厂务设备管理程序
公司内仪器设备管理程序
公司内仪器设备管理程序一、引言公司内的仪器设备是支撑生产经营和科研工作的重要资产，合理有效地管理仪器设备对于提高工作效率、降低成本和保障安全至关重要。
为此，制定一套科学规范的仪器设备管理程序是公司发展的重要保障。
二、仪器设备管理的原则1. 高效性原则：要求管理程序简洁明了，操作方便快捷，以提高仪器设备的使用效率和维护效果。
2. 规范性原则：要求各管理步骤和方法符合相关法律法规和公司内部规章制度。
3. 责任制原则：要求各管理环节明确责任，落实到岗位和人员，形成完整的管理责任体系。
三、仪器设备管理流程1. 仪器设备登记•操作流程：–采购部门领购仪器设备时，负责填写仪器设备登记表，包括仪器设备名称、型号、数量、采购日期、供应商等信息。
–登记表需经相关部门审核签字确认后，方可开始使用并进入登记系统。
2. 仪器设备验收•操作流程：–仪器设备送到公司后，由仪器设备管理员进行验收。
–验收内容包括仪器设备外观是否完好、功能是否正常等，验收合格后方可入库。
3. 仪器设备领用•操作流程：–根据工作需要，各部门需提前向仪器设备管理员申请领用。
–领用前需填写仪器设备使用申请表，表明使用时间、地点、用途等信息，并经相关部门主管审批。
–仪器设备管理员根据申请表进行分配，领用人员须签字确认领用，并按时归还。
4. 仪器设备维护•操作流程：–仪器设备管理员负责定期对仪器设备进行维护保养。
–维护内容包括清洁、校准、润滑等，有异常情况需及时进行维修或更换零部件。
5. 仪器设备报废处理•操作流程：–仪器设备达到使用寿命或出现无法修复的故障时，需停止使用并登记报废。
–报废前经过公司相关部门审核确认，方可进行处理，如回收、报废等。
四、仪器设备管理的监督检查公司内设立仪器设备管理监督检查组，定期对仪器设备管理程序的执行情况进行检查，确保管理工作落实到位。
监督检查组按照任务书的规定，对各环节进行突击检查，并将检查结果向公司领导汇报。
五、总结仪器设备是公司的重要财产，合理有效地管理对于公司的长期发展至关重要。
生产设备维护流程管理制度
生产设备维护流程管理制度一、引言生产设备是企业正常运营的基础，合理有效的设备维护流程管理制度对于保障设备正常运行、延长设备使用寿命具有重要意义。
本文旨在建立一套科学规范的生产设备维护流程管理制度，以提高设备的可靠性、稳定性和效率。
二、目的本文的目的是确保生产设备维护流程的科学性和规范性，减少设备故障的发生，保障设备的长期可靠运行，提高设备利用率和生产效率。
三、适用范围本制度适用于企业内所有生产设备的维护工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
四、维护流程1. 设备维护计划制定根据设备的使用情况、生产计划和设备维护历史数据，制定每月的设备维护计划。
计划应包括设备名称、维护日期、维护内容等重要信息，并及时进行通知与确认。
2. 设备保养2.1 清洁保养每日对设备进行清洁保养，包括清除灰尘、油污、污水等。
使用专用工具和清洁剂，确保设备表面清洁，避免灰尘、污物对设备正常运行的影响。
2.2 润滑保养根据设备的不同部位和工作要求，定期进行设备的润滑保养。
使用适当的润滑剂，保持设备的摩擦部位润滑，减少因磨损而引发的设备故障。
2.3 定期检查定期对设备进行全面检查，包括设备的外观、传动部位、电气控制系统等。
发现问题及时修复，避免因小问题引发的大故障。
定期检查也包括设备使用寿命的评估，及时安排设备的维修或更新。
3. 设备故障处理当设备出现故障时，应立即停机并进行紧急处理。
设备操作人员应熟悉设备的常见故障及处理方法，以便能够快速应对故障并修复设备。
4. 设备维修记录对每次设备维修和故障处理过程进行详细记录，包括维修人员、维修时间、维修内容等关键信息。
维修记录有助于分析设备故障的原因和趋势，以制定更科学的设备维护计划。
5. 设备维护评估与改进定期进行设备维护的评估工作，分析设备维护的效果和问题，及时进行改进。
这包括设备维护工作的质量评估、设备维护流程的优化等，旨在不断提高设备的可靠性和稳定性。
六、责任与执行1. 设备维护计划的制定和执行由设备管理部门负责。
厂务设备管理程序文件
厂务设备管理程序文件一、目的为了确保厂务设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，降低设备维修成本，保障生产的顺利进行，特制定本管理程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于公司内所有厂务设备，包括但不限于电力设备、空调系统、给排水系统、消防系统、压缩空气系统等。
三、职责分工1、厂务部门负责制定和修订厂务设备管理程序文件。
建立厂务设备台账，对设备进行统一编号和管理。
制定厂务设备的维护保养计划，并组织实施。
负责厂务设备的日常巡检和故障维修工作。
定期对厂务设备进行性能评估和技术改造。
2、设备使用部门负责正确操作和使用厂务设备，遵守设备操作规程。
协助厂务部门进行设备的日常维护保养工作。
发现设备故障及时报告厂务部门。
3、采购部门负责厂务设备及备品备件的采购工作，确保采购的设备和备件符合质量要求。
与供应商保持联系，及时解决采购过程中的问题。
4、财务部门负责厂务设备的资产管理和成本核算工作。
审核厂务设备维修和改造的费用预算。
四、厂务设备的采购与验收1、采购需求厂务部门根据公司的生产需求和设备运行状况，提出厂务设备的采购需求，填写《设备采购申请表》，经相关部门审批后，交采购部门执行采购。
2、供应商选择采购部门根据采购需求，通过市场调研、招标等方式选择合格的供应商，并与其签订采购合同。
采购合同应明确设备的规格型号、技术参数、质量标准、交货期、价格、售后服务等条款。
3、设备验收厂务设备到货后，厂务部门组织相关人员进行验收。
验收内容包括设备的外观、规格型号、技术参数、随机附件、质量证明文件等。
验收合格后，填写《设备验收报告》，并办理入库手续。
五、厂务设备的台账管理1、厂务部门建立厂务设备台账，台账内容包括设备编号、名称、规格型号、生产厂家、购置日期、安装地点、使用部门、维护保养记录、维修记录、故障记录等。
2、设备台账应定期更新，确保台账信息的准确性和完整性。
六、厂务设备的维护保养1、维护保养计划厂务部门根据设备的使用说明书和运行状况，制定厂务设备的维护保养计划，明确维护保养的项目、内容、周期、责任人等。
生产设备管理制度相关管制程序样板
生产设备管理制度相关管制程序样板一、设备准备1.生产设备统一由设备管理人员负责准备和调配，确保设备的稳定性和可用性。
2.设备管理人员要按照生产计划和工艺要求提前准备所需的设备，并保证设备的完好状态。
二、设备使用1.设备管理人员负责设备的启动、调试和运行。
在运行过程中，要密切关注设备的运行状况，及时处理设备故障或异常。
2.生产人员在使用设备前，要进行设备检查和试运行，并按照操作规程正确操作设备，确保设备的正常运行和安全性。
3.禁止未经授权的人员擅自操作设备，必须经过相关培训并获得操作证书后方可操作设备。
三、设备维护1.设备管理人员负责定期检查设备的各项指标，制定设备维护计划，并按照计划进行设备维护和保养。
2.生产人员在设备的正常使用过程中，要及时清理设备，保持设备的卫生和整洁。
3.停产时，设备管理人员要对设备进行彻底清洗、保养和维修，确保设备的稳定性和可靠性。
四、设备保养1.设备管理人员要制定设备保养计划，并按照计划进行设备保养工作，包括设备的清洁、润滑、调整和更换磨损部件等。
2.设备保养时，要使用合适的工具和润滑剂，严禁使用不符合要求的工具和材料，以免对设备造成损坏或污染。
3.设备保养完毕后，要及时记录设备保养情况，并进行设备功能测试，确保设备的正常运行。
五、设备报废1.设备管理人员要定期对设备进行评估和检测，根据设备的技术状况和经济效益，制定设备报废标准和程序。
2.设备达到报废标准时，设备管理人员要及时报废设备，并按照相关规定进行设备的清理和处理。
3.报废设备的处理应符合环保要求，并进行相应的安全措施，以防止对环境和人员造成伤害。
六、设备安全1.设备管理人员要对设备进行安全评估和风险分析，并采取相应的安全措施，确保设备的安全和稳定运行。
2.生产人员在使用设备时，要严格遵守设备安全操作规程，保持设备的安全性，不得随意更改设备的参数和操作方式。
3.发现设备存在安全隐患时，应及时报告设备管理人员，停止使用设备，并采取相应的措施进行处理。
ISO9001文件-设备管理程序
【目录】1 目的和范围2 职责3 术语和定义4 符号和缩写语5 参考文件6 程序6.1 提出设备需求6.2 选型和评估设备6.3 采购和验收设备6.4 设备的使用和维护6.5 设备维修或改造6.6 设备的转移6.7 报废生产设备6.8 闲置设备6.9 绩效管理7 记录8 流程图【正文】1. 目的和范围建立设备管理程序，即：评估、购买、验收、使用/保养、转移、闲置和报废、通过延长设备使用寿命为公司创造更大的利润。
建立设备的安全防范管理规定，确保设备的妥善保管，防止遗失。
2. 职责2.1 工业工程：负责对设备产能进行评估2.2 设备：负责对设备的购买、使用、管理和保养。
确认和控制设备使用过程中有害物质对产品的影响，制定《设备保养计划》，定期对设备进行保养。
对操作人员进行培训，使其掌握设备的基本保养技能。
对《设备备件管理台帐》实时更新等，对现有设备改造的可行性方案论证并在方案通过后实施设备改造及跟进改造设备的试运行状况。
2.3 生产：负责设备的日常点检。
2.4 采购：负责新设备购买合同的签定，交货及设备验收合格后对设备供应商进行付款及设备海关监管的确认。
2.5 研发DQE：负责对新进测量设备进行编号管理并对测量设备进行定期校准工作；对设备直接与产品接触的部位进行HSF 检测。
2.6 财务：负责对设备进行固定资产的管理。
3. 术语和定义设备：指公司固定资产中直接参与产品生产的主生产设备以及辅助生产设备，如工艺研究用/检测用设备；3.1 按设备价格，设备可以分为A/B/C 三类：A 级设备：价格在20 万RMB(包括20 万)以上，须呈公司董事会批准申购的设备；B 级设备：价格在5 万RMB(包括5 万)到20 万RMB 之间的设备；C 级设备：价格在5 万RMB 以下的设备；3.2 按关键性，生产设备又可分为关键设备，一般设备，非关键设备三类。
设备的关键性须采用PIEU 准则进行评估，即：P: Problem ----- 设备故障产生后果的严重性；I: Importance ----- 设备对企业生产的重要性；E: Equipment ----- 设备状况（如使用年龄，大修次数，故障频率等）U：Usage ----- 设备使用率。
车间设备管理程序模版
车间设备管理程序模版一、引言车间设备是生产过程中不可或缺的重要资源，它们的管理对于保障生产效率和质量至关重要。
为了有效地管理车间设备，本文提出了一种车间设备管理程序模板，旨在提高设备利用率、减少停机时间并优化维护计划。
二、设备登记与分类1. 设备登记每台设备应建立完整的档案，包括设备名称、型号、购置日期、使用年限等基本信息，并分配一个唯一的设备编号。
这些信息应记录在设备登记簿中，并及时更新。
2. 设备分类根据设备功能和用途，将设备进行分类。
常见的分类方式包括生产设备、测试设备、辅助设备等。
每个分类下的设备应进行标识，方便后续管理与维护。
三、设备巡检与维护1. 设备巡检定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况与性能是否正常。
巡检内容包括设备外观、电器元件、润滑系统等。
巡检结果应及时记录，并对异常情况进行处理。
2. 预防性维护根据设备使用手册或厂家建议，制定预防性维护计划。
包括定期更换易损件、清洁设备等。
预防性维护能够有效减少设备故障率、延长设备使用寿命。
3. 故障维修当设备发生故障时，应立即报修，并由专业技术人员进行维修。
维修过程应全程记录，并及时通知相关人员。
四、备件库存与管理1. 备件库存根据设备故障率和使用频率，建立合理的备件库存。
备件应分类存放，进行定期盘点，并按时补充缺少的备件。
2. 备件管理每个备件应有唯一的标识，记录备件的名称、型号、采购日期等信息。
并制定备件领用制度，确保备件使用的合理性和准确性。
五、设备报废与更换1. 设备报废当设备无法修复或达到使用寿命时，应及时报废。
报废设备需要进行合理处理，包括设备清理、零部件回收等。
2. 设备更换根据设备发展和生产需求，合理安排设备更换计划。
更换计划应考虑设备性能、生产能力、成本等因素，并及时更新设备登记簿。
六、设备数据分析与改进1. 设备数据分析定期收集和分析设备运行数据，包括设备故障率、停机时间、维修成本等。
通过数据分析，找出设备管理中的问题和薄弱环节。
车间设备管理程序
车间设备管理程序是指通过合理的计划、组织、调度和控制，对车间内的设备进行有效管理的一套措施和方法。
良好的车间设备管理程序可以提高设备的利用率和效率，降低生产成本，确保生产安全和质量。
一、设备计划和购置在车间设备管理程序中，设备计划和购置是一个重要的环节。
首先，根据车间的生产需求和产能要求，制定设备的需求计划，明确需要购置的设备种类、数量和规格，并制定相应的设备采购预算。
然后，进行设备供应商的评估和选择，选择合适的供应商和设备品牌。
在购置设备时，要确保设备的性能和质量符合要求，并与供应商签订合同，明确设备的保修和维护责任。
二、设备安装和调试设备安装和调试是车间设备管理程序中的主要步骤之一。
在设备送达车间后，要对设备进行安装和调试。
首先，根据设备的安装说明和工艺要求，组织专业人员进行设备的安装，确保设备的安装位置、固定方式和接口连接的准确性和稳定性。
然后，对设备进行调试，验证设备的功能和性能是否符合要求，同时进行设备的调试记录和参数保存，以备后续的设备维护和管理。
三、设备维护和保养设备维护和保养是车间设备管理程序中的关键环节。
通过定期的维护和保养，可以保证设备的正常运行和寿命的延长。
设备维护包括设备的日常巡检、定期保养和定期维修等内容。
日常巡检要求对设备的外观、运行状态和参数进行检查，确保设备的正常运行；定期保养要求对设备的润滑、清洁和调整等进行处理；定期维修要求对设备的关键部件和系统进行检修和更换，以确保设备的可靠性和安全性。
四、设备故障处理设备故障处理是车间设备管理程序中的应急措施。
在设备出现故障时，需要迅速检查和分析故障原因，并采取相应的措施进行修复。
首先，要对故障设备进行排除，检查设备的电气、机械和液压等方面的故障，确定故障的具体原因。
然后，根据故障原因采取相应的修复措施，包括更换零部件、修复电路和调整设备参数等。
最后，要对故障设备进行测试和验证，确保设备的正常运行，同时要记录故障和修复的相关信息，以便于后续的设备维护和改进。
厂务设备管理制度手册rev
报废申请
经评估后需要报废的设备，应由使用 部门提出报废申请，并填写相关表格。
报废处理
报废设备应按照相关规定进行处理， 如回收、拆解、销毁等，确保设备不 会对环境造成危害。
设备维修与报废注意事项
遵循安全操作规程
在设备维修和报废过程中，应严格遵守安全 操作规程，确保人员安全和设备安全。
保持记录完整
对设备维修和报废过程应做好详细记录，以 便日后查阅和追溯。
实施维修
验收与测试
按照维修计划进行维修工作，确保设备恢 复正常运行状态。维修过程中要做好相关 记录，以便日后查阅。
维修完成后，需进行验收和测试，确保设 备性能恢复正常，无安全隐患。
设备报废流程
评估报废条件
当设备达到报废条件时，应由专业人员 进行评估，确定是否需要报废。
报废审批
报废申请需经过相关部门审批，审批 通过后设备方可报废。
解决设备存在的问题。
设备使用与保养记录需妥善保管，以便后续查阅和管理。
03
04 设备维修与报废
设备维修流程
故障时，操作人员应立即停止使 用，并及时报告给维修人员。维修人员需 对故障进行初步诊断，确定故障原因。
根据故障诊断结果，制定相应的维修计划 ，包括所需备件、工具和维修人员等。
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设备保养规定
设备保养人员需定期对设备进行保养，确保设备 正常运行。
设备保养人员需对设备的各项性能指标进行检查， 发现异常及时处理。
设备保养人员需对设备的保养情况进行记录，以 便后续追踪管理。
设备使用与保养记录
01
设备使用与保养记录需详细记录设备的运行情况、保养情况、 维修情况等信息。
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施耐德万高厂务部设备管理程序
一、目的
为规范部门管理工作,进一步明确各项工作的流程，保证和提高人员工作效率,制订本制度。
二、适用范围
施耐德万高厂务部
三、职责
厂务部负责动力设备、消防、安防、等弱电系统的管理、维修、保养等工作。
各级人员按此制度要求开展工作部门，主管、工程师定期修订和完善本文件。
四、内容
1、设备的预防性保养
1）动力工程师组织制订年度动力设备定期维护保养计划。
2）弱电工程师组织制订年度弱电设备定期维护保养计划及管理维保供应商的管理及审核等。
3）主管工程师负责培训、安排保养工作及监督落实。
4）运行值班、维修人员负责设备的保养工作、应急维修的具体实施。
5）当保养时间跟生产有冲突时，主管工程应与使用部门沟通和协商保养时间，原则上前后相差不超出1天，否则上报经理处理。
当确定好改期保养时间后，保养实施人在“保养标签”上注明“延期至XX月XX日保养”字样，以备检查。
6）运行人员应按照工程师的保养计划按时完成设备保养工作，并填写保养记录，其结果纳入考核。
7）委外实施的保养工作，由设备所属主管工程师按合同要求监督供应商做好相关设备的保养并做好相关记录。
8）主管工程师定期组织运行值班、维修人员评估预防性保养工作的情况，对于工作不足之处，制定改善措施并监督内容的实施。
9）进行保养时，须上锁挂牌并进行能量释放及检测后方可实施，严禁违规作业。
附件：1《动力设备预防性维护计划》
2《消防设备维保合同》
2、设备、设施的日常点检、巡检
1）运行值班人员负责动力设备的日常、巡检工作（如高低压变配电、中央空调、冷冻机、空压机、循环水、软水处理、燃气炉、供暖系统等）。
2）运行人员严格按照要求每天点检和巡检设备，发现问题及时处理如不能处理及时汇报主管工程师处理结束后在点检、巡检表上做好相关记录。
3）运行人员每月将点检、巡检表、保养记录收集整理交主管工程师检查，并由工程师存放的指定文件柜，存放期一年。
4）工程师应对现场的点检、运行记录进行检查确认，发现问题及时与相关人员沟通培训。
5）厂房动力设备发生异常或故障处理完成后应在点检或巡检记录上填写记录。
6）厂房动力设备出现故障首先由运行人员处理解决，如处理过程会对生产造成影响，需报告主管工程师，待与生产部门确人后方可实施，如遇紧急情况除外。
附件：《10KV变电站点检记录表》
《空压机点检记录表》
《冷却塔点检记录表》
《10KV变电站点检记录表》
《配电箱点检记录表》
《软水系统点检记录表》
《制冷机组点检记录表》
《IT机房点检记录表》
《温度、二氧化碳点检记录表》
3、运行人员操行及安全操作
1）严格遵守公司的《春发员工手册》和各项规章制作。
2）按要求认真完成每一项保养、维修、安装、改造等任务。
3）熟知运行设备开关机操作指导并严格执行以及异常情况处理。
4）所有运行人员需持有国家或相关部门颁发的作业证书、并定期接受专业培训。
5）妥善管理值班所需工具及物品，禁止随意摆放。
7）暂时离开维修现场时，应对维修现场进行醒目标识或委托他人代为看护并保持现场的整洁。
8）特殊工作（如高压设备维护、操作等）应指定人员作业，严禁未经许可证人员进行作业。
12）特殊环境（如高压、高空、带电作业等）应执行一人作业，一人监护制作，严禁单独一人在危险工作环境中作业。
14）接驳或解除电源或电器前，须用合格验电具（测电笔或万用表）对相线、零线、接地线验电，确认无电后方可进行。
4、工作环境
1）点检、巡检、维修或保养时，须根据工作现场，配戴护耳器、护目镜、口罩、手套、防腐鞋等防护用品。
2）维修人员在完成工作后，须及时清扫现场。
3）制定5S的点检要严格执行。
4）部门全体人员遵守公司着装要求，自觉保持工装整洁和得体。
5、交接班
1）各班次须填写交接班记录，做到清楚、无遗漏。
2）交接班人员应提前10分钟到场，向下班次值班人员当面进行交接班。
3）原则上，当班工作任务当班完成，不交下班次承接，特殊情况除外。
4）当值人员因故不能到场进行交接时，应委派知情人进行交接班工作。
严禁不做交接班手续便擅自下班。
5）主管工程师每天检查、确认交接班记录，对突出问题，须安排重点跟进和落实。
6、设施、设备巡检
岗位职责
A 动力工程师岗位职责
动力工程师工作范围：变配电（含配电室和层配电）、中央空调系统（含冷却塔、水泵房、循环水管线）、压缩空气系统（空压机、干燥机、管网）、软水处理、燃气炉等动力设备运行的日常管理和维护维修，保养计划的制定及组织实施，安全阀、压力表等设备的定期检测取证及管理
严格遵守公司各项规章制度，服从经理安排，除完成日常维修工作外，还需承担上级指派的其他临时性工作。
1、对所属动力运行维护人员实施管理及工作安排，及保障所属设备安全运行
2、动力设备运行状况、负荷率的监控及调整
3、制定动力设备年度保养计划并组织实施
4、制定动力设备日常点检表及巡检表并组织实施
5、动力设备疑难故障现场处理解决以及技术支持
6、制定动力设备操作指导书及人员培训
7、年度动力运行费用预算、能源节省，以及水、电、燃气的月度核对结算
8、所属设备系统的改善改造设计规划组织实施
B弱电工程师岗位职责
弱电工程师工作范围：消防系统、消防报警系统、门禁系统、IT机房交换机系统、监控系统、智能照明系统、广播系统等的日常维修、计划保养、检测等
严格遵守公司各项规章制度，服从经理安排，除完成日常维修工作外，还需承担上级指派的其他临时性工作。
1、对所属系统实施管理及工作安排，及保障所属设备安全运行
2、弱电系统运行状况检查、监控及调整
3、制定设备年度保养计划并组织实施
4、制定日常点检表及巡检表并组织实施
5、对系统出现的疑难故障现场处理解决以及技术支持
6、制定操作指导书及人员培训
7、年度费用预算、所属设备系统的改善改造设计规划组织实施
8、监督维保商维保工作实施情况
C运行值班/维修岗位职责
运行值班/维修人员工作范围：动变电站运行抄表、制冷系统、供暖系统、软水系统、压缩空气系统的运行、维修、保养、弱电系统应急处理。
1、严格遵守公司各项规章制度，服从主管工程师的安排，除完成日常维修工作外，还需承担上级指派的
其他临时性工作。
2、努力学习技术，熟练掌握工厂各种动力设备的原理及实际操作与维修以及设备的工作原理。
3、夜间发生故障随叫随到，及时处理，不得有任何不满情绪
4、进行电气检修时，严格按照电气安全操作规程操作
5、负责安全用电和节约用电的检查和监督工作
6、保证变电安全运行、夏季制冷/冬季供暖的经济安全运行，确保输出压缩空气压力、冷却/供暖温度达
到要求
7、服从领导分配，接受部门领导的检查、监督，及时完成部门领导交给的各项工作。
8、对动力、弱电系统的检查、维修工作，完成设备的巡检计划和检修计划，并按巡检计划和检修计划做
好设备问题诊断、维修与记录。
9、保证设备的安全运转负责电气设备、线路的安全检查检测，并根据设备的运行状态提出改进建议
10、协助完成设备、设施的维修工作
11、每日工作完成情况认真填写工作日志及维修记录
12、严格遵守安全操作规程，佩戴相应的防护用品
附件：《消防监控主机作业指导书》
《消防水池作业指导书》
《消防泵作业指导书》
《风机开关操作作业指导书》
《燃气调压站作业指导书》
《智能面板开关作业指导书》
《制冷机操作规程作业指导书》
《空气压缩机操作规程作业指导书》
《燃气炉操作规程作业指导书》。