电子皮带秤6001B说明书..
皮带秤的调试与维护
皮带秤的调试和维护原理：通过称重传感器和速度传感器把信号送入SM6001B皮带秤仪表，仪表处理两个信号并显示累计量和流量，同时仪表电流板输出4-20MA电流的流量输出和累计量脉冲信号。
一．SM6001B仪表1，称重传感器；9363-500kg。
仪表提供直流10伏的激励电源，传感器输出电压0-30mv。
2，速度传感器；型号60-12C，安装在回程皮带。
输出交流电脉冲。
3，仪表的调试；a;数据的输入；进入主菜单2，进入秤数据子菜单，按数字键输入数据，秤数据；卷1；最大秤容量；1500t/h卷2；秤分度；0.01卷3；皮带秤型号；17卷4；零点死区；2%卷5；累计输出分度；5.0t卷6；累计脉冲宽度；10卷7；称重传感器容量；500kg卷8；称重传感器灵敏度；3mv/v卷9；称重传感器数量；2卷10；速度输入；外部卷11；称重传感器阻值；350欧(绿白两根线)校准数据；卷11；建立测试周期；输入皮带一周长度400.4米输入皮带旋转周数2周输入皮带运行时间419秒；皮带运行倒记时卷13；皮带最大速度；2.51米/秒b;秤的校准；进入主菜单1，首先进行零点校准。
按零点校准键，按开始键，仪表显示；剩余时间419秒流量#.###t/h累计0.000t剩余时间结束，自动调零完成，仪表显示误差0.00%改变零点？按改变零点，仪表显示新零点16211旧零点16207误差不大于正负0.05%按间隔校准键，进行链码校准，（不用）按自动键，防上链码，空转运行皮带按开始键，仪表显示；剩余时间340秒流量#.###t/h累计量######t剩余时间结束，自动调间隔完成，仪表显示误差大于正负0.5%改变间隔？按改变间隔，仪表显示新间隔#######旧间隔#######也可以手动改变间隔值，从而改变秤的计量误差。
按实物校准键，进行实物校准仪表显示：空转皮带按开始键，按开始；同时用手中的秒表计时，要整圈时间。
仪表显示：在秤上输送一定量物料，按继续；仪表显示：累计量：15.15t流量：###。
皮带秤说明
电子皮带秤常用术语1、自动称量一一称量操作不需要人为干予，并可按照预先确定的程序处理测量数据，提供称量结果。
称为自动称量。
（具有自动称量的衡器叫自动衡器）。
2、自动调零一一皮带在运行情况下，不需要人来干予，调零装置可以根据设定的程序自动进行空带零值测试、处理结果并提供零值显示。
3、半自动调零一一调零装置在人为给出指令后，自动进行零值测试处理结果并提供零值显示。
4、手动调零一一调零装置由操作人员进行监视并进行调整，如用电位器调零。
5、量程一一零点调准后对同一物料量或同一模拟量显示值大小6、运行托辊一一支承在输送机机架上的托辊称作运行托辊。
7、称量托辊一一支承在秤架上的托辊称作称重托辊。
8、称重域托辊一一是指对称量结果产生影响较大区域的托辊，包括称重托辊和靠近称重托辊前后的运行托辊，我厂S 孔是指秤架上两组托辊及靠近秤架的后三组和前三组运行托辊。
XE 、S 孔是指秤架上四组托辊和前五组后五组运行托辊。
9、称量段一一物料通过皮带秤时对称量产生等效影响的那一段长度。
如多托辊皮带秤是指秤架两端称重托辊轴线的距离加上两端称重托辊和相距离最近的运行托辊轴线间距离的一半。
10、模拟试验一一模拟皮带速度或模拟物料流量的试验称为模拟试验。
也可两者同时模拟进行试验，习惯称静态试验。
11、最大流量一一称的最大荷重和皮带最大速度所得出的流量也是皮带秤的标称流量。
（记为Qmax）。
12、最小流量一一当皮带秤低于这个流量运行时，可能导致称量结果相对误差超过规定，这个流量称为最小流量，（记为Qmin）我们国家标准规定是35 ％最大流量，美国等国家规定50 ％最大流量。
13、平均流量一一累计量和流量持续时间的商值。
14、最大小时累计量-----最大流量下持续一小时的累计量（记为Cmax ）。
15、最小累计量—皮带秤在实物和模拟标定时流量在最大流量和最小流量之间，试验累计量低于这个量时，累计误差可能超过规定值，这个量称为最小累计量。
ICS-PLR-4_6001B_皮带秤操作及服务手册v1.0
ohms ohms
1
感谢您选择赛摩公司产品！ 本用户手册是赛摩公司所销售设备的操作指导。 如果你在使用设备中发现问题，请拨打赛摩公司客服电话：0516-87885866 感谢您的理解与支持。 请仔细阅读本章列出的各项安全使用事项，并在使用中严格执行。这将有 助于防止损坏设备、延长设备使用寿命、保证您正常的使用和维护设备，确保 您的人身安全。 ★ ★ 请首先读懂随机附带的相关文件！ 为了您的人身安全和本产品的正常使用，请务必确认您所提供的交流电源
请阅读并遵守手册中出现的如下警示： 危险 不当的操作将导致严重的人身伤害甚至死亡 警告 不当的操作将导致人身伤害 注意 不当的操作将导致设备的损坏
赛摩 ICS-PLR-4 型皮带秤系统数据单
用
户:
合同编号:
输送机数据
皮带秤数据
输送机编号: 输送能力: 皮带速度: 带 宽: t/h m/s mm mm DEG.
在开机状态时移动设备。 ★ ★ ★ ★ 在没有切断系统电源的情况下，请不要插拔任何部件以及与外部的连线。 尽量避免运行中突然断电，这也容易造成设备的损坏。 请不要私自打开机器外壳，请由专业人士进行此项工作。 注意防潮，切勿将水或其它液体泼洒到设备上，一旦不小心发生这种情况， 应立即切断设备电源。
2
目
ICS-PLR-4 型电子皮带秤 使用维护手册
赛摩电气股份有限公司
声明
此文件为保密文件且产权属江苏赛摩集团有限公司所有。除被赛摩公司书 面允许外不得以任何方式复制或传播。此文件同时属于赛摩公司非出版物。赛 摩公司将此文件视为保密且维持其保密性，同时也会为其公开发行寻求保护。 不管是有意或无意的泄漏此文件信息，赛摩公司将视其为公开发行物并根据版 权法追究相应责任。未经赛摩公司授权，任何能够接触此文件信息的个人及单 位都不允许翻印、复制或泄漏文件信息。 赛摩公司对本手册不做任何担保，对手册中印刷错误及用户对本手册可能 造成的误解不负任何责任。 本手册内容如与所购设备有任何出入，赛摩公司保留最终解释权。 本手册中的内容如有变动，恕不另行通知。
电子皮带秤使用说明
电子皮带秤技术指标：1.系统动态误差：±0.25%，±0.5%，±1%2.称量范围：10t/h ~ 4000t/h3.皮带宽度：300mm ~ 2400mm4.皮带速度：0.2m/s ~ 5m/s5.皮带机倾角：0 o ~ 20oC-5型控制器使用说明测量状态控制器液晶屏幕上一行显示当前被测物料的瞬时流量，单位吨/小时，下一行显示已通过秤体的被测物料的总重量，即累计量，单位吨。
键盘功能说明1.“参数/选择”键：a.进入参数功能;b.翻页功能；c.移动光标功能。
2.“调试/数字”键：a.进入调试功能；b.返回上一级菜单；c.数字循环功能。
3.“功能/确认”键：a.进入功能项；b.确认功能。
参数项说明1.进入参数项方法a.在测量状态下，按“参数/选择”键，可进入参数项一级菜单。
参数项分为一级菜单和二级菜单。
一级菜单显示如下：一．流量参数：二．端口参数：三．重量参数：四．速度参数：五．PID控制参数：六．时间参数：当仪表进入一级菜单后，按“参数/选择”键，可循环显示以上六项一级菜单；按“调试/数字”键，可返回测量状态；按“功能/确认”键，可进入二级菜单。
2.参数项二级菜单说明当屏幕显示一级菜单的状态下，按“功能/确认”键，可进入相应的二级菜单。
二级菜单将显示具体的参数项和参数值。
当需要修改参数时，可通过按“参数/选择”键将光标移到要修改的位置（连续按“参数/选择”键，光标将从左到右循环移动）：按“调试/数字”键可修改光标位置的数值（连续按下“调试/数字”键，数值将从0-9循环显示）；按“功能/确认”键将保存该参数并进入下一项二级菜单。
a.“一流量参数”。
包括“设定流量”、“流量系数”、“零点值”和“瞬时量切除” 4项二级参数。
1.“设定流量”：现场工艺要求所需的单位给料量。
参数范围：0-999.99吨/小时。
出厂默认值：100.00吨/小时。
2.“流量系数”：仪表测量值达到真实值须乘以的百分数。
电子皮带秤使用使用说明
电子皮带秤使用使用说明一、电子皮带秤的安装1.选址：选择一个平整、无障碍的地方进行安装，避免安装在有振动或强磁场的地方。
2.固定：使用螺栓将电子皮带秤固定在地面上，确保其稳定性和安全性。
3.连接电源：将电子皮带秤与电源连接，确保电源稳定。
二、电子皮带秤的操作步骤1.打开电源：按下电子皮带秤的电源按钮，待指示灯亮起后，即可开始使用。
2.设置参数：根据实际需要，设置皮带宽度、皮带速度、传感器灵敏度等参数。
3.校准皮带：将测试物体放在皮带上，调整皮带的位置，使其与传感器对齐，然后按下校准按钮进行校准。
4.开始测量：按下开始按钮，电子皮带秤开始工作，显示屏上将显示物体的重量。
5.结束测量：测量结束后，按下停止按钮，电子皮带秤停止工作。
6.记录数据：将测量结果记录下来，可以通过打印机或USB接口导出数据。
三、电子皮带秤的注意事项1.使用前检查：在使用电子皮带秤之前，应先检查设备是否正常，如电源是否接通，显示屏是否正常显示等。
2.避免过载：在使用电子皮带秤时，应确保物体不超过其额定载荷，以防止设备受损。
3.保持清洁：定期清洁电子皮带秤，避免灰尘和杂物进入设备，影响测量精度。
4.防止水浸：电子皮带秤是一种电子设备，应避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止设备受潮。
5.避免震动：电子皮带秤对震动比较敏感，使用时应尽量避免设备受到外界震动。
6.定期维护：定期对电子皮带秤进行维护，包括清洁、校准、检查电源线等。
7.注意安全：在使用电子皮带秤时，应注意自身安全，避免手指被夹伤或皮带滑动导致意外。
8.遵守规定：在使用电子皮带秤时，应遵守相关规定和操作流程，确保正常使用。
赛摩B皮带校验说明书完整版
赛摩B皮带校验说明书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】赛摩6001B皮带秤参数设置及校验1、初始参数设置机械和电器安装完成后，对仪表进行初始化编程。
以下参数应在校准前输入。
设定累计单位按菜单键两次，至屏幕显示如下信息按显示软键（下面）按下卷键（向下箭头），默认单位: t (吨)带点的键，仪表显示仪表显示选择单位: t, Kg (公斤)按选择键切换选项, 按确认键确认选项选择流量单位：按下卷键, 屏幕显示默认单位: t/h(吨/小时)选择单位: t/h, Kg/h, 百分比%注: 百分比为当前流量相对最大秤容量的百分比值设置最大秤流量：按菜单键, 返回主菜单2, 按秤数据屏幕显示按卷动键，默认:最小值:最大值: 200,使用数字键输入最大秤容量, 按确认键选择秤分度：按下卷键, 屏幕显示默认: 1选择: , , , 1速度信号输入形式：按下卷键至屏幕显示默认：外部选择：外部，模拟在未连接速度传感器时选择模拟速度信号功能，仪表内部模拟频率为20Hz 的速度信号。
选择校准模式：按菜单键返回主菜单2，按校准数据，屏幕显示按下卷键，屏幕显示默认：电子校准选择：电子校准，链码校准挂码校准选择需要的校准方式，按确认键。
输入校准常数：按下卷键，屏幕显示最大值：1000最小值：0默认值：1根据皮带秤型号计算出校准常数，按数字键输入后，按确认。
自动建立测试周期按下卷键，屏幕显示选择自动（推荐使用）最大值：3000 在皮带上作出明显标志，，屏幕显示最小值：以称架上某点为参考点，默认值：100 启动皮带，等到皮带上测量出皮带秤上皮带一标志运行通过参考点时按周长度，精确到 3mm ，开始键输入后按确认键，屏幕显示当皮带运行需要的圈数按继续键，屏幕显示在建立测试周期中如选择后按完成键，屏幕显示手动，屏幕显示该方式需要直接输入皮最大值：3000 最大值：100带运行时间和皮带长度最小值：1 最小值：1等参数，通常在操作者默认值：100 默认值：1不能直接观测到皮带的输入皮带长度后按确认输入在测试时间内皮带情况下使用。
电子皮带秤6001B说明书
第一章前言1．1概述本操作手册详细说明了有关于6001B现场安装型皮带秤积算器的安装，操作，校准及维护方面的信息。
1．2简介6001B现场安装型积算器和面板安装型积算器采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。
同时提供远程脉冲计数输出。
可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。
仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。
并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。
1.3 环境参数1．室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。
2．储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3．最大相对湿度：95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1．5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源，可并联4个称重传感器·灵敏度，0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路·跳线选择本地或远程补偿1．6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。
1．7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。
可直接驱动控制继电器。
1．8通讯板仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。
第二章安装2．1总述本章内容包括 6001B的安装，配置，和初始编程。
仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。
仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。
2．2安装6001B现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固，平坦的壁面上。
电子皮带秤使用说明书
4. ICS-465C电子皮带秤操作方法
4．1 称重传感器、测速传感器、转换器、积算器连接示意图
4．1．1 ICS-465C转换器外连接孔示意图
4．1．2 ICS-465C转换器内接线端子示意图
4．1．3接线端子说明
4．2 参数设置、调皮、标定
4．2．1 参数设置表
2.主要技术指标
2．1量程范围：5-5000t/h
本机有A、B、C、D四档量程，分别适用于标称最大流量为5000t/h、500t/h、50t/h以及5t/h。
2．2准确度等级：0.5级1级
2．3最大允许误差：±0.25%±0.5%
2．4适合皮带输送机皮带速度：0.2-5m/s
2．5适合皮带输送机倾角：0-20º
ICS-465C电子皮带秤采用了32位高性能CPU芯片、24位A/D转换器、大容量FLASH芯片存储器、点阵式OLED显示器；具有实物、挂码、链码等多种标定方法和简易明了的中文提示操作界面，采用全隔离强抗干扰措施及数模通讯输出等技术，提高了仪表的抗干扰能力，更适用于在环境恶劣的场合下使用，ICS-465C电子皮带秤对提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量等有着重大的作用，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、港口、码头等行业。
触点容量 ：DC27V 0.5A
转换器通讯端口：信号B端、信号A端、地线连接端。
转换器供电端口：转换器供电15V(地)、转换器供电15V+。
AC 220V电源端口：从左到右依次为电源L、电源N、电源GND（机壳地）。
3. ICS-465C电子皮带秤的工作原理
3．1工作原理示意图
图3.1
3．2 ICS 465C电子皮带秤的基本配置
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第一章前言1．1概述本操作手册详细说明了有关于6001B现场安装型皮带秤积算器的安装，操作，校准及维护方面的信息。
1．2简介6001B现场安装型积算器和面板安装型积算器采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。
同时提供远程脉冲计数输出。
可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。
仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。
并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。
1.3 环境参数1．室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。
2．储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3．最大相对湿度：95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1．5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源，可并联4个称重传感器·灵敏度，0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路·跳线选择本地或远程补偿1．6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。
1．7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。
可直接驱动控制继电器。
1．8通讯板仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。
第二章安装2．1总述本章内容包括 6001B的安装，配置，和初始编程。
仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。
仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。
2．2安装6001B现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固，平坦的壁面上。
2．3安全警示警告在阅读完下列警示条例之前不要进行任何安装，运行和维护操作1．在未完全理解手册之前，不要连接仪表电源。
2．严格遵守本手册中的警告和操作程序，避免人员伤害和设备损坏。
2．4接线1．确保电源关闭2．不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内。
3．仪表外壳和导管应一点接地。
4．检查所有连线是否正确并牢固。
5．严禁使用“兆欧表”检查线路。
6．电源进线应安装断路器（最大20A），断路器的安装位置应便于操作并有明确标识用于本仪表。
7．所有导管应从机箱底部进入，不应从机箱顶部或侧面进入。
图 2.1注意：1．不要剪短称重传感器的电缆线2．传感器信号线不应和电源线使用同一导管。
3．屏蔽电缆的屏蔽层应单端接地，按照图示连接。
4．机箱必须接地。
2．5 仪表初始设置机械和电器安装完成后，对仪表进行初始化编程。
以下参数应在校准前输入。
2．5．1设定累计单位按菜单键两次， 至屏幕显示如下信息按显示软键（下面）带点的键， 仪表显示按下卷键（向下箭头），仪表显示默认单位: t (吨) 选择单位: t, Kg (公斤)按选择键切换选项, 按确认键确认选项2．5．2选择流量单位按下卷键, 屏幕显示默认单位: t/h(吨/小时) 选择单位: t/h, Kg/h, 百分比%注*: 百分比为当前流量相对最大秤容量的百分比值2.5.3 设置最大秤流量按菜单键, 返回主菜单2, 按秤数据屏幕显示按卷动键，最小值: 1.0最大值: 200,000.0使用数字键输入最大秤容量, 按确认键2.5.4选择秤分度按下卷选择: 0.1, 0.01, 0.001, 12.5.5速度信号输入形式按下卷键至屏幕显示Array默认：外部选择：外部，模拟在未连接速度传感器时选择模拟速度信号功能，仪表内部模拟频率为20Hz 的速度信号，供用户使用。
2.5.6选择校准模式按菜单键返回主菜单2，按校准数据，屏幕显示按下卷键，屏幕显示默认： 电子校准选择： 电子校准，链码校准挂码校准选择需要的校准方式， 按确认键。
2.5.7 输入校准常数按下卷键， 屏幕显示最大值：1000 最小值：0默认值：1根据皮带秤型号计算出校准常数， 按数字键输入后， 按确认。
2.5.8 自动建立测试周期按下卷键， 屏幕显示选择自动 （推荐使用），屏幕显示最大值： 3000最小值：0.5默认值：100测量出皮带秤上皮带一周长度，精确到 3mm ， 输入后按确认键，屏幕显示在皮带上作出明显标志， 以称架上某点为参考点， 启动皮带， 等到皮带上标志运行通过参考点时按开始键当皮带运行需要的圈数后， 按完成键，屏幕显示按继续键， 屏幕显示在建立测试周期中如选择手动， 屏幕显示该方式需要直接输入皮带运行时间和皮带长度等参数， 通常在操作者不能直接观测到皮带的情况下使用。
按继续键后最大值：3000最小值：1 默认值：100最大值：100 最小值：1默认值：1输入在测试时间内皮带旋转的周数最大值： 4800 最小值：1 默认值：100按确认键， 皮带按照输入的参数建立测试周期如果在以上过程中按退出键， 中止手动建立测试周期过程。
2.5.9 自动零点校准在自动零点校准期间, 皮带以最大速度运行 按菜单键至屏幕显示主菜单1按零点校准键, 屏幕显示按开始键后, 屏幕显示剩余时间为 0 时, 显示如需要改变零点按改变, 屏幕显示2．5．10自动间隔校准零点校准完成后，按菜单键返回主菜单1，按间隔校准，屏幕显示间隔校准可以使用三种不同的模拟载荷校准方式：电子校准、挂码校准、链码校准，仪表根据在校准数据中选择的校准方式和校准常数进行校准。
如选择挂码或链码校准模式，加上模拟载荷后再启动皮带。
按开始键，仪表显示。
在自动间隔校准期间，仪表分辨率比正常时高10倍。
等剩余时间为0, 屏幕显示如需要改变间隔按改变键，屏幕显示如仪表显示请检查输入参数是否正确，必要时向拉姆齐工程师咨询。
第三章操作明细3．1．1前面板图3.13．1．2LED 状态指示5只红色发光二极管指示积算器的当前运行状态1．零点校准过程2．自动间隔校准过程3．报警4．批处理过程5．正常运行3．1．3键盘1．运行–进入运行状态，任何时候按此键仪表都进入运行状态2．菜单–进入主菜单3．上卷/下卷–卷动菜单选项4．软键—执行该键上显示的功能5．数字键0-9 –输入数据参数6．小数点“.”—输入小数点7．C - 清除错误输入8．累计 - 主累计量操作9．打印 - 安装打印板有效10．开始 - 开始装载输出11．结束–中止装载输出3．2菜单显示仪表使用交互式中文菜单提示使用者进行参数设定，校准或测试各项操作，在任何状态均可按菜单键循环显示主菜单1-5，按对应的软键选择需要的子菜单，并通过上卷/下卷键进一步选择。
3．3 运行显示在仪表通电后，显示运行状态。
运行状态也可以在任何菜单内按运行键进入。
3．3．1主累计第一行显示主累计量第二行显示瞬时流量3．3．2复位累计复位累计用于辅助计量，如班累计或批量累计。
按上卷或下卷键显示复位累计按清零键仪表提示按是复位累计清零返回复位累计，按否直接返回复位累计显示。
3．3．3报警处理当有报警发生时，右边软键显示报警，同时报警 LED 闪烁按报警键显示报警“新”表示该报警未被识别，按复位键复位报警输出。
按继续键显示其它仍存在的报警信息。
注意：只有当产生报警的故障恢复时，报警灯才熄灭。
3．3．4累计键累计键用于清除仪表的主累计，按累计仪表提示按是清除主累计，返回运行显示3．4校准主菜单1包括“零点校准”、“间隔校准”和“实物校准”菜单，分别参照2.5.9、2.5.10、4.1.5节。
第四章 菜单4．1 主菜单1主菜单1包括零点校准和间隔校准，按菜单键选择主菜单1按零点校准， 屏幕显示4.1.1 读取当前零点和手动调零点按手动 显示最大值： 120000 最小值： 0 默认： 0第二行显示当前流量， 第三行显示当前零点使用数字键输入已知正确零点4．1．2 自动零点校准见 2.5.9节4．1．3 读取间隔及手动校准间隔在主菜单1选择间隔校准，屏幕显示按手动键， 屏幕显示最大值：68000000 最小值： 70000 默认值：10055293第二行显示当前流量， 第三行显示当前零点， 使用数字键对间隔进行修正。
4．1．4 自动调间隔见2.5.104．1．5 实物校准实物校准是仪表使用实际物料校准皮带秤， 物料在通过皮带秤前，必须在静态秤上准确称重。
在主菜单1 中按实物校准， 屏幕显示启动皮带， 等带速稳定后按开始在皮带上输送校准用的物料，此时仪表以开始累计， 按继续执行实物校准时， 累计和流量的分辨率比正常时高10倍。
等所有物料通过皮带称时， 按完成键（如按中止则退出实物校准过程）最大值： 3500.00 最小值： 0.10输入通过皮带秤物料准确重量后， 按确认键， 仪表显示按改变键，仪表应显示按运行键，仪表进入运行状态如仪表显示请检查输入参数是否正确，必要时向拉姆齐工程师咨询。
4．2主菜单2主菜单2 包括系统主要参数配置菜单，按菜单键至显示主菜单24．2．1显示按显示键，屏幕显示4．2．2 选择累计单位按下卷键屏幕显示默认单位: t (吨) 选择单位: t, Kg按选择键切换选项, 按确认键确认选项。
4．2．3选择流量单位按下卷键, 屏幕显示默认单位: t/h(吨/小时) 选择单位: t/h, Kg/h百分比%注*:百分比为当前流量相对最大秤容量的比值4．2．4设定显示流量缓冲时间屏幕上显示的流量可以通过设置阻尼时间过滤掉由机械震动引起的流跳动， 按下卷键屏幕显示最大值： 200 秒最小值： 0 秒 默认值： 2 秒4．2．5 秤数据按菜单键返回主菜单2，按秤数据键，屏幕显示4.2.6 设置最大秤容量按下卷键屏幕显示默认: 10.0 最小值: 1.0最大值:200,000.0使用数字键输入最大秤容量, 按确认键4.2.7 选择秤分度按下卷键, 屏幕显示默认: 1选择: 0.1, 0.01, 0.001,1按选择键选择需要的分度值， 按确认键设置。
4.2.8 设置零点死区零点死区范围为最大秤容量的百分比值， 当物料流量低于设定零点死区范围时， 累计量停止累计。
按下卷键屏幕显示最大值： 5% 最小值： 0%默认值： 0%使用数字键输入零点死区范围， 按确认键设置。
4.2.9 远程累计输出分度按下卷键， 屏幕显示最大值： 10最小值： 0.01 默认值： 1远程累计脉冲分度根据仪表运行时最大流量设定，用于控制远程计数器，仪表在已设定的累计输出端口上（见 4.4.3）按累计输出分度为单位产生计数脉冲。
正常时脉冲频率不应超过 2.5Hz 。