吹缆工艺介绍
光缆吹送技术施工工法(2)

光缆吹送技术施工工法光缆吹送技术施工工法一、前言随着通信技术的快速发展,光缆吹送技术逐渐被广泛应用于光纤通信工程中。
光缆吹送技术通过将光缆利用气流推送到预埋管道中,提高了施工效率和工程质量,减少了施工成本。
本文将详细介绍光缆吹送技术的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容,以期为读者提供有关光缆吹送技术施工工法的全面指导。
二、工法特点光缆吹送技术具有以下几个显著的工法特点:1. 高效快捷:光缆吹送技术无需开挖地面,通过将光缆利用气流吹送到管道内完成布线,施工速度快,大大缩短了施工周期。
2. 低成本:与传统的敷设光缆方式相比,光缆吹送技术省去了开挖和回填的工序,降低了工程成本,减少了劳动力和材料的使用。
3. 连续性好:光缆吹送技术可以一次性完成光缆的布线,避免了连接点的增多,提高了通信线路的稳定性和可靠性。
4. 适应性广:光缆吹送技术适用于各种类型的管道,包括混凝土管道、钢管道、塑料管道等,具有很强的适应性。
三、适应范围光缆吹送技术适用于以下各类光缆布设工程:1. 长距离光缆敷设工程:光缆吹送技术能够有效地解决长距离光缆布设的问题,提高了施工效率。
2. 地下光缆敷设工程:光缆吹送技术可以避免地面开挖,减少了对环境的影响,适用于需要保护地面整体性的场所。
3. 管道布线工程:光缆吹送技术可以在已有管道中进行光缆布设,减少了对环境和道路的破坏,适用于城市道路、高速公路等场所。
四、工艺原理光缆吹送技术的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 管道准备:在施工前需要对管道进行清理、排污、检测,保证管道的畅通和干燥。
2.光缆准备:光缆在施工前需要进行预处理,包括剥皮、引线、测试等工序,提高光缆的可布设性和质量。
3. 吹送气源:根据实际工程需要,选择合适的气源和压力,保证气流的稳定和充足,以推送光缆到预埋管道中。
4. 管道连接:施工中需要进行管道的连接和密封,保证管道的无泄漏和合适的承压能力。
气吹法工法

气吹法穿放光缆工法一、前言本工法是在京汉线郑州至新郑段长途通信光缆HDPE塑料管道工程中,针对埋设管道气吹穿放光缆进行应用开发的成果。
它是一种安全、高效、经济的光缆敷设方法,与传统的牵引敷缆方法相比,大大降低了敷缆时光缆所承受的拉应力,并极大地加快了敷缆施工速度。
本工法选用了当今国际上先进的机具设备,如康达斯吹缆机、康达斯液压动力机等。
经过施工现场操作试验,优化组合,及时编制工法,确保了郑州至新郑段48公里八孔通信管道及两条管道光缆顺利敷设,工程质量全部达到《长途通信光缆HDPE塑料管道工程建设暂行技术规定》和建设单位中国网通对工程质量各项要求。
二、工法特点1、敷设光缆方法更安全,大大降低了敷缆时光缆所承受的拉应力,确保光纤传输特性不受损害,同时先进的电控系统能对敷缆速度、敷缆长度进行显示、控制,自动保护功能在光缆滑脱、超速吹缆及光缆中断的情况下会自动停机,更加确保了敷缆过程的安全性;2、敷设光缆效率更高,敷缆速度在0~90m/min范围内可由操作人员动态调节,极大地加快了敷缆施工的工程进度;3、敷设光缆成本低,敷缆长度可达3Km,大量节省人井建设投资,在敷缆过程中,一次性敷缆3公里只需3~4人,极大地降低了施工的人力成本。
1三、适用范围及条件1、本工法适用于通信光缆HDPE塑料管道工程气吹穿放光缆的施工;2、光缆的适用外径范围:φ10—32mm;相应的HDPE塑料子管内径范围:φ25—51mm;3、本工法适用于有一定交通条件,机具设备能运送至吹缆点附近(≤200m),气吹点宜选在距管道拐角较近端;4、所用光缆应符合以下要求:(1)光缆外表面应光滑,且无超过1mm以上直径的多余滴流;(2)光缆的挺直性要好;(3)光缆外皮应清洁,不得有水、泥等污物;(4)光缆外径偏差要小,光缆横截面的不圆度要小;(5)光缆外护套宜为HDPE材料。
5、HDPE塑料管应符合以下要求:(1)HDPE塑料管道的气密性应满足管内充气 5.5—6.9bar,2min 内的压降值应不超过1.38bar;(2)HDPE塑料管道宜采用气吹泡沫或海绵体进行预试通;6、所配空气压缩机要求其油气分离性能良好,压力范围6.9~10.3bar,流量范围5~11m3/min;7、所配液压动力源规格:油压103bar(最大),油量19~30l/min;同时应能供给12VDC给吹缆机电控系统。
吹缆机施工作业指导书(二篇)

吹缆机施工作业指导书第一章安全操作注意事项在使用光纤吹缆机之前,需要仔细阅读和理解所有操作程序和安全操作规程,注意本手册所列的各项安全注意事项。
1.2.1加压前拧紧所有接头,连接或拆管前应释放其内的压力。
1.2.2压缩空气会产生碎片,应穿个人防护装备。
1.2.3吹放光缆时,不要让人接近光缆到达的出口。
1.2.4定期检查输气软管,如果损坏则及时替换。
第二章吹缆机工作原理吹放光缆是一种既安全又有效的光缆铺设方法。
光纤吹缆机在铺缆过程中,同时作用在光缆上的有拖拽器的牵引力、压缩空气的吹力和传送带的推力。
因此需要空气压缩机来辅助吹缆机工作。
空气压缩机产生压缩空气,通过输气软管送往吹缆机的密闭腔,子管的引出端与吹缆机的密闭腔相通。
牵引光缆用的拖拽器连同光缆置于子管内,拖拽器周边橡胶与子管内壁密封,形成的密闭容积与吹缆机的密闭腔相通。
因此压缩空气产生的压力推动拖拽器牵引着光缆在子管内前进。
空气压缩机持续供气,以保证施加在拖拽器上的力基本恒定,从而保证施加在光缆上的力基本恒定。
同时压缩空气向前流动,一方面施加力于光缆上推动光缆前进,另一方面使光缆在子管中处于悬浮状态,减少了铺放时光缆与子管内璧间的摩擦,最大程度地保护光缆。
所配空气压缩机规格:压力6.9____10.3bar;流量范围5____8m3/min(适用于φ25____32mm子管);8____l1m3/min(适用于φ38____51mm子管);空气压缩机产生高压气体,经过快速连接软管送往吹缆机,驱动吹缆机的气压马达,带动上下两根传送带转动,光缆置于上下传送带之间,从而推动光缆前进。
第三章吹缆机安装及设置3.1连接空气压缩机3.1.1连接前确认开关处于关闭状态。
3.1.3检查所有接头处有无泄漏。
第四章吹缆机操作步骤光纤吹缆机现场施工操作简单,按照以下步骤操作即可优质高效的完成光缆铺设。
4.1.1松开气块组件上的六个螺母,将密封盖和夹紧盖移开。
]4.1.2按照子管和光缆尺寸选择合适的吹缆机组件。
光缆气吹敷设施工工艺标准

光缆气吹敷设施工工艺标准1.施工准备1.1劳动组织1.2工机具1.3材料2.操作程序2.1 工艺流程工艺流程图见气吹敷设光缆施工流程图。
2.2 操作要领2.2.1 施工准备(1)在敷设光缆之前要对管道径路和管孔之间的距离进行调查,选定气吹点,同时将管道、人孔情况、人孔高程差和管道走向记录在案。
建立管道孔距台帐,以便光缆配盘。
气吹敷设光缆施工流程图2.2.2 硅芯管压力测试(1)硅芯管压力测试主要是检查硅芯管的密封完整性,也是为了保证吹缆过程中有足够的牵引力且基本保持恒定地作用在光缆上。
(2)测试方法是对管道加压以检查是否有渗漏现象,实际操作中用吹缆机厂家提供的硅芯管压力测试包检测,或用吹缆机本身的气块组件及密封装置进行检测。
(3)硅芯管保压压力为80—100psi,2分钟内压降不超过20psi(1.38bar)为合格。
2.2.3 管道试通及预润滑(1)在管道中吹过加有润滑剂的泡沫载体(或海绵体)对管道进行预润滑,并检查管道的畅通性。
润滑剂用量为0.2升/公里,吹过泡沫载体的大致时间是40s。
(2)若管道中进了水,在试通过程中就会有水被排出,这样就必须反复吹过海棉载体,直到不再有水排出为止。
(3)如果管道有故障,可用电飞梭(俗称“电老鼠”)来检测,电飞梭由信号发生器和信号接收器(即手持式探测器)两部分组成,用气吹机将电老鼠送入塑料管道中,电老鼠在故障点停止前进并连续发射信号,此时用手持探测器沿管道路由寻找,找到电老鼠的位置,也就是塑料管道变形阻塞的故障点位置。
2.2.4 安装光缆并添加润滑剂(1)在光缆上安装子弹头,并按程序送入吹缆机,通过吹缆机进入硅芯管。
(2)安装防止倒气的密封圈,在密封圈后面的凹陷处加入100ml润滑剂,封装吹缆机,记录清零。
2.2.5 开始吹缆(1)在管道末端人孔位置配备联络员一人,并持有对讲机。
(2)启动空压机,制备高压气体。
启动液压机给吹缆机提供液压动力,启动吹缆机,利用吹缆机的履带将光缆慢慢推进管道,匀速转动光缆盘,给吹缆机传送光缆。
乌鲁木齐吹缆工程施工

乌鲁木齐吹缆工程施工
乌鲁木齐,新疆维吾尔自治区的首府,是我国西部地区的重要城市之一。
近年来,随着我国信息产业的快速发展,乌鲁木齐的信息基础设施建设也得到了极大的提升。
其中,吹缆工程施工作为光缆敷设的一种重要方式,在乌鲁木齐的信息基础设施建设中发挥着重要作用。
吹缆工程施工是一种利用压缩空气作为动力,将光纤复合缆线(FC)通过吹缆工具吹送到预先设定的管道内,从而实现光缆敷设的方法。
与传统的直接挖掘敷设方式相比,吹缆工程施工具有以下优点:
一、施工速度快。
吹缆工程施工利用压缩空气作为动力,可以将光纤复合缆线迅速、准确地吹送到管道内,大大提高了施工效率。
二、施工成本低。
吹缆工程施工不需要进行大规模的挖掘和铺设工作,因此施工成本相对较低。
三、对环境的影响小。
吹缆工程施工不需要挖掘,因此对环境的影响较小,特别是在城市等不允许大规模挖掘的地区,吹缆工程施工更显优势。
四、施工安全性高。
吹缆工程施工过程中,施工人员不需要直接接触光缆,减少了施工安全事故的发生。
在乌鲁木齐,吹缆工程施工已经被广泛应用于光缆敷设工程中。
例如,乌鲁木齐-
临河干线光缆建设工程就是采用吹缆工程施工的方式进行的。
该工程由中国电信、客户、中国移动和中国联通四方共建,总投资达到6088.45万元。
通过吹缆工程施工,不仅可以提高乌鲁木齐的信息传输能力,还将对促进当地经济发展、提高人民生活水平产生积极影响。
总之,乌鲁木齐吹缆工程施工在信息基础设施建设中发挥着重要作用。
随着我国信息产业的持续发展,吹缆工程施工在乌鲁木齐的应用前景将更加广阔。
气吹法微缆敷设施工工法(2)

气吹法微缆敷设施工工法气吹法微缆敷设施工工法一、前言随着信息技术的快速发展,微型光缆作为一种新型的通信介质,因其体积小、传输性能稳定等优点而广泛应用于城市通信网的建设中。
气吹法微缆敷设工法采用了先进的技术手段,使得施工过程更加高效、安全,并且施工质量更为可靠。
二、工法特点1. 快速高效:气吹法微缆敷设工法利用压缩空气的强冲击力将微缆从光缆井一次吹入管线中,施工速度快,效率高。
2. 无挖掘:气吹法微缆敷设工法无需挖掘地面或搭设临时通道,不损坏周围环境,同时也避免了施工噪音和尘土污染。
3. 适应性强:气吹法微缆敷设工法适用于各类地形和复杂环境,能够在市区繁忙地段和狭窄空间中进行施工,具有较强的适应性。
4. 具有较强的连续性:气吹法微缆敷设工法可以在同一次施工中完成多根微缆的敷设,提高了施工效率和连续性。
三、适应范围气吹法微缆敷设工法适用于城市通信网的建设以及改建工程,特别适用于需要大量敷设微缆的项目,如宽带网络、智能化城市建设、电力通信等。
四、工艺原理气吹法微缆敷设工法基于三个基本原理:动力原理、空气控制原理和微缆固定原理。
在施工过程中,通过控制气流的流量和压力,利用气流的动力将微缆从源端吹入管道,然后通过专用的固定装置将微缆固定在管道内,最后切割固定装置,实现微缆的敷设。
五、施工工艺 1. 施工准备:清理现场,检查地下障碍物,确定敷设路径和起始点,进行材料和设备的准备。
2. 管道布置:根据微缆敷设要求,进行管道布置和定位,保证布置的平整和直线。
3. 微缆准备:测量、截割和标识微缆,准备气吹装置和固定装置。
4. 气吹准备:连接好气源,调整气压和流量,确保气流的稳定和持续。
5. 气吹敷设:将气吹装置插入光缆井,启动气流,将微缆从起始点吹入管道,保持敷设的速度和方向。
6. 固定微缆:在需要固定的位置安装固定装置,将微缆固定在管道内。
7. 切割固定装置:在微缆敷设完成后,根据需要切割固定装置,使微缆自由伸展。
1、高速公路光缆吹缆现场施工工艺工法

高速公路光缆吹缆敷设施工工法(QB/ZTYJGYGF-DW-0610-2014)电务公司尤三伟王军义郭新伟1 前言1.1 工艺工法概况光缆气吹敷设法广泛应用在高速公路光缆施工中,先埋设的硅芯管中。
吹缆机将高压、敷2通俗易施工过程无返工现象。
3 适用范围本工艺工法适用于高速公路光缆、埋地穿管光缆等工程施工。
本工艺工法以二河国道主干线陕西勉县至洋县高速公路光缆的施工为例,其光缆有18芯等,其他类型光缆的施工可作相应参考。
4 主要技术标准《公路工程质量检验评定标准第二部分机电工程》(JTG F80.2-2004)标准。
5 施工方法光缆施工前进行施工前准备、路由复测和光缆配盘,为后面的吹缆法敷设光缆奠定了良好的基础。
光缆敷设时合理选取吹缆施工工艺参数,如光缆外径与硅芯管内径的关系、压缩空气压力和液压输送力、合适的作业环境温度、空气压缩机选型,以及进行密闭实验和管道润滑等,确保吹缆作业顺利进行。
吹缆时要合理进行吹缆长度的设定,并尽可能选择由上往下的地点进行吹缆作业。
6 工艺流程及操作要点6.1吹缆法光缆敷设流程图吹缆法光缆敷设流程如图1。
图1 吹缆法光缆敷设顺序图6.2 施工准备6.2.1 施工前准备1 。
21 、1550NM的衰减系数,光缆2 经测试光、电缆无法使用时,检验、试验控制程序》执行。
6.2.3 光缆配盘1 光、电缆配盘的依据是路由复测时丈量的管道长度。
2 按设计型号选配光、电缆。
光、电缆自然弯曲按5%考虑。
光缆接头重叠预留12米。
3 光缆在直通人(手)孔内敷设增加长度约0.5~1米,应尽量减少接头数量。
6.3 光缆敷设6.3.1 注意事项1 光缆敷设端别以施工图设计为准。
2 人(手)孔裸露光缆用塑料扎带固定,并采用挂塑料牌标记。
3 局内光、电缆的布放应整齐美观,爬梯及走线架上的光、电缆应塑料扎带绑扎牢固,并挂塑料牌标记。
4 局内光、电缆预留部分,盘圈绑扎应牢固、美观,并挂塑料牌标记。
设备侧预留长度为15~20米。
高速公路高压吹光缆敷设施工工法

高速公路高压吹光缆敷设施工工法高速公路高压吹光缆敷设施工工法一、前言高速公路的发展给交通运输带来了极大的便利,同时也对通信网络的要求提出了更高的要求。
高速公路高压吹光缆敷设工法是一种应用广泛的施工方法,它以高压空气为介质,通过吹送光缆的方式进行敷设。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点高压吹光缆敷设工法具有以下特点:1. 敷设速度快:采用高压吹送的方式,可以将光缆快速、高效地敷设在目标位置,大大提高施工速度。
2. 适应性强:该工法适用于各种地形和地貌条件,可以灵活应对不同环境的施工需求。
3. 施工难度低:相对于传统的敷设工艺,高压吹光缆敷设工法无需开挖沟槽,减少了施工难度和工期。
4. 敷设数量大:一次敷设可以同时进行多个光缆的敷设,节省了时间和劳动力成本。
三、适应范围高压吹光缆敷设工法适用于各类高速公路、城市快速路、铁路等线性工程的通信光缆布线。
无论是新建还是维护工程,该工法都能够满足高速公路通信光缆敷设的需求。
四、工艺原理高压吹光缆敷设工法的工艺原理基于高压空气产生的推力作用。
施工工法与实际工程之间的联系是通过控制高压气源、调节压力和合理选用光缆等实施的。
采取的技术措施包括控制气源压力、调整气体流速、使用合适的拖绳等,以保证光缆顺利、稳定地敷设。
五、施工工艺高压吹光缆敷设工法的施工工艺可分为以下几个阶段:1. 前期准备:确定敷设线路、制定施工方案、清理施工区域、检查机具设备的运行状态等。
2. 光缆预安装:在施工区域预埋光缆、布置预埋管道,为后续施工做好准备。
3. 光缆吹送:通过高压气流将光缆吹送至预定位置,同时进行后续敷设。
4. 固定和接续:将敷设好的光缆进行固定和接续,确保其稳定性和连续性。
5. 验收和测试:对敷设完毕的光缆进行验收和测试,保证其质量和功能符合设计要求。
六、劳动组织高压吹光缆敷设工法的施工需要经验丰富的工程师和技术人员进行组织和指导。
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第一章吹缆工艺介绍一.概述通信干线光缆管道化是发展趋式。
以往光缆管道采用的是水泥管(因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用)或PVC塑料管,一般采用牵引法敷设光缆,这种方法,由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢,且容易造成光线的机械拉伸破坏。
为解决敷设光缆过程中管道内壁的润滑问题,在硅芯管诞生之前,人们一般采用加润滑剂的办法,即将液体的润滑剂涂敷于管道内壁,但由于重力作用,润滑剂不能均匀地分布于管道内壁,而且还会被前段干燥的光缆带走。
因此润滑的问题直接影响了穿缆的长度和速度。
目前国内已能大量生产硅芯塑料管。
硅芯管是用高密度聚乙烯制造的,它的特点是:硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁,形成固体的永久润滑层,该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性,即使在重物压迫下也不变形,可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15,比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%,使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低,从而一次穿缆的长度得以增加,为光缆气吹敷设工艺的推广创造了有利的条件。
光缆气吹敷设法,即是采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。
吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管,高压气流推动气封活塞,这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力,与此同时,吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力,拉力与输送力的组合,使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。
二. 光缆气吹敷设法的主要特点:1.与其它的光缆敷设方法相比,光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多;2.敷设过程简化,敷设光缆速度快;3.一次敷设距离长,可以采用盘长较长的光缆,减少接头数,降低了衰耗;4.管道线路上人孔、手孔数量可以大大地减少;5.敷设作业使用的人力较长三. 影响吹缆效果的主要因素通常情况下,一台吹缆机一次可吹送光缆1000m-2000m距离。
实际操作中影响吹送光缆长度的因素主要有以下几个方面:1.地形地貌及硅芯管敷设质量的响影。
当路由比较平坦,且硅芯管敷设比较平直时,吹缆的速度和长度都比较理想;在吹缆段内有单一曲率半径较大的弧度(左右或上下)时,对吹缆的速度和长度稍有影响;当硅芯管的弧度较小,特别是出现“W”形的弯曲时,影响较大。
所以在路由选择时应尽量避免这些情况,硅芯管敷设时,沟底应平直,硅芯管应尽量少出现连续的左右和上下弯曲2.光缆外径与塑料管道内径之比;3.光缆的单位长度重量及外皮材料(一般地,采用外皮为中密度聚乙烯的光缆气吹效果较好);4.吹缆点的选定,在上下坡的地段,尽可能选择由上往下吹的地点;5.空气压缩机的性能参数;6.施工时报环境温度和湿度四. 工艺参数的选取1.推荐的光缆外径与硅芯管内径的关系见下表一般光缆外径与硅芯管内径之比取0.35 - 0.6范围内,大于0.6时,气吹光缆时可能需要更大的液压推力,而且安装距离会受到影响;小于0.35时,光缆在硅芯管内有发生折叠的潜在危险。
2.压缩空气压力和液压输送力最佳的压缩空气压力和液压输送力取决于每次作业时的不同工况,对于液压输送力,在吹缆机开始阶段要低一些,当进入硅芯管内的光缆较长时,逐渐增加液压输送力。
另外,在相对于管道来说直径较小的光缆进行吹缆作业时,建议对液压输送力进行限制,以减小光缆在管道中被折叠的潜在危险。
由于光缆前端的牵引力等于有效截面积(管道的截面积减去光缆的截面积)乘以压缩空气压力,故有效截面积越大,光缆上的牵引力也就越大。
例如,在内径为φ33mm的管道中吹放φ15mm的光缆,在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为679N,在1.2MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为815N;在内径为φ42mm的管道中吹放φ20mm的光缆,在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为1071N,在1.2MPa的压缩空气下施加在光缆上的牵引力为1285N。
3.合适的作业环境温度适宜的作业环境温度是6-32℃。
环境温度低于6℃建议使用空气管路加热器;环境温度高于32℃时,过热的压缩空气对光缆及塑料管有害,这时建议使用压缩空气冷却器。
4.空气压缩机选型空气压缩机的选型对气吹敷设距离的影响也较大,空气压缩机输出压力越高,施加到光缆前端的牵引力也就越大,建议空气压缩机的排气压力不小1.2MPa。
空气压缩机的输出流量也非常重要,当光缆在塑料管道中行进的时候压缩空气的流量应能够补偿吹缆系统中的空气泄漏,塑料管的直径大,空气压缩机的流量也应相应增大。
对于内径为φ26-φ33mm的塑料管,建议空气压缩机流量不小于9m3/min。
对于内径大于φ33mm的塑料管,建议空气压缩机流量不小于12m3/min。
第二章吹缆设备介绍吹缆成套设备主要由吹缆机、液压泵站及空气压缩机等组成,各部分的主要技术参数及结构介绍如下:一. CLJ60型吹缆机1.主要技术参数CLJ60型吹缆机是进行光缆输送、吹牵及作业参数测控的主体部分,其主要技术参数如下表:适用光缆直径10 - 24.3mm适用管道直径(内径/外径)26/32;28/34;33/40;38/46;42/50mm长度/速度显示方式数字显示速度控制方式速度过高或过低自动停止输送并报警工作电压DC 12V外形尺寸1010×700×930mm主机重量146kg2.结构介绍CLJ60型吹缆机主要由吹缆头、输送机构、导向机构、长度速度测控仪、控制系统、压缩空气接口及球阀、液压动力接口及机架等部分组成。
总体结构呈小车形式,可在施工现场进行方便的移动,外形如图。
吹缆机是气吹作业的主要部件,主要由上下两部分组成,可打开,便于光缆的装入,其结构主要①管子夹持器、②上下气腔体、③塑料管密封圈、④集流嘴、⑤压力嘴、⑥夹紧螺栓、⑦腰形夹头、⑧光缆密封圈、⑨光缆导向套、⑩压缩空气进气管及气腔体的O型密封条等组成。
输送机构是输送光缆的动作执行机构,采用上下双侧履带式夹紧输送方式可以使光缆承受的侧压力控制在允许的范围内,有效地保护光缆不受损害,上下履带各由一只液压马达驱动。
其结构主要由①液压马达、②夹紧油缸、③履带及传动机构等组成。
测速轮及导向机构的作用是使从光缆盘出来的光缆在进入输送履带时对准履带中心的凹槽,测量敷设光缆的速度,主要由①测速轮、②测速轮调节机构、③编码器、④可调垂直导向轮、⑤上下水平导向轮等组成。
控制系统的功能是调节、测量输送力和输送速度。
根据测速编码器的信号,由数控系统计算出通过光缆的长度,在光缆的敷设速度过小(可能意味着管道内堵塞或光缆盘卡住了)或过大时自动使输送动作停止,并发出报警信号。
面板上有①调速手柄、②调压手柄、③压力表、④长度/速度测控仪表等。
压缩空气接口及球阀,压缩空气接口是吹缆机连接空气压缩机用的,球阀用于控制压缩空气的流量和压力。
主要由①联接螺母、②接管、③球阀、④过渡接头、⑤进气胶管等组成。
(注:进气胶管的外径/内径尺寸由客户提供,以便定制过渡接头)液压动力接口用于吹缆机与液压泵站的连接,由两对快速接头组成,操作简便。
3.配套的零配件由于每次施工工况不同,所敷设的塑料管道直径及光缆直径也不尽相同,本公司的吹缆机可适应5种规格的塑料管道,并有与之相对应的塑料管密封圈及气封活塞可供配套选用;光缆直径适用范围为10mm - 24.3mm,都有与之相对应的光缆密封圈和配套零件可供选用,用户可根据自己的作业需要向我公司提出所要购买的配套零件,或者向我公司提供施工所采用的塑料管规格(内径/外径)以及光缆的直径,以便我公司按用户所提供的参数配置零件。
塑料管内径与气封活塞的配置适用塑料管内径(mm)FS气封活塞规格26 2628 2833 3338 3842 42光缆外径与光缆密封圈,腰形夹头,导向套零件的配置。
光缆外径mm MF光缆密封圈规格YJ腰形夹头规格DX导向套规格10-11.7 10-11.711.8-13.5 11.8-13.513.6-15.3 13.6-15.315.4-17.1 15.4-17.117.2-18.9 17.2-18.919-20.7 19-20.720.8-22.5 20.8-22.522.6-24.3 22.6-24.3塑料管外径与塑料管密封圈,集流嘴,夹管块零件的配置适用管径mm(内径/外径) Y塑料管密封圈规格 JL集流嘴零规格 J夹管块规格26/32 3228/34 3433/40 4038/46 4642/50 50二. BZ60型液压泵站BZ60型液压泵站是专门用于向CLJ60型吹缆机提供液压动力的,输出液压油流量、压力可调。
小车形式结构方便施工现场移动。
1.主要技术参数产品编号20501汽油机功率/转速6HP/1800rpm额定油压15 MPa最大流量13 l/min油箱容积40 l液压油牌号46号抗磨液压油连接胶管长度10 m接口形式快速接头外形尺寸780×470×180 mm重量87.5 kg2.结构介绍BZ60型液压泵站是为吹缆机配套而专门设计的,动力源是三菱汽油机,适合于野外施工作业,支架上配有轮子,以及两根10米长的液压胶管,可以在小范围内方便地移动和调整位置,以适应吹缆机的施工现场。
主要由齿轮泵、联轴器、液压油箱、油路块总成、车架及汽油机等组成。
汽油机为手拉绳启动。
三.空气压缩机吹缆敷设工艺对于空气压缩机的基本要求如下表,客户可以自行采购,也可由我公司配套供应。
原动力柴油机驱动流量要求≮9 m3/min排气压力≮1 MPa结构形式移动式第三章光缆的安装与操作一. 光缆吹送前的准备事项1.检查塑料管道的密封性:用本机配套工具“GDJ50型管道密封检测装置”对塑料管道进行密封性试验,详见第四章,确认塑料管道不漏气后方可进行光缆的吹送作业。
2.对塑料管道进行预润滑,尤其是非硅芯管,建议采用光缆吹缆专用预润滑剂对塑料管道进行预润滑,以期达到最佳的一次吹缆敷设长度。
以0.2-0.4升/公里的润滑剂用量注入塑料管道内,装入专门的润滑海棉塞,通过输入压缩空气来推动润滑海棉塞穿越塑料管道,从而达到均匀预润滑塑料管道内壁的目的。
二.光缆的安装光缆在吹缆机上的安装见12页图,光缆依次穿过导向机构、测速轮、输送机构、吹缆头,光缆头部通过光缆网套与气封活塞连接。
调整各部分机构,设定好各控制参数。
1.管子2.气封活塞3.管子夹紧块4.管子密封圈5.集流嘴6. O形密封圈条7.光缆密封圈8.腰形夹头9.导向套10.橡胶摩擦片 11.测速轮调节把手 12.重直导向轮调节把手三.吹缆机吹送光缆的操作当以上各项准备工作完成后,即可开始进行吹缆作业。
因为吹缆机工作的主要参数是控制光缆的气吹敷设速度和气封活塞的牵引力及输送机构的输送力,具体操作中应注意如下几点:1.缓慢打开压缩空气进气球阀,通过改变阀门开口大小来控制气封活塞对光缆的牵引力。