ICS系列电子皮带秤说明书
皮带秤201说明书
XZJHHICS-ST 电子皮带秤使用说明书徐州金华衡计控科技有限公司XUZHOU JINHUAHENG MEASURE&CONTROL CO.,LTD目录第一章前言1.1 概述1.2 环境参数1.3 系统性能1.4 称重传感器性能1.5 速度传感器性能1.6 积算器性能1.7 系统组成及工作原理第二章安装2.1总则2.2安装位置2.3称重桥架的安装及校准2.4安装警示2.5电气安装第三章操作明细3.1指示灯3.2键盘说明3.3参数说明3.4秤的校验方法及操作应用3.5错误标志及说明第四章维护与检测4.1 概述4.2 日常维护4.3 常见故障4.4 传感器的检测第一章前言1．1概述ICS-ST电脑皮带秤系列，它是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称重准确、使用方面、维护量小等优点。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，被广泛地应用于冶金、电力、煤炭、化工、建材、矿山码头等行业。
1．2环境参数1．室内/室外安装地点应注意防尘，防潮。
2．储存温度—40℃～ +70℃运行温度—10℃～ +50℃3．最大相对湿度：90%4．电源：220VAC：85% ～ 110%V5．频率：50Hz 98% ～ 102% 保险丝 0.5A1．3系统性能动态累计误差：皮带秤优于±0.5%称重能力：（1～ 5000）t/h皮带宽度：（100 ～ 1200）mm皮带速度：（0.1 ～ 4）m/s1．4称重传感器的性能1．非线性：小于额定输出的 0.05%2．重复性：小于额定输出的 0.03%3．滞后性：小于额定输出的 0.03%4．激励电源： 10VDC±10%屏蔽接地，电缆距离大于60米（不超过900米）时采用激励补偿电路1．5速度传感器的性能频率范围：0.25Hz ～ 1.2 kHz1．6 积算器的性能累重显示：单位为吨最小显示0.01T流量显示：单位为吨/每小时 T/H远程累计输出：累计显示器上的每个计数相当于1：1、1：10、1：100个数电流输出：可选择信号4～20mA或0～20mA电流输出通讯接口：可选择RS—232C/4851．7 系统组成及工作原理ICS—ST系列皮带秤由三部分组成：称重体、传感器、积算器。
ICS皮带秤说明书
ICS系列电子皮带秤使用说明书徐州铭利机电设备有限公司第一章前言概述本操作手册详细说明了有关于MODEL 2105给料机控制器的安装，操作，校准及维护方面的信息。
1．1简介MODEL 2105给料机控制器包括现场安装型和面板安装型，采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上，并提供远程累计量脉冲计数输出。
可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口同上位机通讯，外加电流板实现瞬时流量的4-20mA输出仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。
并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。
1.3 环境参数1．室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。
2．储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3．最大相对湿度：95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1．5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源，可并联4个称重传感器·灵敏度，0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿1．6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。
1．7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。
可直接驱动控制继电器。
1．8通讯板仪表可安装通讯板,使用标准RS-232或标准RS-485串行接口同上位机通讯,采集仪表数据并对仪表进行操作.1. 9 电流板仪表可安装电流板，实现瞬时流量的4-20mA远程输出，供远程设备选用。
第二章安装2．1总述本章内容包括MODEL 2105给料机控制器的安装，配置，和初始编程。
电子皮带秤使用说明书
根据显示面板上的提示，在不同的画面上，按F1、F2、F3、输入、← 键可实现各项不同的功能{如进入、退出、启动、清零、修改、放弃、确认等}。
2．11 ICS 465C积算器后面板插口示意图：
4-20mA输出端口：从上到下依次为15V供电电源输出端、电流－输出端、电流＋输出端。
注意：皮带秤或给煤机在调皮、标定及正常运行（输煤计量）的过程中不允许进行任何参数设置和修改，因为在参数设置和修改时，通过皮带上物料量是不计入总累计量和小计量中，在这种情况下进行参数设置和修改会大大影响皮带秤的计量的精度。
在运行过程中，可按“F1”键查看小计量和总计量、按“F2”键查看瞬时流量（t/h）、皮带速度（m/s或dm/s）和载荷（kg/m），不影响皮带秤的计量。
5
清小计
当前小计值××××
1高级密码
0总计清零当前总计值 Nhomakorabea1
型号选择
0
场合
皮带秤、给煤机
1
型号
A、B、C、D
2
状态选择
0
计入
1
无计
2
有对比
3
无对比
4
内转速 ×.×× m/S
5
外转速
3
通讯站号
积算器站号 ××
4
修正系数
修正系数 ×.×××
4．3．2参数设置表说明
在皮带秤或给煤机调试、标定及运行之前，用户必须仔细阅读说明书，根据皮带秤各项参数及参数设置表进行参数设置。
ICS-465C电子皮带秤采用了32位高性能CPU芯片、24位A/D转换器、大容量FLASH芯片存储器、点阵式OLED显示器；具有实物、挂码、链码等多种标定方法和简易明了的中文提示操作界面，采用全隔离强抗干扰措施及数模通讯输出等技术，提高了仪表的抗干扰能力，更适用于在环境恶劣的场合下使用，ICS-465C电子皮带秤对提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量等有着重大的作用，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、港口、码头等行业。
ICS系列电子皮带秤说明书
ICS系列电子皮带秤使用说明书第一章序言一：概论ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪表，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理，紧凑，具有完善的称重合控制数学模型，并有多种输入，输出信号形式。
其结构简单，称量准确，工作稳定，运行可靠，操作方便，维护量极少。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸，碱，盐及大气腐蚀环境。
广泛的应用于冶金，电力，矿山，港口，化工，水泥，建材，粮食等行业。
ICS系列电子皮带秤可根据你的选择提供各种高智能化仪表和进口传感器。
二：主要技术指标1：系统性能系统精度：ICS-17型为优于±0.25%；ICS-20型为优于±0.5%仪表精度：优于±0.05%称量范围：1-6000t/h皮带宽度：500-2200mm皮带速度：0.05-4m/s皮带输送机倾角：≤17°适用托辊形式：三节槽型托辊及平托辊环境温度：秤架为-30°-- +50°积算器为-10°-- +50°2：载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.03%FC非重复性：小于额定输出的0.03%FC滞后：小于额定输出的0.03%FC允许短时过载：125%激励电压：10VDC3：速度传感器性能频率范围：0-1.2KHz信号：0-30VAC速度范围：0.05-4m/s4:积算器性能精度：优于0.05%电源：220V（-15%-+10%）50HZ±2% 功率：50VA重量输入：从一只，两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式传感器传来的脉冲信号输出激励电压：10VDC输出至速度传感器：24VDC（编码器用）累计显示输出流量显示输出远程累计输出电流输出：4-20MA打印输出通讯接口：RS232 RS485 可选三：系统组成工作原理及特点1：系统组成ICS系列电子皮带秤主要有四部分组成：称重桥架，称重传感器，速度传感器和积算器。
电子皮带秤使用说明书(总)
V+和 K2/F1 两个端子接开停信号，与皮带开关同步的一对无源常开触点相连。 主板上的拨码器为 2 进制，分别为 1、2、4、8。设置仪表编号时将拨码拨至有数码一侧， 如：设置为 4 号仪表，将 3 号拨码拨到 3 一侧，设置 3 号仪表，将 1 和 2 拨码拨到有数字一 侧。
⑹称重监测分站（井下）
1 和我公司数据接口、板卡连接为半双工基带式通讯 2 485 信号输出，可与 485 转 RJ45 连光纤或环网，也可直接与工控机
485 通讯，有效通讯距离 1 公里。 3 4-20 毫安信号输出，输出信号为瞬时流量信号，相应的电流信号对
应的是 吨/小时，常见为与现场 PLC 连接，距离越近信号损耗越小，最好 不要超过 500 米。
工控机是台湾研华原装进口的，供电电源：AC 220V，允许波动电压范围：-10%～20%， 如果现场电压不稳定，要加装电脑专用的 UPS 稳压电源。在正常使用时，机器要每天 24 小时开机。每套系统可以带 8 台秤。 ⑵ 板式主站卡
板卡是安装在工控机内的底板上的，接收采集数据信号并传送至计量程序。板卡上有 2 个 8 位拨码器。靠近 15 针插头的拨码器将 4 和 8 拨至有数字的一侧，表示地址码为 220， 另一个拨码器将所有的端子拨至有数字一侧，表示可以通讯 8 台秤。 ⑶ 数据通讯接口（红），F2（绿），∧（黄），∨（蓝）
RET
复位到初始显示状态；结束参数修改。
F1
显示累积量（P），流量（F）。
切换显示系数（K，显示为 E），零点值（U0），传感器当前信号值（U1）， F2
带速（L），皮带周期（H），皮带一周信号最大值和零点值的差值（U2）。
信号值和零点值的差值 U2； 14.带速 ：显示 皮带 设定速度 值 (L1)，单 位：cm； 15.周期 ：显示 皮带 运转一周 所需的 时间 (状态或停止计量状态； 17.打印 ：锁操作面板，解锁：依次按 <停|开><打印><F2><F1><∧><∨><确认>； ：备用； 19 复位：功能 1 为复位主机，主机复位后显示累计量 P 值，功能 2 为配合累计、K
ICSBW皮带秤使用说明书V2.1
“出错”红灯亮，表示着曾经产生过出错状态，这时按“退出”键红灯即熄灭，若仍然亮
着，则表示出错状态仍保持，出错原因见附表 1 出错信息表。
★ 中间 6 个按键及相应的 LED 供主要操作，其中 “调皮”键及相应的 LED 作为皮带调皮及指示用。
“参数”键及相应的 LED 作输入“B、L、PA、PB”等相关的参数用。 “起动”键及相应的 LED 作起动调皮，标定及相应的指示用。
3.1 ICSBWA 智能积算器的框图
ICSBWX 数字变送器
键盘及显示
输入/输出 接口
上位机 接口
断电保护
数字计算 控制中心
CPU
电源
RAM 及 I/O ～220V
图 3.1 ICSBWA 智能积算器框图
运行 死区.
ICS 总计
小计
BWA 智能积算器
零限
时间
吨/小时 米/秒
公斤/米
出错
调皮 参数
定值
4 ICSBWX 数字变送器:
4.1 ICSBWX 数字变送器框图
+EX
负 荷 传 感 器
+SE
+SIG -SE -EX
Hale Waihona Puke 供桥 放大 滤波 模块24 位 AD 转 换器
CPU2
主机 接口
-SIG
速度传感器接口
图 4.1 ICSBWX 数字变送器框图
4.2 ICSBWX 数字变送器接线图
去智能积算器
接负荷传感器
ICSBW 电子皮带秤充分发挥了 CPU 的功能，在机内丰富软件支持下， 具有零点自动跟 踪，自动调整参数等功能。另外 ICSBW 电子皮带秤能提供实物，挂码，链码三种标定方式供 用户选择。它还具有定值输出，累计脉冲输出，4～20 毫安瞬时流量输出以及打印输出等功 能。选择件 RS-232/485 接口可很方便地与上位机联接，以实现集中控制。用户可通过上位机 对多至 32 台 ICSBW 电子皮带秤进行集中控制及参数查询。
ICS-1200FC-DT电子皮带秤使用说明书
电子皮带秤使用说明书京制00000310号北京首昌衡器有限公司BEI J I N G S HO UC H AN G S C A LE CO.，LT D一、概述电子皮带秤是一种连续动态称量装置，用于散状物料生产线中对物料流量进行计量、控制或两种以上物料的配比，它的使用对于实现生产过程的自动化，提高经济效益和产品质量都起着重要的作用。
ICS电子皮带秤由三个主要部分组成：称重秤架、测速传感器、积算器。
工作原理当被称量的物料通过有效称量段时，该段物料的重量借助于运输机皮带和计量托辊加到称重传感器，传感器检测出其重量大小（kg/m）；通过安装在返回皮带上的皮带速度检出器测出皮带运行的线速度（m/min），然后将二个信号送入演算器内相乘（即kg/m×m/min＝kg/min＝t/h），从而得到瞬时流量以及累计量信号并进行显示（见下面工作原理框图）。
二、主要参数及技术性能型号： (单杠单托辊)最大流量：皮带宽度：托辊间距：倾角:皮带速度：托辊形式：槽型托辊传感器：检锤(80%)：三、工作条件1.温度范围为－10~＋40℃,且每小时温度变化量不超过5℃,相对湿度范围为40%~90%；2.秤区应尽量远离外界电磁场干扰源,秤区环境振动小,无有害物质(包括气体)直接侵蚀秤体;3.秤区的皮带直接受到的风力应在四级以下,否则应加挡风措施；4.露天使用的皮带秤,应在计量准确度中考虑天气的影响。
四、安装调试1.安装皮带秤处的皮带机应进行加固,不能有振动;2.将皮带秤前后各1个托辊用专用调整垫垫起,高于皮带机上其它托辊10-20mm;3.要确保皮带秤架上的托辊及其前后各5个托辊,共计11个托辊(称为衡区托辊)之间托辊间距为1200±0.5mm;4.必须保证11个衡区托辊的直线性,用细钢丝连结头尾托辊,12个托辊应在一条直线上,对两侧斜托辊亦应分别调整其直线度在0.5mm以内;5.皮带运转时要防止皮带跑偏(允许跑偏在20mm以内);6.皮带秤前后10m范围内不允许安装自动调心辊,侧边挡带立辊在安装时要与皮带保持50mm以上的间隙;7.调试平衡块,使皮带机空载时,传感器负荷使用在满量程的10%左右;8.传感器挂板要求垂直安装。
ICS-300使用说明书
前言：承蒙使用ICS-300，不胜感谢！由于皮带秤的运行环境对准确度的影响因素较多，因此，“克服各种环境因素对计量精度的影响，尽可能做到免维护,确保皮带秤长期稳定可靠”是ICS-300的最终目的。
为了充分发挥该系统的良好性能，请在使用前，仔细阅读本说明书。
注意：※不得擅自转载本说明书的部分或全部内容。
※将来对说明书进行修改、补充时不再另行通知。
※本说明书在编写当中，虽然力求完善无误，但是难免有疑点、错误和遗漏之处，当您发现时，敬请告知，谢谢各位的大力合作。
※软件版本号：SSS04300A电话(TEL)：，5880910传真(FAX)：，5880911 邮编：244000恒速计量秤快速设置指南例如皮带机的参数为:皮带运行一整圈为125秒；皮带机的速度为米/秒；早中晚班起始时间分别为：0：30、08：30、16：30；额定输送量：150吨/设定1 ：校零（标定）时间 → 小流量不计值 → 人工带速 → 带速允许误差 → 早班起始时间 → 中班起始时间 → 晚班起始时间 →设定2 ：人工综合修整系数 → 人工流量修整点1 → 人工流量修整点2 → 人工流量修整系数1 → 人工流量修整系数2 →滤波系数 → 机号 →← 年 月 日 ← 时 分 秒 ← 选择Y ，更新时间目录一、主要特点 4二、组成及原理 5三、主要性能 5四、使用前的准备工作 6五、注意事项 7六、秤架的安装调试 7七、仪表面板 8八、功能选择 9九、设定 9十、校零 13 十一、标定 14 十二、时钟设置 15 十三、报表查询 15 十四、累计量清零 16十五、仪表外形尺寸 16 十六、后面板（接线图） 17一、主要特点出色的重复性：在正常情况下200个工作日内无需校秤；仪表汉字菜单：现场皮带机维护人员只需简单培训即可操作；安装调试简便：在拆除原托辊组的位置安装几小时就可搞定；维护成本极低：秤架无支点、无杠杆、基本免维护；集称重控制、流量调整、可编程控制、继电器输出于一体，可准确方便的实现各种复杂的控制；两路A/D转换，一路用于称重传感器的测量，另一路用于外部电流或电压信号的测量；多路外部输入信号检测口、模拟量输出、继电器输出口；在控制过程中意外掉电时，控制状态自动保护。
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ICS系列电子皮带秤使用说明书第一章序言一：概论ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪表，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理，紧凑，具有完善的称重合控制数学模型，并有多种输入，输出信号形式。
其结构简单，称量准确，工作稳定，运行可靠，操作方便，维护量极少。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸，碱，盐及大气腐蚀环境。
广泛的应用于冶金，电力，矿山，港口，化工，水泥，建材，粮食等行业。
ICS系列电子皮带秤可根据你的选择提供各种高智能化仪表和进口传感器。
二：主要技术指标1：系统性能系统精度：ICS-17型为优于±%；ICS-20型为优于±%仪表精度：优于±%称量范围：1-6000t/h皮带宽度：500-2200mm皮带速度：s皮带输送机倾角：≤17°适用托辊形式：三节槽型托辊及平托辊环境温度：秤架为-30°-- +50°积算器为-10°-- +50°2：载荷传感器性能非线性：小于额定输出的%FC非重复性：小于额定输出的%FC滞后：小于额定输出的%FC允许短时过载：125%激励电压：10VDC3：速度传感器性能频率范围：信号：0-30VAC速度范围：s4:积算器性能精度：优于%电源：220V（-15%-+10%）50HZ±2% 功率：50VA重量输入：从一只，两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式传感器传来的脉冲信号输出激励电压：10VDC输出至速度传感器：24VDC（编码器用）累计显示输出流量显示输出远程累计输出电流输出：4-20MA打印输出通讯接口：RS232 RS485 可选三：系统组成工作原理及特点1：系统组成ICS系列电子皮带秤主要有四部分组成：称重桥架，称重传感器，速度传感器和积算器。
2：基本工作原理将装有称重传感器的称重桥架，安装于皮带输送机的纵梁上，通过称重传感器支承的桥架和称重托辊检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电输出信号；同时速度传感器产生一系列脉冲信号，每个脉冲代表一个皮带长度，脉冲的长度正比于皮带速度，积算器将以上两种信号用积分方法，把皮带速度和皮带载荷进行积算，并转换成数字量，在显示器上显示出瞬时流量和累计重量。
3：特点该称重桥架结构简单，力传递环节少，其独具特色的杠杆设计使外表面积灰减至最低；由于采用了无摩擦耳轴支点，防震，防腐，防尘，维护量极少，现场安装简单方便；其抗侧向力，水平分力的设计，使得皮带跑偏对传感器影响较小；高强度的矩形钢材钢性好，变形小，保证了秤架受力和长期的稳定性。
称重传感器隐埋安装，防尘，防水，双层密封，寿命长，稳定性好。
速度传感器连接在测速滚筒上，与皮带接触面积大，包角大，可消除皮带打滑所产生的误差。
电脑积算器，为智能化操作，数字处理几分与累加方面具有最佳的无漂移稳定性，所有数据指令均通过面板简单送入，操作方便。
具有自动调零，自动校准，自诊断故障等功能，并有可选的自动零点自动跟踪功能。
具有挂码，链码和实物标定功能及停电数据保持功能。
积算器有壁挂式，嵌入式，可任意选择；机壳外表为密封，防尘，防腐蚀。
第二章安装一：概述ICS系列电子皮带秤不管它们用于何种场合，其制作的准确度和可靠性都是很高的，但是，作为一种高精度的设备，它的精确度很大程度上取决于秤的安装精度，装配质量和正确的使用。
二：安装准则安装前，应考虑以下条件，作为安装准则，以确保系统达到最佳性能。
1：风和气候的影响皮带秤和和处于皮带秤安装点的输送设备应进行防止风和气候的影响，尽量避免露天安装。
2：输送机架对安装皮带秤的输送机架，应有足够的钢度和满足要求的支承，尤其在计量段何其前后托辊4组托辊间的相对挠度不超过1mm为最好。
在装秤的部位输送机架不应有伸缩，接头或纵梁的拼接，必要时要加固。
3：秤的安装位置在整个安装过程中很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小的位置，基于这种原因，秤最好是装在输送机靠尾部的地方。
秤重托辊应装在距落料点不小于6米处，这是为了减少与皮带相接触的导料拦板（或者说是在导料拦板里的物料）的影响。
4、皮带有凸形曲线段的输送机与曲线段相比较，皮带输送朵的水平段秤量条件较好，但如果秤一定要装在曲线段上，则建议在装料点和秤之间的皮带在垂直方向上不应有弧形，弧形段必须在称重托辊之外6米或五个托辊间距的地方。
5、带有凹形曲线段的输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应该距秤12米以远，如果秤安装在带有凹形曲线段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界限时，则秤应该装在输送机的直线段并在整个装料区外，秤的前后则应至少有四组托辊与皮带接触。
6、卸料器在任何地方安装皮带秤，称量精度总是重要的，因而不允许在装有可移动卸料器的皮带运输机上装设皮带秤，如果秤必须安装在带卸料器的皮带运输机上，其条件基本上与凹形曲线的输送机相同，其最小距离仍按上节的规定，要考虑到卸料器的全部回程的位置，还应注意的是，各种卸料器的配置形式，均应能保证皮带在秤量段中心运行。
：7、均匀的皮带荷载虽然在大多数应用中称量系统的物料量可以在20%～100%的变化范围内准确地工作，但是它希望荷载尽可能地均匀，为了减少给料量的波动，可在料仓出口处装一个高度调整插板。
8、皮带张力拉紧位置为了得到最高的称量系统精度，所有长度超过12米的皮带输送机均应具有恒定的张力或装有重力式拉紧装置，如果皮带输送机长度比12米短，而易受环境条件变化的影响，或者在这台输送机上荷重不稳定，那么，它们也应该装设恒定张力的拉紧装置以提高称量系统的精度。
以上准则是为确保皮带秤系统将来可达到的系统精度而应该遵守的，从而保证皮带秤的性能和称量精度达到最佳效果。
三：安装皮带秤的安装是一项专业性很强的技术工作，特别是在现场进行组装的秤，因此要求安装调试人员具有丰富的经验，才能保证安装质量，同时又要求需方给予必要的人员和相应工具的配合，以达到最佳安装效果。
现以ICS-17A为例阐述安装调试程序：1：称重桥架称重桥架包括在制造厂内已调整组装好的两个桥架，一个载荷传感器支承梁架和两个承受拉力的载荷传感器。
2：称重托辊指安装在称重桥架上的这些托辊。
3：称重域托辊指包括称重托辊和与其相邻两边的几组托辊，至少有4-6组的托辊与称重托辊一起进行精确调准。
它们被看作称重系统的一部分，并且对皮带秤的总精度起着重要的作用。
4：安装位置参照上面安装准则一节进行。
5：安装准备确定皮带安装位置后，即可进行下面的工作：（1）把秤区的一段皮带（-4到+4）挪开或将皮带抬起一定高度和距离，把这段输送机清扫干净，以便于安装。
（2）从（-4到+4）间的托辊中找出准确的中心位置，并在每个托辊所的中心位置作出标志。
（3）拆除（-4到+4）间所有的托辊，以便进行桥架安装。
6：称重桥架的安装（1）采用一已知的基准点或采用对角线的方法确定（-4到+4）的尺寸位置并进行安装，在其支架下面垫高6mm。
（2）把已连接好的桥架和载荷传感器支承梁架装置放入输送机框架内，注意主副秤架的方向，主秤架带耳轴支承一端对着输送机的尾部，绝不可反装。
（3）确定输送机的中心线，确定中心线时应细心，因为所有测量工作都以此中心线为基准。
（4）将秤架对准中心位置后，校正水平，固定，根据情况垫上垫片，支承耳轴应能转动轻松不产生其他应力，最后将穿入的螺栓将秤和输送机固定。
（5）将被拆除的托辊支架和托辊全部装上，并调整好托辊间距，间距误差应控制在1mm以内，以-4到+4托辊为基准，调整好其余各组托辊的间距，并保持水平。
（6）施放基准线，用细钢丝或高强度尼龙线，将其从-5到+5的托辊处并张紧，其线应与-4到+4各托辊作好标记的中心位置对齐，两侧的托辊同样拉好基准线并对齐中心。
（7）调整称重域水平，以-4到+4托辊为基准参考点，测量其余托辊水平，称重域托辊和称重托辊与作为基准的托辊的水平距离测量精度应控制在之内，如有必要各托辊应用垫片调整，确保偏差在之内。
（8）在输送机回程皮带上找一理想位置，安装测速滚筒，要保证测速滚筒与皮带纵向垂直，并使皮带与测速滚筒有10°-- 30°的包角，以确保速度测量的准确，然后安装上测速传感器。
以上1-8项是一项很精细的工作，秤的精度和长期稳定性很大程度上取决于此，因此要高度重视。
（9）安装完毕后，检查整个秤区无误后，拆除拉线将皮带恢复原位，机械部分安装工作结束。
7：电气部分安装（1）积算器的安装位置应避开高温和潮湿环境，并安装在振动较小的地方，高度应能观看到显示，方便操作。
（2）电气连接，所有接线应对应送入机壳内部相应接线端子，做到防水，防尘，并按照电气规程进行安装。
现场接线图见附页8：接线注意事项（1）必须确保电源是关闭的，并且线路电源是单独提供的。
（2）不要减短载荷传感器的导线，该导线长度对传感器温度补偿有影响。
（3）载荷传感器信号线和其他信号线应与电源线分开敷设，不可穿在同一导线管内，以避免干扰。
（4）所有屏蔽线的屏蔽应接在大地和有标记的地方，并采用一点接地。
（5）禁止使用摇表对信号直接进行检查，如必要时，要及时拆开两端的仪表和传感器，方可进行。
（6）机壳和导线管要进行接地。
第三章系统使用操作和校准一：概述皮带秤系统安装完毕，即可按本章所述内容进行操作和校验，校准完成后，皮带秤将能够进行精确的称重。
二：电脑积算器功能说明一概述概述2001 型称重控制仪表采用中文人机对话界面直接显示各种有关的信息，操作及校准极为方便，具有精度高、响应速度快、操作直观和稳定可靠等特点。
该仪表采用微处理器控制，并配以高达16位A/D转换器，高精度PID调节器。
能够自动零点校准、自动间隔校准、故障自动诊断、高/低流量报警、多路输入/输出和多种通讯协议等功能，给用户提供了更加广泛的用途。
2001 型称重控制仪表可于上位机进行通信及流量设定等特点。
并根据流量进行PID运算，控制变频器的输出频率，从而达到控制流量的目地。
显示/操作系统直观易懂，显示屏采用了具有中文显示的168×64点阵的真空荧光管，所有的数据及用户指令都是以中文的方式显示。
按键采用轻触摸式防腐键盘，易于操作人员的设定、操作和维护。
环境参数1.室内/室外安装地点应尽可能的靠近称重传感器，应注意防尘，防潮。
2.储存温度-40℃~+70℃运行温度-10℃~+50℃电源◇220VAC±10％50HZ◇保险丝2A◇EMI/RFI 滤波器1.4称重传感器◇仪表提供10VDC±10％，200mA 激励电源，可并联4个称重传感器◇灵敏度：V~V◇最大输入信号33mV◇称重传感器屏蔽接地◇电缆距离大于60m（不超过900米）时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿◇电缆距离小于60，选择本地补偿主板数字输入端口仪表主板提供3个可以编程输入端口，接收若干触点开关信号。