺设10mm后黄土。
4、施焊地点5米范围内，必须敲帮问顶，并设专人监护。
5、在施焊地点附近5米，必须“敲帮问顶”，严禁活矸、鳞皮掉落伤人;氧气浓度低于18%时，严禁施焊。
6、作业地点20米范围内瓦斯浓度大于0.5％时，停止作业。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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