电子皮带秤管理制度
电子皮带秤管理办法
电子皮带秤管理办法第一章总则第一条为加强对电子皮带秤的管理，确保其使用的准确性和合法性，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于所有使用电子皮带秤的单位和个人。
第三条电子皮带秤的管理宗旨是保证物料称重的准确性和公正性，维护市场秩序，保护消费者和各方权益。
第四条电子皮带秤的管理依据国家有关法律法规，执行国家标准和行业标准，并根据实际情况不断进行调整和完善。
第五条地方政府应当建立健全电子皮带秤的监管机构，负责对电子皮带秤的管理和监督。
第六条所有从事电子皮带秤操作和管理的人员必须经过专业培训，并取得相应的资格证书，方可从事相关工作。
第七条对违反本管理办法规定的单位和个人，将依法进行处罚和追究法律责任。
第二章电子皮带秤的安装和初次使用第八条电子皮带秤的选型和布置应符合国家标准和相关技术要求，满足生产和物料称重的需要。
第九条电子皮带秤安装前，必须进行前期调研和规划，确定合适的安装位置和工作环境。
第十条电子皮带秤的安装必须由符合相关资质要求的单位或人员进行，确保安装符合标准，并进行相应的检测和调试。
第十一条电子皮带秤安装后，必须进行初次校准和试运行，核对称重准确性和稳定性。
第三章电子皮带秤的日常管理和维护第十二条电子皮带秤的日常管理和维护应由专业人员负责，确保设备的正常运行。
第十三条电子皮带秤的管理人员应定期对设备进行检查和维护，发现问题及时处理，保证称重的准确性和稳定性。
第十四条电子皮带秤的管理人员必须按照规定的时间和方法对设备进行校准，确保称重的准确性和合法性。
第十五条电子皮带秤的验收和检定应由符合相关资质要求的单位进行，并在规定时间内进行，确保设备的合法性和准确性。
第十六条电子皮带秤的维修和更换应由专业人员进行，保证设备的正常运行和使用寿命。
第四章电子皮带秤的监督和检查第十七条地方政府应建立电子皮带秤的监督机构，负责对电子皮带秤的监督和检查。
第十八条电子皮带秤的监督和检查应定期进行，随机抽查和现场检验，发现问题及时进行处理。
电子皮带秤管理办法
电子皮带秤管理制度
一、每月检修期间对电子皮带秤进行一次皮重校准和链码校准，并作好记录。
二、两选厂电子皮带秤统一由本部门负责管理运营，控制仪表参数更改或校准操作必须征得我部门同意方可进行，其他人员不得擅自操作。
一选厂皮带秤由取制样班负责日常管理，二选厂皮带秤由二选厂取样班负责日常管理，责任人为各班班长，当班人员负责当班管理。
三、电子皮带秤秤体应经常性保持清洁，无杂物积存，称体上灰尘明显时要进行皮重校准，保证计量的准确。
四、称体上严禁站人、重击和电焊作业（必须电焊作业时要切断电源，接好地线短时间作业）。
五、当班人员要及时巡查，检查称体的螺丝是否松动，润滑是否良好，积尘是否严重，有无杂物压秤，有异物触碰摩擦称体等，发现异常，及时与选厂工艺员沟通，采取有效处理措施。
六、各班人员要加强学习，熟练掌握皮重校准、链码校准等校准
方法，不断提高电子皮带秤管理技能。
七、皮带秤的定期校准：每月两选厂检修期间，由部门组织，取制样人员配合，两选厂工艺员共同参与，对皮带秤进行皮重校准及链码校准，并做好校准记录。
八、两选厂要加强皮带秤的监控，技术人员或班段长发现皮带秤出现异常时，应与质检部当班人员及时沟通，并向各自部门汇报，经双方确认后，进行皮带秤的临时校准。
九、当班人员对皮带秤临时校准，必须由工艺员或选厂厂长确认，校准完毕需做好校准记录，选厂参加人员签字确认。
其他人员申请临时校准，必须按程序由工艺员或两选厂厂长确认。
如未经确认，不得进行校准操作。
煤计量(电子皮带秤)运行维护制度
煤计量（电子皮带秤）运行维护制度一、链码的维护和保养：1、链码在每次使用前，需在连片铰接处加注5号机油润滑，保证各链接均能灵活转动。
2、链码的装、拆必需按顺序进行、小心轻放、不得乱敲、乱砸，以免影响精度。
3、链码使用完毕后，必须做好清洁工作，并按分段联接的顺序涂上防锈油。
4、链码在使用二年后，应当送当地计量部门鉴测一次以保证使用精度。
二、电子皮带秤的维护和保养：1、清洁保持皮带面的清洁2、润滑：称重托辊应该每年润滑l次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变皮重及秤的校准的部分，因此在润滑之后必须进行零点校准。
3、皮带调整：在空载及负荷运行的情况下，在整个秤的范萤内，皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐，当有偏载时，要对荷载整形。
当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期问皮带至少在秤量段内不跑偏。
三、电子皮带秤的校准1、一般检查：a) 测速传感器在皮带秤有效量程内，应能准确地检测称重段的皮带速度；测轮应保持清洁无粘结物，与皮带之间应保持滚动接触，无滑动和脱离，其轴线应与皮带运行方向垂直。
b) 无论是空皮带运行还是带负荷运行，称重托辊及前后各（2～3）组过渡托辊都应与皮带始终保持接触，皮带不许悬离托辊。
c) 称重传感器及其附件应连接牢固，表面无影响技术性能的缺陷；引线不得松动或有外伤，受力点应无明显移位，技术参数应符合对应等级的称重传感器规定。
2、调校项目与技术要求：a) 零点校准：在空载情况下进行零点校准；运转整数圈，称重显示控制器自动校对零点，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行调零。
b) 间隔校准：在称重框架上吊挂相应于20％最大流量（Q max）的链码；运转整数圈，称重显示控制器自动校对间隔，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行间隔调整。
电子皮带秤要校准时，皮带秤将被多次校正。
每周要进行一次检测零点，每月要进行一次检测校准。
皮带秤管理制度定期工作
皮带秤管理制度定期工作一、制度背景皮带秤是工业生产中常用的一种称重设备，主要用于物料的称重和计量。
在企业的生产中，皮带秤的准确性和稳定性直接关系到产品的质量和生产效率，因此对皮带秤进行定期的管理维护至关重要。
为了保证皮带秤的正常运行和准确性，制定皮带秤管理制度定期工作，对皮带秤进行定期的检查、校准和维护，保障生产过程中的计量准确和生产安全。
二、制度内容1. 管理责任（1）生产部门负责皮带秤的日常使用和维护，确定皮带秤使用的规范和标准，并指派专人负责皮带秤的管理工作。
（2）质检部门负责对皮带秤的定期检测和校准工作，并对皮带秤的使用情况进行监督和检查。
（3）设备维护部门负责对皮带秤的维护和维修工作，及时处理皮带秤出现的故障和异常情况。
2. 定期检查（1）根据企业的生产情况和皮带秤的使用频率，制定皮带秤的定期检查计划，一般应每季度进行一次全面检查。
（2）对皮带秤进行外观检查，包括皮带秤的外观是否有损坏、变形、生锈等情况，对皮带秤的外壳、传感器、显示屏等进行检查和清洁。
（3）对皮带秤的电气部分进行检查，包括电源接线是否稳固，电气部件是否正常运转，是否存在短路、断路等故障。
（4）对皮带秤的传感器和称重系统进行检查，包括称重系统的准确性、灵敏度、稳定性等指标的测试和校准。
3. 校准管理（1）定期对皮带秤进行校准，确保其称重的准确性和稳定性。
（2）校准工作应由专业的技术人员进行，校准过程中应按照标准程序和标准器进行，校准记录和结果应及时进行保存和归档。
（3）每次校准后，应对校准结果进行评估和分析，发现问题及时进行调整和改进，确保校准的准确性和有效性。
4. 维护管理（1）定期对皮带秤进行维护，包括润滑、清洁、紧固螺丝、防止松动等维护工作。
（2）对皮带秤的易损部件进行定期更换，包括传感器、电子元件、连接线等，确保皮带秤的长期稳定运行。
（3）对皮带秤的维护工作应建立相关的记录和台账，及时更新和维护维护记录，建立皮带秤的健康档案。
18、皮带秤管理规定
皮带秤管理规定第一章总则第一条为保证皮带秤设备安全稳定运行，称重计量结果准确、稳定。
根据公司有关规定，结合我厂现场实际，特制定本管理规定。
第二条本规定适用范围：厂各车间、科室、单位。
第二章管理内容与要求第三条点检与维护（一）各有关单位要加强对皮带秤称体及其前后4组托辊的维护和保养。
对装有皮带秤的皮带机点检时，注意装在皮带秤称体及其前后4组托辊的运行状况，发现轴承损坏、运转不灵活、粘料、表面磨损严重(磨损厚度大于1mm)等情况，要及时更换或调换，注意与原来型号规格一致。
（二）皮带跑偏(偏离中心50mm)时，要及时调整皮带秤前后的纠偏托辊。
（三）对皮带秤测速滚筒及其前后托辊滚筒也要加强维护和保养,损坏及时更换或调换，并通知自动化部司秤人员、厂调及机动设备科。
（四）注意观察皮带秤前的挡料板挡料有效，发现移位及损坏要及时调整或更换。
（五）秤架上托辊支架和皮带秤秤体与皮带机机架之间无卡料。
（六）更换皮带时，严禁在皮带秤及其前后4个托辊内胶结皮带头。
（七）皮带秤前后的纠偏托辊尽可能使用自动纠偏装置。
第四条校零管理（一）对装有皮带秤的皮带机，如：SX2、GL18、GL19、GL20、GL30、3G-3、Z14-1、Z14-2、G1、G2、F6等，每次更换皮带及调整皮带重力张紧装置的配重或尾轮张紧装置丝杠前后，各相关单位必须通过厂调通知自动化部监控中心司秤人员校零并在运转后立即进行计量数据比对。
（二）有关车间应积极配合自动化部司秤人员校零，按自动化部规定的时间提供校零条件。
因故不能提供校零条件应与其协商改时间，但不能超过24小时。
（三）皮带机应满足以下校零条件：皮带上无料；皮带不跑偏；称重托辊运转灵活不粘料；皮带拉紧装置工作稳定。
第五条校验管理（一）职责分工1、机动设备科负责校验过程的组织、考核、皮带秤显示数据的监督、校验结果的汇报和计量异议的处理。
2、生产计划科负责校验过程的生产联系、车辆配备、物料运输、积撒料清理、皮带机操作管理。
入炉煤电子皮带秤管理制度(规章制度2011年第21号)
中电投抚顺热电有限责任公司规章制度发布通知2011年第21号《中电投抚顺热电有限责任公司入炉煤电子皮带秤管理制度》已经于2011年9月9日通过，现予发布，自发布之日起施行。
总经理：二○一一年九月九日规章制度控制表入炉煤电子皮带秤管理制度1 目的为加强公司入炉煤电子皮带秤计量管理工作，保证入炉煤计量的准确性，特制定本管理制度。
2 适用范围本管理制度适用于输煤系统入炉煤电子皮带秤的计量监督管理工作，规定了入炉煤电子皮带秤运行管理工作的目标、内容，主管、协管部门及岗位职责，管理流程及形成的报告和记录。
3 职责3.1入炉煤电子皮带秤管理由生产副总经理或副总工程师负责总体协调。
3.2生产技术部是入炉煤电子皮带秤计量监督归口管理部门。
3.3燃料运行部负责入炉煤电子皮带秤运行管理工作。
3.4燃料专业部、热工专业部负责皮带秤日常维护和定期校验工作。
4 管理内容4.1 管理目标确保入炉煤电子皮带秤精度，使其能准确计量锅炉上煤数量，进而实现发电、供电煤耗的准确性，将入炉煤皮带秤管理工作建成一种常态机制。
4.2 管理办法入炉煤电子皮带秤校准是指对安装于C-5皮带(A、B两路)中部的两台SMT-720型电子皮带秤用循环链码自动校验装置校验，达到校准动态秤精确程度的目标。
4.2.1 燃料运行部需要建立健全对电子皮带秤使用管理工作，明确工作内容和职责，实现电子皮带秤设备使用管理工作规范化。
4.2.2 热工专业部需要将电子皮带秤的校验工作纳入热工定期工作计划中，设立电子皮带秤校验登记簿、留存校验记录、建立设备技术档案。
4.2.3 入炉煤计量电子皮带秤计量装置投入率100%。
燃运部每班抄录或打印皮带秤读数，记录齐全，签字完整，并将数据上报当班值长。
煤炭消耗量报表与皮带秤计量月微调量符合计量误差±3‰的允许范围。
燃运部设立电子皮带秤校验登记簿，填写每次校验日期、设备名称等信息并将原给煤机表码进行记录，避免校验人员在校验过程中将参数清零后原表码丢失，校验后运行人员与热工校验人员签字确认。
21-电子秤管理制度
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------21-电子秤管理制度电子秤管理制度一、目的：电子秤是各生产工序的重要计量设备，其计量准确度直接影响产品质量，更能可靠地反映各种物料的消耗情况，为控制企业生产成本提供可靠的基础计量数据。
而规范电子秤校准与维护行为是保证其计量准确的重要手段。
为此，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用公司范围内电子秤校准与维护工作的管理。
电子称包括：静态秤（螺旋秤、料斗秤、行车秤、钢包秤、吊钩秤、平台秤等），动态秤（皮带秤、料罐秤）。
三、职责分工 3.1 使用单位职责 1、负责本单位砝码的保管、搬运和贮存。
2、负责本单位电子秤日常的维护（目测电子秤四周间隙有无杂、异物；上料口和下料口非秤体的设备是否卡靠；称重传感器是否倾斜或其他异物卡靠；限位装置是否有附加力作用于秤体；检查各紧固件有无松动）如有异常要及时处理。
确保本单位电子秤的使用环境达标。
比如温度、湿度、振动、粉尘；严禁向电子称传感器洒水。
3、严禁用其他机械撞击秤体，严禁电焊作业时地线不得搭接在1/ 4传感器及秤体或秤架上，以免电流过大损坏传感器。
4、负责组织本单位电子秤的校准计划的实施，提前做好电子秤校准前的准备工作，如清理积料、调整皮带等，为校准创造良好条件。
校秤过程中，按照校秤仪表人员的指令进行操作。
5、电子秤载荷严禁超出该秤的额定重量，以免损坏传感器。
6、使用单位发现电子秤计量出现偏差时，及时通知有电仪人员进行处理，并做好记录。
7、正常使用过程中，不得随意拆卸电子秤上的零部件。
8、定期清扫电子秤灰尘及杂物，对掉入秤体及框架之间的块料要及时清理。
9、对运动部件要定期加注润滑油。
10、吊钩秤在使用时要垂直起吊被吊物，不得斜拉歪吊，以免扭矩过大造成秤体损坏；在停用时要把吊秤放入专用推车架子上，在干燥环境中妥善保存，并取出电池。
电子皮带秤管理制度
电子皮带秤管理实施细则批准：审核：编写：大唐长春第二热电有限责任公司二〇一二年十一月一日电子皮带秤管理实施细则第一章总则第一条为加强电子皮带秤的计量管理，提高电子皮带秤的计量精度，保证其处于良好的运行状态，精确计量入炉煤量，特制订本办法。
第二条本办法适用于大唐长春第二热电有限责任公司。
第二章电子皮带秤管理职责第三条运行管理部和设备管理部是电子皮带秤管理的职能部门，分别指定管理人员负责电子皮带秤的管理。
第四条运行管理部负责电子皮带秤使用过程和设备可靠性的管理，对电子皮带秤使用过程具有指导、监督、检查及考核权。
第五条设备部负责公司电子皮带秤的检修技术管理与设备分工，对各分场皮带秤检定与检修工作具有指导、监督、检查及考核权。
第六条热控分场负责电子皮带秤的校验，做好电子皮带秤的原始数据记录，负责所管辖部分日常管理、维护和保养工作，保证皮带秤的准确、可靠和稳定。
第七条燃运分场作为电子皮带秤的使用单位，负责设备检查与维护，为电子皮带秤的校验和检修提供条件。
第三章电子皮带秤使用与维护保养第八条燃运分场要保证皮带秤所在皮带机的运行状态良好，防止由于皮带跑偏造成物料偏向一侧，改变称重传感器受力引起称重桥路输出误差导致测量误差，此外皮带跑偏还会影响计量仪表的零点漂移。
皮带的跑偏量应控制在60毫米以内。
第九条燃运分场每班接班后和交班前由运行人员对皮带秤秤架进行清扫，确保秤架无积煤、卡煤及矸石，防止秤上附加力影响计量精度。
第十条燃运分场要保证称重区内托辊的运行状态完好，不得缺少，托辊运转平稳无卡滞，无窜轴，无移位、歪斜；托辊架要端正，不得随意调整托辊架的距离，保证秤区托辊架间距一致，使用规格一致，减少皮带跳动产生阶越或脉冲信号对皮带秤计量精度的影响。
第十一条燃运分场每次粘补、更换五段皮带时，要确保皮带的粘接质量，接头要平滑，不能打金属卡子。
粘接一天后通知维护分场对电子皮带秤精度进行复核，并对电子皮带秤重新进行零点校验标定，维护分场皮带秤管理人员对所辖皮带秤的每次复核、校验情况进行详细记录。
电子皮带秤使用管理制度
电子皮带秤使用管理制度一、总则1.本管理制度的制定目的是规范电子皮带秤的使用，确保测量数据的准确性和可靠性，并加强对电子皮带秤的管理和维护。
2.本管理制度适用于所有使用电子皮带秤的部门和人员。
二、电子皮带秤的选用与购买1.部门根据自身需要，确定需要购买电子皮带秤的型号和规格，并将需求提交给设备采购部门。
2.设备采购部门根据需求，负责寻找合适的供应商，并进行价格比较与谈判。
3.在确定购买电子皮带秤之前，需要对供应商及其产品进行评估，包括资质、信誉以及产品的性能和质量等。
三、电子皮带秤的安装与调试1.电子皮带秤的安装应由专业技术人员进行，并按照安装指导书进行操作。
2.在安装完成后，需要对电子皮带秤进行校验和调试，确保测量的准确性和可靠性。
3.安装和调试过程中，应严格按照操作规程进行操作，防止人为损坏或误操作。
四、电子皮带秤的使用1.使用电子皮带秤前，操作人员应熟悉电子皮带秤的使用说明书，并具备相关的测量知识和技能。
2.使用电子皮带秤时，应选择合适的测量模式，并设置合适的参数，确保测量结果的准确性。
3.在使用过程中，应定期对电子皮带秤进行校准和检测，确保测量结果的准确性和可靠性。
4.使用过程中，应严禁超负荷使用，以免对电子皮带秤造成损坏。
5.使用完毕后，应及时清洁电子皮带秤，并妥善存放，确保其正常运行和延长使用寿命。
五、电子皮带秤的维护与保养1.定期对电子皮带秤进行维护和保养，包括清洁、校准、检测、润滑等工作。
2.维护和保养工作应由专业技术人员进行，确保操作的正确性和有效性。
3.维护和保养记录应及时更新，并保存在档案中，以备查阅。
六、安全操作与事故处理1.在使用电子皮带秤的过程中，应注意个人安全，防止发生意外事故。
2.如发生电子皮带秤异常或事故，应及时停止使用，并报告上级主管及维修人员进行处理。
3.对于电子皮带秤的事故和故障，需进行记录和分析，找出原因，并采取措施防止再次发生。
七、违反管理制度的处理1.对于违反本管理制度的人员，将依据公司相关规定进行处理，包括警告、罚款、停职等。
码头电子皮带秤管理制度
码头电子皮带秤管理制度一、皮带秤使用维护制度：1、作业前：①、必须检查秤框架附近的工作环境，有无异常情况；②、必须检查电滚筒情况，确保电滚筒及油位正常；③、必须检查测力传感器，主杠杆刀口，吊臂绳索，测速机构有无异常，保证无堆积灰尘或杂质，传动灵活；④、必须检查托辊、托辊架及配重装置有无灰是否完好、灵活；⑤、必须检查皮带及挡皮有无破损现象；⑥、必须查看秤的目前零位，是否在正常范围内；⑦、必须检查秤的累计读数，打印情况是否正常；2、运行中：①、检查电滚筒运行是否正常，漏油情况；②、检查托辊有无卡住或转动中有无异常情况；③、检查皮带运行是否正常有无跳动、跑偏，有否漏料；④、检查测力传感器、主杠杆刀口、吊臂绳索、测速机构是否正常，有无卡料；⑤、监督放料工放料不允许超过皮带秤设计能力；⑥、检查皮带秤累计及速度显示是否正常；⑦、必须每小时及时记录皮带秤累计数；3、作业结束：①、整条皮带秤清理并用压缩空气吹一遍，确保整体无积灰；②、对运行中存在问题进行处理、记录；③、对卸货的累计数和实际卸货数进行打印、存档；4、定期维护：①、每月对皮带秤各轴承(包括主杆刀口支承轴承)加油；②、每三个月对皮带秤各螺丝紧固；③、每六个月对皮带秤电滚筒换油；④、每月2次对秤重系统测力传感器，测速机构、主杠杆刀口支承轴承及吊臂绳索等进行检查、保养；⑤、每月对在磅进行定期维护保养，检测、标定；⑥、每月2次对皮带秤进行挂码标定；⑦、每月一次对皮带秤进行实物标定；(以上三个标定必须在秤重系统保养之后进行)⑧、在皮带秤任何部位上进行电焊，都必须卸去测力传感器，以免受到损坏；⑨、对皮带秤的检修，维护保养，检测标定都必须详细记录、存档。
二、分管责任职责：1、负责定期安排落实皮带秤的维护保养；2、负责对皮带秤检修项目的安排落实；3、做好每星期二次(星期一、五)的点检记录；4、负责每月皮带秤的实物标定并存档；5、负责每月对皮带秤的测力传感器、测速机构、吊臂绳、主杠杆刀口支承轴承及支架进行检测、记录，必要时进行修理、调整；6、负责皮带秤的打印管理，及时收集打印结果并存档；7、负责每月安排对地磅的定期保养，检测、标定。
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电子皮带秤管理实施细则
批准：
审核：
编写：
大唐长春第二热电有限责任公司
二〇一二年十一月一日
电子皮带秤管理实施细则
第一章总则
第一条为加强电子皮带秤的计量管理，提高电子皮带秤的计量精度，保证其处于良好的运行状态，精确计量入炉煤量，特制订本办法。
第二条本办法适用于大唐长春第二热电有限责任公司。
第二章电子皮带秤管理职责
第三条运行管理部和设备管理部是电子皮带秤管理的职能部门，分别指定管理人员负责电子皮带秤的管理。
第四条运行管理部负责电子皮带秤使用过程和设备可靠性的管理，对电子皮带秤使用过程具有指导、监督、检查及考核权。
第五条设备部负责公司电子皮带秤的检修技术管理与设备分工，对各分场皮带秤检定与检修工作具有指导、监督、检查及考核权。
第六条热控分场负责电子皮带秤的校验，做好电子皮带
秤的原始数据记录，负责所管辖部分日常管理、维护和保养工作，保证皮带秤的准确、可靠和稳定。
第七条燃运分场作为电子皮带秤的使用单位，负责设备检查与维护，为电子皮带秤的校验和检修提供条件。
第三章电子皮带秤使用与维护保养
第八条燃运分场要保证皮带秤所在皮带机的运行状态良好，防止由于皮带跑偏造成物料偏向一侧，改变称重传感器受力引起称重桥路输出误差导致测量误差，此外皮带跑偏还会影响计量仪表的零点漂移。
皮带的跑偏量应控制在60毫米以内。
第九条燃运分场每班接班后和交班前由运行人员对皮带秤秤架进行清扫，确保秤架无积煤、卡煤及矸石，防止秤上附加力影响计量精度。
第十条燃运分场要保证称重区内托辊的运行状态完好，不得缺少，托辊运转平稳无卡滞，无窜轴，无移位、歪斜；托辊架要端正，不得随意调整托辊架的距离，保证秤区托辊架间距一致，使用规格一致，减少皮带跳动产生阶越或脉冲信号对皮带秤计量精度的影响。
第十一条燃运分场每次粘补、更换五段皮带时，要确保皮带的粘接质量，接头要平滑，不能打金属卡子。
粘接一天后通知维护分场对电子皮带秤精度进行复核，并对电子皮带秤重新进行零点校验标定，维护分场皮带秤管理人员对所辖
皮带秤的每次复核、校验情况进行详细记录。
第十二条为保证电子皮带秤计量数据准确、性能良好，应使电子皮带秤处于适宜运行要求的工作环境，特别要加强日常及定期维护保养工作。
第十三条热控分场每天须对所辖皮带秤的仪表、秤架、测速电机、称重传感器进行检查、维护和保养，发现问题及时处理，并做好记录。
第十四条热控分场要保证皮带秤测速滚筒的运行状态良好，转动正常，发现问题及时处理。
第十五条热控分场要确保数据录入的完整、准确，及时掌握电子皮带秤的运用状况、计量精度，发现异常及时进行处理。
第四章电子皮带秤校验
第十六条皮带秤校验目的就是使仪表累计显示值与实际值之间最大程度吻合。
皮带秤校验精度正常应满足0.5%精度以内要求，最大偏差应控制在1%之内。
第十七条皮带秤每月应校验四次，每月3日、10日、18日、25日进行校验，甲、乙侧皮带秤每次必须全部校验。
若受燃料设备问题或其它因素影响，不能正常校验，应顺延至第二日进行；遇有节假日，顺延至第一个工作日进行。
第十八条皮带秤校验日联系规定：由热控分场自动班专责人联系燃运分场集控值班员。
当燃运分场由于设备原因或
上煤原因不能校验时，顺延至第二日进行；第二日早8时前由燃运分场集控值班员联系热控分场自动班专责人。
如出现热控分场不具备校验条件，同样顺延至第二日进行；由热控分场自动班专责人联系燃运分场集控值班员。
第十九条在皮带秤校验之前，热控分场和燃运分场要保证仪表和皮带机同时完好无故障；保证秤架区内清洁无杂物。
第二十条皮带秤调校期间，禁止向皮带上送放物料和洒水，以免影响调校皮带秤。
第二十一条热控分场要及时根据校验结果进行调整，皮带秤偏差要符合精度要求，一旦出现超差，要进行分析，并制定整改措施，并向设备管理部和运行管理部汇报。
第二十二条皮带秤校验后，燃运分场集控值班员应将皮带秤校验情况记入值班记事中，并汇报值长，同时值长做好记录。
皮带秤校验延期进行时，集控值班员记录延期校验的原因。
热控分场设专门记录本，记录好皮带秤校验情况。
第五章电子皮带秤的检查与考核
第二十三条运行管理部作为电子皮带秤管理的职能部门，随时掌握电子皮带秤的运行状况，不定期对电子皮带秤的使用、维护和保养工作进行检查和考核，对皮带秤上煤量与月度实际耗煤量的差值，每周、月进行对比分析。
第二十四条皮带秤按要求定期进行校验，如因设备故障等特殊原因不能如期进行校验时，应向运行管理部汇报，否
则每减少一次单侧皮带秤校验，考核责任单位200元。
第二十五条因检查不到位、清扫、使用不当等造成设备损坏，视情节轻重考核100-500元。
第二十六条因校验质量、维护保养不到位、记录不准确等因素造成影响，视情节轻重考核100-500元。
第六章附则
第二十七条本办法由运行管理部负责解释。
第二十八条本办法自下发之日起执行。