电子秤的设计与制作
一款简易电子秤的设计
一款简易电子秤的设计文章介绍一个以电阻应变片为称重传感器的简易电子秤的设计与制作。
系统主要分为单片机模块、传感与A/D模块、按键模块、显示模块等。
该电子秤可以数字显示被称物体的重量，且称重误差在要求范围之内，并可以设置单价（元/克），可计算物品金额并实现金额累加，且具有去皮功能，去皮范围不超过100g。
测试表明各项指标都符合设计任务要求。
标签：电阻应变片；A/D转换；LED一、设计要求设计并制作一个以电阻应变片为称重传感器的简易电子秤，电子秤的结构要求铁质悬臂梁固定在支架上，支架高度不大于40cm，支架及秤盘的形状与材质不限。
悬臂梁上粘贴电阻应变片作为称重传感器。
具体要求：（1）电子秤可以数字显示被称物体的重量，单位克（g）。
（2）电子秤称重范围5.00g～500g；重量小于50g，称重误差小于0.5g；重量在50g及以上，称重误差小于1g。
（3）电子秤可以设置单价（元/克），可计算物品金额并实现金额累加。
（4）电子秤具有去皮功能，去皮范围不超过100g。
二、方案论证（一）显示方案选择方案一：采用LCD液晶显示。
优点：控制方法简单；缺--点：显示内容有限，有些功能需要分页显示。
方案：采用LED显示。
优点：显示内容较多，多项功能可同时显示；缺点：控制稍复杂。
考虑两个方案的优缺点，在本系统中采用方案二。
（二）传感器设计方案本设计采用电阻应变片和铁质悬臂梁自制称重传感器。
设计过程中，用不同厚度的铁片，以及改变桥式连接的电阻应变片的相对位置，分别制作了多个传感器进行试验，最终选定灵敏度最好的进行系统联调。
（三）系统方案最终确定的系统由单片机系统、称重传感器、A/D转换模块、键盘模块、LED 显示模块等构成，调试时需外接一个电源。
三、理论分析与计算（一）电阻应变式称重传感器当传感器不受载荷时，弹性敏感元件不产生应变，粘贴在其上的应变片不发生变形，阻值不变，电桥平衡，输出电压为零；当传感器受力时，即弹性敏感元件受载荷P时，应变片就会发生变形，阻值发生变化，电桥失去平衡，有输出电压。
简易电子称设计及制作
大庆师范学院传感技术课程设计报告设计课题: 简易电子称的设计及制作姓名:学院: 物电学院专业: 自动化班级: 08级学号:日期2011年3月7日—2011年5月7日指导教师:目录1.设计的任务与要求 (2)1.1 设计基本概述 (2)1.2 设计要求 (2)2.方案论证与选择 (2)2.1 电子称的系统方案与比较 (2)2.2 传感器的选择 (3)2.3 放大电路的选择 (4)2.4 转化器的选择 (4)2.5 数码显示电路的选择 (6)3.单元电路的设计和元器件的选择 (6)3.1 电源模块 (6)3.2 数据采集、放大及零位调整模块 (6)3.3 A/D转换模块 (7)3.4 数码显示电路 (8)4.系统电路总图及原理 (8)5.总结 (8)5.1 课题总结 (8)5.2 经验体会 (9)参考文献 (9)附录A：元器件清单 (10)简易电子称的设计及制作1. 设计的任务与要求用学过的传感器设计并制作一个能测量重量的装置，并能测量不大于1KG的物体，误差小于±1%。
1.1 设计基本概述本设计分四个模块：电源模块、数据采集及放大模块、模数（A/D）转换模块、显示模块。
本电路应用压敏电阻构成秤重电桥来采集电压的微小变化，经过仪表放大器AD623组成的放大电路放大后送入A/D转换芯片ICL7107，对输入电压信号进行转换成数字量输出；显示模块直接连接数码管构成，显示实际测量值。
外部电路非常简单，方便制作。
1.2 设计要求（1）画出电路原理图（或仿真电路图）；（2）元器件及参数选择；（3）编写设计报告并写出设计的全过程，附上有关资料和图纸，有心得体会。
2. 方案论证与选择2.1 电子称的系统方案与比较方案一：通过秤重电桥产生电压信号，再经放大电路把信号放大后输入A/D转换芯片AD7799进行A/D转换，转换后的数字量输入单片机，有单片机进行数据处理和对A/D转换的控制，再有单片机输出显示信号，通过显示电路进行显示。
《电子秤设计与制作》课件
这个PPT课件将介绍电子秤的设计与制作的基础知识、设计与制作流程以及它 在工业领域、生活中和科学研究中的应用。
电子秤基础知识介绍
原理与分类
深入解析电子秤的工作原理以及各种类型。
组成部分
探索电子秤的各个组成部分及其功能。
常用传感器
介绍电子秤常用的传感器类型，包括压力传感器和负荷传感器等。
结束语
1 未来发展趋势
展望电子秤未来的发展趋势，包括智能化和自动化。
2 总结
总结电子秤设计与制作的重点和要点，强调其重要性和应用前景。
电子秤设计与制作
设计目标与要 求
明确电子秤设计的目 标和要求，如秤的设 计流程，从需求分析 到最终设计。
硬件设计
探索电子秤的硬件设 计，包括电路图和元 器件选型。
软件设计
介绍电子秤的软件设 计，包括程序结构和 算法设计。
电子秤的制作
实验材料及工具准备
列出制作电子秤所需的实验材料和工具清单。
具体步骤与注意事项
逐步指导制作电子秤的具体步骤，并提醒注意事项。
电子秤的应用
1
工业领域
探索电子秤在工业领域的广泛应用，如生产线和质量控制。
2
生活中
展示电子秤在生活中的各种应用场景，如家庭厨房和体重监测。
3
科学研究
介绍电子秤在科学研究中的应用，如药物研发和生物实验。
电子行业课程设计电子秤
电子行业课程设计电子秤1. 引言电子秤是一种利用电子技术来测量物体质量的仪器。
在电子行业课程设计中，设计和制作一个电子秤是一个常见的任务。
本文将介绍电子秤的基本原理、设计要求以及实现过程。
2. 基本原理电子秤通过测量物体所产生的重力来确定物体的质量。
其基本原理如下：1.电子秤采用压力传感器来测量物体对秤盘的压力。
2.压力传感器将压力转换为电信号。
3.电信号经过放大和滤波后，被微处理器处理。
4.微处理器根据压力信号的大小计算出物体的质量。
5.最后，将质量数值显示在数码显示屏上。
3. 设计要求设计一个电子秤需要满足以下要求：1.精度要求：电子秤的测量精度应满足工业或商业应用的要求，一般为0.1g或更高。
2.承重能力：电子秤的设计应根据使用场景和物体的质量范围确定合适的承重能力。
3.可靠性：电子秤的设计应考虑系统的稳定性和可靠性，包括传感器的精度、放大电路的稳定性等。
4.功耗：电子秤的设计应考虑尽可能降低功耗，延长电池寿命。
5.显示和操作：电子秤应提供直观的显示屏和简单的操作方式，以方便用户使用。
6.价格和成本：电子秤的设计应考虑成本控制，尽量降低生产成本和售价。
4. 实现过程电子秤的实现过程可以分为以下几个步骤：4.1 传感器选择选择合适的传感器是设计电子秤的关键步骤。
常用的传感器有压力传感器和应变传感器。
根据设计要求，选择合适的传感器，同时考虑成本和可获得性。
4.2 电路设计电路设计包括放大电路、滤波电路、模数转换和微处理器接口。
通过放大电路和滤波电路，将传感器输出的低电压信号放大和去除干扰信号。
然后，进行模数转换将模拟信号转换为数字信号。
最后，将数字信号通过微处理器进行处理和计算。
4.3 软件开发软件开发主要包括数据处理和显示。
微处理器通过编程对传感器产生的模拟信号进行处理和计算，得到物体的质量数值。
然后，将质量数值通过数码显示屏显示出来。
4.4 调试和优化完成硬件和软件的设计后，进行调试和优化是非常重要的一步。
电子行业电子称设计与制作
电子行业电子称设计与制作概述电子称是电子行业中常用的一种测量设备，用于测量物体的重量。
本文将介绍电子称的设计与制作流程，包括硬件设计、软件编程和制作过程。
硬件设计电子称的硬件设计主要包括传感器选型、电路设计和电源设计。
传感器选型电子称的传感器主要用于测量物体的重量。
常用的传感器包括压电传感器和电磁传感器。
压电传感器基于压电效应，当物体施加在传感器上时，产生电荷，通过测量电荷的大小来确定物体的重量。
电磁传感器则基于磁感应原理，通过测量线圈中的电流变化来确定物体的重量。
在选型时需要考虑测量范围、精度和成本等因素。
电子称的电路设计主要包括信号放大、滤波和模数转换等步骤。
信号放大可以增加传感器输出信号的幅度，提高测量精度。
滤波则用于去除噪声和干扰信号。
模数转换将模拟电压信号转换为数字信号，便于后续的数据处理和显示。
电路设计中需要考虑电路的稳定性、抗干扰能力和功耗等因素。
电子称的电源设计主要包括电源稳定和功耗控制。
电源稳定可以确保电子称工作时不受电源波动的影响，提高测量精度。
功耗控制则可以延长电子称的使用时间，减少电池更换的频率。
软件编程电子称的软件编程主要用于数据处理和显示。
编程语言可以选择C、C++或者Python等。
软件编程的主要步骤包括数据采集、数据处理和数据显示。
数据采集数据采集是指将传感器测量到的模拟电压信号转换为数字信号，并存储到计算机或者微控制器中。
可以使用模数转换芯片或者模数转换器来完成数据采集。
在数据采集过程中需要考虑采样率和数据精度等因素。
数据处理数据处理是指对采集到的数据进行处理，包括去除噪声、滤波和校准等步骤。
去除噪声可以通过滤波算法和数字信号处理技术实现。
滤波可以使用低通滤波器或者数字滤波器来完成。
校准是将测量到的数据与已知质量的物体进行对比，调整测量结果，提高测量精度。
数据显示数据显示是指将处理后的数据以可视化的方式呈现给用户。
可以使用LCD显示屏、数码管或者计算机界面来显示数据。
电子秤毕业设计
电子秤毕业设计一、引言在当今社会，电子秤作为一种重要的测量工具，广泛应用于商业、工业、农业以及日常生活等各个领域。
其高精度、快速响应和便捷操作的特点，使得它成为了不可或缺的设备。
本次毕业设计旨在设计一款功能完善、性能可靠的电子秤。
二、设计目标与要求（一）精度要求能够准确测量物体的重量，精度达到 01g 以内，满足一般商业和工业应用的需求。
（二）量程范围设计量程为 0 10kg，以适应常见物体的称重需求。
（三）显示与操作配备清晰直观的液晶显示屏，操作按键简单易懂，方便用户进行称重、去皮、单位转换等操作。
（四）稳定性与可靠性在不同环境条件下（如温度、湿度变化）能够保持稳定的测量性能，具备良好的抗干扰能力，长时间使用不易出现故障。
三、系统总体设计（一）硬件设计1、传感器选择选用高精度的电阻应变式传感器，其具有精度高、稳定性好、线性度优良等特点。
2、信号调理电路将传感器输出的微弱信号进行放大、滤波和模数转换，以获得准确的数字信号。
3、微控制器采用主流的单片机作为控制核心，负责处理传感器数据、控制显示和执行操作逻辑。
4、电源模块提供稳定的电源供应，确保系统正常工作。
（二）软件设计1、编程语言选择 C 语言进行编程，具有高效、灵活和可移植性强的优点。
2、算法实现采用均值滤波算法对采集的重量数据进行处理，提高测量精度；通过线性拟合算法对传感器的输出特性进行校准，保证测量的准确性。
四、硬件电路设计（一）传感器接口电路设计合适的接口电路，实现传感器与信号调理电路的连接，确保信号传输的稳定性和准确性。
（二）信号放大与滤波电路采用运算放大器和无源滤波器构建放大与滤波电路，将传感器输出的微弱信号放大到合适的幅度，并去除噪声干扰。
（三）模数转换电路选用高精度的 ADC 芯片，将模拟信号转换为数字信号，供单片机处理。
（四）单片机最小系统包括单片机芯片、晶振电路、复位电路等，为单片机的正常运行提供必要的条件。
（五）显示与按键电路使用液晶显示屏显示重量、单位等信息，通过按键实现操作功能。
电子称的设计与制作 毕业论文
摘要该设计以51系列单片机AT89S52为控制核心，实现电子秤的基本控制功能。
在设计系统时，为了更好地采用模块化设计法，分步的设计各个单元功能模块，系统的硬件部分可以分为最小系统、数据采集、人机交互界面和系统电源四大部分。
最小系统部分主要包括AT89S52和扩展的外部数据存储器；数据采集部分由压力传感器、信号的前级处理和A/D转换部分组成，包括运算放大器AD620和A/D转换器ICL7135；人机交互界面为键盘输入和点阵式液晶显示，主要使用ZLG7289键盘控制芯片和OCM4x8C显示器，可以方便的输入数据和直观的显示中文。
系统电源以LM317和LM337为核心设计电路以提供系统正常工作电源。
软件部分应用单片机C语言进行编程，实现了该设计的全部控制功能。
该电子秤可以实现基本的称重功能（称重范围为0～9.999Kg，重量误差不大于±0.005Kg）,并发挥部分的显示购物清单的功能，可以设置日期和设定十种商品的单价，还具有超量程和欠量程的报警功能。
整个系统结构简单，使用方便，功能齐全，精度高，具有一定的开发价值。
关键词：单片机；采样电路；A/D转换器；液晶显示目录第一章绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2选题背景与意义 (2)1.3 研究现状 (2)1.3.1 影响因素 (2)1.3.2产品质量 (3)1.3.3发展方向 (3)1.3.4电子秤的智能化 (3)1.4 本文的结构 (4)第二章系统方案的设计 (5)2.1 电子秤的设计要求 (5)2.1.1 基本要求 (5)2.1.2 发挥部分 (5)2.1.3 创新部分 (5)2.2 系统工作原理及设计基本思路 (5)2.2.1 系统工作原理 (5)2.2.2 系统设计基本思路 (6)2.3 系统总体设计方案比较与论证 (6)2.4 单片机的选型 (8)2.5 数据采集部分的方案确定 (9)2.5.1 传感器 (9)2.5.2 前级放大器部分 (12)2.5.3 A/D转换器 (15)2.6 人机交互部分 (17)2.6.1 键盘输入 (17)2.6.2 输出显示 (17)2.7 系统电源 (18)2.8 具体实施方案简介 (20)第三章系统硬件设计 (22)3.1 基于AT89S52的主控电路 (22)3.1.1 芯片介绍 (22)3.1.2 主控电路 (26)3.2 基于ICL7135的前端信号处理电路 (27)3.2.1 芯片介绍 (27)3.2.2 信号处理电路 (30)3.3 人机交互界面 (33)3.3.1 键盘控制电路 (33)3.3.2 液晶显示电路 (35)3.4 系统电源 (37)3.4.1 芯片介绍 (37)3.4.2 电源电路 (38)3.5 报警电路 (40)第四章软件流程 (41)4.1 主程序流程图 (41)4.2 主要中断程序流程图 (42)第五章结论 (44)致谢 (46)参考文献 (47)附录A：原理图 (62)附录B：Pcb板图 (63)附录C：元器件清单 (64)第一章绪论1.1引言质量是测量领域中的一个重要参数，称重技术自古以来就被人们所重视。
实用电子秤的设计与制作
实用电子秤的设计与制作一、引言电子秤是一种能够测量物体质量的装置，它通过将电流通过物体，并测量电流通过物体所产生的电阻来计算物体的质量。
电子秤通常由传感器、电子机械与显示器组成。
传感器用于测量电阻，电子机械用于将电流通过物体，显示器则用于显示质量的数值。
本文将介绍一个实用电子秤的设计与制作。
二、设计与制作步骤1.材料准备电子秤的材料包括传感器、电子机械和显示器。
传感器可以选择四个应变片组成的电桥传感器，电子机械可以选择脉冲宽度调制方式的推力电机，显示器可以选择7段LED显示屏。
此外，还需要准备电源、线路板和电子元件，如电阻和电容。
2.传感器连接将四个应变片组成电桥传感器。
首先，将每个应变片焊接在金属膜上，再将膜片固定在称盘的四个角上。
接下来，将应变片的一端与称盘固定在一起，另一端与电桥电路连接。
电桥电路由四个电阻组成，将电桥的输出连接到放大器电路。
3.电子机械设计电子机械部分由脉冲宽度调制方式的推力电机组成。
根据物体质量的不同，通过改变电机的脉宽来改变电流的大小。
电机的转速与质量成正比。
为了实现这一点，需要通过微控制器来控制电机的输出电流。
电机的输出轴与称盘相连，负责将电流传递到物体上。
4.显示和控制部分设计将放大器电路和微控制器连接在一起，以实时测量传感器输出的电流。
微控制器将读取的电流转换为质量数值，并通过7段LED显示屏显示。
此外，还可以添加按键和EEPROM存储器，以实现更多的功能，如单位切换和数据存储。
5.电源设计为了提供正常运行所需的电能，电子秤需要一种稳定的电源。
可以选择使用市电直接供电，或者使用电池作为电源。
如果使用电池，则需要添加电池低压保护电路和充电电路。
三、制作过程1.将传感器组装在称盘上，并连接电桥电路。
2.设计和制作电子机械部分，将电机与称盘相连。
3.设计和制作放大器电路和微控制器电路，并将它们连接在一起。
4.设计和制作显示部分，将7段LED显示屏连接到微控制器。
5.设计和制作电源部分，将电源电路连接到电子秤的电路中。
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《基于Lab View的电子秤设计》课设报告书学院：机电学院学号：姓名：同组人：指导老师：提交日期：2017 年 6 月12 日目录一、概述 (1)二、功能需求分析 (1)三、系统设计 (1)四、技术实现 (12)五、课程设计问题及解决方法 (13)六、心得体会 (13)一、概述电阻应变片是基于应变效应制作的，即导体或半导体材料在外界力的作用下产生机械变形时，其电阻值相应的发生变化。
可直接作为测量传感元件，将电阻应变片接成电桥形式，当钢梁受到外力产生形变时，电桥内各电阻值将发生变化，产生相应的不平衡输出。
本次课程设计的目的，是掌握传感器的组成和基本原理、基本概念和分析方法、并具备构造、调试和工程设计传感器的能力。
了解labview软件的使用方法，并利用软件构建信号分析程序和前面板。
二、功能需求分析（1）量程0～1.5Kg，应变式传感器的结构设计；（2）电路设计，差分放大电路；（3）程序设计，包括信号处理程序和前面板。
三、系统设计其电路构成主要有测量电路，差动放大电路。
其中测量电路中最主要的元器件就是电阻应变式传感器。
电阻应变式传感器是传感器中应用最多的一种，广泛应用于电子秤以及各种新型结构的测量装置。
而差动放大电路的作用就是把传感器输出的微弱的模拟信号进行一定倍数的放大，以满足NI数据采集卡的输入要求，将信号输入进电脑进行进一步分析。
原理流程图如下：1、测量电路电阻应变式传感器简称电阻应变计。
当将电阻应变计用特殊胶剂粘在被测构件的表面上时，则敏感元件将随构件一起变形，其电阻值也随之变化，而电阻的变化与构件的变形保持一定的线性关系，进而通过相应的二次仪表系统即可测得构件的变形。
通过应变计在构件上的不同粘贴方式及电路的不同联接，即可测得重力、变形、扭矩等机械参数本次设计采用的是全桥测量电路，电阻应变式传感器就是将被测物理量的变化转换成电阻值的变化 , 再经相应的测量电路而最后显示或记录被测量值的变化。
在这里，我们用电阻应变式传感器作为测量电路的核心。
并应根据测量对象的要求，恰当地选择精度和范围。
全桥电路原理如图：图1 全桥电路原理图)RR R R R R R R R R R R (E U g ∆++∆-∆--∆++∆+∆+=434212 可设定R 1=R 2=R 3=R 4，此时：RR E U g ∆= 这就是电阻桥式电路的输出，也就是由压力转换而来的电信号,计算验证，全桥电路的灵敏度是单臂电桥的四倍。
电阻应变片的电阻变化范围为0.0005—0.1欧姆。
所以测量电路应当能精确测量出很小的电阻变化，在电阻应变传感器中做常用的是桥式测量电路。
桥式测量电路有四个电阻，电桥的一个对角线接入工作电压E ，另一个对角线为输出电压Uo 。
其特点是：当四个桥臂电阻达到相应的关系时，电桥输出为零，否则就有电压输出，可利用灵敏检流计来测量，所以电桥能够精确地测量微小的电阻变化。
2．放大电路：①电路的选择考虑到本次课设所制作的电子称传感器输出电压非常小，灵敏度为1.0±0.15mV/V。
因此我们选用仪表放大电路，也是差分放大的一种。
电路原理图如下：其中，在电阻满足条件R1=R2，R3=R4，R5=Rf时，增益G与阻值的关系为：G=(1+2R1/Rg)Rf/R3②电路的特点与优势●高共模抑制比共模抑制比(CMRR) 则是差模增益( A d) 与共模增益( Ac) 之比,即:CMRR = 20lg | Ad/ Ac | dB ;仪表放大器具有很高的共模抑制比，CMRR 典型值为 70～100 dB 以上。
●高输入阻抗要求仪表放大器必须具有极高的输入阻抗，仪表放大器的同相和反相输入端的阻抗都很高而且相互十分平衡，其典型值为 10^9～10^12Ω.●低噪声由于仪表放大器必须能够处理非常低的输入电压，因此仪表放大器不能把自身的噪声加到信号上，在 1 kHz 条件下，折合到输入端的输入噪声要求小于 10 nV/ Hz.●低线性误差输入失调和比例系数误差能通过外部的调整来修正，但是线性误差是器件固有缺陷，它不能由外部调整来消除。
一个高质量的仪表放大器典型的线性误差为 0. 01 % ，有的甚至低于 0. 0001 %.●低失调电压和失调电压漂移仪表放大器的失调漂移也由输入和输出两部分组成，输入和输出失调电压典型值分别为100μV 和2 mV.●低输入偏置电流和失调电流误差双极型输入运算放大器的基极电流,FET 型输入运算放大器的栅极电流，这个偏置电流流过不平衡的信号源电阻将产生一个失调误差。
双极型输入仪表放大器的偏置电流典型值为1 nA～50 pA ；而 FET 输入的仪表放大器在常温下的偏置电流典型值为 50 pA.●充裕的带宽仪表放大器为特定的应用提供了足够的带宽，典型的单位增益小信号带宽在 500 kHz～4 MHz 之间。
电路的仿真本小组中我主要负责硬件的设计与制作。
仿真使用Multisim软件。
其中OP07在Multisim12.0中存在bug，芯片接上双极性电源反而不能正常工作。
仿真电路图如下：电路中运放器选择OP07，OP07芯片是一种低噪声，非斩波稳零的双极性运算放大器集成电路。
由于OP07具有非常低的输入失调电压（对于OP07A最大为25μV），所以OP07在很多应用场合不需要额外的调零措施。
OP07管脚图仿真结果当激励为2mv时，此时滑动变阻器接入阻值80Ω，电路增益G为G=（1+2R1/R8）（Rf/R3）G=（1+20000/80）×（10000/5000）=502图中输入电压分别为2mv与20mv，输出分别为1v与9.78v，基本与计算相符。
以下为电路板焊接图片：bview软件NI公司提供的labview软件是一种简单易学的模拟软件，通过连接数据采集卡，即可实现信号的采集与处理。
本次的程序分为三大部分：数据采集、数据处理、数据输出。
（1）数据采集数据采集部分主要用到了DAQ助手。
通过DAQ助手，labview可以实现由NI数据采集卡采集信号，并可自由设定采样频率，待采样数据，采样模式等。
（2）数据处理由于放大电路稳定性低和其他设备造成的干扰，NI数据采集卡所采集的数据混有大量的杂波（频率约为50hz）。
所以我们先将输入信号通过了一个低截止频率为10hz的低通滤波器。
滤波之后的信号虽然减少了杂波影响，但滤波器的上升沿导致了大幅度的数据波动。
所以，采用数组的方式，取出示波器平稳的部分。
将波形转化为数组取出数组中平稳的数据（从第200个之后去600个）求均值数据处理环节整体为（3）输出数据测量所得的力大小用数字显示模块和量表显示为了更清晰地表现出数据处理得出的结果，在滤波前后，数组后添加了三个波形图。
整体程序为前面板为四、技术实现如图连接电路，传感器激励选择10v，传感器输出端接入放大电路输入端，芯片双极型电源接入±15v，放大电路输出端接入采集卡。
采集卡连接电脑。
电脑运行Labview软件。
测试时前面板，可以看到各级数据处理后信号的结果。
测试数据：灵敏度：1格/kg最大非线性误差：0.036线性度0.0072零点漂移：0.004五、课程设计问题及解决方法1.传感器会受温度影响，可以接入温度补偿模块减少温度影响。
2.波形的上升沿不能消除。
请教老师后，我们用Labview通过数组，筛选，取均值的方式，成功的提取处理我们需要的数据。
3.最终Labview处理数据还有可以优化，数据波动比较大。
六、心得体会在该次课程设计中，我收获颇丰。
我第一次学会了labview这个功能强大的软件的应用。
为以后的学习工作铺开了一条崭新的道路。
在这次课设的过程中，我主要负责程序的编写。
本来我并不善于编程，但是为了一组的整体成果，我还是尽力完成了任务。
编写程序的过程中我也遇到了不少的困难，首先就是根本没有接触过labview这个软件，对它里面的各种模块和指令完全摸不着头脑。
后来通过看帮助和在网上找教程，我还是一点一点地把程序写了出来。
在时间测试中，我们发现采集的数据并不是十分完善，总有不小的误差。
在请教老师后，我们才知道这是滤波器上升沿的影响。
马老师的耐心指导下，我们学会了用数组的方式取出了示波器的平稳阶段，大大地降低了系统误差。
通过这次电子秤的设计，我在多方面都有所提高。
通过这次电子秤设计，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次应变传感器电子秤设计工作的实际训练从而培养和提高学生独立工作能力，以及动手能力。
巩固了测试技术课程所学的内容，掌握了传感器元件的使用方法，提高了计算能力，编程能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，独立思考的能力也有了提高。
参考文献[1]熊诗波. 机械工程测试技术基础. 北京：机械工业出版社，2007.[2]秦曾煌. 电工学. 北京：高等教育出版社，2006.[3]陈树学. Labview宝典. 北京：电子工业出版社，2012.。