金刚石工具分类及属性
金刚石磨具

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金刚石磨具
玻璃磨具
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金刚石磨具
磨轮
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金刚石磨具
适用于石材及各种 脆硬性材料的打磨 加工,特点是磨削 快、寿命长。
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金刚石树脂结合剂砂轮
树脂结合剂砂轮是以树脂粉为粘结粉末,并添加少量其他材 料,经短时热压,长时间热固化及后序加工等工序制成。树脂结合 剂砂轮具有弹性好、耐冲击、自锐性好、磨削效率高等优点,已发 展成为磨削加工硬质合金的专用工具之一。
平行砂轮 杯形砂轮 碟形砂轮
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金刚石磨具
磨头
指甲锉
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金刚石磨具
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金刚石磨具
嵌 块 式 磨 轮
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金刚石磨具
树脂软磨片ຫໍສະໝຸດ Powerpoint Templates
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金刚石树脂结合剂砂轮
表 酚 醛 树 脂 粉 技 术 条 件
色泽 密度 固体 游离 软化 含水 粒度 抗拉 含量 酚 点 量 强度 g/cm % % % ℃ 目 MPa 3 白至 1.25 >97 淡黄
4-2
<5
>90
<1
-120
金刚石工具胎体中铁(Fe)元素的作用

金刚石工具胎体中铁(Fe)元素的作用(1)优点铁是极廉价的元素,在金刚石工具中的用量日渐增多,铁用在金刚石工具中有如下优点:1)价格低廉;2)铁与济南市有较好的润湿性,接触角为50°,优于钴和镍;3)液相时铁与金刚石的附着功为3.4×10-7J/cm2,也优于钴和镍;4)可以形成多种碳化物,如渗碳体型(Fe3C)和ε型碳化物(Fe2C),有硼参与可形成Fe23(CB)6和Fe3(CB),有W、Mo参与时,形成M6C型碳化物(Fe3W3)C和(Fe3Mo3)C;5)与骨架材料的相容性很好,液相时与WC的接触角接近于0,对TiC的接触角也很低;6)Fe具有比Cu、Ni、Co低的线胀系数,其值为11.7×10-6/℃,更接近金刚石的线胀系数,对防止冷却裂纹的出现起一定的作用;7)烧结时铁对金刚石的轻度刻蚀并不损失金刚石的强度,反而会提高金刚石在胎体中的把持力;8)对于铁基合金的性能是否能接近或达到钴基合金的性能。
(2)铁在金刚石工具中有如下不足;1)铁基胎体的变形性大于钴基胎体;2)铁基胎体的耐磨性高于钴基胎体;3)铁基胎体中的低熔点金属容易发生流失;4)铁基胎体的工具不够锋利。
(3)为了正确认识铁在金刚石工具中的作用,作如下几点说明:高温下铁对金刚石的蚀刻虑远比镍、钴都高,但是实验表明,1000℃以下烧结,金刚石只被轻度蚀刻,并不影响金刚石的强度;金刚石表面被蚀刻的碳并不以石墨形态分布在金刚石表面,而是扩散到金刚石表面的含铁金属膜中,按一定的规律分布。
使铁(钢)在高速状态下与金刚石对磨,金刚石会被眼中磨蚀加工。
利用这一特性,可以加工天然钻石。
铁基金刚石工具不锋利的原因是铁比钴耐磨,比钴变形大。
铁基结合剂金属不锋利的原因是铁比钴耐磨,比钴变形大。
铁基结合剂工具烧结流失是由于铁与铜基合金中的低熔点金属的溶解度过低造成的,适量加一些互溶性好的元素即可减少流失。
超硬磨具分类及属性

超硬磨具的分类及属性行业内,一般认为只要是超硬材料制成的产品均为超硬材料制品,包含了磨具、刀具、钻具、修整工具、拉丝模等等。
在这里,超硬制品被分成了两部分,一部分以磨具为主,称为Super Abrasives(超硬磨具);剩下的制品以工具为主,称为Diamond Tools (金刚石工具)。
关于超硬材料及制品中的翻译,这里以Superabrsive是超硬磨料,Super Abrasives是超硬磨具为准。
本篇主要介绍超硬磨具的分类及属性。
如图1所示,超硬磨具被分成了十一个二级分类,和三个三级分类。
一、Superabrasive Wheels 金刚石砂轮此分类的准确翻译应为超硬砂轮,但在行业中,鲜有这样的叫法,所以仍以金刚石砂轮为翻译。
超硬砂轮是超硬磨具中最重要的分类,主要有两种:Diamond Grinding Wheels 金刚石砂轮和CBN Grinding Wheels CBN砂轮。
两个分类中的属性除了磨料字段不一样,其余均一致,如下:Shape 形状:Straight 平行、Tapered 锥形、Cylinder 筒形、Straight Cup 杯型、Flaring Cup 碗型、Dish 碟形、Specialty 异形Diameter 直径:收集了25mm-650mm的常见直径Applications 应用:Cylindrical /Centerless 外圆磨/无心磨、Internal /Bores 内圆磨、Surface / Creepfeed Grinding 平面磨/缓进给、Toolroom/Sharpening 工具磨/刃磨、Cutting-off 切割、Woodworking 木材加工、Specialty 专用砂轮Abrasive Grain磨料:Natural Diamond 天然金刚石、Synthetic Diamond 人造金刚石、Coated Diamond 涂层金刚石、Other 其他Grit Size 粒度:用户自己填写Concentration 浓度:200%、150%、125%、100%、75%、50%、25%Bonding Agent结合剂:Vitrified 陶瓷结合剂、Resin 树脂结合剂、Metal 金属结合剂、Electro-plated 电镀、Other 其他Work Condition 应用条件:Dry 干、Wet 湿、Dry / Wet 干湿两用其中的Abrasive 磨料字段,CBN砂轮为:Cubic Boron Nitride 立方氮化硼和Coated cBN 涂层立方氮化硼二、Diamond Cup Wheels 金刚石磨轮金刚石磨轮或者碗磨是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成;金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末,冷压和热压烧结而成,然后焊接在碗形状的金属基体上。
金刚石刀片适合加工什么材料

金刚石是碳的同素异构体,它是自然界已经发现的最硬的一种材料。
金刚石刀片具有高硬度、高耐磨性和高导热性能,在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。
尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中,该产品是难以替代的主要切削刀片品种。
可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的的重要工具之一。
它适合加工的材料大致分为非铁基金属材料、非金属材料、复合材料三方面。
材料细分如下:非铁基金属材料又分为铜及铜合金、硅铝合金、铝及铝合金、铅合金,巴氏合金,锌合金等。
非金属材料分为碳纤维增强塑料、氧化铝、碳化硅、聚氨酯,有机玻璃,石墨、烧结陶瓷、电木、陶瓷、环氧树脂、玻璃、玻璃陶瓷、软橡胶、尼龙制品等。
复合材料分为石棉、环氧玻璃纤维、碳填充材料、尼龙填充材料、酚类填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸类填充材料,玻璃钢。
不适合加工铁族材料,就是一般的钢铁。
金刚石由碳原子构成。
某些材料受热时,会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。
铁就是此类材料之一。
用金刚石刀具加工铁族材料时,摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中,从而造成金刚石涂层因化学磨损而提前失效。
更多资讯,请咨询郑州重道科技有限公司。
我们专注于为用户超硬工具服务,公司产品包含了超硬刀具(立方氮化硼刀具和金刚石刀具)、高性能陶瓷切削刀具、超硬磨料磨具(金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮)等产品,广泛应用于制造、汽车零部件制造、矿山机械等产业,多方位助力传统工业实现智能制造迈向工业4.0时代。
金刚石工具中微量元素的性质及作用

金刚石工具中微量元素的性质及作用1钴粉灰色不规则状粉末密度8.9优点(1)钴的抗弯强度高,也可以提高铜基胎体和铁基胎体的抗弯强度。
(2)钴具有易磨损性,能大幅提高综合切割性能。
(3)钴对碳材料和骨架材料都具有较低的接触角和较大的附着功,与金刚石有较大的亲和力。
(4)钴和钴基胎体的变形性小,可以提高切割磨削加工质量。
(5)还原钴粉的烧结性和成形性较好,适于激光焊接。
(6)钴具有易磨损性和小的变形性,纯钴和钴基工具更具有广谱性。
不足(1)价格昂贵。
(2)松比太小,必须制粒。
2 钨粉银灰色粉末密度19.3优点(1)与铁、铜、钴、镍都有较好的相容性。
(2)钨在金刚石表面可以和金刚石发生碳化反应,条件并不苛刻,750度以上就有碳化物生成。
(3)增加胎体耐磨性,减小变形性。
不足(1)烧结体的孔隙度大。
(2)要达到设计的密度必须加大能耗,即提高温度及压力。
3 锰粉银白色密度7.43优点(1)有明显的脱氧作用,特别是与硅、铝同时存在时,脱氧能力急剧增强。
(2)与铜具有很好的相容性。
(3)高锰合金的耐磨性强,适于重负荷、冲击负荷下工作的工具。
不足(1)粉末氧化无法还原。
(2)高温时,使金刚石严重石墨化。
4 铬粉银白色密度7.19优点(1)极少量的铬就可以大大改善铜对金刚石的润湿。
(2)提高胎体的抗弯强度。
(3)能提高结合剂和金刚石的粘结强度。
(4)由于铬的激活能较高,使钢铁有极好的消音作用,适于在锯片基体中加入,大量加入可以降低变型性。
不足价格高。
5 钛粉银灰色不规则状粉末密度4.51优点(1)降低接触角,改善胎体与金刚石的粘结强度。
(2)适量加入可以提高胎体的耐磨性。
不足(1)与氧亲和力大,粉末氧化无法用氢气还原。
(2)含量高时模具消耗大。
6 稀土元素(La Ce)优点(1)降低胎体的耐磨性,有利于锋利度。
(2)提高胎体的抗弯强度。
(3)降低合金熔点。
(4)具有脱氧、脱硫、脱氮、脱氢的作用,并防止其偏析。
不足(1)易氧化,保存困难。
冶金铜基金刚石工具研究进展.

冶金铜基金刚石工具研究进展金刚石具有极高的硬度、极强的耐磨性和优良的物理机械性能。
以金刚石颗粒为磨料,与金属胎体经过混合烧结工艺制取的金刚石工具,由于充分利用并有效发挥了金刚石本身超硬、超耐磨、耐高温、耐腐蚀等优异的综合性能,成为加工玻璃、花岗岩、大理石等硬脆材料不可替代的新型工具。
金刚石工具的工作层部分由金刚石磨料和胎体组成。
金刚石颗粒需要胎体的镶嵌把持才能发挥作用,金刚石工具的性能常常由胎体性能的质量来决定,其工作性能的发挥与胎体的性能是密切相关的。
由于烧结 Cu 基胎体脆而不粘,对金刚石有足够的固结力和粘结力,所以 Cu 基金刚石工具锋利、韧性好; 另外 Cu 基金刚石工具具有烧结温度低、成形性能好等特点,得到广泛应用。
但相对于 Co 基胎体,Cu 基胎体也有其自身的一些弊端,如对金刚石润湿性较差,造成金刚石工具强度、硬度低; 对金刚石的把持力较低,切削时会发生金刚石脱落,使实际参与切削的金刚石数量减少,导致宏观破碎率增加,耐磨性降低[1]。
为了克服以上缺点,科研人员将很多先进技术应用到 Cu 基金刚石工具中,例如预合金化技术、稀土元素等的应用。
本文从 Cu基胎体的分类、金刚石表面金属化技术在 Cu 基金刚石工具中的应用、预合金化技术在 Cu 基金刚石工具中的应用、稀土元素在 Cu 基金刚石工具中的应用等方面,综述 Cu 基金刚石工具的研究现状。
1 Cu 基胎体的分类众所周知,纯 Cu 液态对碳是呈惰性的,在 Cu-C内界面上很难发生扩散。
在Cu 中添加少量的合金元素,目的是改善 Cu 对金刚石的润湿,即降低接触角和提高 Cu 合金对金刚石的粘结强度,以此来达到工具中金刚石不过早脱落,提高金刚石工具使用性能的目的。
所以通常采用其它合金元素与 Cu 一起作为金刚石工具的胎体材料。
根据合金元素种类的不同,Cu 基胎体可分为以下几类:1) 青铜基胎体青铜基胎体是在 Cu 中加入强化元素 Sn 或再加入其它元素,青铜基胎体在金刚石工具中应用比较普遍。
金刚石工具行业分析报告

金刚石工具行业分析报告目录一、行业主管部门及监管体制 (5)二、行业政策 (5)三、行业发展趋势 (6)1、金刚石工具行业 (6)(1)金刚石 (6)(2)金刚石工具 (7)(3)金刚石工具行业的发展趋势 (9)2、小型建筑施工机具行业 (9)(1)小型建筑施工机具 (9)(2)小型建筑施工机具行业 (10)(3)行业发展趋势 (11)3、合金工具行业 (12)(1)硬质合金 (12)(2)硬质合金工具 (12)(3)硬质合金圆锯片行业 (13)四、行业进入门槛 (14)1、专业产品的技术门槛 (14)2、规模壁垒 (14)3、营销网络壁垒 (15)五、行业利润水平的变动趋势 (15)六、行业技术水平、经营模式及行业特征 (15)1、技术水平 (15)(1)新材料在金刚石工具中的应用 (17)(2)新技术在金刚石工具行业的应用 (17)(3)金刚石工具在新领域中的应用与发展 (18)2、经营模式 (18)3、行业的区域性和周期性 (19)七、与上下游行业的关联性及影响 (19)1、与上游产业的关联性及影响 (19)2、与下游产业的关联性及影响 (20)八、影响行业发展的有利和不利因素 (20)1、有利因素 (20)(1)中国劳动力成本较低 (20)(2)国内金刚石工具市场容量将逐步扩大 (21)(3)原料、装备和技术的逐步国产化 (21)(4)国际金刚石工具产业加速向中国转移 (21)2、不利因素 (22)(1)原材料价格波动 (22)(2)人民币持续升值 (22)(3)出口退税率调整 (22)(4)贸易壁垒 (23)九、行业竞争格局及主要公司简况 (23)1、行业竞争格局 (23)2、行业主要企业 (24)(1)瑞典富世华(HUSQVARNA) (24)(2)韩国新韩(SHINHAN) (25)(3)韩国二和(EHWA) (25)(4)美国Diamond Products (25)(5)北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司 (26)(6)河北小蜜蜂工具集团有限公司 (26)(7)广东奔朗超硬材料制品有限公司 (26)(8)石家庄博深工具股份有限公司 (27)一、行业主管部门及监管体制金刚石工具行业在大的行业类别上属于机械行业,在细分行业上属于机床工具行业中的超硬材料制品行业。
金刚石工具生产工艺

金刚石工具生产工艺
金刚石工具是一种应用广泛的切削工具,由于其硬度高、耐磨性好、热传导性强等特点,被广泛应用于石材、混凝土、金属等领域。
以下是金刚石工具的生产工艺介绍。
首先,选择合适的金刚石粉末和金属粉末。
金刚石粉末的粒度大小和质量对金刚石工具的性能有重要影响,通常选择粒度为0.25-60μm的金刚石粉末。
金属粉末的选择则根据工具的具体
需求,如硬度、强度等进行选择。
然后,将金刚石粉末和金属粉末按一定比例混合,并加入适量的有机结合剂,如聚丙烯酸乙酯。
混合后的粉料要经过干燥处理,以除去多余的水分。
接下来,将混合后的粉料置于模具中,进行压制。
压制过程中,通过机械压力使粉末颗粒之间产生黏结力,形成坯体。
压制条件包括压力大小、时间等,根据工具的具体要求进行调整。
压制完成后,将坯体经过热处理。
热处理过程中,将坯体置于特定温度下进行加热,使组分之间发生化学反应,形成一定的金属结构。
热处理条件包括温度、时间等,同样需根据工具的需求进行调整。
随后,将经过热处理的坯体进行砂带抛光、电解抛光等表面处理,以提高工具表面的精度和光洁度。
最后,对已经表面处理的坯体进行切割、铣削等加工工艺,制
成所需形状的金刚石工具。
加工过程中,需注意保持工具的尺寸精度和工作面的光洁度。
以上为金刚石工具的生产工艺简要介绍,不同种类的金刚石工具在具体的生产过程中可能会有部分差异。
为了制造出高品质的金刚石工具,还需要进行严格的质量控制和检测,以保证工具的性能和使用寿命。
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金刚石工具的分类及属性Diamond Tools 金刚石工具是指用结合剂把金刚石(一般指人造金刚石)或者立方氮化硼制作成一定形状、结构、尺寸,并用于加工的工具产品。
金刚石工具如果按照用途分,可以分为金刚石磨削工具、金刚石锯切工具、金刚石刀具、金刚石钻探工具、修整工具和拉丝模等。
在上一篇《超硬磨具的分类及属性》中,这里把超硬磨具也就是金刚石磨削工具独立出来了,其余的归入本分类中。
以下是详细的分类及属性。
如图1所示,金刚石工具目前在这里被分为9个二级分类和24个三级分类。
针对产品数量众多的产品,比如金刚石锯片和,金刚石绳锯、线锯和金刚石刀具等添加了属性,对于数量少的目前只给出了商标和型号两个属性,具体如下:一、Diamond Saw Blades 金刚石锯片金刚石锯片一般是指金刚石圆锯片(Circular Saw Blades ),但金刚石带锯(Band SawBlades )和金刚石排锯(Gang Saw Blades )也应归属于金刚石锯片。
金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于石材,陶瓷等硬脆材料的加工。
金刚石锯片主要由两部分组成;基体与刀头。
基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分。
金刚石锯片可以按照工艺分,也可按照外观或者应用分类。
在本文,这些被作为属性来定义一款金刚石锯片。
Style 外观:Continuous Rim 连续式、Contour Blade 轮廓切割、Ring Saw 环锯片、Segmented 节块式、Turbo 涡轮形、Tuck Point 开槽片、Other;Weld Type 工艺:Sintered 烧结、Brazed 焊接、Laser Brazed 激光焊接、Electroplated 电镀、Other;Diameter 直径:收集了100mm-900mm的常见金刚石锯片直径供用户选择;Sawing Condition 应用环境:Dry 干切、Wet 湿切、Wet / Dry 干湿两用;Concentration 浓度:200%、150%、125%、100%、75%、50%、25%Materials Sawed 应用材料:Asphalt 沥青、Brick 砖块、Concrete 混凝土、Granite 花岗岩、Glass 玻璃、Marble 大理石、Porcelain 瓷器、Refractory 耐火材料、Stone 石头、Slate 石板、Tile 瓷砖、Universal 通用、Other应用材料属性可以让供应商选择多个,但我们不建议每次都全选,可以根据实际情况选择,如果适用于多种材料,建议直接选择Universal 通用。
金刚石带锯和排锯目前没有太多的属性,我们会根据情况增加。
二、Diamond Wire 金刚石绳锯、线锯金刚石绳锯和金刚石线锯的英语都是Diamond Wire,金刚石绳锯一般用于花岗岩、大理石等石材或是混凝土的切割;金刚石线锯也称为金刚线,是指利用电镀工艺或树脂结合的方法,将金刚石磨料固定在金属丝上。
线锯一般用于晶体,比如单晶硅硅棒、蓝宝石晶棒开方的切割。
极少数金刚石绳锯或是线锯用于金属切割,但仍然存在。
Type 类型:For Crystalline 用于晶体切割、For Metal 用于金属切割、For Stone 用于石材切割、For Concrete 用于混凝土、Other 其他Wire Diameter 直径:目前没有准确数据,用户自己填写;Materials Sawed 应用材料:参考金刚石锯片的应用材料属性;金刚石串珠目前没有太多属性,我们将根据情况逐步添加;三、Diamond Drill Bits 金刚石钻头金刚石钻进是目前钻探工艺中一种比较先进的钻进方法,由于这种方法的钻进效率比较高,钻孔质量好,施工劳动强度比较轻,钻探成本比较低,因此得到了越来越广泛的应用。
金刚石钻头按用途主要分为地质钻和工程钻,在本文中分类很简单,只有Diamond Core Drills 金刚石取芯钻、Diamond Non-coring Drills 金刚石不取芯钻、Diamond Casing Bits 套管钻头、Diamond Reamers 扩孔器和PDC Cutters 金刚石复合片。
其中,金刚石取芯钻和金刚石复合片加入了属性,其余的分类暂时没有属性。
金刚石取芯钻的主要属性Diameter 直径:收集了13mm-1200mm的常见钻头直径供选择;Weld Type 工艺:Sintered 烧结、Brazed 焊接、Laser Brazed 激光焊接、Electroplated 电镀、Other;Drilling Condition 应用环境:Dry 干切、Wet 湿切、Wet / Dry 干湿两用;Color 颜色:Black 黑色、Blue 蓝色、Brown 棕色、Copper 黄铜色、Gold 金色、Gray 灰色、Green 绿色、Orange 橙色、Red 红色、Silver 银色、Salmon 浅橙色、Yellow 黄色、OtherApplication 应用:Concrete 混凝土、Glass 玻璃、Masonry 石材、Metal 金属、PCBDrilling 线路板、Wood 木材、Well Drilling 钻井、Other金刚石复合片的属性Type 类型:Oil & Gas Drilling 石油、天然气钻探、Mining & Tunnelling 采矿业钻探、Other其他四、Diamond Segments 金刚石刀头金刚石刀头是金刚石锯片、金刚石磨轮或是薄壁钻头的工作主体。
金刚石刀头是由金刚石和胎体结合剂组成,金刚石起到切削刃的作用,胎体结合剂起到固定金刚石的作用,由金属单质粉末或金属合金粉末构成,不同的组成叫做配方,根据不同的用途,配方和金刚石不同。
Application 用途:For Saw Blades 金刚石锯片、For Drill Bits 金刚石钻头、For Cup Wheels 金刚石磨轮、Other 其他Concentration 浓度:参考金刚石锯片的浓度属性Materials Sawed 应用材料:参考金刚石锯片的应用材料属性;五、Diamond Dressing Tools 金刚石修整工具用修整工具将砂轮修整成型或修去磨钝的表层,以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程,及时而正确地修整砂轮,是提高磨削效率和保证磨削质量不可缺少的重要环节。
Type 类型:Single Point Tools 单点修整、Multi-Point Tools 多点修整、Rotary Dressers 修整滚轮、Truing Devices 整形设备、Dressing Machines 修整机、Other 其他六、Diamond Wire Drawing Dies 金刚石拉丝模拉丝模通常指各种拉制金属线的模具。
金刚石拉丝模是指使用了天然金刚石、多晶金刚石、CVD金刚石制成的拉丝模芯。
Type 类型:Natural Diamond Dies 天然金刚石拉丝模、Polycrystalline Diamond Dies多晶金刚石拉丝模、CVD Diamond Dies CVD金刚石拉丝模、Other 其他Drawing Die Blanks 拉丝模坯包含超硬材料和形状两个属性。
Superhard Material 超硬材料:CVD Diamond CVD金刚石、Monocrystalline Diamond 单晶金刚石、Natural Diamond 天然金刚石、Polycrystalline Diamond 聚晶金刚石、Other 其他Shape 形状:Round 圆形、Hexagonal 六边形、Other 其他七、Diamond Cutting Tools 金刚石刀具金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数,以及与非铁金属亲和力小等优点。
可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。
金刚石刀具类型繁多,性能差异显著,不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别。
本分类又分为Diamond Cutters刀具、Diamond Cutter Inserts 刀片、Diamond Cutter Blanks 刀具坯。
刀具的属性:Type 类型:Turning Tools 车刀、Threading Tools 螺纹加工刀具、Grooving Tools 开槽、Boring Cutter 镗刀、OtherSuperhard Material 超硬材料:Natural Diamond 天然金刚石、Monocrystal Diamond 单晶金刚石、Polycrystalline Diamond 聚晶金刚石、Polycrystalline cBN 聚晶立方氮化硼、CVD Diamond CVD金刚石刀片的属性:Shape 形状:Diamond 80°80度菱形、Diamond 86°86度菱形、Diamond 87°87度菱形、Hexagon 六边形、Octagon 八边形、Parallelogram 82°82度平行四边形、Parallelogram 85°85度平行四边形、Pentagon 五角形、Rectangle 长方形、Square 正方形、Triangle 三角形、Other 其他Type 外观:Single Tipped 单刀尖、Full Top PCBN 整面刀、Solid PCBN 整体CBN刀片、Cartridge 刀块、Double Tipped 双刀尖、Specialty 异形Superhard Material 超硬材料:参考金刚石刀具的材质刀片坯的属性:Type 类型:PCD Cutting Tool Blanks 聚晶金刚石刀具坯料、PCBN Cutting Tool Blanks 聚晶立方氮化硼坯料Shape 形状:Round 圆形、Half Round 半圆、Sector 扇形、Triangle 三角形、Rectangle 长方形、Other 其他Superhard Material 超硬材料:参考金刚石刀具的材料八、Diamond Glass Cutters 金刚石玻璃刀金刚石玻璃刀分类中有Diamond Scribing Wheels 金刚石刀轮、Diamond Glass Cutter 金刚石玻璃手切刀、Cutter Axles 刀轴、Wheel Holders 刀架、Glass Gravers 雕刻刀、Diamond Edge Wheels 磨边轮等三级分类,本文只对金刚石刀轮和金刚石玻璃刀布置了属性。