商品混凝土生产技术交底大全
商品混凝土工安全技术交底模板
一、交底目的为确保商品混凝土施工过程中的安全生产，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与商品混凝土施工的作业人员。
三、交底内容1. 人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
（2）施工现场严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（3）作业人员应熟悉本岗位的安全操作规程，遵守安全生产纪律。
2. 材料运输安全要求（1）作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
（2）手推车运输混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5-10cm；手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。
（3）向搅拌机料斗内倒沙石料时，应设挡掩，不得撒把倒料。
3. 混凝土浇筑安全要求（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
（3）浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。
指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
（4）使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
（5）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
（6）使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。
4. 高处作业安全要求（1）离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
（2）高处作业要系安全带，不得在脚手架上堆入大批模板等材料。
（3）高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。
（4）高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
5. 电气安全要求（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。
（2）施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
商品混凝土施工技术交底 3篇
商品混凝土施工技术交底一、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备（1）验收原材料：水泥、骨料、砂子等原材料应当有质量合格证明，严禁使用不合格原材料；（2）搅拌设备检查：搅拌设备应当经过调整和检查，确保正常运转；（3）配合比检查：在施工前将原材料按照配合比配好，并严格按照配合比进行施工；（4）模板检查：模板必须符合设计要求，无变形、裂口和漏泥现象，尺寸和位置要符合标准。
2.施工过程（1）浇注前，首先应将模板清洁干净，涂上隔离剂，防止混凝土黏在模板上；（2）混凝土浇注应先从角落或角部开始，缓慢向外洒，避免对模板的损伤；同时要防止混凝土冒出气泡，导致结构不牢固；（3）浇注完毕后，应及时进行振捣，避免空隙和收缩裂缝的产生，同时可以加强混凝土的密实度；（4）再次用水泥砂浆封闭模板，防止混凝土从模板下方渗出，确保混凝土的质量和美观度。
3.施工后处理（1）混凝土要在施工后进行养护，保持湿润，避免干裂；（2）混凝土未达到抗压强度要求前，不得对其进行荷载或振动等测试，以免影响其强度和稳定性；（3）如果在混凝土表面有一些裂缝，应及时进行修补，并使用符合标准的修补材料。
4.安全注意事项（1）施工人员应穿戴好安全帽、手套、防滑鞋等，确保施工安全；（2）混凝土搅拌时使用的润滑油要选用合适的润滑油，以免造成火灾或爆炸；（3）混凝土浇注现场应有专人负责，确保安全。
二、商品混凝土施工技术交底1.施工前准备（1）确定浇注混凝土的连续时间和地点，避免因为混凝土过长的时间积聚而导致脱水和开裂；（2）混凝土原材料应该有质量标准，质量应该符合合同标准；（3）必须检查检测设备，如搅拌机、输送泵、筛分设备等是否符合施工标准。
2.施工过程（1）混凝土的浇注应按照设计要求进行，以防止模板变形或破损；（2）施工时应先将混凝土倒至最高点处，然后倒到最低点，避免混凝土过度振动；（3）混凝土充填应根据模板的高度和深度，逐层充填，充填过程中，应进行振实和浇注油浸剂处理以保证强度和质量；（4）如砌体结构有开洞或管线等情况时，应在浇注混凝土之前进行处理，便于浇注施工。
商砼工安全技术交底模板
一、交底目的为确保商砼施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将商砼工安全技术交底如下。
二、施工人员要求1. 所有参与商砼施工的人员必须经过专业培训，掌握商砼施工的基本技能和安全操作规程。
2. 施工人员应穿戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、工作服、手套等防护用品。
3. 施工人员应熟悉商砼施工过程中的安全注意事项，严格遵守操作规程。
三、施工工艺及安全措施1. 搅拌站安全管理：（1）搅拌站内严禁吸烟、使用明火，确保消防安全。
（2）搅拌站内应配备灭火器、消防沙等消防设施，并定期检查、维护。
（3）搅拌站内操作人员应熟悉消防器材的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速应对。
2. 搅拌设备操作：（1）操作人员应熟悉搅拌设备的使用说明书，严格按照操作规程进行操作。
（2）操作过程中，严禁触摸设备高温部位，防止烫伤。
（3）搅拌设备运转时，严禁将手、脚等部位伸入设备内部，防止夹伤。
3. 混凝土运输：（1）混凝土运输车辆应保持整洁，确保运输过程中不洒落。
（2）运输过程中，车辆应保持匀速行驶，严禁超速、超载。
（3）车辆行驶至施工现场，应遵守交通规则，确保行车安全。
4. 混凝土浇筑：（1）浇筑前，应对模板、钢筋等构件进行检查，确保其符合设计要求。
（2）浇筑过程中，操作人员应密切关注混凝土浇筑情况，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（3）浇筑过程中，严禁在模板上行走，防止模板变形、坍塌。
（4）浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时得到救援。
3. 施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工结束后，应做好现场清理工作，确保施工现场整洁、有序。
五、应急处置措施1. 火灾：立即使用灭火器、消防沙等消防设施进行灭火，同时拨打火警电话报警。
2. 人员受伤：立即停止施工，对受伤人员进行救治，同时拨打急救电话。
(完整版)商品混凝土技术交底记录
技术交底记录鲁 JJ-005 工程名称X X 住所楼施工单位X X 建筑工程有限企业交底部位基础工程工序名称混凝土工程（商砼）交底概要：施工机具、资料，施工工艺、安全及质量要求交底内容：商品砼，强度等级：基础垫层C15，独立基础及基础梁C30一、作业条件1)砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完成，模板内的杂物和钢筋油污等要清理洁净，模板的空隙和孔洞已堵严。
达成钢筋、模板的隐检、预检工作。
2)砼泵车调试运行正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，不然要立刻进行加固泵管，浇筑砼用的架子及马道已支搭完成，并经查验合格。
3)夜间施工装备好足够的夜间照明设施。
砼浇筑时，要使砼浇筑挪动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆掉泵管，不得增没管段。
4)砼配合比。
二、施工准备1、材质要求1）砼泵车2）木抹子2～ 3m杠尺、塑料薄膜、小白线。
胎模采纳砌块墙，M5.0 水泥沙浆砌筑，内侧及顶面采纳1：水泥沙浆抹面。
3) 考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面一定采纳木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于。
三、施工工艺1、混凝土工程工艺流程独立基础砼施工工艺流程：钢筋模板交接查收——顶标高抄测——砼运输、输送——分层振捣赶平抹压——覆盖保养。
2、 1) 每次浇筑砼前 1.5h 左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式 3 份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。
3、泵送前先用适当与砼强度同样级的减石子水泥沙浆润管，并压人砼。
沙浆输送到基坑内，要抛散开，不允许水泥沙浆堆在一个地方。
项目（专业）技术负交底人接受交底人责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存山东省建设工程质量监察总站监制技术交底记录鲁 JJ-005工程名称X X 住所楼施工单位X X 建筑工程有限企业交底部位基础工程工序名称混凝土工程（商砼）交底概要：施工机具、资料，施工工艺、安全及质量要求交底内容：4、砼浇筑：现浇板浇筑，间歇时间不可以太长，不同意出现冷缝，砼浇筑次序由一端向另一端浇筑，砼采纳踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量消散。
混凝土技术交底书范文(3篇)_2
混凝土技术交底书范文(3篇)（一）生产委托商品混凝土买卖合同生效后，请贵布在浇筑前1～2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、布位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标，以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。
对于有特殊要求的混凝土请贵布提前7天告知我公司，以便组织相关材料进行生产。
（二）供应前准备（1）检查模板和支架强度、刚度及稳定性，满足规范要求方可浇筑混凝土；（2）混凝土浇筑前，应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润，防止吸水造成混凝土开裂，但不能有积水；（3）商品混凝土运输前，贵布做好运输车辆的路面交通协调工作，保证混凝土运输畅通。
（三）润管砂浆处理混凝土泵送前，用来润泵车及管道的水和砂浆（也可以使用润泵剂）不能浇筑在工程布位，禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条，或梁板底布混凝土酥松。
（四）混凝土施工注意事项（1）混凝土凝结时间商品混凝土初凝时间一般为8～12小时（气温高时为4～6小时，气温低时会适当延长），终凝时间为12～16小时（高温时5～7小时，气温低时会适当延长）。
昼夜温差较大时，晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长，应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。
（2）现场停留时间混凝土运至施工现场应及时浇筑，停留时间一般不得超过90min，夏季卸料时间不得超过60min，春秋季不得超过90min，冬季不得超过120min。
若有特殊要求，应提前告知我公司，以便调整配合比，若事先不告知，任意延长卸料时间，因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。
（3）混凝土强度等级确认混凝土运至现场，请贵布相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致，确认无误后再进行浇筑。
（4）卸料卸料前，将罐车高速旋转30秒作用，使混凝土搅拌均匀再卸料。
卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性，造成质量损失由施工方承担。
（5）坍落度检测与调整贵布应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收，若混凝土坍落度不能满足施工要求，应及时通知我公司技术人员进行处理，严禁私自加水或添加其他物料进行处理。
商品混凝土技术交底记录
商品混凝土技术交底记录一、交底内容1.1 项目背景本项目位于城市新区，为一座高层住宅小区，总建筑面积约100,000平方米，由多座高层住宅楼和小型商业用房组成。
其中，商品混凝土用于本项目的地下室结构、框架结构、楼板及内墙等部位。
1.2 混凝土品种本项目的商品混凝土采用C40标号的普通混凝土，其抗压强度要求为fck=40MPa，抗折强度要求为fctk=3.0MPa。
1.3 混凝土配合比根据试验室试验结果和工程实际情况，本项目的混凝土配合比如下：•水泥：P.O 42.5级水泥•砂：机制砂•石：5-20mm碎石•水灰比：0.42（含石灰石粉5%）1.4 施工工艺本项目的商品混凝土采用地泵输送施工，并在施工过程中加入减水剂，以保证混凝土的流动性和初始强度。
为确保混凝土施工质量，施工前先对地面进行处理，清理杂物，施工过程中严格控制坍落度和振捣时间，保证混凝土的密实性和均匀性。
二、交底要求2.1 施工人员要求本项目的混凝土施工工艺比较复杂，要求施工人员必须持有二级或以上的混凝土工程师证书，并具有丰富的施工经验。
施工前，要对施工人员进行技能交底和安全交底，确保施工人员了解工艺要求和安全注意事项。
2.2 施工材料要求本项目的商品混凝土材料要求符合JG/T 527-2016《商品混凝土》的要求，且要有生产许可证，保证材料质量的可靠性和稳定性。
2.3 施工注意事项•在混凝土施工前，要对施工环境进行检查，确保施工现场干燥、无积水、无杂物、无尘埃等。
•在混凝土施工过程中，要根据天气、施工环境等实际情况合理调整配合比和施工技术，保证混凝土的施工质量。
•在混凝土刚性需求高的构件上，如桥梁、地下室、机房等部位，需在施工前对混凝土强度进行检测，确保混凝土的抗压强度和抗折强度达到设计要求。
三、交底结果经过施工队的努力，本项目的商品混凝土施工顺利完成，混凝土施工质量符合设计要求，混凝土的抗压强度和抗折强度均达到了设计要求。
在施工过程中，施工人员严格遵守施工规范和安全要求，未发生人身伤害和质量问题。
商品混凝土技术交底记录
商品混凝土技术交底记录1.交底人员：项目经理、施工队长、技术员2.交底时间：20XX年XX月XX日3.交底地点：工地办公室4.交底内容：4.1产品名称：商品混凝土4.2产品特点：a.商品混凝土是一种按照标准配比，工厂预拌而成的混凝土，具有优质的质量保证和稳定的性能；b.商品混凝土可以节省施工时间和劳动力成本，提高施工效率；c.商品混凝土具有符合国家标准的强度和耐久性，可满足各种工程的需求。
4.3产品规格：a.常用的商品混凝土规格有C15、C20、C25、C30、C35等，表示混凝土的抗压强度等级，具体选型根据工程需要确定；b.配合比按照国家标准和设计要求进行调整，确保混凝土强度、流动性、坍落度等性能达到要求。
4.4施工准备工作：a.确认施工所需的商品混凝土种类和规格；b.预先计算混凝土用量，制定合理的施工计划；d.准备好施工现场所需的混凝土搅拌设备和相关工具。
4.5施工操作流程：a.根据设计要求和施工图纸，设置模板等施工准备工作；b.混凝土供应商按照配合比准备商品混凝土，并保证供应质量；c.采用搅拌车等运输工具将混凝土运送至施工现场；d.施工队根据需要使用振捣棒、振动器等工具，将混凝土均匀和密实地倒入模板中；e.施工工人使用抹光机、抛光机等工具进行混凝土的整平和光洁处理；f.施工现场经过一段时间的养护，确保混凝土达到设计强度和耐久性要求。
4.6常见问题及处理方法：a.流动性差：如果混凝土流动性不佳，可以适量添加减水剂或水进行调整；b.强度不达标：如果混凝土强度不满足设计要求，应及时调整配合比，并进行补强处理；c.温度过高或过低：在高温或低温环境中施工时，可采取降温措施或添加保温剂；d.施工现场环境复杂：针对复杂环境下的施工，应加强管理和监督，确保施工质量和安全。
5.交底效果评估：a.各交底人员反馈对商品混凝土的了解程度，是否掌握了施工流程和常见问题的处理方法；b.项目经理、施工队长等对交底的组织和内容进行评估，是否有任何疏漏或改进的地方。
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商品混凝土生产技术交底时间：2016年2月25日地点：市市政混凝土有限责任公司试验室参加人员：试验室全体人员1．主要依据1.1 法律法规1.1.1 《中华人民国建筑法》（国家主席令第91号）1.1.2 《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）1.2 标准规1.2.1国家标准《预拌混凝土》GB14902-2003；1.2.2国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；1.2.3地方标准《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》DBJ50-038-2005；1.2.4国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ50107-2010；1.2.5 国家标准《混凝土外加剂应用技术规》GB50119-2003。
2 混凝土主要技术指标及性能2.1 混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%。
2.2 混凝土的各种性能2.2.1 混凝土拌合物具有良好的和易性（流动性、粘聚性、保水性），为了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。
2.2.2 混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。
混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。
2.2.3抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。
主要有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。
抗压强度检测龄期是28天。
2.2.4混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。
要求主要包括以下几项：混凝土抗渗性能等级：P6、P8、P10、P12。
混凝土抗冻性能等级：F50、F100、F150、F200、F250。
混凝土抗侵蚀性通过电通量法和快速氯离子迁移系数法进行检测。
3混凝土工艺3.1 原材料进厂3.1.1 所有原材料进厂时，材料员对原材料进行称重，填写进厂送货单，并通知试验员验收取样。
3.1.2 粉料进厂时，应按不同厂家、不同品种分别存储在专用仓罐，做好明显标识，严防混装，并应防止受潮，及时上锁。
砂石进厂时根据标识分类堆放，严防有混料现象。
3.1.3 取样批次有以下要求3.1.3.1 水泥取样批量：按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级，以一次进厂的同一出厂编号的水泥500吨为一批，每批抽样不得少于一次。
3.1.3.2 砂石取样批量：同一产地、同一规格、同一进厂时间，每600吨为一验收批，不足600吨亦为一验收批。
3.1.3.3 外加剂取样批量：同品种外加剂每一编号为50吨；不足50吨的，可按一个验收批量计；同一编号的产品应混合均匀。
3.1.3.4 矿物掺合料取样批量：粉煤灰以连续供应商的200吨相同等级的粉煤灰为一批；磨细矿渣粉按同级别、同一出厂编号以200吨为一个取样单位。
3.1.3.5 粉料留样数量不低于3kg,留样时间为不少于3个月，外加剂数量1.5kg，留样时间不少于6个月。
所有留样粉料及外加剂由专人验收、保管、发放、登记，入库时分类保管，设明显标牌，不得混放。
液体外加剂在使用时必须配备搅拌装置使液体浓度均匀，同时不得混入杂物和遭受污染。
3.1.4 原材料检验项目水泥：3d和28d抗折、抗压强度、安定性、凝结时间。
粉煤灰：细度、烧失量、需水量比、安定性。
矿粉：比表面积、烧失量、流动度比、活性指数。
砂：筛分析、细度模数、含泥量、泥块含量。
石：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值。
外加剂：抗压强度比、减水率、泌水率、坍落度经时变化、收缩率比4 生产计量秤自检4.1 生产原材料配料秤要定期进行检定、校准每月至少对搅拌机计量秤质检一次。
校验加载最大值不能低于额定荷载的80%或者生产所需最大称量，配料秤静态计量允许偏差±1%以。
4.2 为保证混凝土质量和搅拌机配料秤的精确度，配料秤首次使用、停用超过一个月、出现异常情况、维修后再次使用，生产大方量混凝土前应进行校准。
4.3 生产过程中采用对罐车过磅方式验证混凝土容重是否满足设计要求、方量是否超方或亏方，再次验证生产计量的准确性。
出现异常的情况立即暂停机组生产，查找原因，及时处理。
5 混凝土生产5.1混凝土生产之前做好生产设备的日常检查、维修保养工作，保证计量、传感、电控、气压等系统稳定，检查无误后启动搅拌机进行空运转操作，确保搅拌机正常工作。
5.2生产操作员根据调度任务单执行操作。
质检员在ERP系统中执行生产配比，以填写上料的形式通知装载车司机上料。
中控操作员启动生产设备，核实配比后，先把骨料和粉料通过计量秤称重投放到中间仓，将外加剂先放入水中，再将其它原材料一起进入搅拌机，按规定的搅拌时间进行搅拌。
C30及以下混凝土搅拌时间为30S，C35-C45混凝土搅拌时间为40S，C50-C60混凝土搅拌时间为50S。
搅拌后投放到混凝土罐车。
将混凝土放入罐车之前，对罐车进行倒转罐检查，防止罐有剩余水或杂物影响混凝土质量。
6混凝土出厂检验6.1混凝土出机后，质检员要先目测混凝土和易性状态。
开盘第一车混凝土必需进行取样检测，检测混凝土坍落度要满足设计、施工要求。
6.2混凝土强度检验取样试块制作组数为每天同标号同浇筑部位混凝土至少留制一组3天、7天、28天试块、备用及工地试块；生产量在1000方以时（包括1000立方），应以每100立方留一组标养试块，不足100 立方，按100 立方做，生产量超过1000立方时，应以每200立方留一组标养试块。
6.3 混凝土生产时可根据需要制作不同龄期的试件，作为质量控制依据，制作试件时要标明试件编号、强度等级、制作日期等。
6.4将试件在标准养护条件下养护到试验为止。
标准养护条件20±1℃、相对湿度大于95%。
或放在温度为20±1℃的不流动的饱和的Ca(OH)2溶液中养护。
7 混凝土运输7.1运输混凝土使用的专用搅拌车到达浇筑施工现场，卸料前应快速转动2分钟，使混凝土拌合物不分层，具有良好的和易性，并保证施工所需要的塌落度。
7.2混凝土自搅拌机卸出到运输车开始卸料为止，宜控制在1.5h完成，若时间过长会影响混凝土质量。
7.3 为确保混凝土浇筑时的塌落度，若出现搅拌运输车在工地停留时间过长，塌落度不宜泵送时，可在卸料前加入适量外加剂，并用适量水稀释，搅拌运输车快速搅拌1-2分钟，以满足泵送施工要求。
7.4预拌混凝土的运输频率应保证浇筑施工现场的连续性，并应符合合同规定。
8混凝土的浇筑施工及要求8.1施工单位使用预拌混凝土前应根据设计要求、工程特点、现场条件、气候等具体实际情况，组织实施。
8.2泵送混凝土还应符合下列规定：8.2.1现场拖泵输送时，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，固定应可靠，如管道向下倾斜，应防止混入空气产生阻塞。
8.2.2泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管壁。
8.2.3泵送混凝土应连续进行，当必须暂停时，应每隔5-10min开一次，若停止较长时间再泵送时，应逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送，预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管残留的混凝土，防止堵泵，确保泵送畅通。
8.2.4在泵送过程中，料斗应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。
8.3混凝土浇筑施工8.3.1在地基或垫层上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，使其表面不得留有积水。
8.3.2对模板及其支撑、钢筋和预埋件必须进行检验，并做好记录，符合设计及施工规程要求后方能浇筑混凝土。
8.3.3浇筑混凝土前，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板、砖胎模就浇水湿润，但不得有积水。
8.3.4混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2m。
对于高强泵送混凝土，倾落的自由高度可增加到3m。
当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管使混凝土下落。
8.3.5在浇筑竖向结构时不得向模板侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
浇筑混凝土时应先在底部填以50-100mm厚与混凝土砂浆成公相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。
8.3.6在浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m水平移动布料，浇筑分层厚度，不得大于0.5m。
8.3.7在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土。
当需浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。
8.3.8浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
8.3.9浇筑柱梁不同等级混凝土相连接时，接缝应设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级一段距离。
浇筑施工时可沿预定接缝位置，设置固定的筛网（孔径5×5mm），他浇高强度，后浇低强度，也可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板，并同时将混凝土振捣密实。
9混凝土振捣及自然养护9.1基础底板混凝土振捣时，既不要漏振、欠振，也不要过振，振捣时间宜为10-15s。
板面振实刮平后要用木抹子搓压，并及时覆盖塑料薄膜。
有抗渗要求时，更要加强搓压表面，混凝土终凝前，要增加压面遍数，终凝后在薄膜上浇水养护，消除板面裂缝。
9.2浇筑大体积混凝土，应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升，并尽量避开高温开气，尽量在夜间施工浇筑，应将混凝土入模温度采取有效措施控制在28℃左右。
混凝土浇筑达到设计标高，经过1-2h，即在混凝土初凝前应进行二次振捣，消除混凝土塑性沉缩裂缝。
二次振捣后应进得搓压,并在混凝土面上覆盖塑料薄膜和草袋,防止表面早期失水,出现干缩裂缝。
9.3大体积混凝土浇筑成型后，应及时覆盖和浇水，加强保温和保温的养护，通过监测温度指导保温材料的覆盖和拆除。
混凝土部与表层的温差以及表层与大气的温差小于20℃，温度陡降不应超过10℃。
9.4现浇混凝土楼板在表面振捣搓平后，应及时覆盖塑料薄膜，接缝处需搭盖严密，混凝土初凝前，要进行二次搓压表面，发防止产生收缩裂缝。
终凝后继续绕水养护不少于7d。
9.5 对于箱形基础，平面尺寸过大时，应设变形缝或后浇带，地下室外墙应增设暗梁等抗裂钢筋，加强养护。
拆模后及时回填土，以免混凝土墙长期暴露，受气候影响使混凝土收缩裂缝扩展。
9.6框架柱应分层浇筑、分层振捣时间宜为5-10s，不要过振，以免混凝土中的石子下沉，砂浆上浮。
框架应采用斜面推进浇筑，用插入式振捣棒轻插快拔，避免欠振、过振。
振捣抹平后及时保温养护7-14d。
9.7现浇框架柱、剪力墙、筒体等结构拆模后，应悬挂麻袋片浇水养护7昼夜，对不便浇水或使用塑料薄膜养护的结构，可在混凝土表面喷洒或涂刷养护剂，对混凝土进行保温养护。
高强度混凝土柱子拆模后，在柱子外围应用塑料布缠裹严密，保持塑膜有凝结水。
9.8要加强混凝土早期养护，特别是遇到气候干燥、风大、炎热夏季水分蒸发过快时，应在浇筑完毕12h对混凝土加以覆盖和浇水养护，当混凝土表面不宜覆盖时，应刷养护剂，防止混凝土部分水分蒸发，养护时间7-14d。