成品耳机及耳机零部件可靠性试验规范
耳机成品标准测试
标题：耳机成品标准测试生效日期：2010 年11 月5 日页次：1/61．目的本规定为头戴式耳机，耳塞耳机，免提耳机，耳挂式耳机以及送话器(麦克风/咪)所具备的共通的全部事项所规定的。
2．适用范围本标准适用于本公司所制造，销售的头戴式耳机，耳挂式耳机，耳塞式耳机，免提耳机，,送话器(麦克风/咪)。
3．关连规格要求安全规格时，应满足其安全规格(如RoHS, 听觉保护声压限制; 例: 欧洲儿童用的耳机声压标准≤96dB)。
4．试验条件试验条件无特定指定时，在温度为20±15℃，湿度为65±20%RH 的条件下进行，判定时如有疑问，就以温度为20±2℃，湿度为65±5RH 的条件为标准进行。
5．外观外观方面，对产品无损害性的划伤，毛边，污渍，生锈，缩水等。
根据限度样品决定。
若相应机种有成品检验标准，要符合成品检验。
6．构成构成，材质，处理等，查阅物料清单（BOM ）或相关的产品承认书中的记录。
7.插针连接在客户没有规定的情况下，耳机所使用的插头与整机输出端的连接可采用以下的规定。
序号插座式插头示意图插头外径(mm) 用途与接法适用于双声道耳机11、左（L）声道；2、右（R）声道；3、3.51 2 3回线（地）。
适用于单声道耳机23.51 21、信号线；2、回线（地）；适用于单声道耳机32.51、信号线；2、回线（地）；1 2适用免提和MP3 耳机等42.5 对四极插针的接法：需根据图纸和规格1 2 3 4书的接法。
适用于双声道耳机51 2 3 2.5 1、左（L）声道；2、右（R）声道；3、回线（地）。
1 与2 连接的适于送话器(麦克风/咪), 1 63.5与2 相连为信号线；3、回线。
1 2 3拟定阿苏审核核准生效日期：2010 年11 月05 日标题：耳机成品标准测试页次：2/68.：成品电气的性能试验方式∕工具试验方法以及试验条件判定基准9.：动作试验人工∕音频扫频信号发生器或耳信号源使用正弦波，输入额定功率,频率为音质（无杂音/失真）、音量（无(纯音检听) 100 ～2000Hz，周期为30-33 次/分钟。
耳机可靠性测试标准
1、目的：为验证产品的使用寿命达到标准的要求,特制定此可靠性检测标准。
2、范围：适用于本厂所有耳机产品及材料（含半成品）开发及生产过程的可靠性实验。
3、权责：工程部：负责产品开发过程（产品，半成品及产品材料的可靠性，并制定产品的可靠性测试标准。
品管部：负责生产来料，半成品及生产过程可靠性实验验证，并出具实验报告。
项目部/工程部：对实验不合格品的分析、并制定改善方案。
4、实验项目：一）环境测试适用阶段 序号实验项目实验方法和要求 合格标准实验设备数量ESPPMP选用1高温工作试验产品处于正常工作状态、输入音频扫描信号（按公司常规），音量开至最大，在温度设置为您60℃士2℃的试验箱中工作8H 后取出检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db;产品外观应正常，无变色、龟裂等情形。
恒温恒湿测试机5PCS●●2低温工作试验产品处于正常工作状态、输入音频扫描信号（按公司常规），音量开至最大，在温度设置为-20℃士2℃的试验箱中工作8H 后取出检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ，产品外观应正常，无变色，龟裂有情情形。
恒温恒湿测试机5PCS●●3高温贮藏试验将功能‘外观正常的产品放置于70℃士2℃的试验箱内8H 后取出检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ；产品外观应正常，无变色，龟裂等情形。
恒温恒测试机5PCS●●4低温贮藏试验将功能‘外观正常的产品纺织于-35℃士2℃的试验箱内8H 后取出检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ，产品外观应正常，无变色，龟裂等情形。
恒温恒湿测试机5PCS●●5高温高湿试验将功能、外观正常的产品放置于温度为40℃士2℃、湿度为93%的士2%PH 的恒温恒湿试验箱中储藏48H ，试验后在常温下恢复2H 后检测。
试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ；产品外观应正常，无变色，龟裂等情形。
恒温恒湿测试机5PCS●●6 高低温循环试验将功能，外观正常的产品放置于-20℃士2℃的试验箱中持续24H 后取出，常温下恢复2H ，检查后再放置于60℃士2℃的试试验后产品应功能正常，灵敏度变化不超过士3db ，产品外观应正常，无变色、龟恒温恒湿测试机5PCS●●文件编号：WI-QDM-001版本：A/0可靠性实验规程编写时间：2013-09-07页码：4 OF 14文件编号：WI-QDM-001 版本：A/0耳机可靠性实验标准编写时间：2013-09-07页码：5 OF 14适用阶段序号实验项目 实验方法和要求 合格标准 实验设备 数量ESPPMP选用7温度冲击实验产品处于正常工作状态，输入白噪音，音量开至最大，在经-10℃士2℃的试验中持续2H 后，再经30min 升温至40℃士2℃并持续2H ，又经30min 降温至-10℃士2℃，经过4次温度循环后在常温下恢复2H 再进行检测。
耳机检验标准完整版
1小时
核准：
审核：
2000
500
30次
10次
制表：王平华
共4面第3页
按键寿命 用适合的压力，以每分钟30-60次的速度进行测试，
测试
按键*次后耳机按钮与开关不可有松脱等异常发生
50000
30000
10000
附着力测 试
在涂覆表面任何一平整区域，用尖刀锐片划成1*1MM 的小方格，每个方向6条，刀片划透至胶壳底材表 面，再将3M600（粘附力350～400g/cm2）胶纸完全 粘附（透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的 显示）后，5分钟内，并在接近120℃方向，在 0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸，同一位置试*次,检验涂 覆面及胶纸面，其脱层脱落面积不可超过允收标准 。 检验标准：小方格涂层脱落面积为合格，小方榭涂 层脱落面积*为合格。
B=5000 2） 外壳侧： A=100 B=3000 3） 中间单
B=3000 2） 外壳侧： A=100 B=2000
3） 中间单
体：A=100 体：A=100
B=3000
B=2000
1） 插 头:A=200
B=2000 2） 外壳 侧：A=100
B=1000 3） 中间单 体：A=100
B=1000
24
16
8
去，立即用风机吹干，不可出现腐蚀现象。
寿命试验 用最大输入功率的白色噪音施加96小时
168
96
48
耐湿性
测试方法:在*度*%RH中放置*小时后，在常温中放置 1小时测定。 判定标准:耳机各项参数性能在标准范围内
40,90,192 40,90,168
40,90,96
12.3 试验频率(按订单PO做一次测试)： 产品规格有规定者,依要求优先采用
耳机可靠性检验标准(知名品牌)
耳机可靠性检验标准版本：Ver.1.0日期：1107批准：xxx1.1为规范耳机的可靠性检验标准,确保经检验后之部品符合产品品质要求,特制定此标准。
2.适用范围2.1适用于耳机3.定义3.1功能检查试验前后需确认产品规格书上所规定的产品应有的各项功能，包括但不限于开关/按键/指示灯等；3.2外观检查试验前后需确认产品的外观，确认的事项包括但不限于以下要求：—不能发生部品松动，脱落—所有接合处无破裂、变形等不良—试验后不允许发生变形或物理损伤不良—不允许有隐藏的损伤，摇动产品无响声3.3音质检查3.3.1频率响应检查试验前后需对产品进行频响特性检查，检查条件同产品规格书要求，扫描频率从20HZ-20HKZ（或参照产品规格书频率范围），频响结果需满足产品规格书要求，不超规格上下限；3.2.2听音检查试验前后需对产品进行听音检查，确认产品无音圈碰撞等杂音，要求在额定功率下，输入正弦信号，扫描频率从20HZ-20KHZ（或参照产品规格书频率范围），无异常音不良4.耳机可靠性检验标准7蓝牙适配性试验使用不同的主流手机（魅族、苹果、三星、小米、华为、VIVO、OPPO等），通过蓝牙连接耳机收听音乐，拨打并接听电话蓝牙连接正常，播放无断续，电话接听正常或满足产品规格书要求3pcs抽检10pcs/半年8ESD测试针对充电盒及耳机，空气放电：±8KV,开机蓝牙连接播放音乐状态下，USB口，耳壳各缝隙，每个点测试10次；接触放电：±4KV，USB口，耳壳等金属部位，每个点测试10次蓝牙连接无断开，无死机不良。
试验后功能正常3pcs抽检10pcs/半年4）按以上条件试验2轮共48hour 4.3结构可靠性测试4.4表面处理可靠性试验份也需测试）12汽油用浓度为汽油浸湿棉布，并将浸湿的棉布放在待测物表面，用500G的压力磨擦25次（来回为一次）注意边缘部分也需测试所有样品表面均无起泡、褪色和样品表面无明显痕迹等现象,符合质量要求.3pcs抽检10pcs/半年4.5包装可靠性4.6充电线可靠性4.7电池可靠性标准1强制放电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良；2.在23±2℃的环境下，用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后1C反向充电90min，检测电池外观，测量电池表面温度不起火，不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年2过充电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良；2.在23±2℃的环境下，用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后3C恒流充电至4.6V,然后4.6V恒压充电，检查电池外观，测量电池表面温度4.电池持续充电达7H或电池温度下降到比峰值低20%时，试验结束不起火，不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年3短路测试1）电芯按照0.5C在﹣5℃环境下充满电，在12~24h以内进行测试；2）、在25℃±3℃环境下，将接有热电偶的电芯用电阻80±20mΩ的导线短接电芯正负极（正极不要转接Ni tab），放电直至电芯起火或爆炸或持续短路达24小时或外壳温度较最大温升下降20%时，试验结束。
耳机所有可靠性测试规范
序号
1
2
3 4
5
6
7 8 9 10 11 12 13 14
测试项目
高低温测试 耳机裸机跌落测试
纸箱跌落测试 包装跌落测试
耐磨测试
酒精擦试实验
百格测试
测试条件
测试数量
1. 低温测试：-20℃，24小时
2. 回温时间：2小时 3
3. 高温测试：60℃，湿度65%，24小时
4. 持续饰件：50小时
3
22
盐雾测试
4. 酸碱度：6.5-7.2（温度为35度±2度）
5. 驻留时间：螺丝，蛇形管，不外露钢头条及五金件8H，外露刚头 带及五金件16H
6. 试验容差：盐雾浓度±1%，试验温度±2度
23
耳棉附着力测试
附着力大于0.8KG
3
24
咪杆扭力测试
2.8KG以上
3
25
支架扭力测试
2.8KG以上
3
26
表面硬度测试
2. 表面过PU处理：荷重200克，45度，1H，测试5次，每次测试长度30MM
3
3. 喷普通油漆：荷重200克，45度，HB，测试5次，每次测试长度30MM
咪杆旋转寿命测试
循环测试3000次
按键开关寿命测试
循环测试3000次
耳机海绵寿命测试
循环压缩2000次
1. 用95%的酒精，荷重：200g，来回各擦拭50次，外皮无脱落 头棉，耳棉耐磨测试
5. 实验规格：LOGO 20 Cycles, 上下盖及功能键喷漆30 Cycles
1. 试验次数：来回各30次
2. 试验频率：60次/分
3. 酒精浓度： 95%
耳机可靠性测试标准
5PCS
低温测试
温度-25℃±2℃,试验48小时后,在正常大气压恢复2小时后检测.
测试后无任何不良.
恒温恒湿机
5PCS
恒温恒湿测试
温度40℃±2℃,湿度85%RH±2%RH,试验48小时后,在正常大气压环境条件下恢复2小时.
测试后无任何不良.
恒温恒湿机
5PCS
振动测试
振动频率10HZ-30HZ,振动幅度0.55MM,振动时间2小时.
手动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5PCS
测试项目
测试条件
测试标准
测试仪器
测试数量
包装
跌落测试
高度:离地面1000mm高度的混泥土地板上,分别将成品箱的一角三棱六面跌落在地面各一次.
跌落测试后的产品外观及功能无任何不良现象.
手动
每次跌落1箱
高温测试
温度70℃±2℃,试验48小时后,在正常大气压恢复2小时后检测.
测试后无任何不良.
耳壳处,插头处,音控处循环3000次以上,产品无外观,功能,结构不良.
摇摆试验机
6PCS
拉力
测试
耳壳、调音端施加3kg力,对插针端施加5kg力,各1分钟.
测试后无任何不良.
拉力试验机
5PCS
线材拉力测试
10kg力维持1分钟.
线材无外观,电性不良.
拉力试验机
5PCS
麦克风
臂弯测试
摇摆角度±45度,吊重300g,摇摆频率45次/分,摇摆次数大于5000次(PVC).
表面不可有生锈,脱色等现象.
盐雾试验机
5PCS
5PCS
附着力测试
用3M胶平贴于被测面上,以90度角急速撕起胶带,同一处连续粘拉5次.
耳机可靠性试验规范
耳机可靠性试验要求与方法文件编号：版号：生效日期：修改记录拟制：审核：1.适用范围本规范适用于对本公司免提耳机、耳机原材料及成品的可靠性验证。
本规范不适用于头戴耳机2. 本规范参考标准GB/T 9397-1996 直接辐射式电动扬声器通用规范GB/T 9396-1996扬声器主要性能测试方法GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境实验规程实验A：低温试验方法GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境实验规程实验B：高温试验方法GB/T 2423.3-1989 电工电子产品基本环境实验规程实验Ca:恒定湿热实试验方法GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境实验第二部分：实验Ea和导则:冲击GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境实验第二部分：实验Ed:自由跌落GB/T 2423.17-1993电工电子产品基本环境实验规程实验Ka:盐雾试验方法GB/T 2423.29-1999电工电子产品环境实验第二部分：实验U:引出端及整体安装件强度3. 抽样方案：3.1采用GB2829判别水平II的二次抽样方案:RQL=65,n1=n2=3,A1=0,A2=1, R1=2,R2=2 。
3.2 在周期内随机抽样，二次样本抽齐；4. 概要：4.1正常测试条件：温度: +15～+35 ℃相对湿度: 45%～75% (RH)气压: 86～106 kPa4.2 试验前应对样品外观、结构、功能（包括送话、受话、开关功能及喇叭灵敏度）进行检验，发现不合格品时，应在同一批产品中随机抽取合格品替换。
同时对不合格品进行分析，找出原因，列入周期试验报告中，但不作为周期检验合格与否的依据4.3 试验中发现不良时，应对不良品进行分析，并把不良情况列入周期检验报告中，且作为周期检合格与否的依据4.4 试验后样品不能作为正常产品入库使用4.5 客户有特殊要求时，以客户要求为准。
5.环境可靠性要求及试验方法5.1高温试验：5.1.1试验条件：在温度65±2℃的环境下保持24小时。
耳机可靠性测试规范
文件编号
制订部门
版本
页面
三阶文件
品管部
A/0
Page2of4
4.2.4 耳机外壳测试:施加7KG的力/1分钟,测试后外壳OK功能合格
4.2.5 线材摇摆测试:吊重200g，角度180度，速度30次/分钟，10000次合格
4.2.6 高低温测试:高温+60度(湿度30%),低温-40度,各测12小时,测后功能及可靠性需合格
4.4 功能测试验:
4.4.1频响仪测试耳机成品曲线是否在接受围,必须要工程确认频响仪设置的参数是否正确的.
4.4.2连接手机测试MIC的通断功能OK,可以选择歌曲，专用试音曲听机测试不能有破音，左右两全两端声间时大时小，杂音，失真，等。测试耳机通话清晰，无杂音及回音。
4．5 测量尺寸 按工程图纸测量尺寸
4.2.2 跌落测试
4.2.2.1 1米高度自由落地(水泥地)5次,落下的地面必须是水泥硬地板，耳机的正面、背面、顶面、底面、左右两侧面各跌落1次（共6次），测试后检查：耳机所有结构是否良好，不能出现断裂、松脱、耳机功能必须正常，音质保持良好-不能出现杂音、异音、等现象.
4.2.3 撞击测试：在线材60CM距离处垂直自由落下撞击墙体，测试后功能需合格，喇叭前后壳及耳塞前后壳不允许脱壳.
文件类别
文件编号
制订部门
版本
页面
三阶文件
品管部
A/0
Page3of4
5．0 不合格分类
5．1（CRI）致命：对生命财产产生危害的缺陷
5．2 （MAJ）严重：包括所有使该零件不能使用和装配后发现该缺陷必须要更换后或外观缺陷导致客户拒绝使用之缺点
5．3 （MIN）轻微：不用更换该零件，稍作加工便或外观缺点客户可以限量使用之缺陷
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6.6 低温贮存 试验项目 测试条件
测试要求 试验判定
低温贮存 将试验样品不包装放入低温箱内 温度：－30℃±2℃ 时间：48h 恢复时间：正常大气条件下恢复16h .样品数量：5Pcs .测试设备：恒温恒湿箱 外观无损伤，各种电性能全部正常，听音无异常音、音小、无声等不 良
6.7 恒定湿热 试验项目 测试条件
5.3 产品可靠性试验标准
5.3.1研发部主导制订各类产品及其材料可靠性试验规格书及各项试验作业办法,做为产品 开发、生产抽测试验标准依据。
5.3.2当材料或制程有重大变更，其影响产品质量较严重者，主办单位或品管选定可靠性性 试验项目，试验证实，以确保产品品质。
5.4.可靠性试验时机
5.4.1 新产品开发
负重：100克
屈曲角：±60°（120°）
屈曲次数：3000次（来回一个循环为一次）
频率：30回/min
测试要求
.样品数量：5Pcs
.测试设备： 摇摆机
试验判定
外观无损伤，各种电性能全部正常，听音无异常音、音小、无声等不 良
6.2 线体拉力
作业规范
编号 SPK-P16-W01
版本
A
名称 可靠度实验规范
4.0 术语定义：
4.1 可靠性试验：产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。产品在设 计、应用过程中，不断经受自身及外界气候环境及机械环境的影响，而仍需要能够正常工作， 这就需要以试验设备对其进行验证。
5.0 内容：
5.1产品可靠性试验项目分类
5.1.1信赖性试验
5.2可靠性试验标准可分公司标准、GB、GJB或引用国际规范，如IEC、ISO…等。
6.4 耐溶剂试验
试验项目
耐溶剂试验
测试条件
介质：棉布
溶剂：浓度≥95％的乙醇
负重：砝码300克，
频率：50±10次/min
在样品表面有丝印处来回摩擦30回
测试要求
.样品数量：5Pcs
.测试设备：棉布、酒精
试验判定
试验后外观无异常，丝印不会缺划
6.5 高温贮存
作业规范
编号 SPK-P16-W01
版本
.测试设备：测试架，砝码
外观无损伤，各种电性能全部正常，听音无异常音、音小、无声等不 良
6.3 跌落试验 试验项目 测试条件
测试要求 试验判定
跌落试验 跌落时耳塞朝下 跌落高度：1.5m 跌落次数：10次； 跌落到混泥土地面上 .样品数量：5Pcs .测试设备：无 外观无损伤，各种电性能全部正常，听音无异常音、音小、无声等不 良
试验项目
摇摆试验（低端）
作业规范
编号 SPK-P16-W01
版本
A
名称 可靠度实验规范
页次
4/9
依据 可靠度验证管理程序
测试条件
.插头与线体间：
固定耳机插头，杆高调整到300mm
负重：200克
屈曲角：±60°（120°）
频率：60回/min
夹住插头网尾上端，屈曲次数：3000次（来回一个循环为一次）
5.4.2 零件样品认可试验。 5.4.3 初期量产。 5.4.4 大量生产之产品试验。 5.4.5 客户要求试验。 5.4.6 其它。
5.5量产定期产品可靠性试验 5.6.1每年年底由品质及研发拟定次年产品可靠性试验计划表，经签核后交由检测中心执 行。
6.0 各项试验作业办法
作业规范
编号 SPK-P16-W01
页次
5/9
依据 可靠度验证管理程序
试验项目 测试条件
测试要求 试验判定
线体拉力
.插头与线体间：
（双线）承受3公斤拉力，持续时间1分钟
.耳壳与线体间：
（单线）承受1.5公斤拉力，持续时间1分钟
. MIC与线体间：
（单线）承受1.5公斤拉力，持续时间1分钟；
（双线）承受1.5公斤拉力，持续时间1分钟
.样品数量：5Pcs
.耳壳与线体间：
固定耳壳，杆高调整到300mm 负重：100克 屈曲角：±90°（180°） 屈曲次数：3000次（来回一个循环为一次） 频率：30回/min
. MIC与线体间：
固定MIC，杆高调整到300mm，需要摇MIC与双线；MIC与R耳壳之间； MIC与L耳壳之间，在L耳壳引线上增加一个延长线，以满足杆高的 300mm 负重：100克 屈曲角：±90°（180°） 屈曲次数：3000次（来回一个循环为一次） 频率：30回/min .样品数量：5Pcs .测试设备： 摇摆机 外观无损伤，各种电性能全部正常，听音无异常音、音小、无声等不 良
.耳壳与线体间：
固定耳壳，杆高调整到300mm
负重：100克
屈曲角：±60°（120°）
屈曲次数：3000次（来回一个循环为一次）
频率：30回/min
. MIC与线体间：
固定MIC，杆高调整到300mm，需要摇MIC与双线；MIC与R耳壳之间； MIC与L耳壳之间，在L耳壳引线上增加一个延长线，以满足杆高的 300mm
测试要求 试验判定
恒定湿热 温度：55±3℃ 湿度：90~95%RH 持续时间：48h 恢复时间：16h .样品数量：5Pcs .测试设备：恒温恒湿箱 外观无损伤，各种电性能全部正常，听音无异常音、音小、无声等不 良
6.8 功率试验
试验项目
功率试验
作业规范
版本
A
名称 可靠度实验规范
页次
3/9
依据 可靠度验证管理程序
6.1 摇摆试验 试验项目 测试条件
测试要求 试验判定
摇摆试验（中高端）
.插头与线体间：
固定耳机插头，杆高调整到300mm 负重：200克 屈曲角：±90°（180°） 频率：60回/min 夹住插头网尾下端，屈曲次数：5000次（来回一个循环为一次）
A
名称 可靠度实验规范
页次
6/9
依据 可靠度验证管理程序
试验项目 测试条件
测试要求 试验判定
高温贮存 将试验样品不包装放入高温箱内 温度：70℃±2℃ 时间：48h 恢复时间：正常大气条件下恢复16h .样品数量：5Pcs .测试设备：恒温恒湿箱 外观无损伤，各种电性能全部正常，听音无异常音、音小、无声等不 良
作业规范
编号 SPK-P16-W01
版本
A
名称 可靠度实验规范
页次
2/9
依据 可靠度验证管理程序
1.0 目的: 为了满足客户要求,明确本公司成品耳机及耳机零部件测试要求以及保证产品品质的可靠性,
稳定性. 2.0 适用范围:
适用于本公司成品耳机及耳机零部件可靠性检测. 3.0 职责:
3.1 各部门:对成品耳机及耳机零部件材料进行送检工作. 3.2 品质部:负责产品可靠性测试确认并提供可靠性测试报告.