电子皮带秤校验记录表
皮带秤校准记录表
皮带速度V=L/t= m/s
校准时的试验重量=M·L1=kg
链码重量M= kg/m
校准时的试验流量=3.6M·V=t/h
说明：挂码校准时的链码重量=挂码重量/称量长度= kg/m，
其中挂码重量= kg，称量长度= m。
零点校准
仪表显示值
标准值
误差（%）
校准系数（零点值）
******************公司
皮带秤校准记录表
部门：
托辊间距： mm
皮带宽度： mm
型号：
皮带倾角： 度
测量范围：0～ t/h
出厂编号：
最小分度：t/h
厂家：
准确度：±%
校准方式：□挂码□链码□实物
校准时的试验圈数 n=圈
皮带一圈长度L= m
校准பைடு நூலகம்的试验时间T=t·n= s
运转一圈时间t= s
第1次
第2次
第3次
量程校准
仪表显示值
标准值（试验重量）
误差（%）
校准系数（间隔值）
第1次
第2次
第3次
备注：
校准结论：校准：日期：年 月日
电子秤仪器日常点检记录表[空白模板]
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保 管
2、2.点1、检仓说管明员：需对所有项目进行点检，班组负责人需对落实情况进行 监督签名。 2.2、每日上班或出货称重前进行日常点检。
2.3、固定的砝码对电子秤进行称重比对，重量值
是
否
有
差
异
，
若
有
差
异
，
在
当天点检 Nhomakorabea栏
写
上“
+/-”
差
异
值
，
若
无
则
标
注“
√”
1.4、暂时未投入使用打“/”
。
固定的砝码对电子秤进行称重比 对，重量值是否有差异，若有差
4 异，在当天点检栏写上“+/-”差异
值，若无则标注“√”。
点检人签名
班组负责人签名
仪器不正常原因记录
XX-XXX-XX
备注：1、点检条符号说明： 1.1、检查正常打：“√” 1.2、检查异常但可使用，需申请维修打“R” 1.3、检查异常不可使用打“X”
部门: 点检
序号 内容
电子秤日常点检表
期 日：
年
月
日期 班别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 测量设备5S清洁
2 数显数字是否正常
检查各镙丝是否有松动； 3 检查各开关是否正常
电子秤校准记录表
制药技术的传播者 GMP 理论的践行者
知识如氧气无处不在，沟通如呼吸轻松自然。
电子秤校准记录表
校准日期
有效期至
规格型号
器具编号
校准原因 新机 □ 停用后重新使用 □ 周期校准 □
校准环境条件 温度 ℃
相对湿度
湿度 %
安装位置
依据：
SOP-EM-001-02 电子秤标准校准操作程序
角差校准
线性校准
砝码重量
（载荷）
测重位置
读数 误差 最大允许误差
结果判定 砝码重量
（载荷）
测重位置
读数 误差 最大允许误差
结果判定
±0.5
±0.5
备注
结论 合格 □ 不合格 □
校准人
审核人
填写说明：测重位置分别用①角1、②角2、③角3、④角4、⑤中间。
制药技术的传播者 GMP 理论的践行者
知识如氧气无处不在，沟通如呼吸轻松自然。
电子秤日常比对校准记录表
岗位名称
规格型号
器具编号
器具名称
有效期至
依据： SOP-EM-001-02 电子秤标准校准操作程序
日期 砝码重量 （kg ） 测量重量 （kg ）
误差 （g ） 是否准确 结果判定
校准人 审核人
填表说明：合格√表示，不合格╳表示。
电子秤校验记录表
电子秤校检记录表
使用单位
协议编号
样品
名称
型号规格
设备编号
制造厂
出厂编号
备注
量程
分度值
主要标准器
名称型号规格仪器号源自技术特征证书编号使用前检查
□F1级砝码组
1mg-200g
239
F1等
(MLY)C1/16-70523
□完好
□缺陷
□砝码
500g
1678
F1等
(MLY)C1/16-46444
□完好
□缺陷
□砝码
1kg
H51
F1等
(MLY)C1/16-77777
□完好
□缺陷
□砝码
5kg
1165
M1等
(MLY)C1/16-70097
□完好
□缺陷
□砝码
10kg
2194
M1等
(MLY)C1/16-70713
□完好
□缺陷
□砝码
25kg
XFJ-LX-019
M1等
(MLY)C1/16-72701
□完好
□缺陷
技术依据
JJG 1036－2008电子天平
环境条件
温度：℃；相对湿度：％；
检定地点
示 值 检 定
标准器（g）
示值（g）
示值误差（g）
备注
证书编号
说 明
校检
校检日期
校核
校核日期
电子称校准记录表
校准日期
有效期至
规格型号
校准称的现场环境
校准原因
新装 □
停用后重新使用 □
周期校准 □
使用车间
器具编号
安装位置
依据：
角差校准
线性校准
砝码重量（kg） 测量位置 读数（kg） 误差（kg） 结果判定 校准人 砝码重量（kg） 测量位置 读数（kg） 误差（kg） 结果判定 校准人
结论
合格
□
不合格
□
审核人
电子称校准记录表
校准日期
有效期至
规格型号
校准称的现场环境
校准原因
新装 □
停用后重新使用 □
Hale Waihona Puke 周期校准 □使用车间
器具编号
安装位置
依据：
角差校准
线性校准
砝码重量（kg） 测量位置 读数（kg） 误差（kg） 结果判定 校准人 砝码重量（kg） 测量位置 读数（kg） 误差（kg） 结果判定 校准人
结论
合格
□
不合格
□
审核人
电子皮带秤安装质量检验评定记录
专职质量检查员：
年月日
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年月日
表10.8
电子皮带秤安装质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编
号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理（建设）
验评结果
1
电子皮带秤及零、部件
2
设备基础
3
称重、测速传感器的安装
一般项目
4
螺栓的安装
5
垫铁安装
6
项次
项目
允许偏差
（mm）
施工单位自检记录
1
纵横中心线与安装基准线
±3
2
落料中心与称的承重托辊组纵向中心线
±5
3
两滚筒轴线的水平度
1/1000
4
Байду номын сангаас两滚筒上表面母线的相对标高
2
5
称重托辊上表面母线的相对标高
2
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
一般项目
检验项目共查项，其中项优良，优良率%。
允许偏差项目共查点，其中点合格，合格率%。
皮带秤检定记录
技术依据
JJG 195-2002连续累计自动衡器（皮带秤）检定规程
环境条件
温度：℃；相对湿度：%；
地点
同被检单位
控制衡器信息：
衡器名称
准确度等级
衡器器号
衡器型号
最大秤量Max
分度值
检定有效期
最小秤量Min
分度数
皮带秤参数：
累计分度值d
kg
置零分度值
kg
最大流量Qmax=(Max/L)* vmax
皮带秤检定记录
现场信息：
受检单位
记录编号
CT - -
制造单位
许可证编号
皮带秤型号
准确度等级
皮带秤器号
试验用物料
标准器
名称
型号规格
仪器号
技术特征
证书编号
砝码
500g~1mg
600
F1
（MLY）C1/12-05630
砝码
20kg~1kg
813
F2
（MLY）C1/12-05409
标准设备/样品检查
测量前：□正常，□不正常__________
t/h (kg/h)
最小流量Qmin
t/h (kg/h)
皮带速度
最高速度vmax
m/s
最大秤量Max
kg
最低速度vmin
m/s
秤量长度L
m
皮带每转一周的时间
最短=B/vmax
s
皮带长度B
m
最长=B/vmin
s
最小试验载荷∑t
kg或t
试验细分示值（小于d）
kg
最小累计载荷∑mint
kg或t
电子秤校准记录表
日期 校秤记录 校准人签字
日期 校秤记录 校准人签字
日期 校秤记录 校准人签字
日期 校秤记录 校准人签字
日期 校秤记录 校准人签字
日期 校秤记录 校准人签字
电子秤校准记录表
主任签字
日期
校秤记录
主任签字
校准人签字 日期
校秤记录
主任签字
校准人签字 日期
校秤记录
主任签字
校准人签字 日期
校秤记录
主任签字
校准人签字 日期
校秤记录
主任签字
校准人签字 日期
校秤记录
校准人签字
主任签字 主任签字 主任签字 主任签字 主任签字 主任签字 主任签字
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电子皮带秤校验记录表
仪表名称 仪表分类
统一编号
型号规格 制造厂家 测量范围 精度等级 出厂编号 外观检查 温 度 湿 度 标 准 表
统一编号 型号规格
皮 带 秤 参 数
累计分度值（ ） 最大称量（ ） 皮带速度（ ） 秤量长度（ ） 皮带每转一周时间
（ ）
皮带长度（ ） 最小试验载荷（ ）
最小累计载荷（ ）
仪 表 示 值 检 定 零点累计值
测量时间(min)
结论
零点累计示值(kg) 允 差(kg)
零点稳定性
测量次数
1 2 3 4 5 累计示值(kg) 极 差(kg)
允差(kg)
结论
重复性
负荷砝码(kg) 测量次数
1 2 3 4 5 累计示值(kg)
极 差(kg) 允 差(kg)
结论 实物检
定
测量点
最小给料流量 常用给料流
量 最大给料流量 检定结果 测量次数 1 2 1 2 1 2 标准物料值(t) 累计示值(t) 相对误差(%)
允 差(%)
备注 检定单位：
检定员：
复核员： 日期：。