工程质量等级评定、核定制度
工程质量检查制度
工程质量检查制度一、开工前质量检查1、设计文件、施工图纸必须经过认真复核（会审）。
2、相关技术交底必须完成。
3、检查实施性施工组织设计和创优规划编制情况，质量计划制定情况.4、参与施工的各级管理人员到位，操作人员经培训考核合格，特种操作人员持证上岗率达1%。
5、材料、机具、劳动力的配备必须满足开工需要。
6、各种原材料、半成品（配件）按照其相应质量保证措施检验合格。
7、施工界区用地、拆迁及临时设施等必须完成。
二、施工中质量检查1、测量放线必须复核签认无误。
2、严格按照施工图纸、规范和施工技术方案组织施工。
3、严格执行“三检制"，及时签认工艺流程卡，确保不合格品不转入下道工序。
5、商品混凝土、砂浆，进入施工现场，试验人员必须现场监督,按规定取样.6、施工现场和库房的原材料严格按规定堆码和标识。
7、工序施工必须严格按照其相应质量保证措施督促检查.8、各项施工原始记录规范、齐全、签认手续完备.9、即时对已完工的分项、分部工程严格按照验收标准进行质量等级评定,相关人员签认完备。
10、各级施工技术人员和质检人员要加强日常施工现场的巡检,随时掌握工程进展及质量状况，对不合格项要及时制定纠正措施，对影响质量的一些苗头及时制定预防措施，以防止、避免损失和影响的扩大.三、定期检查1、经理部每季度开展一次质量大检查，质量管理部每月25日进行一次专项质量检查.做好日常检查巡视，发现质量隐患及时制止整改并做好检查记录，原则上每周不低于3次.2、质量大检查由各级负责生产的领导主持,工程、安质、计划等部门负责人参加，检查后及时写出总结和整改措施，并上报下发。
3、在工程质量上，检查实体质量、操作水平、几何尺寸、净空断面等。
4、在保证手段上，查施工组织设计和创优规划的贯彻落实.5、在内业资料上，检查是否严格按照质量体系程序文件的要求和规定对资料进行建立、签认和归档.特别是技术文件资料、图纸的审核与交底，原材料凭证、试验报告、变更设计、验评资料、测量复核、工程日志等是否具有可追溯性。
项目工程保障措施(质量、技术、进度、安全、资金)教学文案
项目工程保障措施(质量、技术、进度、安全、资金)1.质量管理制度保证措施根据工程项目施工管理责任制的要求，特制订下列质量管理制度，以保证《质量计划》的实现。
1.1工程质量负责制度项目经理部对本工程的承包范围内的工程质量向业主负责，并作为项目质量管理的第一责任人。
1.2现场技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
项目部应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工艺要编制有针对性的作业设计。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对项目部的技术交底、项目部对班组的技术交底。
各级交底以书面进行。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
1.3材料进场检验制度对工程的各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
施工操作应注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，提高工序的操作水平，确保操作质量。
要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
1.4施工过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。
隐蔽工程要由项目部组成项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
1.5施工质量否决制度对不合格分项工程必须进行返工。
不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任。
有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
1.6现场成品保护制度应当像重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
1.7现场质量记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。
工程质量检验评定制度范文
工程质量检验评定制度范文第一章总则第一条为了加强对工程质量的监督和管理，确保工程质量符合相关法律法规及标准，进一步提高工程质量水平，促进经济社会可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于新建、改建、扩建、装修等工程项目的质量检验和评定工作。
第三条工程质量检验和评定工作应遵循公平、公正、公开的原则，并依据国家有关质量标准和规范进行。
第四条工程质量检验和评定应注意保护环境和公众的利益，遵循节约资源、科学技术、可持续发展的原则。
第二章质量检验第五条工程质量检验应包括材料检验、施工工艺检验和竣工验收检验等内容。
第六条工程材料应符合国家有关质量标准和规范，检验应依据材料质量检查方案进行。
第七条施工工艺应符合设计要求和相关工程施工规范，检验应依据工程工艺检测方案进行。
第八条竣工验收检验应对工程项目的施工质量进行综合评估，检验应依据竣工验收检验方案进行。
第九条工程质量检验应由具备相应资质和技术能力的检验机构进行，检验结果应真实、准确、可靠。
第十条工程质量检验结果应及时通知相关责任人和部门，发现质量问题应立即采取措施进行整改。
第三章质量评定第十一条工程质量评定应分为预评定、中期评定和终评定三个阶段进行。
第十二条工程预评定应在工程项目开工前进行，评定人员应具备相关技术资格和经验，评定结果应提供给设计和施工单位参考。
第十三条工程中期评定应在工程项目施工过程中进行，评定人员应对施工质量进行现场检查和评估，评定结果应及时通知相关责任人。
第十四条工程终评定应在工程项目竣工验收后进行，评定人员应对工程质量进行全面评估，评定结果应提供给有关部门和单位参考。
第十五条工程质量评定结果应反映工程项目的质量水平，评定结果应公示，并作为工程施工单位绩效评价的重要依据。
第四章责任与处罚第十六条工程质量检验和评定工作由相关部门和单位主管负责，必须明确责任，建立健全相应的责任制度。
第十七条对于工程质量不合格的，责任人应承担相应的法律责任，并按照相关规定进行处罚。
项目工程保障措施(质量、技术、进度、安全、资金)
1.质量管理制度保证措施根据工程项目施工管理责任制的要求,特制订下列质量管理制度，以保证《质量计划》的实现。
1.1工程质量负责制度项目经理部对本工程的承包范围内的工程质量向业主负责，并作为项目质量管理的第一责任人。
1.2现场技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则.项目部应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工艺要编制有针对性的作业设计.每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目技术负责人对项目部的技术交底、项目部对班组的技术交底。
各级交底以书面进行.因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
1.3材料进场检验制度对工程的各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
施工操作应注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,提高工序的操作水平,确保操作质量。
要在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
1.4施工过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。
隐蔽工程要由项目部组成项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录.1。
5施工质量否决制度对不合格分项工程必须进行返工.不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任.有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
1.6现场成品保护制度应当像重视工序的操作一样重视成品的保护.项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责.1。
7现场质量记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽.各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
建设项目(工程)质量管理制度
建设项目（工程）质量管理制度一、工程项目质量总承包负责制度总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。
每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结(由总包单位对分包工程进行全面质量控制)，分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。
二、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。
各级交底以书面进行。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
三、材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
四、样板引路制度施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
五、施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
六、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。
隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
七、质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任。
施工单位质量管理制度
施工单位质量管理制度一、工程报建制度建设单位在工程开工前要按有关规定办理报建手续，并根据工程特点和技术要求，通过招标选择相应资质等级的勘察、设计、施工、监理单位。
施工前要组织设计和施工单位进行交底和图纸会审，施工中要按照现行的国家标准、规范和设计文件等对工程质量进行检查，竣工后要组织有关单位进行竣工验收。
因建设单位不履行上述义务，造成工程质量不合格或发生重大工程质量事故的，要追究建设单位及有关人员的责任。
二、投标前评审制度施工企业在投标或签订合同以前，经营部门应会同技术部门对标书或合同的条款进行评审，以确保本企业的施工技术、组织管理和建设资金能满足合同中对质量和工期的要求。
因无力履行合同条款而造成工程质量不合格或出现质量事故的，要追究经营部门和技术部门的责任。
三、工程项目质量总承包负责制度总承包单位对单位工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。
按有关规走进行工程分包的，总包单位对分包工程进行全面质量控制，分包单位对分包工程进行全面质量控制，分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责。
单位工程严禁层层转包。
因总包单位对分包工程不履行管理职责，以包代管，造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要严厉追究总包单位的责任。
四、技术交底制度施工企业应坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。
各级交底以口头进行，并有文字记录。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究有关部门和人员的责任。
五、材料进场检验制度施工企业应建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。
施工企业对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必须进行材质复核检验，不合格的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。
工程质量检验制度(六篇)
工程质量检验制度一、质量检验实施细则按照设计文件和施工方案进行质量管理控制，现场质量工程师负责工序的检查，分部、分项、单位工程的验收，工程检查，报验和监理签证工作，____职工进行质量意识教育和技术、技能培训，及时发现质量隐患，提出改进意见并督促整改，把工程质量控制贯穿于施工的全过程。
1、项目开工前，由项目总工程师____工程技术人员，认真审核施工图纸、设计文件，认真详细编制《实施性施工____设计》，对审核中发现的问题、错误及必要的设计变更，应及时向设计、监理单位提出2、施工测量放线，放线实行“双检”制，大中型建筑工程由公司、项目部双检，一般工程由经理部采用不同人或不同方法测量、核对结果，测量记录要规范，字迹工整清晰，主测人员要签字。
3、水泥、钢筋、砂石料等各种原材料进场，应严格执行进货检验和试验控制程序，质量不合格或质量合格证明书，质量检验报告等凭证不全者，不得进场。
4、原材料应按指定地点设置，经试验人员检验合格后方可用于工程施工。
____年中考冲刺综合复习指导____地区试题____地区试题____地区试题5、对施工中的特殊过程、关键工序，必须事先编制详细的质量措施和技术操作标准，施工中必须派技术人员6、试验人员须认真做好施工过程中的工程试验检测工作，做到各种试验数据齐全、真实、资料完整。
7、质检工程师根据建设单位和监理工程师要求检查程序，配合监理工程师及时认真进行工序，隐蔽工程检查、分项分部工程验收工作。
8、质检工程师认真阅读设计文件，掌握设计尺寸，每道工序完工后，会同技术人员及时进行自检，填写有关检查证，核定合格后报请监理工程师进行专项检查，并及时请监理工程师进行签认。
9、质检工程师该经常深入现场，发现违反设计、施工规范或技术操作规程的行为，除向当事人进行教育、帮助和提出纠正意见外，还应填写“工程质量问题通知书”责成限期整改。
对问题严重的应进行必要的处罚，对因质量问题及人身安全或对以后工程质量可能造成的严重后果的，有权决定停止其施工作业，并及时向领导汇报。
工程质量检查、验收、评定管理制度(4篇)
工程质量检查、验收、评定管理制度一、总则为了加强工程质量的管理，确保各项工程的质量达标，提高工程质量水平，特制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于本单位的所有工程项目，包括新建、扩建、改建和装修等。
三、检查1. 检查内容（1）施工图纸对项目施工图纸进行全面检查，包括构造、尺寸、材料和工艺等是否符合规定，是否满足工程设计要求。
（2）施工方案对施工方案进行审核，包括安全、环境保护、施工工序和施工方法等方面，确保施工方案的合理性和可行性。
（3）施工现场对施工现场进行巡查，检查施工场地、临时设施、土方开挖和周边环境等条件是否符合要求，并对安全措施和保护措施进行检查。
（4）施工材料对施工材料进行抽查，包括材料的检查、试验、标识等，确保施工材料的质量符合要求。
（5）施工工序对施工工序进行监督，包括施工进度、施工质量、施工工艺和施工方法等方面的检查。
2. 检查方法（1）定期检查每个工程项目都要定期进行检查，包括工程进展情况、质量控制情况和安全措施执行情况等。
（2）不定期检查根据工程项目的实际情况，可以不定期进行检查，以确保工程质量的稳定和可靠。
四、验收1. 验收要求（1）施工图纸符合规定，并通过了竣工图审查。
（2）施工方案经过审核，并通过了相关部门的批准。
（3）工程质量符合国家和行业的标准和规范。
（4）工程设备、施工材料符合国家标准和规范，并通过了相关部门的验收。
（5）工程工艺符合国家标准和规范，各个工序间的配合和协调良好。
（6）工程的环境保护措施符合国家的要求，对周边环境没有负面影响。
（7）工程竣工图和竣工验收报告齐全，且真实有效。
2. 验收程序（1）施工单位提出竣工验收申请。
（2）相关部门组织专业人员进行现场验收。
（3）验收通过后，出具《工程竣工验收报告》。
（4）相关部门对验收报告进行审核。
（5）审核通过后，发放《工程竣工验收证书》。
3. 验收结果验收结果有两种可能，一种是合格，另一种是不合格。
（1）合格如果工程满足了所有的要求，通过了验收，就认定为合格。
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工程质量等级评定核定制度
1、分项工程质量在班组自检基础上，由项目经理组织有关人员（技术负责人、班组长、工长等）进行评定，专职质量检查员核定，监理工程师认定，不合格者，不经处理不得进行下道工序施工。
2、分部工程质量由分公司技术负责人组织评定，专职质量检查员核定，监理工程师认定。
其中地基与基础、主体工程两个分部要由总公司技术质量部门组织评定。
3、单位工程质量由总公司技术负责人组织有关部门进行评定，并经总工程师和企业法人代表和监理公司法定代表人核定。
4、建设单位在工程竣工后，应组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收，并将有关资料提交当地质量监督站。
5、建设单位由几个分包单位施工时，其总包单位对工程质量全面负责。
分包单位应按质量评定标准的规定，检验评定所承建的分项、分部质量，经分包单位的总工程师或主管经理签字认定后，将评定结果及资料提交总包单位，由总包单位提交竣工资料。
6、未经质量等级核定或不合格的工程不得进行下步施工、不得交付使用。