《质量成本管理流程图》

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企业项目成本质量管控流程图模板分享

企业项目成本质量管控流程图模板分享

企业项目成本质量管控流程图模板分享【第一阶段:项目前期准备】1.需求调研与分析:-了解项目的背景、目标和范围;-收集并分析项目相关的需求和利益相关方的要求;-对项目的可行性进行评估和决策。

2.项目规划与立项:-制定项目计划,确定项目的目标、范围、时间和资源等;-开展风险评估和管理,制定风险应对措施;-确定项目的组织结构和责任分工,明确项目经理和团队成员。

3.成本估算和分解:-对项目的成本进行估算,包括人力成本、物资采购成本、设备租赁成本等;-将项目成本进行分解,形成成本结构和成本控制的基础。

【第二阶段:执行和监控】1.资源调配和采购:-根据项目计划,调配合适的人力资源和物资资源;-进行供应商选择和谈判,确保采购的质量和成本可控。

2.执行和进度跟踪:-按照项目计划,指导和管理团队成员的工作;-跟踪项目进度,及时发现和解决延期和问题。

3.质量控制和验收:-建立质量控制机制,包括制定质量标准、开展质量检查和测试等;-进行项目阶段性和最终的验收,确保项目交付的质量和符合要求。

4.成本控制和预警:-监控项目的成本情况,比较实际成本与计划成本的差异;-根据预警机制,及时制定控制措施,调整项目的成本预算和资源配置。

5.风险管理和应对:-进行项目的风险管理和评估,制定风险收益矩阵和风险应对策略;-预测和应对项目风险的发生,减少不利影响,提高项目成功率。

【第三阶段:验收和总结】1.项目验收和交付:-根据项目规划和要求,进行最终验收和评估;-向项目发起人和利益相关方提交最终成果物。

2.项目总结和经验总结:-进行项目的总结和评估,总结项目的成本和质量情况;-归纳项目的成功经验和教训,为下一阶段的项目提供参考。

通过以上成本质量管控流程,企业可以有效地管理项目的成本和质量,确保项目的顺利实施和成功交付。

同时,也能不断总结经验,提高项目管理的能力和水平,为企业的发展和创新提供有力支持。

质量成本分析控制程序文件

质量成本分析控制程序文件
4.3行政部:负责员工培训费用、人才招聘费用及工业安全(工伤事故)所产生费用的统计。
4.4 品管部技术科:负责新产品开发、试作及模(治)具更改产生费用统计。
4.5 工务部:负责机台设备故障停止次数时间及维修费用和外加工费用(含设备改造更新费用)的统计。
4.6 财务部:负责设定质量成本核算体系和设定指标,负责对质量成本提出改进措施及月份质量成本分析检讨会议的主持召开。
2.质量奖励费
3.质量评审费
4.质量改进措施费
5.质量提案改善及工资
6.质量情报信息费
7.设备维护保养费
合计
鉴定成本
1.产品委外试验、实验费
2.检测器具检定费
3.检测设备折旧、维修
4.实验室、检验人员薪资
合计
内部失败成本
1.废品损失费
2.返工/修损失费
3.质量降级损失
4.产品特采损失费用
5.重大质量事故/工伤事故费用
质量成本与质量管理趋势图
附件二
P
P
EF
A P
A A P P
A
EF EF EF A
A
EF
EF EF
IF IF IF IF IF
IF IF
初检教品品品品
期查育管管管管
时时实实实实
期期施施施施
P:预防成本
A:鉴定成本
EF:外部失败成本
IF:内部失败成本
2002年质量成本统计趋势图
1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12
制表:审核:核准:
质管用消耗品、文具及其他
小计
鉴定成本
质管人员工资及奖金
质管人员出差及加班费
检验设备折旧费
试验费
质管用交际杂费

品质成本控制流程图及工作标准

品质成本控制流程图及工作标准
深圳**科技股份有限公司
品质成本控制流程图及工作标准
单 位 节 点 1 主管副总经理 A 分管副总/制造中心 或事业部总监 B 品质部 财务中心 相关部门 E
C
开 始
D
2
审批制定公司ຫໍສະໝຸດ 质成 本控制目标收集上年度品质 管理信息 年度品质成本预 测
制定年度品质成 本控制计划
提供上年度品质 成本信息
3
4
审批
B2 年度品质 成本预测 C3
A2 C4
1个工作日 年度品质成本 控制计划
※品质部负责对本年度品质成本进行预测分析,制定 每年度一次,3个 年度品质成本控制计划。 工作日 重点 ※年度品质成本控制计划。 标准 ※计划的合理性、可行实现性。 程序
B4 A4 C4 执行、监 督品质成 本计划, 品质成本 的核算与 分析 E5 E6 D6 D7 C7 C8
※制造中心或事业部总监负责对年度品质成本控制计 划进行审核,分管副总经理核准后,主管副总经理审 批。 ※品质部下达品质成本控制计划。 ※相关部门按计划执行,定期或按工程项目计填报品 质成本报表,提交财务中心审核。 ※财务中心负责品质成本的核算,提供品质成本核算 信息报表给品质部。 ※品质部负责汇总品质成本核算信息,并进行研究分 析。 重点 ※品质成本分析 标准 ※对未达成目标原因有改进预防措施。 程序
文件编号
上海安洋木业有限公司内部管制文件,未经公司总经办及授权人员特别批准,任何单位和个人不得以任何形式抄袭、复制、泄
露给第三者使用或用于其它目的。
品质成本控制流程图及工作标准
任务名称 节点 程序 D2 C2 ※财务中心负责提供公司上年度品质成本信息资料给 品质部,品质部进行研究分析。 ※制造中心或事业部总监制定公司品质成本控制目 标,提交分管副总核准,主管副总经理审批。 依情况定。 任务程序、重点及标准 时限 相关资料

质量成本控制程序

质量成本控制程序

质量成本控制程序Document No.文件编号:Release Date 发布日期:Effective Date生效日期:Control Mode 受控模式:Compiled by 编辑:Reviewed by 评审:Examined by 审核:Approved by 批准:1、目的通过财务方式来衡量质量体系是否有效,促进改善工作效果和提高效率、降低损耗、提高顾客满意度。

2、适用范围适用于对各项质量成本的收集、汇总、分析、改进控制活动。

3、职责1. 财务部是质量成本管理的主管部门,负责相关数据汇总并进行总体分析。

2. 财务部负责制订产品质量成本目标,组织各质量成本发生部门收集、汇总数据,编制质量成本报告和作财务分析。

3. 质量部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。

4. 各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部。

4、定义质量成本:是指企业为提高产品质量而支出的各种费用,以及因产品质量问题而发生的损失费用。

5、流程图见附件一6、工作程序6. 1 质量成本策划6.1.1 由财务部按照公司年度营业计划制订产品质量成本计划,确定产品质量成本目标。

6.1.2 由财务部确定采用质量成本作为财务报告方式,将质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本四大类二十四项(见附件二),并明确收集部门和相应内容。

6.2 质量成本数据的收集6.2.1 各质量成本发生部门每月按照质量成本构成的收集内容和职责,收集、核算、统计本部门所负责质量成本数据,确保数据准确和可靠。

6.2.2 将所统计数据列入“质量成本统计表”中,对于内部损失成本须按时间和生产来描述,对于外部损失成本按照成本发生原因、时间的损失和生产的损失来描述,并于次月5日前填报财务部。

6.3 质量成本报告的编制和分析、改进6.3.1 由财务部根据各部门填报的“质量成本统计表”进行汇总统计(同时依据财务上的帐务进行校准),填写“质量成本报告表”,并以总成本为比较标准,计算总质量成本与总成本的比率,以及内外部损失成本与总成本的比率。

TS16949质量管理体系流程图

TS16949质量管理体系流程图

易拓TS 质量管理体系流程图 A/0顾客 行政部 供应商 采购部 项目开发中心工程设计部注塑厂 五金厂/模厂仓库 品质部 管理者代表 总经理编制: 审核: 批准:顾客沟通/抱怨处理(8D 报告)(COP7)持续改进(MOP4)过程监视和测量与数据分析内部质量体系、过程和产品审核MOP3纠正和预 防措施控制SOP15不合格品控制SOP13管理评审MOP2顾客满 意度控制COP12质量成本控制SOP14采购控制SOP4供应商开发、选择、评价、监控SOP5工装模具控制SOP7设备预防性和预见性维护SOP6 记录控制SOP2 产品搬运、包装、储存和防护SOP9产品交付控制(COP11)产品的监视和测量/最终检验SOP12装配顾客验收顾客 抱怨/退货Yes 生产和服务提供/产品实现过程控制(量产)(COP10)检验和测量装置控制SOP10 更改控制COP9人力资源管理/培训SOP3顾客PPAP 核准 批量订单需求产品要求确认和订单评审(COP3)小批试产/产品和过程验证、确认(PPAP 提交)(COP6)工程样件认可 公司经营规划/质量方针/质量目标/业务计划/职责与权限(MOP1)顾客新产 品需求市场分析/顾客要求的确定(COP1)顾客确认报价成立项目小组,进行APQP 过程策划与开发(COP4)签订试制协议 OTS 样品试制及确认(COP5)文件控制SOP1 报价(COP2)合同评审(COP3)标识和可追溯性控制(SOP8) NG 顾客财产控制COP8注: 代表顾客导向流程路线, 代表支持、管理流程路线。

质量成本过程分析图(乌龟图)

质量成本过程分析图(乌龟图)

过程① 填写COP或过程名称
质量成本管理
输出③ (将要交付的是什么?)
1、质量成本执行情况表;
2、预
防成本明细表;
3、鉴定成本明细
表;4、内部故障成本明细表;
5、
外部故障成本明细表 ; 6、外部质量
保证成本明细表;
7、质量成本分析
报告。
如何做? ④ (作业指导书/方法/程序/技术) 1、质量成本管理程序; 2、业务计划管理程序; 3、 统计技术及数据分析管理程序; 4、纠正/预防及持续改进管理程序。
使用的关键准则是什么? ⑦ (测量/评估)
1、各质量成本目标、指标; 2、质量计划完成率; 3、改进执行率。
质量成本过程分析图(乌龟图)
使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备/装置)
1、资料数据; 2、计算机; 3、文件记录。
由谁进行? ⑥ (能力/技能/知识/培训)
1、财务部; 2、各相关部门。
输入② (要计划; 4、质量成本预算; 5、质量成本计划。

供应商质量管理流程图

供应商质量管理流程图
供应商组建改善小 组,进行系统检讨, 并制定改善措施, 按期回复国人
同意 不同意
信息反馈供应商管 部,从系统中注销 供应商资格。
进行高层沟通,组 建辅导团队,再次 进行质量辅导
SQE 审核报 告并验证改 善措施效果
OK
NG
验证合格后,此 项改善结束,问 题关闭
直接取消备选 供应商资格
月来料合格率低于 80%(总批数大于 10批),SQE开具 VCAR
优秀供应商 不合格供应商
收集供应商纠正预 防措施,并审核, 审核通过后进行纠 正预防措施验证。
对不合格供应商 进行质量辅导, 考核为D的供应
验证纠正
来料质量在某时期 内表现非常差,进 行系统质量改善辅 导,SQE 开出系统 改善的项目点和提 出具体质量目标
新供应商开发认证(质量) 供应商质量日常管理
供应商质量管理流程图
供应商质量绩效考核
供应商审核
供应商质量改善
依据资源需求, 供应商管理部做 好供应商前期开 发和认证前准备 工作
质量部门安排 资深供应商质 量管理工程师 参与现场认证
依据审核准则 要求全面、客 观评价新供应评价意见和得 分
依据PO 信息,提 前沟通,让其充 分理解产品技术 质量要求
做好样品和小批 量确认,明确质 量标准,固化产
识别好关键过程 和特种工序,做 好过程SPC 统计
关重物料和紧急 物料生产时,做 好现场技术质量 支持,需要时安 排驻厂人员及时 跟踪确认产品质 量
确保来料质 量满足要求 和客户需要, 各项考核指 标达到年度
统计供应商月度来料 质量数据(LAR,上线 DPPM,VCAR回复情况, 样品认证情况)
依据供应商月度评分 准则(质量部分),对 供应商月度来料进行 评分.

成本管理流程图

成本管理流程图

1、成本规划编制与审批流程图百度文库-好好学习,天天向上百度文库-好好学习,天天向上技术与施工图设计阶段百度文库-好好学习,天天向上2、概预算编制、审批流程图百度文库-好好学习,天天向上后续设计、招标、施工 3、设计变更成本审核流程否是否影响成本是V 2万<5万<10万结算资料/设计变更单工程部、总工办、施工单位等完工验收设计变更通知总工办签发,成本部留存,工程部实施,监理监督成本变动费用估算总工办、成本部、工程部成本部施工单位承包商提出变更政府等提出变更 工程部提出变更 领导提出变更成本部总工办 设计单位分管副总总裁成本分析、对也——・按时完成结算审核 4、现场签证成本审核流程否技术核定是V 2万<5万<10万现场签证申请7技术意见与扌批示费用报价资料纳入工程结算范围工程部签发、分管副总批示工程部现场初步核实工程量成本、费用审核总工办、成本部、工程部4分管副总工程部提出签证承包商提出签证I 客户等提出变更其它提出变更施工单位 总工办成本部7’现场签证单/施工单位工程部总裁5、工程结算审核工作流程其它工程部否具备结算条件?是 否资料真实完整?是竣工验收证明合同结算书招标图纸竣工图纸—文件签收复核意见审批意见审批意见批示意见施工单位组编结算资料工程结算审核结算审核报告成本部经理复核分管副总审批总裁审批董事长批示造价咨询单位施工单位成本部工程部成本部施工单位。

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